三年制汽车检测与维修技术专业课程标准

）汽车检测模拟仿真实训室所需设备可与其他课程共用（台式电脑85台；仿真软件）。（3）教学资源①教材；②维修手册；③综合性能检测线；④网络课程；⑤实训指导书；⑥互联网；⑦专业参考书；⑧仿真软件；⑨操作演示录像；8.教学评价（1）考核方法1）课程成绩构成分析本课程的总成绩由课堂提问、作业、实验、笔试、口试、实操及考勤几部分综合形成。各部分成绩确定如下：①课程教学开始的第1～2次课，任课教师将本课程的理论题库（包括主观类题库（问答类）及客观类题库（选择、判断类）全部布置给每一位学生。如果采用理实一体化教材，则各题目将按其与各教学项目的隶属关系分别列置在各教学项目内容之后。任课教师于每个教学项目课堂教学的过程中，以课堂提问的方式考核理论题库中的相关题目，重点为客观类题目，主要考核学生课堂听课效果。任课教师给出每次提问成绩，填入《班级平时成绩记录表》，课程结束后汇总折算形成课堂提问总成绩，填入《班级课程考核成绩登记表》中。该项成绩约占课程总成绩的5%。②任课教师于每个教学项目课堂教学的最后，在理论题库中适当选取一定数量的主观类题目作为作业布置给学生，主要考核学生课后自学能力。作业批改后形成每次作业成绩，填入《班级平时成绩记录表》，课程结束后汇总折算形成作业总成绩，填入《班级课程成绩考核登记表》。该项成绩约占课程总成绩的5%。③笔试考核分期中和期末两个阶段，主要内容为各阶段教学内容相关理论题库中的客观类题目，主要考核基本理论知识掌握程度。期中与期末考核成绩各占笔试总成绩的50%，笔试总成绩约占课程总成绩的20%。笔试考核成绩由任课教师在每阶段笔试试卷批阅后，填入《班级课程考核成绩登记表》中。④题库中的主观类题目考核以口试的方式进行，主要考核学生理论知识掌握的程度、分析问题的能力、语表和交际能力。任课教师将理论题库中的主观类题目组合成题签后形成题签库，每个题签中应包括简单难度、中等难度、较高难度题目。每个题目有详细的采分点及答题时限。一般简单难度题目分值为10%，中等难度题目分值为60%，较高难度题目分值为25%，语表能力5%。口试成绩约占课程总成绩的20%。口试于课程结束后进行，口试过程中监考教师填写《课程口试记录单》。任课教师于口试结束后，根据《课程口试记录单》中记录的成绩，折算后填入《班级课程考核成绩登记表》中。⑤实验成绩为每个实操项目实验后，学生所完成的《工作单》成绩，由实验指导教师批改后给出，并于期末汇总形成实验总成绩,折算后填入《班级课程考核成绩登记表》中。实验总成绩约占课程总成绩的10%。⑥实操考核于学期末进行。由任课教师在本课程涉及的实操项目中，合理选取4～8个项目，组合为考核题签，并形成实操考核题签库，每个题签应包含1～2道仪器检测操作类项目及1道综合故障诊断类项目，每个题签的成绩为100分。根据具体项目制作《项目实操考核评分表》（视项目制作《项目实操考核数据记录单》。考核结束后，由任课教师根据《项目实操考核评分表》中的成绩，汇总折算后填入《班级课程考核成绩登记表》中，该项成绩约占课程总成绩的40%。⑦出勤考核以平时《学生上课考勤表》记录为准，根据旷课、事假、迟到及早退情况，在期末总成绩中扣除相应的分值。一般情况，旷课一次扣2分，事假累计2次扣1分，迟到和早退累计3次扣1分。如缺课超过本课程规定学时的1／4，则取消本课程考试资格，即需要重修。出勤扣分值由任课老师于课程结束时统计计算后，填入《班级课程考核成绩登记表》中。2）考核方法①笔试由任课教师在笔试卷库中随机抽取一套试卷，在规定的时间和地点进行考试，考试时间一般为1小时。由任课教师批卷折算后填入《班级课程考核成绩登记表》中。②口试口试的考核时间对每名考生限制在30min以内。Ⅰ.成立考核小组考核时，应组成考核小组，小组成员构成为：组长1人，秘书1人，成员若干人（成员数取决于题目数量，原则上，每个题目需1名考核教师）。组长一般由专业主任或任课教师担任，负责口试题签制作，考核教师安排及考核时间、地点确定，并及时将考试的相关信息传达给考生；秘书主要负责《课程口试记录单》发放，组织考生抽取个人口试题签，指导考生填写《课程口试记录单》上的相关信息，分配各考核教师考核任务，按流水作业方式组织整个考试，核算考核成绩；考核教师每人负责题签上的1个题号的题目考核，在《课程口试记录单》上填写相关的简要记录，并给出本题目成绩。Ⅱ.布置考场根据题签上题目数量安排相应的考核工位，每个考核工位需要准备桌子1台，椅子2把，足量的记录计算用纸，记录用笔1只。如有识图说明类题目，应准备相应图片的复印件。为考试秘书准备桌子1台，椅子1把，足量的《课程口试记录单》，考生名册，口试题签库1套，笔4～6只。Ⅲ.考试流程a.考试秘书将考生按考号（学号）分组，每组考生数量与题签上题目数量相同。b.每组考生同时进入考场，由考试秘书组织抽取题签及填写《课程口试记录单》上的相关信息。c.考试秘书检查每位考生在《课程口试记录单》上填写的内容无误后，将考生分配至每个考核工位，并向考生说明流水作业的方式。d.考生在各考核工位考核并在题签上规定的考核时限内结束。考核教师记录相关内容并根据答题情况给出相关题目的成绩，在相应栏目内签字。考生持题签及《课程口试记录单》到下一考核工位考核相关题目。e.当考生的所有题目均考核完毕，由考试秘书负责收回《课程口试记录单》及考核题签，则该组考生离开考场，考试秘书开始组织下一组考生按同样的流程考核。f.当全部考生均考核完毕后，由考试秘书核算每位考生的口试总成绩并转交给任课教师，任课教师根据《课程口试记录单》上记录的总成绩，折算后填入《班级课程考核成绩登记表》中。③实操考核实操考核的时间限制在1小时以内。Ⅰ.成立考核小组考核时，应组成考核小组，小组成员构成为：组长1人，秘书1人，成员若干人（其人数取决于已经选取的考核项目数量，原则上，每个项目需1名考核教师）。组长一般由专业主任或任课老师担任，负责实操题签制作，考核教师安排及考核时间、地点确定，并及时将考试的相关信息传达给学生；秘书主要负责《项目实操考核评分表》发放，组织考生抽取个人实操考核题签，指导考生填写《项目实操考核评分表》上的相关信息，分配各考核教师考核任务，按流水作业方式组织整个考试，核算考核成绩；考核教师每人负责题签上的1个项目的考核，在《项目实操考核评分表》上填写相关的简要记录，并给出本项目考核成绩。Ⅱ.布置考场根据已选取的考核项目数量（考核教师人数）安排相应的考核工位，每个考核工位需要准备桌子1台，椅子2把，足量的记录计算用纸，记录用笔1只，根据工位考核项目准备必要的仪器、设备和工具及相应的《项目实操考核评分表》。为考试秘书准备桌子1台，椅子1把，足量的《项目实操考核评分表》，考生名册，笔4～6只。Ⅲ.考试流程a.考试秘书将考生按考号（学号）分组，每组考生数量考核工位数量相同。b.每组考生同时进入考场，由考核秘书组织抽取题签及填写《项目实操考核评分表》上相关内容。c.考试秘书检查每位考生在《项目实操考核评分表》上填写的内容无误后，将考生分配至每个考核工位，并向考生说明流水作业的方式。d.考生在各考核工位考核并在《项目实操考核评分表》上规定的考核时限内结束。考核教师记录相关内容并根据实际操作情况给出相关项目的成绩，在相应栏目内签字后暂时收存。考生持题签到下一考核工位考核相关项目。e.当考生的所有项目均考核完毕，由考试秘书负责收回考核题签，则该组考生离开考场，考试秘书开始组织下一组考生按同样的流程考核。f.当全部考生均考核完成后，由考试秘书负责收回各考核工位的《项目实操考核评分表》，计算每位考生的实操考核成绩，按相应的加权值计算后填入《班级课程考核成绩登记表》中。