钢结构施工图识读基础PPT_第1页
钢结构施工图识读基础PPT_第2页
钢结构施工图识读基础PPT_第3页
钢结构施工图识读基础PPT_第4页
钢结构施工图识读基础PPT_第5页
已阅读5页,还剩203页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钢结构构施工工图的的识读读基础础建筑工工程学学院∙∙2017钢结构构施工工图的的识读读基础础钢结构构施工工图的的识读读基础础钢结构构施工工图的的识读读基础础钢结构构施工工图的的识读读基础础钢结构构施工工图的的识读读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础钢结构施工图图的识读基础础任务一:钢结结构的基本知知识任务二:轻钢钢门式刚架施施工图识读任务三:网架架施工图识读任务四:钢框架施工图识读任务六:管桁架施工图识读任务一:钢结结构的基本知知识一、什么叫钢钢结构?钢结构主要指指由钢板、热热轧型钢、薄薄壁型钢、钢钢管等构件组组合而成的结结构。二、型钢的种种类及表示方方法任务一:钢结结构的基本知知识二、型钢的种种类及表示方方法任务一:钢结结构的基本知知识焊缝连接是现现代钢结构中中最主要的连连接方式任务一:钢结结构的基本知知识T形连接焊接接变形薄薄板焊接翘曲曲变形垂垂直直连接焊接变变形搭搭接连接构件件变形对接焊缝构件件变形工字型截面焊焊接变形(顺顺序错误)工工字型截面面焊接变形((顺序正确))正确焊接顺序序1正确焊接顺序序2三、焊缝的种种类及表示方方法(a)对接接头(b)T形接头(c)角接接头(d)搭接接头任务一:钢结结构的基本知知识三、焊缝的种种类及表示方方法三、焊缝的种种类及表示方方法三、焊缝的种种类及表示方方法hehfhf普通式焊缝厚度Nblw1lw2肢背肢尖肢背焊缝长度度肢尖焊缝长度度每条角焊缝的的尺寸都包括括焊脚尺寸和和焊缝长度两两个部分。三、焊缝的种种类及表示方方法四、螺栓的种种类及表示方方法四、螺栓的种种类及表示方方法钢结构施工详详图1.钢结构工程设设计分工特点点根据建设部文文件建质[2003]84号《建筑工程设计计文件编制深深度规定》钢结构设计图图钢结构工程设设计制图钢结构施工详详图相应设计资质级别的设计单位编制钢结构设计图钢结构施工详图设计图(施工图)施工详图(加工详图)1.设计依据根据工艺、建筑要求及初步设计等,并经施工设计方案与计算等工作而编制的较高阶段施工设计图直接根据设计图编制的工厂制造及现场安装详图(可含有少量连接、构造等计算),只对深化设计负责2.设计要求表达设计思想,为编制施工详图提供依据直接供制造、加工及安装的施工用图3.编制单位目前一般由设计单位编制一般应由制造厂或施工单位编制,也可委托设计单位或详图公司编制4.内容及深度图样表示较简明,图样数量少;其内容一般包括:设计总说明、结构布置图,构件图、节点图、钢材订货表等图样表示详细,数量多;其内容除包括设计图内容外,着重从满足制造,安装要求编制详图总说明、构件安装布置图、构件及节点详图、材料统计表等5.适用范围具有较广泛的适用性体现本企业特点,只适宜本企业使用2.