创标化工地施工方案

创标化工地施工方案工程概况一、工程建设地址本工程为中卫市世和.新天地一区A段综合楼建设工程，位于中卫市鼓楼东街北侧（原中卫一中）。由宁夏世和房地产开发公司开发建设，北京九源三星建筑师事务所设计，宁夏现代建设监理有限公司实施施工监理，宁夏中吉建筑工程有限公司承建。二、建筑面积:世和.新天地一区A段综合楼建筑面积约10633.75m2，建筑物高度为21.20m，楼东西长49m，南北宽55米，地上4层。三、结构类型：世和.新天地一区A段综合楼为独立柱基础框架结构。地基换填砂夹石垫层，钢筋混凝土柱下独立基础，基础埋深3.6M。一层为商铺、电玩城、旱冰场，二层为量版式KTV、舞场，三四层为电影院。基础填充墙采用MU30片石、M5水泥砂浆砌筑基础墙。砼现浇楼面板。该工程抗震设防裂度八度，框架抗震等级二级，耐火等级一级，设计合理使用年限50年。第二章工程建设目标一、质量目标在本工程的建设过程中，严格执行国家现行的规范、规程及验评标准，以过程精品创造精品工程，确保本工程质量达到如下目标：1、各分项工程的每一检验批均达到合格标准，即检验批合格率为100%；2、达到中卫市优质工程“沙坡头杯”标准要求；争创中卫市区标化工程。二、安全及文明施工目标工程建设过程中严格按国家、区、市有关安全施工规范、规程组织施工。硬化办公生活区及施工区域材料堆场及临时道路；净化现场区及办公生活区，做到无垃圾管理；绿化办公生活区的富裕区域；亮化围墙、大门入口区及现场内主要道路，充分展示公司实力；美化临建设施及现场的整体形象布局，按照公司CI形象进行策划布置。从而把工地建成景点式施工现场、示范级文明工地，具体目标如下：1、杜绝人身死亡事故。2、杜绝重大机械设备事故。3、杜绝重大火灾事故。4、轻伤频率小于2‰。5、争创无事故工程。6、达到"市级文明工地"标准化要求，夺得"市级文明工地"称号。三、环境保护目标在本工程建设过程中，倡导积极、健康的环保文化，树立全员环保意识，努力营造安全生产、健康生活、文明氛围、洁净现场的人文环境，遵章守法、防治污染、降低消耗、减少废物，各种污染源的管理和污染物的处理均严格按照国家相关规定执行，争取做到"零污染"工地，努力创建一个绿色的、环保的、文明的施工现场。第三章工程创标计划根据本工程的建设规模及总工期要求，工程创标的各阶段目标计划如下：1、建立健全项目质量管理体系及各项质量管理制度，

明确创标目标，并分解落实到相关责任人2、完成现场临建设施的建设，完成现场CI形象的布设

现场临建的总体规划及建设必须符合省级文明工地的要求，CI的设计必须符合总公司要求3、完成工程主体结构的建设

各分项工程的每一检验批均达到合格要求。4、工程质量、进度、安全、文明施工均达到预期目标

获得"市级文明工地"称号5、力争获得"区级文明工地"称号6、工程竣工交验

一次交验合格7、无任何质量隐患，未发现任何质量问题，工程质量无投诉

获得"沙坡头杯"奖8、争创"西夏杯奖"第四章质量管理体系的建立一、创标组织机构在本工程的建设过程中，建立以项目经理为首、以工程部为实施主体、以质安部为监督主体、各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量的监督检查。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、检验批工程的质量，确保工程质量目标的一步步实现。在工程的质量管理中，成立以项目经理为首的"创标工作领导小组"，小组的组织机构为：组

长：赵双林副组长：胡俊杰、常永刚组

员：安永平、王振国、顾必佳、段兴忠、李飞、张利民、彭志伟、吕涛、闫鑫、庞玉鹏、温伟、刘桦林、郭振宇、各班组长二、质量管理职责在成立"创标工作领导小组"之后，即将本工程的创标目标进行分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。在工程的创标管理过程中，创标小组各成员（部门）岗位主要职责如下：1、组长：组长由项目经理担任，项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；领导与组织有关人员编制创标方案；对工程创标的各项资源进行调配。2、副组长：副组长由项目技术负责人担任，项目技术负责人对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量创标方案；负责贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令，领导组织开展QC小组活动；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查。3、专职质检员：对产品的交验质量负责，协同工长作好现场的检查工作；检查各道工序的的质量问题，并向监理单位进行报验；发现质量问题及时下发整改，并督促整改落实到位；协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。4、工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项、检验批工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；制订分项工程作业指导书，并应做好技术交底工作。5、技术部：编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、分项工程施工方案；监督、检查作业队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责向工长进行技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；及时进行内部图纸会审及深化设计；负责按照规范对材料进行各种相关的送检试验，保证材料送检合格后方可使用。6、项目部：负责选择具有一定资质、信誉好、成建制的施工队伍参与工程施工，并负责定期对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础；全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督作业队伍的施工规程，严把质量关。7、材料员：建立合格的供应商档案，材料供应在合格的供应商中选择；组织进场材料、设备的检验与验收，向供货商索取出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；制订进场材料计划和定货计划；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；负责以优良的工程材料保证工程质量。三、创标管理三级网络图见下页四、质量控制体系的运作一）、质量总控制流程根据本创优规划，从施工准备到竣工验收，所有分部分项工程的施工工艺都要进行有效控制，使所有参建人员明确创标计划，创标目标，达到一次成标的目标。在本工程的建设中，首先，以工程建设的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下项目部创优施工小组组长赵双林现任职务项目经理职称工程师副组长胡俊杰现任职务项目副经理职称工程师常永刚现任职务项目技术负责职称工程师QC小组砌体QC小组钢筋QC小组模板QC小组砼QC小组水暖QC小组电气QC小组抹灰QC小组建筑节能QC小组防水工程QC小组涂料涂饰QC小组饰面砖粘贴QC小组外保温QC小组门窗安装QC小组其他项目QC小组次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。二）、各阶段的质量控制措施

施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，针对性地采取阶段性的质量控制措施，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。（一）、事前控制阶段主要任务1、

建立质量管理组织机构、明确分工、权责；2、建立完善的质量控制体系和质量管理体系，编制《质量控制计划》；3、

根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；4、

建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；5、对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；6、进行设计交底，图纸会审等工作；7、根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。8、

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（二）.事中控制阶段主要任务1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。2、

