地连墙逆作法顶管法施工技术讲义155

一般地下连续墙可以定义为：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。

1950年，在意意大利的的那不勒勒斯水库库及米兰兰地下汽汽车道施施工，采采用连锁锁冲孔法法构筑帷帷幕墙；；1958年，地下下连续墙墙已在北北京郊区区密云大大型水库库白河主主坝中应应用，作作为大坝地基基的防渗渗墙；密云水水库蓄水水运行多多年，大大坝地基基不漏水水，情况况良好。。虎门大桥桥是我国国第一次次设计建建造的现现代化大大跨度悬悬索桥，，其主航航道悬索索桥跨径径880m。此桥西西侧锚碇碇基础采采用外径径61m、内径59.4m、墙厚80cm的圆形地地下连续续墙。分类按成墙方式式，分为桩桩排式、、壁板式式、桩壁壁组合式式；按用途，分为临临时挡土土墙、防防渗墙、、用作主主体结构构兼作临临时挡土土墙的地地下连续续墙；按填筑的材材料，分为土土质墙、、混凝土土墙、钢钢筋混凝凝土墙（（现浇和和预制））和组合合墙（预预制钢筋筋混凝土土墙板和和现浇混混凝土的的组合，，或预制制钢筋混混凝土墙墙板和自自凝水泥泥膨润土土泥浆的的组合））。桩排式地地下连续续墙：钻孔灌注注桩并排排连接所所形成的的地下连连续墙。。其设计计与施工工可归类类于钻孔孔灌注桩桩；壁板式地地下连续续墙：采用专用用设备，，利用泥泥浆护壁壁在地下下开挖深深槽，水水下浇筑筑混凝土土，形成成地下连连续墙；；桩壁组合合式地下下连续墙墙：将上述述桩排式式和壁板板式地下下连续墙墙组合起起来使用用的地下下连续墙墙。功能防水防渗承重挡土基础地下结构构的边墙墙应用领域域：(1)超高层或或高层大大厦的地地下部分分的外墙墙。(2)地下停车车场、地地下街道道的外墙墙。(3)地下铁道道、地下下公路的的侧墙。。(4)盾构、地地下管道道等工程程的工作作竖井。。(5)地下污水水处理厂厂、净水水池、泵泵房的外外墙。(6)城市内通通用管道道(包括：煤煤气管、、供水管管、下水水管、通通讯电缆缆、电力力电缆的的分层使使用)以及各种种箱形渠渠。(7)水工用挡挡水墙、、防渗墙墙及防护护墙。(8)码头河港港的驳岸岸、护岸岸。(9)干船坞的的周墙。。(10)地下贮存存罐及贮贮存槽。。(11)各种基础础的构造造及墙或或支承桩桩。城市老区区的地下下工程包包括工程程桩、围围护桩、、地基处处理、基基坑挖土土等在施施工时，，均会碰碰到年代代久远或或新近建建筑的地地下障碍碍物。这这类障碍碍物有：：房屋和和设备的的混凝土土或块石石基础、、混凝土土桩或木木桩、块块石、人人防洞道道、坟墓墓、古井井、文物物、管道道等。它它们往往往在工程程地质勘勘察中未未被发现现，但对对地下工工程施工工却关系系重大：：轻则造造成部分分桩基施施工半途途而废，，直接影影响后期期工程的的施工进进度与质质量；重重则造成成无法施施工，因因此清除除地下障障碍物的的工作十十分重要要。采用日本本产RT-200A111型全回转转全套管管钻机，，该设备备可以有有效清除除抛石、、桩基等等障碍物物，清障障过程对对周围土土体扰动动小，清清障孔垂垂直度约约1/400，通过合合理的清清障孔位位布置可可以保证证后续的的施工要要求。清清障时首首先利用用回转钻钻机将套套筒压入入至障碍碍物表面面，然后后利用套套筒的自自重，将将套管强强行回转转下压穿穿越障碍碍物，对对于进入入套管内内的障碍碍物，可可直接采采用冲抓抓斗排出出。地下连续续墙在基础工程程中的适用用条件基坑深度度≥10m；软土地基基或砂土土地基；；在密集的的建筑群群中施工工基坑，，对周围围地面沉沉降、建建筑物的的沉降要要求须严严格限制制；围护结构构与主体体结构相相结合，，用作主主体结构构的一部部分，对对抗渗有有较严格格要求；；采用逆作作法施工工，内衬衬与护壁壁形成复复合结构构的工程程。地下连续续墙施工工施工工艺艺（现浇钢钢筋混凝凝土壁板板式地下下连续墙墙）导墙施工工→槽段开开挖→清清基→安安放接头头管和钢钢筋笼→→水下浇浇筑混凝凝土→（（初凝后后）拔出出接头管管与基础础底板板、结结构墙墙体的的连接接——采用预预留锚锚固钢钢筋的的方式式地下墙墙强顶顶落低低施工工技术术的不不同之之处？？（P20）优势(1)可加快快围护护施工工的速速度由于地下墙墙槽段的宽宽度一般为为6m，如果按每每天施工一一幅计远较较钻孔排桩桩再加止水水帷幕的速速度要快。。。(2)方便基坑开开挖整个基坑开开挖时无需需凿除浅基基坑区域的的混凝土，，减少了废废弃物的产产生，并在在开挖时对对支撑的及及时安装提提供了方便便，可减少少围护体的的变形。存在的问题题最大困难是是确保混凝凝土浇筑后后，空腔处处（指地面面至墙顶之之间的无混混凝土区域域槽壁）的的稳定落低地下连连续墙地下连续墙墙施工（1）施工准备备（2）导墙施工工（3）泥浆工艺艺（4）槽段开挖挖（5）槽段清基基（6）槽段接头头（7）钢筋笼的制制作与吊装装（8）槽段混凝凝土施工（1）施工准备备地质勘察报报告施工方案施工组织设设计施工平面布布置图（2）导墙施工工导墙作用控制地下连连续墙施工工精度导墙与地下下墙中心相相一致，规规定了沟槽槽的位置走走向，可作作为量测挖挖槽标高、、垂直度的的基准．