开利冷机群控系统技术方案

首农食品中心项目开利冷机群控系统技术方案开利空调

万达广场项目开利群控系统1开利机房群控系统简介2万达广场项目开利群控系统控制流程3开利机房群控系统能源管理功能4开利机房群控系统安全保护及报警管理功能5开利机房群控系统项目清单6开利机房群控系统产品说明书7开利机房群控系统工程进度表8被控设备电控柜接口要求-.开利机房群控系统1902年，开利博士发明了世界上第一套科学空调系统，为全人类带来了舒适的室内环境。100年来，开利公司始终一致的保护着地球的空气与环境。随着科学技术的不断发展，开利公司不但在HVAC设备上精益求精，而且致力于实现单台机组及整个HVAC系统控制的性能优化，采用开利控制网络系统CarrierComfortNetwork(CCN)为客户提供最合理的控制系统解决方案。时至今日，开利公司不仅成为世界上最大的冷冻空调产品的制造商和供应商，而且其网络系统控制产品已经成为开利冷水机组系统极其重要的组成部分，为提高冷水机组系统的工作效率和管理水平发挥举足轻重的作用。WebBasedControl企业系统n»nii mw u«aNiVlflwBmWor logkBuMet SdoBuikinrVWBbCTRL1 」UXSISEHMQ3<XQ«wrfMnaoMu«*u.Mmi二.NUM『■CPDAHIMUXin)Ifitwrw!■MX/MEXIT展…产出,《sM必叫-WebBasedControl企业系统n»nii mw u«aNiVlflwBmWor logkBuMet SdoBuikinrVWBbCTRL1 」UXSISEHMQ3<XQ«wrfMnaoMu«*u.Mmi二.NUM『■CPDAHIMUXin)Ifitwrw!■MX/MEXIT展…产出,《sM必叫-SP系列传第21ZN系列停制器BACviAw就地懵控盘**«£(M*n*r<BuM*r«oWebCTRLSupersetMME*：”mHaACn<w4/ip.ioof)As&-r£fAe<nofMODBUS,BACMtMWPSE系列控制部CCNRS489.CarrierCCN机房群控系统的特点CCN系统是开利公司应用多年舒适控制领域的先进知识开创的冷冻机组能源效率管理系统。该系统以为用户提供广泛的舒适度、可操作性、空气质量调节和能源管理为目标，能够涵盖开利公司的冷水机组、非开利公司的机电设备及其他楼宇控制系统。冷机群控的概念冷机群控系统通过对多台中央空调冷水机组和外围设备（包括冷冻一二次水泵、冷却水泵和冷却塔等）的自动化控制使达到节能、精确控制和操作维护方便的功效。系统采集和控制各类输入输出信号，实现多台冷水机组的远程管理控制，同时也把冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等联锁控制纳入管理。冷机群控系统中的监控计算机监测和控制这些设备的各种重要参数，并作为管理者的操作界面。在该界面上，可通过对设备的运行状态了解，设定或修改各类运行参数，如设定冷机运行时间表、修改冷机的出水温度控制值等等。MS08*C冷却水粟1冷冰水泵1手媚幼：M0冷却水菜22ChtUerPlantSvstem泠冻站群控系统图运行状态：or拉期皤Normal控制短式：Rem*;isrrtt*x:Running甄黯：Normal按硼式：Remote夏季模式室外用要：MS08*C冷却水粟1冷冰水泵1手媚幼：M0冷却水菜22ChtUerPlantSvstem泠冻站群控系统图运行状态：or拉期皤Normal控制短式：Rem*;isrrtt*x:Running甄黯：Normal按硼式：Remote夏季模式室外用要：262*CSUMMER度外显良：846七1号冷机朝对翎：On-2号冷机系雌利：8，:今家水供加*度设定：130方却水回加1度没定：300方林典回水E#设定；20-.而张家硒逐位：AlarmNormal手动自动：Mo柚水泵3手动自动：A14O冷冻水泵2—4^-手动自动：Manual变版罟曲傅：Normal要奂2班系：0Hz冷冻水泵3r^00rvCarrier手动自动：Auto手媚动：Auto电导至<13200uS集水器0*♦B手动自动：M0支触脚Nonnal登据解：40HZ.机房群控系统主要作用：.提高空调系统的运行效率能够保证用户在节能方面的利益，允许用户从使用的经济性和环境保护两个角度来管理冷机的能源消耗；机组运行时间安排、负荷分段卸载功能为用户提供高效的能耗管理策略；操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的可靠性和提高能源效率系统能够提供设备运行时间和能耗量等数据报表，为用户作能耗分析，为其决策提供有效的依据.提高用户的居住空气舒适度通过对冷冻水水温、空气温度、相对湿度、室外空气通风量的精确控制来提升居住者的舒适度多重舒适区域控制功能为庞大的楼宇提供了单元式的相对独立的舒适控制.降低劳动强度，提高工作效率控制系统根据时间表自动投入运行，同时自动连锁相关机电设备，具备故障自投功能，保证系统的稳定运行集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程，避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏持续性的现场和远程监控，有利于延长冷水机组寿命，降低设备维护成本..