焦化厂废水处理技术简介演示文稿课件

焦化厂废水处理技术简介1焦化厂废水处理技术简介1一、焦化厂废水的来源及水质特征2一、焦化厂废水的来源及水质特征2序号废水名称水量（m³/吨焦）水质特征（mg/L）酚氰油CODNH31剩余氨水0.23400～260030～60200～8001000～40002500～60002粗苯分离水0.025～0.028350～65020～50120～5009000～1200040～2003煤气终冷排污水0.11100～50016～25400～7004煤气水封水0.0220～305焦油原料槽分离水0.023200～350030～601860～1110017100～21600200～4006焦油蒸吹脱酚分离水0.183000250300～1000161009007沥青池排污水0.5～1.5100～4701～58脱硫废液综合排污系数：0.40～0.50m³/吨焦3序号废水名称水量水质特征（mg/L）酚氰油CODNH31剩余二、焦化废水处理原则1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽，不能直接送往生化处理，主要包括：A：煤气脱硫前的煤气预冷塔分离冷凝液；B：粗苯蒸馏分离水；C：焦油蒸馏（常压蒸馏）加工过程中的原料焦油储槽分离水、焦油蒸馏分离水、酚钠盐蒸吹分离水、吡啶蒸馏分离水、古马隆脱酚排水、酚钠盐洗涤硫酸钠废水；4二、焦化废水处理原则1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽，不D：改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水；E：洗油、精蒽、蒽醌加工过程中产生的原料槽分离水、轻馏分冷凝分离水、脱盐基设备分离水；F：焦炉煤气水封槽的排水、各类油库刷槽车水；G：其他生产工艺所排高浓度焦化废水；H：酚精制中和槽汇集的脱油塔经蒸汽蒸吹、脱水塔减压蒸馏脱除水汽的冷凝液，以及精馏塔真空排气系统分离液槽排水。5D：改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水；52.下列废水可直接送往焦化废水处理站（1）焦油加工沥青池排污水。（2）厂区生活污水、生产装置区收集的初期雨水、化验室排水、化工泵轴封水及其他一些低浓度焦化废水。62.下列废水可直接送往焦化废水处理站6三.技改要求1.油库区域废水收集应具备两种功能，初期雨排水集中处理，后期水直接排放。2.设计蒸氨塔能力时应适当考虑焦油来水量。7三.技改要求1.油库区域废水收集应具备两种功能，初期雨排水集四、焦化废水处理工艺简介（一）基本概况和要求1.相关定义8四、焦化废水处理工艺简介8COD：使用化学氧化剂氧化分解有机物，用于消耗的氧化剂的量相等的氧的量固定铵：以NH4Cl、NH4CNS、(NH4)2SO4挥发铵：以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO399厌氧（Anaerobic）：污水处理区基本没有硝态氮Do<0.4缺氧（兼氧）（Anaerobic）：污水处理区内有机物去除由硝态氮维持Do<0.7好氧（Oxygen）：污水处理区内Do>1.0去除COD，转化氮元素的存在形式。

10厌氧（Anaerobic）：102.综合废水水质：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH1000～14007～70<3005000～60002000～5000112.综合废水水质：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-3.要达到的处理目标：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH色度0.30.23.050<8206-930123.要达到的处理目标：（单位mg/L）酚T-CN石油类COD（二）总体工艺路线1.前处理目标一：除油，将水中含油降到50mg/L以下。技术原理：重力、气浮、过滤工艺路线：机械化氨水澄清槽→氨水中间槽→气浮除油→陶瓷过滤→蒸氨