导导墙顶面又又作为机架架式挖土机机械导向钢钢轨的架设设定位。挡土由于地表土土层受地面面超载影响响，容易坍坍陷导墙起起到挡土作作用。重物支承台台施工期问，，承受钢筋筋笼、灌筑筑混凝土用用的导管、、接头管以以及其他施施工机械的的静、动荷荷载。维持稳定液液面导墙内存蓄蓄泥浆．为为保证槽壁壁的稳定，，要使泥浆浆液面始终终保持高于于地下水位位一定的高高度。导墙墙顶标高的的确定，只只要使泥浆浆液面保持持高于地下下水位1.0m。，一般能能满足要求求。适用于表层层土质良好好和导墙上上荷载较小小的情况应用较多，，适用于表表层土为杂杂填土、软软粘土等承承载能力较较弱土层（e）适用于作作用在导墙墙上的荷载载很大的情情况（f）适用于邻邻近建筑物物的情况（g）适用于地地下水位很很高而又不不采用井点点降水时的的情况导墙的形式式平整场地→→测量放样样→挖槽→→浇筑导墙墙垫层砼→→钢筋绑扎扎→立模板板→浇筑砼砼→养护→→设置横向向支撑→施施工便道导墙内的水水平钢筋须须相互连接接成整体；；多段施工，，每段施工工长度20-60m左右；一般采用C20混凝土，配配筋φ12－φ14@200；沿纵向每隔隔1m左右设上、、下两道木木支撑。导墙施工顺顺序导墙施工要要点导墙放线：：导墙开挖：：钢筋绑扎模板支设浇筑混凝土土导墙浇筑完完毕要注意意养护，中中间要架设设木支撑或或者砖支撑撑再来一个支支撑(三)泥浆护壁1．泥泥浆浆的的作作用用在地地下下连连续续墙墙挖挖槽槽过过程程中中，，泥泥浆浆的的作作用用是是护护壁壁、、携携渣渣、、冷冷却却机机具具和和切切土土滑滑润润，，其其中中护护壁壁为为最最重重要要。。泥浆浆具具有有一一定定的的密密度度，，在在槽槽内内对对槽槽壁壁有有一一定定的的静静水水压压力力，，相相当当于于一一种种液液体体支支撑撑，，泥泥浆浆能能渗渗入入上上壁壁形形成成一一层层透透水水性性很很低低的的泥泥皮皮，，有有助助于于维维护护土土壁壁的的稳稳定定性性。。如果果不不能能迅迅速速排排在在挖挖槽槽过过程程中中形形成成的的土土渣渣，，会会使使泥泥浆浆的的阻阻力力增增大大，，降降低低挖挖槽槽效效果果，，混混凝凝土土质质量量下下降降，，钢钢筋筋笼笼也也难难以以插插入入。。泥泥浆浆具具有有较较高高的的粘粘性性，，能能在在挖挖槽槽过过程程中中将将士士渣渣悬悬浮浮起起来来。。这这样样就就可可使使钻钻头头时时刻刻钻钻进进新新鲜鲜土土层层，，避避免免土土渣渣堆堆积积在在工工作作面面上上影影响响挖挖槽槽效效率率，，又又便便于于土土渣渣随随同同泥泥浆浆排排出出槽槽外外。。科科学学地地调调制制泥泥浆浆，，可可使使土土渣渣悬悬浮浮，，通通过过泥泥浆浆循循环环将将其其携携带带出出地地面面。。以泥泥浆浆作作冲冲洗洗液液，，既既可可降降低低钻钻具具因因连连续续冲冲击击或或回回转转而而上上升升的的温温度度。。又又可可减减轻轻钻钻具具的的磨磨损损消消耗耗，，有有利利于于提提高高挖挖槽槽效效率率并并延延长长钻钻具具的的使使用用时时间间。。泥浆浆的的材材料料的的选选用用1)泥浆浆的的种种类类、、组组成成材材料料和和外外加加剂剂泥泥浆浆一一般般有有膨润润土土泥泥浆浆、、聚聚合合物物泥泥浆浆、、CMC(羧甲甲基基纤纤维维素素)泥浆浆、、盐盐水水泥泥浆浆。其其主主要要组组成成材材料料和和外外加加剂剂见见下下表表。。泥浆的种类、组成材料和外加剂膨润润土土是由由原原矿矿石石经经加加热热干干燥燥和和粉粉碎碎而而成成，，其其主主要要成成分分是是蒙蒙脱脱石石，，加加入入清清水水混混合合后后，，水水很很快快进进入入蒙蒙脱脱石石晶晶格格层层中中，，膨膨润润土土会会很很快快地地湿湿胀胀。。聚合合物物泥泥浆浆是代代替替膨膨润润土土泥泥浆浆的的长长链链有有机机聚聚合合物物和和无无机机硅硅酸酸盐盐组组成成的的人人造造泥泥浆浆。。羧甲甲基基纤纤维维素素(Carboxymethyl-Cellulose，CMC)泥浆浆和和盐盐水水泥泥浆浆是是在在海海岸岸附附近近特特殊殊条条件件工工程程中中使使用用的的泥泥浆浆。。泥浆的种类、组成材料和外加剂泥浆浆配配置置泥浆浆制制备备工工厂厂泥浆浆工工厂厂的的内内部部(四)槽段段开开挖挖开挖挖槽槽段段是是地地下下连连续续墙墙施施工工中中的的重重要要环环节节，，约约占占工工期期的的一一半半，，挖挖槽槽精精度度又又决决定定了了墙墙体体制制作作精精度度，，所所以以是是决决定定施施工工进进度度和和质质量量的的关关键键工工序序。。地地下下连连续续墙墙通通常常是是分分段段施施工工的的，，每每一一段段称称为为地地下下连连续续墙墙的的一一个个槽槽段段(又称称为为一一个个单单元元)，一一个个槽槽段段是是一一次次混混凝凝土土灌灌筑筑单单位位。。划分分单单元元槽槽段段应应十十分分注注意意槽槽段段之之间间的的接接头头位位置置的的合合理理设设置置．．一一般般情情况况下下应应避避免免接接头头设设在在转转角角处处及及地地下下连连续续墙墙与与内内部部结结构构的的连连接接处处。。以以保保证证地地连连续续墙墙有有较较好好的的整整体体性性。。