3）考核要求①考试小组成员必须熟练掌握本课程规定讲授的内容，尤其是实操技能的掌握。②考试小组成员必须公正，成绩公开。③考试小组成员有责任对学生提出的有关成绩评定的各类投诉予以解释，疑难问题由小组会议讨论仲裁。4）期末成绩确定所有各项考核均结束后，由任课教师根据《班级课程考核成绩登记表》中所填写的各项考核成绩进行计算汇总，得出每位考生的课程总成绩。按照学校的规定进行上网成绩登录或打印上报存档。（2）学生自评模块①学生完成一项学习任务都要对自己进行评价，谈谈或写出自己收获、感受。自评采取的主要形式有口头叙述法、文字记述法、点数统计法、图表填写法等。②通过教学效果反馈调查全面了解学生对各个学习任务的学习情况。③通过对互动环节中学生自主提问的分析，了解学生对自己学习成效薄弱环节的自评情况。（3）教师测评模块①通过第二天组织学生对前一次课所学的汇报，即根据随机选定学员当场发言，指导教师当场提问和点评来了解学生的学习效果。②加强对学生出勤率、互动提问量、主动发言量等学习态度因素的考查，并予以点评。《“三级工学交替”生产实习》课程标准《“三级工学交替”生产实习》是汽车检测与维修技术专业五门核心课程之一。参照汽车维修工国家职业标准，将其划分为三个学习领域：初级工生产实习、中级工生产实习及高级工生产实习。本课程适用于汽车检测与维修技术专业三年制学生。（一）初级工生产实习1.课程定位《“三级工学交替”生产实习》是汽车检测与维修技术专业面向汽车售后服务岗位群能力培养的一门专业核心课程，包括汽车机电维修、汽车服务顾问、汽车服务经理、技术总监、汽车销售经理、索赔员等。本课程定位在以培养学生职业能力（技能强、上手快、操作规范，可持续发展的“实践型”人才）为目标，以轿车结构维修及故障诊断修复为主要内容。在知识结构上由点及面到系统，由浅入深，由单项技能、专业综合能力到全面综合素质能力培养过程；在取材上力求做到先进、新颖、实用，根据专业特点，依岗设项，分层控制的实训内容；在实习教学方法上，以行动导向组织实习教学过程，树立“以学生为本”，充分发挥学生在实习中的主体作用，运用“行为引导法”、“小组讨论学习工作方式”等先进教学方法，以引导学生自主学习、培养学生综合运用专业知识、系统设计和实践创新能力。该课程实习内容较多、需要的理论基础不同，根据专业人才培养方案将其划分为：《“三级工学交替”生产实习（初级）》、《“三级工学交替”生产实习（中级）》、《“三级工学交替”生产实习（高级）》三门课程，分别在第一、二、三学年进行。《“三级工学交替”生产实习（初级）》课程构建于《汽车零部件识图》、《汽车拆装与调整》、《汽车维护》等课程的基础上，以培养学生综合职业能力为目标，以轿车总成拆装、调整、维护与小修为主要内容。采用基于工作过程的课程方案设计，以行动导向组织教学过程。使学生能够独立进行汽车各总成的折装、调整及维护作业，能够独立进行汽车的各种小修作业。会使用常用的维修工具、设备等。同时注重培养学生的社会能力和方法能力。2.课程教学目标通过本门《“三级工学交替”生产实习》（初级）核心课程的生产实习，在教师指导下借助各种教学资源，制定汽车总成拆装、调整、维护及小修的作业计划，在规定时间内完成上述计划并检查反馈。除掌握以上专业能力外，还培养学生具有一定的方法能力和社会能力。（1）“三级工学交替”生产实习（初级）任务描述根据车主的报修及向车主询问，对车进行环车检查和初步诊断，制定整车拆装、调整、维护及小修计划，并在规定工时内以经济的方式按照专业要求完成待维修车辆拆装、调整、维护或小修工作，并在拆装、调整、维修过程中发现维修工单所未记录到而又应该进行的维修项目。汽车机电维修时，学生以小组合作或独立工作的形式，使用通用工具、汽车维修专用工具、设备和汽车维修资料等，按照标准规范对汽车进行拆装、调整、维护或小修。对已完成的工作进行记录存档，在整个过程中注重安全生产和环境保护，并在检修后进行检查和评估。（2）课程教学目标1）专业能力①能够独立进行汽车各总成的折装、调整及维护作业；②能够独立进行汽车的各种小修作业；③会使用常用的维修工具、设备等。2）方法能力①学会借助各种资源查阅有用的知识、技术；②学会解决实际问题的思路；③学会制定工作计划并进行实施；④能够填报工作记录单。3）社会能力①具有团队意识和相互协作精神；②具有一定的沟通能力，人际交往能力；③注重事故保护和工作安全；④遵守职业道德。3.课程教学内容与学时安排（1）课程教学内容与学时安排“三级工学交替”生产实习(初级)课程的学习情境、实训任务及学时分配见表7-79。“三级工学交替”生产实习(初级)课程学习情境、实习任务及学时分配表7-79序号学习情境实习任务学时教学形式备注1汽车拆装与调整(90学时)1.1汽车拆装作业前的准备3实训在理-实一体化专业教室和发动机实训室进行1.2汽车常用术语描述3实训1.3发动机拆卸6实训1.4发动机的分解6实训1.5发动机组装与调整6实训1.6离合器拆装与调整6实训1.7变速器拆装与调整6实训1.8传动轴、万向节拆装与调整6实训1.9驱动桥拆装与调整6实训1.10转向桥拆装与调整6实训1.11悬架拆装与调整6实训1.12转向系统拆装与调整6实训1.13制动系统拆装与调整6实训1.14照明信号系统拆装与调整6实训1.15仪表报警装置拆装与调整6实训1.16前保险杠拆装与调整6实训2汽车维护(30学时)2.1汽车维护作业前的准备6实训在整车实训室进行2.2汽车新车首次检查和维护6实训2.3汽车日常检查和维护6实训2.4汽车定期检查和维护6实训2.5汽车表面和内饰的清洁维护6实训3汽车小修(30学时)3.1小修的安全操作及工具、设备的使用6实训在整车实训室进行3.2更换皮带6实训3.3冷却系统小修作业6实训3.4制动系统小修作业6实训3.5电器小修作业6实训（2）课程描述1）课程总体描述“三级工学交替”生产实习(初级)课程总体描述见表7-80。“三级工学交替”生产实习(初级)课程描述表7-80课程名称：“三级工学交替”生产实习（初级）第一学年参考学时：150教育职业：汽车机电维修学习目标1.能够充分考虑法律法规和劳动制度要求，遵守操作规范，使用相关技术资料；2.能够制定并实施汽车拆装、维护的计划；3.能够描述汽车的各部分组成名称、功用及拆装方法；4.能够对汽车进行各种维护保养；5.学会更换传动皮带、正时皮带；6.学会对冷却系统、制动系统及简单电器进行维修更换；7.掌握发动机冷却系、制动系、简单电器电路的工作原理，能描述各有关部件的功用；8.能够对产生故障的常见零部件进行修复或更换；9.能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度；10.能够正确填写工作记录单，能对检修、测量项目作记录并存档；11.能够检查、评估检修结果，能够利用资料说明，核查，评价自身的工作成果；12.能够与领导、同事、客户进行良好的交流沟通能够制定发动机机械系统检测和修复的计划，并实施该计划。学习内容1.汽车拆装保养的安全操作规程和劳动规章制度；2.汽车的基本组成、名称、作用；3.汽车拆装、保养、小修工具和设备的使用；4.汽车拆装、保养及小修的方法；5.冷却系统、制动系统、简单电器电路的组成、工作原理及简单维修；6.确认常见故障症状并对故障机构各零部件进行修复与更换；7.零部件的选配与备料单的填写及汽车维修资料的使用和查询；8.工作安全与环境保护；9.工作场所的准备；10.维修质量的检验和工作评价；11.