采气工初工技能操作试题

技能操作试题ー、AAO01分离器排污操作1.准备要求(1)设备准备:序号名(称规格数量备注1分离器1M2记录表!张(2)工具、用具、量具准备:序号名称规格数量备注1钢笔1支自备2后具1把钢卷尺或标尺3手套1副2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)确定分离器液位达到排放设定位置。(2)用量具测量出污水计量池空间体积。(3)观察排污管地面管段情况,排污管线必须固定牢靠。(4)污水池附近50m范围内无人畜通过,无火种,派专人进行监护。(5)缓慢开启分离器排污切断阀。(6)缓慢开启分离器排污控制阀，注意控制阀门开度。(7)观察分离器液位计内液位的下降情况。(8)当分离器液位下降至排污下限时,关闭排污控制阀。(9)关闭排污切断阀。(10)待污水池液面平稳后，测量液面深度，计算排污量。(11)做好相关记录。2)考核规定及说明(1)掌握气、水分离规律，及时排除分离液。(2)开启分离器排污阀时应缓慢平稳，阀开度要适中,以免污水セ溅,造成污染。(3)排污过程中，操作人员应注意观测分离器液位下降情况,不得离开排污阀。(4)操作、警戒人员应处于上风位置。(5)使用中如发现排污系统异常，应立即停止操作。.考核技能说明本项目主要测试考生对分离器排污操作方法掌握的熟练程度。.考核时限(1)准备时间:2min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:6min。(3)提前完成操作不加分，每超时Imin从总分中扣5分，超时2min停止操作。.评分记录表

ア号ー考核内容评分要素kULI评分标准得分备注1准备工作观察液位5未确认分离器液位计液面扣5分检查排污管线10未检查排污管线是否牢固扣5分测量计量池液面深度10未测量污水计量池污水深度扣10分排污前做好警戒10未设立警戒区域扣10分2排污操作开启分离器排污切断阀10未全开切断阀扣10分观察分离器液位计内液位的下降情况10未观察分离器内液位下降情况扣10分排污完毕,关闭排污阀20排污阀操作过猛扣15分；排污时气流冲击污水池，使污水溅出扣20分测量液面深度,计算排污量10未计算排污量扣10分，计算错误扣5分3资料填写做好相应的记衆5记录有关数据，资料错或漏ー处扣1分4环境保护工具归位,清理场地10场地、工具、设备清洁未做ー项扣5分5安全操作(1)操作安全;(2)正确使用エ具、用具;(3)严格按规章制度执行5(1)工具、用具使用过程中出现不安全因素一次扣5分；(2)工具、用具使用不当一次扣2分;(3)出现严重违章操作或不听监考人员劝阻，取消本次考试资格6考核时限在规定时间内完成考试时间6min,每超时Imin扣5分,超时2min停止操作合计100AA001分离器排污操作评分记录表考核员:评分员:年月日二、AA002站场放空操作1.准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1警戒线(2)设备准备序号名称规格数量备注1站场放空装置1套根据现场情况2可燃气体报警仪1个3对话机2台2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)警戒人员佩戴可燃气体报警仪、对话机,准备警戒线。(2)根据生产情况,需要放空时,先与调度室联系,说明放空位置、原因和时间,并记录放空前的压カ。在紧急情况下，可先放空，后联系。(3)放空前设置警戒线，警戒人员到位，熄灭周围火种，警戒人员站在上风位置阻止人畜通过放空管线附近，用引导气源点燃放空火炬。(4)停流量计。(5)切断气源。(6)打开放空阀进行放空。(7)关闭放空阀。(8)记录有关数据。2)考核规定及说明(1)在放空前应关闭管线两端阀门，切断气源。(2)点火时应先点火，后开放空阀放空。(3)缓慢打开放空阀，控制好放空速度。(4)当放空火焰低于1m时,关闭放空阀。(5)考核采用百分制。.考核方式说明该项目为室外实际操作,两人ー组，一人操作,一人警戒;每组操作两次,轮换进行，放空操作70分，警戒30分。考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生对放空操作过程及警戒方法掌握的技能。.考核时限(1)准备时间:Imin(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8mino(3)提前完成操作不加分，每超时Imin扣5分，超时3min停止操作。

AA002站场放空イ糜评分记录表序号考核内容评分要素酉己分评分标准IT百分ー备注1准备工作(警戒人员)(1)警戒人员佩戴可燃气体报警仪、对话机、警戒线;10警戒人员准备物品缺ー项扣2分(2)与调度室联系,说明放空位置、原因和时间;放空前未联系、未汇报扣!0分,汇报内容缺ー项扣5分。(3)记录放空前管线压カ未记录放空前管线压カ扣5分(4)放空前引导气源点燃放空火炬放空前未点燃放空火炬扣10分2警戒［作派出警戒人员,熄灭周围火种10(1)未安排警戒人员警戒扣10分;(2)未熄灭周围火种扣10分警戒人员站在上风位置,设置警戒线,阻止人畜通过放空管线附近10(1)警戒人员未站在上风位置扣5分；(2)在放空时有人畜通过放空管附近、未设置警戒线ー项后5分3放空操作(1)停流量计;(2)切断气源25(1)放空前,未停流量计扣20分;(2)未切断气源开放空阀,扣20分4(1)开放空阀放空;(2)关闭放空阀30(1)阀门操作未按操作规程进行，每次扣10分；未点燃火炬就开始放空扣20分；(2)开放空阀动作过快或未控制好放空速度后10分；(3)当放空火焰低于1m时,未及时关闭放空阀扣10分5填写记录放空完毕后,记录有关数据5记录有关数据、资料错ー处扣5分6文明操作场地、工具、设备清洁整齐10场地、工具、设备清洁未做ー项后5分7安全操作严格操作规程出现违章操作的可能导致事故，停止操作，后50分8考核时限在规定时间内完成考试时间8min,每超时Imin后5分,超时3min停止操作