钢结构设计图图与施工详图图的区别钢结构施工详详图3、施工详图设设计的内容3.1详图的构造设设计与计算详图的构造设设计,应按设设计图给出的的节点图或连连接条件,根根据设计规范范的要求进行行,是对设计计的深化和补补充,一般包包括以下内容容:(1)桁架、支撑撑等节点板构构造与计算(2)连接板与托托板的构造与与计算(3)柱、梁支座座加劲肋的构构造与设计(4)焊接、螺栓栓连接的构造造与计算(5)桁架或大跨跨度实腹梁起起拱构造与设设计(6)现场组装的的定位、细部部构造等3.2详图图纸绘制制的内容(1)图纸目录(2)设计总说明明,应根据设设计图总说明明编写。(3)供现场安装装用布置图,,一般应按构构件系统分别别绘制平面和和剖面布置图图,如屋盖、、钢架、吊车车梁等。(4)构件详图,,按设计图及及布置图中的的构件编制,,带材料表。。(5)安装节点图图。3、施工详图设设计的内容4.施工详图图识图⑴识读钢结构施施工图的基本本知识。①掌握投影原理理和形体的各各种表达方法法。②熟悉和掌握建建筑结构制图图标准及相关关规定。③基本掌握钢结结构的特点、、构造组成,,了解机械制制造相关知识识。4.施工详图识图图阅读钢结构施施工详图步骤骤:从上往下看、、从左往右看看、由外往里里看、由大到到小看、由粗粗到细看,图图样与说明对对照看,布置置图与详图结合看。。4.施工详图识图图钢结构施工详详图制图规定定1.常用型钢钢的标注注方法。。与建筑施施工图的的异同点点相同不同轴线剖切符号号;索引引符号;;详图符符号引出线;;对称符符号比例线型连接符号号线型与建筑施施工图的的异同点点连接符号号:与建筑施施工图的的异同点点钢结构常常用符号号钢结构常常用符号号1、掌握焊焊缝符号号标注法法并熟练练运用;;2、学习焊焊缝设计计的基本本原则和和方法;;3、学习焊焊接结构构设计的的原则和和方法,,提高设设计的合合理性。。任务二::焊缝标标注等基基本知识识图样上焊焊缝有两两种表示示方法,,即符号号法和图图示法。。焊缝符号号标注1、焊缝标标注方法法焊缝标注注以符号号标注法法为主,,在必要要时允许许辅以图图示法。。比如用用连续或或断续的的粗线表表示连续续或断续续焊缝;;在需要要时绘制制焊缝局局部剖视视图或放放大图表表示焊缝缝剖面形形状;用用细实线线绘制焊焊前坡口口形状等等等。符号标注注法:通通过焊缝缝符号和和指引线线表明焊焊缝形式式的标注注方法。。符号法图示法焊缝符号号标注2、符号标标注法的的要素焊缝符号号标注中中有许多多要素,,其中焊焊缝基本本符号和和指引线线构成了了焊缝的的基本要要素,属属于必须须标注的的内容。。除焊缝基基本要素素外,在在必要时时还应加加注其他他辅助要要素,如如辅助符符号、补补充符号号、焊缝缝尺寸符符号及焊焊接工艺艺等内容容。焊缝符号号标注(1)焊缝基基本符号号是表示示焊缝横横断面形形状的符符号,共共有13个(详见GB/324-88),例如:序号名称示意图符号1角焊缝2V形焊缝3单边V形焊缝4带钝边V形焊缝序号名称示意图符号5带钝边单边V形焊缝6带钝边U形焊缝7I形焊缝8卷边焊缝3、焊缝符符号及其其标注焊缝符号号标注(2)序号名称示意图符号标注位置说明1平面符号焊缝表面齐平(一般通过打磨或加工)2凹面符号焊缝表面凹陷3凸面符号焊缝表面凸起焊缝符号号标注(3)补充符号号是为了了补充说说明焊缝缝的某些些特征而而采用的的符号,,一共有有5个。a)、带垫板板符号::b)、三面焊焊缝符号号:c)、周围焊焊缝符号号:e)、现场符符号::表表示在现现场或工工地上进进行焊接接;f)、尾部符符号::标标注焊接接工艺方方法或者者焊缝数数量。焊缝符号号标注(4)特殊符号号是为了了满足某某些特殊殊情况而而规定的的焊缝符符号,共共有4个。