家具知识培训教材课件

家具技术知识培训

手不要直接产品产品外观检验尺寸功能检验颜色

家具档次的区分材料工艺

木材断面与各部位名称

木材的识别方法木材的识别方法纹理气味重量硬度材色木材的缺陷开裂：木材干燥过程中的沿纵向产生的木材裂隙。轮裂是指生长轮之间的裂隙。隔条变色：通常呈灰色，是由木材干燥时使用隔条造成的。弧边（缺边）：由于树干或原木的截面呈圆形（未着锯）而造成的板材边部带有树皮或缺角。虫眼：木材虫眼的尺寸从1/16英寸到大于1/4英寸不等。髓心：树干心部质地柔软的木心。大虫眼：大于1/4英寸的洞。

木材干燥和木材含水率木材为什么要干燥

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。木材干燥是用物理办法减少木材中的水分，使木材的含水率降到所要求指标的过程。质量法（绝干实验）质量法就是将木材的含水率试片烘至全干来测其含水率的方法。首先在被测的木材上取（20mmX20mmX20mm）试片。将含水率试片吹干净后，应立即在精确度为0.01g，量程不小于200g的天平上称其质量，将该质量记为M，然后将试片放入温度为103±2℃的恒温箱中烘6h左右，再取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔2h称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为Mo。这样就可按下式计算出含水率

W=（M-Mo）/Mo×100%由于薄试片暴露在空气中其水分容易发生变化，因此，测量时要注意截取试片后或取出烘箱后应立即称量，如不能立即称量，须立即用塑料袋包装，防止水分蒸发。用烘干法测量木材含水率准确可靠，而且不受含水率范围的限制。但测量时需要截取试样，并需要一定的时间。我国主要城市木材平衡含水率年平均值城市平衡含水率%城市平衡含水率%城市平衡含水率%北京11.4乌鲁木齐12.1合肥14.8哈尔滨13.6银川11.8武汉15.4长春13.3西安14.3杭州16.5沈阳13.4兰州11.3温州17.3大连13.0西宁11.5南昌16.0呼和浩特11.2成都16.0长沙16.5天津12.2重庆15.9福州15.6太原11.7拉萨8.6南宁15.4石家庄11.8贵阳15.4桂林14.4济南11.7昆明13.5广州15.1青岛14.4上海16.0海口17.3郑州12.4南京14.9台北16.4人造板的特性及在家具中的应用人造板：将原木或加工剩余物经加工制成的木制材料。胶合板（夹板）：由多层奇数层单板，层间施胶纹理相互垂直配置压成的一种板材。刨花板：利用一种规格、形态的刨花材料，施胶压制成的板材。中密度纤维板：以木制纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它适用的胶粘剂，制成密度在0.5~0.8g/cm³的板材。细木工板：由胶拼和不胶拼木条组成的实木板状或方格板状的板芯，在两个表面上各粘贴一层或两层与芯板纹理相互垂直或平行的单板构成的材料。

贴面材料贴面材料薄木（木皮）三聚氰胺浸渍纸印刷装饰纸

五金配件的选用五金配件活动件连接件滑动件普通合页暗铰链偏心连接件直角连接件涨开连接件抽屉导轨脚轮木制品材料中的主要污染物甲醛（Formaldehyde):是一种无色易溶的有刺激性气味的气体。危害：流眼泪、水肿、肺炎、白血病、死亡。苯（Benzene):为无色至浅黄透明油状液体，具有强烈芳香气味，容易挥发。危害：头痛、恶心、癌症、死亡。甲苯（Methylbenzene):无色透明液体，有类似苯的气味。二甲苯（Dimethylbenzene)为无色透明容易挥发的液体，有芳香气味。氨（Ammonia):为无色而有强烈刺激性气味的气体。危害：鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。污染物的来源：胶合板、细木工板、中密度板和刨花板中的脲醛树脂胶粘剂释放物、油漆中释放物、部分木制品的漂白剂释放物等。木制品涂装技术常用木器涂料的种类及特性涂装方法涂装的工艺流程（PU、NC）常见的涂装缺陷与对策

