xxx配电工程技术协议1

xxx项目供电系统高低压设备及相关服务采购技术协议xxx投资集团有限公司2013年10月设备供货一览表TOC\o"1-5"\h\z总则 3\o"CurrentDocument"技术条件 4\o"CurrentDocument"基本技术要求 22\o"CurrentDocument"质量保证、试验、监造及验收 24\o"CurrentDocument"技术服务 24\o"CurrentDocument"工作安排 25

设备供货一览表在舁厅P名称型号规格数量单位备注1干式变压器SCB10-1250KVA2台详见图纸2干式变压器SCB10-1000KVA3台3干式变压器SCB10-630KVA1台4干式变压器SCB10-2000KVA1台5高压柜KYN28A-1211台6直流屏GZDW-65AH/DC220V1套7局压划、网柜XGN15-124台8低压柜GGD46台9低压动力配电柜GGD99台10有源电力滤波器5台11照明系统优化装置2台12密集式封闭母线1批附注：设备最终数量、规格以确认的施工图为准。.供方承担开关柜本体及其柜内所有电气一次、二次元器件及附件。所有开关柜内的设备参数以确认的施工图为准。.电力系统特征额定电压：10KV最高电压：12KV额定频率：50HZ.工程计划进度交货期具体到货期和甲方协商， 到货地点为临潼区1、总贝U本设备技术协议适用于xxx项目施工用高低压设备、它提出了高低压开关设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方提供符合工业标准和本技术协议的优质产品。在产品制造时应严格按有关标准及规范要求制作。本设备技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。本设备技术协议经需、供双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。本设备技术协议未尽事宜，由需、供双方协商确定。供方所采用的产品，是技术和工艺先进，成熟可靠的产品。供方对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无法正常运行，供方为此负全部直接责任。本技术协议使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则以最新技术、标准、规范执行。

如果供方没有以书面形式对本技术协议条文提出异议，那么需方可认为供方提供的产品完全符合本技术协议的要求。在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供需双方共同协商解决。2、技术条件2.1应遵守的主要标准供方所提供的高低压设备应满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此：GB156-93 《标准电压》GB311.1-95 《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2〜311.6-83 《高电压试验技术》注：35000〜72500V工频耐压值按电力部规定，不参考GB311.2〜311.6GB1408-89GB2900.1-82GB1408-89GB2900.1-82GB3309-89GB3804-90GB3804-87GB11022-89GB14808-93SD/T318-89DL/T402-1999DL/T486-92基本名词术语》《高压开关设备常温下的机械试验》《3〜63kV交流高压负荷开关》《局部放电测量》《高压开关设备通用技术条件》《交流高压接触器》《高压开关柜闭锁装置技术条件》《交流高压断路器订货技术条件》《交流高压隔离开关订货技术条件》环境条件周围空气温度最高气温： 40℃最低气温：-25℃海拔高度：小于1000m安装现场基本地震烈度：8度污秽等级：田级系统概况

系统额定频率：50Hz系统中性点接地方式：10kV不接地，0.4kV直接接地设备安装地点：户外、室内安装方式：地面不靠墙安装基本技术要求变压器部分标准和规范设备的设计制造按照国际标准及所在国家的标准执行。与下述标准等效或更严格的也可采用。IEC76《电力变压器》IEC85«电器绝缘的耐热评价和分级》IEC214《有载分接开关》IEC529《外壳防护等级》IEC551《变压器和电抗的声级测定》GB1094.1-1996《电力变压器第一部分 总则》GB1094.2-1996《电力变压器第二部分 温升》GB1094.3-1985《电力变压器第三部分 绝缘水平和绝缘试验》GB1094.5-1985《电力变压器第五部分 