a)、喇叭形形焊缝::b)、单边喇喇叭形焊焊缝:c)、堆焊缝缝:d)、锁边焊焊缝:焊缝符号号标注指引线由由箭头线线和基准准线组成成。4、指引线线及其标标注箭头可指指向接头头侧和非非接头侧侧;箭头线相对对焊缝的位位置一般没没有特殊要求;允许箭头线线弯折一次次。(1)箭头线::焊缝符号标标注(2)基准线基准线含有有实线基准准线和虚线线基准线。。虚线基准准线可画在在实线基准准线的上方方或下方;焊缝符号标标注在实线线基准线上上说明焊缝缝在箭头侧侧,标注在在虚线基准准线上说明明焊缝在非非箭头侧;标注双面或或对称焊缝缝时可不加加虚线。焊缝符号标标注(1)焊缝标注注有必要时时可附带有有焊缝尺寸寸符号及数数据。焊缝缝尺寸符号号共有16个(详见GB/324),例如::5、焊缝尺寸寸符号及其其标注符号名称示意图符号名称示意图α坡口角度l焊缝长度b根部间隙e焊缝间距p钝边n焊缝段数K焊角尺寸N相同焊缝数量符号焊缝符号标标注(2)焊缝尺寸寸符号及数数据的标注注原则(如图):焊缝横截面面上的尺寸寸标注在基基本符号的的左侧;长长度方向的的尺寸标在在右侧;坡口角度、、坡口面角角度、根部部间隙等尺尺寸标在基基本符号的的上侧或下下侧。相同焊缝数数量的符号号标在尾部部。在基本符号号的右侧无无任何标注注且又无其其他说明时时,意味着着焊缝在工工件的整个个长度上是是连续的;;在基本符号号的左侧无无任何标注注且又无其其他说明时时,表示对对接焊缝要要完全焊透透。焊缝符号标标注焊接方法代代号参照GB/51856、焊接方法法代号例:如图表表示对接接接头周围焊焊缝。焊条条电弧焊(111)在非箭头侧侧打底,表表面齐平;;埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭箭头侧,表表面也要求求齐平。注:焊缝采采用多种焊焊接方法或或者对焊接接方法有特特殊要求时时标注,一一般不标注注。焊缝符号标标注(1)坡口尺寸寸的标注对一般焊缝缝,只标注注基本符号号,不标注注坡口尺寸寸,坡口尺尺寸由工艺艺决定;对对有强度、、气密性等等要求的焊焊缝或受结结构限定的的特殊坡口口,应标注注坡口尺寸寸,必要时时用图示法法绘制坡口口结构图。。7、焊接标注注说明焊缝符号标标注(2)对接焊缝缝有效厚度度S由工艺保证证,焊后无无法测量,,一般不标标注。焊缝符号标标注(3)焊脚尺寸寸K的大小一般般为:3、5、8、10、12、14、203/53/5/8/108/1012142012/14焊缝符号标标注(4)断续焊缝缝的标注如下图:n表示焊缝段段数;l表示焊缝长长度(不计弧坑);e表示焊缝间间距。焊缝符号标标注(5)常见的焊焊缝标注错错误焊缝符号标标注(5)常见的焊焊缝标注错错误在设计焊缝缝尺寸大小小及其接头头形式时,,首先要确确定是工作作焊缝还是是联系焊缝缝。1、考虑焊缝缝性质工作焊缝::与被连接的的元件是串串联的,它它承担着传传递全部载载荷的作用用,一旦断断裂,结构构就会失效效,其应力力称为工作作应力。焊缝设计原原则工作焊缝必必须进行焊焊缝强度计计算;联系焊缝则则需考虑经经济性而减减小、减短短焊缝;具有双重性性的焊缝,,既有工作作应力又有有联系应力力,则只计计算工作应应力,而不不考虑联系系应力;联系焊缝::焊缝与被连连接件是并并联的,它它传递很小小的载荷,,主要起元元件之间的的相互联系系的作用,,焊缝一旦旦断裂,结结构不会立立即失效,,其应力称称为联系应应力。