建筑工程创优方案

.z.南京海峡两岸海科新寓棚户区改造B区质量创优施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：目录TOC\o"1-1"\h\u7727第一章、工程概况124338第二章、质量目标316278第三章、质量保证体系529749第四章、创优措施1021702第五章、工程验收检验方法5029946第六章、质量保证措施5722296第七章防止质量通病措施583902第八章、成品保护措施715943第九章科技创新方案7419009第十章、工程回访和维修效劳措施77-.z.、工程概况工程名称：建立单位：设计单位监理单位：施工单位：勘查单位：量监视部门：建立地点：工程规模：总建筑面积114543.57平方米。南京海峡两岸科工园海科新寓棚户区改造安置房B区开发工程一期工程，5-6、5-7、5-10、5-11、5-12、5-13、5-16、5-17、5-21、5-22、5-23、5-25及车库，其中5-6、5-7、5-10、5-11、5-12、5-13栋为高层住宅楼，剪力墙构造，均设1层地下室；5-16、5-17为配套商业，一期地下车库为地下一层，框架构造。5-21为开关站、5-22、5-23为配电房，建筑层数一层。具体参数见下表：序号建筑栋号建筑面积m2地下层数地上层数总高度m用途15-6124住宅25-7124住宅35-10124住宅45-11124住宅55-12124住宅65-13124住宅75-1613商业85-1703商业95-2117101开关站105-2212001配电房115-2312001配电房125-2512011配电房13地下车库10地下机动车库主要建筑做法：外墙面：仿石涂料+纤维增强水泥轻质保温板〔FLC板)建筑楼地面：水泥楼〔地〕面、地砖楼〔地〕面、细石砼垫层楼面内墙面：石膏基无机保温防裂砂浆、水泥砂浆、乳胶漆内墙、釉面砖、顶棚：乳胶漆顶棚、水泥砂浆、防霉涂料〔地下室顶〕Ⅱ型JS防水涂料屋面防水：防水等级一级，共两道设防，矿棉1.5厚DTM聚酯复合防水卷材室外：防滑地砖门窗工程：塑钢门窗本工程抗震设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑构造平安等级为二级，地下工程防水等级为二级。本工程住宅主要为剪力墙构造，剪力墙抗震等级为三级，地基根底设计等级为甲级，设计使用年限为50年。本工程5-6/5-/5-25栋根底采用钻孔灌注桩桩基.地下车库设计抗拔桩。其余采用天然地基根底。5-6/5-11栋采用桩根底。根底形式为筏板根底，筏板地基土层为5-2层中风化泥质粉砂岩。5-10/5-12/5-13栋采用天然根底，根底形式为筏板根底，筏板地基土为4层卵砾石。5-16/5-17根底形式为独立根底，根底以3层粉质粘土为持力层。车库采用天然地基，根底形式为筏板根底，根底持力层局部区域为2-1层粉质粘土，局部区域为3层粉质粘土。第二章、质量目标1．公司质量方针本公司的质量方针：以质取胜，名牌推进，持续改良，创国内同行先进水平，为顾客提交满意的工程产品和效劳。2．工程质量目标严格按照国家建筑安装工程施工验收标准要求，贯彻质量管理体系标准，确保工程一次性验收合格。确保市优质奖，争创：扬子杯奖。为确保质量目标的实现，我们按照"建筑工程施工质量验收统一标准"将本工程质量目标进展分解，特制定各节点、各分部工程的质量目标方案，以保证工程总的施工质量目标方案的实现。质量目标分解表分部工程质量目标分项工程质量目标质量责任人地基与根底工程合格桩基合格施工员、质量员土方合格施工员、班长、质量员防水混凝土合格施工员、班长、质量员防水层合格施工员、班长、质量员模板合格施工员、班长、质量员钢筋合格〔含保护层达90%及以上〕施工员、班长、质量员混凝土合格施工员、班长、质量员后浇带混凝土合格施工员、班长、质量员砌砖合格施工员、班长、质量员混凝土构造缝处理合格施工员、班长、质量员主体工程合格模板合格施工员、班长、质量员钢筋合格〔含保护层达90%及以上〕施工员、班长、质量员混凝土合格施工员、班长、质量员砌砖合格施工员、班长、质量员建筑装饰装修合格整体地面合格施工员、班长、质量员板块地面合格施工员、班长、质量员门窗制作合格厂家门窗安装合格施工员、班长、质量员一般抹灰合格施工员、班长、质量员装饰抹灰合格施工员、班长、质量员吊顶合格施工员、班长、质量员涂饰工程合格施工员、班长、质量员屋面工程合格找平层合格施工员、班长、质量员保温层合格施工员、班长、质量员防水卷材合格施工员、班长、质量员油膏嵌缝合格施工员、班长、质量员细石砼屋面合格施工员、班长、质量员建筑给排水及采暖合格室内给水系统合格施工员、班长、质量员室内排水系统合格施工员、班长、质量员卫生器具安装合格施工员、班长、质量员接地防雷合格施工员、班长、质量员变配电室合格施工员、班长、质量员供电干线合格施工员、班长、质量员电气动力合格施工员、班长、质量员电气照明安装合格施工员、班长、质量员通风与空调工程合格送排风系统合格施工员、班长、质量员防排烟系统合格施工员、班长、质量员空调风系统合格施工员、班长、质量员空调水系统合格施工员、班长、质量员智能建筑合格火灾报警系统及消防联动合格施工员、班长、质量员4、工程创优领导小组按本工程创优目标,工程经理部成立创优领导小组,由工程经理任组长,工程各部门负责人参加。将工程的分局部项质量目标分解到各专业工程师，及时进展实施检查,评定；将目标分解落实到各施工工序,确保创优目标的实现。各关键重点、难点工序负责人主抓关键过程,针对质量通病。工程经理工程经理工程技术负责人：工程技术负责人：工程质量责任人：施工员〔本专业施工质量责任人〕：质安员〔工程质量检查平安检查责任人〕：材料设备质量责任人：施工员〔本专业施工质量责任人〕：质安员〔工程质量检查平安检查责任人〕：材料设备质量责任人：钢筋班长：对钢筋工程施工质量负责，兼本专业质量自检员油漆班长：对油漆施工质量负责，兼本专业质量自检员砼班长：对砼工程专业施工质量负责，兼本专业质量自检员装饰班长：钢筋班长：对钢筋工程施工质量负责，兼本专业质量自检员油漆班长：对油漆施工质量负责，兼本专业质量自检员砼班长：对砼工程专业施工质量负责，兼本专业质量自检员装饰班长：对装饰专业施工质量负责，兼本专业质量自检员木工班长：对模板工程施工质量负责，兼本专业质量自检员电工班长：对电气专业施工质量负责，兼本专业质量自检员管工班长：对管道专业施工质量负责，兼本专业质量自检员第三章、质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大局部。〔一〕、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对工程班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1．施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按公司"质量体系程序文件"来全面地进展质量的管理及控制。2．质量管理职责〔1〕．工程经理的质量职责：对整个工程的质量全面负责，并在保证工程质量的前提下，平衡进度方案，经济效益等各项指标的完成，并催促工程所有管理人员树立质量第一的观念，确保工程"质量保证方案"的实施与落实。〔2〕．工程总工程师〔技术负责人〕的质量职责：总工程师〔技术负责人〕应确保按照GB/T19001-2000生产、安装和效劳的质量保证模式标准要求建立、实施和保持工程部质量体系；经常向工程经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改良的根底。同时，作为总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包单所提供的施工方案等，主持质量分析会，监视各施工管理人员质量职责的落实。〔3〕．施工负责人质量职责：施工负责人作为负责生产的主管领导，应把工程质量放在首位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进展操作检查，按标准、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。〔4〕．质监人员的质量职责：质监人员作为工程对工程质量进展全面监视、检查的主要人员，要有相当丰富的施工经历和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有相当强的预见性，可提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知书，并监视整改以到达相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。〔5〕．