承受短路的能力》«电力变压器端子和分接标志》IEC616«电气绝缘的耐热性评定和要求》GB11021-1989GB7328-1987《变压器和电抗器的声级测定》GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T507-1986《绝缘油介电强度测定法》GB5654-1985《液体绝缘材料工频相对介电常数，介质损耗因数和体积电阻率的测定》GB4208-1984《外壳防护等级的分类》GB5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB7328-1987《变压器和电抗器的声级测定》GB/T5582-1993《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T507-1986《绝缘油介电强度测定法》GB5654-1985《液体绝缘材料工频相对介电常数，介质损耗因数和体积电阻率的测定》GB4208-1984《外壳防护等级的分类》GB5273-1985《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.1.2变压器的型式变压器为三相环氧树脂浇注干式电力变压器额定值的型式所有变压器有连续运行下的额定值。额定容量、额定电压和额定频率额定容量：1250kVA、1000kVA630KVA2000KVA额定电压：高压(kV10±2X2.5%低压( kV)0.4额定频率：50HZ连接组标号：D,yn11阻抗电压：ud=6.0%阻抗偏差：±7.5%空载电流：0.6%(800kVA1000kVA)、0.5%(1250kVA1600kVA)绝缘等级：F级噪音水平：＜50dB承受短路能力变压器在任何分接位置时都能承受三相对称短路电流 3s,各位无损失和明显变形，各侧短路容量均能满足GB1094.5-1985《电力变压器承受短路的能力》的要求。变压器结构特征铁芯选用高导磁低损耗优质冷轧硅钢片，采用 45°斜接缝叠片结构。线圈采用优质导电材料，机械强度和抗短路冲击符合国标要求。温控温显系统PT100埋设在变压器低压线圈端部上，巡回显示绕组温度，输出报警及跳闸信号,根据温度设定 ,自动控制风机的启停。变压器铁芯及器身采用特殊的夹紧结构和有效的防松动紧固措施，确保产品经过长途运输颠簸不位移，并且安装前无需吊芯检查。变压器外壳变压器带防护壳罩。壳罩为不锈钢铁板喷漆，油漆颜色为 RAL7032壳罩防护等级IP30;壳罩前后门板上部带有通风百叶窗；壳罩前后门安装有安全联锁限位开关，以保证人身安全；•壳罩内变压器为高压电缆下进线，低压母线上出线。出线尺寸应与低压进线柜相对应。铭牌、涂漆和标记铭牌主变压器有清晰可见的铭牌且为不锈钢材质。涂漆变压器内外表面。标记在分解条件下运输的变压器，要求具有最终的相应配合标记，用于现场组装。检查和试验（出厂试验依据 GB50150-2006）a）型式试验・温升试验・绝缘型式试验b）变压器在出厂前需进行至少下列各项的试验检查绕组电阻测定电压比测量及电压矢量关系的校正短路阻抗（主分接）和负载损耗的测量空载损耗和空载电流的测量感应耐压试验外施耐压试验局部放电测量分接开关试验c）现场试验（交接试验依据 GB50150-2006）测量绕组连同套管的直流电阻检查所有分接头的变压比检查变压器的三相接线组别测量绕组连同套管的绝缘电阻检查相位测量噪音3.1.9干式变压器型号参数表22、SCB10-1250/1011、SCB10-2000/10在舁厅P名称产品型号SCB10-2000/10一变压器基本技术参数1额定电压(kV)10/0.42分按范围±2X2.5%3额定容量(kVA)20004额定电流(A) 高压/低压112.38/2814.75短路阻抗(%)66联结组标号D,yn117额定频率(Hz)508绝缘耐热等级F9高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)75短时工频耐受电压有效值(kV)35低压侧短时工频耐受电压有效值(kV)310损耗空载损耗(W)2810负裁损耗(W120C)1377011局部放电量(PC)<512噪声水平(dB)50二变压器附件基本技术参数13每个风扇电机容量(kWh电压(V)0.08、AC22014外壳(普通铁板喷漆，油漆颜色为RAL7032IP20三其他技术要求1防护等级IP302温度控制装置技术要求

在舁厅P名称产品型号SCB10-1250/10一变压器基本技术参数1额定电压(kV)10/0.42分按范围±2X2.5%3额定容量(kVA)12504额定电流(A) 高压/低压72.18/1804.35短路阻抗(%)66联结组标号D,yn117额定频率(Hz)508绝缘耐热等级F9高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)75短时工频耐受电压启效值(kV)35低压侧短时工频耐受电压启效值(kV)310损耗空载损耗(W)2090负裁损耗(W120C)969011局部放电量(PC)<512噪声水平(dB)50二变压器附件基本技术参数13每个风扇电机容量(kW、电压(V)0.08、AC22014外壳(普通铁板喷漆，油漆颜色为RAL7032IP20三其他技术要求1防护等级IP302温度控制装置技术要求33、SCB10-1000/10在舁厅P名称技术参数SCB10-1000/10一变压器基本技术参数1额定容量(MVA)10002额定电压(kV) 