焊缝设计原原则2、焊接接头头形式选择择焊接接头形形式可以分分为:对接接接头;搭接接头;;T形接头;角接接头。。焊缝设计原原则不同的接头头形式承载载能力和应应力分布情情况不同。。(1)对接接头::两焊件同同在一个平平面上焊接接而成的接接头。特点:应力力集中相对对较小,能能承受较大大的静载荷荷和较高的的疲劳交变变载荷。注注意:板厚厚不同,应将厚板削削薄后对接接。L≥3(δ2-δ1)Lδ2δ1δ2δ1L/2×√焊缝设计原原则(2)搭接接头::两焊件相相互错叠,,在焊件端端头进行焊焊接的接头头。特点:应力力分布不均均匀,疲劳劳强度较低低;焊前准备和和装配工作作比对接接接头简单;;横向收缩量量比对接接接头小;适用于被焊焊结构的狭狭小处以及及密闭的焊焊接结构。。焊缝设计原原则(3)T形接头:两两焊件相互互垂直,在在交角处进进行焊接的的接头。特点:应力力分布不均均匀,虽然然承载能力力低,但能能承受各种种方向的力力和力矩,是比较较理想的焊焊接接头形形式。注意:T形接头应避避免采用单单面角焊缝缝。焊缝设计原原则(4)角接接头::两焊件边边缘相互垂垂直,在顶顶端边缘上上进行焊接接的接头。。角接接头头常用于箱箱形结构,,常用的角角接头如下下图:特点:承载载能力低,,但能承受受各种方向向的力和力力矩。焊缝设计原原则(1)坡口作用:主主要是增大熔熔深,提高焊焊缝截面的有有效厚度。3、坡口的设计计以对接Y形坡口为例::坡口角度α:35~60°,α太大增加加工工余量、焊接接成本和变形形;钝边高度p:需要熔透时时一般为1~3mm;根部间隙b:保证钝边熔熔透,一般2~4mm,过大容易形形成虚焊;坡口深度H:根据需要的的焊缝厚度来来设定。焊缝设计原则则(2)坡口形式:对接焊缝的焊焊接边缘可分分为卷边、平平对或加工成成V形、X形、K形和U形等。方形对接::无间隙适适合于板厚厚小于3mm;有间隙或或带垫板的的对接适合合于厚小于于16mm。加工的经经济性最好好。单面V型:适合于于板厚在16mm左右;;双面V型:适合于于板厚在在在32mm以下;;单面U型:加工难难度增加,,但比单V型坡口节省省焊接材料料;双面U型:加工难难度增加,,但比双V型坡口节省省焊接材料料;卷边焊缝I形坡口焊缝设计原原则角焊缝的坡坡口形式主主要有以下下3种:根据受力情情况决定是是否需要焊焊透:图a为不开坡口口的焊缝,,加工的经经济性最好好;对于较厚的的板,可采采用图b所示K形坡口,这这样做比不不开坡口用用大尺寸的的角焊缝经经济,而且且疲劳强度度高;对要求完全全焊透的丁丁字接头,,采用半V形坡口从一一面焊,焊焊后清根焊焊满,如图图c,比采用K形坡口施焊焊可靠。abc焊缝设计原原则经济性原则则:在满足足强度要求求的前提下下,选择合合理的接头头和坡口,,减少焊材材的填充量量,提高焊焊接效率。。考虑坡口加加工:优先先选择便于于加工的坡坡口,如V形、X形。U形和双U形坡口,加加工相对困困难。避免焊接缺缺陷:采用用不适当的的坡口形式式容易产生生焊接缺陷陷。比如::坡口角度度过大,致致使焊接热热输入大,,工件变形形;钝边过过高,不能能完全熔透透,残留的的钝边即成成了缺陷源源。焊缝设计原原则(3)坡口设计原原则:(1)对接焊缝的的有效厚度度S如下图:4、焊缝大小小的的设计计S根据焊缝强强度要求设设计,同时时考虑经济济性;重要焊缝应应当采取等等强原则,,S=δ(较薄板厚)。焊缝设计原原则(2)角焊缝的焊焊脚尺寸K的设计说明:随着着h/k比率的增加加,焊缝承承受横向应应力的能力力相应增加加,直到比比率为2.75为止。