框剪结构文化中心施工组织设计

框剪结构文化中心施工组织设计目录第一章工程总体概述 7第一节工程概况 7一、工程名称 7二、建设地址 7三、业主单位 7四、设计方 7五、招标代理机构 7六、工程概况 7七、工期要求 8八、招标范围 9九、施工现场及周边环境 91、场形面貌 92、周边环境 103、气候条件 11第二节、工程设计概况 11一、建筑设计概况 11二、结构设计概况 12第三节、承建目标及承诺 14一、工期目标及承诺 14二、质量目标及承诺 14三、安全、治安、防火目标及承诺 14四、文明施工目标及承诺 14五、环境保护目标及承诺 14第二章施工总体部署 15第一节施工部署原则 15一、施工部署原则 15二、施工分区原则 16三、施工总体分析 16第二节施工区、施工阶段划分 16一、施工阶段划分 161、第一阶段：施工准备阶段 162、第二阶段：地下室施工阶段 173、第三阶段：地上结构施工阶段 174、第四阶段：总承包管理、配合施工阶段 17二、各施工阶段重点内容 17三、施工组织分区 18一、地下结构施工区域划分 18二、上部结构施工区划分 20三、其他工程施工区划分 22第三节施工流程 22一、地下工程施工流程 22二、主楼结构工程施工流程 25三、裙楼结构施工流程 28第三章质量管理体系及保障措施 31第一节质量目标与承诺 31一、质量目标 31二、质量承诺 31第二节质量标准和验收规范 31第三节质量管理体系 32一、质量管理体系的要点 32二、质量管理体系图 32第四节工程质量保证体系 33一、质量管理运行体系 33二、质量检查程序 34三、质量控制程序 35四、施工前的质量控制 35五、施工过程中的质量控制 36六、工程关键过程和特殊过程 37七、质量自检、验收阶段 38八、雨天施工质量控制措施 38第五节主要分部分项质量保证措施 38一、钢筋工程 38二、模板工程 41三、混凝土工程 42四、预应力混凝土 44五、砌筑工程 45六、抹灰工程 45七、防水工程 45八、钢结构工程 46第六节质量通病防治措施 49一、施工测量 49二、模板工程 49三、钢筋工程 51四、砼工程 54五、装饰工程 57六、楼地面工程 58七、防水工程 59八、钢结构制作 60九、钢结构安装 62第七节工程质量保证措施 63一、质量管理方法 63二、质量管理的保证措施 63第八节工程回访和保修 64一、保修做法 64二、工程回访 65第九节质量事故处理预案 66一、模板工程质量事故处理方案 66二、混凝土工程质量事故处理方案 66二、钢筋工程质量事故处理方案 67第四章工程进度计划及工期保障措施 67第一节工程施工进度计划 67第二节工期保障措施 67一、工期保证措施 671、建立完善计划保证体系 672、技术工艺的保证 683、建立保障工期特别措施组织体系 684、保障工期特别措施组织体系各要素的主要责任 695、指定项目保障工期的特别措施规划 706、建立项目工期预报、日报和周报制度 707、建立工期保障的应急处理机制 708、强化网络计划管理 719、合理配置资源，优化施工工艺 7110、建立项目工期保证金和工期奖罚机制 7211、开展多种形式的劳动竞赛 7212、做好后倾服务保障工作 7213、协调七大关系 7214、台风及雨季施工的工期保障措施 7315、工期延误时的补救措施 73二、各项资源保障 741、劳动力资源保障 742、工程材料资源保障 753、周转材料资源保障 754、机械设备资源保障 765、资金资源保障 76三、进度计划的动态控制 771、进度控制的方法 772、施工进度计划的动态控制 77四、夜间、农忙、节假日施工安排 781、夜间施工安排 782、农忙、节假日施工安排 79第五章安全文明施工及环境保护措施 80第一节安全文明施工目标 80第二节现场文明施工及减少扰民措施 80一、文明施工概述 80二、文明施工组织体系 81三、现场围护、封闭管理 81四、场所布置 81五、着装、用语、行为、标志 81六、防火、防汛 81七、治安联防 82八、卫生、保健 82九、夜间施工 82十、环境保护 82十一、噪声控制 83十二、成品保护 83十三、工序间的成品保护 83十四、不同专业间的成品保护 83十五、地下管线的保护措施 84第三节文明施工及减少扰民的技术措施 84一、施工废水的控制措施 84二、施工废气的控制措施 84三、夜间施工管理措施 85四、环境卫生管理 85五、垃圾清运方案 85第四节安全文明施工应急预案 85一、应急预案的组织体系 85二、应急预案的处理程序 86三、高处坠落事故应急预案 86四、触电事故应急预案 87五、火灾事故应急预案 87六、食物中毒事故应急预案 88第五节环境保护措施 88一、环境保护的目标 88二、环境保护的管理方针 88三、环境保护制度 89四、施工现场环境检测 89五、大气污染的防治 89六、现场烟尘的防治 90七、光污染的控制 90八、固体废弃物的管理 90九、水污染的防治 90十、油料、化学品的控制 91十一、其他环保措施 91十二、内业管理 91第六章、劳动力、机械设备和材料投入计划 91第一节项目管理人员体系 91一、项目组织机构 91二、劳动投入计划 92三、劳动力保障措施 92第二节施工机械设备使用计划 93一、本工程施工机械设备表 93二、施工机械设备供应措施 95三、施工机械设备管理措施 96第三节材料投入使用计划 97一、本工程配备的试验、检测仪器设备计划 97二、本工程主要周转材料使用计划 98三、主要材料计划 98第七章、各专业之间的配合措施 99第一节、各专业协调管理的基本原则 99第二节、各专业协调管理的基本程序 100一、施工总程序的确定 100二、各工序施工程序确定 100三、各工序之间的交接、协调程序 100第三节、各专业之间配合措施 101一、与第三方协作单位配合措施 102二、土建与安装专业的配合措施 103三、各专业与给排水系统安装配合措施 104四、各专业与电气系统安装配合措施 104五、各专业与钢结构施工配合措施 104第八章、高温及冬、雨季施工措施 105第一节、高温季节施工措施 105一、高温施工总体要求 105二、高温施工措施 105第二节、雨季施工措施 106一、各专业工程雨季施工措施 106二、雨季施工安全措施 107第三节、冬季施工措施 107一、冬季施工总体要求 107二、各专业工程冬季施工措施 108第九章本工程重点、难点及针对措施 109一、施工用地紧凑，需要合理布置 109二、南京百日整治，控制扬尘措施 110三、底板大体积砼，严格控制裂缝 110四、混凝土强度高，必须保证质量 111五、现场降水困难，施工进度缓慢 111六、劲性结构很多，加工制作困难 112七、结构钢材特殊，保证焊接质量 112八、南京举办两会，服从政府安排 113九、周围小区较多，确保文明施工 113第十章各专业技术方案 114第一节土建专业施工方案 114一、结构工程施工方案 1141、基础底板施工方案 1142、地下室侧墙等砼剪力墙施工 1163、结构柱施工 1184、梁、板施工 1195、外脚手架工程 1216、围护结构换撑与拆除 1247、防水工程施工 1248、预埋件工程 