高支模安全专项方案

TOC\o"1-5"\h\z一、编制说明及依据 2二、工程概况 2三、施工计划 5四、施工工艺技术 7五、施工安全、质量保证措施 17六、劳动力计划 32七、计算书及相关图纸 33板计算书梁计算书模板支架对混凝土楼盖影响分析计算书架体布置图一、编制说明及依据1、编制说明根据建质【200125得文关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知内容，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模支撑高度超过前或搭设跨度超过18nl或施工总荷载大于15册优或集中线荷载大于201W1的模板支撑系统”。结合本工程实际情况及相关文件要求，本工程高大支模主要为塔楼十六层局部1400X70厢1200X70鳏、塔楼三十一层、塔楼四十七层和塔楼四十八层。2编制依据本工程结构施工图纸本工程施工组织设计《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（201年版）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGI4K）05《建筑机械使用安全技术规程》JQJ3A2012《建筑施工模板安全技术规范》JQI162-2008《建筑施工高处作业安全技术规程》JQJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JQJB0-2011《建筑施工安全检查标准》JQJ5KHi危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质M00刃8得文］建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质已00刃25得文）二、工程概况2.1天和国际中心项目位于重庆市江北区观音桥。本工程由重庆永德置业有限公司投资建设筹建，重庆市设计院设计，重庆市勘测院进行工程地质勘察，重庆三峡涌鸿工程建设监理有限公司负责工程监理，重庆市江北区质量监督站监督，重庆建工集团股份有限公司实施施工总承包。22本工程由一塔楼58%8F和裙楼4〜5%7F组成，总用地面积为945Ini,总建筑面积约17万平方，建筑总高283.5m结构体系为超B级高度高层建筑，钢筋混凝土框架一核心筒结构，基础大部分为桩基础，部分采用独立基础、筏板基础及条形基础。房屋结构的安全等级为一级。23设计概况：本工程塔楼十六层1400X700和1200X700梁集中线荷载大于20取向支模标高+7&4nl支模高度7.ln）跨度8.3m&35m&4n前8.45nl板厚120n叫施工总荷载&3心匝2,支撑的地基为十五层+71.3m板面（厚度150nm，磴强度为C35;塔楼三十一层层高8.On1支模标高+146.6n）支模高度8n）面积1776m2,板厚120n可施工总荷载8.3KTW,支撑的地基为三十层+1386n板面（厚度120rnn和150mr），砂强度为C35;主要梁截面尺寸800*1600,跨度6.251n梁截面尺寸1200*1000,跨度8.45口梁截面尺寸1200*700,跨度&15用梁截面尺寸800*1000,跨度&钢梁截面尺寸1400*600,跨度8.15用梁截面尺寸500*1500,跨度ln）梁截面尺寸，300*600,跨度8.55m和&如塔楼四十七层层高&1m支模标高+2185m支模高度8.面积1444n2,板厚UOmr和120rm）施工总荷载8.3Pm2支撑的地基为四十六层+210.如板面（厚度150nm，砂强度为C35;主要梁截面尺寸1200*1000,跨度6.15n）梁截面尺寸1000*1200,跨度6.17卬梁截面尺寸1000*1000,跨度5.851n梁截面尺寸800*800,跨度&45nl梁截面尺寸，300*600,跨度6.47簿塔楼四十八层层高&8n）支模标高+227.3卬支模高度&面积1395m2,板厚llOmr和120nn）施工总荷载8.3耶/2支撑的地基为四十六层+210.4n板面（厚度110m讲口120rm），砂强度为C35;主要梁截面尺寸1000*700,跨度5.631n

梁截面尺寸900*700,跨度5.65m梁截面尺寸800*600,跨度5.83用梁截面尺寸600*600,跨度&5用梁截面尺寸，300*600,跨度6.03用梁截面尺寸400*1500,跨度1用根据建质已00切87号文，该部位模板支撑工程属于危险性较大的分部分项工程范围按规定要求需要组织专家论证。24楼层平面位置：十六层高支模范围（阴影部分）”......三十一层高支模范围（除阴影部分以外）

十六层高支模范围（阴影部分）”......三十一层高支模范围（除阴影部分以外）四十七层布置图四十八层布置图三、施工计划1、施工进度计划进度计划施工部位开工时间完工时间备注

塔楼十六层2013年11月19日2013年12月6日楼层具体施工进度根据现场施工条件和业主要求及时插入。塔楼三十一层2014年5月10日2014年6月19日塔楼四十七层2014年10月21日2014年11月20日塔楼四十八层2014年11月21日2015年12月19日2施工材料计划主要材料用量计划表名称规格单位数量钢管94&3X3.6米60000扣件直角个45000扣件回转个2500扣件对接个7000木杭50X100m150对拉螺栓G12根1920U形顶托36X400个360018厚胶合板1830X915X18nmm*4000安全网m15200工机具准备主要机具及工具准备表序号名称规格功率数量1锤子重量Q25、0.5kg100个2单头扳手开口宽（*17〜19、22~2430把