等边角焊缝缝:a=0.707K非等边角焊焊缝:根据有效截截面大小选选择焊脚尺尺寸。焊脚脚尺寸K与焊缝有效效截面大小小a的关系如下下图:焊缝设计原原则焊脚尺寸K与板厚δ:如图双面等等边角焊缝缝:若δ1<δ2,则a1+a2≥δ1即0.707(K1+K2)≥≥δ1美国钢结构构学会AISC-1.17.6规定:厚度小于1/4寸(6.35mm)的材料,,沿端边起起最大K可以与材料料厚度相等等;厚度等于或或大于1/4寸的材料,,沿端边起起最大垂直直K比材料厚度度要小1/16寸(1.6mm),在图纸纸上特别规规定要求焊焊缝获得全全厚度焊缝缝高的除外外。焊缝设计原原则焊缝设计原原则最小焊脚尺尺寸母材厚度(mm)最小焊脚尺寸(mm)≤63mm6~125mm12~206mm20~388mm38~5710mm57~15212mm>15216mm美国焊接学学会结构的的焊接规程程(D1.1-72)如下:×√√×√×√√接头位置设设计不当,,造成焊工工无法操作作或施焊困困难,势必必导致焊接缺陷,为为此设计时时要考虑操操作空间。。焊缝设计原原则5、考虑可操操作性完尽量采用轧轧材采用合理的的截面形状状:组合截截面具有较较高的强度度,在满足足梁、柱稳稳定的条件件下,应增增大截面的的外形尺寸寸,使材料料配备在离离中性轴较较远的地方方,增加截截面的惯性性矩,提高高构件的抗抗弯、抗扭扭和抗压强强度。便于于制造:尽量使焊焊缝布置置在平焊焊、船形形焊的位位置,避避免仰焊焊,尽量量减少立立焊,考考虑留有有足够的的操作空空间。尽量减少少焊缝数数量。焊接结构构件设计计1、一般原原则等截面梁梁变截面梁梁不等厚翼翼板设计计时板厚厚应有::L>4(t1-t2);变截面处处尽量不不布置焊焊缝;不等高的的变截面面梁,在在高度变变化处应应有较大大的圆弧弧过渡焊接结构构件设计计2、梁的设设计较高的大大跨度梁梁在腹板板上开孔孔,以减减轻重量量,孔的的边缘应应光滑。。工字梁主主要承受受垂直弯弯矩。箱形梁主主要可以以同时承承受垂直直和水平平弯矩和和扭矩。。焊接结构构件设计计梁的腹板板受力较较小,可可用小的的板厚,,以节省省材料,,减轻重重量,但但易于失稳,因因此,用用肋板加加强,以以提高其其稳定性性。肋板有横横向和纵纵向两种种:当梁的高高度通通当梁的高度通常需要布置肋板当梁的高度通常除需要布置横向肋板外还需布置纵向肋板焊接结构构件设计计3、肋板的的布置横向肋板板之间的的距离,,一般要要求大于于0.5h0,小于2h0,且小于于3m,肋板的的宽度b>=1/30*h0+40,但不不得大于于翼板的的宽度。。应距边边缘10~15mm,其厚厚度t>=1/15b,但不不得超过过腹板的的厚度。。纵向肋板板应布置置在h在在(1/4~1/5))处;纵纵向肋板板应连续续,长度度不足时时,应预预先拼接接,并要要求焊透透;焊接结构构件设计计肋板厚lmnt<6a+2t≥1.5a+2t6≤t≤12a+1.5tt≥12a+t焊接结构构件设计计肋板尺寸寸设计::焊接结构构件设计计交叉焊缝减少少应力集中的的方法焊接结构件设设计气孔打磨去除此部部分焊缝缺陷弧坑针状气孔孔焊缝缺陷气孔(砂眼))焊缝缺陷缩孔焊缝缺陷端部裂纹/焊缝裂纹焊缝缺陷焊鳞焊缝缺陷重新焊接部分分焊缝缺陷焊缝缺陷焊缝不均匀焊缝缺陷焊缝不均匀焊缝缺陷焊缝缺陷焊缝缺陷焊缝缺陷咬边焊缝缺陷咬边焊缝缺陷咬边焊缝缺陷焊缝不均匀焊缝缺陷1.