13（二）总体工艺路线13目标二：脱氨（NH4-N<2000）技术原理：水蒸气蒸馏工艺路线：除油剩余氨水蒸氨塔→去生化目标三：脱酚

技术原理：萃取工艺路线：溶剂脱酚14142.预处理：目的：进一步除油<20mg/L技术原理：重力沉除，气浮。工艺路线：蒸氨后废水→重力除油池→气浮除油池→生化152.预处理：153.生化处理：目的：除NH3、COD（主要组成为可降解酚类和不可降解有机物，如苯、吡啶、蒽等）技术原理：生物化学转化（微生物氧化）过程：吸附→代谢163.生化处理：16COD的去除：（好氧异养菌）（好氧池内完成）17COD的去除：（好氧异养菌）17脱NH3：（硝化自养菌）好氧池O内完成缺氧池A内完成18脱NH3：（硝化自养菌）18工艺路线：预处理废水二沉池厌氧池（A1）缺氧池（A2）（NO3→N2）好氧池回流污水深度处理19工艺路线：预处理废水二沉池厌氧池（A1）缺氧池（A2）好氧池技改要求：1.池容充分大，有足够反应时间，污水参数选择准确。厌氧水力停留时间：2—4h缺氧水力停留时间：24—28h好氧水力停留时间：36—46h

2.鼓风机能力能够满足工艺要求，管道为不锈钢材质。20技改要求：203.曝气设备质量合格。4.二沉池不存在污泥死角（坡度不小于0.01，泥耙子高度不大于0.1m）213.曝气设备质量合格。214.深度处理目的：脱COD、脱色目标：COD<50（或100）色度<30T-CN<0.2224.深度处理22（1）化学处理：（高级氧化技术）目前有三种氧化剂A：芬顿试剂（）可以达到的效果：COD<100最好到70工艺路线：

外排

生化处理后废水加碱pH<4氧化加碱混凝23（1）化学处理：（高级氧化技术）生化处理后废水加碱pH<4氧存在问题：1.不能连续稳定操作。2.COD也不能达到要求标准。3.费用较高（13元/吨水—15元/吨水）24存在问题：24B：臭氧氧化可以达到的效果：COD<30工艺路线：

一次性投资高于芬顿氧化成本：1.3元/吨水外排混凝出水砂滤氧化25B：臭氧氧化外排混凝出水砂滤氧化25C：二氧化氯氧化可以达到的效果：COD：50—60存在问题：爆炸风险较大。26C：二氧化氯氧化26（2）物理处理膜过滤A：反透膜B：微滤可以达到的效果：废水回用存在问题：1.膜寿命；2.浓缩液难于处理；3.膜堵塞，连续运行周期短。27（2）物理处理275.污泥处理

板框压滤机带式压滤机离心脱水机285.污泥处理28五、四期的方向1.充分收集，集中排放，考虑事故状态；2.选用最先进工艺；3.留有后续空间。29五、四期的方向1.充分收集，集中排放，考虑事故状态；29感谢大家！30感谢大家！30焦化厂废水处理技术简介31焦化厂废水处理技术简介1一、焦化厂废水的来源及水质特征32一、焦化厂废水的来源及水质特征2序号废水名称水量（m³/吨焦）水质特征（mg/L）酚氰油CODNH31剩余氨水0.23400～260030～60200～8001000～40002500～60002粗苯分离水0.025～0.028350～65020～50120～5009000～1200040～2003煤气终冷排污水0.11100～50016～25400～7004煤气水封水0.0220～305焦油原料槽分离水0.023200～350030～601860～1110017100～21600200～4006焦油蒸吹脱酚分离水0.183000250300～1000161009007沥青池排污水0.5～1.5100～4701～58脱硫废液综合排污系数：0.40～0.50m³/吨焦33序号废水名称水量水质特征（mg/L）酚氰油CODNH31剩余二、焦化废水处理原则1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽，不能直接送往生化处理，主要包括：A：煤气脱硫前的煤气预冷塔分离冷凝液；B：粗苯蒸馏分离水；C：焦油蒸馏（常压蒸馏）加工过程中的原料焦油储槽分离水、焦油蒸馏分离水、酚钠盐蒸吹分离水、吡啶蒸馏分离水、古马隆脱酚排水、酚钠盐洗涤硫酸钠废水；34二、焦化废水处理原则1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽，不D：改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水；E：洗油、精蒽、蒽醌加工过程中产生的原料槽分离水、轻馏分冷凝分离水、脱盐基设备分离水；F：焦炉煤气水封槽的排水、各类油库刷槽车水；G：其他生产工艺所排高浓度焦化废水；H：酚精制中和槽汇集的脱油塔经蒸汽蒸吹、脱水塔减压蒸馏脱除水汽的冷凝液，以及精馏塔真空排气系统分离液槽排水。35D：改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水；52.下列废水可直接送往焦化废水处理站（1）焦油加工沥青池排污水。（2）厂区生活污水、生产装置区收集的初期雨水、化验室排水、化工泵轴封水及其他一些低浓度焦化废水。362.下列废水可直接送往焦化废水处理站6三.技改要求1.油库区域废水收集应具备两种功能，初期雨排水集中处理，后期水直接排放。2.设计蒸氨塔能力时应适当考虑焦油来水量。37三.技改要求1.油库区域废水收集应具备两种功能，初期雨排水集四、焦化废水处理工艺简介（一）基本概况和要求1.相关定义38四、焦化废水处理工艺简介8COD：使用化学氧化剂氧化分解有机物，用于消耗的氧化剂的量相等的氧的量固定铵：以NH4Cl、NH4CNS、(NH4)2SO4挥发铵：以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO3399厌氧（Anaerobic）：污水处理区基本没有硝态氮Do<0.4缺氧（兼氧）（Anaerobic）：污水处理区内有机物去除由硝态氮维持Do<0.7好氧（Oxygen）：污水处理区内Do>1.0去除COD，转化氮元素的存在形式。