3圆盘锯3KV4台4手电钻10把5手提电锯1.05KV5台6手提电刨0.45KV5台7活动扳手最大开口宽35nm50把8钢丝钳5把9水准仪2台10水平尺长450、500、550nm1011钢卷尺5米、50米（2把）100个12全站仪2台13经纬仪2台14扭力扳手4ONm65Nm2把四、施工工艺技术1、地基条件高支模部位模板支撑在楼板上，在浇筑16层（31层、47层及48层）顶板时保证下部2层顶板支撑不拆除。2支撑用材料参数及力学特征（一）、模板支撑体系材料名称自重抗弯强度设计值抗剪强度设计值弹性模量截面抵抗（cm）惯性矩（ai?）①4&3*3.6谒冈管3.97Kg/in205120206Xltf5.261271jqj130-2011表5.L6JQJ162-2008表A1.ITJQJ130-2011表5.L6jqj162-2008表5.22l&in厚胶合板10KN/fn3151.410000JQJ162-2008表A5.2JQJ162-20083.5.6.1条JQJ162-2008表A5.250mn*100mn30151.78935083.3341667方木I^fnJGU162-2008表A3.ITJ5162—2008表j.22G12高强螺杆54KN考虑到搭设模板支撑架的钢管会有不同程度的磨损和腐蚀，加上市场租赁的钢管壁厚普遍达不到国标要求，本方案在计算钢管计算数据为中48X2.8,j^398rrni。材料名称截面积（rm。截面抵抗（an）惯性矩（arf）中48*28nm钢管398425ia19JQJ162-2008表5.22（二）、材料要求21钢材的选用（1）、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》曹T700和《低合金高强度结构钢》G5ZT1591的规定。（》、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》但T13793或《低压流体输送用焊接钢管》®T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》由T700中0235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）、每根钢管的最大质量不应大于25kg采用①48.3X3.6钢管。（4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）、应有产品质量合格证；2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》由7r228的有关规定；3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JQH30-2011的规定；(，、钢管必须涂有防锈漆。(6、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JQJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JQJ130-2011的规定；(7)、钢管上严禁打孔。(8、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》G5/T11352中规定的羽200-420.7G230-450.7G270-500和7G310-570号钢的要求。(9、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。(10)、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2、新、旧扣件均应进行防锈处理；(11)、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N-毗寸，不得发生破外。(口、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》田T5U7或《低合金钢焊条》G^T5118中的规定。(13、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》®T5780和《六角头螺栓》由T5782,22木材的选用(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》CB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(“当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(。、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%2、板材和规格材，不应大于2侬3)、受拉构件的连接板，不应大于1%4、连接件，不应大于15%23木胶合模板板材的选用(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12nn)并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。(2)、各层板的原材含水率不应大于15%且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%(3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。A模板搭设方案(一)、施工顺序将立杆排布图放线在地面上一定好水平控制标高一搭设梁底支撑架体及满堂脚手架(构造措施同步)一铺设梁板模板一绑扎梁板钢筋一检查板底支撑架体及构造措施一梁板混凝土浇筑一混凝土养护一达到拆模条件后，松下脚手架可调顶托一拆除水平拉杆、剪刀撑一拆除梁、板模一板模板清理。(二)、模板支撑方案为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑体系采用①4&3X3.6nm钢管，顶部配可调K顶托作为满堂模板支架。21、梁模板梁截面形式(皿)梁底本仿根数梁跨度向立杆间距(rm)梁两侧立杆间距(mi)梁底支撑根数梁侧木彷根数对拉螺栓水平间距(im)对拉螺栓竖向间距(nn)1400*70。1400*60。1200*70a8500210a170024500离梁底350i2oo*iooaiooo*i20a1000*100。1000*7005500170026500io。。梁离梁底60a700梁离梁底3501200梁离梁底50a1000800*160a900*120a800*120a800*10005500140a1700285001600梁离梁底60a12001200梁离梁底50Q10001000梁离梁底600900*70ft900*60a800*80a800*6005500170024800离梁底350

700*60a600*65。600*60a500*60051000130a120a1100131000离梁底3005OO*15Oa400*15003500iioa100018500离梁底60Q1200400*70ft400*60Q300*60ft300*500410001000141000离梁底350200*70a200*60a200*40a200*30a250*600210001000141000600以上梁离梁底350板位置(层)板厚(nn)支撑用立杆立杆规格(mi)立杆间距(nn)步距(词小龙骨(3)大龙骨(rm)可调螺杆伸出长度(nn)163L47.48110120钢管48.3*3.6纵横向1000150050X100木材@2004&3*3.6钢管不大于200注：立杆钢管接长采用对接扣件，严禁采用搭接接长。梁下立杆和板下立杆要连成整体，形成统一的体系。为加强支撑体系的整体稳定性，在各立杆底部沿纵横方向，距立杆底部20(hm设置扫地杆纵下横上。4模板工程施工工艺(一)、模板设计要求(1)、模板设计要求应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。(》、构造简单，拆模方便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护。(3)、当验收模板及其支架在自重和其它相应荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。（二）、模板安装准备工作（1）、由技术负责人和编制人员向现场管理人员和现场参建施工人员进行质量和安全技术交底，做好双方签字手续。（》、按照审批施工方案搭设支撑架体。（3）、所需材料、人员、机械准备到位。（三）、模板堆放要点模板堆放场地必须平整，不得存放在不平的地方，雨季施工不得积水。模板和构件堆放，按照施工总平面图指定分区堆放，堆放模板处严禁坐人或逗留,材料堆放要求分类整齐堆放，并设置相应标识。（四）、模板安装要点41安装要求（分段搭设、分段验收）1）、支顶安装前，对所采用的木材、钢管、扣件进行检查挑选，符合要求的才能使用；》、模板安装前，复核模板控制线，做好控制标高；3）、模板组成部分有：立杆、横杆、扫地杆、抱柱、竖向剪刀撑、水平剪刀撑等组成；4、搭设顺序：放置纵横向扫地杆一主立杆T第一步纵横水平杆一第二步纵横水平杆（同步搭设竖向、水平剪刀撑等构造措施）；“立杆在搭设时纵横向的距离要均匀，立杆的底部均应加设通长木材；0、立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件接头交错布置，相邻立杆不得设置在同一位置，水平杆接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻水平立杆的接头不宜设置在同步或同夸内；7）、每根水平杆和立杆交汇处必须用直角扣件扣紧；8、构造措施必须同步搭设；9、梁对拉螺杆必须按照方案要求布置；10、保证浇筑层顶板下部有两层顶板支撑架体未拆除；11）、高支模部位顶板架体支撑体系与已浇筑完成的顶板架体支撑连成整体；当梁跨度大于或等于4m时，按照全跨长度的%。〜为。起拱；13）、在架体中部和顶部设置两道安全网，防止高空坠落；14、架体搭设需要同时随着楼层模板支撑架体搭设。戏、架体搭设完毕后，上部施工荷载做出明确限制，现场挂牌明示，保证架体稳定性。42.构造要求1）、采用①4&3X3.6钢管作纵横向水平拉杆，并设距地不大于200nn纵横扫地杆，加强架体结成稳定整体，在立杆底部必须加通长木材垫块；与、采用①48.3X3.6钢管作剪刀撑，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m，由底到顶设连续竖向剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1米，不少于2个旋转扣件连接，连接点距离端部不小于lOOrnn宽度为4跨。3）、竖向剪刀撑与架体连接点每根钢管不少于3个，剪刀撑必须设置到顶，钢管剪刀撑与地面的倾角应在45〜6。之间；4、在模板支撑架顶部、中部、底部分别设置一道水平剪刀撑，设置平面在竖向剪刀撑交点及扫地杆的设置层处，宽度为剑与架体连接每根钢管不少于》点，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40^5Nn）钢管不能选用已经长期使用发生变形的，本工程水平剪刀撑连续设置不得间断，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过由1剪刀撑宽度应为3m-5nj“钢管支撑于楼板上，为避免架体脚部失稳，在立杆下部加设通长木材，配合顶托调正支顶高度；6、架体安装应同步架设剪刀撑、抱柱、水平网等；刀、水平拉杆两端要和已浇好的柱子抱柱，以保证支撑系统不产生位移。架体安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，应立即整改。在碎浇筑前，必须进行架体检查，专项验收，不符合要求不得进行混凝土浇筑作业；8、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求:项目允许偏差（nn）垂直度每步架h/1000且土5支架整体H/600且士15水平度一跨距内水平架两端高差±1/600且士5支架整体±1/600且士15注：h-步距；H-支架高度；1跨距；―支架长度。9）、可调顶托的调节螺杆伸出钢管顶部不得大于200rl叫当伸出长度在200nm6350nm时采取增加一道水平拉杆的固定措施。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3rm）安装时应保证上下同心。10、钢管立杆最大纵横向间距均为＜100S叫最大步距为《1500111）在最顶步距两水平杆中间加设一道纵横向水平杆；11）、立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不应小于500nn］各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的门严禁将上段的钢管立柱与下段立柱错开固定在水平拉杆上。本工程立杆保证接头错开一个步距，水平杆接头保证错开一个纵距；