高压/低压10/0.43空载电流0.5%4额定电压比(kV)10±2X2.5%/0.45短路阻抗(%)67联结组标号D,yn116额定频率(Hz)507冷却方式AN8绝缘耐热等级F9额定绝缘水平高压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)75短时工频耐受电压有效值(kV)35低压侧雷电冲击耐受电压峰值(kV)/短时工频耐受电压有效值(kV)510损耗空载损耗(W)1980负裁损耗(W)75c751011效率(%)99.2412局部放电量(pC)<513绕组温开(K)10014噪音水平(dB)50二其它技术要求1防护等级IP302温度控制装置技术要求4、SCB10-630/10在舁厅P名称技术参数SCB9-630/10/0.4kV一变压器基本技术参数1额定容量(MVA)6302额定电压(kV) 高压/低压10/0.43空载电流0.5%4额定电压比(kV)10±2X2.5%/0.45短路阻抗(%)66联结组标号D,yn117额定频率(Hz)508冷却方式AN9绝缘耐热等级F10额定绝缘水平高压侧75雷电冲击耐受电压峰值(kV)35低压侧低压侧短时工频耐受电压有效值(kV)/雷电冲击耐受电压峰值(kV)511损耗短时工频耐受电压有效值(kV)1440空载损耗(W)5330. *、变压器附件基本技术参数负裁损耗(W)75c13效率(%)99.2414局部放电量(pC)<515绕组温开(K)10016噪音水平(dB)50三其它技术要求1防护等级IP302温度控制装置技术要求3.2配电所高低压开关柜部分柜架为垂直地面安装的自撑式结构。柜外壳防护等级不低于IP30。柜架和外壳有足够的强度和刚度，能承受柜内所安装元件自重以及操作和短路时所产生的机械应力和热应力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能。柜架背面设置可拆卸门或隔板。柜体屏与屏之间有隔板，以防止事故扩大。柜的外形尺寸：800*1500*2300柜体结构开关柜进出线方式：高压电缆下进下出线；低压母线上进线，柜（箱）内联接；低压出线为电缆下出；详见附图。低压开关柜采用专用的ZMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件，以满足强度和阻燃要求。各功能室之间应具有限制事故扩大及能防止异物的进入的设施，并不能因短路分断时的电弧或游离气体产生的热量及压力而造成损坏或永久变形。装于柜体上的继电控制器、仪表等，能防止本单元或其它单元断路器或其它电器设备正常操作振动而引起的误动。各元件应具有良好的安装灵活性，不会因更新元件造成安装方面的困难。柜内应设置铜接地母线。接地母线的两端配有铜压接式端子及铜锣栓，用于与外部接地电缆相连。两头柜子 A1和A2预留接地出现端。柜体内所有非导电的金属板、金属件均应有可靠接地。开关柜提供“五防”联锁装置 ,以防止误操作或靠近设备。电器单元小室内元器件的布置除安全、可靠之外，还便于检修和电缆安装。对于不同的布置安装方式，卖方还保证开关柜内的水平母线和垂直母线能够便利地检修。柜上的测量仪表、二次回路的元件配置以需方确认的施工图图纸为准。所用测量应考虑方便校验拆装。柜体颜色为计算机灰色。母线主母线接头要求镀锡和压花处理，分支母线均经镀锡处理。高低压母线均需要加绝缘热缩套管，绝缘套管分相色，并标注相序。母线材料应选高导电率的铜制造。采用螺栓连接，每个接头不少于两个螺栓。母线之间的连接保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化不影响母线连接部位的接触。母线和主电路连接件的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电气间隙满足标准要求。配线绝缘导线选用耐热、防潮及阻燃的铜质多股绞线,绝缘材料耐热聚氯乙烯。导线的额定电压不小于500V。导线应有明显的厂商规格、认证 CCCfc志。导线的截面与其承载的电流额定值相适应。辅助电路导线的截面不小于1.5mm2电流互感器二次回路白导线截面不应小于2.5mm2控制回路的导线均选用绝缘电压不小于 500V,截面不小于1.5mm2的多股绞线。导线两端均要标以编号，用打号机标注，电缆头上挂电缆标识牌，导线任何的连接部分不能焊接。辅助电路每根导线的两端均有回路编号。与仪表及继电器的端子连接时，导线端头配 U型铜制裸压接线头。接线端子排额定电压不低于 500V,额定电流不小于10A,具有隔板、标号线套和端子螺丝。引接电缆均通过端子排，出线端子用压接式连线鼻子接线，柜内设备机械配合和间隙应符合机械及电气距离的要求，控制和操作灵活、可靠。端子排上带有压板、标签带和端子螺丝。每个端子均标有编号。不同功能的电路配置不同用途的端子。用于电流互感器（ CT）二次回路的端子排，应设计成可以短接的型式，以便校验和检修继电器或仪表时保护CT0CT和PT的精度应满足测量和继电保护装置的精度要求。导线与端子之间采用螺丝固定。每个端子上一般只允许连接一根导线。对于柜内电气联锁、控制回路的接线，进行严格检查，以保证回路的接线正确性，完整性。