1289、混凝土结构施工技术措施 130二、垂直运输方案 152三、装饰装修工程施工方案 1531、砌筑工程施工方案 1532、墙柱面工程 1553、楼地面工程 1574、吊顶工程 1585、涂料、油漆工程 1596、门窗工程 1607、外墙保温工程 161第二节钢结构专业施工方案 163一、钢结构工程概况 163二、钢结构制作思路 1631、焊制箱形柱(梁) 1632、十字柱 1643、框架梁 1644、钢桁架 164三、钢结构的深化设计 1641、深化设计原则 1642、深化设计依据 1643、深化设计内容 1644、深化设计软件及数据 165四、钢结构制作方案与措施 1661、原材料的采购与保管 1662、材料预算与排版 1663、材料的可追溯性 1674、下料与切割 1675、组立流程 1706、焊接工艺 178五钢结构安装 1961、准备工作 1962、钢结构安装 197第三节给排水及消防工程施工方案 223一、管道安装 2231、管道安装工艺流程及质量控制 2232、预留预埋及套管安装 2233、管道支吊架安装 2244、一般给排水管道的施工 2255、沟槽连接工艺 2286、水泵安装 2297、室内消火栓系统安装 230二、设备安装 2301、给水设备安装 2302、自动喷水灭火系统安装 2323、气体灭火系统安装 234第四节电气工程施工方案 237一、电气配线 2371、工艺流程 2372、电气配线过程中的注意事项 237二、电气配管敷设 238三、电缆桥架及线槽安装 239四、电缆敷设 240第五节暖通工程施工方案 241一、风管施工 2411、风管制作 2412、风管支吊架制作安装 2453、风管安装 2474、阀门安装 2475、风管配件安装 248二、空调设备施工 2491、材料设备检查 2492、作业条件 2493、设备现场运输 2494、设备就位调整 2495、风机盘管安装 2516、水冷分离式空调机组安装 2527、组合式空调机安装 2528、整体式空调机安装 2539、通风机安装 25310、冷却塔安装 25311、制冷机安装 254三、保温、防腐施工 2551、保温施工 2552、防腐施工 255四、调试阶段 2551、配电柜调试 2552、电机调试 2553、管道水压试验 2564、空调通风和控制系统的调试 257第十一章、总承包管理方法及针对措施 261第一节、总承包管理方法 261一、总承包管理方式 261二、总承包管理的基本原则 261三、总承包管理体系 262四、工程创优目标的实施 2631、本工程创优目标： 2632、工程创优的实施规定 263五、各项管理规定 2641、质量管理 2642、进度管理 2653、安全文明生产管理 2654、工程资料管理规定 266六、总承包管理奖罚制度 2671、实施奖罚管理的原则 2672、奖罚管理规定 267第二节、针对性保证措施 269第一章工程总体概述第一节工程概况一、工程名称XX北文化中心新建工程项目二、建设地址南京XX区柳州路以东、浦园路以南、双垄河以西、毛纺厂路以北。本工程建设区域本工程建设区域三、业主单位南京市XX投资经营有限公司四、设计方XX建筑设计研究院有限公司五、招标代理机构江苏XX工程咨询有限责任公司六、工程概况浦口区桥北文化中心新建工程项目位于南京市浦口区，总建筑面积67188平方米。（1）、本工程地下二层，建筑面积25191平方米；（2）、地上主楼18层，建筑面积26006平方米，檐高80.55米，结构形式为框剪结构；（3）、地上裙楼5层，建筑面积15991平方米，结构形式为钢结构。七、工期要求计划开工日期:2013年6月28日计划竣工日期：2015年6月27日总工期：730日历天主楼18F裙楼5F主楼18F裙楼5F建筑西立面图工程效果图八、招标范围本工程招标范围为：土建、钢结构、水电、暖通及总承包管理。总承包管理范围主要包括：幕墙、装修、消防、暖通、智能化、电梯、舞台设备安装、演播设备安装等。九、施工现场及周边环境1、场形面貌本工程拟建区域内场地地形平坦，施工场地较为紧凑，施工围挡已基本形成。目前场地内正在进行基坑支护及土方开挖工作。正在施工的基坑支护正在施工的土方开挖施工区内北侧的临时道路现场施工围挡宝华路体育中心文化中心宝华路体育中心文化中心施工区内场地划分(宝华路归体育中心使用)2、周边环境本工程拟建区域周边环境交通便利，附近均为居民小区和政府办公机关，现场施工时必须要控制好夜间照明和施工噪音。施工区南侧的泰达路施工区西侧的柳州路施工区东侧有泰山新村施工区西南侧有高层小区施工现场主出入口(泰达路)施工现场主出入口(柳州路)3、气候条件本工程位于浦口区，该地理位置位于北亚热带，气候温和湿润，四季分明，冬冷夏热。一月份平均温度1.9℃,七月份平均温度28.2℃，年平均温度15.3℃。多年平均降水量1026mm，年内年际分配不均，水量多集中在6、7、8月份。第二节、工程设计概况一、建筑设计概况本工程为浦口区文化中心新建项目，主要分为主楼、裙楼、地下室及地面停车场。主楼结构形式为框剪结构，建筑最高高度为87.8米，属高层建筑；裙楼结构形式为钢结构，建筑最高高度为24.45米，属高层建筑。1、主楼主楼建筑层数为18层，以普通办公层为主。1层为办公功能的主入口门厅，以及网络公司的营业用房，主体是800人多功能小型剧场，剧场等级为丙级；2至5层结合裙房功能集中安排活动室、辅导培训、阅览等公共文化活动功能；6至18层为文化广电局办公用房，包含浦口区电视台的部分演播室及业务用房。2、裙楼裙楼建筑层数为5层，主要为展厅、剧场及演播厅。3、地下室地下一层主要为零售商业层及地下非机动车停车库；地下二层为机动车停车库。4、地面停车场地面停车场主要为约有60个空位的停车场、地下停车场入口及主楼入口。二、结构设计概况1、结构形式（1）、主楼结构形式：钢筋混凝土框架结构体系。标准层平面尺寸为63mX22m。（2）、裙楼结构形式：钢结构框架体系。平面尺寸为76mX75m,呈倒T台形。（3）、地下室：设有2层地下室，地下室底板标高为-9.3m。1.1、混凝土混凝土强度等级如下：楼层构件强度等级楼层构件强度等级地下室底板C4012F~18F板、梁C40地下室墙、柱C60柱、墙C40地下室外墙C40主屋面板、梁C40地下室梁柱C40柱、墙C401F~9F板、梁C40机房屋面板、梁C40柱、墙C60柱、墙C4010F~11F板、梁C40屋面构架板、梁C40柱、墙C50柱、墙C401.2、劲性柱、梁本工程主楼1~6层5线~12线之间所有柱、梁均采用劲性结构。劲性柱截面图劲性梁截面图1.3、楼板主楼楼层板采用现浇钢筋混凝土楼板和现浇钢筋混凝土空心楼板。1.3、砌体结构楼层及部位材料名称地下室分隔墙混凝土多孔砖填充墙混凝土普通砖主楼外墙1蒸压轻质加气混凝土砌块外墙2页岩模数砖内墙蒸压轻质加气混凝土砌块1.4、钢结构桥北文化中心工程钢结构分主楼、裙楼2个区域，其中：主楼为钢骨混凝土结构，地下2层，地上6层；裙楼为钢结构，楼面采用120厚钢筋桁架楼板。