三、AA003开启CW-430双波纹管压差计1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1记录卡片开方、等分、混合卡片1张2红墨水1瓶仪表专用墨水3蓝墨水!瓶仪表专用墨水4吸水纸1包5毛刷25mm1把6墨水吸管!段7笔尖通针2根8验漏液1瓶9开门钥匙1把10流量计钟表钥匙1把(2)设备准备序号名称规格数量备注1双波纹管压差计流量计CW-4302台现场轮换使用(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手200mm1把3螺丝刀1把仪表专用2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)准备工具、材料。 (2)打开双波纹管压差计表门。(3)拧松压帽或压纸锁,抬起笔架,取出旧卡片,取下表板。(4)时钟上发条。 (5)检查并加注记录墨水。(6)检查并排尽毛细管内的气泡。(7)安装表板,装上新卡片，对准时间弧线,上压纸锁。(8)检查记录笔与记录卡片的贴紧程度。(9)检查相关阀门开关位置是否正确。(10)检查静压差压起点格数。 (II)关闭仪表放空阀。(12)全开节流装置上、下流控制阀。 (13)核对差压记录笔零位。(14)缓慢关闭仪表平衡阀,启动仪表流量计。(15)检查流量计静压、差压示值是否正常。(16)验漏。 (17)做好相关记录。2)考核规定及说明(1)使用的流量计必须是按期检定合格的仪表。(2)标准节流装置、导压管路及接头等部位应无堵、无漏。(3)抬起笔杆应使用抬笔架。(4)注意保护记录卡片中心孔。(5)记录笔尖贴在卡片上应适度。(6)流量计平衡阀应全开全关，缓慢进行,避免仪表单向受压。(7)开、关阀门等操作要平稳,流量计启动后,必须检查静压、差压示值是否正常;若不正常,应立即查找原因并排除。.考核方式说明:本项目为现场实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明:本项目主要测试考生对CW430流量计启表操作技能。.考核时限(1)准备时间:5min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。

(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣5分,超时2min停止操作。AA003开启CW-430双波纹管压差计评分记录表序号考核内容评分要素配分评分标准扣分得分加注ー1准备工作工具、材料准备5少选、漏选、错选ー件扣1分2检杳工作填写新k片5新卡片未填写，漏、错ー项扣2分取出旧片5开表动作过猛扣3分,损坏记录卡片扣5分时钟上发条5上发条过紧或操作不当一次扣5分检查并加注记录墨水5未检查记录墨水扣5分排尽毛细管内的气泡5未排尽毛细管内气泡扣5分安装新卡片5未对准卡片时间弧线、未上好压纸锁，ー项扣4分检查笔尖与记录卡片的帖紧程度5未检査记录笔尖与记录卡片的贴紧程度或不合格未调整,各扣5分3启表操作检查相关阀门开关状态2未检查阀门开关状态ー处扣2分全开仪表平衡阀,调整静压零位1()未全开仪表平衡阀扣!0分,未放空扣!0分，未将静压零位调至当地大气压所对应的格数扣10分关仪表放空阀5未关闭仪表放空阀扣5分开节流装置上、下流控制阀5未开控制阀扣5分。未全开控制阀扣5分关闭仪表平衡阀,波纹管充气后再全开仪表平衡阀2关平衡阀动作过快扣2分将差压记录笔调至零位.5未将差压记录笔调至零位扣10分关闭仪表平衡阀,启表12未关闭平衡阀扣!2分，未全关平衡阀扣10分，启动仪表流量计动作过快扣10分检查静压、差压示值5未检查流量计示值是否正常扣5分验漏2未验漏或泄漏未处理一处扣2分关闭仪表门2未关闭仪表门扣2分4资料记录填写相关记录5记录有关数据,资料错、漏ー处扣1分5环境保护工具、设备、场地清Hi5设备、场地未清洁ー项扣2分6安全操作正确穿戴劳保用品劳保用品少穿戴一件扣1分,不穿戴劳保用品扣5分正确使用工具工具使用不当一次扣2分严格按规章制度执行严重违章操作,不听监考人员劝阻,立即停止操作,取消本次考试资格7考核时限在规定时间内完成考试时间8min,每超时Imin后5分，超时2min停止操作四、AA004关闭CW-430双波纹管压差计1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1记录卡片若F2验漏液1瓶3毛刷25mm1把(2)设备准备序号名称规格数量备注1双波纹管压差计CW-4301台(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1螺丝刀50mm1把2仪表门钥匙!把(1)准备工作。(2)打开表门,全开平衡阀。(3)检査差压指针是否回到卡片零位刻度线。(4)关闭节流装置上、下流导压管截断阀。(5)全开仪表上、下游导压管路放空阀。(6)观察静压指针是否回到在当地大气压对应格数上。(7)(8)缓慢关闭仪表平衡阀,对仪表正、负压波纹腔泄压。泄压完毕,全开平衡阀。(8)抬起记录笔杆,取出卡片。(9)换上卡片。(10)做好相应的记录。2)考核规定及说明(1)停流量计时必须先开平衡阀，避免流量计单向过载。(2)抬起记录笔杆必须使用抬笔架。(3)操作平稳,不得发生碰撞。(4)应先关闭上游、下游截断阀，再放空。.考核方式说明本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生关闭CW-430流量1ー操作掌握技能。.考核时限(1)准备时间:Imin(不计人考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣5分,超时3min停止操作。.