施工员〔工长〕的质量职责：施工员〔工长〕作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进展质量检查，随时指出作业班组的不标准操作，质量达不到要求的施工内容，要催促整改。施工员〔工长〕亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进展，只有在各质量管理部门职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进展严格的控制。施工质量管理体系图：施工质量管理程序图：工程质量体系要素及职能分配表如下：注：*—主管领导●—主管部门〔人〕▲—相关部门〔人〕〔二〕、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量到达要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能直正到达控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作必须以质量控制体系来予以实现。1．工程质量控制体系的依据〔1〕公司质量体系文件；施工前学习和熟悉质量体系文件，使每个施工人员对质量的控制体系了解；〔2〕本工程的合同文件；〔3〕设计图纸；本工程的建施、结施、水施、电施等图纸；〔4〕国家现行的技术标准、标准；〔5〕公司管理规定。2．施工质量控制体系施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的根本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过方案、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量到达工程质量目标的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标方案，这个分目标方案应使在工程参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标方案制定后，各施工现场管理人员应组织相应的工作予施工班组实施，在实施过程中进展方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进展汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进展全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进展不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进展讨论，并产生改良意见，再根据这些改良意见而使施工工序进入下次循环。施工质量控制体系运转的保证：工程领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。.z.配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质根底。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进展处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量到达一个新的高度。第四章、创优措施一、施工过程控制1．施工一般性质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分局部项工程的施工进展有效的阶段性质量控制。〔1〕事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开场前进展的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制"质量保证方案"，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程工程施工所需的原材料、半成品、构配件进展质量检查和控制，并编制相应的检验方案。进展设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术．新构造．新工艺．新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。并且事先进展施工技术交底．编制作业指导书．和施工方案等。〔2〕事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进展的质量控制，是关键。主要有:●完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图标，抓住影响质量的关键问题进展处理和解决。●严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检的落实，对达不到质量要求的前道工作给下道工序施工，直至质量符合要求为止。所有工序均实行三检制度●对完成的局部分项工程，按相应的质量验收标准和方法进展检查、验收。●审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经历收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，工程技术负责人有权向工程经理建议下达停工令。〔3〕事后控制阶段事后控制阶段是指对施工过的产品进展质量控制。按规定的质量验收标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进展检查验收和评定。整理所有的技术资料，并编目．建档。在保修阶段对段，对本工程进展维修。2．关键过程和特殊过程的质量控制措施〔1〕施工方案的质量控制作为工程部在编制施工总进度方案．阶段性进度方案．月施工进度方案等控制方案时，应充分考虑人．财．物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工方案，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程平安及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程施工条件不利，在施工中应树立其工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应该把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。〔2〕施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进展深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，难点，错误，并在图纸及设计交底时予以解决。施工员在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序．劳动力并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证方案，质量目标方案，特别是对一些施工难点，特殊点，更应落实至班组每一个人。而且应让他们了解本次交底的施工流程，施工进度，图纸要求，质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作人员按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进展技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进展重点控制：●施工前各种翻样图，翻样单；●原材料的材质证明，合格证，复试报告；●基准线，控制轴线，高程标高的控制；●沉降观测；-.z.●混凝土，砂浆配合比的试配及强度报告。〔3〕施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求首先，对每个进入本工程施工的人员，均要求到达一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进展考核，同时，在施工中进展考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按程序规程进展操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是施工员〔工长〕及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进展检查，在现场为他们解决施工难点，进展质量标准的措施，对达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检，互检，专业检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，工后有验收的"一条龙〞操作管理方式，以确保工程质量〔4〕施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是由于构造施工的材料质量，将会直接影响到整个工程构造平安，故在各种材料进场时，一定要求供给商随货提供产品的合格证或报告书；同时对钢材，水泥等及时作复试和分析报告，只有当复试报告，分析报告等全部合格方能允许由于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司程序文件，规定及相关质量体系文件进展操作及管理。