09六神曲工艺验证文件

09六神曲工艺验证文件09六神曲工艺验证文件09六神曲工艺验证文件09六神曲工艺验证文件编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII09六神曲工艺验证文件产品工艺验证文件文件编号TS-56-0082014品名：六神曲安徽德昌药业饮片有限公司验证立项申请表立项部门工艺验证小组申请日期立项题目六神曲工艺验证要求完成日期验证原因考察该工艺规程是否能够满足生产要求类别同步验证验证要求目的此次工艺验证的目的是证明六神曲生产工艺的稳定性良好，不发生偏移现象，可以生产出均一、稳定的合格产品，证明该品种的工艺规程可以投入生产使用立项部门负责人签名：生产部意见签名年月日质量部意见签名年月日验证管理小组意见签名年月日验证组长意见签名年月日指定编制验证方案部门及人员质量部：李莹莹郑志良生产部：任杰山吴学峰设备部：韩民编制验证方案要求及完成日期按照公司验证管理文件的规定编制出该验证项目的验证对象、验证的目标和范围，验证的要求与内容、所需的条件、质量标准和测试方法以及时间进度，并设计出验证所需的表格，明确试验的批次数。此方案应在年月日前编制完成。验证完成要求及日期验证小组严格执行该验证方案，验证结束后，拟订出该验证周期和验证报告报，验证领导小组批准。此验证应在年月日验证结束。验证小组签名年月日备注参加验证人员姓名所在部门职务/职称验证分工生产部负责人组长生产部工艺技术员工艺设计生产部设备负责人确保设备正常质量部质量部负责人过程监督中心化验室化验室负责人质量检测其它验证方案审批表编号：SMP-06-001-b审批程序部门负责人签名日期备注起草审核生产部质量部设备部中心化验室验证管理部门批准验证组长：日期：年月日备注验证文件题目六神曲工艺验证方案编码TS-56-0082014页码第页/共页起草人起草日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日目录1、验证目的2、验证依据3、产品及工艺概述4、工艺流程图5、验证范围及验证项目6、工艺验证内容原料粉碎煎煮、浓缩制软材、发酵、切块、干燥包装成品7、漏项和偏差及处理8、验证结论9、综合评价10、验证报告11.验证证书12.附件1、验证条件及目的引言六神曲是我公司新生产的品种，执行标准为《安徽省中药饮片炮制规范》2005年版验证方法和批次：连续三批的同步验证。验证目的：确认该产品生产过程各工序的工艺条件的合理性和可靠性，在文件规定的范围内，能稳定地生产出符合质量标准的产品。验证条件：计量仪器仪表、量器衡器均已校验合格，并在有效期内，检验仪器等均已验证合格；生产该品种所涉及到的厂房、设备、设施、工艺用水等的验收或验证工作均已完成，生产该品种所涉及到的所有人员均已体检合格，培训合格，持证上岗。验证目的：验证六神曲生产工艺以及相关的操作规程，在车间指导生产的可行性和重现性。2、验证依据《药品生产质量管理规范》2010年版《安徽省中药饮片炮制规范》2005年版六神曲生产工艺规程六神曲成品质量标准六神曲中间产品质量标准3、产品及工艺概述.产品概述：【来源】本品为辣蓼、青蒿、苍耳草与赤小豆、杏仁等细粉，加入面粉（或麸皮）混合后经发酵而成的加工品。【采收与加工】取杏仁、赤小豆碾成粉末，与面粉混匀，加入青蒿、辣蓼、苍耳草药汁，揉搓成捏之成团，掷之即散的粗颗粒状软材，置模具中压制成扁平方块（33cm×20cm×），用湿润的苘麻叶包严，放入箱内，按品字形堆放，上面覆盖青蒿。