强化了的系统诊断能力控制系统采用B/S结构，管理人员通过办公网络即可了解群控系统内部所以设备的工作运行状态，同时为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影响的功能，同时所以设备内部参数已图形化界面显小所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除.系统的协同工作通过控制网络的数据互交换功能，使用专用通讯模块可以实现与其他楼宇控制系统的联网。随着民用建筑控制系统均能够支持美国ASHRAE的BACnet标准通讯协议体系，应满足不同弱电控制系统协同工作的要求。3机房群控系统主要功能：9）冷水机组运行管理及内外部数据监控实时监测并记录冷冻机组系统运行参数，包括并不限于下列参数：10）监测冷水机组运行状态、故障报警（开关量输入）：对制冷主机运行情况进行监测，使主机运行更加安全，保障环境温度的舒适性。11）冷水机组内部参数监控（通过主机通讯接口）：机组通过协议的方式向冷机系统上传重要运行参数。包括并不限于下列参数冷冻水供/回水温度、冷冻水温度设定值、当前负载率、负荷需求限定值、冷水机组开关控制、冷却水供/回水温度、蒸发器/冷凝器制冷剂压力、导叶开度、油压差、压缩机运行电流百分比、蒸发器/冷凝器的饱和温度、压缩机排气温度、油温、压缩机运行小时数、压缩机启动次数、平均电流、平均线电压等。根据室外温度或时间表，自动投入或停止冷机群控的功能12）控制冷水机组启/停（开关量输出）：通过系统控制减低人工工作强度使系统运行更加安全稳定。在运行时间表时内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高效运行13）累积冷水机组运行时间：平衡各机组运行台时。根据各制冷主机运行时间提出维护计划，使主机故障明显下减，延长设备使用寿命。14）冷冻水系统设备监控实时监测并记录冷冻水系统中各设备的运行状态与系统运行参数：15）冷冻水回路总管供水流量16）冷冻水供回水总管温度17）分集水器间的压差、供回水压差监测18）冷冻水泵频率手动/自动状态；19）冷冻水泵起停远程/就地状态；20）冷冻水泵运行状态（变频运行、旁路运行、停止）；21）冷冻水泵故障报警（变频故障、旁路故障）；22）冷冻水泵变频器频率反馈、给定；23）冷冻水泵变频器内部参数监控（通过变频器通讯接口）：可时实了解水泵运行电流、频率、转速、功率、变频器散热器温度、加减速状态等参数。24）冷冻水泵电力仪表内部参数监控（通过电力仪表通讯接口）：可时实了解水泵电压、电流、功率、电度、功率因数等参数。通过DDC控制器对冷冻水泵实现联锁控制，并可根据突发事件自动启停备用设备25）冷却水系统设备监控实时监测并记录冷冻水系统中各设备的运行状态与系统运行参数：26）冷却水回水总管温度；27）分集水器间的压差、供回水压差：28）冷却水泵频率手动/自动状态；29）冷却水泵、冷却塔起停远程/就地状态；30）冷却水泵,冷却塔风机运行状态（变频运行、旁路运行、停止）；31）冷却水泵,冷却塔风机运行状态（运行、停止、故障）；32）冷却水泵,冷却塔风机故障报瞽（变频故障、旁路故障）；33）冷却水泵、冷却塔就地、远程启停控制；34）冷却水泵变频器频率反馈、给定；35）冷却水泵变频器内部参数监控（通过变频器通讯接口）：可时实了解水泵运行电流、频率、转速、功率、变频器散热器温度、加减速状态等参数。36）冷却水泵、冷却塔电力仪表内部参数监控（通过电力仪表通讯接口）：可时实了解水泵电压、电流、功率、电度、功率因数等参数。实时监测最不利点管网压差，最不利点位置根据现场施工管网指定，确保现场空调末端冷冻水流量。37）机房系统群控功能设备自动切换、系统连锁控制启动顺序：冷却塔风机一冷却水阀一冷却水泵-冷冻水阀-冷冻水泵-冷水机组停机顺序：冷水机组-冷冻水泵-冷冻水阀一冷却水泵-冷却水阀一冷却塔风机开冷水机组流程:按时间假日程序或根据空调负荷决定开启一台冷水机组，根据每台冷水机组的运行时间选出运行时间最短的冷水机组，确认这台冷水机组的冷却水电动蝶阀和冷冻水电动蝶阀开启后，启动冷却水泵，确认冷却水泵开启后，启动冷冻水泵，确认冷冻水泵开启后，再开启冷水机组，再启动冷却风机。关冷冻机流程:按时间假日程序或根据空调负荷决定关闭一台冷水机组一根据每台冷冻机的运行时间选出运行时间最长的f关闭这台冷水机组一确认关机以后，关闭冷冻水泵f确认冷冻水泵停机后一等冷冻机停机后，停冷却水泵、冷却风机。开冷却塔流程:根据冷却水入水温度，如果温度高于设定值决定开启冷却塔一根据每台冷却塔的运行时间选出运行时间最短的一开启冷却塔风机。关冷却塔流程:根据冷却水入水温度，如果温度低于设定值决定关闭冷却塔一根据每台冷却塔的运行时间选出运行时间最长的f关闭冷却塔风机。冷水机组加载/卸载所有冷水机组的启停与相关的负荷控制连锁，可以根据现场的具体情况和要求对这些程式中的参数及连锁点自行修改和设定。冷水机台数控制运行顺序的转换控制根据空调系统的冷（或热）负荷，以及机组最高供冷/供热量效率点，提出加减机指令，由冷冻机组控制系统完成启停动作，以此来对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、及系统中相关水阀实现联动控制。并监视机组运行状态及故障。有关冷水机组加载/卸载流程在后文中有详细描述38）外部设备监视和控制39）针对系统中开关式蝶阀/调节式蝶阀以及压差旁通阀根据系统控制流程控制并监测反馈状态，40）针对膨胀补水箱的高低液位进行监视并报警反馈。