对采购的原材料构〔配〕件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料工艺和使用过程中，必须做到"四验〞，"三把关〞。即"验规格，验品种，验数量，验质量〞，"材料验收人员把关，技术质量试验员把关，操作人员把关，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。二、分局部项工程创优措施〔一〕、测量工程1.1测量工程质量保证重点a、选用精细仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；c、仪器专人专用，定期检验校核。1.2质量控制流程图1.2.1测量允许偏差施工测量允许偏差表〔二〕、地下防水工程1、卷材阴阳角部处理阴阳角〔此处的阴阳角专指三维穿插部位〕在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照以下图方式现场裁剪和安装：2、穿墙管防水构造3、阴阳角部位做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。〔三〕、后浇带防水施工1、底板后浇带模板该工程底板后浇带比拟多，长度比拟长，厚度有500、1000、1600三种，为确保后浇带的施工质量，经工程部研究决定对该底板后浇带侧模一律采用双层密目钢丝网免拆模板，钢丝网便于穿筋和连续绑扎钢筋。2、顶板后浇带模板3、后浇带施工质量关键要求1〕、砼的浇筑应密实，成型应准确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。2〕、砼浇筑后应覆盖保湿养护。3〕、防水后浇带的施工应注意界面的清理及钢板止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。止水钢板遇转角柱做法〔四〕、钢筋工程1、钢筋堆放要求原材、成型钢筋应按施工平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C25混凝土硬化并用垫木〔高度200mm〕垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。钢筋标识牌内容见以下图。钢筋原材标识牌钢筋原材标识牌进场时间：年月日钢筋规格：长度：产地：受检状态：检验人：400500400成品钢筋标识牌规格：简图：使用部位：受检状态：制作人：检验人：400500400钢筋原材料验收质量控制流程图2、钢筋加工本工程钢筋全部在现场加工，直径≥14的钢筋均采用直螺纹机械连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。〔1〕箍筋加工根据砼构造工程施工质量验收标准规定：对有抗震要求的构造箍筋的末端做135°弯钩，一般构造不小于90°，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的构造箍筋平直局部长度是钢筋直径的10倍，一般构造不应小于钢筋直径的5倍。加工好的箍筋平直局部长度一致，双支水平加工好的箍筋平直局部长度一致，双支水平〔2〕、箍筋检查箍筋加工完后，要求用"箍筋检查模具〞进展检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准〔见以下图〕。〔3〕、直螺纹加工①操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。②钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。③加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙局部累计长度小于一扣周长的1/2。④加工完的丝头按照"钢筋机械连接通用技术规程"标准进展自检，自检时必须用相应规格的"环规、丝头卡板〞逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进展。〔4〕梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工①梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割；定距框根据柱〔暗柱〕的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进展加工。②梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。③梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用适宜的钢筋作为骨架，焊接应结实，其刚度应附合支撑要求。3、钢筋定位〔1〕、竖向梯子筋绑扎墙体水平钢筋采用竖向梯子筋控制。竖向梯子筋采用比墙体竖筋大一级的钢筋焊制，以代替墙筋，做法如图：〔2〕、水平梯子筋绑扎墙体竖向钢筋采用水平梯子筋控制。水平梯子筋采用14钢筋焊制做法如图：墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置〔3〕、墙体保护层厚度控制〔4〕、框架柱定距框柱子钢筋防污染措施〔5〕、钢筋支撑马凳板钢筋板厚控制采用支垫马凳的方法进展控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎结实。a、根底底板马凳示意图：d、楼板钢筋马凳示意图：4、钢筋绑扎工程质量控制流〔五〕模板工程1、墙模板下口限位在浇筑顶板混凝土时在墙内插顶模棍的措施筋，措施筋采用≥Φ12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙厚小2mm，其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍是为了控制墙下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙模板下口限位见以下图。2、墙模板中间及上口限位3、梁起拱操作本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑0.5m标高线〔按0.5m控制标高拉小白线，小白线要松紧适度〕量好下返尺寸〔即500mm+板厚-起拱高度〕从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管〔对于梁〕或调高螺旋支撑〔对于顶板〕，严禁采用木楔起拱〔浇筑混凝土易滑脱〕。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。顶板起拱图4、模板使用前刷涂脱模剂5、模板工程安装检验及质量控制流程：模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱墙梁32标高+2，-5用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸基础±10尺量检查柱墙梁+2，-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板外表上下差2用直尺和尺量检查6外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线39预埋螺栓中心线2外露长度+10，-010预留洞中心线10截面内部尺寸+10，-0模板工程质量控制流程图3〕、地下室外墙采用新型止水杆螺杆材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥浆防水涂料工具：榔头、扳手、柱形刷、抹子、捣棍、灰板、刷子、工序：安装内侧模板安装螺杆安装外侧模板浇筑砼拆模清孔干硬性防水砂浆封堵刷防水涂料工艺方法：安装模板控制线支好地下室外侧内墙模板，在模板上开孔，间距450，避开钢筋，安装新型中间防水两端可拆卸重复利用止水螺杆，在外侧模螺杆对应位置开孔并安装外侧模板，分层浇筑。