向客户解释维修工作；12.填报工作记录单。2）学习情境描述“三级工学交替”生产实习(初级)课程共分为汽车折装与调整、汽车维护和汽车小修三个学习情境，各学习情境描述见表7-81～表7-83。学习情境1汽车拆装与调整表7-81课程名称：“三级工学交替”生产实习（初级）第1学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境1：汽车拆装与调整学时：90学习目标：1．能够遵守操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够利用信息资源制定、实施和评估汽车总成拆卸、安装和调整计划；4．能够描述汽车类型、特点、基本工作原理；5．能够描述汽车的基本组成及功用；6．能够正确的使用工具、设备和材料；7．能够按照技术数据和安装规范对容易产生脱落的连接部分，特别是螺纹连接件进行操作；8．能够正确拆装、调整汽车各总成部件；9．能够正确填写工作记录单；能够检查、评估其工作业绩；10．能够与教师、同学进行交流沟通。学习内容：1．安全、健康和环保知识；2．汽车类型、特点、基本工作原理；3．汽车的基本组成及功用；4．维修手册的使用；5．汽车拆装与调整标准的收集；拆卸、安装的程序及注意事项；6．汽车拆装工具、设备和材料的使用与维护；7．汽车总成的拆装与调整；8．汽车装配质量控制；9．填写工作记录单。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境16个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4.教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5.教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．具体车型维修手册；3．汽车构造、汽车拆装教材；网络资源；4．理实一体化教室；5．各种实训车；6．视频教学短片；7．维修工具；8．学生作业单。学生要求：1．安全操作规程；2．掌握工具、设备的操作规程；3．汽车构造与原理；4．汽车拆装与调整；5．汽车零部件识图；6．汽车维修的相关标准；相关的技术基础及物理知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境2汽车维护表7-82课程名称：“三级工学交替”生产实习（初级）第1学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境2：汽车维护学时：30学习目标：1.能够制定汽车在各个不同使用阶段的检查和和维护计划，并根据计划进行实施；2.能够根据汽车在各个不同使用阶段的检查结果，分析该汽车的使用技术状况；3.根据检查过程中发现的问题和现象，能够对车辆进行维护并使之达到正常的技术状况；4.能够严格遵守操作规范，使用相关的技术资料；5.能够按照规定使用工具，设备并遵守劳动安全和环保的规章制度；6.能够利用资料说明，核查，评价自身的工作成果；7.能够满足客户的需求，建立良好的沟通。学习内容：1．汽车维护的目的和意义；2．被检查车辆的类型及组成特点；3．汽车检查，维护的工作项目和工作过程；4．保养相关资料的使用与查询；5．工作安全与环境保护；6．工作场地与工具和仪器的准备和使用；7．汽车表面的维护工作；8．新车首次检查，保养工作；9．日常例行检查，保养；10．定期检查，保养；11．检查和维护的工作检验与工作评价；12．正确填报工作记录单；13．正确完成作业单。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境5个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．各种实训车辆；2．理实一体化教室；3．拆装工具；4．相关维修资料；5．学生作业单；6．企业工单。学生要求：1．按安全规程操作；2．合理使用常规工具及各种专用工具；3．了解相关汽车运行材料。教师要求：1．扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境3汽车常见小修作业表7-83课程名称：“三级工学交替”生产实习（初级）第1学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境3：汽车常见小修作业学时：30学习目标：1．能够遵守操作规范，使用相关技术资料。能够正确的使用工具、设备和材料。能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；2．学会更换传动皮带、正时皮带；3．学会对冷却系统、制动系统及简单电器进行维修更换；4．掌握发动机冷却系统、制动系统、简单电器电路的工作原理，能描述各有关部件的功用；5．能够对产生故障的零部件进行修复或更换；6．能对检修、测量项目作记录并存档；7．能够正确填写工作记录单，能够检查、评估检修结果。学习内容：1．冷却系统、制动系统、简单电器电路的组成及工作原理；2．冷却系统、制动系统及简单电器的维修；3．安全操作与环境保护；4．正确确认故障症状、故障机构各零部件的修复与更换；5．零部件的选配与备料单的填写；6．计算维修费用；7．记录检修项目、确认追加项目；8．客户交流。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境5个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．所拆车辆维修手册（车间手册）；3．理实一体化教室；4．拆装工具、实训车；5．发动机构造与维修教材；6．维修手册；7．网络资源、视频教学短片；8．企业工单。学生要求：1．安全规定；2．汽车零部件识图；3．了解冷却系统、制动系统、简单电器的组成及工作原理；4．查阅相关的维修手册了解各部件在车上的位置，拆装方法；5．汽车构造及原理知识；6．相关的技术基础知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。4.课程教学设计（1）教学设计原则①以行动导向为原则组织实训教学活动，着重培养学生的综合职业能力；②以技能培养为主线，实训任务按汽车维修企业岗位标准和国家汽车维修初级职业资格认证标准设计；③考虑实训过程内容的连贯及学生的认知规律，课程序化体现按系统由易到难、不断提高的过程；④以学生为主体，采用多种实训教学方法，充分调动学生的积极性；⑤以实训任务为载体牵引学生实践技能的掌握；⑥考核过程重视学生实训工作过程的完整性。（2）教学设计指导思想①校企合作共同对职业能力进行分析，确定课程实训任务：本课程的学习情境和实训任务是我校专业教师、实习指导教师到多家企业调研并与多名企业专家，在参照劳动部制定的汽车修理工职业资格认证标准的基础上，结合目前汽车技术发展状况，对岗位能力进行了详细深入的研究之后确定的。②以典型工作任务为载体，以行动为导向，设计实习任务单元：确定的实习任务要与学生将来具体的工作要求相一致，即工作过程需要什么任务，课程中就开发什么任务。强调工作过程的系统性和完整性，知识要素退居到辅助能力项目的地位，以行动培养学生的综合职业能力。③采用实训操作的教学模式：实训教学是将专业技能、技术服务与生产融为一体，利用先进的教学设施和生产设备，运用多媒体、电子技术资料、计算机网络、实物教具、工作台、生产设备等，实现学生操作技能的训练。