提供足够数量的端子排。每个配电柜上预留适量备用端子端子排采用阻燃型产品附件起吊装置：开关柜上装设可拆卸的吊装角铁或吊环，以便于设备的运输铭牌每个开关柜上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。每个单元都有一个标有电路名称的铭牌，铭牌按柜型设置。10kV高压开关柜设备规范名称：高压开关柜型号：KYN28A-12电气参数额定工作电压：10kV额定工频耐受电压：42kV(1分钟)额定雷电冲击耐受电压：75kV额定电流：1250A额定短时耐受电流：31.5kA(4s)额定峰值耐受电流：80kA外壳防护等级：IP4X主要设备的技术要求固封极柱型真空断路器：VIB-12/1250A-31.5kA (真空断路器出厂要求触头上涂抹保护凡士林膏)避雷器：HY5WS-17/50微机保护装置TLP641符合西安供电局标准电流互感器LZZBJ9-10符合西安供电局标准3.2.13.4.5电压互感器JDZ(J)-10符合西安供电局标准3.2.13.4.5零序电流互感器符合西安供电局标准3.2.13.4.63.2.13.4.5电压互感器JDZ(J)-10符合西安供电局标准3.2.13.4.5零序电流互感器符合西安供电局标准3.2.13.4.6开关状态显示器SAZT52003.2.13.4.7 接地开关 JN15-12型380V低压开关柜设备规范名称：低压开关柜型号：GGD电气参数额定工作电压：交流380V额定绝缘电压：交流660V额定冲击耐压：8kV主电路绝缘水平：工频2500V（1分钟）主母线及进线柜额定电流：1250A〜2500A（根据变压器容量）主母线结构在规定的试验条件下，1s内所能承受的电流值（有效值）为：65kA外壳防护等级：IP30作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不小于主母线的额定短时耐受电流。进线柜、分段柜的开关采用的框架式空气断路器，馈线柜内其它馈线回路采用的断路器的具体配置和选型以设计图纸为准。本协议未明确规定得元件按照图纸要求配置；对未提要求的图纸也未标明的元件和辅材均应选用国内优质名牌产品，保证提供产品的质量。低压空气断路器（框架式）型号：RMW1低压塑壳断路器型号：RMM1刀开关：HD系列指示仪表：数显表低压电容柜名称：低压无功补偿柜型号：CZJ电气参数额定工作电压：交流380V额定绝缘电压：交流660V额定冲击耐压：8kV主电路绝缘水平：工频2500V（1分钟）外壳防护等级：IP30额定容量：以图纸为准电容电抗器组：刀开关：HD系列指示仪表：数显表10kV高压环网柜设备规范名称：高压环网柜型号：HXGN12-12电气参数额定工作电压：10kV额定工频耐受电压：42kV(1分钟)额定雷电冲击耐受电压：75kV额定电流：200A额定短时耐受电流：20kA(4s)额定峰值耐受电流：50kA外壳防护等级：IP30主要设备的技术要求真空负荷开关-熔断器组合电器：FZRN25-12D/T200避雷器：HY5WS-1/503.3引接电源外线部分隔离开关额定参数及系统条件：TOC\o"1-5"\h\z额定电压 10KV额定电流 1250A, 额定频率 50Hz最高工作电压 12KV, 额定绝缘水平1min工频耐受电压为：对地42KV断口间48KV额定冲击耐受电压峰值为：对地75KV断口间85KV4s热稳定电流：20KA额定动稳定电流:50KA一般结构要求：隔离开关应结构简单、性能可靠、安装调整容易、维护检修安全方便,金属制造的零件均应防锈、防腐蚀，各螺纹连接部分应防止松动。对铁件（铸件除外）应采用热镀锌处理。隔离开关需经常润滑的摩擦部分，应根据需要设置润滑孔或润滑装置。在型式实验中不允许吐沫导电膏。隔离开关触头接触子的结构应有防尘措施。结构形式为三相联动型，绝缘子为硅橡胶绝缘。户外柱上真空断路器额定参数及系统条件,额定频率50Hz额定电压（即最高电压）：12kV额定短路开断电流：20kA;额定短时而t受电流：20kA/3S•额定绝缘水平，见下表。额定电压（kV）额定需电冲击耐受电压（峰值，kV）1min工频耐受电压（后效值，kV）相对地及相间隔离断口断路器断口相对地及相间隔离断口断路器断口12758575424842•断路器额定工作循环 O-0.3S-CO-180S-CO•机械寿命（连续操作不调整）＞5000次•电气寿命：开断100%5定短路开断电流》50次3.3.2.2柱上真空断路器及其结构原则采用三相共箱式全密封结构，正常使用至少 15年免维护；箱内装设电流互感器（600/1A,0.5级）、真空断路器、同步闭锁的内隔离开关、操作结构等，与箱体的绝缘方式可采用空气、绝缘油、 SF6,内置电压互感器时特别注明，绝缘方式投标报价时说明。柱上真空断路器不外带隔离开关，如需要，断路器和隔离开关之间必须有可靠的防误操作的联锁装置，并在供货范围表中说明。