换热器的操作与控制概要课件

项目二传热及设备操作承德石油高等专科学校职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程项目二传热及设备操作承德石油高等专科学校职业教育环境监测1传热及设备操作能力目标：1.能运用所学知识，对换热器操作过程中出现的异常现象作出正确解释；2.能完成化工生产中传热过程的生产准备和工艺方案确定（工艺文件的准备、传热设备的检查、工艺参数和方案确定）；3.能够操作化工生产中典型传热设备（设备开停车操作、设备运行操作）；4.能进行化工生产中传热设备保养与简单维护；5.能够对化工生产中传热设备操作异常及事故进行判断，并做出正确处理。知识目标：1.掌握基本的传热原理和方法，能阐述列管式换热器、板式换热器等传热设备的工作过程、用途、结构和主要技术性能，能针对生产任务进行设备选型；2.列管式换热器、板式换热器等传热设备使用、维护的一般知识，掌握安全防护和清洁生产等方面的基本知识，能利用所学知识指导生产过程；3.自主探索传热的新方法和有关新技术。学习目标传热及设备操作能力目标：知识目标：学习目标2一传热装置操作实训二换热器仿真操作实训三列管式换热器的基本操作方法任务三、换热器的操作与控制一传热装置二换热器仿真三列管式任务三、换热器的操作与控制3一、传热装置操作实训传热实训装置工艺流程示意图一、传热装置操作实训传热实训装置工艺流程示意图4一、传热装置操作实训（一）操作方法

1.开车前准备：（1）由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。（2）进行各单体设备试车。系统开车前应对各动力设备、电加热设备进行单体试车。一、传热装置操作实训（一）操作方法5一、传热装置操作实训

1）风机试车分别启动冷、热风机，观察风机运行的稳定性、风机出口流量调节、出口风压变化，风机电机温升。2）蒸汽发生器电加热器试车在蒸汽发生器内加入1/2液位的自来水，启动蒸汽发生器的电加热装置，调节合适加热功率，同时进行蒸汽发生器输出蒸汽压力控制（0.02～0.06MPa）、发生器液位低的低位报警测试。一、传热装置操作实训1）风机试车6一、传热装置操作实训3）冷、热风机电加热器试车分别启动冷、热风机，将风机出口流量调节至15～40m3/h，调节冷、热风机出口电加热器加热功率，控制加热器出口风温度为一稳定值。（3）系统水压试验、气密性试验1）套管换热器和锅炉系统水压试验、气密性试验2）板式换热器、列管式换热器及风机系统气密性试验一、传热装置操作实训3）冷、热风机电加热器试车7一、传热装置操作实训

2.开车（1）开启控制台、仪表盘电源。（2）启动冷风机，开启冷风机出口阀605，开启冷风水冷却器进、出水阀（601、602、603），调节冷却水流量，开启冷风机出口电加热装置，控制冷空气温度稳定在30～50℃；（3）启动热风机，开启热风机出口阀门613，启动热风机出口电加热装置，控制热空气温度稳定在90～120℃。一、传热装置操作实训2.开车8一、传热装置操作实训（4）列管式换热器开车：1）并流操作：2）逆流操作：（5）板式换热器开车：（6）列管式换热器（并流）、板式换热器串联开车：（7）列管式换热器（逆流）、板式换热器并联开车：（8）套管式换热器开车：3.停车

详细操作步骤见实训操作手册。一、传热装置操作实训（4）列管式换热器开车：9一、传热装置操作实训（二）正常操作注意事项1.经常检查蒸汽发生器运行状况，注意水位和蒸汽压力变化，蒸汽发生器水位不得低于20cm，如有异常现象，应及时处理。2.经常检查风机运行状况，注意电机温升。3.空气加热器不得干烧，电加热器运行时，空气流量不得低于10m3/h，电加热器停车时，温度不得超过60℃。4.做好操作巡检工作。一、传热装置操作实训（二）正常操作注意事项10一、传热装置操作实训（三）工艺操作指标*进换热器冷空气温度30～50℃；*进换热器冷空气流量15～40m3/h*进换热器热空气温度90～120℃*进换热器热空气流量15～40m3/h*蒸汽发生器蒸汽压力0.02～0.06MPa*套管式换热器内蒸汽压力0.02～0.06MPa一、传热装置操作实训（三）工艺操作指标11二、换热器仿真操作实训仿真界面——DCS图二、换热器仿真操作实训仿真界面——DCS图12二、换热器仿真操作实训仿真界面——现场图二、换热器仿真操作实训仿真界面——现场图13二、换热器仿真操作实训（一）换热器单元操作规程1.开车操作规程装置的开工状态为换热器处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，可以直接进冷物流。1）启动冷物流进料泵P101A2）冷物流E101进料3）启动热物流入口泵P102A4）热物流进料二、换热器仿真操作实训（一）换热器单元操作规程14二、换热器仿真操作实训2.正常操作规程1）正常工况操作参数2）备用泵的切换3.停车操作规程1）停热物流进料泵P102A2）停热物流进料3）停冷物流进料泵P101A4）停冷物流进料5）E101管程泄液6）E101壳程泄液详细操作步骤见仿真操作手册。