实训教学主要是在理-实一体化教室、发动机实训室、底盘实训室及整车实训室中进行的，满足1个教学班的教学要求，学生人数约40人，有8个工作台、8台车辆、8个实训台架、8套常用工具，学生每5人一组，共用一个工作台或车辆。教学过程以学生为主体，围绕实训过程的学习情境，呈现一种汽车维修生产现场的真实状态，营造职业环境以产生职业氛围。（3）教学流程设计1）任务导入根据客户报修的故障现象（模拟）导入课程，通过询问客户（模拟）了解车辆信息及对车辆进行直观检查确定检修计划和相关理论知识的学习，检修内容过多时可划分成几个学习任务，这一阶段可采用教师向学生直接讲解或采用角色扮演法。通过分析故障现象，确定所要完成的工作任务，并以此作为该情境的学习任务。2）信息收集根据学习任务收集相关资料信息。教师可指导学生以小组为单位进行自学，必要时可用电子课件或实物集中讲解。教师可向学生提出几个问题引导学生自我学习。信息收集的方法主要有：①教材；②维修手册；③公司资料；④网络课程；⑤实训、实习指导书；⑥互联网；⑦专业参考书；⑧仿真软件。3）制定计划在教师指导下学生自己制定实习计划。主要内容包括：①所需工具；②安全操作规定；③环境保护；④操作步骤；⑤场地整理。4）进行决策对所作计划进行讨论，确定最佳方案。可采用头脑风暴法。5）实施计划根据制定的计划在实车、实物上进行实际操作。在教师指导下学生以小组为单位进行，必要时教师可先演示，学生再实际操作练习。6）检查质量①检查工作计划的所有工作项目，并确认所有项目都已认真完成，并在一定的范围内做出全面解释。②检查安全、环保方面的工作是否到位。③检查是否遵守规定的维修工时。④检查车辆、发动机是否干净整洁，护套是否取下，工具是否整理。⑤结合检测结果，指出汽车的故障所在。⑥考虑一下修理工作、规划的准备工作，检测仪器、工作油液和辅助材料的可使用性是否达到最佳程度，提出合理化建议并在下一次检修时予以考虑。7）评估反馈①评估实习是否达到了任务规定目标。②评估与相关人员沟通的效率是否很高。③评估组织协调工作是否很好。可采用学生自评、学生互评和教师评价等方式。8）总结学习任务完成后，学生要对所完成任务的情况进行总结，每组出1名学生，代表所在小组发言，教师做最后总结。不同任务，代表小组发言的学生应更换，做到每个学生都有发言的机会。9）整理场地最后组织学生清理场地，培养学生岗位规范操作意识。汽车拆装与调整、汽车维护和汽车小修实习单元总体方案设计如表7－4、表6－7和表7－6。5.教学方法与手段（1）教学方法《“三级工学交替”生产实习(初级)》是基于工作过程的新课程，是以学生为主体，以行动为导向，以校企合作为依托，以模拟汽车4S店生产车间的实习室为支撑而构建的。教学方法以培养学生的综合职业能力为目标。本课程采用以下教学方法。1）任务驱动法任务驱动法是以任务为导向，基于工作过程的教学方法。该方法采取以学生为中心的教学组织形式，倡导“以人为本”。教学与活动结合起来，让学生在活动中自主学习，通过活动引导学生将书本知识与实践活动相结合，以加深对知识的理解和运用。在活动中培养学生的个性，使学生的创新意识和创新能力得到充分的发挥和提高。2）角色扮演法在模拟4S店前台接待的情境下，让学生扮演一定角色，通过行为模仿或行为替代，充分体会客户和业务员之间的情感变化和行为模式，表露自己或角色的人格、情感、人际交往、内心冲突等心理问题。然后通过观察、体验，进行分析讨论，并对行为表现进行评定和反馈，以此来帮助其发展和提高学生的行动能力。3）头脑风暴法在制定汽车拆装、维护、检修计划和决策的教学环节中，通过师生、学生间的互动与合作，建立学习的共同体，以小组为单位，进行辩论和对话，产生思想的碰撞和观点的交锋，最终达成思想上的共识。4）小组讨论式教学法以学生为主体，通过指导教师的引导，充分发挥交流互动的作用，开展主题研讨，提高学生的实习学习兴趣，学生产生内在动力，主动参与、积极活动，通过相互提问、随机选定发言等形式，在实习教学中创设有思考价值的问题情境，引导学生思维方向，激发认知动力。5）示范引导法由指导教师讲解规范的操作方法和分析问题的方法。采用“启发式教学”和“讨论式教学”等方法：由教师给出与所学内容密切相关的具有实用性、先进性和新颖性的研究课题，引导学生独立思考，组织学生讨论与操作练习，使学生更深刻地理解和应用所学知识。再运用“设疑”方式，让学生课后查阅文献，寻找答案，写出论文，提高学生的研究能力，使学生有钻研的空间。示范引导与学生研讨操作相结合同步进行，边讲边学，边学边练，边练边做，讲、学、练、做相互交叉，学做合一、理实一体，使学生具有坚实的理论知识和过硬的实践技能。在示范演示过程中，教师经常采用“明设故障”和“暗设故障”的教学方法，加深学生对故障症状和故障原因之间关系的理解。示范引导法是借助实物来进行的边演示、边讲解的教学方法。对具有很高的抽象程度和复杂性及表面不易看透的工作原理内容，通过实物、课件、仿真软件等一些辅助手段补充信息源，通过感观刺激传递直观信息。6）体验教学模式——顶岗实习应企业对人才培养的要求，采用体验教学模式，安排学生进行顶岗实习，为学生在真实的职业环境里接受锻炼创造了机会，亦为企业和毕业生双向选择提供了“零距离”机会。学生在此期间的心理体验是强烈的，其基本素质和职业素质的培养和检验有效而实在，学生对将来工作岗位职责产生认同甚至内化。（2）教学手段1）多媒体教学本课程可利用多媒体教学手段布置总的实习任务及要点，一些公共存在的问题也可借助多媒体进行统一讲解、演示，必要时可放一些技术方面的视频短片。其主要是利用计算机作为辅助教学手段，在教室或实习室设立了投影仪和大屏幕，通过图表绘画等资料显示，使学生能够获得大量直观、生动、形象的信息。2）实际操作实际操作是在汽车基本技能实训中心和校外实训基地进行的，经过信息收集、制定计划和决策、最终实施计划，在做中学，实现学生综合素质的培养。3）开放实训中心，强化学生的实践动手能力为了提高学生的职业能力，实训中心始终是开放的，学生可利用课余时间到实训中心进行技能训练，并有指导教师进行现场指导。6.课程教学实施条件（1）教师团队标准1）教师团队组成与职责《“三级工学交替”生产实习(初级)》课程每个教学班学生分成4-5组，教师团队由1名课程负责人、3名专职教师、1名兼职教师组成。教师团队同时进行实训教学。课程负责人要按照行动导向的教学方法组织教师团队完成课程的教学活动设计，组织课程实训教学活动，指导学生理论知识和实践技能的学习；指导教师协助课程负责人组织教学活动，指导学生实践技能的学习；外聘教师负责指导实践教学、专业知识专题讲座及新知识、新维修工艺的培训等。教师团队的每个成员要有团队意识和合作精神。2）教师团队职称结构课程负责人需是中级以上职称，指导教师需是初级以上职称。3）教学团队知识结构①掌握基于工作过程课程的教学实施过程。②要有较深、较广的汽车理论知识；③有2年以上汽车实训教学经验，且有半年以上4S店工作经历，课程负责人要求有5年以上指导实训教学经验且有一年以上4S店工作经历；④教师团队具有较强的实践教学能力和科技开发服务能力。4）教学团队能力结构①以行动为导向的新课程教学设计能力及教学监控能力。②按行动导向的课堂组织管理能力。③选择和运用多种教学方法及教学媒体的能力。④掌握现代信息检索技术，提高获取信息的能力，能对大量的信息资源进行鉴别、判断、选择符合特定教育教学工作需要的信息。⑤协调各种关系的能力。