立杆搭设要求立杆纵向水平杆（天横杆）•A横向水平杆（小横杆）立杆搭设要求立杆纵向水平杆（天横杆）•A横向水平杆（小横杆）3接头不在同步内（立面）水平杆搭设要求接头不在同跨内（平面）12）、支撑顶板架体必须与主体进行拉结，有柱子部位全部做有效拉结，保证模板支撑体系的整体稳定性，竖向间距每隔2步（竖向间距27米，水平间距6-9距6-9米）拉结一道。抱柱大样图13）、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m工模板支撑体系验收：支模架应由专业架子工持证搭设，支架搭设完毕后,应按规定进行验收（验收由项目负责人组织，施工单位和项目两级技术人员，项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师参加）；验收合格后方可进行后续工序的施工；（1）、支撑体系立杆、水平杆间距符合方案要求；()、扫地杆符合方案要求，距地小于等于200nnj(3)、顶部支托伸出小于等于500mn(4、剪刀撑设置位置、连接方式、夹角符合要求；(5)、安全网铺位置设符合要求；(6、抱柱连接位置方式符合方案要求；(7)、扣件螺栓的拧紧程度符合规范要求。(S、模板体系预压完成，符合方案设计要求。6,支模系统防止失稳措施(1)、浇筑混凝土前，组织专门的检查小组，检查支撑系统中各种紧固件的牢固程度；(》、浇筑混凝土时，派专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工人员组织，采用事前准备好的千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌；(3)、为保证立杆的稳定性，在增加立杆的同时还需要同时设置纵横向扫地杆和水平杆；(4、严格控制支撑架的变形，确保架体的稳定性。五、施工安全、质量保证措施：1、质量保证措施(1)、质量保证体系

质量保证体系脚手架验收管理流程（》、技术准备L1熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底等技术准备工作；1.2根据施工图纸中结构尺寸情况，进行模板设计工作；1.3精心细化制定切实可行的模板施工方案及对施工班组做好技术交底工作；1.4测量、定位精确（3）、模板允许偏差模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（nn）检测方法国家规范标准结构优质标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高+543水准仪拉线尺量3截囱模内尺寸柱、墙、梁-U-543尺量4层高垂直度层高不大于5米64经纬仪、吊线尺量大于5米865相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度53方尺、塞尺7阴阳角方正——4方尺、塞尺垂直——3线尺8预埋铁件中心位移32拉线、尺量9预埋螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+1Q0V、0

10预留孔洞中心线位移108拉线、尺量尺寸+1Q0o11插筋中心线位移54尺量外露长度+1Q04■&0本工程质量目标为鲁班奖，所以模板安装按照结构优质标准执行（4、质量保证技术措施1）、模板安装与拆除质量点设置项目质量目标分项项目管理点设置对策措施检查工具及方法模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面标准、标高无误轴线位移模板底口偏移1.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2及时更换有缺陷的模板。3.加强工序自检。4加强材料进场管理及现场保养。5.连接件要扣紧。6支撑点牢固可靠、损坏变形的立杆不予使用。50米卷尺引测检查截面尺寸表面变形、支撑不牢5米卷尺检查标高底模标高不准、支撑不牢水准仪检查垂直度模板上口偏移、支撑不牢2米靠尺检查平整度板面平整度2米靠尺检查2、模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，合理布局扣件连接松动严格设计要求，控制扣件间距拼缝不平尽量使用平直模板，拼缝可用胶布或铁皮修补拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并于立杆底部垫板钢筋网片位移加强工种间交接检，互检工作混凝土侧压力过大工种间互相配合，适当振捣，设专人看模材料模板变形、空隙多及时检查、修理，不合格予以退货处理