评分记录表序じ考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作「具、用具准备5工具、用具缺一件扣1分2检查差压零位开仪表门,全开仪表平衡阀20未全开平衡阀扣20分检查差压指针是否回到卡片零位刻度线5未检查差压指针是否回到卡片零位刻度线扣5分3检查静压零位关闭节流装置上、ド流导压管截断阀20未关闭节流装置上、ド流导压管截断阀扣20分全开仪表上游、下游导压管路放空阀10未全开仪表上游、下游导压管路放空阀扣10分观察静压指针10未观察静压指针是否回到当地大气压对应卡片格数上扣10分4取下卡片取出卡片10未抬起记录笔杆,取出卡片扣10分换上卡片5未换卡片扣5分关仪表门5未关仪表门扣5分5清洁工作清洁工具、设备、场地5未清洁ー处扣2分6资料填写劳动保护填写相应操作记录2记录表填错、漏,每ー项扣1分劳动保护3劳保用品少穿戴一件扣2分,未穿戴劳保用品扣3分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作严帀违章操作扣40'60分，不听取监考人员劝阻,立即停止操作，取消本次考试资格8写核时限在规定时间内完成要求在8min内完成,每超时Imin扣5分,超时3nun停止操作,未完成步骤不得分合计100ハ、AA008叙述关井的操作程序1.准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1紫铜管66mmX5000mm1根2变压油1kg3棉纱1kg4开关井指示牌2块5阀门开关指示牌20块(2)设备准备:序号名称规格数量备注1真重仪〇へ60MPa1台带配套祛码(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1开关井扳手1套2管钳250mm1把3活动扳手250mm1把4活动扳手300mm!把2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)说明关井原因。(2)关井前记录井口油、套压。(3)关井操作:由外到内依次关闭采气树ー级节流阀、生产闸阀,关闭二、三级节流阀和出站阀。(4)停计量,停水套炉。(5)分离器排污,并计量。(6)挂关井牌和阀门开关指示牌。(7)做好记录，向调度室汇报。2)考核规定及说明(1)(2)详细记录关井调度指令,关井前后有关资料应取全取准。(2)关井后安全阀仍处于工作状态。(3)井口装置阀门关闭时应“由外到内”(用油管生产时，先关节流阀，后关油管阀门;用套管生产时，先关节流阀,后关套管闸门)操作。(4)排放分离器油、水，应分别计量。(5)关井操作阀门顺序为先关高压,再关低压。.考核方式说明本项目为现场口述或笔试,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生对采气单井站关井过程方法掌握的熟悉程度。.考核时限(1)笔试准备时间:考生提前15min进入考场(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:笔试30min,ロ试5min。(3)笔试到时交卷，口试提前完成不加分，口试每超时Imin从总分中扣5分，超时5min停止回答。.评分记录表ノナサ考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备「作(1)工具、用具、材料准备;(2)说明关井原因10少选、漏选、错选ー件扣1分,未说明关井原因扣5分,未叙述单位、姓名、关井时间、气量、输压等・项扣1分2关井操作记录井口压カ10关井前未记录井口油套压扣10分关井操作20采气树井口阀门操作顺序错误ー处扣10分,其他阀门关闭操作顺序错一处扣5分停流量计10未停流量计操作扣10分停保温、分离器排污(液)20未停加热设备扣!0分，未排污(液)操作扣5分,未计量扣3分挂开关牌10关井结束后未挂开关牌扣5分,少挂ー个扣1分向调度室汇报10未向调度室汇报扣5分3资料记录做好记录5关井未做相关记录扣5分，记录错、漏ー处扣1分4环境保护场地、工具、设备清洁整齐5场地、工具、设备未清洁ー项扣2分5安全操作严格按规章制度执行井口区和エ艺区操作顺序错误造成超压,扣45分6核限考时在规定时间内完成笔试到时交卷,口试每超时1min扣5分,超时3mm停止回答九、AA009叙述开井的操作程序1、准备要求(1)材料1准备序号名称规格数量备注1紫铜管e6mmX5000mm1根2变压油1kg3棉纱1kg4开关井指示牌2块5阀门开关指示牌20块(2)设备准.备序号名称规格数量备注1真用仪〇、60MPa1台配套祛码齐备(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1开关井扳手1套2管钳250mm1把3活动扳手250mm1把4活动扳手300mm1把2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)记录调度指令,与相关单位取得联系,说明开井时间、气量等。(2)开井前测取井口油、套压。(3)检查安全阀系统处于工作状态。(4)检査并排放分离器内的污水。(5)(6)从低压到高压依次检査エ艺区设备,并倒通流程，挂上开关指示牌。(6)预先开启加热设备。(7)开井:“由内向外”依次全开采气树生产闸阀，缓慢打开ー级节流针阀，用ー、二、三级节流阀合理分配压差，启动流量计计量，调节产量至配产要求。(8)向调度室汇报，做好相关记录。2)考核规定及说明(1)按要求填写各种记录，开井前后有关资料应取全取准。(2)开井后气、油、水计量应同步进行,分别计量。(3)水套炉水温高于エ况2(TCオ可带负荷。(4)严禁用采气树闸阀调节气量。(5)开站场生产流程阀门顺序为先开低压，再开高压，防止憋压。(6)各级控制压カ不准超过工作压カ，压差控制合理，防止节流阀处形成水合物堵塞。(7)按照调度指令，及时调整气井产量。