工程概况CECS102:2002(2012年版)2.支撑布置3.屋面构件布置置4.支撑连接5.钢屋架与柱顶顶的连接6.屋面构件的连连接7.支撑详图8.屋架详图任务二:轻钢钢门式刚架施施工图识读单层门式刚架架施工图识读读门式刚架具有有轻质、高强强、工厂化、、标准化程度度较高,现场场施工进度快快等特点,因因此,受到广广泛的应用。。它的特点是是用工量较少少,可装运性性好,还可降降低房屋高度度。由于其梁梁柱节点多可可视为刚接,,使其具有卸卸载作用,使使得实腹门式式刚架具有跨跨度大的特点点,可取跨度度的1/30~1/40。目前单跨刚刚架的跨度国国内最大已达达72m。一、读懂工程图纸纸中主要技术术参数;二、发现工程图纸纸中的明显/常见错误;门式刚架组成成主结构——柱、主梁、楼楼面梁、托梁梁、抗风柱、、吊车梁(行车梁)、、女儿墙立柱柱次结构——支撑体系(包包括水平支撑撑、柱间支撑撑、系杆、制动桁架)、、天沟、屋面面檩条、墙面面檩条、拉条、撑管连接件——高强螺栓、普普通螺栓、花花篮螺栓、自自攻螺丝、铆铆钉等围护结构——屋面板、墙面面板、包边等等轻钢门式刚架架示意图门式刚架名词词门式刚架厂房房结构骨架示示意图正在施工的门门式刚架厂房房门式刚架结构构功能形成原原理梁柱通过高强强螺栓连接平平面面门式刚架支撑+系杆空空间刚架围护+基础轻轻型钢建筑筑单层厂房结构构组成图1-屋架;2-托架;3-上弦横向支撑撑;4-制动桁架;5-横向平面框架架;6-吊车梁;7-竖向支撑;8-檩条;9、10-柱间支撑;11-框架柱;12-墙架梁;13-山墙墙架柱屋面支撑和刚刚性系杆的布布置原则:在每个温度区区段或分期建建设的区段中中,应分别设设置能独立构构成空间稳定定结构的支撑撑体系。在设置柱间支支撑的开间,,应同时设置置屋盖横向支支撑,以构成成几何不变体体系。端部支撑宜设设在温度区段段端部的第一一或第二个开开间。檩条:应等间距布置置。在屋脊处处,应沿屋脊脊两侧各布置置一道檩条,,使得屋面板板的外伸宽度度不要太长(一般小于<200mm),在天沟附近近应布置一道道檩条,以便便于天沟的固固定。确定檩檩条间距时,,应综合考虑虑屋面材料、、檩条规格等等因素按计算算确定。屋面檁条布置置实例屋面檁条布置置实例支撑详图包括括各支撑中零零件布置图、、零件大样图图、材料表等等。支撑详图图标明了各零零件的相互位位置关系、细细部尺寸、材材料规格、编编号、孔洞位位置,以及制制作安装要求求。定位尺寸寸主要有,轴轴线至角钢肢肢背的距离,,节点中心至至腹杆端部的的距离,节点点中心至节点点板上、下和和左、右边缘缘的距离等。。钢架柱与斜梁梁刚接图梁与梁之间连连接图门式刚架柱脚脚形式图(a)一对锚栓的的铰接柱脚(b)两对锚栓的的铰接柱脚;(c)带加劲肋的的刚接柱脚((d)带靴梁的刚刚接柱脚刚接柱脚图铰接柱脚图案例1.工程概况:该工程为双跨跨双坡封闭式式厂房如图5-20所示,一跨为为12m,另一跨为15m,总跨度,总长28.5m。屋面坡度分分别为i=1/12和i=1/15,柱距5.7m,檩距1.508m,檩条水平投投影间距1.5m。门式刚架梁刚接接于柱顶,有有2台5t重级工作制吊吊车如图,外外天沟。檐口标标高8.5m,屋面采用金金属夹芯板,,C型檩条。地面面粗糙度类别为为B类,结构重要要性系数为γ0=1.0,抗震设防烈烈度为7度。基本风压压ω0=0.5kN/m2,基本雪压s0=0.30kN/m2。钢材采用Q235钢,焊条采用用E43系列焊条。