主要构件断面形式：（1）、主楼钢骨柱：十字柱和焊制箱形柱，断面最大尺寸为800*400*30*40（2）、主楼钢骨梁：BH焊接型钢，断面尺寸为BH450*200*16*20（3）、裙楼钢柱：BOX柱，断面最大尺寸口为700*24（4）、裙楼钢梁：多数为热轧H型钢，少数梁为焊制箱形梁，热轧H断面最大尺寸为H700*400*18*24,焊制箱形梁断面最大尺寸为口1000*600*20*30（5）、裙楼钢支撑：焊制箱形和热轧H型钢，焊制箱形断面最大尺寸为口800*50（6）、钢桁架：桁架本体高度2300，热轧H型钢组焊桁架，热轧H型钢断面最大尺寸H300*300*10*15裙楼效果图如下：裙楼钢结构框架效果图第三节、承建目标及承诺一、工期目标及承诺本投标人响应招标文件中的工期要求，总工期730天，制定如下工期目标：◆开工2013年6月28日◆±0.00完成2013年11月30日◆裙楼封顶2014年6月30日◆主楼封顶2014年8月30日◆合同范围内完成2014年11月30日◆项目竣工(总承包管理)2015年6月27日并承诺：如属本承包人原因未达到合同工期要求时，本承包人将接受发包人按3万元/天核减本承包人的合同价款，累计核减金额不超过合同总条款的3%。二、质量目标及承诺确保获得江苏省“扬子杯”优质工程奖，争创更高的质量目标。执行标准：执行国家行业现行有关工程质量检验评定标准。并承诺：由于本承包人的原因达不到此质量目标的，本承包人将接受合同总价的2%的扣款。三、安全、治安、防火目标及承诺人员伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，重大火灾交通事故为0，创无事故工程。不发生重特大刑事案件。四、文明施工目标及承诺创建江苏省文明工地，五、环境保护目标及承诺污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控；无相关方重大投诉事件。并承诺：施工期间排入外环境的污水、废气、噪声等污染物的排放符合相关国家标准：《污水综合排放标准》、《大气污染物综合排放标准》和《建筑施工场界噪声限值》、《城市区域环境震动标准》。尤其是施工过程中产生的固体废弃物按可回收废弃物、不可回收废弃物、危险废弃物三类分类投放、分类回收、分类处理；其中危险废弃物必须由承包人交给有相关资质的单位进行处理。未尽事宜按招标文件规定实行。第二章施工总体部署第一节施工部署原则一、施工部署原则本工程为浦口区桥北文化中心新建工程项目，主要施工内容为土建、钢结构、水电、暖通及总承包管理。根据招标文件的进度要求及基本建设程序，确定本工程“分区实施，齐头并进；流水施工，专业穿插”的总体施工程序。按施工阶段分别将整个工程划分为几个施工分区，按照施工分区来安排施工力量，使各个施工分区的施工能达到齐头并进、同步实施的效果；依据施工分区再将每个施工分区根据后浇带和变形缝的设置划分为若干个施工段，每一施工分区内的各个施工段组织流水作业，有效组织劳动力、材料和机械设备的投入，同时为项目总体考虑，使后期装修、幕墙、设备安装等的进场就位提前提供条件，最终确保总体工期的实现。二、施工分区原则根据本工程设计平面布置和结构形式以及招标文件要求、建筑工地的现况，从有利于组织施工的目的出发，结合对设计意图的理解，本工程的施工组织分区基本思路如下：⑴、按设计功能与平面布置，以相对独立的功能进行区域划分；⑵、在平面与立面上都满足交叉作业的要求；⑶、工程量相对平衡，适合流水施工。三、施工总体分析施工部署将从建筑布局、结构特点，工期要求出发，结合我司的技术装备、劳动力状况、技术优势围绕本工程的主要技术特征来组织施工。确定总体施工程序，实施平面分区、立体分段、流水作业，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。本工程包括1个大地下室、1个主楼及1个裙楼，建筑面积总计约67000平方米：⑴、地下2层，约25000平方米，其中：-1F为超市、非机动车库，-2F机动车库；⑵、主楼，约26000平方米，其中：1F〜6F为劲性结构，6F~18F为普通混凝土结构；⑶、裙楼，约16000平方米，均为钢结构框架结构；依上所述，主楼的工程量最大，工期要求较紧张；施工工艺复杂（地下室及主楼1~6F主梁均为劲性结构）；垂直运输量大，因此施工过程中对主楼的工艺选择、关键设备选择、资源保证、工期控制、冬期施工及各工种工序协调和安全管理将是本工程施工控制的重中之重。第二节施工区、施工阶段划分一、施工阶段划分1、第一阶段：施工准备阶段本阶段我单位将与现有基坑支护、降水及桩基单位进行工作面移交；确定测量基准点及红线位置，布设测量控制网，对场地进行放线定位；按照施工总平面布置图，搭建施工现场的生活和生产临建；组织施工人员和材料、机具的进场等准备工作；裙楼钢结构开始进行制作。工期节点：2013年6月28日前。2、第二阶段：地下室施工阶段本阶段施工内容主要有：塔吊安装、基坑清土、桩头处理、垫层施工、基础底板和侧壁防水层及保温层施工、基础底板施工、地下室混凝土结构和坡道的施工、地下室顶板安装，机电安装工程预留预埋配合等。工期节点：2013年6月28日至2013年11月30日3、第三阶段：地上结构施工阶段本阶段主要施工内容为：主楼的劲性柱梁、土建结构层、裙楼的柱、梁、外部支撑、楼层板等结构施工。水电、暖通及装饰工程随结构施工进展及时插入。工期节点：2013年11月31日至2014年8月30日4、第四阶段：总承包管理、配合施工阶段主要施工内容：幕墙、装修、消防、智能化、电梯、舞台设备安装、演播设备安装等总承包管理配合的专业施工。工期节点：204年9月1日至2015年6月27日二、各施工阶段重点内容施工阶段子阶段工作内容施工重点施工准备现场移交与现有基坑支护、土方及降水施工单位进行工作面移交，场地情况记录、交接基坑支护和土方开挖场地移交和资料移交临建搭设按照施工总平面布置图，搭建施工现场的生活和生产临建，现场细化完善。塔吊基础施工、塔吊安装，各种生产设施完善测量定位确定测量水准点及红线位置，对场地进行放线定位现场红线复核,建立控制网地下室承台混凝土结构施工等防水施工；混凝土浇筑基础底板大体积混凝土施工大体积混凝土内部温度控制、大面积混凝土施工无裂缝控制地下室结构地下室钢筋混凝土结构施工，钢柱吊装、地下室顶板施工、坡道施工、外墙砖模及防水施工、土方回填劲性结构施工，钢柱柱脚预埋及吊装就位、焊接质量控制机电安装预留预埋±0.00以下所有预埋工作配合施工，同时做好成品保护主体结构主裙楼劲性结构施工主楼1F~6F劲性柱、梁安装工作保证所有劲性结构的垂直度与水平度，便于后期混凝土浇筑。一般框架梁板墙施工主楼7F~18F、机房顶层的框架梁板墙施工高性能混凝土，高泵送混凝土施工。砌体施工主楼内外墙施工平整度、垂直度控制裙楼钢结构裙楼1F~5F所有钢结构框架高强螺栓、厚度焊接及变形控制、吊装方案总承包管理幕墙施工我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务装修施工我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务消防施工我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务暖通施工我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务智能化施工我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务电梯安装我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务设备安装我公司对其进行总包管理与配合服务。