考核方式说明本项目为现场口述或笔试，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明5项目主要测试考生对采气单井站开井过程方法掌握的技能。.考核时限(1)笔试准备时间:考生提前15min进入考场(不计人考核时间)。(2)正式操作时间:笔试30min,口述5min。(3)笔试到时交卷，口试提前完成不加分，口试每超时Imin从总分中扣5分，超时5min停止回答。序サ考核内,祥评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作工具、用具、材料准备5少选、漏选、错选ー件扣1分执行调度指令5未记录调度指令扣5分,未叙述单位、姓名、开井时间、气量、输压等1项扣1分2开井操作井口测压未测取井口压カー项扣5分检查安全系统安全阀未处于工作状态扣5分检查排污系统未排放分离器污水扣5分检査流程15未从低压至高压依次检查エ艺区设备流程扣5分,阀门开关状态错・处扣5分,未检査关闭旁通扣15分保温10未预先开启加热设备扣5分，未叙述水套炉水温高于エ况20℃オ可带负荷扣3分井口装置操作10井口装置未按“由内向外”开启顺序错扣10分,生产闸阀未全开扣5分各级调压10各级调压控制不合理扣!0分启动计量10未启动流量计计量扣10分挂指示牌5未悬挂开关指示牌扣5分，错、漏挂ー处扣1分。向调度室汇报5未向调度室汇报扣5分3资料记录做好记录5开井未做相关记录扣5分，记录错、漏一处扣1分4环境保护场地、工具、设备清洁整齐5场地、工具、设备未淸洁・项扣2分5安全操作严格按规章制度执行井口区和エ艺区操作顺序错误造成超压扣45分8考核时限在规定时间内完成笔试到时交卷,口试每超过Imin后5分,超时3min停止冋答。合计100十、AAO10检査求积仪示值1.准备要求(1)材・1•准备:序号名称规格数量备注1零位记录单1张2记录卡片!张(2)设备)1ー备序号名称规格数量备注1求积仪LJ-2B1台0.5级(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1钢笔1支2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)将记录卡片安装求径仪上,并固定。(2)将求积仪曲线槽套在记录盘中心轴上,把描迹针固定在卡片开方格95格刻度线上,对准起点位置,旋转一周,找出描迹针偏离95格刻度线距离最大的位置,选择与此位置相隔6h弧线作为校准起始时间，并做好标记。(3)将求积仪描迹针的针尖对准起始时间弧线校准点并固紧调校螺钉;微抬积算机构,拨动侧轮，使计数器至零位,右手握手柄顺时针拉动积算机构或反时针拨动托纸盘,缓慢、平稳分别沿着卡片的〇%、30%,35%,45%,55%,65%,75%,85%,95%,100%刻度旋转一周，从计数器上读取各次的读数并记录下来。(4)判断各测点误差是否合格。(5)做好记录。2)考核规定及说明(1)求积仪应有铭牌、检定合格证。(2)曲线槽板应与托纸盘平行，托纸盘中心轴在曲线槽内移动应灵活,无卡滞和松旷现象。(3)计数机构的指示线清晰且垂直于侧轮标尺,并能覆盖各分度线。指示线与标尺的距离不超过1mm。(4)描迹针应尖锐，无弯曲现象，侧轮,支点,描迹针支持调节螺钉三者紧贴记录纸,随意移动描迹针无挂纸现象。目测描迹针尖与记录纸的间隙，不超过(5)盘中心轴应垂直于托纸盘平面，托纸盘应转动灵活,平稳，不得有卡住和颠簸现象。(6)备用卡片是一张与生产使用的同型号规格的新记录卡片。(7)笔尖直径不超过卡片刻度细线宽度。(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣5分,超时3min停止操作考核。.考核方式说明本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生对求积仪和示值检查操作掌握的技能。.考核时限(I)准备时间:Imin(不计入考核时间)。(2)一人正式操作时间:10min»m号ー考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备エ作⑴检查求积仪的测轮有无卡、滞、跳动等,描迹针尖端粗细是否合格,求积仪是否在有效期内;(2)准备工具、用具10(1)少检查求积仪ー项扣3分;(2)工具、用具缺一件扣1分2操作程序将记录卡片安装在求积仪上并固定5未固定记录卡片扣5分将求积仪曲线槽套在记录盘中心轴上,把描记针固定在开方格95格刻度线，找出记录纸校准点25未正确放置曲线槽板扣5分;未选择开方格95格扣10分;未对准起点位置扣3分;未找到校准点扣!0分将求积仪描迹针的针尖分别沿着卡片的0,30%、35%、45%、55%、65%、75乐8590、95%、100%刻度旋转一周，从计数器上读取各次的读数并记录下来40描逊针未在相应的刻度线上运行ー次扣5分,示值超标一次扣5分;描迹针反时针拉扣40分判断各测点误差是否合格10未判断示值误差扣10分3资料、劳动保护(1)填写相应操作记录;(2;劳动保护10(1)记录表填错、漏,每ー项扣2分:(2)］保用品少穿戴一件扣3分,未穿戴劳保用品扣10分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作严重违章操作扣40~60分，不听取监考人员劝阻，立即停止操作,取消本次考试资格5考核时限在规定时间内完成要求在!Omin内完成,每超时Imin扣5分,超时3min停止操作,未完成步骤不得分合计100卜四、AA014更换压カ表1)操作程序1)操作程序(1)准备工具、用具、材料。(3)记录压カ表压カ。(5)放空泄压。(7)吹扫引压管。(9)装上新压カ表。(2)正确选用压カ表。(4)关压カ表控制阀。(6)卸下压カ表。(8)检查或更换垫片。(10)关闭放空阀。1.