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文档简介
第四章钢钢筋混凝土土工程工艺过程:水泥、砂石、、水、外加剂配制、搅拌钢筋加工、安安装模板制作、安安装浇筑砼养护拆模清理主要内容:1.模板工程2.钢筋工程3.砼工程第一节模模板工工程一、模板系统统的组成、作作用及要求1、组成:(1)模型板(2)支撑系统(3)紧固件(1)模型板:主主要是使结构构构件形成一一定的形状和和承受一定的荷载。2、作用:(2)支撑系统::保证结构构构件的空间布布置,同时也也承受和传递各种荷载载,并与紧固固件一起保证证整个模板系统的整整体性和稳定定性。(3)紧固件:保保证整个模板板系统的整体体性和稳定性性。3、模板系统的的基本要求::(1)应保证结构构和构件各部部分形状、尺尺寸和相互位位置正确。(2)要有足够的的强度、刚度度和稳定性,,并能可靠地地承受新浇筑混凝土的自自重荷载、侧侧压力及施工工荷载,不致致发生不允许的下沉与与变形。(3)构造要简单单,装拆方便便,并便于钢钢筋的绑扎与与安装,有利于混凝土的的浇筑及养护护。(4)模板接缝严严密,不漏浆浆。(5)能多次周转转使用,节约约材料。二、模板的分分类1、按所用材料料分:(1)木模板::重量轻,制制作、改制制、装拆、、运输均较较方便,一一次投资少少,但易开开裂、翘曲曲与变形,,周转次数数少。(2)胶合板模模板:除具有木模模板的优点点外,还有有平面尺寸寸大,质轻轻,表面平平整,可多多次使用。。(3)组合钢模模板工具式模板板,装拆方方便,表面面光滑,不不易变形,,经久耐用用,但一次次投资大,,易腐蚀,,不易改制制。(4)钢筋混凝凝土模板和和钢丝网水水泥模板::在施工时充充作模板,,完工后成成为结构本本身的一部部分。(5)塑料料模板板与铝铝合金金模板板质轻耐耐用,,装拆拆方便便,可可多次次使用用,但但造价价贵,,很少少使用用。2、按施施工方方法分分:(1)拆移移式模模板::由预制制定型型配件件组成成,在在施工工现场场进行行安装装,但但浇筑筑混凝凝土达达到拆拆模强强度后后,即即可拆拆除,,经修修理后后再周周转使使用。。(2)活动式式模板::由预先按按特定的的结构形形式做成成,随工工程进行行而垂直直或水平平移动,,工程结结束后拆拆除。它它又可分分为滑升升式、提提升式、、移动式式。三、现现浇结结构中中常用用模板板的构构造与与安装装1、基础础模板板:特点::高度度小而而体积积较大大2、柱模模板特点::断面面尺寸寸不大大但比比较高高3、梁模模板特点::跨度度较大大而宽宽度不不大4、楼板板模板板特点::面积积大,,厚度度一般般不大大,横横向侧侧压力力很小小。5、墙体体模板板特点::高度度大而而厚度度小,,主要要是承承受混混凝土土的侧侧向压压力。。6、楼梯梯模板板特点::楼梯梯模板板要倾倾斜支支设,,且要要能形形成踏踏步。。五、现现浇结结构模模板的的拆除除(一))拆除除模板板时混混凝土土的强强度::1.不承重重的模模板,,其混混凝土土强度度应在在其表表面及及棱角角不致致因拆拆模而而受损损坏时时,方方可拆拆除。。2.承重模模板应应在混混凝土土强度度达到到所规规定的的强度度时,,方能能拆除除。(二))模板板的拆拆除顺顺序和和方法法模板的拆除除顺序一般般是先非承承重模板,,后承重模模板;先侧侧板,后底底板。