硝化纤维素涂料（硝基）Nitrocellulose、NC不饱和聚酯树脂涂料(聚酯)UnsaturatedPoiester、PE聚氨基甲酸酯树脂涂料(聚氨酯)Polurethane、PU氨基醇酸树脂涂料（醇酸）AminoAlkyd、AA紫外光硬化涂料（光固化）UltravioletLightcurble、UV常用木器涂料的种类及特性

涂饰方法手工涂饰机器涂饰刷涂擦涂刮涂淋涂喷涂辊涂浸涂涂饰方法

涂装工艺流程PU漆工艺流程素材砂光素材着色素材调整砂光底漆底漆砂光修色面漆素材砂光砂光做旧两道底色素材调整封固底漆油性着色剂底漆砂光底漆干刷砂光布印喷点、牛尾底漆砂光面漆美式涂装工艺流程（NC）

涂装缺陷及原因发生的时期缺陷涂料涂装方法涂装工程被涂物设备环境组成性能树脂颜料添加剂溶剂沸点溶解力粘度调合搅拌不纯物质涂饰方法涂饰器具熟练程度漆膜厚度工程组合干燥程度素材处理形状材质换气空气清净温湿度采光涂装时发生者刷痕橘皮流挂砂痕涂膜干燥前后针孔气泡光泽不干经时间变化黄变龟裂变色剥离表示有关联表示主要原因

白化或发白(Blushing）现象:底面漆以后，涂膜表面呈现出白雾状。原因:空气的相对湿度在80%以上，阴雨潮湿天气最为常见涂料中混入水分稀释剂挥发速度太快对策:降低室内湿度，避免在高湿环境下涂装，相对湿度高时，在底、面漆中加入适量的防白水，添加量不超过5%，并避免厚涂。PU、NC防白水不同，切勿混用。空压机要及时排水，安装水分过滤装置，气管中的水要及时排放选择与季节相适应的稀释剂，如香蕉水、松香水有快干与慢干的，即夏季型与冬季型。已经白化的，可以将香蕉水中加入适量的防白水喷涂。ＰＵ的则要洗掉。气泡(Bubbling)现象:涂膜表面出现大小不一的气泡。原因:涂料的粘度过高，或一次性喷涂过多。温度过高。稀释剂的挥发速度太快。多次喷涂时，底层未充分干燥，就连续喷涂，或砂光不良。空气压力过大。气管中含有水分。木材的含水率过高。对策:适当调整涂料的粘度，重涂间隔时间要够，不可一次厚涂。烘房温度作适当的调整，加热干燥前，自然干燥时间要够。选用与季节相适应的稀剂或适当添加慢干水。多次喷涂时，加强待干时间，中间增加良好的砂光控制好木材的含水率。

桔皮(Orangepeel)

现象:涂膜表面凹凸不平，象桔子，柚子果皮的皱纹。原因:涂料粘度过高，空气压力小，雾化不良，涂料不能流平。喷枪调整和操作技术问题，空气量多，喷距太近。环境湿度太高，干燥过快，不能流平坦。稀释剂太快干，涂料成膜快而不能流平。涂料未充分搅拌混和，影响其流平性。涂层之间砂光不良。对策:调整涂料的粘度，空气压力，改善其雾化状况。要熟练使用喷枪。改善涂装现场温度。改用适当的稀释剂。涂装前及使用过程中，涂料要充分搅拌。涂层之间要砂光良好，不可厚涂。砂纸痕(Sandscratches）现象:涂膜呈现出一道道砂粒刮伤的痕迹。原因:素材砂光时砂纸运动方向和木纹方向不一致而产生的逆砂痕。使用过粗的砂光材料。涂膜未干而砂光。砂纸表面沾留漆灰,砂光时会有移动痕迹。对策:顺木纹方向砂光滑。选用适当型号砂纸。涂膜完全干燥后，方可砂光。使用在设定时间内能使涂膜干燥研磨的稀释剂。砂纸使用一段时间后，检查是否沾留漆灰，及时更换。垂流(Running）现象:喷涂过多,涂料流动汇积而形成泪滴或垂帘状.原因:涂料粘度过低。涂料慢干，溶剂慢干。喷涂量过多，喷枪移动速度慢，喷涂角度和距离不当。喷枪保养不良，气孔堵塞以致油漆喷出时图形不均。空气压力不够或忽高忽低，油量与气量调控不当。对策:涂料的粘度要调整好。选用适当的溶剂，调整好涂料干燥速度。喷枪运行速度要适当，角度喷距，喷幅调整好。加强喷枪的保养。确保空气压力稳定，油量与气量要恰当控制。