置醒发箱内，温度：30℃～37℃，相对湿度：75－85％，经4～6天即能发酵，待药面生出黄白色霉衣时取出，除去苘麻叶，切成见方的小块，干燥。每100kg面粉，用杏仁、赤小豆各4kg，青蒿、辣蓼、苍耳草各7kg。【性味与归经】甘、辛，温。归脾，胃经。【功能与主治】健脾和胃，消食调中。用于饮食停滞，胸痞腹胀，呕吐泻痢，小儿腹大坚积。焦神曲增强健脾消食功能。【贮藏】置通风干燥处，防蛀。【成品性状】六神曲为不规则小块。表面灰黄色，粗糙。质坚脆。微具发酵香气。工艺处方依据处方：杏仁4kg，赤小豆4kg，小麦面粉100kg，青蒿7kg，辣蓼7kg，苍耳草7kg。依据：《安徽省中药饮片炮制规范》2005年版。工艺制法：取杏仁、赤小豆各4kg用80目筛网粉碎，待用；青蒿7kg，辣蓼7kg，苍耳草7kg切段后投入蒸煮锅中，第一次加水8倍量煎煮2h，过滤放出药液，第二次再加水6倍量，煎煮1h，过滤放出药液，合并2次药液浓缩至比重（80℃测）药液待用。取杏仁、赤小豆混合粉8kg小麦面粉100kg，与上述药液放入槽式混合机中，搅拌成握之成团，掷之即散的软材。把模具底部和周边铺垫上苘麻叶，再把上述软材置模具中压制成扁平方块（33cm×20cm×），上面覆盖青蒿，放入发酵箱内，按品字形堆放。发酵箱内温度控制在33±2℃，相对湿度为75%±2的条件下经4～6天即能发酵，待药面生出黄白色霉衣时取出，除去苘麻叶和青蒿，切成见方的小块，在温度为60-70℃的条件下干燥后即得成品。4、六神曲生产工艺流程图代表物料代表工序青蒿、辣蓼、苍耳草饮片青蒿、辣蓼、苍耳草饮片 2次、第一次8倍水沸后2小时第二次6倍水沸后1小时2次、第一次8倍水沸后2小时第二次6倍水沸后1小时煎煮煎煮杏仁、赤小豆杏仁、赤小豆合并水煮液（弃去）药渣合并水煮液（弃去）药渣粉碎粉碎（80目筛网）浓缩药液待用ｐ：（80℃测）浓缩药液待用面粉面粉 混合制软材（弃去）混合制软材（弃去）设备：混合机装盘发酵模具和发酵箱装盘发酵干燥设备切块切块干燥干燥包装包装成品成品验证范围：工艺流程图中各工序的工艺条件，物料消耗及产品性能的确认。6、验证内容原料确认：原料按杏仁、赤小豆饮片质量标准、操作规程检验，应符合其质量标准。具体使用情况见下表：品名批号检验结果检验报告书号领料量杏仁赤小豆检验人：复核人：日期：评价：评价人：评价日期：原料粉碎生产操作按粉碎工序标准操作规程进行操作，要点如下：粉碎岗位职工执行粉碎岗位SOP。在质监员监督下，把净选合格的杏仁、赤小豆按1：1的比例混合均匀，并粉碎成80目细粉，粉碎前核对物料的品名、数量相符后方能投料，然后按照粉碎机标准操作规程进行粉碎操作。把粉碎合格的杏仁、赤小豆混合粉放入洁净专用的容器中，备用。收率范围：药粉重量＋废品量粉碎平衡率=×100%95%≤限度≤100%粉碎前总投入量粉碎岗职工清理干净粉碎场地和设备，填写清场记录表和批生产记录。。主要设备与操作规程：粉碎机使用操作规程，粉碎机维护保养操作规程，粉碎机清洁操作规程粉碎情况见下表：品名批号粉碎前数量粉碎后数量平衡率%杏仁、赤小豆、混合粉检验人：复核人：日期：评价结果：评价人：评价日期：煎煮煎煮浓缩（青蒿、辣蓼、苍耳草）：煎煮岗位职工严格按照蒸煮岗位标准操作规程，蒸煮锅标准操作规程进行操作，在质检员监督下，逐项核对物料（青蒿、辣蓼、苍耳草饮片）是否与生产指令一致，检查无误后取青蒿饮片、辣蓼饮片、苍耳草饮片置蒸煮锅内按要求煎煮。第一次加水8倍量煎煮2h，沸起计时，过滤放出药液，第二次再加水6倍量，煎煮1h，过滤放出药液，合并2次药液浓缩至比重（80℃测）流膏待用。