大型结构的的模板,拆拆除时必须须事前制订订详细方案案。第二节、钢钢筋工程一、钢筋的的分类验收收和存放1、种类:常用钢材::钢筋钢丝钢绞线钢筋出厂时时,在每捆捆(盘)上上都挂有不不少于两个个标牌,印印有厂标、、钢号、炉炉罐(批))号、直径径等标记,,并附有质质量证明书书。验收内容::①查对标标牌;②外观检查查;③力学性能能试验;;④如在加工工过程中中发现脆脆断、焊焊接性能能不良或机械性质质显著不正常常时,应进行行化学成分检验或或其它专项检检验。2、验收:三、钢筋连接接常见的钢筋连连接方法:1、绑扎连接2、焊接接连接接3、机械械连接接(一))钢筋筋焊接接分类::①压焊::闪光光对焊焊、电电阻对对焊、、气压压焊。。②熔焊::电弧弧焊、、电渣渣压力力焊。。可焊性性:在在一定定焊接接工艺艺条件件下,,钢筋筋具有有良好好的焊焊接质质量(没有有细孔孔、气气泡、、裂纹纹、非非金属属结合合等缺缺陷及及钢筋筋机械性性能不不缩减减很多多)的的性能能。1、闪光光对焊焊广泛用于于钢筋纵纵向连接接及预应应力钢筋筋与螺丝丝端杆的的焊接。。热轧钢筋筋的焊接接宜优先先用闪光光对焊,,不可能能时才用用电弧焊焊。2、电弧焊焊电弧焊是是利用弧弧焊机使使焊条与与焊件之之间产生生高温电电弧,使使焊条和和电弧燃燃烧范围围内的焊焊件熔化化,待其其凝固便便形成焊焊缝或接接头。广泛用于于钢筋接接头、钢钢筋骨架架焊接、、装配式式结构接接头的焊焊接、钢钢筋与钢钢板的焊焊接及各各种钢结结构焊接接。钢筋电弧弧焊接头头型式::①搭接焊接接头(单、双双面焊缝缝)②帮条焊接接头(单、双双面焊缝缝)③剖口焊接接头(平、立立焊)④熔槽帮条条焊接头头(d≥25mm钢筋筋)3、电渣压压力焊多用于现现浇钢筋筋混凝土土结构构构件内竖竖向或斜斜向钢筋筋的焊接接接长。。与电弧焊焊比较,,它工效效高、成成本低。。分自动与与手工电电渣压力力焊4、电阻点点焊主要用于于钢筋的的交叉连连接,如如焊接钢钢筋网片片、钢筋筋骨架。。它生产效效率高,,节约材材料,应应用广泛泛。常用点焊焊机:①单点点焊焊机②多头点焊焊机③悬挂式点点焊机④手提式点点焊机点焊机操操作现场场:5、气压焊焊气压焊接接钢筋是是利用乙乙炔-氧氧混合气气体燃烧烧的高温温火焰对对已有初初始压力力的两根根钢筋端端面接合合处加热热,使钢钢筋端部部产生塑塑性变形形,并促促使钢筋筋端面的的金属原原子互相相扩散,,当钢筋筋加热到到约1250~1350℃时进行加加压顶锻锻,使钢钢筋内的的原子得得以再结结晶而焊焊接在一一起。特点:设设备轻巧巧、使用用灵活、、效率高高、节省省电能、、焊接成成本低,不会会使钢筋筋出现材材质劣化化倾向,,可进行行全方位位(竖向、、水平、、斜向))焊接(二)钢钢筋机械械连接1、钢筋挤挤压连接接(又称称钢筋套套筒冷压压连接))将需连接接的变形形钢筋插插入特制制钢套筒筒内,利利用液压压驱动的的挤压机机进行径径向或轴轴向挤压压,使钢钢套筒产产生塑性性变形,,使它紧紧紧咬住住变形钢钢筋实现现连接。。它适用于于竖向、、横向及及其他方方向的较较大直径径变形钢钢筋的连连接。与焊接相相比:具具有节省省电能、、不受钢钢筋可焊焊性好坏坏影响、、不受气气候影响响、无明明火、施施工简单单和接头头可靠度度高等特特点。