柱上真空断路器采用手动操动机构操动机构。断路器配置电流脱扣装置，能实现过电流及短路保护。断路器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有与接地线连接用的接地螺栓，螺栓的直经不小于12mm断路器开关外壳上有明显“分”“合”“自动”“手动”等指示，配有位置指示器：合闸为红色，分闸为绿色，并安装有统计“分、合”次数的计数器。所有外露金属件按工程需要进行热镀锌防腐处理或采用不锈钢材料， 采用不锈钢外壳，采用不锈钢螺栓。试验应按照国家标准和行业标准规定的项目、 方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。型式试验项目（提供型式试验鉴定报告）绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1分钟工频耐压试验；控制回路的1分钟工频耐压试验；人工污秽试验（含凝露）机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验主回路电阻测量短时耐受电流和峰值耐受电流试验长期工作时的发热（温开）试验端部短路条件下的开断与关合试验。其他条件下的开断与关合试验环境条件下的试验，包括高低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核对SF6柜进行气体密封试验,容性电流开合试验，包括空载线路、电缆线路的开合试验出厂试验项目主回路、辅助回路、控制回路的工频耐压试验主回路电阻测量机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械连锁装置功能的试验指示器、继电器元件校验及接线正确性检定在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性分合闸时间及速度测试。电力电缆技术要求导体最高额定温度为90C,短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆导体最高温度不超过250c导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。导体应采用绞 合圆形紧压线芯，紧压系数应不小于 0.9。导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽宜采用三层共挤工艺，全封闭干式交联；冷却工艺应均匀、充分。绝缘标称厚度4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的 90%，任一断面的偏心率应不大于 10%。导体屏蔽为交联挤包半导体层，半导体层应均匀的包覆在导体上，表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹；标称厚度应为0.8mm,最小厚度应不小于0.6mm绝缘屏蔽为交联挤包半导电层，半导电层应均匀的包覆在绝缘表面，表面应光滑，不得有尖角、颗 粒、烧焦或擦伤的痕迹；绝缘屏蔽宜为可剥离型；标称厚度应为0.8mm；三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间应有沿缆芯纵向（黄绿红）相色标志带。铜带屏蔽结构与截面应满足短路电流容量要求；铜带屏蔽应采用搭盖或两层间隙绕包，搭盖率应不 小于 15%，允许公差应控制在 -10%范围内；铜带绕包应连续、均匀，平整光滑，不能过紧，铜带不应在电缆允许弯曲半径范围内断裂；铜带厚度不应小于 0.1mm。内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响；内衬层应为热塑性材料挤包，厚度不小于 1.6mm。护套应紧密的挤包在绞合的绝缘线芯上，且应容易剥离而不损伤绝缘，护套表面应光滑圆整，打印标识应清晰耐磨，标志间距离不得大于 500mm。电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、导体直流电阻、毒性、阻燃性以及最小绝缘电阻等均应符合国标要求。要求每盘电缆中间无接头。电力电缆的拉伸屈服强度 14.4MPa。要求成品电缆的机械物理性能符合 GB/T2951《电线电缆机械性能试验方法》的规定。8.7/10KV的成品电力电缆应3.5U0交流电压、时间5min的试验而不击穿。要求成品电缆导体20c时直流电阻符合GB/T3956-1997的规定。要求成品电缆的不圆度不大于 10%。成品电缆表面连续印有电缆型号、电压、厂名、尺码等标志。标志字迹清楚，容易辨认、耐擦，并符合GB6995.3-1986的规定。电缆交货长度要求为正公差。