总包管理、配合服务三、施工组织分区一、地下结构施工区域划分浦口区桥北文化中心新建工程项目的桩基工程、基坑支护工程及土方开挖工程已由业主先行发包，目前场区内正在施工。本土建工程标段从地下室结构开始施工。本工程地下室长172m，宽77m,呈倒T台形，建筑面积25191m2。地下结构为2层，高度为-9.3m，结构形式为钢筋混凝土框架结构。本工程地下室结构区域主要包含地面停车场区域、主楼区域及裙楼区域。根据设计图纸后浇带将其进行施工区域划分，各个施工区域的平面面积和工作量大小也相近，故地下结构原则上划分为三个区，分别为A、B、C区。A区和C区安排施工缝将分成施工段一和施工段二。详见下图：区域名称区域位置备注C区B区A区施工段一施工段二施工段一施工段二施工缝后浇带后浇带施工缝隙施工段一施工段二施工段一施工段二施工缝后浇带后浇带施工缝隙分区平面图地面停车场区域主楼区域裙楼区域C区B区A区裙楼主楼地面停车场C区B区A区裙楼主楼地面停车场地面停车场分区立面图二、上部结构施工区划分上部土建结构主要为主楼和裙楼，主楼18层，建筑面积26006平方米结构形式为框剪结构；裙楼5层，建筑面积为15991平方米，结构形式为钢结构。上部结构从其所在建筑形式上来划分，可分为主楼和裙楼划分为两个单独的主体，同时施工互不影响。1、主楼施工区划分本工程主楼共有18层，组织分区以建筑竖向施工里面分段。竖向施工里面分段的原则为结构形式、建筑功能及工作量，所以将主楼设置分为Ⅰ区、Ⅱ区及Ⅲ区。（1）、1F~6F为Ⅰ区，主要为劲性结构施工；（2）、7F~12F为Ⅱ区，标准层，主要为电视台演播厅；（3）、13F~机房顶层为Ⅲ区，标准层，主要为普通办公层；Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区主楼施工区划分示意图2、裙楼施工区划分根据裙楼施工流程及结构吊装顺序，主要分为3个区域，分别为一区、二区及三区。一区与主楼相连，其结构吊装将与主楼同步进行，二区与三区在安装完一区后再进行施工。一区二区一区二区三区群楼施工区划分示意图三、其他工程施工区划分水电、暖通专业施工根据土建及钢结构工程的施工进度穿插施工，根据工程平面使用的情况进行合理安排，最终实现同步建成的目标。第三节施工流程一、地下工程施工流程第一步塔吊安装、基础垫层、防水层及保护层施工第二步底板、底板换撑砼施工第三步地下室2层劲性柱安装第四步地下室2层劲性柱包模浇筑第五步地下室2层侧壁防水、保温及换支砼施工第六步第二道支撑拆除、地下室1层底板、劲性柱安装第七步地下室1层劲性柱包模浇筑第八步地下室1层侧壁防水、保温及换支砼施工第九步第一道支撑、拆除、地下室顶板安装二、主楼结构工程施工流程第一步1F~3F劲性柱、梁安装第二步1F~3F劲性柱、梁包模砼浇筑第三步1F~3F其余结构施工第四步4F~6F劲性柱、梁安装第五步4F~6F劲性柱、梁包模浇筑第六步4F~6F其余结构施工第七步7F~12F标准层施工三、裙楼结构施工流程第一步地上主楼及裙楼L-G/1-15轴1节钢柱安装第二步地上主楼及裙楼L-G/1-15轴2-3层钢梁安装第三步地上主楼及裙楼L-G/1-15轴2节钢柱安装第四步地上主楼及裙楼L-G/1-15轴4-6层钢梁安装第五步裙楼地上1节柱安装第六步裙楼地上2-3层钢梁安装第七步裙楼地上2节柱安装第八步裙楼地上4-6层钢梁安装第三章质量管理体系及保障措施第一节质量目标与承诺一、质量目标本工程质量标准为一次性验收合格，并确保获得“扬子杯”。二、质量承诺如果在合同工期内达不到承诺的标准，承包人按发包人规定的期限返工直至达到中标时承诺的标准；同时，本承包人将接受发包人按3万元/天核减本承包人的合同价款，累计核减金额不超过合同总条款的3%。第二节质量标准和验收规范本工程将严格按照国家法律、法规和相关规范进行施工，主要施工和检验标准有（包括但不限于）：⑴建筑工程施工质量验收统一标准⑵建筑地基基础工程施工质量验收规范⑶砌体工程施工质量验收规范⑷混凝土结构工程施工质量验收规范⑸建筑抗震设计规范⑹木结构工程施工质量验收规范⑺屋面工程施工质量验收规范⑻地下防水工程施工质量验收规范⑼建筑地面工程施工质量验收规范⑽建筑装饰装修工程施工质量验收规范⑾建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范⑿通风与空调工程施工质量验收规范⒀建筑电气工程施工质量验收规范⒁电梯工程施工质量验收规范⒂智能建筑工程质量验收规范⒃建设工程监理规范⒄建设工程项目管理规范⒅自动化仪表工程施工及验收规范⒆国家和当地现行法律、法规、规范、规定以及强制性条文等。第三节质量管理体系一、质量管理体系的要点建立体系，有效运作除自身建立质保体系外，还要求各分包单位根据总包的质保体系各自建立起各自的质量保证体系，建立完善的横向分区，纵向分层的质量保证体系。目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构确定的基础上，按照本工程的质量目标，我公司于工程开工时将制定《工程质量创优规划》、《总包质量管理规定》、《年度质量工作规划》、《质量奖惩办法》等一系列统揽工程总体的纲领性文件，并发至各分包项目部贯彻实施。从一开始就将质量目标、质量方针、质量工作的主体思路和指导思想明确下来，为了保证总体质量目标的实现，将指标分解落实到已明确的分部分项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。建立机构，保证目标项目经理对全过程质量控制实施管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素的主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理的实施机构，具体负责本工程的质量管理工作。严格执行，质量标准建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收的标准质量控制管理程序体系，要求每一分承包项目部必须严格按控制程序的模式，进行管理。二、质量管理体系图总工程师总工程师施工经理质量经理商务经理安全经理项目经理分包项目部质量管理部技术管理部机械物资部安全环保部合同预算部专业施工队项目执行层公司管理层公司总经理