龙骨、支撑件软及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时换退，加固支撑体系管理岗位责任执行不严强化岗位意识，完善岗位制，人员定岗重进度、轻质量加强教育，摆正进度与质量的关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平有限进行岗位培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合专检人员检查不细加强教育3、为防止质量通病模板设计中制定如下措施序号项目预防措施1柱底烂根底部方框钉平后再将其伸入墙体位置2垂直度偏差支模时要反复用线锤吊，支模完后再校正3柱、墙凹凸不平加强模板维修、保养4钢筋移位模板上口内侧钉与混凝土保护层等厚的木压条5阳角不垂直、不方正再阳角处模板两侧用50*100木材成90度压紧护角，用线锤检测垂直度6板下挠模板按规范起拱1/1000-VI0007柱模板拼缝处漏浆模板拼缝处设海绵条或用胶带封堵(5)、控制措施相邻工序施工控制要点：D、高支顶模板的技术方案必须经企业的技术和安全负责人及总监理工程师审批签字并加盖公章才能实施。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全;2）、楼面支撑架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。高支模安装前要对钢管、木杭进行挑选，符合要求的才能使用；3）、在架体安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，增加水平杆和剪刀撑及与已完成施工的混凝土柱连结成一整体等措施，以防倾覆；4、楼面模板安装完后，应认真检查架体是否牢固、模板应清扫干净；5、高支模方案及搭设验收手续程序应严格按市建委的有关规定要求进行,必须经现场监理人员及质安部检查合格后，才能进行混凝土浇筑；。、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。2安全保障措施（1）、安全保证体系：详质量保证体系（》、相关人员职责（3）、安全管理措施1）、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。高支模架体四周必须搭设超出作业面1.2m高的防护架，并用安全网围蔽起来；》、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。现场所有施工人员应配备合格的安全帽、安全带等必须的个人安全防护用具，并应按规定正确佩戴和使用，酒后不得上班；3）、现场项目经理部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位；④、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离措施；5）、高处作业前，项目经理应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施；Q、拆除工程的安全措施：拆除支顶前，应清除支顶上的材料、工具和杂物；拆除支顶时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒；工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面；7）、确定架体拆除顺序、碎强度及预应力施工等相应要求，模板支撑架拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度以及预应力施工完毕后方可拆除，并履行拆模审批签字手续;8、支模架拆除时，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专人传递至地面,并按规格分类均匀堆放；9）、支模架搭设和拆除过程中，地面应设置围栏和警戒标志，并按WT3608-2008标准设置水平防护；同时派专人看守，严禁非操作人员进入作业范围；10、施工用电必须严格执行MS系统及“三级配电，两级保护”，并按“一箱、一闸、一漏、一机"的强制性规定执行；11)、施工现场应制定严格的消防制度；动火作业必须办理动火许可证和制定监控措施；动火人员必须持证上岗。1》、施工时，严格按照《天和国际中心安全文明施工方案》要求控制粉尘和噪音，保证周边的生活环境。3.高支模工程监测(1)、监测方法在浇筑混凝土前，浇筑过程中和浇筑后，应派专人(模板专业工长)对支撑体系进行监测，重点监测混凝土正在浇筑的部位。垂直监测点采用目测立杆的方法，水平监测点采用全站仪进行监测的方法，监测后要及时将各过程的测量数据进行对比分析。(2、监测频率初测：浇筑混凝土前监测一次，并记录下监测点数据，本数据作为以后监测的基准值；混凝土浇筑时作为重点监测，派施工人员一直监测，直至浇筑完成；浇筑完后，再监测一次，如不出现问题则不需要再进行监测。(3)、监测过程控制要求每次观测采用相同的观测方法和观测线路；观测期间使用同一仪器，同一人操作，不能更换。(@、监测控制值、预警值本工程监测报警、预警值为：监测项目预警值控制值侧向位移量：7nmlOrnn沉降量151rm20mn若接近预警值，要立刻向现场管理人员汇报，并要求暂停混凝土浇筑施工，对变形量大的部位进行钢管加固，加固完成后再进行混凝土浇筑施工。(5)、监测点布置沉降、侧向监测点位置主要布置在主梁与次梁交接点处，部分侧向监测点设置在下一层板面。监测进出通道必须保持畅通，且监测时的照明为不超过12V电源的照明设备。监测点详见附图：沉降观测示意图4混凝土浇筑要求：：混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。(1)、浇筑顺序在顶板混凝土浇筑前竖向结构的柱、墙混凝土已浇筑完成，顶板浇筑时先浇筑梁柱节点核心区混凝土，再由板跨中部向两侧浇筑。(2、浇筑规定1)、顶板混凝土采用平板振动器和插入式振捣器振捣；2、高截面梁浇筑要分层连续进行浇筑；3)、浇筑过程中要有木工、钢筋工值班，随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无位移，发现问题及时解决；4、泵送混凝土时必须连续进行，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，以防堵管并做好冷缝的处理；，、梁板混凝土浇筑时按框架顺序进行，每框架内先将梁根据高度水平分层浇筑，每次浇筑高度不大于400nn)浇筑时对称进行；0、振捣时不得触动钢筋和预埋件，梁柱节点钢筋较密时要加强振捣；力、混凝土浇筑时准备好塑料薄膜，以防落雨，随时覆盖；8、混凝土养护以湿保为主，混凝土终凝后随时进行养护，以防开裂。大模板的拆除及安全措施(1)、拆模前取标养试块和同条件养护试块试压，并将混凝土强度报告及拆模申请表送监理审批，同意后方可拆模。应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底；(2)、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施；(3)、模板拆除前先做好拆模周边范围设置警戒措施，由专职安全员负责,并且其内不得有其他工种作业，拆下的模板、零配件严禁抛掷；并设安全通道以便搬运材料；(4),拆除大跨度梁模板时，宜先从梁跨中开始，分别拆向两端。当有局部混凝土吸附或粘结模板时可在模板下口接点处用撬棍撬松动，禁止敲击模板;先外后里、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。悬臂部位先拆除外端部

位，往里逐次进行;（5）、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,方能拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板<2>50>2,<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件—>100（。、拆除模板顶托时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木材，然后拆除水平杆、剪刀撑等；（刀、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除;（8）、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（9、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷到地面，应采用传递的方式进行，以免高空抛物伤人。6,高支模施工应急预案（一）、高支模施工危险源危险源可能造成的伤害预防措施高处坠落高空操作人员从支撑架上坠落1、从事2m以上作业人员，必须系好安全带；2.在大梁下方设置固定的安全兜底网；3,施工层临边无围护结构时，必须设防护栏杆并挂安全网；4支模按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，并严禁在上下同一垂直面上安装、拆除；'模板上有预留孔时，应在安装后将洞覆盖，混凝土浇筑后及时按规定进行防护。坍塌事支撑体系不牢固，1、严格执行项目制定的安全生产责任制，各工序施工前及时对班组进行安