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3、

严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。4、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。5、审核设计变更和图纸修改。6、同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（三）、事后控制阶段主要任务1、保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。2、按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。3、核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。4、在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。三）、工程质量管理制度为保证工程质量，在工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：1、工程质量责任制度：在项目质量管理机构建立后，即将本工程的质量目标分解到各相关责任人及部门，签订质量责任制，使各管理人员明白各自的质量职责。2、技术交底制度：针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。3、材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。并按照有关规定增加30%的抽检量送有资质的试验室检测，以确保工程质量。4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。在本工程中，内墙涂料施工、外墙装饰工程的施工等必须先进行样板施工。5、施工挂牌制度：现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。6、过程三检制度：坚持"三检"制度，上道工序达不到质量要求的不得进行下道工序施工，并要做好文字记录。7、培训上岗制度：从事特殊作业的施工人员必须经过专业培训并取得资格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过专业的技能培训，才能上岗。8、质量否决制度：不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。9、质量奖惩制度：通过奖优罚劣，引进优胜劣汰机制，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再发生。10、成品保护制度：各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，减少成品半成品的变形损伤。11、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步，资料做到真实、及时、完整。12、技术复核制度：在每一分项工程施工完毕后，由质量部、技术部、工程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核，使其完全符合设计要求，不留任何质量隐患。13、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，必须马上向当地质量监督机构和分公司主管部门报告，并组织相关责任人对质量事故进行分析调查，查明产生质量的缘由，制定整改和预防措施。14、QC技术攻关制度：在项目内开展QC小组活动，以开展质量活动来提高分部工程的质量，达到消除工程质量通病的目的。在本工程中主要开展混凝土质量控制QC小组、屋面防水施工质量控制QC小组等。15、质量例会制度：由质量部门牵头，每周组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查，并召开质量分析会，分析本周所存在的质量问题，制定整改措施，预控下一周不再发生同样的问题。并对上周质量分析会提出问题的整改情况进行检讨。第五章质量创标技术措施一、各分项工程质量控制措施一）、钢筋工程1、钢筋绑扎工程质量工艺流程为：2、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。3、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。4、焊接设备应完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。5、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。6、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。7、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。8、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。9、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。10、所供钢材每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。11、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量控制措施层层严把质量关的质量控制措施。12、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。13、砼浇筑时，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。尤其是对柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查，发现问题及时纠正。14、钢筋绑扎工程质量控制措施如下：1）、材料材质不合格的不允许进场。2）、现场保管应妥善分类存放，加以保护。3）、对焊口在端头按规范要求焊接。4）、施工工艺

锚固、搭接长度不够的，认真按图纸和施工规范施工，

调换使用或退场

。5）、弯钩角度和平直长度不够的，加大施工角度并焊接。6）、保护层厚度不合理的，修整钢筋，重新垫垫块。7）、受压、受拉筋颠倒的，返工按图纸施工。8）、焊缝长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊。9）、施工人员、操作人员违章、技术水平低的，进行技术培训，执行自检制度，严格按操作。10）、交底不清，岗位责任制不严格的，加强教育，认真进行交底和质量检查。11）、机具、弯钩机转速过快的调整转速；对焊机控制器失灵的更新换件，确保质量。弯钩机零件不配套的由有关部门负责解决，配套使用。12）、位置线不准不清的重新弹线，认真复核。13）、构件碰撞和其他人员的踩踏

修整好钢筋并安排专人看守。15、本工程的纵向钢筋采用钢筋电渣压力焊进行连接，其焊接质量是钢筋工程中的重点控制重点，其质量控制措施见下表：1）、施工人员、操作人员违章，技术水平低的，进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工。2）、交底不清、岗位责任制不严格的，加强教育认真进行交底和质量检查。3）、钢筋锈蚀严重，表面不干净的，焊接前将钢筋端部120mm范围内铁锈油污清除干净。4）、焊接时电流稳定性差的根据钢筋直径选择合适的焊接电流。5）、熔渣粘度大，不流动的加入一定比例的萤石增加熔渣流动性。6）、通电时间短，熔渣无法排出

根据钢筋直径选择合适电流及通电时间。7）、夹具电极不干净的清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物；夹具未夹紧，顶压时滑动的，焊接前将钢筋夹紧；夹具不正、倾斜的焊接前检查夹具是否正后方可焊接。8）、钢筋端头扭曲不直的，焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接。9）、夹具磨损、上下不同心的，夹具不同心时修理或更换；夹具过早拆除放松的，焊接完毕后2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。10）、钢筋晃动位移、顶压压力过大的，钢筋下送加压时，顶压力应适当。11）、进场钢筋无合格证的，复检合格后方可使用。12）、焊剂受潮的，认真保护，受潮后烘干方可使用。13）、焊接电流与钢筋直径不配套的，操作者选择合适电流和通电时。二）、模板工程1、对模板进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3‰进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量；2、为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、柱采用φ14对拉螺杆加固。3、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏；5、精心处理柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内；6、在竖向钢筋电渣压力焊前，按照规定凿毛施工缝，剔除浮浆层，使石粒外露。在封闭模板前，必须将施工缝上的药渣及其它垃圾吹扫干净，并将其中一面模板上提50mm加固，使施工缝外露。在模板加固完毕后，再将施工缝上的锯沫等垃圾冲洗干净，然后采用水泥砂浆封堵模板口；7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；8、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。9、模板安装与拆除的质量点设置如下：1）表面平整，垂直度好，截面准确，标高无误

。2）轴线位移

、模板底口偏移符合要求。3）施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。4）及时更换有缺陷的模板，并予以修复。5）加强工序自检。6）加强材料进出场管理及现场保养。7）连接件扣紧不松动。8）支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