一般般不不超超过过10m，6~8m较合合适适一个个槽槽段段是是一一次次混混凝凝土土浇浇筑筑单单位位槽段段长长度度槽段段平平面面形形状状纵向向连连续续一一字字形形、、L形、、T形及及多多边边形形图中中①①为为矩矩形形槽槽段段；；②②为为转转角角L形槽槽段段；；③③为为T形槽槽段段；；④④为为U形槽槽段段蚌式式挖挖斗斗采用用蚌蚌式式抓抓斗斗挖挖槽槽时时，，在在地地下下连连续续墙墙的的放放样样轴轴线线位位置置上上，，每每隔隔一一定定距距离离用用冲冲击击钻钻或或回回转转抓抓头头钻钻抓抓成成的的垂垂直直孔孔洞洞，，称称之之为为导孔孔，如如图图所所示示。。一一般般孔孔径径与与墙墙厚厚相相同同。。对对坚坚硬硬的的地地基基，，需需钻钻抓抓导导孔孔，，而而软软弱弱地地基基，，可可以以不不钻钻抓抓导导孔孔。。导孔孔冲击击式式成成槽槽设设备备冲击钻头特点点：：对地地层层适适应应性性强强，，适适用用一一般般软软土土地地层层，，也也可可使使用用砂砂砾砾石石、、卵卵石石、、基基岩岩。。设设备备低低廉廉。。缺点点：：效率率低低。。冲击击式式成成槽槽设设备备多头头钻钻成成槽槽机机1－多多头头钻钻；；2－机机架架；；3－底底盘盘；；4－顶顶部部圈圈梁梁5－机机梁梁；；6－电电缆缆收收线线盘盘；；7－空空气气压压缩缩机机多头头钻钻成成槽槽机机特点点：：挖掘掘速速度度快快，，机机械械化化程程度度高高，，但但设设备备体体积积自自重重大大。。缺点点：：不适适用用卵卵石石、、漂漂石石地地层层，，更更不不能能用用于于基基岩岩。。挖槽槽方方法法大致致可可归归纳纳为为以以下下三三种种。。方法法一一是先先以以一一定定间间隔隔挖挖掘掘导导孔孔，，再再用用抓抓斗斗将将导导孔孔间间的的地地段段挖挖掉掉整整修修成成槽槽形形，，如如图图所所示示。。先钻钻导导孔孔，，再再用用抓抓斗斗挖挖掘掘成成槽槽形形方法二是先在施工槽槽段两端钻导导孔到设计深深度，两导孔孔间各圆孔只只钻0.5～0.8m，就是说在钻孔到0.5～0.8m时，把钻头提提到原来位置置，把钻机横横向移动，一一遍一遍重复复钻挖直到设计深度，，完成第一个个槽段开挖，，如图5.25所示。用同样样的方法钻挖挖下一槽段。。此法的缺点是钻挖工工作重复，效效率较低。先钻导孔，再再重复钻圆孔孔成槽形方法三是从一开始就就将沟槽挖到到设计深度，，并挖成槽形形，把钻头提提到地面，横横向移动钻机机，连续钻挖挖，完成第一一个槽段开挖挖，如图所示示。用同样的的方法钻挖下下一槽段。此此法是一次钻钻挖成槽形。。从地下连续续墙施工来说说，这种方法法是最理想的的形式。一次钻钻挖成成槽形形新方法法：抓抓铣结结合（P24）抓斗式式沉槽槽机抓斗式式沉槽槽机特点：：结构简简单，，易于于操作作维修修，运运转费费用低低，广广泛应应用在在较软软弱的的冲积积地层层。不适用用：大块石石、漂漂石、、基岩岩等不不使用用。当地的的标准准贯入入度值值大于于40时，效效率很很低。。铣削钻钻成槽槽机铣削钻钻液压铣铣槽机机上海市市基础础工程程有限限公司司双轮轮铣槽槽机HTS吊车悬悬管系系统目前配配备最大挖掘深度44m液压铣铣槽机机铣削钻钻液压铣铣槽机机纠偏板板偏微器器纠偏板板泥浆泵泵铣轮驱驱动马马达吸渣口口铣轮液压铣铣槽机机特点：：最先进进、工工效快快，适适用不不同地地质条条件，，包括括基岩岩。缺点：：设备昂昂贵，，成本本高。。不适适用漂漂石、、大孤孤石地地层。。迪拜轻轻轨车车站地地下连连续墙墙车站需需要修修建宽宽800mm和1200mm地下连连续墙墙，最最深达达到约约45m，方案案计划划采用用宝峨峨BC36型双轮轮铣槽槽机系系统施施工地地下连连续墙墙，表表层成成槽用用宝峨峨BC36型液压压抓斗斗进行行施工工。BC36用藏在在切割割轮内内的切切齿来来松软软土壤壤，并并使之之与泥泥浆相相混合合，土土壤可可以被被切割割成尺尺寸为为70～80mm或更小小的碎碎块。。铣槽槽机内内的离离心泵泵将这这样尺尺寸的的碎块块和泥泥浆一一同抽抽吸出出开挖挖槽。。紧挨挨着切切割轮轮上方方的BC36双轮铣铣槽机机的离离心泵泵不断断把泥泥土和和土液液混合合物抽抽出并并送到到泥浆浆筛分分站。。成槽质质量控控制控制垂垂直度度和偏偏斜度度；钻机钻钻进速速度应应与吸吸渣、、供应应泥浆浆的能能力相相适应应；挖槽要要求连连续作作业，，依顺顺序施施工；；护壁泥泥浆不不低于于规定定高度度；槽段接接头管管拔出出2h左右，，开始始下一一槽段段施工工。成槽开开挖成槽开开挖成槽开开挖（5）槽段段清基基清底的的方法法沉淀法法——在土渣渣基本本都沉沉淀到到槽底底之后后再清清底；；置换法法——在挖槽槽结束束之后后，对对槽底底进行行认真真清理理，在在土渣渣还没没有沉沉淀之之前用用新泥泥浆把把槽内内的泥泥浆置置换出出来，，使槽槽内泥泥浆的的密度度在1.15以下。。泥浆池池清除槽槽底沉沉渣的的方法法有：①①吸泥泥泵排排泥法法；②②空气气升液液排泥泥法；；③带带搅动动翼的的潜水水泥浆浆泵排排泥法法；④④水轮轮冲射射排泥泥法；；⑤抓抓斗直直接排排泥法法。在在这些些方法法中，，前三三种是是常用用的方方法，，如图图所示示。清底方法清槽的的质量量要求求清槽结结束后后1h，测定定槽底底沉淀淀物淤淤积厚厚度不不大于于20cm，槽底底20cm处的泥泥浆相相对密密度不不大于于1.2。