二、换热器仿真操作实训2.正常操作规程15二、换热器仿真操作实训

（二）仿真操作事故一览

1．FIC101阀卡主要现象：(1)FIC101流量减小。(2)P101泵出口压力升高。(3)冷物流出口温度升高。事故处理：关闭FIC101前后阀，打开FIC101的旁路阀(VD01)，调节流量使其达到正常值。2．P101A泵坏主要现象：(1)P101泵出口压力急骤下降。(2)FIC101流量急骤减小。(3)冷物流出口温度升高，汽化率增大。事故处理：关闭P101A泵，开启P101B泵。3．P102A泵坏主要现象：(1)P102泵出口压力急骤下降。(2)冷物流出口温度下降，汽化率降低。事故处理：关闭P102A泵，开启P102B泵。二、换热器仿真操作实训（二）仿真操作事故一览16三、列管式换热器的基本操作方法1.开车步骤①检查装置上的仪表、阀门是否齐全完好；②打开冷凝水阀排放积水，打开放空阀排放不凝气，放净后逐一关闭；③打开冷流体进口阀通入冷流体，而后打开热流体进口阀缓慢地通入，做到先预热后加热，防止骤冷骤热。④经常检查冷热流体的进出口温度和压力变化情况，如有异常，立即查明原因并排除。⑤若一侧为蒸汽冷凝，应及时排除冷凝液和不凝气。⑥定时分析冷热流体的组成，以确定有无泄漏。三、列管式换热器的基本操作方法1.开车步骤①检查装置上的仪表17三、列管式换热器的基本操作方法2.停车步骤停热流体→停冷流体→将壳程和管程内液体排净3.维护与保养①保持设备外部整洁、保温层和油漆完好。②保持压力表、温度计、安全阀和液位计等仪表和附件的齐全、灵敏和准确。③发现阀门和法兰连接处渗漏时，应及时处理。④开停换热器时，不要将阀门开得太猛，否则易造成壳体局部焊缝开裂或管子连接处松弛。⑤尽可能减少开停次数。停止使用时，将液体放净清洗，防止冻裂和腐蚀。三、列管式换热器的基本操作方法2.停车步骤停热流体→停冷流体18项目二传热及设备操作承德石油高等专科学校职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《化工单元操作》课程项目二传热及设备操作承德石油高等专科学校职业教育环境监测19传热及设备操作能力目标：1.能运用所学知识，对换热器操作过程中出现的异常现象作出正确解释；2.能完成化工生产中传热过程的生产准备和工艺方案确定（工艺文件的准备、传热设备的检查、工艺参数和方案确定）；3.能够操作化工生产中典型传热设备（设备开停车操作、设备运行操作）；4.能进行化工生产中传热设备保养与简单维护；5.能够对化工生产中传热设备操作异常及事故进行判断，并做出正确处理。知识目标：1.掌握基本的传热原理和方法，能阐述列管式换热器、板式换热器等传热设备的工作过程、用途、结构和主要技术性能，能针对生产任务进行设备选型；2.列管式换热器、板式换热器等传热设备使用、维护的一般知识，掌握安全防护和清洁生产等方面的基本知识，能利用所学知识指导生产过程；3.自主探索传热的新方法和有关新技术。学习目标传热及设备操作能力目标：知识目标：学习目标20一传热装置操作实训二换热器仿真操作实训三列管式换热器的基本操作方法任务三、换热器的操作与控制一传热装置二换热器仿真三列管式任务三、换热器的操作与控制21一、传热装置操作实训传热实训装置工艺流程示意图一、传热装置操作实训传热实训装置工艺流程示意图22一、传热装置操作实训（一）操作方法