9）用盒尺引测检查截面尺寸、表面变形，支撑。10）用水准仪、拉线或用尺量检查底模标高、模板上口偏移；用2m靠尺检查垂直度、平整度

小面平整度、大面平整度。11、模板安装与拆除质量控制措施见下表：1）、支撑系统不合理的，严格设计要求，因地制宜，合理布局。2）、扣件连接松动的，严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板。3）、拼缝不平的，尽量使用平直模板，扣件补缺。4）、拆除时不得硬撬，组装前应及时刷脱模剂。5）、颠倒工序的，强化施工工艺，完善工序间的交接检6）、基底未夯实的，加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检。7）、钢筋网片位移的，加强工种之间的交接检、互检工作。8）、砼侧压力过大的，工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模9）、模板变形、孔多的，及时检查、修理，严重者退回，不予使用。10）、龙骨、支撑件软弱的，及时同技术部门共同研究加固措施。11）、连接附件质量差的，及时退换，加密连接，加固支撑系统。12）、岗位责任制执行不严的，强化岗位意识，完善责任制，人员定岗。13）、重进度，轻质量的，加强教育，摆正进度与质量关系。14）、忽视资料管理的，加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识。15）、施工人员认真执行自检负责制。16）、认真科学的进行书面交底，保证技术交底清晰准确。17）、重视交接检、互检，加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中。三）、混凝土工程1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程开工之初即对商品混凝土生产厂家的质量管理体系进行考核。在商品混凝土生产时，安排专人对生产情况、计量情况、材料质量等进行跟班监督。2、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。3、混凝土浇筑施工实行挂牌制，以提高作业人员的工作责任心，保证混凝土的浇捣质量，混凝土结构达到内实外光的基本要求。同时按规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度等相关试验。4、混凝土工程质量控制程序：5、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。6、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；7、浇筑较高柱、墙时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；8、冬季、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全；9、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。10、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量；11、混凝土工程质量管理点设置如下：1）、蜂窝

：振捣梁、柱上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2，累计不大于400cm2

。

2）、砼搅拌时，严格控制配合比。3）、砼自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间。4）、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。5）、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置。6）、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。7）、有孔洞时，尺量外露石子面积及深度，砼振捣。8）、检测钢筋保护层厚度，有露筋的尺量钢筋外露尺寸，进行调整。9）、缝隙夹渣的，在模板的施工缝位置设置冲洗孔，凿除夹渣层，尺量缝隙长度及深度、位移，砼浇灌振捣，确保无缝隙夹渣层

。10）、模板固定牢固。11）、位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。12）、模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠。13）、门洞口、预埋件位置正确无误。门洞口两侧砼对称均匀下料。14）、振捣砼时，避免振捣钢筋、模板及预埋件。15）、砼浇筑并初凝后，应及时进行养护，砼强度低于1.2Mpa时，严禁在砼面上走动和操作。12、混凝土工程质量预防措施如下：1）、施工人员执行岗位责任制不严格的，必须实行岗位责任制，作到认真负责。2）、技术交底不清，检查不及时的，必须详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题。3）、养护不够的，严格按照养护方案进行养护，并随时调整措施；清理不到位的，认真清理施工缝及模板内的垃圾；搅拌时间短的，满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀；

保护层过大过小，垫块不合理

均匀合理布置垫块；一次性下料过多的，分层下料，分层振捣；振捣方法不对的，分层捣固，严防漏振和超振；模板隔离剂不均匀的，均匀涂刷。4）、机具。计量器具不准的，定时检测复核计量器具；机具完好率不高

加强平时的保养工作和检修工作。5）、材料。砂子级配不合理，材料进场未检验的，监督商砼厂家按照规范进行操作。6）、作好雨季施工前的准备工作，购进防雨物质。7）、夜间施工，施工前检查电源、电路、照明设备。四）、砌体工程1、本工程主要采用非承重加气砼砌块进行砌筑，对运进现场的砖进行严格的质量验收，砖的强度等级应符合设计要求，砌筑时控制砌块的含水率。2、对砌筑施工中所用的水泥也必须质量严格把关，进场后经检验合格后的水泥才能投入使用。同时对砂的质量也严格控制，即控制好砂内的杂质，砂浆标号大于或等于M5时，杂质含量不超过1.0%。3、砌墙前先拉水平线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆，第一皮砌块下应铺满砂浆。4、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm,铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。5、砌体中的拉结筋必须严格按照规范每间距500mm进行拉通，并与原预留在结构中的拉结筋进行可靠的连接。6、砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。7、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。8、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌块砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。9、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。10、砌体砌筑工程质量工艺流程：11、砌体工程质量管理点如下：1）、砂浆饱满，勾缝均匀。保证砂浆饱满

水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%

。

a、严格控制砂浆稠度，保证良好合易性。b、根据砌块尺寸计算排数，分好皮数

用百格网检查底灰饱满度。c、灰缝与皮数杆比较，用尺检查。2）、砂浆与砌块粘结牢固。浇水浇湿砌块，砌筑时砌块的含水率达到10-15%

，砌墙时砌块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。砌筑前1-2天必须将砌块浇湿墙面。3）、保证墙面平整，偏差不大于8mm

。a、挂线砌筑，拉线起线准确。b、砌筑中随时检查纠正。c、用2m直尺和楔形尺检查。4）、保证墙面垂直，偏差不大于±5mm。a、施工前处理好基层，操作中随时检查纠正；b、用2m托线靠尺板和直尺检查。4）用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确

a、保证墙面刚度。b、窗位上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于±5mm。5）、拉结钢筋。a、按设计要求设置砼带或拉结筋b、墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理

用尺检查。五）、土方回填工程。在施工中其质量控制点主要为：1、回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。2、回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。3、回填灰土应分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。4、

控制含水量，拌和土随拌随用。5、打夯机（或压路机）依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。六）、一般抹灰工程。一般抹灰施工中的几个关键控制点为：1、基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除；提前一天洒水湿润墙体，防止空鼓开裂现象的出现。2、砼墙面甩毛：用水重量的20%胶水涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。3、做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。4、界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。砼墙面必须先套胶：用滚筒1：3的胶水均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。5、固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。6、一般抹灰工程质量控制点如下：1）、质量a、表面垂直、平整、无空鼓、无裂缝b、阴阳角方正顺直

表面垂直

吊垂直。2）、套方。施工前检查上道工序质量；操作工具随时检查；3）、加强工序自检。用2m靠尺和楔形塞尺检查；用2m托线板检查，并随时检查其平整度、表面平整、空鼓。

4）、面层与基层粘结，不允许开裂。基层清理必须干净，提前浇水润湿；不同基层刷不同的粘结剂。5）、严格掌握配合比剂坍落度。洒水均匀、湿度适宜；压实均匀；3.拌合均匀7、一般抹灰工程质量通病控制措施如下：1）、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

原因：a、基层清理不干净或处理不当；b、配制砂浆和原材料质量差，使用不当；c、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；d、门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动。