(项目总指挥)公司总工程师各职能部门技术专家组安全文明管理组质量管理组质量技术部工程管理部安全环保部第四节工程质量保证体系一、质量管理运行体系二、质量检查程序材料检验材料检验工程检验工序检验专业检验工程检验确认工序定点检验专业检验施工程序监督施工规程检查试验报告巡回检验砼、砂浆试验主材物理试验专业试验入库检验发放检验投料检验退库检验工班自检、互检工人自检、互检自检、互检专业检验专业试验确认施工检查记录全面检查工程试用检查竣工文件竣工验收检验工序交接证施工队内部交接检查施工队之间交接检查工序交接检查隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查三、质量控制程序资料整理资料整理施工方案的审批材料产品合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程质量策划监视测量装置中间检查自检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接检查上道工序技术交底质量控制施工图纸交底施工方案交底材质合格证自检记录专检记录施工记录检验记录质量评定记录其他质量记录质量验收评定质量验评标准工程竣工验收竣工测量四、施工前的质量控制⑴对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。⑵配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。⑶审阅进度计划和施工方案。⑷对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。⑸对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。⑹为施工放线准备资料，如参考点、线等。⑺协助完善质量保证体系。⑻对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。⑼认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。⑽准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。⑾检查好有关担保和保险工作。⑿检查业主对工地的占有情况和工地环境。⒀开好第一次工地会议，全面检查开工条件。五、施工过程中的质量控制⑴工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。⑵确定工程质量控制流程。⑶主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；⑷及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；⑸设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和检查的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。⑹质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。⑺具体做法包括：成品、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；⑻分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；⑼施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量：①、隐蔽工程检查验收；②、分项工程检查验收；③、单位工程检查验收；④、成品保护质量检查；⑽成品保护合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。⑾交工技术资料①、材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；②、施工记录；③、隐蔽工程验收记录；④、设计变更、技术联系；⑤、质量检验评定资料；⑥、竣工图；⑦、竣工验收表。六、工程关键过程和特殊过程针对本工程的特点，工程质量的关键部位主要有：施工测量放线、地下室和卫生间防水、梁柱接头、大体积砼、预留预埋等。具体环节和措施见表：关键部位质量控制措施关键部位控制措施防水工程1、地下室防水：保证砼原材料、搅拌质量；超长结构合理设置砼后浇带；注意施工缝、后浇带的处理；2、大体积底板砼有测温监控措施，现场设发电机，砼连续浇灌不留其它施工缝；3、卷材防水：基层牢固，表面做成圆弧或钝角；转角处均应铺贴附加层；4、卫生间必须做防水层，管根、地漏等处的洞用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实；5、卫生间倒泛水：控制标高和泛水坡度，严格控制地漏标高，逐个进行泼水试验；6、窗台在施工中严格处理好窗口四壁，用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶。砼工程1、精确定位；2、钢筋位置位移；3、模板采用漆面18mm胶合板板和定型钢模；4、控制砼配合比配制、振捣、养护；5、样板先行；6、监控对策。地面工程1、控制平整度；2、控制裂缝；3、合理分缝；4、加强砼养护。大体积砼1、合理选择砼的配合比，降低水泥的水化热；2、掺加外加剂，改善砼和易性；3、掺膨胀剂，补偿砼的干缩，提高自愈性能；4、控制砼入模温度；5、砼分层浇筑，备发电机，连续浇捣砼；6、砼采用电脑自动测温报警装置；7、加强砼的养护，时间不少于14天。预埋管件、预留孔洞1、加强图纸会审，作好技术交底工作；2、测量放线应执行“三级”复核制；3、预留孔洞模型正确安装，焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。七、质量自检、验收阶段项目部设立专职质检员，经培训后持证上岗。质检员必须尽职尽责，认真做好每一道工序的质量检查，对不合格的要督促其返工。质量验收检查由项目经理组织，对所有工程进行全面检查，对不合格的要追究责任。八、雨天施工质量控制措施⑴准备好雨天排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水，避免施工区域内积水。⑵雨天施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。⑶严禁在雨天施工防水层。⑸尽量避开雨天浇灌混凝土。第五节主要分部分项质量保证措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，大大减少了钢筋施工的隐患。⑴加工质量控制钢筋在加工前应洁净、无损伤、无油渍、无漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。⑵钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，墙粱结构充分利用塑料垫块，板结构采用水泥砂浆垫块、工具式马凳，超厚底板采用钢管支撑件等方式，并结合砼的浇筑方式、振捣控制等方面，可以起到确保保护层厚度的作用。⑶钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模板（或压型钢板）上弹线、拉通线控制。