家具设计家具的设计原则家具的设计步骤家具的流行趋势

家具的设计原则

名称解释主要内容实用性家具对使用要求的适应性使用的方便性、舒适性、稳定性艺术性家具的美观性形态、色彩、质感的协调美观工艺性家具制造的难易加工、装配、装饰、包装、运输的难易程度经济性家具造价的高低原辅材料成本、制造成本安全性对使用者不造成伤害结构的牢固性、材料环保

家具设计步骤1造型设计4性能测试2结构设计3制作样品5成本核算市场反馈和分析A、B、C目标市场调研分析A、B产品定位、风格特征B设计构成设计元素B修正B市场论证A、B评估决策、推广A工业出图方案说明草图设置B初级试样C评审修改B、C、D高级试样C展示效果系列评审A、B、C、DA：企业决策者B：设计师C：样品技师D：公众家具流行趋势环保回归自然“绿色材料”简约删繁就简“简单的就是美的”时尚彰显个性家具是一种“用具”，更是一种文化色彩个性多元炫目明快的色调让家具成为流行主角单一色彩的象征性色别正面象征性反面象征性积极色红喜悦、热情、勇敢、活泼愤怒、恐怖、仇恨、危险橙热烈、成熟、活泼、炫耀紧张、危急黄愉快、希望、明朗、高贵轻佻白纯洁、素净、神圣空虚中性色绿健康、安全、年轻嫉妒、虚伪紫华贵、神秘不安、卑贱消极色灰温和、谦让、中庸平凡、中立、暧昧蓝优雅、和平、深沉忧郁、哀愁黑寂静、严肃、神秘、成熟悲哀、恐怖、黑暗家具质量检验家具质量检验项目油漆附着力测试包装震荡测试跌落测试纯实木家具生产工艺流程与检验重点板式家具（贴木皮）生产工艺流程与检验重点贴纸家具生产工艺流程与检验重点防火板家具生产工艺流程与检验重点家具质量检验家具质量检验是利用各种测试手段，按照规定的技术标准各项指标，对家具零部件及产品进行检测，最终确定出质量的优劣和对产品进行质量监督。检验项目外观检验功能检验理化性能检验力学性能检验外观检验各类产品的主要尺寸产品外形尺寸的极限偏差翘曲度底脚平稳性平整度邻边垂直度位差度分缝下垂度、摆动度用料要求木工要求涂饰要求外观检验时，应在自然光或近似自然光（例如：40W日光灯）下，视距700~1000mm，由三人共同检验，以多数相同结论为测定值，测定时采用各种测量工具。理化性能检验耐液（10％碳酸钠30％乙酸）耐湿热耐干热耐磨耐冷热温差力学性能检验桌类强度和耐久性椅凳类稳定性椅凳类强度和耐久性柜类稳定性柜类强度和耐久性床的强度和耐久性油漆附着力测定试验设备与工具试验方法1、漆膜附着力测定仪或其他等同试验结果的仪器2、氧化锌橡皮膏（GB2771－81医用橡皮膏）3、毛刷4、观察灯：白色磨砂灯泡60W5、放大镜（4X）1、取三个试验区（尽量不选用纹理部位）试验区中心距试件边缘≥40mm，试验区间中心相距≥65mm2、在试验区的漆膜表面切割出两组相互成直角的格状割痕，每组割痕包括11条长35mm、间距2mm的平行割痕，所有切口应穿透到基材表面，割痕与木纹方向近似为45度3、用毛刷把拂尘掸去4、用手将橡皮膏压贴在试验区的切割部位5、顺对角线方向将橡皮膏猛揭6、在观察灯下用放大镜仔细检查漆膜损伤情况

包装震荡测试频率（每分钟次数）测试时间（分钟）150951807921068240602705330048如果产品包装货物无损坏，则符合品质要求跌落测试包装物重量W（kg）跌落高度（mm）W＜1076210≤W＜1961019≤W＜2845728≤W＜4530545≤W＜68203较易受损的角、该角邻近的最短的边、该角邻近次长的边、该角邻近最长的边。面积最小