1.开车前准备：（1）由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。（2）进行各单体设备试车。系统开车前应对各动力设备、电加热设备进行单体试车。一、传热装置操作实训（一）操作方法23一、传热装置操作实训

1）风机试车分别启动冷、热风机，观察风机运行的稳定性、风机出口流量调节、出口风压变化，风机电机温升。2）蒸汽发生器电加热器试车在蒸汽发生器内加入1/2液位的自来水，启动蒸汽发生器的电加热装置，调节合适加热功率，同时进行蒸汽发生器输出蒸汽压力控制（0.02～0.06MPa）、发生器液位低的低位报警测试。一、传热装置操作实训1）风机试车24一、传热装置操作实训3）冷、热风机电加热器试车分别启动冷、热风机，将风机出口流量调节至15～40m3/h，调节冷、热风机出口电加热器加热功率，控制加热器出口风温度为一稳定值。（3）系统水压试验、气密性试验1）套管换热器和锅炉系统水压试验、气密性试验2）板式换热器、列管式换热器及风机系统气密性试验一、传热装置操作实训3）冷、热风机电加热器试车25一、传热装置操作实训

2.开车（1）开启控制台、仪表盘电源。（2）启动冷风机，开启冷风机出口阀605，开启冷风水冷却器进、出水阀（601、602、603），调节冷却水流量，开启冷风机出口电加热装置，控制冷空气温度稳定在30～50℃；（3）启动热风机，开启热风机出口阀门613，启动热风机出口电加热装置，控制热空气温度稳定在90～120℃。一、传热装置操作实训2.开车26一、传热装置操作实训（4）列管式换热器开车：1）并流操作：2）逆流操作：（5）板式换热器开车：（6）列管式换热器（并流）、板式换热器串联开车：（7）列管式换热器（逆流）、板式换热器并联开车：（8）套管式换热器开车：3.停车

详细操作步骤见实训操作手册。一、传热装置操作实训（4）列管式换热器开车：27一、传热装置操作实训（二）正常操作注意事项1.经常检查蒸汽发生器运行状况，注意水位和蒸汽压力变化，蒸汽发生器水位不得低于20cm，如有异常现象，应及时处理。2.经常检查风机运行状况，注意电机温升。3.空气加热器不得干烧，电加热器运行时，空气流量不得低于10m3/h，电加热器停车时，温度不得超过60℃。4.做好操作巡检工作。一、传热装置操作实训（二）正常操作注意事项28一、传热装置操作实训（三）工艺操作指标*进换热器冷空气温度30～50℃；*进换热器冷空气流量15～40m3/h*进换热器热空气温度90～120℃*进换热器热空气流量15～40m3/h*蒸汽发生器蒸汽压力0.02～0.06MPa*套管式换热器内蒸汽压力0.02～0.06MPa一、传热装置操作实训（三）工艺操作指标29二、换热器仿真操作实训仿真界面——DCS图二、换热器仿真操作实训仿真界面——DCS图30二、换热器仿真操作实训仿真界面——现场图二、换热器仿真操作实训仿真界面——现场图31二、换热器仿真操作实训（一）换热器单元操作规程1.开车操作规程装置的开工状态为换热器处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，可以直接进冷物流。1）启动冷物流进料泵P101A2）冷物流E101进料3）启动热物流入口泵P102A4）热物流进料二、换热器仿真操作实训（一）换热器单元操作规程32二、换热器仿真操作实训2.正常操作规程1）正常工况操作参数2）备用泵的切换3.停车操作规程1）停热物流进料泵P102A2）停热物流进料3）停冷物流进料泵P101A4）停冷物流进料5）E101管程泄液6）E101壳程泄液详细操作步骤见仿真操作手册。

二、换热器仿真操作实训2.正常操作规程33二、换热器仿真操作实训

（二）仿真操作事故一览

1．FIC101阀卡主要现象：(1)FIC101流量减小。(2)P101泵出口压力升高。(3)冷物流出口温度升高。事故处理：关闭FIC101前后阀，打开FIC101的旁路阀(VD01)，调节流量使其达到正常值。2．P101A泵坏主要现象：(1)P101泵出口压力急骤下降。(2)FIC101流量急骤减小。