（6）槽段段接头头避免设设在转转角处处及地地下连连续墙墙与内内部结结构的的连接接处接头构构造接头管管接头头（锁锁口管管接头头）接头箱箱接头头格板式式接头头钢板组组合接接头预制块块接头头接头位位置地下连连续墙墙侧侧向成成墙施施工技技术（P29）（7）钢筋筋笼的的制作作与吊吊装1．钢筋筋笼加加工钢筋笼笼根据据地下下连续续墙墙墙体配配筋图图和单单元槽槽段的的划分分来制制作。。钢筋筋笼最最好按按单元元槽段段做成成一个个整体体。如如果地地下连连续墙墙很深深或受受起重重设备备起重重能力力的限限制，，需要要分段段制作作及在在吊放放再连连接时时，钢钢筋笼笼的拼拼接，，一般般应采采用焊焊接。。地下墙墙钢筋筋笼凹凹凸接接头地下墙墙钢筋筋笼（（带注注浆管管）纵向主主筋放放在内内侧，，横向向钢筋筋放在在外侧侧可采用用纵向向桁架架架筋筋方式式四周两两道钢钢筋的的交点点全部部点焊焊，其其余的的可采采用50%交叉点点焊地下连连续墙墙与基基础底底板以以及内内部结结构板板、梁梁、柱柱、墙墙的连连接，，如采采用预预留锚锚固钢钢筋的的方式式，锚锚固筋筋一般般用光光面钢钢筋，，直径径d≤20mm钢筋笼笼平台台及钢钢筋对对焊钢筋笼笼子制制作为控制制保护护层厚厚度，，在钢钢筋笼笼主筋筋上，，每隔隔4m设置一一道定定位器器，沿沿钢筋筋笼水水平方方向每每侧设设两列列。(2)钢筋笼笼的吊吊入与与接长长。①钢钢筋笼笼在堆堆放、、运输输、装装卸、、吊入入作业业过程程中，，易发发生变变形，，为此此对钢钢筋笼笼要采采用有有一定定刚性性的纵纵向钢钢筋桁桁架，，并用用箍筋、、主筋筋平面面内加加斜拉拉筋及及连接接钢筋筋等措措施补补强。使钢钢筋笼笼在吊吊运过过程中中具有有足够够的刚刚度，，不致致使巨巨大的的钢筋筋笼变变形而而影响响入槽槽。②钢钢筋笼笼起吊吊前，，要仔细细检查查起吊吊架的的钢索索长度度，使使之能能够水水平地地吊起起。在起起吊时时使用用H型钢或或工字字钢作作为起起吊扁扁担，，为防防止钢钢筋笼笼变形形，在在钢筋筋笼的的头部部及中中间部部两点点进行行双索索或四四索同同时起起吊，，吊离离地面面后再再逐渐渐转换换成垂垂直状状态。。钢筋筋笼的的下端端不得得在地地面上上拖引引或碰碰撞其其它物物体。。并在在钢筋筋笼下下端系系上拖拖绳以以人力力操纵纵，防防止起起吊后后在空空中摆摆动或或吊入入时碰碰撞槽槽壁。。起吊吊方法法如图图所示示。钢筋笼笼起吊吊③采用连连接钢钢板分分段接接长钢钢筋笼笼。上上下段段连接接时，，先制制作连连接钢钢板，，在加加工平平台上上，将将钢筋筋笼上上的纵纵向钢钢筋准准确地地焊接接到连连接钢钢板上上。由由于钢钢筋笼笼的端端部已已有了了连接接钢板板，所所以分分段吊吊放时时只要要将上上、下下段钢钢筋笼笼的连连接钢钢板对对齐，，用夹夹板和和高强强度螺螺栓将将上下下段连连接起起来，，用扭扭矩扳扳手拧拧紧高高强螺螺栓，，如图图所示示。采采用这这种方方法无无需将将钢筋筋笼搭搭接也也可以以制成成有足足够长长度的的钢筋筋笼。。虽然然必须须用连接钢钢板及及夹板板等，但但因施施工时时间短短，又又减少少了搭搭接长长度，，仍可可以降降低总总造价价，提提高施施工质质量。。用螺栓栓联结结器连连接钢钢筋笼笼实例例(mm)钢筋笼笼起吊吊钢筋笼笼入槽槽导管法法（8）槽段段混凝凝土施施工导管数数量——槽段长长度小小于4m时，可可使用用一根根；大大于4m时，应应使用用2根或2根以上上。导管内内径——约为粗粗骨料料粒径径的8倍，不不小于于粗骨骨料粒粒径4倍。导管间间距——使用150mm导管时时，间间距为为2m；使用用200mm导管时时，间间距为为3m。导管应应尽量量靠近近接头头混凝土土施工工要点点混凝土土配合合比要要求：：水灰灰比不不宜大大于0.6；水泥泥密度度不少少于370kg/m3；混凝凝土坍坍落度度宜为为18～20cm。混凝凝土的的骨料料宜选选用中中砂，，粗砂砂及粒粒径不不大于于40mm的卵石石或碎碎石。。海水水拌和和会损损坏含含筋混混凝土土，因因此禁禁用海海水配配制混混凝土土。墙段接接头管管(构件)就位后后，应应检查查槽底底沉渣渣厚度度并在在4h以内浇浇筑混混凝土土，浇浇筑混混凝土土必须须使用用导管管。一般使使用内内径为为150～250mm的圆形形导管管，长长度有有l、1.5、2、3m不等，根据据沟槽槽深度度及浇浇筑混混凝土土时的的导管管提升升情况况分别别选用用，依依次接接长。。用起起重机机吊入入槽内内，插插到槽槽底。。导管的的连接接要牢牢固，并要要用橡橡胶密密封圈圈做到到完全全水密密，防防止漏漏水。。在使使用前前要检检查导导管是是否变变形、、接头头连接接情况况和防防水密密封性性能等等，使使用后后要及及时冲冲洗干干净。。(3)混凝土土的浇浇筑。①导导管的的底端端埋入入混凝凝土的的深度度。在槽段段中的的接头头管和和钢筋筋笼就就位后后，用用导管管浇灌灌混凝凝土，，导管管的底底端埋埋入混混凝土土的深深度必必须在在1.5m以上，，否则则混凝凝土流流出时时会把把混凝凝土上上升面面附近近的浮浮浆卷卷入混混凝土土内。。但导导管的的埋入入深度度也不不宜过过大，，否则则混凝凝土不不易从从导管管内流流出，，一般般埋深深不超超过6m。②浇浇灌混混凝土土时，，导管管的运运动。。