故造成模板支撑架的坍塌全技术交底；2.坚持安全检查，应有针对性的教育，并形成记录；区进入现场必须佩带好安全帽；4支撑架要尽量与建筑物实现可靠连接；'确保支撑体系受荷均衡，并优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑方法。浇筑过程中应派专业人员观测模板、变形情况，发现异常立即停工排险；6施工人员工作时必须集中精力，酒后不得上班；7、拆模按规定的程序进行；&支撑体系必须按照施工方案和相关的防护标准、规范搭设，并经验收方可使用。机械伤害人员在使用机具不当引起伤害1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。.按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。.机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。4处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。5机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。触电人员在使用机具不当引起触电1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。电线老化、破损、漏电的不得使用；Z危险、潮湿的环境照明应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线或塑胶线，电线不得随地拖动或绑扎在脚手架上；区开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级；4.电箱内设置漏电保护器。火灾天气干燥、抽烟等引起锯末、模板着火1、严格执行有关消防、保卫方面的法令，配备专职消防保卫人员；.现场设置消防管道、消防通道，并有专人负责，定期检查，保证完好；.坚持现场用火审批制度，电气焊工要有灭火器，易燃、易爆物品使用要按规定执行；4施工现场设置专门的吸烟区；X木工加工场地有完善的消防设备。物体打击拆模时野蛮施工，零件随手乱丢造成伤害1、模板上的小配件应装入专用背包中；2.进入现场佩戴好安全帽；入高空作业时禁止投掷物料；4,吊运工作时要保证物料捆绑牢固；，拆除作业时设置警戒区域，有专人监护。(二)、应急救援机构的组成、责任和分工(1)、目的应急救援小组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。紧急工作组应经常组织培训和演习。（》、救援组架构及职责工程项目部成立“施工安全事故应急救援领导小组”为指挥机构，由项目经理任组长、副经理任副组长及生产、安全、设备、保卫等负责人组成；详见《项目现场指挥机构图加项目现场指挥机构图1）、应急救援领导小组成员：组长（项目经理）：李诗组长（项目副经理）：杨组长（技术负责人）：郑组长（安全负责人）：邓永、应急救援技术组成员：詹如西良159989705363）、应急救援后勤保障组成员：周成忠伟189839038604、应急救援专业小组成员由各专业技术骨干、义务消防人员、急救人员和一些各班级专业的技术工人等组成。职责和分工1）、领导小组1、负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故应急救援预案”；2组建应急救援专业小组，并组织实施和演练；A检查督促做好施工安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；4事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动；工向上级汇报和组织或参与事故调查，总结应急救援工作的经验和教训；与、人员分工和职责组长：负责组织和指挥应急救援工作；副组长：协助组长负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作；施工、安全负责人：协助总指挥做好事故报警、情况通报和事故处置工作;后勤、材料负责人：负责应急救援的生活和救援物资供应；保卫负责人：负责消防、警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作；救援专业小组成员：现场救援工作；（3）、上报程序当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人一现场值班人员T120急救中心一质量安全部T现场指挥组T120急救中心T公司总经理。报告内容：现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。（4、联络D、准确报告事故的具体出事地点；需说明具体地点等便于查找；2、报告事故类型：说明伤情病情、火情、案情）和已采取了哪些措施，让救护人员事先做好急救的准备。如火灾报警时说明燃烧爆炸物质、燃烧程度、

人员伤亡，发生火灾楼层等；3）、报告出事单位或事故地）的联系人及联系电话。以便救护车俏防车车、警车）找不到所报地方时，随时取得联系。并应派人在场外等候接应救护车俏防车、警车），同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以消除，以便救护到达后，能及时进行抢救。（5）、救援措施事故类型救援措施支撑体系坍塌1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来的人员伤势情况Z在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。3.根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。物体打击1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。救护组确认疏散出来的人员伤势情况2.医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。3根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。触电1、立即切断事故现场电源。2后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。入在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。4转送触电人员途中，应有抢救人员相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。火灾1、应急救援专业小组利用现有的灭火器和消防水管进行灭火；.火势太大的情况及时通报消防部门和医院，并有专人在门口引导.在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。高空坠落1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。2救护组确认疏散出来的人员伤势情况A在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。4根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。（。、救援器材

救援工具名称数量备注交通工具微型汽车2台供指挥用商务车2台供救援用通讯工具固定电话2部救援人员应保持手机24h开机手机1台4对讲机1台d器材、药品担架2副救援器材平时放置在安全部办公室内妥善保管，并定期组织救援人员参加演练医务氧气袋5个安全带10副止血带10个颈托2个急救箱3个安全警示牌10个安全警戒线10卷绝缘防火手套20副干粉灭火器30个泡沫灭火器30个(7)、善后处理现场抢险工作完成后，由项目质安部门组织有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。对事故中受伤人员及时送医院救治，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对在事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。六、劳动力计划主要劳动力需用量计划表工种名称高峰期人数

木工50钢筋工40混凝土工20架子工20电工3专职安全生产管理人员4特种作业人员(高处作业):胡建高架设作业20141刘成进高架设作业201412胡中荣高架设作业201408胡刚T5002311988505127171登高架设作业201410吴波压电工作业201&06.27宋孝忠压电工作业201&04.24安全员：邓永明 渝101100463163 汤宗平 渝1111004035421成庚雨 渝101100486397 王永红 渝1111004035431七、计算书及相关图纸计算书：板模板计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称板新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝土楼板边长L(m)5.9新浇混凝土楼板边宽B(m)3.45二、荷载设计