松掉螺帽及撤除模板加固设施料。用扳手卸掉两端可周转使用局部，撤除模板。用柱形刷清理孔内杂物，并在施工前3小时湿润。填塞微膨胀干硬性防水砂浆与墙面平齐。外表刷一道水泥基防水涂料，洒水养护不少于3天。控制要点：加固、浇筑、清孔、填塞、防水质量要求：螺栓孔端头填塞密实，防水处理到位。做法详图：〔六〕、混凝土工程1、墙体①事先熟悉图纸并现场观察哪儿有洞口、哪儿有连梁、哪儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模板外表，促使混凝土振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，防止局部漏振。②浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分一样的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。③混凝土采用布料机分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣〔钢筋稠密处采用φ30振捣棒〕，分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制〔标尺杆见以下图〕。分层厚度标尺杆④振捣棒在墙内采用"一字型〞振捣，振捣棒移动间距为400mm〔见以下图〕，振捣时快插慢拔，振捣时间以观察混凝土外表无气泡，混凝土不再下沉、外表泛浆为准〔夜间施工时配合手电筒照明〕。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm穿插振捣，确保混凝土振捣后无隔离层。振捣棒插入点示意图⑤减少混凝土外表气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拨、振捣时间以混凝土外表泛浆为宜。⑥本工程墙体混凝土的初凝时间为5～6h，在下层混凝土初凝前必须开场上层混凝土的浇筑，使之不出现施工冷缝。2、楼板①测量工抄出楼层标高建筑0.5米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。②浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。③楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及外表标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进展、不得遗漏。④振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m线用2m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光，并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土外表扫毛，要求顺着一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。⑤在墙体两侧支模板的底部100mm宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土外表的平整度要求控制在2mm以内。楼梯混凝土浇注和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进展混凝土浇注时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，连续向上推进，并随时用木抹子将外表抹平。4、混凝土养护1〕常温条件下养护剪力墙、柱撤除模板后进展浇水养护；水平构造的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在外表用麻袋覆盖。普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土外表处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进展，特别是前三天要养护及时。2〕冬施期间养护采用综合蓄热法养护。根据室外环境温度及测温情况及时增减阻燃草帘被，并对撤除模板及保温层后的混凝土外表用塑料布进展保湿养护。pa以后，始允许操作人员在上行走，进展一些轻便工作，但不得有冲击性操作。5、大体积混凝土的质量控制大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和阜阳市建立主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。大体积混凝土浇筑分层分段进展，在浇筑前作出分段及浇筑平面走向示意图，并进展浇筑分层厚度的验算。混凝土浇筑时，缩短架管和接收时间。混凝土浇筑速度应均匀，同时要加强振捣，提高混凝土的密实度。大体积混凝土浇筑过程中，随时复核钢筋的位置，出现钢筋产生位移时，要采取措施纠正，以保证其位置正确。在底板每层混凝土浇筑接近尾声时，将泌水排集到边角处，然后用吸水泵将水抽出。浇筑完毕的混凝土初凝后，外表盖薄膜麻袋养护，养护期不少于14d，并设专人负责混凝土的养护工作。采用信息化动态温控系统监测混凝土温度变化。大体积混凝土浇筑后，立即进展温度监测，由专人负责计算机监测记录与分析。测温时间不小于14d，测温过程中假设发现内外混凝土温差≥25℃时，要采取有效措施，如增加覆盖保温等。当温差＜25℃时，可停顿测温。如测温结果标准偏差较大，应继续测温监控。6、混凝土试块留置泵送混凝土必须计量准确并用机械搅拌，搅拌时间要符合施工标准的规定。在混凝土浇注时，用于检查构造构件混凝土强度的试块，应在混凝土浇注地点随机抽取，取样与试块留置应符合以下规定：每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；防水砼抗渗试块按标准规定每500M3至少成型1组试块，单位工程不得少于2组。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置方式和取样数量应符合以下要求：⑴同条件养护试块所对应的构造构件或构造部位，应由监理〔建立〕、施工等各方共同选定；⑵对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试块；⑶同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；⑷同条件养护试块拆模后，应放置在靠近相应构造构件或构造部位的适当位置，并应采取一样的养护方法；⑸同条件养护试块应在到达等效养护龄期时进展强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试块强度与标准养护条件下28d龄期试块强度相等的原则确定。具体确定应符合GB50204—2002的相关规定。混凝土工程质量控制图〔七〕、砌体工程1、填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进展组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼构造楼层的施工进度情况，同步逐层进展砌筑。2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程构造施工质量。3、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。4、砂浆按要求做立方体试块，并按要求标识、拆摸、养护、送验。5、砌体与上层钢筋砼梁、板接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。墙体顶部斜砖应用标准砖并由专人切割其上、下角，使斜砖砌好后上下口水平，并且斜砖要统一尺寸和标高，斜砌局部的两端小三角用专门制作的预制砼块封砌。6、安装预埋管线套在砌体内，杜绝墙体砌筑完后再凿槽的方法。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备基底测量放线学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备基底测量放线克制上道工序弊病的补救措施申请砂浆配合比对土建工序进展交接检查按图立皮数杆预拌砂浆平面尺寸、标高、测量放线技术交底书面交底操作人员参加每一楼层〔根底按一个楼层计〕或250m3，砌体至少应制作1组试块〔每组6块〕试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满，接槎合理。