⑷钢筋机械连接1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先调直加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；应进行复检。5）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，并无完整丝扣外露。6）钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，应符合现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》各项规定。⑸具体控制措施1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑扎板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。6）质量控制措施图例说明加工好的箍筋平直部分长度一致，双支水平加工好的箍筋平直部分长度一致，双支水平墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置柱钢筋用塑料布或PVC套管包裹，防止水泥浆污染塑料垫块控制钢筋保护层厚度混凝土柱放置定位框，控制柱主筋的位置柱钢筋用塑料布或PVC套管包裹，防止水泥浆污染塑料垫块控制钢筋保护层厚度混凝土柱放置定位框，控制柱主筋的位置钢筋工程质量控制二、模板工程1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。3）质量控制措施图例说明窗口、预留洞口模板下设2个4mm排气孔窗口、预留洞口模板下设2个4mm排气孔模板使用前用专用工具涂刷脱模剂模板使用前用专用工具涂刷脱模剂用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠模板工程质量控制措施三、混凝土工程在混凝土工程施工采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。2）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。3）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度。如达到拆模强度方可拆模。6）质量控制措施图例说明楼梯混凝土施工缝留置在1/3跨中处楼梯混凝土施工缝留置在1/3跨中处水平及竖向标尺杆控制混凝土竖向浇注厚度及水平移动距离施工缝剔除表面浮浆及松动石子水平及竖向标尺杆控制混凝土竖向浇注厚度及水平移动距离施工缝剔除表面浮浆及松动石子楼板浇注厚度用标尺杆控制楼板浇注厚度用标尺杆控制楼板混凝土浇注后，用塑料布覆盖养护楼板混凝土浇注后，用塑料布覆盖养护竖向混凝土包裹塑料布养护竖向混凝土包裹塑料布养护混凝土工程质量保证措施四、预应力混凝土1）无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。2）无粘结预应力筋铺放应顺直，其曲线坐标高度偏差应不超过规范规定。3）无粘结预应力筋的固定应牢靠，浇筑砼时不应出现移位和变形。4）张拉端预埋锚垫板应垂直于预应力筋。5）内埋式固定锚垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧。6）无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋。五、砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；4）注意配合墙内管线安装；5）墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；6）做到横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。六、抹灰工程1）基层处理：根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；2）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线；3）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米；4）界面处理：待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；5）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；6）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护；7）面层抹灰：用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光；8）清理面层，自检合格后报验。七、防水工程参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量进行严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。对结构施工缝、后浇带、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。地下室、屋面防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。八、钢结构工程（1）本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。（2）本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。（3）安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查对半成品和成品进行复检，加强成品和半成品的质量监督工作。（4）钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。（5）本工程的柱、梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成移定的空间体系。（6）本工程顶紧的节点、接触面应和70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间不应大于0.8mm。（7）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。（8）加强测量工作本工程采用经纬仪、水准仪、全站仪等应加强器校核，随时保证使用精度。（9）安装标高和位移的控制加强加工厂质检工作，严格控制外形尺寸、节点板位置、孔距标准规格型号数量和焊缝的外观等。凡是不合格者，要求返修。钢柱安装时初校、用高强螺栓连接、校正、固定→安装钢梁时观测→拧紧连接定位螺栓并检校复核→替换成高强螺栓→按图纸要求焊接上下翼缘→焊接腹板→测量复核。钢柱吊完后，必须及时安装钢梁，并紧接着校正，焊接固定，以便形成稳定结构。