措施：a、

清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；b、预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；c、不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；d、严格控制原材料及砂浆质量；e、局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范围内。2)、抹灰面起泡、开花、有抹纹。原因：a、抹完罩面灰后，压光过早；b、底子灰过分干燥，罩面前未处理；c、石灰膏中含有杂质或未熟化完全。措施：a、严格按施工操作规程施工；b、根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺；c、石灰膏淋灰时用不大于3×3mm孔的筛子过滤，熟化时间不少于30天。3)、抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正。措施：a、抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；b、房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.5-2m）；c、冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；d、冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；4）、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝

原因：a、基层清理不干净，抹灰前浇水不透；b、预制楼板相邻板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；c、楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，整体性差；d、砂浆配合比不当；

措施：a

、清理基层表面杂物，提前浇水润湿，预先处理基层缺陷；b、严格控制预制楼板的安装质量，板底高低差≤5mm；c、灌缝前清扫干净，用C20的豆石混凝土振捣密实；d、砂浆配合比严格按规范及设计要求施工；5)、雨水污染墙面

原因：在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽；

措施：a、排水坡和滴水线按规范和设计施工；b、窗框塞缝密实，内窗台抹灰高于外窗台，严防雨水渗漏；6)、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

原因：a、现浇混凝土和构件安装偏差大；b、施工时未拉水平和垂直通线；

结构施工时，在水平和垂直两个方向拉通线；措施：a、严格控制窗的安装质量；b、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰七）、室内涂料工程1、本工程大部分室内墙面及部分顶棚均设计为涂料饰面，涂料面层为装修施工中的最后一道工序，其施工质量及外观效果将直接决定本工程的创优，因此，涂料面层的施工将成为装修施工中的质量控制重点，其质量控制点如下：目标管理点基本要求对策措施检查方方严禁脱皮基层处理不允许

施工前检查上道工序质量；加强工序自检；观察检查反锈、接槎、透底操作不允许

保证涂料稠度；注意涂刷顺序及方法；注意不漏刷

观察检查装饰线、分色线平直操作

±1mm

加强工序自检；操作工具随时自检

拉5m线检查；不足5m时拉通线检查

2、涂料施工中主要控制的是腻子裂皮、面层起皮、流坠、咬色等质量现象，在施工中严格按照规范要求进行每道工序的施工，在出现部分质量通病后即使按照相关要求进行修补纠正。其质量通病防护措施如下：1）、腻子裂皮

原因：a、腻子胶性不足，稠度过大；b、灰尘、杂物未清理干净；c、腻子一次刮太厚，干缩裂纹；

措施：a、稠度适中；b、清理表面；c、分层刮抹，直至平整；

铲除后重新分层刮抹；2)、面层起皮

原因：a、

基层有油污，浆膜附着不牢固；b、表层太厚，容易起皮；

措施：a、

清理基层表面；b、控制涂刷厚度，控制油漆质量；

c、起皮部分铲除后对症处理，再修补腻子、刷面浆；3）、流坠

原因：a、基层太潮湿或表面太光滑；b、漆膜过厚；

措施：a、控制基层含水率；b、控制漆膜厚度；

c、流坠部分用砂纸打磨后再刷面浆；4）、咬色、局部反碱

原因：a、基层有污物未处理干净；b、表面的钢筋铁件未处理未刷防锈漆、白乳漆隔断；措施：a、清理基层表面；b、对裸露的铁件进行处理，刷防锈漆和白乳漆隔断；

c、铲除面层后根据咬色原因修补腻子和面浆，必要时满刷一遍，以保证整个墙面色泽一致；八）、防水工程如果说室内墙面涂料是装修施工中的质量控制重点的话，那么卫生间及屋面的防水施工就是本工程的质量控制关键。在屋面防水施工中的主要质量管理控制点为：1、加强原材料的质量控制所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收，必要时按规定抽样检验，质量不合格的产品，不得用于工程施工，杜绝因不合格材料而造成的质量问题的发生。2、施工过程的技术控制屋面工程必须在屋面结构以上的一切设备安装及装修施工完成后再进行，绝对禁止在屋面工程施工完毕后，再在屋面上进行其它破坏防水层的施工。在屋面施工前制定详细的施工方案。并严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水层及保护层施工完后必须做蓄水试验，确认无渗漏后再施工面层。屋面工程施工过程中，必须保证上一道工序中不存在任何质量问题时才能进行下一道工序的施工，且各道工序之间必须做到连续施工。每一道工序施工完毕，必须认真排查各种质量隐患；各工序之间的间隔时间不能过长，尽量做到一气呵成，避免在长时间的施工过程中因天气突变对工程质量造成的不良影响。天气不好时不得进行基层和保温层施工，防止基层或保温层受潮影响工程质量。3、屋面防水细部的重点处理屋面防水施工中必须突出细部处理、重点防范。天沟、泛水、水落口、分格缝、变形缝、预埋管件等处是屋面渗漏的常发部位，必须做到多道设防、重点处理、局部反复试水。施工中必须按规范要求的间隔距离设置保温层的排气通道，并要防止排气通道堵塞造成保温层膨胀。4、屋面工程的成品保护在屋面工程施工过程中及施工完毕后必须认真做好成品保护工作。下一道工序施工前必须保证上一道工序产品的完整性。屋面工程施工完毕后，必须经常检修保护，确保屋面排水畅通，避免因长期积水导致渗漏现象的发生。5、屋面防水工程质量控制点如下：1）、屋面防水无渗漏

，卷材铺贴

。

2）、铺贴方向：屋面坡度<3%，平行屋脊铺贴；屋面坡度>15%或屋面受震动，垂直屋脊铺贴

。根据屋面坡度确定铺贴方向，施工前交底清楚

。3）、搭接宽度：长边≮70mm，短边≮100mm，平行屋脊时顺流水方向搭接，垂直屋脊时顺主导风向搭接。

根据规范要求，严格施工管理

。

4）、接缝要求：上下层油毡不得相互垂直铺贴，搭缝错开≮250mm。

严格按接缝规定操作，接缝处用沥青胶结料封严。

5）、特殊部位：附加防水层处理，卷材附加层层数和长度满足规范要求，并粘贴牢固，封盖严密，泛水立面收头符合规定。重视特殊部位防水处理，以防薄弱环节渗漏。

6）、保护层、铺设时间和方法：豆石干净，粒径3∽5mm，撒铺均匀，粘结牢固，表面清洁。及时铺设保护层，豆石清洗干净，趁热铺撒。6、屋面防水工程质量防护措施如下：1）屋面有规则开裂