严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量验收记录施工记录事故处理记录砌砖质量评定资料整理外墙，按楼层〔每4米高以内〕每20米抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于3点，柱不应少于5根执行质量验收标准或企业标准自检中间抽查不合格的处理〔返工〕清理现场，文明施工〔八〕装饰工程装饰工程是创优夺杯的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精心施工。特别是该工程的二次装修，土建与安装专业要积极做好配合工作，确保总体工程质量优良，到达优良工程的质量水平。装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项工程施工前应先做样板，经建立、设计、监理三方认可才能大面积施工。大面积装修工程开场之前，选择对装修标准、档次、细部做法有代表性的、能指导下一步装修工作的一间或一层做样板装修，包括所用材料、设备、安装方式、安装的部位、局部节点的交圈处理以及最后的整体效果，都要满足设计和建立单位的要求。另外，在样板间施工过程中，所有由于设计和施工当中出现的问题都将暴露出来，尤其是吊顶局部各专业管线的穿插，暴露出来的问题，有的可以通过土建专业和各专业之间的协调解决，有的则要通过设计单位、建立单位与各专业之间协商提出最正确处理方案，包括材料、设备及做法的调整。样板间完成以后，要请建立单位、工程监理、各专业的设计人员检查、验收，从各个方面包括外效果，功能、质量、材料、设备的选型定型，以及各个部位的细部做法都要提出改良意见。样板间和样板层得到各方面的认可后，再组织各设备安装专业，根据样板间和样板层的施工进度、施工工序、材料的做法以及设备安装等方面加以总结从中找出带有规律性的，对整个装修工程有指导性的经历。A、抹灰工程1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进展复验。2、抹灰工程应对以下隐蔽工程工程进展验收：〔1〕、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。〔2〕、不同材料基体交接处的加强措施。3、各分项工程的检验批应按以下规定划分：〔1〕、一样材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2也应划分为一个检验批。〔2〕、一样材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间〔大面积房间和走廊按抹灰面积30为一间〕应划分为一个检验批，缺乏50间也应划分为一个检验批。4、检查数量应符合以下规定：〔1〕室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。〔2〕室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。5、外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实，并做好防水处理。6、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。7、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。8、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。9、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。10、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水湿润。11、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比符合设计要求。检查产品合格证书，进场验收记录，复试。12、一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：〔1〕普通抹灰外表应光滑、干净、接茬平整，分格缝应清晰。〔2〕高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。〔观察和用手摸〕〔3〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑、管道后面的抹灰应平整。〔观察，检查〕抹灰层的总厚度应符合设计要示；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。〔检查施工记录〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。〔观察和尺量检查〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽的宽度和深度应均匀不应小于10mm。一般抹灰工程质量允许偏差和检查方法应符合企业"技术标准"表15.5.1的规定.项工程允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查注：顶棚抹灰，本表第2项外表平整度可不检查，但应平顺。B、涂料工程1、施工顺序：清扫→填补缝隙→第一遍刮腻子→第二遍刮腻子→磨光→贴胶带纸→第一遍封底漆→复补腻子→磨光→第一遍乳胶漆→磨光→第二遍乳胶漆。2、施工方法〔1〕、基层处理a、清扫：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物清理掉，石膏板与三合板的螺丝进展防锈处理。b、填补缝隙：外表清扫后，用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，将多余腻子铲平整。〔2〕、第一遍满刮腻子局部刮腻沿着物面竖刮，接头应平整。注意不得沾污门窗框。〔3〕第二遍刮腻子此遍腻子与前遍腻子刮抹方法一样，将墙面进一步刮满及打磨，使墙面平整、光滑，阴阳角顺直。〔4〕磨光：待腻子干透后，用砂纸裹着平整小木板，打磨平整，注意保护棱角。〔5〕、贴胶带纸木饰面局部用胶带纸贴好。〔6〕刷封底漆刷一遍封底漆，之后复补腻子，磨光。〔7〕第一遍乳胶漆a第一遍乳胶漆涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。乳胶漆在使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释。涂刷时宜用滚筒，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面，阴角处不得残积乳胶漆，阳角处不得裹楞。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，防止接槎、刷迹重迭现象。沾污在其他物面上的一切乳胶漆应及时用清水擦净，并注意保护已涂之物面，涂刷方法一般用油刷上下铺乳胶漆，迅即就手用该刷把铺好的乳胶漆用力横竖穿插地将乳胶漆刷匀，再把刷迹理平。每蘸乳胶漆一次，均为连续动作，一气呵成，并注意每次涂刷应"少蘸料，蘸屡次〞，尽量减少横涂、斜涂次数，最好两个来回就能把乳胶漆刷开刷匀。独立面每遍用同一批乳胶漆，并宜一次完成。b复补腻子：第一遍腻子干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤乳胶漆漆膜。c磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后清洁外表。(8)、第二遍乳胶漆a、其涂刷顺序与方法和第一遍乳胶漆一样。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开场，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹。排笔毛假设沾附在墙上要及时剔掉。b、所有阳角均用水泥107胶泥脂批直，磨平，待油漆后用细砂纸磨出2~3mm小园角。c、踢脚线按规定高度弹线，用报纸糊贴，油漆墙面后揭除报纸。d、地面用布、纸覆盖。3、考前须知：每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染乳胶漆。乳胶漆未枯燥前，不得清扫地面，枯燥后，也不得挨近墙面泼水，以免沾污乳胶漆面。每遍涂刷后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。C、吊顶施工安装龙骨在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固，切忌强力损坏丝扣；吊杆要求是合格的新钢筋且经过冷拉或调直；主、副龙骨挂件及大吊有变形的一定要用钢丝钳加工，以满足施工适用要求。挂副龙骨时，主、副龙骨要紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙。