施工人员及设备荷载标准值Qlk当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷我(kN)2.5当计算主:梁时的均布活荷载(kN/n?)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值GikRN/n?)面板自重标准值0.1面板及小梁门重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/n?)24钢筋自重标准值G3k(kN/n?)1.1风荷载标准值3k(kN/n?)基本风压3o(kN/m2)0.250.18风压高度变化系数口z0.9风荷载体型系数也0.8三、模板体系设计模板支架高度(m)8.8立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)450立柱距混凝上板长边的距离(mm)225

主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边的距离(mm)50小梁两端各悬挑长度(mm)225,225设计简图如下:模板设计平面图

模板设计剖面图（楼板长向）

四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值［fRN/mn?)15面板弹性模量EfN/mn?)10000根据《建筑施工模板安全技术规范》5.2.1"面板可按简支跨计算"的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下:卬卬W=bh2/6=1000x18x18/6=54000mm3,I=bh3/12=1000xl8xl8xl8/12=486000mm41、强度验算qi=0.9max[1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)+L4Qik，1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)4-1.4x0.7Qlk]xb=0.9max[1.2x(0.1+(1.1+24)x0.12)4-1.4x2.5,135x(0.1+(1.1+24)x0.12)+1.4x0,7x2.5]x1=6.5IkN/mq2=0.9x1.2xGikxb=0.9x1.2x0.1xi=0.1IkN/mp=0.9xl.3xQiK=0.9xl.4x2.5=3.15kNMmax=max[q,l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[6.51x0.22/8,0.11x0.22/8+3.15x0.2/4]=0.16kN-ma=Mmax/W=0.16x106/54000=2.93N/mm2<[f]=15N/mm2满足要求！2、挠度验算q=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.1+(1.1+24)x0.12)x1=3.11kN/mv=5ql4/(384EI)=5x3.11x2004/(384xl0000x486000)=0.01mm<[v]=l/400=200/400=0.5mm满足耍求！五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50x100小梁抗弯强度设计值［fKN/mn?)15.44小梁抗剪强度设计值KKN/mn?)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm。416.67因［B/lb］w=［3450/1000］取塾=3,按三等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为225mm,因此需进行最不利组合，计算简图如下：qi -P1、强度验算qi=0.9max[1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4Q)k,1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)+l.4x0.7Q|k]xb=0.9xmax[1.2x(0.3+(l.1+24)x0.12)4-1.4x2.5,1.35x(0.3+(1.14-24)x0.12)+1.4x0.7x2.5]x0.2=1.35kN/m因此，qm=0.9x1.2(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=0.9x1.2x(0.3+(l,l+24)x0.12)x0.2=0.72kN/mqia=0.9x1.4xQ)kxb=0.9x1,4><2.5x0.2=0.63kN/mM,=0.08qi»L2+0.101qiiSL2=0.08x0.72xl2+0.101x0.63xl2=0.12kNmc]2=0-9x1.2xGikxb=0.9x1.2x0.3x0.2—0.06kN/mp=0.9x1.4xQik=0.9x1.4x2.5=3.15kN/mM2=0.08q2L2+0.213pL=0.08x0.06xl2+0.213x3.15x1=0.68kN-mM3=max[qiL"2,q2L”2+pLJ=max[1.35x0.222/2,0.06x0.222/2+3.15x0.22]=0.7IkN-mMmax=max[Mi，M2，M3]=max[0.12,0.68,0.71]=0.71kNm0=Mmax/W=0.71x106/83330=8.53N/mm2<[f]=15,44N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vi=0.6qi静L+0.617qi沂L=0.6x0.72xl+0.617x0.63xl=0.82kNV2=0.6q2L+0.675p=0.6x0.06x1+0.675x3.15=2.17kNV3=max[qiLi.q2Li+p]=max[1.35x0.22,0.06x0.22+3.15]=3.16kNVmax=max[Vi，V2,V3]=max[0.82,2.17,3.16]=3.16kNTmax=3Vmax/(2bh0)=3x3.16x1000/(2X100x50)=0.95N/mm2<[T]=1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算q=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.3+(24+1.1)x0.12)x0.2=0.66kN/m43vmax=0.677qL4/(100EI)=0.677x0.66xl0004/(100x9350x4166700)=0.12mm<[v]=1/400=1000/400=2.5mm>W^vmax=qL4/(8EI)=0.66x2254/(8x9350x4166700)=0.01mm<[v]=li/400=225/400=0.56mm满足要求！六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)①48x2.8可调托座内主梁根数1主梁弹性模鼠ECN/mm?)206000主梁抗弯强度设计值［fKN/mn?)205主梁抗剪强度设计值hKN/mn?)125主梁截面惯性矩I(cm。10.19主梁截面抵抗矩W(cm3)4.251、小梁最大支座反力计算Q,k=1.5kN/m2qi=0.9max[1.2(Gik+(Gak+Gik)xh)+1.4Qik,1.35(Gik+(G3k+G2k)xh)+1.4x0.7Q|k]xb=0.9max[1,2x(0.5+(1.1+24)x0.12)+1.4x1.5,1.35x(O.5+(l,l+24)x0.12)+1.4x0.7xi.5]x0.2=1.14kN/mqm=0.9xl.2(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=0.9xl.2x(0.5+(l.l+24)x0.12)x0.2=0.76kN/mqiffi=0.9xl.4xQlkxb=0.9xl.4xl.5x0.2=0.38kN/mq2=(Gik+(G3k+G2k)xh)xb=(0.5+(1.1+24)x0.12)x0.2=0.7kN/m承载能力极限状态