浇灌混混凝土土时，，要使使导管管作30cm左右的的竖向向运动动，以以利混混凝土土密实实，尤尤其在在混凝凝土不不易流流动的的墙体体接头头部分分更需需如此此。但但上下下运动动不要要过快快，过过快的的运动动会增增加混混凝土土与泥泥浆的的接触触机会会，使使泥浆浆卷入入混凝凝土内内影响响墙的的质量量，同同时还还会使使泥浆浆的性性能变变坏。。（五））水下下混凝凝土浇浇筑③混凝土土面的的上升升速度度。混凝土土搅拌拌好之之后，，一般般应在在1.5h内浇灌灌入槽槽，但但在高高温天天气下下，由由于混混凝土土凝结结较快快，所所以必必须在在搅拌拌好后后1h以内尽尽快浇浇灌完完。根根据混混凝土土搅拌拌能力力及各各种因因素，，为了了能够够高效效率地地浇灌灌混凝凝土，，必须须准备备好运运输车车辆。。要求求槽内内混凝凝土面面的上上升速速度不不应小小于2m/h；一个个单元元槽段段应一一次连连续浇浇筑混混凝土土，直直至混混凝土土顶面面高于于设设计计标标高高300～500mm为止止。。凿凿去去浮浮浆浆层层后后的的墙墙顶顶标标高高应应符符合合设设计计要要求求。。导管管埋埋入入混混凝凝土土深深度度不不得得小小于于1.5m，不不宜宜大大于于6m；控制制槽槽段段混混凝凝土土上上升升速速度度，，使使混混凝凝土土有有一一定定翻翻浆浆压压力力而而又又不不会会破破坏坏土土体体；；连续续灌灌筑筑，，一一般般可可允允许许中中断断5~10min，最最长长20~30min；锁口口管管吊吊放放，，两两边边的的是是锁锁口口管管混凝凝土土浇浇筑筑，，中中间间的的为为浇浇筑筑设设备备，，两两边边是是锁锁口口管管混凝凝土土浇浇筑筑2混凝凝土土浇浇筑筑3根据据槽槽段段的的大大小小本本工工程程要要求求两两个个浇浇筑筑孔孔同同时时浇浇筑筑。。锁口口管管起起拔拔1锁口口管管起起拔拔2预制制地地下下连连续续墙墙施施工工技技术术（P34）1、预预制制地地下下连连续续墙墙单单元元槽槽段段长长度度和和幅幅宽宽应应根根据据开开挖挖深深度度、、基基坑坑平平面面尺尺寸寸、、起起重重机机能能力力和和构构件件长长细细比比合合理理确确定定。。单单元元槽槽段段幅幅宽宽宜宜为为3m~4m。2、导墙墙的的设设置置和和施施工工与与常常规规地地下下墙墙施施工工方方法法一一样样。。3、成槽槽施施工工应应符符合合下下列列规规定定：：1）成槽槽前前应应进进行行槽槽壁壁稳稳定定验验算算。。2）宜宜采采用用连连续续成成槽槽法法进进行行成成槽槽施施工工。。3）成成槽槽顺顺序序应应先先转转角角幅幅后后直直线线幅幅。。4）成槽槽深深度度应应大大于于墙墙段段埋埋置置深深度度100mm~200mm。5）清清基基后后槽槽内内泥泥浆浆的的性性能能指指标标应应符符合合下下表表的的规规定定。。预制墙的的一般规规定1、预制墙墙段宜在在工厂制制作，有有条件时时也可在在现场预预制。预预制墙段段可叠层层制作，，叠层数数不应大大于三层层。叠层层制作时时，下层层墙段混混凝土达达到设计计强度的的30%以后，方方可进行行上层墙墙段的制制作。各各层墙段段间应做做好隔离离措施。。(P38,图2-23)2、预制墙墙段厚度度应小于于成槽厚厚度20mm。预制墙段段的施工工要求预制墙段段的堆放放和运输输1、预制墙墙段应达达到设计计强度的的100%后方可运运输及吊吊放。预预制墙段段运输叠叠放层数数不宜超超过二层层。墙段段装车后后应采用用紧绳器器与车板板固定，，钢丝绳绳与墙段段阳角接接触处应应有护角角措施。。异形截截面墙段段运输时时应有可可靠的支支撑措施施。（（P39图2-33）2、预制墙墙段的就就位吊点点位置应应按设计计要求。。设计无无规定时时，吊点点位置应应计算确确定。3、预制墙墙段水平平起吊应应四点吊吊，起重重钢丝绳绳与墙段段水平的的夹角不不应小于于45°。（P39图2-34）预制墙段段的安放放预制墙段段的安放放顺序为为先转角角墙段后后直线墙墙段。预预制墙段段安放闭闭合位置置宜设在在直线墙墙段上。。闭合幅幅安放前前，应实实测闭合合幅槽段段上、下下槽宽，，并根据据实测数数据，对对闭合幅幅墙段安安放作相相应调整整。预制墙段段墙缝和和墙槽缝缝隙处理理1、预制墙墙段墙缝缝宜采用用现浇钢钢筋混凝凝土接头头，预制制墙段与与槽壁间间的前后后缝隙宜宜采用压压密注浆浆填充。。2、接头水水下混凝凝土宜采采用细石石混凝土土，坍落落度宜为为200mm±20mm，导管内内径宜采采用Φ200mm。导管埋埋置深度度宜2m~6m，导管应应勤提勤勤拆。混混凝土灌灌注及导导管提升升应缓慢慢。3、预制墙墙段的搁搁置点应应待墙底底墙侧注注浆达到到设计强强度的100%后才可拆拆除。地下连续续墙施工工方法是是一种机机械化的的快速施施工方法法，工效效高、成成本低、、安全可可靠，在在地面工工作，劳劳动条件件得到改改善。国国际上采采用综合合指标，，即每一一日工完完成地下下连续墙墙(包括做导导墙、挖挖槽、制制作与吊吊放钢筋筋笼、浇浇筑混凝凝土全过过程)的方量来来计算工工效。如上钢一一厂的地地下连续续墙，该该工程长长60m，宽18m，深12.5m，墙厚0.6m，总体积积8100m3，施工队队全队48人，只用用4个多月时时间，工工效达到到国际一一般标准准。