5）外聘企业技术骨干担任兼职教师的条件外聘教师是在大、中型企业聘请2名既有一定理论水平又有丰富实践经验的工程技术人员或管理骨干担任课程的主讲教师，逐步提高他们在课程建设中的参与程度和作用。①外聘教师在企业需是技术骨干或业务骨干，需是技术总监或服务总监或高级工程师，择优选聘。②外聘教师要具有较高的师德修养，懂得教学规律。③外聘教师应遵守学校教学管理制度，应参与专业建设和课程建设。（2）实训教学硬件设施配备标准实训教学是在汽车基本技能实训中心（汽车发动机电器实训室、底盘实训室及整车实训室）完成，可利用先进的实训和生产设备，运用多媒体、计算机网络、实物教具、工作台、生产设备等，实现学生操作技能训练的完成。汽车基本技能实训中心能实现以下功能：①在“模拟汽车4S店”的实践环境中实施实训教学；②可利用计算机、网络、光盘、维修手册、教材等收集相关信息；③可利用汽车实训台架、示教板进行理论讲解、分析及模拟测试；④可对小总成、电器零部件进行拆检、测试与修复；实现各总成拆装及静态检修；⑤学生可在小组内讨论，并能完成作业单、实习日记等。汽车“三级工学交替”生产实习（初级）满足一个教学班实训所需仪器设备如表7-84。汽车“三级工学交替”生产实习（初级）所需仪器设备表7-84序号设备名称单位数量备注1工作台台8可承重1吨2多媒体教学设备套13台式电脑台2需联网4资料柜组8可放置发动机零部件5工具箱套86桑塔纳2000实训车台87离合器套88手动变速器台89自动变速器（各型）台810驱动桥个811动力转向器个812液压制动器、制动泵套813发电机个814起动机个815分电器个816各型电控发动机台8供静态拆装用17桑塔纳发动机台8供静态拆装用18白板块819椅子把4020工具车台821零件车台822磁吸支823尖嘴钳把824鲤鱼钳把825气门弹簧压缩器台826活塞环扩张器个827活塞环压缩器个828数字万用表块829维修手册套830专用工具套831跨接线导线个832支架百分表套833游标卡尺把834外径千分尺把835弹簧弹力检测仪台836刀形尺把837厚薄规套838量缸表套8（3）教学资源1）教材教材按行动导向的教学过程构建整体框架，以描述完成本课程相应职业工作任务所需的理论知识、工作流程、完成任务的标准为重点，层次包括学习情境、学习任务。2）维修手册维修手册为学生实操提供有效帮助，学生要参考维修手册制定工作计划，完成学习任务。本教学资源收集大量常见车型维修资料。3）公司资料包括汽车制造商和专业出版社出版的信息资料。4）网络课程网络课程可以实现学生的远程学习和资源有限共享，实训学习过程具有交互性、共享性、开放性、协作性和自主性。上网资源主要包括：课程标准、教学实施方案、教学课件、教学录像、实训工单及作业单、网上测试、网上辅导、文献资料、文本素材、图片素材、视频素材、动画素材等。5）实训指导书本实训指导书按新的课程体系编写，为学生实操提供指导性的操作步骤和故障分析思路。6）互联网可在互联网上查找一些制造商提供的维修资料，也可使用汽车维修资源网站提供的收费资源。7）专业杂志专业杂志提供汽车行业的最新发展情况。本教学资源提供各种知名汽车类杂志供师生随时查阅相关信息。8）作业单作业单需学生边学习边填写，可提高学生自主学习的兴趣和目的性。包括安全生产、环境保护、选用工具、操作步骤、检测结果、原因分析等；工作单与企业工作单相同。工作单包含全部工作任务。7.教学评价（1）考核标准1）课程性质“三级工学交替”生产实习（初级）是汽车检测与维修技术专业进行岗位能力培养的一门核心课程。同时也是汽车服务顾问、汽车服务经理、技术总监、汽车销售经理、索赔员等从事汽车售后服务人员职业能力培养的必修课。本课程以轿车结构与维修为主要内容，以行动导向组织教学过程。它集汽车维修理论与实践操作技能为一体，是学生形成职业能力的实用技术。2）考核对象本课程考核的对象为汽车检测与维修技术专业一年级的学生。3）考核方式对学生的考核坚持以职业岗位能力为重点的全面考核，知识考核与能力考核并重，以能力考核为主；提高能力考核在课程考核中的权重；能力考核注重平时考核，实行过程控制，采用评分制。本课程考核采取平时实习考核和实习结束前考核两种方式进行，具体分数比例如下：课程考核成绩＝平时实习考核成绩（60%）＋实习结束前考核成绩（40%）①平时实习考核成绩（60分）每个实习任务都必须进行考核。考核为不合格（不足40分）的学生必须对相应实习任务课程进行重修；实习任务考核成绩由实习预习成绩、实习过程考核成绩、实习操作成绩、实习报告成绩组成：Ⅰ.实习预习成绩（5分）学生必须要有预习报告经教师签名后才可以进行实习，否则学生不准参加本次实习，补做时间由教师另定。实习指导教师应抽查学生预习的情况，并作为评定成绩的一部分。Ⅱ.实习过程考核成绩（20分）指导教师根据学生在实习讨论和实际操作过程中的表现，学生在小组学习中所起的作用，讨论发言情况，出勤情况等，对学生给出成绩（占12分）；据小组成员对组内成员对任务实施情况的评价，从而判断每个学生各种能力的现状（占8分）。Ⅲ.实习操作成绩（15分）教师根据学生是否独立完成实习操作，操作是否规范，方法是否正确，是否整理好仪器、设备，所测数据是否正确，对学生给出成绩。Ⅳ.实习报告成绩（20分）教师按照学生实习报告是否按时上交，格式是否规范，字迹是否清楚，内容是否齐全，结果表达是否规范，数据是否处理正确，总结是否深刻，对学生给出成绩。实习报告成绩不足12分者，本次实习不及格，需要重修。最后对该实习课程的所有实习任务的实习成绩汇总求出平均分，作为该学生平时实习考核成绩。②实习结束前考核成绩(40分)实习结束前考核成绩＝理论考试＋操作考试Ⅰ.理论考试（15分）主要考学生对实习任务的操作原理、操作步骤的分析；主要仪器设备的使用注意事项。Ⅱ.操作考试（25分）主要考学生正确使用常用的实习仪器、设备及实习方法，包括正确检测、诊断、修理、更换各总成零部件的情况。考核前，先从实习考核题库中抽出所有实习任务做成题签（包括理论和实际操作内容），考试时以抽签的形式确定学生要考核的项目。由教师根据学生答题、测试、操作的实际情况，给出成绩，满分40分。考核题库见附录。对无故不参加实习，缺课次数达到该实习课程总数的1/4者，实习成绩视为不合格，不准补做，必须重修。无故迟到或早退1次扣5分，旷课1次扣15分，扣满20分为止。（2）学生自评①学生每完成一项实习任务都要对自己进行评价，谈谈或写出自己收获、感受。自评采取的主要形式有口头叙述法、文字记述法、点数统计法、图表填写法等；②通过教学效果反馈调查全面了解学生对各个实习任务的学习情况；③通过对互动环节中学生自主提问的分析，了解学生对自己学习成效薄弱环节的自评情况。（3）教师测评①通过组织学生对实习的汇报，即根据随机选定学生当场发言，指导教师当场提问和点评来了解学生的学习效果；②加强对学生出勤率、互动提问量、主动发言量等学习态度因素的考查，并予以点评。（二）中级工生产实习1.课程定位《“三级工学交替”生产实习》是汽车检测与维修技术专业面向汽车售后服务岗位群能力培养的一门专业核心课程，包括汽车机电维修、汽车服务顾问、汽车服务经理、技术总监、汽车销售经理、索赔员等。本课程定位在以培养学生职业能力（技能强、上手快、操作规范，可持续发展的“实践型”人才）为目标，以轿车结构维修及故障诊断修复为主要内容。在知识结构上由点及面到系统，由浅入深，由单项技能、专业综合能力到全面综合素质能力培养过程；在取材上力求做到先进、新颖、实用，根据专业特点，依岗设项，分层控制的实训内容；在实训教学方法上，以行动导向组织实习教学过程，树立“以学生为本”，充分发挥学生在实习中的主体作用，运用“行为引导法”、“小组讨论学习工作方式”等先进教学方法，以引导学生自主学习、培养学生综合运用专业知识、系统设计和实践创新能力。