2、钢筋锥锥螺纹套套管连接接施工速度度快、不不受气候候影响、、质量稳稳定、对对中性好好。(二)、钢筋代代换代换方法法:1、等强代代换:结构构件件按强度度控制时时,按强强度相等等原则代代换。2、等面积积代换::构件按最最小配筋筋率控制制时,按按钢筋面面积相等等原则代代换。3、等弯矩矩代换::构件按裂裂缝宽度度或抗裂裂性要求求控制时时,代换换后应进进行裂缝或抗抗裂性验验算。一、混凝凝土的制制备1、工序::原材料制制备储储存计计量量搅搅拌2、要求::①混凝土硬硬化后达达到设计计标号;;②满足施工工对和易易性的要要求;③符合合理理使用材材料和节节约水泥泥的原则则;④满足耐酸酸、碱、、防水、、抗冻、、快硬、、缓凝等等特殊要要求。3、混凝土生生产方式①现场分散搅搅拌:效率差,原原材料浪费费,现场混混乱等。②集中搅拌::使用商品混混凝土,经经济效益好好。(三)常用用的运输工工具1、运输方式式:水平运输::地面水平平运输、楼楼面水平运运输。垂直运输::2、运输工具具:①混凝土垂直直运输:塔式起重机机、混凝土土泵、快速速提升斗、、井架。②混凝土水平平运输:双轮手推车车、机动翻翻斗车、混混凝土搅拌拌运输车。。3、主要运输输工具特点点(1)混凝土搅搅拌运输车车:(3)混凝土泵泵运输输送能力大大,速度快快,效率高高,节省人人力,能连连续作业。。优点:带布料杆的的混凝土泵泵车四、混凝土土的浇筑和和捣实(一)浇筑筑工作的一一般规定1、浇筑工作作的一般要要求:①必须保证混混凝土均匀匀密实,填填满模板整整个空间;;②新旧混凝土土结合良好好(即施工工缝);③拆模后,混混凝土表面面平整光滑滑;④混凝土中钢钢筋及预埋埋件的位置置正确。2、保证质量量的措施(1)必须充分分做好浇筑筑混凝土前前的准备工工作;①对模板工程程;②对钢筋工程程。(2)混凝土必必须分层浇浇筑;(3)混凝土浇浇筑应连续续进行;(4)留设施工工缝。3、正确处理理施工缝(1)留设原则则:施工缝应留留在结构受受剪力较小小且便于施施工的部位位。(2)施工缝的的处理:①待已浇筑的的混凝土抗抗压强度不不小于1.2MPa时,才可进进行施工缝缝处施工;;②首先进行凿凿毛、清洗洗,清除泥泥垢、浮渣渣、松动石石子等,积积水要清除除(施工缝缝处);③满铺一层10~15mm厚水泥浆或或与混凝土土中砂浆成成分相同的的水泥砂浆浆后,即可可继续浇筑筑混凝土。。(3)施工缝留留设位置①柱子施工缝缝位置②楼盖施工缝缝位置2、大体积混混凝土结构构浇筑(1)特点:①大体积混凝凝土承受荷荷载大,整整体性要求求高,不允允许留施工工缝;②大体积混凝凝土浇筑后后水泥水化化热量大,,混凝土内内部温度显显著升高,,而表面产产生拉应力力,如温差差过大则易易于在混凝凝土表面产产生裂纹。。③在混凝土内内部逐渐冷冷却产生收收缩时,由由于受到基基底或已浇浇筑的混凝凝土的约束束,接触处处将产生很很大的拉应应力,当拉拉应力超过过混凝土的的极限抗拉拉强度时,,与约束接接触处会产产生裂缝。。(2)预防措施施减少浇筑后后混凝土内内外温差((不宜超过过250C)的方法:①选用水化热热低的水泥泥;②降低水泥用用量;③掺入适量的的粉煤灰;;④降低浇筑速速度和减小小浇筑层厚厚度;⑤采取人工降降温措施;;⑥必要时,可可留施工缝缝而分段分分层浇筑。。