准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1压カ表垫子(1>18mmX3mm2个2验漏液1瓶3润滑脂0.5kg4棉纱0.5kg5毛刷25mm1把(2)设备M圭备序号名称规格数量备注1压カ表3块根据现场条件(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手300mm!把3平口螺丝刀50mm1把2.操作考核规定及说明(11)开压カ表控制阀启表,记录压カ值。(12)验漏。(13)做好相关记录。2)考核规定及说明(1)应根据使用地点和测试介质选择合适的压カ表。(2)压カ表应工作在允许的压カ范围内,在测量压カ比较稳定的情况下,被测最大工作压カ不超过仪表上限的2/3;在测量压カ波动较大的情况下，被测最大工作压カ不超过仪表上限的1/2;被测压カ最小值应不低于仪表全量程的1/3。(3)未排空压カ表内压カ前不能拆卸压カ表。(4)操作时,防止压カ表掉地。(5)启表应缓慢，严禁使压カ表指针冲击式上升。(6)安装时,严禁工具碰撞压カ表。(7)操作人员更换压カ表时身体不能正对压カ表取压控制阀手轮或正对放空口。(8)读取压カ值要求表盘刻度线、指针、眼睛“三点ー线”。.考核方式说明本项目为现场实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生对压カ表选择及正确安装操作技能。.考核时限(1)准备时间:Imin(不计人考核时间)。(2)正式操作时间:6min=(3)提前完成操作不加分，每超时Imin从总分中扣5分，超时2min停止操作。.评分记录表

吋号ー考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作工具、材料准备5少选、漏选、错选,件扣2分2压カ表选用根据要求选择压カ表的规格型号、准确度等级、外观、检验合格证、铅封等20所选压カ表规格型号、准确度等级、外观、检验合格、铅封イ、符合要求•项扣5分3拆卸压カ表(1)记录压カ;(2)关控制阀:(3)放空泄压;(4)卸下压カ表;(5)压カ表放置20(1)未轻敲表壳读数或读数不准确扣5分；⑵未关闭控制阀卸表扣20分;(3)放空速度过快扣5分,压カ表指针未降至零卸表扣10分；(4)卸表时压カ表掉地扣20分；(5)压カ表放置不当扣5分4吹扫、检查(1)吹扫引压管；(2)检查活接头、垫片20(1)未吹扫引压管扣10分,吹扫正对放空口扣15分；(2)未检查垫片、活接头各扣2分,检查垫片时手放在考克手轮上扣15分；垫片已损坏不更换扣5分,螺纹未抹润滑脂扪2分5安装压カ表安装压カ表10装表不符合要求扣5分,压カ表未上到位扣5分,错扣、损坏螺纹扣10分开启控制阀5未缓慢开启控制阀扣5分,未轻敲表壳读数扣3分,垫片堵塞扣5分读取压カ值5未读取压カ值扣5分,压カ值不正确扣2分验漏5未验漏扣5分,验漏时漏气扣2分6资料记录填写相关记录5记录有关数据、资料错一处扣2分7环境保护工具、设备、场地清洁5工具、设备、场地淸洁、未做ー处扣2分8全作安操(1)操作安全;⑵正确使用工具、用具;(3、严格按规章制度执行(1)违反安全操作一次扣10分;(2)工具、用具使用不当一次扣2分;(3)出现严兎违章操作或不听监考人员劝阻,取消本次考试资格9考核时限在规定时间内完成考试时间6min,每超时Imin扣5分,超时2nun停止操作卜五、AA015手动注油枪加润滑脂操作1.准备要求(1)材料H洛序号名称规格数量备注1润滑脂1kg12棉纱0.5kg(2)设备准备序号1名称1规格1数量备注1I闸阀或平板闸阀1DN50-2001 1个带黄汕嘴的(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1注油枪1把2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)拉出活塞拉杆旋转90。并固定好。(2)拆下注油枪泵头。(3)润滑脂添加至加料筒内’将注油枪泵头装到注油枪加料筒上,放下活塞拉杆。(4)将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器(黄油嘴),并适当用カ将注脂器钢珠推入。(5)上下均匀用カ压动手柄,给阀门注入润滑脂。(6)加足润滑脂后，转动阀门手轮。(7)润滑脂注入完毕后,淸洁归位。(8)填写相关记录。2)考核规定及说明(1)活塞拉杆未固定好之前，不能拆下泵头。(2)润滑脂加入筒体体积的1/3,即可使用。(3)对阀门加注润滑脂时,润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。.考核方式说明本项目为室外实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。.考核时限(1)准备时间:1min(不计人考核时间)。(2)正式操作时间:5min.(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣5分,超时2min停止操作。.评分记录表1)-'j考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注L准备工作注油枪,润滑脂,棉纱10工具、用具、材料少一件扣2分2添加润滑脂拉出活塞拉杆并固定Lo未拉出并固定好就拆泵头,扣10分拆卜注油枪泵头10拆下注油枪泵头后,活塞杆自动推进，活塞拉杆将润滑脂推出掉地，扣10分润滑脂添加10未装润滑脂扣10分将注油枪泵头装到注油枪加料筒上10未装注油枪泵头扣!0分放下活塞拉杆10未放下活塞拉杆扣10分，未将连接处擦净扣5分3加注润滑脂将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器10加脂时，未推入就加油至油脂掉地扣15分注入润滑脂5压动手柄速度过快或过慢扣5分加足后,转动阀门手轮10油量加足后未活动阀门驱动装置扣10分清洁注油枪和喷嘴5未清洁注油枪和油嘴ー处扣5分4资料记录填写相关记录5记录有关数据、资料错一处扣2分5环境保护工具、设备、场地清洁5工具、设备、场地清洁、未做,处扣2分6安全操作(1)操作安全;⑵正确使用工具、用具;⑶严格按规章制度执行(1)违反安全操作一次扣10分;(2)工具、用具使用不当一次扣2分;(3)出现严重违章操作或不听监考人员劝阻，取消本次考试资格7考核时限在规定时间内完成每超时1min扣5分,超时2min停止操作合计100采气初级工技能操作(注油)记录姓名单位考号序号加注油脂类型加注加注量保养效果操作人日期备注123卜六、ABO01用径向方根求积仪和程序计算器计算产量1.