该课程实习内容较多、需要的理论基础不同，根据专业人才培养方案将其划分为：《“三级工学交替”生产实习（初级）》、《“三级工学交替”生产实习（中级）》、《“三级工学交替”生产实习（高级）》三门课程，分别在第一、二、三学年进行。《“三级工学交替”生产实习（中级）》课程构建于《汽车拆装与调整》、《汽车零部件识图》、《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电气构造与维修》等课程的基础上，以培养学生综合职业能力为目标，以轿车机械系统零件的检修、系统的排故，自动变速器拆装、排故，充电系、起动系电路分析及故障诊断为主要内容。采用基于工作过程的课程方案设计，以行动导向组织教学过程。2.课程教学目标通过“三级工学交替”生产实习（中级）核心课程的学习，在教师指导下借助各种教学资源，制定汽车总成拆装、调整、维护及小修的作业计划，在规定时间内完成上述计划并检查反馈。除掌握以上专业能力外，还培养学生具有一定的方法能力和社会能力。（1）“三级工学交替”生产实习（中级）任务描述根据车主的报修及向车主询问，进行环车检查和初步诊断，制定汽车各总成、各系统的检测、修复计划，并在规定工时内以经济的方式按照专业要求完成待维修车辆检测修复工作，并在检测、维修过程中发现维修工单所未记录到而又应该进行的维修项目。汽车机电维修时，学生以小组合作或独立工作的形式，使用通用工具、汽车维修专用工具、设备和汽车维修资料等，按照标准规范对汽车发动机、传动系统进行检测、修复，能够检测汽车电源系、起动系的常见故障并进行修复更换。对已完成的工作进行记录存档，在整个过程中注重安全生产和环境保护，并在检修后进行检查和评估。（2）课程教学目标1）专业能力①能够利用检测设备和维修工具对汽车机械系统总成、零部件进行检测与修复。能对汽车机械系统进行故障分析、诊断及修复；②能正确选择、使用维修检测工具、设备、仪器及技术资料；③能够正确拆卸、组装及调整汽车自动变速器各总成部件，并能熟练掌握自动变速器类型、特点、基本组成、功用及基本工作原理；④能够熟练掌握汽车电源系、起动系的类型、接线特点、组成、功用及工作原理；能够对电源系、起动系的电路及零部件进行检查、诊断、修复或更换；能够对电源系、起动系的常见故障进行诊断维修；⑤能够遵守劳动与环境保护规定，能分析检测结果，确定故障原因并根据相关法律、技术规定，制定维修方案，实施维修操作，保证维修质量。2）方法能力①能够查阅各种资料，以获得有用的知识、技术；②具有解决实际问题的思路；③能够制定工作计划并进行实施；④能够撰写故障诊断报告，并评价维修结果。3）社会能力①具有一定的团队意识和相互协作精神；②具有较强的沟通能力，人际交往能力；③注重事故保护和工作安全；④遵守职业道德和劳动纪律。3.课程教学内容与学时安排（1）课程教学内容与学时安排“三级工学交替”生产实习(中级)课程教学内容与学时安排见表7-85。“三级工学交替”生产实习(中级)课程教学内容与学时安排表7-85序号学习情境实习任务学时教学形式备注1发动机机械系统检测修复1.1发动机解体及检查6实训发动机实训室及专业教室进行1.2发动机的组装6实训1.3发动机的调试6实训1.4发动机异响故障诊断与修复6实训2离合器检测修复2.1离合器分离不彻底故障的诊断修复6实训在底盘实训室及整车实训室进行2.2离合器打滑故障的诊断修复3实训2.3离合器抖动故障的诊断修复6实训2.4离合器异响故障的诊断修复3实训3变速器检测修复3.1变速器跳挡（脱挡）故障的诊断修复6实训3.2变速器乱挡故障的诊断修复3实训3.3变速器换挡困难故障的诊断修复3实训3.4变速器异响故障的诊断修复3实训3.5变速器漏油故障的诊断修复3实训4万向传动装置及驱动桥检测修复4.1汽车行驶中传动轴有异响故障诊断修复6实训4.2万向节及中间支承松旷故障的诊断修复3实训4.3传动轴动不平衡故障的诊断修复3实训4.4驱动桥异响故障的诊断修复6实训4.5驱动桥过热故障的诊断修复3实训4.6驱动桥漏油故障的诊断修复3实训5自动变速器的检测修复5.1自动变速器拆装检查6实训5.2自动变速器的基础检查6实训5.3变速器过热、变速器油易变质检测与修复6实训5.4变矩器的检查与修复6实训5.5自动变速器打滑的检查与修复6实训5.6自动变速器换档冲击过大检查与修复3实训5.7换档过迟的检测与修复3实训5.8调取和清除自动变速器故障码6实训6汽车电器基础故障的检测修复6.1汽车基本电路图的解读3实训在电器实训室及专业教室进行6.2蓄电池检查、充电3实训6.3接通点火开关充电指示灯不亮诊断排除6实训6.4转速增高时，充电指示灯不熄灭诊断排除6实训6.5起动机不转动故障的诊断排除3实训6.6起动机运转无力故障的诊断排除3实训（2）课程描述1）课程总体描述“三级工学交替”生产实习(中级)课程描述见表7-86。“三级工学交替”生产实习(中级)课表7-86课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第二学年参考学时：150教育职业：汽车机电维修学习目标1.能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度，遵守安全操作规范，使用相关技术资料；2.具备与客户交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案；3.掌握车辆信息，能准确识别车辆系统，利用技术资料初步评定车辆技术状况；4.能正确选择、使用维修检测工具、设备、仪器、技术资料；5.能够独立对汽车机械系统零部件进行检查、修复或更换；6.能够对汽车机械系统的常见故障进行诊断维修；7.利用相关方法、策略进行故障查找，通过数据加工、信息分析故障原因，确定故障部位；8.能够描述自动变速器类型、特点、基本工作原理、基本组成及功用；9.能够正确拆卸、组装及调整汽车自动变速器各总成部件；10.能够根据车主的反馈情况，进行自动变速器道路测试，并进行相应的诊断、维修及基本调整；11.能够描述汽车电源系统、起动系统的类型、特点、组成、功用及工作原理；12.能够对电源系统、起动系统的零部件进行检查、修复或更换；13.能够对电源系统、起动系统的常见故障进行诊断维修；14.能够根据相关法律、技术规定，制定维修方案，保证维修质量，能够正确分析检测结果并确定故障原因；15.能够撰写故障诊断报告，并评价维修结果；16.能详细释读维修接车单，正确填写工作记录单，对检修项目作记录并存档。学习内容1.与客户交流和沟通，规避冲突的方法；2.安全操作注意事项、事故预防与处理办法；3.汽车机械系统零部件的检查、修复及更换；4.汽车机械系统常见故障的诊断维修；5.自动变速器类型、特点、基本工作原理、基本组成、功用及正确拆装方法；6.自动变速器的路试及常见故障的诊断修复；7.汽车基础电气系统的组成、类型、工作原理及零部件的检修更换；8.汽车基础电气系统常见故障的诊断修复；9.工单的填写及维修结果的评价。2）学习情境描述“三级工学交替”生产实习(中级)课程共分为发动机机械系统诊断修复、汽车离合器故障的诊断修复、变速器故障的诊断修复、汽车万向传动装置与驱动桥故障的诊断修复、自动变速器故障的检测修复和汽车电器基础故障的检测排查六个学习情境，各学习情境描述见表7-87～表7-92所示。