系统保护控制保护控制：冷冻水泵、冷却水泵启动，如遇故障则自动停泵；冷冻水泵、冷却水泵运行时发生故障，其备用泵自动投入使用；冷水机组具有流量过小保护控制功能，当冷机变流量工作时，流量低于冷水机组允许值时，启动段冷机保护回路及控制功能。二.万达广场项目开利群控系统控制流程.控制过程概述：41）根据室外气象参数来选择整个制冷系统的运行工况，即使采用常规冷水机组制冷工况或是冬季冷却塔制冷工况。42）根据要求自动切换机组的运行次序，累计每台机组运行时间，自动选择运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本相等，以延长机组使用寿命43）自动监测冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔风机等设备的运行状态，故障报警，并按照特定程序及实际情况自动启动备用设备。44）冷机自动控制中最主要的控制策略是冷机台数控制，即机组加载/卸载控制。开利的CCN系统其自动控制的先进性、可靠性就体现在此。CCN控制系统采用冷冻水出水温度控制制冷机组投入的台数，并通过专门的冷水机组管理模块（CSM）来管理冷水机组的运行台数，该设备内置相应的控制逻辑和算法，具体的方法请参考机组加载和减载的控制流程。.标准制冷工况控制方案：系统室外湿球温度大于15℃,系统转换到常规制冷模式，此时控制系统根据时间表确定是否将制冷机组投入运行，并依据冷冻水总供/回水温度自动决定加、卸载制冷机台数，同时连锁相应的附属设备，冷水机组管理的控制特点说明如下：1）.主机制冷需求增加AdditionalCoolingRequired-ACR加载流程a.当前运行的机组有足够的时间由0%负载至接近100%负载b.当ACR温度传感器所测的冷冻水供水温度，高于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整的温度偏差值相加后的所得值C.运行机组的负载大于某个设定值（一般为90%〜95%）d.运行冷水机组的温度降低速率小于0.5°F/分钟以上各项要求a〜d均能满足，才进入以下机组加载程序e.新冷水机组启动的延迟时间已经结束（延迟时间可以设定）f.新冷水机组禁止运行的命令未激活g.新冷水机组没有处于出错，斜坡加载或处于断电重起阶段以上各项要求e〜g均能满足，新冷水机组立即启动.主机制冷需求减少ReduceCoolingRequired-RCR卸载流程a.目前运行的机组台数多于一台b.运行机组的平均负载小于某个设定值c.当RCR温度传感器所测的冷冻水供水温度，小于当前的冷冻水供水温度设定点与一个可调整温度偏差值的0.6倍相加后的所得值。以上各项要求Q〜C均能满足，才进入以下机组卸载程序d.机组停机的延迟时间已经结束(延迟时间可以设定)以上要求d能满足，设定机组马上停机冷机使用的先后次序也可以依据每台冷机的累积运行时间，每周自动排序一次，比较使用时间，系统优先加载使用时间最短的机组，加载顺序一般按照先开小冷机，再开大冷机。加载下一台冷机时，系统设置延迟时间，用以稳定、可靠的判断的确系统需要更多的冷量。同时也让正运行的冷机有时间达到满负荷(100%)的运行工况，也就是当冷机达到最大制冷量时，仍需要更多的冷量时再加载另一台待命机组。这种方式可以提高冷源系统的整体能耗比(COP),因为冷水机组在同一冷却水温条件下，单台冷机满负荷时的COP值是最高的，CSM模块同时提供软开机功能，当加载下一台机组时，系统将当前运行冷机的最高负荷需求限制强制在满负荷的50%,这样可以减小新开机组对电网的冲击，同时新开机组可以较快的运行到高效工作区域。物业人员可以设定冷冻水总供水温度，或可以依据室外温度来自动微调供水温度，以达到节能的目的。冷机在运行过程中如发生故障，会自动投入待命(LAG)冷机。已发生故障的冷机会被锁定，直到该冷机故障被排除后，且物业管理人员在监控电脑上确认后，该冷机才会加入以后的加卸载队列。冷机在启动前会确认是否有足够的冷冻水、冷却水流量，及同时冷机自检是否通过，条件满足才会最终开启压缩机。.冷水机房系统设备的控制策略系统加机程序条件满足后，系统安排投入一台对应冷水机组，同时系统自动连锁开启外围设备启动顺序：电动蝶阀-冷却塔风机-冷却水泵-冷冻水泵-冷水机组开机过程中首先开启机组对应的管路上所以电动阀门，如果超过3分钟系统没有收到阀门已经完全开启反馈信号，系统将中止阀门对应冷机设备的开机流程，启动备用冷机系统，当系统收到阀门已经完全开启反馈信号后，启动水泵和风机设备，如果系统超过1分钟系统没有收到水泵设备正常运行反馈信号，将启动备用水泵和风机设备，系统确认以上设备全部设备正常投入运行后，开启冷冻机组。关闭顺序：冷水机组-冷冻水泵-冷却塔风机-冷却水泵-电动蝶阀所有同类型水泵互为备用，一旦监测到有水泵故障，待命的功率相同的水泵会立即替代开启。故障水泵将被锁定，直到该水泵故障被排除后，且物业管理人员在监控电脑上确认后，该水泵才会加入待命队列。.一次泵变频控制策略46）多台一次循环水泵均变频（1台备用泵切换变频），循环水系统为并联管路。47）单台水泵变频，均需保持水流量范围在之间。