3.4密集母线部分一般技术条件适用标准GB7251.2-1997低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统 （母线槽）的特殊要求GB2900.19《电工名词术语 :高电压试验技术和绝缘配合》GB5465.2 《电气设备用图形符号》GB191 《包装储运图示标志》GB4205 《控制电气设备的操作件标准运动方向》GB156 《额定电压》GB762 《电气设备 额定电流》GB1980 《电气设备 额定频率》GB5582 《高压电力设备外绝缘的污秽等级》GB4797.2《电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.2-6 《高电压试验技术》GB4585.2 《流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法》GB7354 《局部放电测量》GB11604 《高压电器设备无线电干扰测试方法》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2706 《交流高压电器动、热稳定试验方法》GB4728.1-13 《电气图用图形符号》GB4025 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB4884 《绝缘导线的标记》GB7159 《电气技术中的文字符号制订通则》GB1/T8349 《金属封闭母线》GB1207 《电压互感器》GB11021 《电气绝缘的耐热性评定和分级》GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》GB12193GB3910 《铝及铝合金加工产品的化学成分》ZBK11001 《封闭母线》JB1580 《铝制焊接容器技术条件》JB2420 《户外防腐电工产品的条件》环境条件安装使用地点高程： 海拔高程＜2000m年平均湿度： 90%极端最高气温： 45C极端最低气温： -20C密集型母线技术要求a.型式：自冷式b.设备规范：见下表在舁厅P名称低压密集型母线1额定电压（V）380±10%2最高电压（V）6903系统中性点接地方■式不接地4 1额定电流（A）3150;4000;5000;63005额定频率（HZ）50〜6062s热稳定电流（KA）807 1动稳定电流（KA）1758导体允许温度（C）909冷却方式自冷10 1导体材质 「铜11相数3（三相四线制）12母线本体单片/每相13 1工频耐压（KV） ;42H)14冲击耐压（KV）7515外壳材质优质冷轧板或铝合金技术要求所提供密集型母线槽动热稳定性好，传输能力大，导电排采用99.99%优质铜排，铜排的选择符合GB5585标准，绝缘材料选择优质绝缘材料，绝缘性能好，耐火、老化寿命达四十年以上。3..4.5.2铜排搭接部分要镀银压花处理。密集型母线槽壳体采用优质冷轧钢板制成，外壳应有足够的强度，表面处理防腐性能好，外表面平整，色泽美，冷镀锌加RAL7032环氧树脂粉末静电喷涂、亚光桔皮，内表面采用冷镀锌。低压密集型母线采用单片铜母线导体 ,其截面及支持跨距满足短路热稳定及短路动稳定的要求 ,支持跨距同时避开共振区,母线铜导体直线段连续段为6米。铜母线导体布置考虑导体电流分布的均衡，电流不均衡度同相不超过4％，相与相不超过 5％。低压密集型母线与变压器及开关柜相连的具体尺寸及过渡连接装置须由业主组织设计院、开关柜厂、变压器厂、供需双方参加的联络会，确定对接方式后，供方按联络会会议记要内容进行现场测量，并考虑检修、拆装接头的方便。与设备如开关柜、变压器等连接处，正常运行时不应产生过热。低压密集型母线外壳设置可靠接地装置，每段低压密集型母线外壳至少设置一个可靠的接地点，同时母线段间的外壳用导线进行连接。外壳多点接地，外壳将作为承担接地电流的导体，因此应采取措施使整个罩箱从头到尾构成可靠的电气通路。低压密集型母线的使用寿命不低于30年。我方根据现场测量以便确定低压密集型母线是否需要换相。为便于对接头等容易过热之处进行监视，在外壳的对应位置设置密封观察窗。在穿墙处，供方提供低压密集型母线密封穿墙隔板。安装调试时卖方应免费派人到买方工地进行安装调试技术指导，投入运行前我方组织安装单位和买方人员进行三方联合检查，三方签字确认同意后投入运行。提供单位长度的电阻值、阻抗值、电压降。3.5标志、包装、运输、贮存低压密集型母线制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护。并符合铁路、公路和海运部门有关规定。包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和发货号，装箱文件、资料清单及装箱清单齐全。低压密集型母线在运输过程中，使内部结构相互位置不变，紧固件不松动。运输时低压密集型母线的所有组件、部件、及备品备件、专用工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。应符合相应的标准或规定。随产品提供的技术资料应完整无缺。设备应有铭牌，其内容包括：制造厂厂名、商标、产品型号和名称、制造年、月及出厂编号，标明额定值及主要技术数据。标志应清晰、耐久，