学习情境1发动机机械系统诊断修复表7-87课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境1：发动机机械系统诊断修复学时：24学习目标：1．能够遵守安全操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够利用信息资源制定、实施和评估汽车空调系统故障诊断与修复计划；4．能够描述发动机机械系统的类型、特点；5．能够描述发动机机械系统的组成、功用及工作原理；6．能够对发动机机械系统的常见故障进行诊断维修；7．能够对发动机机械系统的零部件进行检查、修复或更换；7．能够正确的使用工具、设备和材料；8．能够检查、评估其检修结果；9．能够正确填写工作记录单，对测量检修项目作记录并存档；10．能详细释读维修接车单。学习内容：1．安全、健康和环保知识；2．发动机机械系统的类型、特点。；3．发动机机械系统的基本组成、功及工作原理；4．发动机机械系统维修工具、设备和材料的使用；5．发动机机械系统常见故障的诊断；6．维修手册的使用；7．填写工作记录单；8．维修费用的计算；9．零部件的选配与备料单的填写。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境4个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．具体车型维修手册；3．理实一体化教室；4．各种实训车；5．网络资源；6．视频教学短片；7．维手册；8．学生作业单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．发动机机械系统原理；4．发动机机械系统零部件识图；5．发动机机械系统拆装及调试；6．发动机机械系统检修的相关标准；7．相关的技术基础及物理知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境2汽车离合器故障的诊断修复表7-88课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境2：汽车离合器故障的诊断修复学时：18学习目标：1.能够遵守操作规范，使用相关技术资料；2.能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3.能够正确的使用工具、设备和材料；4.能够描述离合器类型、特点、基本工作原理、基本组成及功用；5.能够正确操作诊断仪器和设备；6.能够利用信息资源制定、实施和评估汽车离合器总成的检测计划并确定故障部位；7.能够按照技术数据和维修规范对故障进行检测与修复操作；8.能够正确分析检测结果并确定故障原因；9.能够撰写故障诊断报告，并评价维修结果；10.能够正确填写工作记录单；11.能够检查、评估其工作业绩；12.能够与教师、同学进行交流沟通。学习内容：1．安全注意事项；2．检测工具及诊断仪器；3．离合器常见故障现象、原因；4．离合器故障诊断方法；5．排除故障原理、手段。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境4个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．各种实训车；3．理实一体化实训教室、车间；4．拆装工具、诊断仪器；5．汽车底盘构造与维修教材；6．所拆车辆维修技术手册；7．学生作业单；8．企业工单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．离合器工作原理；4．离合器零部件识图；5．离合器拆装及调试；6．离合器检修的相关标准；7．相关的技术基础及物理知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境3变速器故障的诊断修复表7-89课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境3：变速器故障的诊断修复学时：18学习目标：1．能够遵守安全操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够利用信息资源制定、实施和评估变速器故障诊断与修复计划；4．能够描述变速器的类型、特点；5．能够描述变速器的组成、功用及工作原理；6．能够对变速器的常见故障进行诊断维修；7．能够对变速器的零部件进行检查、修复或更换；7．能够正确的使用工具、安全、规范地使用检测、诊断设备和材料；8．能够检查、评估其检修结果；9．能够正确填写工作记录单，对测量检修项目作记录并存档；10．能详细释读维修接车单。学习内容：1．安全、健康和环保知识；2．变速器的类型、特点；3．汽车的基本组成、功用及工作原理；4．变速器维修工具、设备和材料的使用；5．变速器常见故障现象、原因及其诊断；6．维修手册的使用；7．填写工作记录单；8．维修费用的计算；9．零部件的选配与备料单的填写。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境5个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．各种实训车；3．理实一体化实训教室、车间；4．拆装工具、诊断仪器；5．汽车底盘构造与维修教材；6．所拆车辆维修技术手册；7．学生作业单；8．企业工单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．汽车变速器工作原理；4．汽车变速器零部件识图；5．总成拆装及维护；6．汽车检查和维修的相关标准；7．相关的技术基础及金属工艺知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境4汽车万向传动装置及驱动桥故障的诊断修复表7-90课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境4：汽车万向传动装置及驱动桥故障的诊断修复学时：24学习目标：1．能够遵守安全操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够利用信息资源制定、实施和评估汽车万向传动装置及驱动桥故障诊断与修复计划；4．能够描述万向节、传动轴及驱动桥的类型、特点；5．能够描述万向传动装置及驱动桥的组成、功用及工作原理；6．能够对万向传动装置及驱动桥的常见故障进行诊断维修；7．能够对万向传动装置及驱动桥的零部件进行检查、修复或更换；7．能够正确的使用工具、安全、规范地使用检测、诊断设备和材料；8．能够检查、评估其检修结果；9．能够正确填写工作记录单，对测量检修项目作记录并存档；10．能详细释读维修接车单；11．能够检查、评估其工作业绩；12．能够与教师、同学进行交流沟通。学习内容：1．安全、健康和环保知识；2．万向传动装置及驱动桥的类型、特点；3．汽车的基本组成、功用及工作原理；4．维修工具、设备和材料的使用；5．常见故障现象、原因及其诊断；6．维修手册的使用；7．填写工作记录单；8．维修费用的计算；9．零部件的选配与备料单的填写。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境6个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．