CCN针对变频控制的逻辑：49）测量一次循环水供回水管的压差，与设定压差比较，采用PID运算策略，调节水泵转速满足系统流量:当压差低于设定压差时，增高水泵转速（上限为额定转速）；当压差高于设定压差时，降低水泵转速（下限为50）根据负荷情况，CCN控制系统自动判断开启冷水机组台数与调节冷机运行负载，同时也控制对应的循环、冷却水泵及冷却塔。51）当系统负荷持续降低，一次循环水流量已不能低于最低限，则通过调节旁通阀，满足负荷端流量，保持系统压差稳定。监测回水流量，结合运行机组台数，并综合一次循环水总管供回水压差，控制旁通阀开度，保证循环水流量不低于相应总流量的■«例如，单台机组运行时，应保证水流量不低于单台机组流量的.052）此时冷机根据出水温度已自行调节负荷百分比，以保证出水温度恒定。53）变频水泵系统与冷机调节系统自适应，以满足循环水出水温度。当增机时，机组命令相应的水泵启动，水泵先于满频工作，再根据压差调节水泵转速。同时，两台机组在CSM管理下同时稳步加载，直至满负荷限定值。水泵的转速应能满足使系统流量略大于负荷端要求，使机组略小于满负荷限定值。54）在通常情况下，水泵转速与冷机负载百分比自动相适应。55）如出现水泵转速为.，冷机负载百分比为.，ACR条件为TRUE,贝ij强制水泵转速上调5%,在5分钟后释放强制，再次判断ACR。（上调值与释放时间在调试过程中调整）。如此循环，直至水泵转速为100%,ACR条件仍满足，加载冷机。当减机时，同理，相应水泵接收停止信号，剩余水泵先于满频工作，再根据压差调节水泵转速，最低限为同时剩余冷机根据出水温度自动调节负荷百分比。56）在通常情况下，水泵转速与冷机负载百分比自动相适应。57）如出现水泵转速为100%,RCR条件为TRUE,则强制水泵转速下调5%,在5分钟后释放强制，再次判断RCRO（下调值与释放时间在调试过程中调整）。如此循环，直至水泵转速为.，RCR条件仍满足，卸载冷机。当本系统中变频器无法保证最小流量，或由程序判断出流量计出现故障，水泵变频逻辑将自动转为工频逻辑工作，由供回水总管压差来控制旁通阀开度，保证一次循环水系统稳定。.冷却塔系统监控为了保证冷机的冷却水侧的热交换效率，提高冷机的制冷效率，对这些冷却塔风机的控制要求如下：58）冷却塔自动累计运行时间，并根据运行时间多少自动安排启动顺序；59）启动冷却塔台数与启动冷水机组台数相对应；60）冷却塔风机是否运行由各自冷却塔回水温度决定，通过冷却塔风机的启停以维持冷却水回水温度设计值；61）在夏季负荷高峰时期，如果冷水机组冷却水回水温度持续高于设计值且冷却塔高速风机已开启，系统将冷机冷冻水出水温度将被重新设定，以维持能使机组正常运行的冷却水和冷冻水温差，保证机组的正常运行；62）系统进出冷却塔的冷却水供、回水主管之间设有I个旁通调节阀，旁通阀根据冷却水总管的供回水温度与系统设定的冷却水进冷机的温度（20℃,可调）进行比较，来调节冷却水旁通开度，避免过冷的冷却水进入冷机，防止冷水机组喘震的发生。.冬季免费制冷控制策略由于建筑系统部分区域需要全年供冷，系统根据室外温湿度或是操作人员的指令将免费制冷系统启动，当室外湿球温度降至8℃以下，中央冷冻水系统可切换至自然冷却工况。在自然冷却工况下，所有制冷机组及其相连的电动阀将会关闭，而设于专供自然冷却冷冻水系统的热交换器上的电动阀则会开启，系统充分利用外界的天然环境和条件，运行冷却塔以提供较低的冷却水作为冷源，经热交换器与冷冻水系统互换热能，从而提供低温冷水供空调系统内区使用。内区冷冻水系统的冷冻水和经冷却塔处理的冷却水，经热交换器进行热能交换后，被分送至空调系统内区使用。为了方便描述以下简称冷却塔板换制冷部分为生产侧，冷冻水循环侧为消费侧。在自然冷却工况下，冷却水塔的运行操作分作下列几个部份Q.冷却水出水温度设定和控制b.冷却水塔的风机风量的控制c.冷却水塔的循环水流量控制cl.冷却水塔的保护具体控制逻辑流程如下：自然冷却工况启动前，必须检查系统生产侧的供水温度。当供水温度低于9℃时，系统的旁通阀开启，使冷却水全部旁通。当水温升至9℃以上，则关闭旁通阀组，使冷却水流经指定的冷却水塔。在正常工况下，生产侧的冷却水塔、冷却水泵根据流量是一对一运行。当冷却水塔的出水温度不能满足设计温度时，系统根据以下流程进入加机策略。当消费侧的负荷不断下降时，生产侧的供水温度不断下降。此时系统根据总管回水温度进入减板换流程，应顺序关闭冷却水塔内风机，当只有一台冷却水塔运行，且相应的风机已关闭，如果相关的水温继续下降时，则需开启相应的旁通阀门，使冷却水不能流经指定的冷却水塔。在自然冷却却工况下，当冷却水进入水盘的温度低于6℃时，中央冷冻控制系统发出系统保护指令，并在中控室发出报警信号，同时系统关闭冷塔进水阀门和冷塔风机以及循环水泵，并且开启水盘电加热及管道电加热器。三.能源监控和能源管理功能开利WebCTRL®系统提供EnergyReportsTM能源报表工具，提供了灵活完善的能源管理和报表管理功能，完全发挥了WebCTRL®系统的电力能源消耗趋势记录和EnvironmentalIndexTM环境指数的功能。主要特点：63）提供动画三维的柱形图，折线图，饼图或表格数据的能源消耗或需求报告。64）使用互联网浏览器简单方便的浏览。65）具有吸引力的，直观的系统结构树方式显示的用户界面。66）能源报表中集成了环境指数，使您能够智能的比较舒适度的效率。67）可以在服务器和客户端上生成PDF和EXCEL格式的报表。68）采用JAVA开发，运行于WebCTRL4.0以上版本及多种操作系统中。69）无需任何第三方软件或程序，直接安装于WebCTRL系统内。