（10）加强焊接工作，焊接开始，要求以保证质量为准，保证合格率，在合格的基础上再要求进度。根据设计图纸要求各种焊缝质量要求按照《建筑钢结构焊接规程》；《钢结构工程施工质量验收规范》的有关质量标准执行。（11）措施及要求按总说明要求进行焊工培训，合格后方可进行工作。严格执行焊接工艺评定。执行自检、互检、联合检查，对“焊接施工记录卡”项目检查、外观检查。对柱～柱，柱～梁焊缝进行100%超声波探伤，以上检查项目均做好记录（抽样检查数据待定）。凡不符合要求者，一般采取碳弧气刨的办法，清除后采取修补的办法，再检查。焊缝表面缺陷和尺寸，按施工图总说明检查。对焊缝内部缺陷采用具有超声波合格证的人员检查，超声波探伤检查技术要求进行，无特殊要求者检查全部对接焊缝。超声波探伤取样检查方法，遵循设计及规范规定。如焊缝出现裂缝和其它不允许缺陷后的抽样方法待定。焊接构件中，凡产生影响结构受力的残余变形，应进行矫正或补强。焊接预热温度及层间温度严格按照焊接工艺评定来执行。（12）遵循的质量原则：施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。施工完毕后应进行自检，并填写施工自检查及纪要、明细图。开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强检查，保证每一环节的质量。在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。进行工序交底工作，上道工序结束，对下工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此实施前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。（13）工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤和必要手段，全过程质量控制的要点：对原材料、构配件采购的质量控制；复核现场质量定位；工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式输移交手续；审查现场质量保证体系量、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证；督促检查施工机械的完好情况；做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，确保施工能正常进行及安全施工。（14）为保证本工程质量能达到质量目标，必须做到以下几点：首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系深化施工组织设计，使其具有可操作性，并由专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。材料的采购严格按照国际质量保证体系采购程序执行，必须满足设计及安装施工规范要求。材料必须单证齐全，必要时重新检验复核。材料制作必须严格按照钢结构制作生产工艺执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，快不让不合格产品进入工地现场。工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格工序流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。（15）关键工艺控制在本工程中，吊装、测量、焊接、高强度螺栓连接是保证钢结构安装工程质量的关键工艺，在施工时必须有下列技术措施：吊装：施工流程和技术路线制定与控制；施工机械、设备、材料索具的选用与控制（特别是超载、关键索具和塔式起重机载荷对结构影响）；施工环境和施工条件的控制。测量：测量和校正方法及仪器的控制；基础的轴线、标高、地脚螺栓、埋件等预栓复核；标准尺的控制、测量和校正的施工条件控制；吊装构件的轴线、标高和垂直度的校正和控制。焊接：钢材质保书验证；钢材的材料复试；焊接工艺评定和焊接工艺的验证；焊接用材料按规定的烘培和保温控制；焊接施工环境和施工条件控制（施工环境：安全操作设施，防风和防雨措施等；施工条件：钢材预热、焊接检查、焊接顺序等）。高强度螺栓连接：高强度螺栓连接施工方法制定和控制、高强度螺栓连接进货检验与控制、轴力和扭矩系数抽样试验、滑动系数试验、磨擦面处理与控制、安装和紧固方法与顺序控制、施工环境和施工条件的控制。（16）检测设备及检测手段我公司将制定《检验、测量和试验设备的控制程序》，并严格执行。所有检验测量和试验设备，均须按《检验、测量和试验设备控制程序》的要求，编制计量器具检测计划，建立计量器具台帐，并设专人管理，确保检验设备处于良好状态。在施工方案中明确检测要求，选择适用的检测和试验设备。未按规定确认，校准的设备和仪器，不得在工程中使用，建立检验校准记录和使用记录，并进行标识。（17）竣工资料整理竣工资料包括以下内容：设计变更通知；现场签证；竣工图；钢材材质证明；钢构件加工质量检验单；保温材料的材质证明；连接件的出厂合格证；质量事故处理记录及建设单位要求提供的其他资料。第六节质量通病防治措施一、施工测量1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内。二、模板工程⑴模板工程控制程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50㎡各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工模板工程控制程序⑵模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。⑶梁模板A、通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。B、防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。⑷柱模板A、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。B、防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。⑸板模板A、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。B、防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。