金属或硅钙饰面板因重量轻，强度不高，易出现曲翘、拆边；易随龙骨的起浮而不平。故施工时要尽量一次成活，不要反复拆装；龙骨要尽可能调平，龙骨间距严格控制以防止波浪或板缝不一。安装金属板时，要保护外表漆膜，手随时要保持干净，不留手印。纸面石膏板吊顶，由于热胀冷缩，干缩湿涨等物理原因，石膏板顶会出现下坠，接缝处出现皱结，导致出现裂缝。石膏板拼缝时，一般留缝5mm左右，填补此纸面石膏板缝，用弹性腻子补缝或厂方配套的粘性石膏补缝，再用粘性石膏作粘接剂贴打孔牛皮纸带。嵌缝腻子补缝干透后，才可粘贴缝带。嵌缝腻子在枯燥过程中，可能会出现少量干缩和干裂缝情况后，应在贴缝带前再补腻子一遍，待其干后用细砂纸打磨平整。D、瓷砖施工在瓷砖施工过程中，本工程将排砖美观、砖缝线顺直、防空鼓，作为工程质量突破点。排砖美观：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖，以保证瓷砖缝隙均匀，砖缝间隙可在1—3MM间调整，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。排砖时，进门一眼能看到的地方及阳角部位必须采用整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但也要注意一致和对称。阴阳角处压向正确，即进门不能看到阴角缝为宜。吊顶下第一排砖为整砖，大于半块以上的非整砖排在最底下。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。砖缝线顺：待基层灰六至七成干时，按图纸要求进展分段分格弹线，同时进展贴面层标准点，以控制出墙尺寸及垂直、平整。镶贴前一定要选砖，大小分三级，花色不一者挑出。镶贴应自上而下进展，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直，严禁用小铲子撬动挪移，碰坏瓷砖釉面。防空鼓：釉面砖镶贴前，要浸泡2h以上，外表晾干使用。基层清理干净，控制原材质量，配合比准确，水兑20℅界面剂粘帖。地漏处地砖铺贴方法：地砖与墙砖关系图〔十〕、安装工程A、给水、排水工程1、暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家有关质量、技术要求，并有产品合格证明。2、当螺栓孔径小于或等于M12时，不得使用电、气焊开孔、切割，应使用专用机具；当螺栓孔径大于M12时，如需气焊开孔、切割，应进开孔及切割处进展处理，保证支架孔眼及支架边缘平整光滑。3、丝口连接收道，螺纹清洁、规整、无断丝，钢塑管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露，外露丝扣2~3扣，管道丝扣长度应符合规定。4、管道的弯曲1〕、弯管的材质和规格、尺寸，应符合设计和标准规定。2〕、弯管不得有弯扁、凹凸和裂缝等缺陷。3〕、弯管的椭圆率允许偏差：当管径小于或等于100mm时为10%；当管径大于100mm时为8%。4〕、弯管褶皱不平度的允许偏差：当管径小于或等于100mm时为4mm；当管径大于100mm时为5mm；管径大于250mm时为7mm。5、钢管的切割1〕、为防止切割后的钢管断面产生倾斜偏差，宜将管子一边滚动，一边顺切割线进展切割。2〕、管子切割后，切口应作处理，要求用砂轮或锉刀修锉平整，无毛刺和飞边；用切割器切割时，切断处无收口缩颈现象。3〕、管子端面应与管轴线垂直，偏差值最大不超过管径的1%，且不超过2mm。4〕、切割后管口质量不能影响管螺纹的加工或焊接；管口要求无毛刺、铁渣和裂纹等缺陷。5〕、切割后的镀锌或镀铬钢管内外防腐层均无破坏。6、钢管法兰连接1〕、对接平行、严密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向一样，螺栓露出螺母局部应为螺栓直径的一半。2〕、法兰连接螺栓施拧紧固时，应依次由左至右，按对角均匀施扭力，分三次进展：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70%；第二次，间隔法，拧紧程度为90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。3〕、法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。4〕、法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。5〕、支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。6〕、法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。7、焊接钢管焊接1〕、按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须去除坡口外表的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进展打磨。2〕、焊口外表无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。3〕、管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。4〕、管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。8、金属管道的承插和管箍接口环缝均匀，灰口密实、饱满、光滑，养护良好；填料凹入承口边缘不大于2mm；交圈接口平直无扭曲；对口间隙准确。9、阀门安装1〕、位置、进出口、方向正确；连接结实、严密，启闭灵活，朝向合理。2〕、铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。3〕、安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。4〕、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门严密性。10、套管设置要求1〕、管道穿越楼面、层面及墙体均需设置套管，套管管径比套管管径大2号。2〕、穿墙导管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上况且防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。3〕、套管内外外表及两端口需做防腐处理，断口平整。4〕、楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。5〕、预留、预埋孔洞应保证无位移，跑偏歪斜现象。6〕、预埋套管不得与构造筋焊在一起，应用附加钢筋固定。11、管道临时封闭措施管道和设备安装前，必须去除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗等。12、管道成排安装明装管道成排安装时，直线局部相互平行，间距均匀。曲线局部，当管道水平或垂直并行时，应于直线局部保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。13、管道支、吊、托架安装要求1〕、位置正确，埋设平整结实。2〕、与管道接触应严密，固定应牢靠。3〕、立管管卡安装，每层安装1个。管卡安装高度，距地面。14、管道、箱类和金属支架刷漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜均匀，色泽一致，无流敞及污染。15、室内给水管道管道距墙要求给水立管DN<32mm，管道外皮距墙20~25mm；给水立管32mm≤DN≤50mm，管道外皮距墙25~35mm；给水立管75mm≤DN≤100mm，管道外皮距墙50mm；给水立管125mm≤DN≤150mm，管道外皮距墙60mm。16、给水与排水管铺设距离要求室内给水与排水管平行铺设时，两管最水水平净距500mm；给水管与排水管穿插铺设时，垂直净距不小于150mm，且给水管应在排水管之上，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍；冷热水立管，两管中心间距为80mm。