各种实训车；3．理实一体化实训教室、车间；4．拆装工具、诊断仪器；5．汽车底盘构造与维修教材；6．所拆车辆维修技术手册；7．学生作业单；8．企业工单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．驱动桥结构及工作原理；4．驱动桥零部件识图；5．总成拆装及维护；6．汽车检查和维修的相关标准；7．相关的技术基础及金属工艺知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境5自动变速器的检测修复表7-91课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境5：自动变速器的检测修复：学时：18学习目标：1．能够遵守操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够描述自动变速器类型、特点、基本工作原理、基本组成及功用；4．能够正确的使用工具、设备和材料；5．能够正确拆卸、组装及调整汽车自动变速器各总成部件；6．能够倾听根据司机的反馈情况，进行道路测试，并进行相应的诊断、维修及基本调整；7．能够对容易产生脱落的连接部分，特别是螺纹连接件，按照技术数据和安装规范进行操作；8．能够对齿轮、轴和轴承进行检测和维修；9．能够对自动变速器的液压操纵系统及其工作单元时行维修；10．能够对变矩器进行检测及维修；11．能够正确填写工作记录单；12．能够检查、评估其工作业绩；13．能够与教师、同学进行交流沟通。学习内容：1．安全操作注意事项；2．基本的工具与工序；3．自动变速器拆装检查；4．自动变速器的基础检查；5．自动变速器档位缺失、打滑、换档冲击大、换档过迟、空档或停车档不能起动的检查与修复；6．变速器过热、变速器油易变质的检测与修复；7．调取和清除自动变速器故障码，根据故障码进行相应维修。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境8个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．各种实训车；3．理实一体化实训教室、车间；4．拆装工具、诊断仪器；5．汽车底盘构造与维修教材；6．所拆车辆维修技术手册；7．学生作业单；8．企业工单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．汽车自动变速器工作原理；4．汽车自动变速器零部件识图；5．总成拆装及维护；6．汽车检查和维修的相关标准；7．相关的技术基础及金属工艺知识。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训的经历；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。学习情境6汽车电气基础故障的检测修复表7-92课程名称：“三级工学交替”生产实习（中级）第2学年学时：150教育职业：汽车机电维修学习情境6：汽车电气基础故障的检测修复学时：24学习目标：1．能够遵守安全操作规范，使用相关技术资料；2．能够充分考虑法律法规，遵守安全、环保的劳动规章制度；3．能够利用信息资源制定、实施和评估汽车电气基础故障诊断与修复计划；4．能够描述汽车电源系统、起动系统的类型、特点；5．能够描述汽车电源系统、起动系统的组成、功用及工作原理；6．能够对电源系统、起动系统的常见故障进行诊断维修；7．能够对电源系统、起动系统的零部件进行检查、修复或更换；7．能够正确的使用工具、设备和材料；8．能够检查、评估其检修结果；9．能够正确填写工作记录单，对测量检修项目作记录并存档；10．能详细释读维修接车单。学习内容：1．安全、健康和环保知识；2．电源系统、起动系统的类型、特点；3．电源系统、起动系统的基本组成、功用及工作原理；4．电源系统、起动系统维修工具、设备和材料的使用；5．电源系统、起动系统常见故障的诊断；6．维修手册的使用；7．填写工作记录单；8．维修费用的计算；9．零部件的选配与备料单的填写。教学方法：1．通过任务驱动教学法实施教学；2．将本学习情境6个工作任务，每个工作任务按照“资讯－计划－决策－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估；3．学生先模拟，后实车，体验实际的汽车维修工作过程：发现故障－诊断故障－排除故障－维修质量评估；4．教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估；5．教师应提前准备好各种媒体、汽车维修手册、指导书、任务工单，作业单等学习资料，并准备好教学场地和设备。媒体：1．PPT演示；2．具体车型维修手册；3．汽车电气设备教材；4．理实一体化教室；5．各种实训车；6．网络资源；7．视频教学短片；8．学生作业单。学生要求：1．安全操作规程；2．工具、设备的操作规程；3．汽车电源、起动系统原理；4．汽车零部件识图；5．电源、起动系统拆装及维护；6．汽车电气维修的相关标准；7．相关的技术基础及物理知识的经历。教师要求：1．有扎实的理论知识和丰富的实践经验的双师型教师；2．有工厂工作或实习的经历；3．有指导学生实训；4．能根据教学法设计教学情境；5．能按照设计的教学情境实施教学；6．能够正确、及时处理学生误操作产生的相关故障。4.课程教学设计（1）教学设计原则①以行动导向为原则组织实训教学活动，着重培养学生的综合职业能力；②以技能培养为主线，实训任务按汽车维修企业岗位标准和国家汽车维修初级职业资格认证标准设计；③考虑实训过程内容的连贯及学生的认知规律，课程序化体现按系统由易到难、不断提高的过程；④以学生为主体，采用多种实训教学方法，充分调动学生的积极性；⑤以实训任务为载体牵引学生实践技能的掌握；⑥考核过程重视学生实训工作过程的完整性。（2）教学设计指导思想①校企合作共同对职业能力进行分析，确定课程实训任务：本课程的学习情境和实训任务是我校专业教师、实习指导教师到多家企业调研并与多名企业专家，在参照劳动部制定的汽车修理工职业资格认证标准的基础上，结合目前汽车技术发展状况，对岗位能力进行了详细深入的研究之后确定的。②以典型工作任务为载体，以行动为导向，设计实习任务单元：确定的实习任务要与学生将来具体的工作要求相一致，即工作过程需要什么任务，课程中就开发什么任务。强调工作过程的系统性和完整性，知识要素退居到辅助能力项目的地位，以行动培养学生的综合职业能力。③采用实训操作的教学模式：实训教学是将专业技能、技术服务与生产融为一体，利用先进的教学设施和生产设备，运用多媒体、电子技术资料、计算机网络、实物教具、工作台、生产设备等，实现学生操作技能的训练。实训教学主要是在理-实一体化教室、发动机实训室、底盘实训室及整车实训室中进行的，满足1个教学班的教学要求，学生人数约40人，有8个工作台、8台车辆、8个实训台架、8套常用工具，学生每5人一组，共用一个工作台或车辆。教学过程以学生为主体，围绕实训过程的学习情境，呈现一种汽车维修生产现场的真实状态，营造职业环境以产生职业氛围。（3）教学流程设计1）任务导入根据客户报修的故障现象（模拟）导入课程，通过询问客户（模拟）了解车辆信息及对车辆进行直观检查确定检修计划和相关理论知识的学习，检修内容过多时可划分成几个学习任务，这一阶段可采用教师向学生直接讲解或采用角色扮演法。通过分析故