70）集成的报表管理功能，能够按照年月日生成报表。EnergyReports是和WebCTRL一起运行的JAVA应用程序，通过IE或Firefox浏览器访问。所有的能源消耗和需求数据，包括电力，天然气，油，蒸汽，冷冻水的计量数据储存在专门的企业级的标准数据库内。在EnergyRep。市用户树结构中，可以很容易的将能源计量归类到相应的楼宇或区域楼层中。是WebCTRL系统改造和新建建筑的理想选择。EnergyReports可以使用户通过不同的方式，下拉式的菜单，根据不同的日程周期比较能源的消耗和需求。可以很快的呈现柱形，线形，饼形，表格格式的动态三维动画彩色图。通过简单的鼠标单击，用户可以看到标准的能源消耗数据，也可以进行货币单位和二氧化碳工程单位间转换。为了让操作更简单，EnergyReports包括了报表管理，以便定期每月，每季度或年度产生报告，可自动定期的发送PDF或Excel格式的报表给指定的电子邮件接收者。使用内置的综合报表管理器，存档的报告可以自定义标签，按作者排序，方便地检索使用。WebCTRL系统软件可提供下列节能应用功能，以便在保持环境舒适的前提下实现节能。.冷源系统运行效率指标计量：对系统内的冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机的运行功率进行实时监测，并根据冷水机组的制冷量，来计算出冷源系统的实时系统COP值。开利能源管理系统也能够随时根据系统COP值将能够很好的对整个冷源系统进行调节和计量。.冷源系统能耗数据报表及分析:通过对冷源系统的实时系统COP值得监测，将得出每天、每月、每年冷源系统的能耗数据报表，并可对能耗进行同期或环比的分析。同时，为了让操作更简单，EnergyReports还包括了报表管理，以便定期每月，每季度或年度产生报告，可自动定期的发送PDF或Excel格式的报表给指定的电子邮件接收者。使用内置的综合报表管理器，存档的报告可以自定义标签，按作者排序，方便地检索使用。.冷源系统优化启停：根据人员使用情况，在保证人员进入时环境舒适的前提下，提前开启冷源设备，提前时间最短为最佳启动时间。在人员离开之前的最佳时间，关闭冷源设备，既能够人员离开之前空间维持舒适的水平，又能尽早地关闭设备，减少设备能耗。.冷水机组出水温度再设定：根据室外温湿度变化曲线和系统负荷历史需求值作为参考依据，并据此进行优化，自动优化设定冷水机组冷冻水出水最佳温度的控制算法，最大程度地提高冷水机组的效率，也将大大提高系统COP值。.负荷间隙运行：在满足舒适性要求的极限范围内，按实测温度和负荷确定循环周期与分断时间，通过固定周期性或可变周期性间隙运行某些设备来减少设备开启时间，减少能耗。.分散功率控制：在需要功率峰值到来之前，关闭一些事先选择好的设备，以减少高峰功率负荷。还包括了夜间循环程序，过渡季节免费供冷，夜间空气净化程序等。.零能量区域：设置冷却和加热两个设定值，有一个既不用冷也不用热的区域，实现空间温度在该舒适范围内不消耗冷、热能源的控制。.非占用期程序:在夜间及其他非占用期编制专门的非占用期程序，自动停止一些可以停止运行的设备，以节约能源。.焰值控制：对每种空气源进行全热值计算，并进行比较决策，自动选择空气源，使被冷却盘管除取的冷量或增加的热量最少，来达到所希望的冷却或加热温度。71）系统能耗报告和报表：72）随时记录系统发生的事件；73）显示报警事件和报警画面，记录报警时间和事件；74）可24小时自动记录所有参数的运行趋势；75）对于过往数据进行趋势模拟分析,可以对系统发展有预测功能76）记录分析制冷机房能耗同期比较，生成相应数据分析报表；77）记录、生成制冷机房运营报告；78）能耗报告打印服务，选择生成PDF或EXCEL报表文件四.开利机房群控系统安全保护及报警管理功能开利机房群控系统提供完备的系统保护功能，包括冷冻水系统设有低温、低压差、低流量保护；冷却水设有高温、低流量保护。确保主机运行安全、稳定，避免主机发生喘振、蒸发器冻管等故障。电源缺相保护、过电压保护、过电流保护、欠电压保护、输出短路保护、接地故障保护。设备发生故障时，控制柜实现变频、旁路回路自动切换功能，并自动投入备用设备。开利机房群控系统具有冷水系统设备故障报警、通讯软件故障、工艺参数预警报警。提供多种报警管理功能，提供基于报警严重登级的报警优先设置。自动监测各种类别报警，包括一般报警、预报警，重要报警等，且在画面上显示相应报警点，自动弹出报警相关信息。可长期存储和根据用户的需求进行各种查询，如按用户、故障类型、发生时间等条件或条件组合进行查询。历史数据库中的报警记录可长期存档并作后期分析。