原因：a

、卷材质量低，韧性及延伸度差，不能适应正常的屋面板变形；b、温度变化大，屋面板收缩膨胀大，造成卷材拉裂；

措施：a、水泥砂浆找平层设置分格缝，间距不大于6米；b、选用合格的防水卷材；c、沥青胶结材料应符合质量标准，现场熬制时应严格控制温度及时间，一面影响柔韧性，加速老化；d、卷材铺贴前应清理干净，搭接宽度符合要求，不得有粘结不牢和翘边等质量缺陷。

e、范围较小时，进行局部修补；范围较大或因卷材质量差造成的，应铲除返工；2)、屋面无规则开裂

原因：a、基层水泥砂浆找平层不规则开裂；b、卷材搭接长度不足，卷材收缩后接头开裂；c、卷材老化龟裂、鼓泡破裂；d、找平层分格缝设置不当

e、屋面流淌

沥青胶结材料耐热度偏低；f、沥青胶结材料涂刷厚度过大

措施：a、找平层应平整、坚实、洁净，提高防水层与基层粘结力；b、沥青胶结材料耐热度应符合要求，涂刷厚度1-1.5mm，卷材铺贴牢固，长短边搭接长度满足要求；c、卷材层上应有保护层；

d、轻微流淌如无渗漏可不处理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法进行修补；严重流淌的卷材层应拆除重做；3)、屋面卷材起鼓

原因：内部有空气或水份，受热膨胀造成起鼓

措施：a找平层平整、洁净、干燥，冷底子油题刷均匀；b原材料存放、施工应避免受潮，卷材应清扫干净；c施工时应采用流水施工，连续作业，一次完成；d基层未干燥应采用排汽屋面做法；

e直径100mm的用抽气灌油法处理；直径100--300mm的用开刀法处理；直径大于300mm的用割补法处理。4)、卷材防水层过早老化

原因：a、沥青胶结材料质量差，过早老化；b、保护层差，绿豆砂不均匀；c、卷材自身质量不符合要求；

措施：a、合理选用沥青胶结材料；b、严格控制卷材质量；c、沥青胶结材料熬制时严格控制温度及时间；d、保护层质量要符合要求。

e、对老化损坏部分进行翻修。5)、女儿墙部位漏水

原因：a、卷材收口处未钉牢，张口，封口砂浆开裂；b、压顶开裂，雨水由压顶渗入；措施：a、屋面与立面之间卷材应分层搭槎；b、对收口部分按施工规范严格处理；c、控制压顶质量；

d、清除张口部位并烤干基层，将旧卷材贴紧钉牢，覆盖一层新卷材，用防水油膏封口；e、对压顶进行处理，做好滴水线。6）、天沟漏水

原因：a、天沟倒坡，积水；b、落水口周边卷材铺贴不严密；c、落水管堵塞；

措施：a

、控制天沟坡度；b、落水口处理按照规范规定进行；c、及时清理屋面杂物；

d、坡度错误应除去卷材层，重新找坡；e、对落水口附近的卷材重新铺贴。7）、变形缝漏水

原因：a、盖缝铁皮安装不正确、倒坡、搭接方向错误；b、盖缝铁皮安装不牢固移位；c、变形缝处未干铺一层卷材，造成卷材面层被拉裂；

措施：a、盖缝铁皮安装牢固、坡度正确、搭接方向及长度符合要求；b、变形缝处先干铺一层卷材，卷材在变形缝处应有弯曲，避免被拉裂。

C、对症处理二、其它细部质量控制措施除上述已描述的各分部分项工程外，在本工程的施工中，其它需主要控制的施工项目及质量控制措施如下所述：一）、外墙面砖。在主体施工前即对外檐面砖的排列进行精心设计，并作出外墙面砖装配图，并对外檐的洞口、横竖线脚等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便施工，降低成本，提高观感质量的效果。避免大量的面砖切割，造成较大的施工损耗，同时也影响外墙的观感质量。面砖缝隙的深浅、宽窄、顺直、密实、光滑等各方面，尽量做到一致。施工中认真对待面砖勾缝，并采用专用的统一勾缝工具来施工，严格按照操作规范进行施工，提高外墙的整体观感效果。二）、塑钢门窗塑钢门窗与墙体之间采用发泡剂填充后再打密封胶，使墙体与窗框之间全部实现软接触，窗框内外侧均打胶。施工中采用具有良好弹性的密封胶，避免塑钢门窗与墙体之间开裂，从而影响建筑物的密封性能。且密封胶的宽度要求宽窄均匀，表面平整。三）、木门安装及油漆木门安装中要求木质的定型线条在油漆前进行净刨和认真的打磨，细木制作中拼缝必须严密，使门的缝隙上下宽窄一致。油漆施工必须严格按照操作规范进行分遍涂刷，腻子与木作的颜色应做到一致。四）、室外散水散水与主体之间断缝处的嵌缝油膏严格按照规范进行施工，油膏的质量必须符合设计要求；散水的分隔缝设置的按照规范要求进行设置；散水下的回填土应分层回填压实，其密实度必须符合设计要求，防止造成散水断裂；散水混凝土支模时同一方向必须拉设通线，使混凝土外观线条顺直。五）、交叉污染的防治施工中的交叉污染主要表现在：水泥砂浆污染塑钢窗，密封胶污染墙面、塑钢窗，土建装饰涂料污染设备、管线等等。污染一旦出现必须马上清除。施工中主要应在加强成品保护上下工夫。各工序之间严格实行质量交接制度，认真做好对上一工序完成产品的保护。进行涂料、油漆作业时，要防止对其他工序成品的污染，将作业区内的其它设施及成品采用塑料布进行覆盖。特别是进行最后一道涂料施工时，楼地面必须满铺塑料布进行防护。