据有有关资料料分析，，如将大大型沉井井改用地地下连续续墙，可可降低造造价25%～45%，值得推推广。工效地下连续续墙的优优点施工时振动小，，噪音低低，适于在在城市施施工；能够紧邻邻相邻的的建筑物物及地下下管线施施工，对沉降及及变位较较易控制制；墙体刚度度大、整整体性好好，结构和地地基的变变形都较较小，既可用用于超深深围护结结构，也也可用于于主体结结构；其为整体体连续结结构，加加上现浇浇墙壁厚厚度一般般≥60cm，钢筋保保护层较较大，耐久性好好，抗渗渗性能也也较好；可用于逆作法施工。弃土及废废泥浆的的处理。。除增加工工程费用用外，若若处理不不当，会会造成新新的环境境污染；；地质条件件和施工工的适应应性。其最适应应的地层层为软塑塑、可塑塑的粘性性土层。。当地层层条件复复杂时，，会增加加施工难难度和影影响工程程造价；；槽壁坍塌塌。地下水位位急剧上上升、护护壁泥浆浆液面急急剧下降降、有软软弱疏松松或砂性性夹层、、泥浆的的性质不不当或已已经变质质、施工工管理不不当等，，都可引引起槽壁壁坍塌。。槽壁坍坍塌轻则则引起墙墙体混凝凝土超方方和结构构尺寸超超出允许许的界限限，重则则引起相相邻地面面沉降、、坍塌，，危害邻邻近建筑筑和地下下管线的的安全。。缺点逆作法我国自改改革开放放后，建建筑业迅迅猛发展展。据统统计，我我国建成成的高层层建筑累累计已超超过1.3亿平方米米,高度超过过100m的超高层层建筑已已超过200幢。高层层建筑最最深的地地下室基基坑为6层，深度度-26.2m，国外的的最深地地下室达达到13层。随着高层层建筑的的发展，，深基础础多层地地下室的的地下施施工，给给我们施施工技术术带来了了不少难难题。尽尽管深基基础支护护施工的的方法有有很多，，但是每每一种基基坑支护护都有各各自的适适用条件件和一定定的局限限性。。所以我我们对施施工方案案的选择择就必须须慎之又又慎，否否则导致致基坑施施工事故故，那是是无法挽挽回的损损失。高层建筑筑多层地地下室传传统施工工方法的的不足传统的施施工多层层地下室室的方法法是开敞敞式施工工，即大大开口放放坡开挖挖，或用用支护结结构围护护后垂直直开挖，，挖至设设计标高高后浇筑筑钢筋混混凝土底底板，再再由下而而上逐层层施工各各层地下下室结构构，待地地下结构构完成后后再进行行地上结结构施工工。对于深度度大的多多层地下下室，用用上述传传统方法法施工存存在一些些问题：：首先支护护结构的的设置存存在一定定闲难，，由于基基坑坑很深，，支护结结构的挡挡墙长度度很大，，费用增增加。基坑内部部支护结结构的支支撑用量量大，一一方面需需用大量量大规格格的钢材材，另一一方面也也增加了了地下结结构施工工的难度度。如用井点点设备降降低地下下水时，，水位的的降低会会引起土土体固结结，使周周围地面面产生降降沉，如如不采取取特殊措措施，亦亦会危及及基坑附附近的建建筑物、、地下管管线和道道路。深基坑的的开挖，，基坑的的变形和和周围地地面的沉沉降是施施工中急急待解决决的问题题之一补偿性基基础又称称浮基础础，其一一般定义义为“在在建筑筑物设计计中，使使建筑物物的重量量约等于于由建筑筑位置移移去的总总土重（（包括括水重））的基础础。”即即基坑开开挖移去去的土重重补偿了了建筑物物（包包括基础础及覆土土）的重重量高层建筑筑多采用用补偿性性基础，，有较深深的多层层地下室室，它一一方面利利用补偿偿原理能能有效地地利用地地基承载载力，另另一方面面亦可充充分利用用地下空空间作为为地下停停车场、、设备层层用房等等，增加加使用面面积。这这也为利利用“逆作法”提供了条条件。实践证明明，利用用“逆作法”施工开挖挖深度大大的多层层地下结结构是十十分有效效的。逆作法就是一项项近几年年发展起起来新兴兴的基坑坑支护技技术。它它是施工工高层建建筑多层层地下室室和其他他多层地地下结构构的有效效方法。。原理将高层建建筑地下下结构自自上往下下逐层施施工，即即沿建筑筑物地下下室四周周施工连续墙或或密排桩桩，作为地地下室外外墙或基基坑的维护结构构，同时在在建筑物物内部有有关位置置，施工工楼层中间支撑撑桩，从而组组成逆作作法的竖向承重重体系，随之从从上向下下挖一层层土方，，一同浇浇筑一层层地下室室梁板结结构，当当达到一一定强度度后，即即可作为为维护结构构的内水水平支撑撑，以满足足继续往往下施工工的安全全要求。。随后逐逐层向下下开挖土土方和浇浇筑各层层地下结结构，直直至底板板封底。。同时，，由于地地面一层层的楼面面结构已已完成，，为上部部结构施施工创造造了条件件，所以以可以同同时向上上逐层进进行地上上结构的的施工。。如此地地面上、、下同时时进行施施工，直直至工程程结束。。国外如美美、日、、德、法法等国家家，在多多层地下下结构施施工中己己广泛应应用，收收到较好好的效果果。如美美国75层、高203m的芝加哥哥水塔广广场大厦厦的4层地下室室，就是是用18m深的地下下连续墙墙和144根大直径径钻孔灌灌注桩做做中间支支承柱，，以逆筑筑法进行行施工的的。此外外，日本本读卖新新闻社大大楼6层地下室室、法国国巴黎拉拉弗埃特特百货大大楼6层地下室室等亦是是用逆筑筑法施工工的。