五.开利机房群控系统项目清单序号地区项目名称说明1上海上海新国际博览中心3台19XR900+1台19XR3502上海华尔登广场3台I9XRV1000+2台30HxC,压缩机变频3上海浦东文献中心2台19XR750+1台30HXC350A4上海上海互感器厂2台30Hxe200A,7台AHU5上海上海嘉华中心3台19XR1000+1台19XR5006上海上海新世界远东娱乐广场3台19XR5007上海上海西门子开关闵行新厂3台30Hxe400,设备中央监视系统，包括空压机、板换、太阳能系统、高低压配电8上海上海兴业大厦2台19XR600+1台30HXC3009上海上海物流中心3台30Hxe300+8台AHU10上海上海期货大厦2台19XRV11上海上海中兴通讯4台19XR12上海上海地铁九号线九个冷冻站，每个冷冻站两台30HXC13上海上海梅陇服务中心4台RQ14上海上海三枪集团2台30SHP15上海上海兴业大厦2台19XR600+1台30HXC30016上海上海物流中心3台30Hxe300+8台AHU17山东潍坊第二热电厂办公楼6台30RH03318山东济南聊城工程学校30台30RH24019山东兖矿赵楼矿井3台19XR20山东青岛中级人民法院2台19XR,1台30Hxe21山东潍坊怡通工16台AHU22江西南昌科勒工厂2台30RH+10台AHU23浙江浙江能源大厦2台19XR60024浙江浙江耀江大酒店3台19XR50025深圳深圳市高级技能人才训练基地3台19XR400,9台AHU+34台PAU26深圳深圳华为中试中心3台19XR100027深圳深圳华为总部4台19XR800,二次泵系统，冷冻冷却加药系统28深圳深圳华为科研中心10台19XR1000+19XR45029深圳深圳市民中心6台19XR1500+2台19XR40030深圳深圳龙岗文化中心4台19XR600

31深圳深圳大中华国际茂易中心10台19XR1200+2台19XR50032深圳深圳地铁黄岗站2台30HXC20033深圳深圳地铁车辆段1台30HXC250+2台30HXC30034深圳深圳地铁市民中心物业城2台30Hxe130A35深圳深圳大剧院3台19XR80036深圳深圳湾酒店2台19XR60037深圳深圳市第四中学体育馆3台19XR50038广州广州日报3台19XR80039广州广州富力中心2台19XR60040广州广东湛江电信3台19XR50041南丁柳州市人民医院迁建2台30HXC42-,4,7南丁南宁化工有限公司3台19XR,一台30Hxe43湖南湖南益阳电力调度大楼44重庆重庆大都会3台19XR80045重庆重庆帝都广场2台19XR45046郑州郑州机场二期3台19XR47西安西安曲江国际会展中心两个独立冷冻站，6台19XR48河北河北中润制药3台19XR49天津天津铜锣湾广场3台19XR450+2台19XR300+2台19XR400,一次变频泵50北京凯恒中心4台19XR90051北京北京牛街危改3台30RH02652北京北京领行国际大厦3台130HXC35053北京北京三里河一区两个独立工作站,6台19XR60054北京奥运水立方3台19XR+热回收55北京奥运射击馆3台19XR+1台30Hxe56北京北京数字大厦3台19XR+1台30HXC57北京北京大成国际中心4台19XR1100+30Hxe35058北京北京自剑中心3台19XR60059北京北京呼家楼商务中心6台19XRW00+2台19XR60060北京北京华风气象影视大厦4台19XR60061北京万达广场8台19XR+4台30HXC一次变频泵62北京地铁4号线24个冷冻站，72台30Hxe六.开利机房群控系统控制产品说明书(—)ChillervisorSystemManager冷水机组系统管理模块CSMCSM控制器可以完成冷冻站冷水机组系统的集中控制与管理，优化开利冷水机组系统的工作效率。79）集中控制与管理多达8台冷水机组80）根据负荷自动启停多台冷水机组81）指定备用冷水机组82）顺序启停及加卸载功能83）实现平滑加卸载84）平衡机组的运行时间85）旁通阀控制86）冷水机组故障处理和容量匹配87）系统报警信息和报警历史88）机组设定点复位89）失电恢复保护通过CCN监控软件界面，操作员及用户在加入和上载CSM的配置数据后，查看以下参数内容：90）显示CSMIII中有关冷水机组系统状态的参数点。91）修改选定点的参数或状态，使其参与自动控制92）显示和修改配置数据和服务数据93）显示维护数据94）显示冷水机组系统图形规格说明:

电源 50VA@24Vac±15%尺寸 （高33cmx宽7cmx长14cm）工作温度 32°F到140°F（0℃到60℃）存放温度 -40°F到185°F（-40℃到85℃）工作湿度 0到90%,不可凝露符合FCC规范Part15,SubpartJ中相关ClassA设备的辐射和传导的规范。符合UL916PAZX,UL864UDTZ,VDE,CSA和CEMARK。（二）集成功能的网关路由器SIMSIM是一款基于32位微处理器的超高性能及高速的具有网关和路由功能的以太网路由器，用于连接ME/M系列、SE系列及ZN系列控制器至管理层网络（即以太网）。支持BACnet/IP、BACnet/EthernetsBACnet/ARCnet156KbpSsBACnet/MS/TP.BACnet/PTP通讯协议。具有广泛的开放协议驱动支持，使得SIM可以作为一个网关接口集成第三方厂家的设备，接口方式包括以太网、EIA-485及日A-232。主要特点95）支持高速lO/IOOBase-T以太网，并作为BACnet/IP管理层网络与现场控制层网络之间的BACnet路由器。96）现场控制层网络接口采用国际标准开放的BACnet协议，可基于高速ARCNET156Kbps或BACnetMS/TP网络通讯。97）能够将数据由BACnet/IP路由至BACnet/Ethernet网络，以便兼容较早的BACnet系统。98）支持多种不同的第三方厂商设备的集成。99）高速32位微处理器，带有Cache缓存、高速以太网控制器、32位高性能串行通讯协处理器，以及ARCNET网络通讯协处理器。