药液收率药液重量流膏收率=×100%≥40%煎煮原料总投入量按生产指令批投料量（54kg/批）准确投料情况见下表：品名饮片批号批投料量(kg)检验人复核人日期青蒿辣蓼苍耳草填表人：日期：复核人：日期：主要设备与操作规程：蒸煮锅使用操作规程蒸煮锅维护保养操作规程蒸煮锅清洁操作规程验证记录：煎煮浓缩工艺记录：项目工艺要求批号批号批号第一次加水量84L84L84L84L第二次加水量63L63L63L63L煎煮浓缩温度100℃100℃100℃100℃相对密度（80℃测）液流膏重量4，3流膏收率≥40%%%%结果符合要求符合要求符合要求记录人复核人日期填表人：日期：复核人：日期：评价结果：评价人：评价日期：混合制软材、装模、发酵、干燥：6.处方配比（成批批量54kg）：[处方]：（共制1份）每份处方量如下：制剂处方、制法原辅料名称用量青蒿、辣蓼、苍耳草流膏（相对密度）药材提取所得流膏面粉50kg杏仁、赤小豆混合粉4kg饮用水适量每份理论制得六神曲约54kg制软材将上述杏仁、赤小豆混合粉4kg与面粉50kg，放入槽式混合机中搅约10分钟后，再加入流膏进行搅拌，约5-7分钟，搅拌成捏之成团，掷之即散的粗颗粒状软材（如若软材太干，加入适量的饮用水）。装模把模具底部和周围用湿润的苘麻叶铺垫，把软材装入模具内，厚约3cm，上面覆盖湿润的青蒿，放入醒发箱的小车内，推入醒发箱内进行发酵。发酵，发酵岗位职工严格按照发酵岗位标准操作规程，醒发箱标准操作规程进行操作。醒发箱温湿度设置：温度33℃±2℃，相对湿度为75％±2。在此条件下发酵4～6天，每隔2小时记录一次醒发箱的温湿度情况，待药面生出黄白色霉衣时取出，除去苘麻叶和青蒿。切成见方的小块后，放入热烘循环烘箱的盘内，转入干燥间进行干燥。干燥：把切好的六神曲小块，用热风循环烘箱进行干燥，温度：60－70℃，干燥时间：3-4小时。干燥操作过程中应注意随时检查干燥品的干燥均匀性，并记录干燥温度。严格控制干燥温度，防止六神曲因干燥温度过高造成过火等质量事故。六神曲含水分标准为≤10%。水分含量由质检员现场检查。干燥设备安装有排气、排湿设备，保证正常运转使用。水分检查抽样方法：分别于干燥箱上、中、下交叉取点，每个点取样三次，测定水份，均应在合格范围，具体取样见图示。123456789干燥水分验证记录第一批：抽样检查记录测定结果（%）上中下取样点123456789第一次第二次第三次结论检查人：核对人：日期：第二批：抽样检查记录测定结果（%）上中下取样点123456789第一次第二次第三次结论检查人：核对人：日期：第三批：抽样检查记录测定结果（%）上中下取样点123456789第一次第二次第三次结论检查人：核对人：日期：干燥品（六神曲）放晾后，放入专用周转箱中，转入包装岗位。发酵、干燥记录项目工艺要求批号批号批号细粉混合时间10分钟10分钟10分钟10分钟加膏后混合时5-7分钟6分钟分钟6分钟发酵温湿度时间温度℃33℃±2323333湿度%75％±2747575发酵时间4～6天444发酵合格后性状表面有黄白色霉衣。表面有黄白色霉衣表面有黄白色霉衣表面有黄白色霉衣干燥温度（60-70）℃68℃66℃65℃结果符合要求符合要求符合要求操作人复核人日期填表人：日期：复核人：日期：主要设备与操作及清洁规程槽式混合机使用操作规程，槽式混合机维护保养操作规程，槽式混合机清洁操作规程醒发箱使用操作规程，醒发箱维护保养操作规程，醒发箱清洁操作规程热风循环烘箱使用操作规程，热风循环烘箱维护保养操作规程，热风循环烘箱清洁操作规程物料投料情况见下表：批号物料名称物料批号每份用量kg共1分1批总用量（kg）干燥后重量kg平衡率%合格品药屑六神曲流膏面粉FL03-140201-015050杏仁赤小豆混合粉44六神曲流膏面粉FL03-140201-015050杏仁赤小豆混合粉44六神曲流膏面粉FL03-140201-015050杏仁赤小豆混合粉44填表人：日期：复核人：日期：六神曲干燥岗位平衡率：合格品重量＋废品量干燥后平衡率=×100%95%≤限度≤100%投入（面粉＋杏仁赤小豆粉＋流膏折干量）的总量评价结果：评价人：评价日期：.