我国在试试验的基基础上亦亦将逆筑筑法正式式用于多多层地下下室施工工，如上上海基础础工程科科研楼的的两层地地下室、、高116m上海电信信大楼的的3层地下室室、上海海延安东东路黄浦浦江越江江隧道1号风塔的的地下室室、上海海彭越浦浦主泵房房地下直直径63m的圆井、、上海地地铁1号线位于于淮海路路的三个个地铁车车站、上上海恒积积大厦的的4层地下室室、22层海口国国际金融融大厦的的两层地地下室和和福州世世界金龙龙大厦等等，都成成功的应应用了““逆作法法”。3.逆作法的的分类（1）全逆作作法：利利用地下下各层钢钢筋混凝凝土肋形楼板板对四周围围护结构构形成水平支撑撑。楼盖混混凝土为为整体浇浇筑，然然后在其其下掏土土，通过过楼盖中中的预留孔洞洞向外运土土并向下下运入建建筑材料料。（2）半逆作作法：利利用地下下各层钢钢筋混凝凝土肋形形楼板中中先期浇筑筑的交叉叉格形肋肋梁，对围护护结构形形成框格式水水平支撑撑，待土方方开挖完完成后再再二次浇浇筑肋形形楼板。。（3）部分逆作法法：用基坑内内四周暂时保保留的局部土土方对四周围围护结构形成成水平抵挡，，抵消侧向压压力所产生的的一部分位移移。（4）分层逆作法法：此方法主主要是针对四四周围护结构构，是采用分分层逆作，不不是先一次整整体施工完成成。分层逆作作四周的围护护结构是采用用土钉墙。4.逆作法施工的的优势（1）可使建筑物物上部结构的的施工和地下下基础结构施施工平行立体体作业，在建建筑规模大、、上下层次多多时，大约可可节省工时1/3。（2）受力良好合合理，围护结结构变形量小小，因而对邻邻近建筑的影影响亦小。（4）最大限度利利用地下空间间，扩大地下下室建筑面积积。（5）一层结构平平面可作为工工作平台，不不必另外架设设开挖工作平平台与内撑，，这样大幅度度削减了支撑撑和工作平台台等大型临时时设施，减少少了施工费用用。（6）由于开挖和和施工的交错错进行，逆作作结构的自身身荷载由立柱柱直接承担并并传递至地基基，减少了大大开挖时卸载载对持力层的的影响，降低低了基坑内地地基回弹量。。2、逆作法施工工的关键技术术逆作法的施工工程序是：中间支承柱和和地下连续墙墙施工地下室-1层挖土和其顶顶板、内部结结构从地下室-2层开始地下室室结构和地上上结构同时施工工（地下室地地板浇筑之前前，地上结构允许许施工的高度度根据地下连续墙和中间间支承柱的承承载能力确定定）地下室地板封封底并养护至至设计强度继续进行地上上结构施工直直至工程结束束结束顶管法顶管施工是继继盾构施工之之后发展起来来的一种土层层地下工程施施工方法，主主要用于地下下进水管、排排水管、煤气气管、电讯电电缆管的施工工。它不需要要开挖面层，，并且能够穿穿越公路、铁铁道、河川、、地面建筑物物、地下构筑筑物以及各种种地下管线等等，是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。。（P113）地下管线的非非开挖施工法法主要内容包包括：地下管管线的铺设、、更换和修复复。先在工作坑内内设置支座和和安装液压千千斤顶，借助助主顶油缸及及管道间中继继间等的推力力，把工具管管或掘进机从从工作坑内穿穿过土层一直直推到接收坑坑内吊起，与与此同时，紧紧随工具管或或掘进机后面面，将预制的的管段顶入地地层。边顶进，边开挖地层，边将管段接长的的管道埋设方方法。（P113图2-145）顶管施工的基基本原理施工时，先制作顶管工工作井及接收收井，作为一一段顶管的起起点和终点，，工作井中有有一面或两面面井壁设有预预留孔，作为为顶管出口，，其对面井壁壁是承压壁，，承压壁前侧侧安装有顶管管的千斤顶和和承压垫板（（即钢后靠）），千斤顶将将工具管顶出出工作井预留留孔，而后以以工具管为先先导，逐节将将预制管节按按设计轴线顶顶入土层中，，直至工具管管后第一节管管节进入接收收井预留孔，，施工完成一一段管道。为进行较长距距离的顶管施施工，可在管管道中间设置置一至几个中中继间作为接接力顶进，并并在管道外周周压注润滑泥泥浆。顶管施施工可用于直直线管道，也也可用于曲线线等管道。1-预制的混凝土土管；2-运输车；3-扶梯；4-主顶油泵；5-行车；6-安全护栏；7-润滑注浆系统统；8-操纵房；9-配电系统；10-操纵系统；11-后座；12-测量系统；13-主顶油缸；14-导轨；15-弧形顶铁；16-环形顶铁；17-已顶入的混凝凝土管；18-运土车；19-机头顶管施工技术术最早始于1896年美国的北太太平洋铁路铺铺设工程的施施工中。1948年日本第一次次采用顶管施施工方法，在在尼崎市的铁铁路下顶进了了一根内径600mm的铸铁管，顶顶距只在6米。欧洲发发达国家最早早开发应用顶顶管法，1950年前后，英、、德、日等国国家相继采用用。我国较早的顶顶管施工约在在上世纪50年代，初期主主要是手掘式式顶管，设备备也较简陋。。我国顶管技技术真正较大大的发展是从从上世纪80年代中期开始始。1988年上海研制成成功我国第一一台土压平衡衡掘进机。顶管施工技术术的应用及发发展随着时间的推推移，顶管技技术也与时俱俱进地得到迅迅速发展。主主要体现在以以下方面：一次连续顶进进的距离：越来越长顶管直径：向大小直径径两个方向发发展管材：钢筋混凝土土管、钢管、、玻璃钢顶管管挖掘技术：机械化程度度越来越高顶管线路的曲曲直度：曲线形状越越来越复杂，，曲率半径越越来越小。