按三跨连续梁，Rmax=(l.lqi»+1.2qiiS)L=l.lx0.76xl+1.2x0.38xl=1.29kN按悬臂梁，RI=q1l=1.14x0.22=0.26kNR=max[Rmax>Ri]=1.29kN;同理，R'=0.81kN,R"=0.81kN正常使用极限状态按三跨连续梁，Rmax=l.lq2L=1.1X0.7X1=0.77kN按悬臂梁，Ri=q2l=0.7x0.22=0.16kNR=max[Rmax，R)]—0.77kN;同理，R'=0.48kN,RH=0.48kN2、抗弯验算计算简图如下：0.8121212121212121212121212121212121212121212121212121212120.81kN1⑴春 0汉⑶ & ⑷/⑸/⑹沟7)810001000100010000.5820.0490.4990.5190.51901/、/蟆/Q&0.2420.4990.5820.00310001000100010000.5820.0490.4990.5190.51901/、/蟆/Q&0.2420.4990.5820.003,0城 /\ /吗^62-0.001A5-0.001/-0.013-0.001_/A7_08-0.2-0.263 -0.2-0.255 -0.2-0.267 -0.2-0225主梁弯矩图(kN-m)M主梁弯矩图(kN-m)Mmax=O.58kN-mo=Mmax/W=0.58xl06/4250=136.94N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算2.6(2.663 2.52559 2.52.58 2.612.601 2412.4971131373nil211.269Fil2:1.29 口131.311 01.211,2070.010.0830.0：0.021-0,ll-0.08；0.0：0.021-2.4-2.497 -2.E-2,601 -2.E-2.58 -252.559 .2.6-2.663主梁剪力图(kN)Vmax=2.66kNTmax=2Vmax/A=2x2.66xl000/398=13.38N/mm2<[T]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图(mm)Vmax=0.94mm跨中Vmax=0.5mm<[v]=1000/400=2.5mm悬挑段Vmax=0.94mm<[v]=400/400=1mm满足要求!七、立柱验算

立杆稳定性计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数口11.386非顶部立杆计算长度系数01.755钢管类型①48x2.8立柱截面面积A(mm)398立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cn?)4.25抗压强度设计值［fRN/mn?)2051、长细比验算顶部立杆段：l(n=k用(hd+2a)=lxi.386x(1500+2x200)=2633.4mm非顶部立杆段：Io2=kp2h=lx1.755x1800=3159mmX=lo/i=3159/16=197.44泅=210长细比满足要求！2、立柱稳定性验算顶部立杆段：lo尸kNi(hd+2a)=L185xL386x(1500+2x200)=3120.579mmki=loi/i=312O.579/16=195.036,查表得，0=0.189Mw=0.92x1.4wklah2/10=0.92x1.4x0.18xlx1.82/10=0.07kNmNw=0.9[1.2LNGik+0.9x1.4L(NQik+Mw/lb)]=0.9x[1,2x(0.5+(24+l.1)x0.12)+0.9x1.4x1]x1x1+0.92x1.4x0.07/1=5kNf=Nw/((pA)+Mw/W=5001.96/(0.19x398)+0.07xl06/4250=82.06N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求！Mw=0.92x1.4wklah2/10=0.92x1.4x0.18xlxl.82/10=0.07kN-mNw=

0.9[1.2ENGik+0.9xl.4L(NQik+Mw/lb)]=0.9x[1.2x(0.75+(24+l.l)x0.12)+0.9xl.4xl]xixi+0.92xl.4x0.07/1=5.27kNf=Nw/((pA)+Mw/W=5271.96/(0.14x398)+0.07xl06/4250=113.68N/mm2<[f]=205N/mm2满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值[N](kN)30按上节计算可知，可调托座受力N=5kNg[N]=30kN满足要求！1400X700梁模板计算书、工程属性新浇混凝土梁名称KL新浇混凝土梁计算跨度(m)8.45混凝土梁截而尺寸(mmxmm)1400x700新浇混凝土结构层高(m)8.8梁侧楼板厚度(mm)120二、荷载设计模板及其支架门里标准值GiMkN/n?)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝上自重标准值G2k(kN/n?)24钢筋门里标准值G3k(kN/n?)梁1.5板1.1施匚人员及设备荷载标准值Qlk当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/n?)1

振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值3k(kN/n?)基本风压oxXkN/n?)0.25非自定义:018风压高度变化系数Uz0.9风荷载体型系数Us0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)500梁两侧立柱间距lb(mm)2100步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、'(mm)1000、1000混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)1050梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)700,1400梁底支撑小梁根数8梁底支撑小梁最大悬挑尺度(mm)400设计简图如下:10507007007001flDO21D010CI0平面图本图梁制支撑构造仅作示意，具体详见梁恻模板设计I由石立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18而板抗弯强度设计值[f](N/mm〜)15面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算，计算简图如下:A(1)⑵为(3)*(4)L_200L200 L200L200_LW=bh2/6=1000x18x18/6=54000mm3,I=bh3/12=1000xl8xl8xl8/12=486000mm4qi=0.9max[1.2(Gik+(G2k+G3k)xh)+1.4Q2k,L35(Gik+(G2k+G3k)xh)+1.4x0.7Q2k]xb=0.9max[1.2x(0.H-(24+1.5)x0.7)+1.4x2,1.35x(0.l+(24+l.5)xO.7)+L4xO.7x2]x1=23.57kN/mqi»=0.9xl.35x[Gik+(G2k+G3k)xh]xb=0.9xl.35x[0.1+(24+1.5)x0.7]xl=21.81kN/mqi；i=0.9xl.4x0.7xQ2kXb=0.9xl.4x0.7x2xl=1.76kN/mq2=(Gik+(G2k+G3k)xh)xb=[0.1+(24+1.5)x0.7]xl=17.95kN/m1、强度验算Mmax=0.107qi推I?+0.121q1iSL2=0.107x21.81x0.22+0.121x1.76x0.22=0.1kNmo=Mmax/W=0.1x106/54000=1.89N/mm2<[f]=15N/mm2满足要求！2、挠度验算vmax=0.632qL4/(100EI)=0.632xl7.95x2004/(100xl0000x486000)=0.037mm<[v]=l/400=200/400=0.5mm满足要求！3、支座反力计算