第六章材料的试验管理本工程所用材料必须全部采购自大型生产企业生产的有质量保证的产品，产品进场必须附有相关合格证，产品进场后即按照规范要求进行取样送检，经检验合格后再投入使用。经复检不合格的产品必须马上清退出场。大宗材料每月按照项目月计划组织进场一次，零星材料原则上每周进场一次。材料进场后按照总平面布置的要求分类进行堆放，并挂上铭牌，铭牌上注明材料名称、规格、进厂日期、生产厂家、进场数量、复检情况。试验员按照物质部提供的材料合格证及材料铭牌进行取样送检，在送检合格后即在铭牌的"复检情况"中注明"合格"字样，材料方可使用。根据规定，材料取样需另取30%送至指定试验室进行复检。在本工程结构施工中，钢筋原材料原则上送取基础层、第2、第5层的材料复检，部分大批量进场的原材再加送复检；钢筋闪光对焊、电渣压力焊连接件按每层300个接头（不同规格钢筋分别取样，下同）取样一次复检，不足300个接头两层取样一次复检；基础必须取样一次；混凝土试块按每100m3取样一次复检，不足100m3两层取样复检一次，基础取样一次。砌块、水泥、防水材料、装饰材料等均严格按照批量进行送检和30%的复检。如果首次送检结果与30%的复检结果出现较大差异时，再次分别双倍取样送至两个试验室进行复检，在两个结果无较大差异时，该批材料才能投入使用，否则不能使用该批材料。混凝土试块除按照规定取样进行标准养护外，必须制作同条件养护试块，在混凝土的养护温度累计达到600℃时进行送检试压，作为对混凝土结构质量评价的参考依据。第七章优良工程质量管理办法工程质量是关系到施工企业的发展前途和信誉，工程质量的好坏，是企业管理工作的综合反映。工程质量管理是施工企业管理工作的一个核心工作，企业没有过硬的工程质量，就没有市场，没有竞争力。为了提高项目部的工程质量，加强工程质量管理工作，特制定本办法。1、项目部各级管理人员和全体职工要树立“百年大计，质量第一”、“谁施工，谁负责，谁操作，谁保证”的思想。2、项目部成立以主管经理为组长，技术经理、项目经理为副组长，各有关人员为成员的质量领导小组，施工工地成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，工长、职工代表、组长等有关人员为成员的现场质量管理小组。项目部配备专职质量检查员，隶属质量安全科。各班组设一名兼职质量检查员。3、建立健全质量责任制，明确有关管理人员、操作者的质量责任制，担任什么样的工作，要承担相应的责任，具体工作落实分工如下：1）、项目部经理的创优措施项目部经理是公司全面质量管理的领导者和组织者，对保证工程质量有决定性的作用。a、领带贯彻执行国家和公司颁发的保证工程质量及产品质量的规定、规程、制度和措施，并进行检查，对不合格工程交付使用负直接责任。b、对职工进行“百年大计，质量第一、预防为主”和全面管理的教育，广泛发动职工开展创优良工程的活动。c、正确处理工程质量和施工进度的关系，对因单纯抢工期而造成的质量事故承担责任。d、组织项目部开展质量自检、互检和专业检查活动，支持专职检查人员的工作，对基础、主体、屋面三大分部工程进行评定验收，主持质量分析会议，不断改进工程质量，针对主要的质量问题组织公关活动。e、掌握项目部工程质量及职工思想的状况，表扬重视质量的好人好事，批评质量的不良倾向，严格执行质量奖惩制度，按“四不放过”的原则处理质量事故。2）、项目部技术负责人创优措施项目部技术负责人在项目部经理的领导下，对本单位全面质量管理进行具体组织和指导。a、组织本单位职工贯彻执行国家和公司办法的条例、技术规范、规程、质量管理制度，以及重大技术措施等，并在施工过程中严格督促检查。b、主持项目部质量事故分析会议，对竣工的工程质量好坏负有直接技术责任，发生质量事故有权逐级追究技术责任。c、对项目部质量问题提出技术组织措施，组织项目部开展“优良”工程活动。d、主持项目部承建工程的施工组织设计的编制、重大项目核心技术、新工艺的技术交底，以及重点工程控制网（轴线）测量的复查、审定和核准工作。e、经常向职工群众进行“百年大计，质量第一、预防为主”和全面管理的教育，特别要亲自领导对统筹方法（或网络计划）的推广和应用。f、掌握项目部质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止。g、大力支持专职质量检查人员的工作，主持本单位每月一次的工程质量检查工作。3）、施工工长的创优措施工长是单位工程的技术负责人，对施工工程质量负技术责任。a、要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施，变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组交代清楚，并在实施过程中认真检查和贯彻。表扬重视质量的好人好事，执行质量奖罚制度。b、对施工的单位工程的测量、定位、水准、标高及放线等负有直接的技术责任，单位工程负责人要对单位工程验收记录，单位工程的沉降测量和记录的填写。c、负责隐蔽工程的检查验收，经检查后工程质量符合技术要求后方可办理签字。d、协助组长组织本工种有关人员学习和推广新工艺、新技术。e、经常检查各班组按图纸和技术要求施工的实际情况，对违反施工规范、操作规程、技术措施的班组和个人，有权制止，责令返工或停工。f、辅导班组全面质量管理工作，知道QC小组活动，负责应用统计方法管理工程质量，填写工程全面质量管理中的报表，协助专职质量检查人员建立质量档案。g、掌握单位工程施工的全部质量状况，参与全部分项工程质量的评定验收。4）、班组长创优措施班组长是施工操作的组织者，对操作质量负有直接责任。a、对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序质检的交接检查。b、领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，向用户多交“优良”工程。c、搞好文明施工，保持良好的现场秩序，积极采用新工艺、新技术，帮助本组成员练好基本功，不断提高班组的操作技术水平。d、把好材料使用的质量关和各种配合比关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，属上道、二道的不接，属本道工序的，不交；对班组所施工的工程质量负操作和经济责任。e、组织本班组人员做好质量评定工作，按全面质量管理的要求，组织小组成员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数据真实可靠，组织分析工程质量存在的问题，实行对策管理。f、对本班组成员操作不合格的产品，应主动组织返修，重做至合格为止。g、参加本工种和工段组织的质量大检查及分项工程的质量评定。5）操作工人的创优措施产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际操作水平和主人翁责任感。a、做到“三懂三会”，即懂材料性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会操作、会检测。