按所顶进的管管子口径大小小分：大口径、中中口径、小口口径和微型顶顶管四种。大大口径多指Ф2m以上的顶管，，人可以在其其中直立行走走。中口径顶顶管的管径多多为1.2～1.8m，人在其中需需弯腰行走，，大多数顶管管为中口径顶顶管。小口径径顶管直径为为500～1000mm，人只能在其其中爬行，有有时甚至爬行行都比较困难难。微型顶管管的直径通常常在400mm以下，最小的的只有75mm。按一次顶进的的长度（指顶顶进工作坑和和接收工作坑坑之间的距离离）分：普通距离顶管管和长距离顶顶管。顶进距距离长短的划划分目前尚无无明确规定，，过去多指100m左右的顶管。。目前，千米米以上的顶管管已屡见不鲜鲜，可把500m以上的顶管称称为长距离顶顶管。按顶管机的类类型分：手掘式人工工顶管、挤压压顶管、水射射流顶管和机机械顶管（泥泥水式、泥浆浆式、土压式式、岩石式）。手掘式顶顶管的推进管管前只是一个个钢制的带刃刃口的管子（（称为工具管管），人在工工具管内挖土土。掘进机顶顶管的破土方方式与盾构类类似，也有机机械式和半机机械式之分。。按管材分：钢筋混凝土土顶管、钢管管顶管、以及及其他管材的的顶管。按顶进管子轨轨迹的曲直分分：直线顶管和和曲线顶管。。顶管施工的分分类手掘式顶管施施工是最早发发展起来的一一种顶管施工工的方式。由由于它在特定定的土质条件件下和采用一一定的辅助施施工措施后便便具有施工操操作简便、设设备少、施工工成本低、施施工进度快等等优点，所以以至今仍被许许多施工单位位采用。手掘式顶管机机也即是非机机械的开放式式(或敞口式)顶管机，适用用于能自稳的的土体中。在在顶管的前端端装有工具管管，施工时，，采用手工的的方法来破碎碎工作面的土土层，破碎辅辅助工具主要要有镐、锹以以及冲击锤等等。如果在含含水量较大的的砂土中，需需采用降水等等辅助措施。。手掘式顶管机机手掘式顶管机机主要由切土土刃角、纠偏偏装置、承插插口等组成。。所用的工具具管有一段式和两段式式。一段式工具具管与混凝土土管之间的结结合不太可靠靠，常会产生生渗漏现象；；发生偏斜时时纠偏效果不不好；千斤顶顶直接顶在其其后的混凝土土管上，第一一节管容易损损坏。因此，，现多用两段段式，前后两两段之间安装装有纠偏油缸缸，后壳体与与后面的正常常管节连接在在一起。一段式手掘式式工具管前段壳体纠偏油缸后段壳体两段式手掘式式工具管泥水平衡顶管管机是指采用用机械切削泥泥土、利用压压力来平衡地地下水压力和和土压力、采采用水力输送送弃土的泥水水式顶管机，，是当今生产产的比较先进进的一种顶管管机。泥水平衡式顶顶管机按平衡衡对象分有两两种，一种是是泥水仅起平平衡地下水的的作用，土压压力则由机械械方式来平衡衡；另一种是是同时具有平平衡地下水压压力和土压力力的作用。泥水平衡式顶顶管机泥水平衡工具具管正面设刀刀盘，并在其其后设密封舱舱，在密封舱舱内注入稳定定正面土体的的泥浆，刀盘盘切下的泥土土，沉在密封封舱下部的泥泥水中而被水水力运输管道道运至地面泥泥水处理装置置。泥水平衡衡式工具管主主要由大刀盘盘装置、纠偏偏装置、泥水水装置、进排排泥装置等组组成。在前、、后壳体之间间有纠偏千斤斤顶，在掘进进机上下部安安装进、排泥泥管。泥水平衡式顶顶管机的结构构形式有多种种，如刀盘可可伸缩的顶管管机、具有破破碎功能的顶顶管机、气压压式顶管机等。刀盘可伸缩式式泥水平衡顶顶管机泥水平衡顶管管施工的完整整系统由顶管管机、进排泥泥系统、泥水水处理系统、、主顶系统、、测量系统、、起吊系统、、供电系统等等组成。泥水水平衡顶管施施工与其它形形式的顶管相相比，增加了了进排泥和泥泥水处理系统统。泥水平衡式顶顶管施工的优优点：适用的的土质范围较较广，尤其适适用于施工难难度极大的粉粉砂质土层中中；可保持挖挖掘面的稳定定，对周围土土层的影响小小，地面变形形小；较适宜宜于长距离顶顶管施工；工工作井内作业业环境好且安安全；可连续续出土，施工工进度快。缺点：施工场场地大，设备备费用高，需需在地面设置置泥水处理、、输送装置；；机械设备复复杂，且各系系统间相互连连锁，一旦某某一系统故障障，必须全面面停止施工。。土压平衡顶管管机由土压平平衡盾构机移移植而来，其其平衡原理与与盾构相同。。与泥水顶管管施工相比，，最大的特点点是排出的土土或泥浆一般般不需再进行行二次处理，，具有刀盘切切削土体、开开挖面土压平平衡、对土体体扰动小、地地面和建筑的的沉降较小等等特点。土压平衡顶管管机按泥土仓仓中所充的泥泥土类型分，，有泥土式、、泥浆式和混混合式三种；；按刀盘形式式分，有带面面板刀盘式和和无面板刀盘盘式；按有无无加泥功能分分，有普通式式和加泥式；；从刀盘的机机械传动方式式分，有中心心传动式、中中间传动式和和周边传动式式；按刀盘的的多少分，有有单刀盘式和和多刀盘式。。土压平平衡式式顶管管机（1）单刀刀盘式式（DK型）顶顶管机机单刀盘盘式土土压平平衡顶顶管机机是日日本在在上世世纪70年代初初期开开发的的，它它具有有广泛泛的适适应性性、高高度的的可靠靠性和和先进进的技技术性性。它它又称称为泥泥土加加压式式顶管管机，，国内内