包装工艺验证包装生产操作：根据包装生产指令及待包装品（半成品）状态标记，领取内包装材料、外包装材料、标签等。按包装规定要求进行称量分装、封口、包装等，（称量和封口要事先试机、校正）。并在内包装外标签。内包装不得有差错，外包装粘贴标签，药品名称、产地、生产批号、规格、数量等应于内包装一致。有零头产品，要求合并装箱或装袋的，要求每箱或袋零头产品不多于2个批号，每个批号均应在外包装箱上印注，每箱应有二张合格证，并填写合箱记录。装箱或袋过程中，质检员检查包装情况，若不合格应返工重新包装直至合格。根据包装批次记录，填写产品入库单，入库待验，按指定地点按批号、品种分开堆放。包装结束后，按清场规定标准严格清场，并填写清场记录表和生产批次记录。包装职工在包装工序操作记录上填写有关项目，班长签字验收。包装成品重量＋废品量＋取样量包装平衡率=×100%95%≤限度≤100%包装前领入重量按中药饮片包装工序标准操作规程操作，将饮片包装成1Kg/袋×20袋。验证项目：包装质量装量检查验证方法：肉眼检查：包装质量电子称称重检查：每袋饮片。合格标准包装质量：袋外洁净，封口紧密，包装上要贴有标签，标签上要注明品名规格、产地、批号、生产日期、生产企业，字体应端正、清晰。装量：1㎏±㎏/袋验证记录：第一批：生产验证记录操作记录品名领料量使用量损坏量物料平衡备注塑料袋(只)标签、合格证编织袋(只)包装饮片件数：件，零头量kg成品量：kg成品收率：操作人：复核人：日期：取样检查记录：检查项目及结果备注包装质量外观封口标签批号装量是否洁净检查人:复核人：日期:第二批：生产验证记录操作记录品名领料量使用量损坏量物料平衡备注塑料袋(只)标签、合格证编织袋(只)包装饮片件数：件，零头量kg成品量：kg成品收率：操作人：复核人：日期：取样检查记录：检查项目及结果备注包装质量外观封口标签批号装量是否洁净检查人:复核人：日期:第三批：生产验证记录操作记录品名领料量使用量损坏量物料平衡备注塑料袋(只)标签、合格证编织袋(只)包装饮片件数：件，零头量kg成品量：kg成品收率：操作人：复核人：日期：取样检查记录：检查项目及结果备注包装质量外观封口标签批号装量是否洁净检查人:复核人：日期:评价结论:评价人:日期：年月日成品检验按取样制度进行取样，按中药饮片六神曲成品检验操作规程检验，应符合中药饮片六神曲成品质量标准批号检验结果检验人日期备注批记录审核批号审核结果审核人日期备注结论：六神曲工艺验证汇总表验证工序质量控制验证项目验证结果最终结论原料质量标准保证所有物料合格合格符合要求碎粉筛网筛网：80目。80目符合要求煎煮浓缩加水量煎煮时间第1遍加8倍量煮2h，第2遍加6倍量煮1h合格符合要求发酵六神曲温度：30℃～37℃，相对湿度：75－85％。时间：4-6天合格符合要求干燥六神曲温度：60℃～70℃合格符合要求包装装量分装、称重每袋1kg准确符合要求内包装袋标签打印清晰端正符合规定符合要求封口封口严密合格符合要求各工序物料平衡及收率粉碎粉碎后平衡率：95%≤限度≤100%符合要求符合要求煎煮流膏收率≥40%符合要求符合要求干燥干燥