(4)大体积混混凝土结构构的浇筑方方案①全面分层;;②分段分层;;③斜面分层。。根据结构物物的具体尺尺寸、捣实实方法和混混凝土供应应能力,通通过计算选选择浇筑方方案。七、常见质质量事故(1)麻面麻面是结构构构件表面面上呈现无无数的小凹凹点,而无无钢筋暴露露的现象。。它是由于于模板表面面粗糙、未未清理干净净、润湿不不足、漏浆浆、振捣不不实、气泡泡未排出以以及养护不不好所致。。(2)露筋露筋即钢筋筋没有被混混凝土包裹裹而外露。。主要是由由于未放垫垫块或垫块块位移、钢钢筋位移、、结构断面面较小、钢钢筋过密等等使钢筋紧紧贴模板,,以致混凝凝土保护层层厚度不够够所造成的的。有时也也因缺边、、掉角而露露筋。(3)蜂窝蜂窝是混凝凝土表面无无水泥砂浆浆,露出石石子的深度度大于5㎜但小于保护护层的蜂窝窝状缺陷。。它主要是是由配合比比不准确、、浆少石子子多,或搅搅拌不匀、、浇筑方法法不当、振振捣不合理理,造成砂砂浆与石子子分离、模模板严重漏漏浆等原因因产生。(4)孔洞孔洞系指混混凝土结构构内存在着着孔隙,局局部或全部部无混凝土土。它是由由于骨料粒粒径过大、、或钢筋配配置过密造造成混凝土土下料中被被钢筋挡住住,或混凝凝土流动性性差,或混混凝土分层层离析,振振捣不实,,混凝土受受冻,混入入泥块杂物物等所致。。(5)缝隙及夹夹层缝隙及夹层层是施工缝缝处有缝隙隙或夹有杂杂物。产生生原因是因因施工缝处处理不当以以及混凝土土中含有垃垃圾杂物所所致。(6)缺棱、掉角角缺棱、掉角是是指梁、柱、、板、墙以及及洞口的直角角边上的混凝凝土局部残损损掉落。产生生的主要原因因是混凝土浇浇筑前模板未未充分润湿,,棱角处混凝凝土中水分被被模板吸去,,水化不充分分使强度降低低,以及拆模模时棱角损环环或拆模过早早,拆模后保保护不好也会会造成棱角损损环。(7)裂缝裂缝有温度裂裂缝、干缩裂裂缝和外力引引起的裂缝。。原因主要是是温差过大、、养护不良、、水分蒸发过过快以及结构构和构件下地地基产生不均均匀沉陷,模模板、支撑没没有固定牢固固,拆模时受受到剧烈振动动等。(8)强度不足足混凝土强度度不足原因因是多方面面的,主要要是原材料料达不到规规定的要求求,配合比比不准、搅搅拌不均、、振捣不实实及养护不不良等。缺陷处理(1)表面抹浆浆修补a.对数量不多多的小蜂窝窝、麻面、、露筋、露露石的混凝凝土表面,,可用钢丝丝刷或加压压水洗刷基基层,再用用1:2~1:2.5的水泥泥砂浆浆填满满抹平平,抹抹浆初初凝后后要加加强养养护。。b.当表面面裂缝缝较细细,数数量不不多时时,可可将裂裂缝用用水冲冲并用用水泥泥浆抹抹补;;对宽宽度和和深度度较大大的裂裂缝应应将裂裂缝附附近的的混凝凝土表表面凿凿毛或或沿裂裂缝方方向凿凿成深深为15~20mm,宽为100~200mm的V形凹槽槽,扫扫净并并洒水水润湿湿,先先用水水泥浆浆刷第第一层层,然然后用用1:2~1:2.5的水泥泥砂浆浆涂抹抹2~3层,总总厚控控制在在10~20mm左右,,并压压实抹抹光。。(2)细石混混凝土土填补补当蜂窝窝比较较严重重或露露筋较较深时时,应应按其其全部部深度度凿去去薄弱弱的混混凝土土和个个别突突出的的骨料料颗粒粒,然然后用用钢丝丝
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