2.刚架的屋(墙墙)面围护结结构宜选用有檩轻轻板体系,本例中采用金属属夹芯板。刚架屋面的坡坡度可视屋面面材料及排水水条件的不同同,在1/10~1/20间选用。3.刚架的合理间距(柱距)应综综合考虑使用用要求、刚架架跨度、檩条合理理跨度及荷载载条件等因素素确定。一般般可选用。4.在建筑物山墙墙处,一般仍需设置端刚架架(刚架梁、刚架架柱),为降低用钢钢量,也可用用山墙横向墙墙架柱并增设设压顶斜梁以以代替端刚架架。5.刚架结构的伸伸缩缝应按有有关规定设置置。伸缩缝的设置置可采用双柱柱或只在檩条条相连处设长长圆孔的单柱柱伸缩缝构造造。在每一伸伸缩缝区段,,沿每一纵向向柱列均应设设置柱间垂直直支撑,在区区段端部柱距距内应设置屋屋面支撑。在在檩条端部的的螺栓连接处在纵向采用用长圆孔,并使该处屋屋面板在构造上允许许胀缩。6.当刚架梁、柱柱节点处采用用折线形加腋腋,并构造连接高高度较大时,,宜在此处设设置纵向支撑撑系统,以维持刚架节节点的稳定。。必要时可在檩檩条或墙梁处处增设隅撑作作为横梁的侧侧向支承。。7.为加强门式刚刚架的整体性性、空间刚度度和墙体围护护结构的安装装一般在门式式刚架的柱间间设置墙梁,,墙梁一般采用用C型钢。8.柱加腋托座节节点,为在柱柱上先焊有加加腋托座,梁梁安装在托座座上后,上、、下翼缘分别别以拼接板与与柱顶板及托托座板连接,,连接可为现场焊焊接,亦可可用高强螺螺栓连连接。9.端板连连接螺螺栓应应成对对对称称布置置。在受拉拉翼缘缘和受受压翼翼缘的的内外外两侧侧均应应设置置,并并宜使使每个个翼缘缘的螺螺栓群群中心心与翼翼缘的的中心心重合合或接接近。。10.螺栓中中心至至翼缘缘板表表面的的距离离,应应满足拧拧紧螺螺栓时时的施施工要要求,不宜宜小于于35mm。螺栓栓端距距不应应小于于2倍的螺螺栓孔孔径。。11.在门式式刚架架中,,受压压翼缘缘的螺螺栓不不宜少少于两两排。。12.与横梁梁端板板连接接的柱柱翼缘缘部分分应与与端板板等厚厚度。。端板板的厚厚度可可根据据支承承条件件计算算确定定,但但不宜宜小于于16mm。13.柱翼缘缘板厚厚度不不宜小小于16mm,当柱翼翼缘板厚厚度不能能满足此此要求时时,可在在柱头翼翼板局部部加厚。。14.铰接柱脚脚及刚接接柱脚的的一般构造造为采用用低锚栓栓直接锚锚固柱底底板,可承受受柱底剪剪力,同同时也具具有一定定的抗弯弯能力以以保证柱柱在安装装过程中中的稳定定;15.柱脚底板板厚度t一般不宜宜小于16mm;柱与底底板的连连接焊缝缝一般应应比柱身身焊缝加加厚1~2级。16.锚栓直径径一般不不宜小于于24mm,并由计计算确定定。锚栓栓的螺帽帽应采用用双螺帽帽等防松松措施。。本例中中采用M24螺栓。案例案例1.本工程为为单跨单单层钢结结构建筑筑跨度24米,柱距距6米,总长长度60米,檐口口高度6.8米,牛腿腿标高5.0米,女儿儿墙标高高8.6米;建筑布置置见建筑筑平面、、立面图图;吊车荷载载2台起重量5t起重量3t平面布置置图立面布置置图立面布置置图刚架剖面面图墙梁布置置图墙梁拉条条、撑杆杆、斜拉拉条详图图柱的部件件梁的部件件柱间支撑撑支撑体系结结构施工图图角钢支撑与与柱连接大大样图水平支撑系杆隅撑吊车梁特殊构件介介绍天窗(气楼楼)——通风、采光光、美观的的功能,天天窗的样式比较较多,常用用的是人字字型和圆弧形通风器——无动力和有有动力两种种,它们的的构造防水水要求比较高高其他一些功功能性部件件——采光板、窗窗(塑钢、、铝合金)门、落落水管、排排水沟等,,这些东西西比较好理解解人字型天窗窗圆弧型天窗窗图纸中的一一些常见错错误我们使用的的蓝图中经经常会碰到到一些错误误,将这些些错误分为为三类:1、笔误型这些错误是是设计者在在绘图过程程中的一些些疏忽,但但这类错误误一般比较较随意,发发生的范围围也比较广广。