设计值(承载能力极限状态)R,=R5=0.393q,»l+0.446qi活1=0.393x21.81x0.2+0.446x1.76x0.2=1.87kNR2=R4=1.143qiffl+1.223qliAl=l.143x21.81xO.2+1.223、1.76x0.2=5.42kNR3=0.928qls?l+1.142qi话1=0.928x21.81x0.2+1.142x1.76x0.2=4.45kN标准值(正常使用极限状态)Ri'=R5'=0.393q2l=0.393x17.95x0.2=1.41kNR2'=R4'=1.143q2l=1.143x17.95x0.2=4.1kNR3=0.928q?l=0.928xl7.95x0.2=3.33kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50x100小梁抗弯强度设计值［fRN/mn?)15.44小梁抗剪强度设计值［T］(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mn?)9350小梁截面抵抗矩Wien?)83.33小梁截面惯性矩1(cm。416.67为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图:4⑴凝(2)(3)(4)_L__500L500L500L500__L400qi=max{1.87+0.9xl.35x[(0.3-0.1)xl.4/7+0.5x(0.7-0.12)]+0.9max[1.2x(0.5+(24+l.1)x0.12)+1.4x2,1.35x(0.54-(24+1.1)x0.12)+1.4x0.7x2]xmax[l.05-1.4/2,(2.14.05)-1.4/2]/2xl,5.42+0.9x1.35x(0.3-0.1)x1.4/7)=5.47kN/mq2=max[1.41+(0.3-0.1)xl.4/7+0.5x(0.7-0.12)+(0.5+(24+l.l)x0.12)xmax[1.05-1.4/2,(2.1-1.05)-1.4/2]/2x1,4.1+(0.3-0.1)x1.4/7]=4.14kN/m1、抗弯验算Mmax=max[0.107q,li2,0.5qtl22]=max[0.107x5.47x0.52,0.5x5.47x0.42]=0.44kNmo=Mmax/W=0.44xl06/83330=5.25N/mm2<[f]=15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax=max[0.607qll1,qll2]=max[0.607x5.47x0.5,5.47x0.4]=2.186kNtmax=3Vmax/(2bho)=3x2.186x1000/(2x50x100)=0.66N/mm2<[x]=1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算v1=0.632q2l14/(100EI)=0.632x4.14x5004/(100x9350x4166700)=0.04mm<[v]=l/400=500/400=1.25mmv2=q2124/(8EI)=4.14x4004/(8x9350x4166700)=0.34mm<[v]=l/400=400/400=lmm满足要求！4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax=max[1.143qill,0.393qili+qil2]=max[l.143x5.47x0.5,0.393x5.47x0.5+5.47x0.4]=3.26kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为Ri=R8=2.01kN,R2=R7=3.26kN,R3=R4=R5=%=2.68kN正常使用极限状态R'max=max[1.143q2li，0.393q2li+q212]=max[1.143x4.14x0.5,0.393x4.14x0.5+4.14x0.4]=2.47kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R，i=R%=L74kN,R'2=R'7=2.47kN,R'3=R'4=R'5=R'6=2.02kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)①48x2.8可调托座内主梁根数1主梁弹性模量ElN/mm?)206000主梁抗弯强度设计值［fRN/mn?)205主:梁抗剪强度设计值［JN/mn?)125主梁截面惯性矩I(cm。10.19主梁截面抵抗矩W(cn?)4.25主梁自重忽略不计，计算简图如下:2.01kN3.26kN2.68kN2.68kN2.68kN2.68kN3.26kN2.01kN1、抗弯验算主梁弯矩图(kN-m)

a=Mmax/W=0.574x106/4250=134.98N/mm2<[f]=205N/mm2满足耍求！5.5.36~|2.68 5.5.36~|2.68 2.680.877l4-11春 0•4.4-4.40.87主梁剪力图(kN)Vmax=5.36kNTmax=2Vmax/A=2x5.36xl000/398=26.93N/mrn2<[T]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算-0.444-0.444主梁变形图(mm)Vmax=0.44mm<[v]=1/400=700/400=1.75mm满足要求！4、扣件抗滑计算R=max[R),R4]=1.24kN<8kN单扣件在扭矩达到40〜65Nn且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，右侧立柱扣件受力R=1.24kNg8kN单扣件在扭矩达到40〜65N-m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!七、立柱验算立杆稳定性计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆仰出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数口11.386非顶部立杆计尊长度系数01.755钢管类型①48x2.8立柱截而面积A(mn?)398回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.25抗压强度设计值AIN/mn?)205长细比验算顶部立杆段：loi=kNi(hd+2a)=lxi.386x(15OO+2x2OO)=2633.4mm非顶部立杆段：l02=kg2h=1x1.755*1800=3159mmX=lo/i=3159/16=197.44<[X]=210长细比满足要求！1、风荷载计算Mw=0.92xl.4x(okxlaxh2/10=0.92xi.4x0.18x0.5xl.82/10=0.03kN-m2、稳定性计算根据《建筑施工模板安全技术规范》公式5.2.5-14,荷载设计值卬有所不同:1)面板验算qi=0.9x[l.2x(0.l+(24+l.5)x0.7)+0.9x1.4'2卜1=21.65kN/m2)小梁验算qi=max{1.73+(03-0.1)x1.4/7+0.9x[1.2x(0.5+(24+l.l)x0.12)+0.9xl.4xl]xmax[1.05-1.4/2,(2.1-1.05)-1.4/2]/2xl,4.99+(03-0.l)x1,4/7}=5.03kN/m同上四〜六计算过程，可得：Ri=0.8kN,R2=8.68kN,R3=8.68kN,R4=0.8kN顶部立杆段：loi=k阳(hd+2a)=l.185x1.386x(1500+2x200户3120.579mmX|=l0i/i=3120.579/16=195.036,查表得，0=0.189立柱最大受力Nw=max[Ri+Nyn,R2，R3，R4+Nu2]+Mw/lb=max[0.8+0.9x[1.2x(0.5+(24+l.l)x0.12)+0.9xl.4xl]x(i+i.05-1.4/2)/2xl,8.68,8.68,0.8+0.9x[1.2x(0.5+(24+l.l)x0.12)+0.9xl.4xl]x(l+2.1-1.05-1.4/2)/2xl]+0.03/2.1=8.71kNf=N/((pA)+Mw/W=8714.97/(0.19x398)+0.03xl06/4250=123.64N/mm2<[i]=205N/mm2满足要求！非顶部立杆段：Io2=kp2h=1.185x1.755x1800=3743.415mm入2=1()2八=3743.415/16=233.963,查表得，s=0.135立柱最大受力Nw=max[Ri+N边1，R2，R3，R4+Nis2]+Mw/lb=max[0.8+0.9x