准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1径向方根求积仪LJ-2B1台(2)场地3圭备序号名称规格数量备注1考场1间根据考试而定(3)工具、用具、量具准备:序号名称规格数量备注1生产记录卡片百分格卡片5张2钢笔1支3计算纸1张1铅笔HB.2B各1支5产量数据3组检查程序6程序计算器CASIOfx-4500PA1食2.操作考核规定及说明D操作程序(1)检查验证计算器的计算程序。(2)检查求积仪是否符合要求。(3)测取静压平均格数P。(4)测取差压平均格数日。(5)将静压平均格数P,差压平均格数H,平均计量温度,生产时间输入程序计算器算产量。(6;填写数据。2)考核规定及说明(1)描5mm尖锐,针尖直径不超过卡片刻度细线宽度,无弯曲,针尖与记录纸的最大距离不超过。.5mm〇(2)用程序计算器计算产量会遇到下述3种情况:①生产24h,记录24h,即记录曲线闭合,直接按程序运行步骤的提示输入数据、计算产量。②生产不满24h,记录曲线不闭合，计算步骤如下:a.用求积仪拉取静、差压格数，注意描迹针最后要沿时问弧线向上或向下回到与起点相同的格数上。b.将生产1(h)的平均格数P‘、H’直接输入程序计算器运行。c.输入生产时间t(h),例如:生产18.5h,在时间ー栏输入：18+0.5。d.计算器计算生产t(h)的产量。③生产24h,记录因故不满24h,即记录曲线不闭合。将卡片拉出的静差压格数P'H’乘以24/t,输入计算器，然后就可得到24h的产量。(注意:曲线波动大，不能采用此种方法,记录曲线中断在2h内的,可以直接用铅笔连线。)(3)同一计算器内,不允许有编号相同的两组计量参数。(4)P'H’格数其允许误差为±0.2格。(5)记录曲线宽度超过3mm时,必须用铅笔描出曲线的中心线。.考核方式说明本项目为室内实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项目测试考生对径向方根求积仪使用方法和程序计算机计算产量方法掌握的技能。.考核时限⑴准备时间:考生提前15min进入考场(不计入考核时间)〇(2)正式操作时间:10mino(3)提前完成操作不加分,每超时Imin扣5分,超时3min停止操作。.评分记录表込.込.ABO01用径向方根求积仪和程序计算器计算产量评分表序号考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备工作(1)工具、用具、材料准备;(2)检查求积仪5(1)少选、漏选ー件扣2分;(2)未检查扣2分2测取静、差压格数测取静压平均格数P;测取差压平均格数H40静差压平均格数超过允许误差0.1格扣5分，超过0.2-0.5格扣!0分,0.5格以上扣30分检査计算器的计算程序25检查计算器的计算程序少ー组数据扣5分3计算产量把数据输入程序计算器计算产量20产量答案超过3%。扣10分;计算产量时所需参数用错扣10分4填写记录按要求填写记录10未填写记录扣10分;记录潦草，漏填一项扣2分5安全操作损坏仪器和计算器损坏仪器、计算器扣10、30分6考核时限在规定时间内完成每超时Imin扣5分,超时3min停止操作合计100附:(1)标准参比条件下产量计算公式Q=K-P---h屮其中:K：Q:标准参比条件下T小时天然气产量,单位：m»/dP:求积仪求得静压值,单位：H:求积仪求得差压值,单位：レ，，!ド：分别为静压曲线、差压曲线所用时间，无断线情况下与t相同。t:实际计量气量时间T:工作温度Z:压缩因子标准参比条件:t=20℃,T=293.15K,P=0.101325MPa=101.325KPa«(2)标准参比条件下24h产量计算公式:Q=K•P•H卜七、AB002录取生产气井资料1.准备要求⑴材お卜准备序号材料名称规格数量备注1采气H报实际生产中使用的规格若干根据鉴定对象数量增加2硫化氢检测仪实际生产单井使用规格1台含硫气井3可燃气体检测仪实际生产单井使用规格1台生产场所使用(2)场地准备!序号名称规格数量备注1单井生产场站正常生产单井场站!个或者模拟生产场站(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1钢笔墨水笔1支2工作服1套红色2.操作程序的规定及说明1)操作程序(1)在采气日报上填写气田、气藏、气井名称,生产日期。(2)穿戴整齐工作服、佩戴好可燃气体检测仪和硫化氢气体检测仪进人生产场所。(3)录取井口压カ(套压、油压)、井口气流温度、井口大气温度、输压、计量温度、瞬时产、量、产水量,按使用双波纹流量计计量的要求录取静压格数、差压格数、填入采气日报上对应的时间栏内。(4)填写值班人,若期间对气井有动操作的情况,应记录在对应的备注栏内。(5)对日报数据进行小计和每日汇总，得出日生产时间、日产气量、月累计产气量、日产水量、月累计产水量、平均生产套压和油压、关井最高套压和油压，注意单位与各栏要求的单位一致;完善生产管位、孔板直径、计量参数等资料。(6)填写产量计算人、审核人、复核人。(7)交回采气日报。2)考核规定及说明(1)采气日报中要求记录的资料准确，无错取、漏取，并对应生产时间。(2)按照压カ表、温度计读取的要求进行资料录取。