每个人都要认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。b、爱护原材料和各种构配件及半成品，正确应用各种吊、量、卡、工具和设备仪器，做到精心维护，使其保持良好的状态。c、严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程产品不交工，凡属不按操作规程、不安施工图纸和技术交底以及“应知应会”操作而造成返工或质量事故者，要负操作责任，并赔偿损失。d、自觉接受专职质量检查员的检查和辅导，积极参加QC小组活动。6）、生产班组质量自检员创优措施质量自检员是质量管理的哨兵，是组织质量管理的参谋。a、协助班组长和QC小组搞好全面质量管理工作。b、协助班组负责本班组操作质量自检，并督促检查本班组人员的互检情况。c、填写管理操作原始记录，协助班组长开好质量因果分析会，制定质量对策计划。d、对本班组质量不合格的分项工程或产品不予验收。e、协助组长质量规划，做好质量奖罚记录及计算工作。7）、质安科的创优措施a、认真贯彻执行国家质量标准和有关质量方针政策，以及公司现行工程质量管理规定。b、向有关部门和上级机关提报各种资料报表。c、核签任务单的质量等级。d、组织工程质量检查，消除事故隐患，并及时总结交流验收。e、组织参加单位工程、分部工程、分项工程质量验收，及时填写各种评定表。f、坚持经常性的开展保证工程质量宣传教育。g、配合公司（技术负责人）做好对质量事故调查分析处理，并提出改进意见。h、质量检验人员发现违反施工工序，不按图纸、规程、规范施工，使用材料、半成品和设备不符合要求者，有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工，对危害工程质量的行为，有权越级报告。4、创优检查制度:质量检查时保证工程质量的一个重要手段。1）、项目部质量领导小组每月定期对本工程质量进行详细的检查，并按照国家现行有关规范和评定标准，对各单位工程质量进行评分，提出质量缺陷及整改预防措施和限期整改时间。并于每月28日前把项目部质量检查结果以书面形式通报公司各有关人员。2）、各工种质量管理小组，每月不少于三次对本工种工程进行全面质量检查，工长要经常检查负责范围内的施工质量，并对检查发现的质量问题向施工班组操作者提出，并定人限时整改，工种质量检查的一项主要内容是操作工序、操作工艺的标准化和规范化。分部分项质量管理小组的检查，有工长组织并主持。3）、公司质量安全科是负责项目部施工工程质量的专职检查部门。对于公司确定的优良目标的工程及公司承建的工程项目，质安科要派人员蹲点跟踪检查，蹲点跟踪检查人员对施工的过程及分项工程进行全项目检查，并做好检查日志。对于公司确定为合格目标的工程一般项目，质安科进行抽检，抽检率不得少于50%。质安科对在检查中发现的问题要及时向操作者或现场工长反映，并责令限期整改，对检查中发现的比较严重的质量缺陷，要及时向项目部负责人汇报。蹲点跟踪检查人员对分部分项工程质量有否决权。4）、各操作班组要设一名兼职质量检查员，负责每天本班组的班前、班后质量，配合质安科专职质检员检查本班组每月施工的分部分项工程的质量，配合班组搞好本班组的质量工作和交接检查工作，并做好检查记录。班组兼职质检员在业务上受质安科领导。5、创优奖罚制度1）、班组任务单质量等级的核签。各班组每月承担的计划任务单，必须经质安科根据其当月承担任务的实际操作质量进行核签，核签办法，按国家地方现行的有关规范和检评标准核签“优良”、“合格”、“拒签”。核算员在结算任务单时，按下列方法结算：a、项目部确定为优良目标的工程任务单，质量达到优良者，按相应项目费用增加2%，达到合格者降低2%。b、项目部确定为合格目标的工程任务单，质量达到优良者，按相应项目费用增加1%，达到合格者不奖不罚。c、拒签的任务单不予结算。质安科拒签任务单的条件：按现行国家有关检验评定标准达不到合格等级的项目；存在当年上级有关部门规定消除的质量通病；对确定为优良的工程，因该项达不到优良而影响该工程和优良目标的项目。对于拒签的任务单，操作班组必须整改，整改后，质安科重新核签，核签结果的结算方法同前。2）项目部每月质量安全大检查。对公司在建工程、质量、安全、文明施工、资料进行综合评分，满分100分（具体为：质量50分，安全30分，文明施工10分，资料10分），对综合评分第一名的单位工程工长、组长奖励20元奖金，对综合评分达不到80分的单位工程工长、组长罚款20元。3）、项目部每月质量大检查时，评出一个质量最好的分部、分项工程，对最好的分部分项工程的承担班组根据工作量大小奖励100—300元奖金，并对班组长和班组质检员奖励10—50元奖金。在每月检查时，发现的质量特别差的分部分项工程，给予承担班组长一定数额的罚款。4）、项目部确定为优良目标的工程，达到优良者，对有关人员奖励如下：质量等级奖罚人员县优市优区优部优项目经理0.10元/m20.15元/m20.20元/m20.25元/m2项目技术负责0.08元/m20.13元/m20.18元/m20.23元/m2施工工长0.05元/m20.10元/m20.15元/m20.20元/m2工长0.02元/m20.05元/m20.10元/m20.15元/m2专职质检员0.10元/m20.14元/m20.18元/m20.21元/m2操作者0.01元/m20.02元/m20.03元/m20.05元/m2操作者以上奖励以计件工日计算。其他人员项目部根据贡献大小给予一定数额的一次性奖励。项目部确定为优良目标的工程，达不到优良者，对有关人员的处罚另定。5）、凡在建筑安装工程施工过程中，违反国家规范、规程、有关补充规定或不按图纸施工，违反操作规程、盲目追求进度，偷工减料造成工程质量事故，除做技术处理外，均需对直接责任者和领导者按下列规定给予处罚：a、工程质量事故经济损失金额在100—1000元之间的，对直接责任者以经济损失金额20%的比例给予罚款。b、工程质量事故经济损失金额在1000—5000元之间的，对工长、专职质检员处以经济损失额15%的罚款，对项目经理处以经济损失额10%的罚款，对直接责任者以经济损失金额20%的比例给予罚款。c、工程质量事故经济损失金额在5000元以上的，各基层主要负责人扣发当月工资的40%，对现场工长、专职质检员扣发当月工资的50%，对直接责任者直接罚款500元并以经济损失金额10%的比例给予罚款。还要视事故严重程度分别给予直接责任者、领导者以不同程度的处分。6、各级管理人员、特别有关领导在思想上要特别重视，在人员配备及措施上要加强。1）、包工包料工程项目部在与承包者签订合同时，一定要明确质量目标及奖罚措施。2）、包工包料工程的质量监督、检查由质安科进行。3）、包工包料的工程，各工种按承包者实际承担的任务，签发任务单，质安科核签质量等级后方可结算。4）、材料科直接结算的安装工程施工质量在结算前，质安科必须核签质量等级，核签办法同第五条第一款，奖罚视具体情况而定。否则材料科不得结算。第八章优良工程评定办理程序1、分项工程的检查评定：分项工程经各施工班组检查达到优良标准后，（填报分项工程质量检查表）申请项目经理进行评定抽检，项目经理通过对该分项工程抽检评定后，（填报分部工程评定表）申请公司工程技术安全科进行核审，办理签字手续。