笔误型错误误简例尺寸标注文字说明线条多余或或缺失构件或细部部的明显错错误等2、前后矛盾盾型这类错误比比较隐蔽,,单看一张张图纸是不不能发现错错误的,需需要大家在在图纸已经经基本熟悉悉的基础上上前后对照照才能发现现。前后矛盾型型错误简例例地脚螺栓孔孔位及大小小不能对应应同一轴线上上吊车梁顶顶不在同一一标高上外围墙裙不不能砌筑在在基础梁上上建筑和结构构门窗位置置不统一建筑和结构构标注使用用的材料不不统一等等等3、不能实现现型能发现此类类错误需要要设计者对对钢结构有有很高深的的理解,一一般看图纸纸是看不出出错误的,,需要对构构件进行电电脑放样或或放实样,,如一些连连接部位的的矛盾和重重复放置构构件等等不能实现型型错误简例例天沟位置及及高度不能能满足安装装要求包边等节点点与实际有有误差次构件之间间位置有重重复竣工图的绘绘制原则1、竣工图的的在变更超超出一定范范围时需要要重新出蓝蓝图,但这这个范围比比较难鉴定定,一般不不是主要部部分或变化化不太大的的时候不重重新出图2、竣工图在在不重新出出图的情况况下需对原原有的图纸纸进行完善善和补充,,就有了竣竣工图的绘绘制3、竣工图的的折叠竣工图绘制制完成后,,按顺序折折叠成A4纸面,有图图签的一面面折出竣工图的绘绘制过程1、竣工图的的准备完整的蓝图图一套,,所有的变变更及图纸纸审查意见见单等2、竣工图的的绘制以黑色签字字笔或黑色色水笔将所所变更的内内容直接画画在蓝图上上,并且在在所画的部部位盖上竣竣工图章并并且签名本节主要介介绍:1、网架的概概念。2、网架常用用的结构类类型及相应应的结构组组成。3、常用的网网格的确定定方法及节节点构造。。任务三:网网架施工图图识读网架和网壳壳总称为空空间网格结结构。这种种空间网格格结构是由由多根杆件件按照某种有有规律的几几何图形通通过节点连连接起来的的空间结构构,它可以以充分发挥三维空空间的优越越性,传力力路径更见见简捷特别别适用于大大跨度建筑筑。由双层或多层层平板形网网格组成的的结构称为为网架结构构(简称网网架),由由单层或双层曲面面形网格结结构称为网网壳。1.网架结构的的组成(1)第一类是是由平面桁桁架系组成成的网架结结构两向正交正正放网架::这是由两组组平面桁架架系组成的的网架,桁桁架系在平平面上的投投影轴线互互成90°交角,且与边边界平行或垂垂直,所形成成网格可以是是矩形的,也也可以是正方方形的。两向正交斜放放网架:它可由梁向正正交正放网架架在水平面上上旋转45°而得,其交角角也是90°,但每片桁架架不与建筑物物轴线平行,,而是成45°的交角,故成成为两向正交交斜放网架。。三向网架:比两向网架的的刚度大,适适合在大跨度度结构中采用用,其平面适适用于三角形形,梯形及正正六边形,在在圆形平面中中也可采用。。(2)第二类是由由四角锥体组组成的网架由四根上弦组组成正方形锥锥底,锥顶位于正方方形的形心下下方,由正方形四角角节点向锥顶顶连接四根腹腹杆即形成一一个四角锥体体,将各个

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论