40厌氧（Anaerobic）：102.综合废水水质：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH1000～14007～70<3005000～60002000～5000412.综合废水水质：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-3.要达到的处理目标：（单位mg/L）酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH色度0.30.23.050<8206-930423.要达到的处理目标：（单位mg/L）酚T-CN石油类COD（二）总体工艺路线1.前处理目标一：除油，将水中含油降到50mg/L以下。技术原理：重力、气浮、过滤工艺路线：机械化氨水澄清槽→氨水中间槽→气浮除油→陶瓷过滤→蒸氨

43（二）总体工艺路线13目标二：脱氨（NH4-N<2000）技术原理：水蒸气蒸馏工艺路线：除油剩余氨水蒸氨塔→去生化目标三：脱酚

技术原理：萃取工艺路线：溶剂脱酚44142.预处理：目的：进一步除油<20mg/L技术原理：重力沉除，气浮。工艺路线：蒸氨后废水→重力除油池→气浮除油池→生化452.预处理：153.生化处理：目的：除NH3、COD（主要组成为可降解酚类和不可降解有机物，如苯、吡啶、蒽等）技术原理：生物化学转化（微生物氧化）过程：吸附→代谢463.生化处理：16COD的去除：（好氧异养菌）（好氧池内完成）47COD的去除：（好氧异养菌）17脱NH3：（硝化自养菌）好氧池O内完成缺氧池A内完成48脱NH3：（硝化自养菌）18工艺路线：预处理废水二沉池厌氧池（A1）缺氧池（A2）（NO3→N2）好氧池回流污水深度处理49工艺路线：预处理废水二沉池厌氧池（A1）缺氧池（A2）好氧池技改要求：1.池容充分大，有足够反应时间，污水参数选择准确。厌氧水力停留时间：2—4h缺氧水力停留时间：24—28h好氧水力停留时间：36—46h

2.鼓风机能力能够满足工艺要求，管道为不锈钢材质。50技改要求：203.曝气设备质量合格。4.二沉池不存在污泥死角（坡度不小于0.01，泥耙子高度不大于0.1m）513.曝气设备质量合格。214.深度处理目的：脱COD、脱色目标：COD<50（或100）色度<30T-CN<0.2524.深度处理22（1）化学处理：（高级氧化技术）目前有三种氧化剂A：芬顿试剂（）可以达到的效果：COD<100最好到70工艺路线：