SIM具有完全能够胜任各类集成及通讯方面的能力。100）可支持上百个采用EIKON-LogicBuilder图形编程工具编写的控制程序。SIM可处理各类复杂的系统集成控制程序。101）具有16MByte失电保护的SDRAM（32bit）内存，可用于存放应用程序、趋势数据及其它数据。102）具有8MByte的FLASH闪存（32bit）,便于通过网络进行产品升级。103）具有失电保护的实时时钟功能，能够确保设备的真正独立运行。在失电恢复后能够保证设备的持续运行。104）Rnet端口支持SP系列室内温度传感器以及BACview6现场操作面板，并且提供现场连接操作。同时也支持日A-232的现场连接。105）坚固的铝制外壳设计提供了优异的性能和可靠性，最佳的电气及抗干扰能力。每个SIM最多可支持98个任意的ME/M系列、SE系列及ZN系列的控制器。对于超过98个控制器的网络，可以通过在以太网管理层网络中增加多个M、ME-LGR扩充，或者通过在现场控制层网络增加多个AAR网络扩展模块扩充。系统具有足够的网络扩展能力。（三）通用控制模块ME812U&MEXME812U系列是一款超高性能的多功能控制器，能够完成各类复杂的需求控制功能，同时可控制多种HVAC设备。这一功能强大的BACnet控制器可以支持复杂的控制策略，能记录大量的趋势数据，并具有第三方协议集成功能。主要特点106）支持一般的和自定义的多台HVAC设备控制应用。107）基于TCP/IP,Ethernet,高速ARCN日156Kbps或BACnetMS/TP网络的BACnet通讯。108）通用输入和通用输出，带有手动-关闭-自动选择开关。109）多种可配置通讯端口，可作为现场通讯及路由至其它BACnet或非BACnet的设备。110）采用开利公司的集成驱动程序扩展库，可以很方便的集成第三方设备。111）最大可连接5台MEx系列I/O扩展控制器，可以很方便的扩展I/O点数。112）首台MEx系列I/O扩展控制器可以很方便的直接安装连接在ME812U控制器的顶部，节省了控制箱体的空间。113）具有16MByte失电保护的SDRAM内存用于存放控制程序，额外的趋势数据，提供诊断和历史报告。114）具有8MByte的FLASH闪存（32bit）,便于通过网络进行产品升级。115）具有失电保护的实时时钟功能，能够确保设备的真正独立运行。在失电恢复后能够保证设备的持续运行。Rnet端口支持SP系列室内温度传感器以及BACview6现场操作面板，并且提供现场连接操作。ME812U控制器具有完整的图形化编程功能，能够以对等(peer-to-peer)的方式与其它的ME系列、SE系列、ZN系列控制器通讯。图形化程序具有通用易懂，提供自动记录控制流程的功能。118)坚固的铝制外壳设计提供了优异的性能和可靠性，最佳的电气及抗干扰能力。ME812U系列技术规格BACnet支持：符合ANSI-ASHRAE标准135-2004(BACnet)附录L.定义的BACnetAdvancedApplicationController(B-AAC)标准装置通讯：119)日A-485通讯口支持ARCNET156Kbps或BACnetMS/TP(9600baud至76.8Kbps)网络Rnet通讯口支持SP系列室内温度传感器和现场操作ME812u 面板BACview6Xnet(500Kbps)通讯口用于MEx系列I/O扩展控制器一个现场连接通讯口(LocalAccess)10/100MbpsEthernet通讯口只支持BACnet/IP通讯Rnet通讯口支持SP系列室内温度传感器和现场操作面板BACview6ME812U-EXnet(500Kbps)通讯口用于MEx系列I/O扩展控制器一个现场连接通讯口(LocalAccess)

127)10/100MbpsEthernet通讯口支持BACnetoverEthernet或BACnet/IP通讯128)日A-485通讯口支持ARCNET156Kbps或BACnetMS/TP(9600baud至76.8Kbps)网络129)日A-232/485可配置通讯口支持BACnetPTPME812u-LGR 130)Rnet通讯口支持SP系列室内温度传感器和现场操作面板BACview6Xnet(500Kbps)通讯口用于MEx系列I/O扩展控制器一个现场连接通讯口(LocalAccess)*第三方设备集成可通过Ethernet及EIA-232/485可配置通讯口通用输入：0-5VDC,0-10VDC,0-20mA,热敏电阻（10kOhm类型II）,IkOhmRTD（粕，键,Balco）,干接点输入分辨率：14位A/D脉冲输入：所有输入点支持40Hz(最小脉冲宽度25mS)通用输出：8个通用输出可通过跳针配置为：0-10VDC,0-20mA,24VDC50mA继电器，具有手动-关闭-自动选择开关，具有LED指示灯，具有电位器可手动调节AO输出量输出分辨率：12位D/A扩展能力：最大可连接5台MEx系列I/O扩展控制器，其中一台可直接安装连接在控制器的顶部，也可通过9针Sub-D接口连接早期的MX系列I/O扩展控制器微处理器：32位MotorolaPowerPC系列微处理器，32位高性能通讯协处理器，以及I/O扩展CAN通讯协处理器内存：16MByte失电保护的SDRAM内存，8MByte的FLASH闪存，32位内存总线。