(3)数据小数点后保留位数根据相关管理制度的要求取舍。.考核方式说明本项目为现场实际操作，需要进入生产现场。.考核技能说明本项目主要测试考生对生产数据的录取内容、录取位置、录取方法、记录方法的学握程度和熟练程度。AB002录取生产气井资料评分表十九、ACO01调校CW-430双波纹管差压计零位1.准备要求序号材料名称规格数量备注1流量计记录纸、记录卡片!张2红墨水蓝墨水1瓶3验混液1瓶-1棉纱0.5kg(2)设备准备:序号名称规格数量备注1双波纹管差压计CWD-4301台(3)工具、用具、量具准备序号名称规格数量备注1流量计专用表门钥匙1把2十字螺丝刀50mmX3mm1把3平口螺丝刀50mmX3mm1把4计算器1个5活动扳手250mm1把6活动扳手300mm1把7毛刷1把2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)关闭节流装置导压管上、下游截断阀,观察差压指针有无上下移动,判断导压系统泄漏情况。如有外漏,用验漏液判断泄漏位置。(2)缓慢打开差压计平衡阀,观察仪表差压笔尖下降过程中有无跳动现象,划线是否连续、均匀。(3)全开仪,平衡阀，检查差压零位,不合格进行调校。(4)开仪表导压管路放空阀进行放空。(5)检查并记录静压零位是否在当地大气压对应格数上。若不合格则调整静压零位。(6)检查静差压笔尖贴纸是否合适。(7)关闭放空阀。(8)全开节流装置导压管上、下游截断阀。(9)缓慢关闭平衡阀，并观察静、差压格数。(10)验漏，关闭流量计表门。(H)做好相关记录。2)考核规定及说明调整静、差压零位格数,调零过程要保留在调整当日的流量卡片上。(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣2分，超时3min停止操作考核。.考核方式说明本项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明本项H主要测试考生调校CW-430双波纹管压差计零位操作掌握的技能。.考核时限(1)准备时间:Imin(不计人考核时间)。(2)一人正式操作时间:lOmino.评分记录表

AC001调校CW-430双波纹管差压计零位评分表mノー考核内容评分要素而分ー评分标准扣分得分备注1准备工作(1)检查CW-430流量计是否在有效期内;(2)准备工具、用具5⑴未检查扣3分;(2)工具、用具缺一件扣1分2检查导压管+泄漏情况打开流量计表门5未先打开流量计表门扣5分关闭节流装置导压管上、下游截断阀,观察静、差压指针,判断导压系统泄漏情况。如有外漏,用验漏液判断泄漏位置15未全关截断阀扣10分，未检查静、差压指针移动情况扣10分；上下游导压管泄漏判断不正确扣10分，出现泄漏时未验漏、检査处理扣3分3调整差压零位打开差压计平衡阀,观察仪表差压笔尖下降过程中有无卡阻现象,划线是否连续、均匀15未全开平衡阀或未开平衡阀各扣10分，操作不规范扣5分；未观察差压笔尖下降时有无卡阻及划线是否连续均匀扣5分检査并记录差压零位，若不合适则调校差压零位15未记录调校前的差压零位扣5分；差压零位不合格未调校或调校后的差压零位超过允许误差扣20分4调整静压零位全关节流装置上下流导压管控制阀10未全关节流装置上下流导压管控制阀扣!0分；未进行放空操作扣15分开仪表导压管路放空阀10未检査并记录放空后的静压零位扣5分；静压零位不合格未调校或调校后的静压零位超过允许误差扣20分检查、调整静压零位5静差压零位调好后未在记录卡片上留下14mm零位痕迹扣5分检查静、差压笔尖贴纸是否合适5未检查静、差压笔尖贴纸是否合适扣5分5启用仪表(1)全开平衡阀,关闭放空阀;(2)全开上下游控制阀;(3)缓慢关闭平衡阀,观察静、差压格数;(4)验漏，关闭流量计表门10(1)操作顺序错扣10分，阀门开关不到位扣5分;(2)未全开控制阀扣10分；(3)开启平衡阀过快扣5分,未对比静、差压格数扣5分；(4)未验漏扣5分，未关闭表门扣5分6料写动护资填劳保(1)填写相应操作记录；(2)劳动保护5(1)记录表填错、漏,每ー项扣1分;(2)劳保用品少穿戴一件扣1分，不穿戴劳保用品扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作严重违章操作扣4〇ー,60分，不听取监考人员劝阻，立即停止操作，取消本次考试资格8考核时限在规定时间内完成要求在lOmin内完成，每超时Imin扣2分，超时3min停止操作，未完成步骤不得分

合计100二十、AC002更换阀门密封填料操作1.准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1棉纱0.5kg2毛刷25mm适量3石棉填料1卷视现场阀门情况1验漏液1瓶5润滑脂0.5kg(2)设备准备:序号名称规格数量备注1闸阀DN50〜1501个视现场情况定(3)工具、用具、量具准备:序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2活动扳手250mm1把3平口螺丝刀150N200mm!把1专用铁钩1个5剪刀1把2.操作考核规定及说明1)操作程序1)准备用具、材料。(2)关闭上、下游控制阀切断气源,全开闸阀,开放空阀泄压为零。(3)缓慢松填料压盖螺栓,注意观察填料及压盖是否向上移动,取出壊料•0(4)测量填料规格尺寸，将填料端部剪成30°〜45°斜口，抹上黄油。(5)第一圈填料压四五入后再加第二圈,圈与圈之间的接口应错开90°-120°(注意端部斜口必须搭接平整)，加足为止。(6)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮，调节丝杆松紧适度。(7)关闭放空阀,开下流阀试压、验漏，合格后全开上、下游控制阀恢复流程。(8)收拾工具，清洁场地,做好记录。