B、消火栓及喷洒管道安装1、消火栓系统1〕、安装消火栓，栓口朝处，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工标准规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎严密，并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上。2〕、暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。3〕、消火栓箱体要求横平竖直固定结实。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。4〕、单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45º角。5〕、消火栓门开启灵活，有明显标志。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门有明显区别。6〕、消火栓在土建专业堵洞前应进展固定，采取四角固定方法，以免箱体变形。2、喷洒系统1〕、喷洒系统安装前应弹线，保证管道的平直。拉线安装喷洒头，以保证喷洒头安装得成排成行。2〕、报警阀应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为。报警阀地面应有排水装置。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求，控制阀门应有启闭的指示装置，并使阀门工作牌处于常开状态。3〕、水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。4〕、由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高，做好固定支架使护口盘与吊顶接触严密。5〕、喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。6〕、安装喷洒头时应采用专用扳手(灯叉形)，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。7〕、对充水管路可采用螺纹连接或焊接；但对充气管路只准焊接，不得采用其它连接方法。8〕、支架位置以不阻碍喷头喷洒效果为原则，支吊架距喷头不应小于300mm，不应大于750mm。C、通风工程1、风管制作质量要求1〕、风管制作前，检查所用的镀锌钢板是否能满足标准要求，并且能否满足现场的使用要求。2〕、角钢法兰必须保证法兰的平整度，偏差不超过±1mm。3〕、法兰喷涂油漆必须使漆膜均匀，不得有缺陷。4〕、风管边长630mm以上的，长度超过1200mm时，必须进展加固。5〕、风管与法兰铆接时，翻边应平整，宽度一致，保证在6~9mm。6〕、为保证风管漏风满足要求，无法兰风管必须采用联合角咬口，且所有风管应在四角涂密封胶。7〕、打压风管的咬口缝、铆钉缝、翻边四角处，应涂密封胶，涂密封胶前应去除外表杂质和油污。8〕、干净系统制作风管应尽量减少拼接，矩形风管底边宽在900mm以内，不应有拼接缝，在900mm以上，应尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。9〕、干净系统铆钉间距不得大于100mm，法兰螺栓孔间距不得大于120mm。且所有咬口缝、铆钉孔四角处等均应涂密封胶，涂胶前去除外表杂质和油漆。10〕、风管前的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密结实。2、风管安装质量要求1〕、风管支、吊架应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。2〕、风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气流动方向一样，且螺栓穿接长度应长短一致。3〕、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一、均匀，弯头两侧均应加设支吊架。4〕、吊杆距横担的端头3cm；吊杆距风管外边3cm。5〕、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进展完，通过报验后，对吊杆进展切割，吊杆在螺帽外留1cm。6〕、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。7〕、安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管损坏。D、建筑电气工程1、配管及穿线1.1配管.钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。.镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。1.2管路的敷设和连接.钢管暗配管弯曲不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。.明配管时弯曲半径不应小于管外径6倍，当两线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。.管子的弯扁度不得大于倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。.套管连接时要保证套管长度为管径的倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应结实严密，薄壁钢管严禁套管连接。.套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2~3扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，插入深度宜为管外径的倍。.管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。.金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。1.3管路的布置.暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有2个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。.暗配套要固定结实，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层。管与管之间至少有25mm间隙，以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空鼓。1.4管入箱盒处理.开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏，不得漏洞。.对配电盘、箱的开孔应注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。.铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平。露出2~3扣。.进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，间距应整齐，管口宜高出根底地面50~80mm。.对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量做到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。2、管内穿线2.1应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。2.2穿线.穿线前，先将管子用布进展清扫，防止管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口。.导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出启线的预留长度为。.为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。.导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。.在任何情况下，导线均不得明露(金属软管的保护地线除外)，箱盒须有盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。3、导线的连接.压接帽压接法要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。