(寿命10年的CR123A锂电池，可提供720小时的失电保障)实时时钟：具有失电保护的实时时钟功能，能够确保设备的真正独立运行状态显示：以太网通讯口、低电池低电压状态、EIA-232/485通讯口带有LED状态显示。运行、故障、电源状态由7段LED状态灯显示地址设定：十进制旋转式拨钮开关，直观表示控制器的网络地址电路保护：内置的瞬态保护电路用于保护电源和通讯认证：UL916（加拿大标准C22.2No.205-M1983）,CE,FCCPart15-SubpartB-ClassA.工作环境： -29℃~60℃,10%~90%相对湿度，无冷凝，室内安装电源需求: 24VAC±10%,50~60Hz,50VA,26VDC±10%,23W物理结构: 坚固的铝制外壳，可拆卸的螺丝接线端子重量: ME812u（0.64kg）,ME812U-E和ME812u-LGR（0.73kg）外型尺寸: 190mm（宽）X287mm（高）X32mm（厚）安装孔位置: 127mm（宽）X276mm（高）MEx系列I/O扩展控制器是专门用于ME系列控制器扩展I/O监控点数，并适用于大多数的控制应用需求。MEx系列I/O扩展控制器能够直接安装于ME系列控制器上，或通过连接线扩展。主要特点133）高分辨率的通用输入和输出，提高了设备精度。134）最大可有5台MEx系列I/O扩展控制器采用堆叠式或连接线方式扩展I/O监控点。135）首台MEx系列I/O扩展控制器可以很方便的直接安装连接在ME812U控制器的顶部，节省了控制箱体的空间。136）可拆卸的螺丝接线端子，提供了方便的接线和维护服务。137）坚固的铝制外壳设计提供了优异的性能和可靠性，最佳的电气及抗干扰能力。扩展方式单个MEx的直接安装 单个箱体内MEx的扩展 不同箱体MEx的连接扩展

MEx系列技术规格通讯： ME系列控制器与MEx系列I/O扩展控制器采用500Kbps的Xnet扩展总线通讯通用输入：0-5VDC,0-10VDC,0-20mA,热敏电阻（10kOhm类型II）,IkOhmRTD（笆，锦,Balco）,干接点输入分辨率：14位A/D脉冲输入：所有输入点支持40Hz（最小脉冲宽度12.5mS）通用输出：8个通用输出可通过跳针配置为：0-10VDC,0-20mA,24VDC50mA继电器，具有手动-关闭-自动选择开关，具有LED指示灯，具有电位器可手动调节A。输出量输出分辨率：12位D/A扩展能力：最大可连接5台MEx系列I/O扩展控制器，其中一台可直接安装连接在控制器的顶部，也可通过9针Sub-D接口连接早期的MX系列I/O扩展控制器微处理器：64KB闪存，2KBSRAM内存，及CAN通讯控制状态显示：电源状态、运行、故障、Xnet总线发送和接收数据均带有LED状态显示。地址设定：十进制旋转式拨钮开关，直观表示控制器的网络地址电路保护：内置的瞬态保护电路用于保护电源和通讯认证：UL916（加拿大标准C22.2No.205-M1983）,CE,FCCPart15-SubpartB-ClassA.工作环境：-29℃~60℃,10%〜90%相对湿度，无冷凝，室内安装电源需求： 24VAC±10%,50~60Hz,45VA,26VDC±10%,21W物理结构: 坚固的铝制外壳，可拆卸的螺丝接线端子重量： 0.394kg外型尺寸： 140mm（宽）X229mm（高）X70mm（厚）安装孔位置: 84mm（宽）X218mm（高）MEx系列产品参数选型表设备型号通用输出（UO）通用输入（UI）宽X高X厚（安装深度）mm宽X高（安装孔）mm重量功耗（VA）MEx48u48140x229x7084x2180.394kg45MEx88u88140x229x7084x2180.394kg45MExO16u016140x229x7084x2180.394kg45MEx816u816140x229x7084x2180.394kg45输入/输出点支y等类型通用输出（UO）通用输出可通过跳针配置为：0-10VDC,0-20mA,24VDC50mA继电器通用输入（UI）0-5VDC,0-10VDC,0-20mA,热敏电阻（10kOhm类型II）,IkOhmRTD（10,银，Balco）,干接点（四）WebCTRL用户端界面软件WebCTRL®是一套楼宇自动化系统，他能提供动态的用户界面和强劲的控制功能。不需要在您的工作站安装任何特定的软件，只需通过标准的Internet浏览器，在世界任何地方都可以很安全的方式管理你的楼宇系统。通过浏览器，你可以实现的楼宇管理的功能包括：主要功能：138）系统用软件采用互联网技术，任何支持Web标准（包括InternetExplore6.x或NetscapeNavigator5.x）的装置都可以成为一个全功能的操作者界面，即在任何一台装有IE6.0（或以上）的在线电脑都可以操作。139）系统提供公开BACnet通讯协议，有利于系统集成。140）系统软件基于JAVA语言设计而成，支持多操作系统软件及数据库格式。141）用软件模块根据系统运行和管理来配置，可方便、灵活、简单地实现用软件功能的增减，而且这些改变无需调整和增添管理工作站的硬件配置。142）软件不受监控点数的限制，即当系统扩容时，无需重购或升级软件。143）软件必须具有系统级的备份与恢复机制，以保障在系统崩溃或系统维修后能迅速重建整个软件系统。144）采用简体中文界面。145）软件按不同的监控设备（系统）及建筑分区分别组成相的操作界面。146）符合友好、汉