三、钢筋工程⑴钢筋工程质量控制程序钢筋合格证钢筋合格证钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋执行验评标准中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录现场绑扎安装资料整理质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查操作人员参加钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌施工准备技术交底钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续钢筋工程质量控制程序⑵竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于@500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。⑶钢筋加工1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。⑷钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。⑸电渣压力焊1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。5）未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。6）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。7）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。8）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。9）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。四、砼工程材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录事故处理记录混凝土浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3混凝土不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，均不少于3件；圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养护质量评定资料整理申请浇灌令浇灌砼⑵蜂窝A、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。B、预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。⑶露筋A、产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。B、预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。⑷麻面A、产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。B、预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。⑸孔洞A、产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。B、预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。⑹缝隙及夹渣A、产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。B、预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。⑺墙柱底部缺陷（烂脚）A、产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。B、预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。⑻梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大A、产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。B、预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。⑼楼板表面平整度差A、产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。B、预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。⑽基础轴线位移，螺孔、埋件位移A、产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。B、预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。⑾混凝土表面不规则裂缝A、产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。B、预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。⑿缺棱掉角A、产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。B、预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。⒀钢筋保护层垫块脆裂A、产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。B、预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。五、装饰工程⑴防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。⑵防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。⑶防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。⑷防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。六、楼地面工程⑴防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。⑵防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。⑶防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。⑷面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、防水工程⑴作业条件地下室和屋面防水主要采用水泥基渗透结晶型防水涂料，墙面采用聚合物水泥基防水涂料，水泥基防水涂料施工特点有：适宜在潮湿的的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。具有超强