导线剥削后，要去除氧化膜，将线芯插入压线帽内，假设填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。.套管压接连接导线要从两端插入，各插入到一半处，用压接钳和压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。.导线与平压式接线柱连接单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接结实，盘圈开口不得大于2mm。一根接线柱压接一根导线，同一接线柱上不得压接2根以上的导线，多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，导线之间必须用平垫隔离开或在接线柱正反面分别压接，并应采用涮接线鼻子法压接。多芯硬线，可采用压接或涮接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接结实。多芯软线可采用涮接线鼻子法与接线柱相接；多股软线可作成圈状，涮锡，将其压平用螺丝垫片紧结实。.导线与针孔式接线柱连接把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔1~2mm。针孔大于导线1倍时，必须折回头插入压接。第五章、工程验收检验方法〔一〕、工程过程验收及检验方法1．过程验收及检验主要包括原材料、半成品、工艺流程及最终工程产品的验收与评定。原材料及半成品在进场时应具备相应的合格的质量证明书，使用之前复试检验报告应合格，并注明使用部位。工序过程按"三检〞制进展，即自检、互检和专检，做到上道工序不合格下道工序不得施工。隐蔽验收在自检合格的根底之上由监理及甲方作最终验收。2．检验批及分项工程由施工单位专项质量负责人协同监理工程师〔建立单位工程技术负责人〕验收。3．分部工程因由总监理工程师〔建立单位工程负责人〕组织施工单位工程技术负责人和质量负责人等进展验收；地基与根底、主体构造分部工程的勘探设计单位工程负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应该参加相关分部工程的验收。4、过程控制流程施工中对各主要分项工程都要编制管理流程，做到以过程质量来保证精品工程。〔二〕竣工验收1．单位工程完工后，施工单位应先自行组织有关人员进展检验评定，并向建立单位提交工程验收报告。2．由建立单位〔工程〕负责人组织施工〔含分包单位〕、设计、监理等单位工程责任人进展单位〔子单位〕工程验收。3．单位工程有分包单位时，分包单位对所承包的工程按以上方法检查评定，总包单位应派人参加，分包工程完成后，应将工程有关资料交总包单位。〔1〕建立、勘察、设计、施工和监理单位分别汇报工程合同履约、工程建立各环节执行法律、法规和建立工程强制性标准情况；〔2〕审阅建立、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料；〔3〕实地查验工程质量；-.z.〔4〕对质量和管理各环节等方面作出全面评价，形成工程竣工验收意见。4．当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建立行政主管部门或工程质量监视机构协调处理。5．单位工程验收合格后，建立单位应在规定的时间内将工程验收报告和有关文件报建立行政管理部门备案。分项工程质量检验评定方案表序号分部工程分项工程部位方案评定核定时间评定人1地基根底分部工程模板①根底底板〔以后浇带为界〕②地下室柱墙梁板〔以后浇带为界〕①②每次砼浇筑前钢筋①根底底板〔分两段〕②地下室柱墙梁板〔分两段〕①②每次砼浇筑前砼〔防水砼〕①根底底板〔以后浇带为界〕②地下室柱墙梁板〔以后浇带为界①②每次拆模后砌砖工程地下室内砌砖墙砖墙砌筑完毕2主体工程模板①每层柱墙②每层梁板①②每次砼浇筑前钢筋①每层每次砼浇筑前砼①每层每次拆模后砌砖每层每层砖墙砌筑工程3楼地面工程整体楼地面每层每层施工完毕板块楼地面每层每层施工完毕4门窗工程门窗安装每层每层施工完毕5屋面工程屋面找平层大屋面及机房等小屋面施工完毕，下道工序施工屋面保温层大屋面及机房等小屋面施工完毕，下道工序施工防水层(卷材/涂料)大屋面及机房等小屋面施工完毕，下道工序施工屋面保护层大屋面及机房等小屋面施工完毕，下道工序施工水落管屋面施工完毕，下道工序施工6建筑装饰工程一般抹灰每层每层施工完毕油漆每层每层施工完毕涂料每层每层施工完毕细木制品每层每层施工完毕罩面板及钢木骨架每层每层施工完毕-.z.7建筑给排水工程由安装班组专业质检员填报由技术负责人汇总8建筑电气工程由安装班组专业质检员填报由技术负责人汇总9通风与空调工程由安装班组专业质检员填报由技术负责人汇总10电梯工程由电梯安装单位专业质检员填报由总包单位汇总〔三〕、过程验收控制流程图验验质检部门整理编目、标识、装订、上报建筑安装质量检验评定标准阜阳市质量监视站有关的文件规定专业质检员负责资料的审核分项分部工程质量评定验不合格品控制工作程序质检部门检查预检、自互检、隐检分项试验质量信息管理细则材料进货检验进货检验和试验及状态工作程序程〕编制检验和实验进度方案编制检验和试验进度方案对工程质量及资料预审对工程质量及资料预审资料核查、对工程质量进展质量等级评定工程是否合格填写试验委托单送试样核对试样尺寸、数量、外观、编号计算评定写试验报告复核签章告验是否合格格？核验、核发合格证书交付使用定交付放行执行"不合格控制程序〞执行"不合格控制程序〞合格最终检验和试验工作流程学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习质量标准书面交底准备工作确定施工方案准备施工机具电气配合土建预埋管道预留孔洞及预埋通风配合预留孔洞预埋阶段安装阶段管道专业通风专业管道安装设备安装及配管管道防腐、保温风管安装机房设备安装风管保温电气专业二次配管穿线桥架母线安装敷设电缆配电箱柜安装器具安装变配电室设备安装弱电设备安装质量评定执行验评标准材料合格证安装技术记录变更设计的证明文件自检记录验收记录资料整理机电设备安装管理流程第六章、质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进展质量管理，按施工方案〔作业指导书〕进展操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进展书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进展讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，防止锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。二、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进展，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调开工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进场钢筋要进展化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持"自检、交接检、专检〞三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检方案，进展预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、平安情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接收理，保证施工顺利进展。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进展深护，免遭污染或破坏。第七章防止质量通病措施一、土方工程(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或标准要求后才能回填下一层。(2)、严格控制每层回填厚度，制止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨天不应进展填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑〔槽〕。二、模板工程(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、撤除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉结实。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要结实。(4)