2)考核规定及说明(1)根据阀门大小、工作条件、安装位置等选用规格、性能合适的填料，填料宽度应与填料函一致或稍大1—2mm。(2)装压填料的工具不能有锋利的口子,以免割坏填料，划伤阀杆，影响密封。(3)切割填料尺寸要准，断口整齐、交接面成30°〜45。斜角。不允许切口有松散的线头和齐ロ、张ロ等缺陷，圈与圈之间的接口应错开90°〜120°,填料要抹上黄油。(4)紧固填料压盖螺栓，同时活动手轮,调节丝杆松紧适度,并保持阀门开关灵活。(5)对称上紧压盖螺栓，不要使压盖倾斜,以免填料受力不匀与阀杆产生摩擦;压盖不应全部压入填料函,须留一定间隙;压盖压人填料函深度一般不得小于5nim。.考核方式说明本项目为现场实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明 本项目主要测试考生对阀门石棉填料更换操作技能。.考核时限 (1)准备时间；5min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间;20min,(3)提前完成操作不加分,每超时lmin从总分中扣5分,超时5niin停止操作。.评分记录表

AC002更换阀门密封填料操作评分表一序号考核内容评分要素配分评分标准扣分一得分备注1准备工作具、用具、材料准备5未准备工具、用具、材料扣5分;错、漏ー项扣1分2流程倒换截断气源,放空15未截断气源就放空扣15分；未放空泄压为零扣10分；未全开闸阀扣10分3更换操作拆卸填料压盖20人正对阀杆操作扣20分；未观察填料压盖移动情况扣10分；未清洁ー处扣2分测量填料尺寸20新填料不符合要求或装入不符合要求扣20分;压盖倾斜扣15分；填料未抹黄油一次扣5分添加阀门填料5压紧后阀门转动不灵活扣5分；未均匀压紧扣5分紧固填料压盖5未逐圈添加填料扣5分；截口不符合要求扣2分;压ロ未按要求错开扣2分4试压验漏试压、验漏10试压未关放空阀扣10分；未验漏扣10；漏气扣5分；未恢复流程扣10分5资料记录填写相关记录5记录有关数据,资料错、漏一处扣1分6环境保护工具归位,清理场地5工具、设备、场地清洁、未做ー处扣2分7安全操作(1)操作安全;(2)正确使用工具用具;(3)严格按规章制度执行10(1)工具、用具使用过程中出现不安全因素一次扣5分;(2)工具、用具使用不当ー次扣2分:(3)出现严重违章操作或不听监考人员劝阻,取消本次考试资格8考核时限在规定时间内完成考试时间20min,每超时Imin扣5分,超时5min停止操作合计100二十ー、ADO()1压カ表活接头泄漏处理1.准备要求(1)材料准备:序号名称规格数量备注1压カ表垫/18mmX3mm2个2脸漏液!瓶3润滑脂0.5kg4|吊宀0.5kg5毛刷25mm1把(2)设备准备序号名称规格数量备注1压カ表Y-1503块根据现场条件选2活接头1个根据现场条件选⑶工具、ー用具、ー量具准备:序号%称规格数量备注1活动扳手250mm1把2活动扳手300mm1把2.操作考核规定及说明1)操作程序(1)准备工具、用具、材料。(2)正确判断泄漏原因:①未装垫子;②垫子损坏;③压カ表与活接头处松动;④螺纹损伤。(3)泄压、卸表:关压カ表控制阀、泄压、卸表。(4)处理活接头泄漏：加垫子,更换垫子,紧固活接头与压カ表连接处,更换活接头或压カ表。(5)启表。(6)验漏。(7)填写相关记录。2)考核规定及说明(1)应根据泄漏原因选择合适的处理方式。(2)未排空压カ表内压カ前不能拆卸压カ表。(3)操作时,防止压カ表掉地。(4)安装压カ表时接头与活接头的螺纹必须对准,用手轻旋活接头上扣后，才能用扳手继续上紧,以避免损坏螺纹。(5)启表应缓慢，严禁使压カ表指针冲击式上升。(6)安装时,严禁工具碰撞压カ表。(7)操作人员更换压カ表时身体不能正对压カ表取压控制阀手轮。.考核方式说明本项目为现场实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。.考核技能说明 本项目主要测试考生对压カ表泄漏处理方法的技能。.考核时限(1)准备时间:Imin(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:6min«(3)提前完成操作不加分,每超时Imin从总分中扣5分,超时2min停止操作..评分记录表

AD001压カ表活接头泄漏处理评分记录表序じ考核内容评分要素配分评分标准扣分得分备注1准备エ作工具、用具、材料准备5少选、漏选、错选一件扣2分2分析泄；Ui原因(1)未装垫子;(2)垫子损坏;(3)压カ表与活接头处松动;(4)螺纹损伤10未能判断泄漏原因扣10分3泄压卸表压カ表读数5未轻敲表壳读数就开始操作,或读数不准确扣5分关闭控制阀10未关闭控制阀卸表扣10分放空泄压5放空速度过快扣5分;压カ表指针未降到零卸表扣15分拆卸压カ表5卸表时压カ表掉地扣5分；卸表操作不当扣5分压力表放置5压カ表放置不当扣5分4处理泄漏(1)加垫子:(2)更换垫子;(3)紧固活接头与压カ表连接处；⑷更换活接头或压カ表15处理方法错扣15分；操作不当扣5分5安装验漏安装压カ表10压カ表未上到位扣5分；错扣、损坏螺纹扣10分；表未上正扣5分开启控制阀10开控制阀动作过快扣5分；未经敲表壳就读数扣5分;垫片堵塞扣5分读取压カ值5未读取压力值扣5分读数方法、压力值不正确各扣2分验漏5未验漏扣5分；验漏时漏气扣5分6资料记录填写更换记录5未填写记录扣5分;记录数据每漏、错ー项扣1分7清洁エ呉清洁收回工具用具打扫场地5工具、用具未清洁一件扣1分;未打扫场地扣2分8安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作严重违章操作扣40〜60分；不听取监考人员劝阻,立即停止操作,取消本次考试资格9考核时限在规定时间内完成考试时间6min,每超时Imin扣5分,超时2min停止操作

合计100二十二、AD002CW430双波纹管差压计记录笔不画线的处理1.准备要求(1)材料