2、分部工程经项目经理检查评定后，（填报分部工程质量评定表）上报公司工程技术科抽查核审，技术科核审后上报公司创优领导小组（副组长）评定，办理签字手续。3、单位工程经公司技术、质安科组织本公司创优领导小组对单位工程进行整体全面的验收，达到优良后，向本地区质量监督站申报单位工程整体工程质量验收，经质量监督站验收达到优良后，向上一级优良工程验收委员会申报并组织复验评定。第九章优良工程的奖励标准我公司经职工代表会研究推出，工程项目在内部推行优良优价政策，激励创优工程的积极性，特制定以下标准。1、单位工程竣工，质监部门验收评定得分在85分及以上，并经区级核定评为优良工程，按每10平米对单位工程奖励20元。2、单位工程竣工，质监部门验收评定得分在85分及以上，并经自治区核定为样板工程，按每10平米对单位工程奖励25元。3、凡是取得区级优良或样板工程者，给项目经理部奖励10000元，奖给有功人员。第十章消除质量通病的技术攻关措施1、树立职工“质量第一”的思想，加强质量培训，建立健全QC质量保证体系。2、实行严格的质量监督和技术管理。实行二级质量管理，基层配备专职质量检查员，加强施工过程中的质量跟踪检查，公司工程技术科从宏观上进行控制，抽样检查，严格按照图纸要求施工，严把技术关。3、严格执行检查验收制度。认真执行检查验收制度，充分发挥QC小组的作用，严格工序控制，执行好“三检制度”，把问题消灭在萌芽或操作过程中，做到一次成活。4、加强成品保护。5、土方工程通病防治措施：1）、挖方边坡坍方现象：在挖方进程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。治理：对沟槽塌方，应清除塌方后作临时性支护措施，对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2：8、3：7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动或将坡度改缓。2）、基坑泡水现象：基坑开挖后，地基土被水浸泡。治理：（1）已被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净。（2）设置截水沟，防止水刷边坡。（3）已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，或换土夯实（3：7灰土），或挖出淤泥加深基础。3）、边坡超挖现象：边坡界面不平，出现较大凹洼，边坡加大。治理：对局部超挖，可用块石填砌（浆砌）或用3：7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。6、墙体裂缝防治方案及施工措施。1）墙体主要材料为加气砼砌块，加气砼砌块进场检查出厂合格证明文件，必要时进行抽检，确保符合要求方可使用。砂浆采用中粗砂，按设计要求，实验室出具的砂浆配合比调制砂浆，严格遵守计量制度，做到盘盘准确。墙体配筋按设计标准做法施工。在施工时要严格按要求压筋，做到“对号入座”。底层窗口下防裂，顶层楼梯间加强构造，顶层墙体门窗洞口处防裂措施，施工时按结构设计总说明施工。2)、砌体工程的一二层纵墙应设置同长压墙钢筋，每200mm一层，根据墙高设置。有转角的地方必须同时砌筑，并设置转角筋伸出长度不小于1000mm,每500mm设置2ф6压墙筋，窗台口以下三皮专设2ф6压墙筋（每100mm一层），压三层。3)、框柱浇筑要求配合比准确，每隔三盘过秤一次，支模前要求柱内马牙茬上的杂物清理干净，用水冲洗经监理检查验收后方可支模，浇筑时再浇水湿润，随灌灰随振捣，拆模：24小时报监理同意方可拆模。4)、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不少于30d再抹灰。5)、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。6)、柱间墙拉结筋应满足砖模数要求，并预埋在柱内，不得折弯压入砖缝。当采用植筋方法时一定要有可靠措施，并按《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004进行拉拔试验。樯体砌筑时，构造柱处留马牙槎，马牙槎先退后进，构造柱与墙体拉结筋为2ф6@500，每边伸入墙体长度不得小于1m。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处砌墙必须留直槎时（宽度1m），洞口上设一道240×120×1500mm钢筋砼预制过梁。7、砌体工程的通病防治措施。1）、砌筑砂浆就采用中粗砂。2）、砖浇水。砌墙前一天对砖浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率控制在10%---15%之间(施工现场常以重量对比法对砖含水率进行测量检查),常温下不得用干砖上墙,雨天不得使用含水率大于15%的砖上墙。3）、砌筑浆搅拌。现场采用砂浆重量比，材料计量精度水泥为±2%，砂子及石灰膏为±5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于1.5min，随拌随用，混合砂浆必须在3h内用完。4）、墙身轴线位移，标高偏差超出质量验评标准的规定，防治措施：（1）在轴线定位时外墙角必须设龙门板，在龙门板上标出轴线及高程，龙门板必须有保护措施。（2）皮数杆可采用方木制作，使用时将皮数杆夹砌在基础中心位置。（3）大角的砌筑，应采用双面挂线保护横向水平。5）、砖缝砂浆不饱满，砂浆与柱砖粘结不良，防治措施：（1）改善砂浆的和易性；（2）改进砌筑方法，推广使用“三一砌砖法”；（3）砖在砌筑前应湿水，砌筑用砖的含水率须达到10-15%。8、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治方案及施工措施。1）、裂缝的产生原因及控制措施。（1）、产生裂缝的原因一：混凝土初凝后在楼板表面出现长短不一、互不连贯、深度较浅的塑性裂缝。这是由于混凝土配合比不当，水灰比大，水泥用量多，形成灰浆多。控制措施：施工中控制混凝土配合比，坍落度应控制在30—50mm之间，水灰比在0.45—0.55之间。（2）、产生裂缝的原因二：混凝土的塑性收缩裂缝、沉降裂缝、炭化收缩裂缝。这是与砼的振捣和养护有关系。由于现浇钢筋混凝土楼板中的模板在浇筑混凝土前过于干燥，则模板吸水量大，易引起砼塑性收缩裂缝。过度振捣以及振捣后的过度抹平压光使砼表面炭化收缩，楼板表面龟裂。控制措施：浇筑砼前应将基层和模板浇水湿透，以防止砼的塑性收缩裂缝。浇筑同时应避免过度振捣，砼振捣后不要过度抹平压光，避免细骨料过多地浮到表面形成含水量很大的水泥浆层，以防砼表面炭化收缩，楼板表面龟裂。一般在浇筑砼±4h后，对砼楼板进行二次振捣，同时对砼表面进行二次抹压，可消除砼沉降裂缝，也有利于减少砼的早期塑性裂缝，对砼表面的泌水，必须设法排除吸干，严禁撒干水泥抹压或任由泌水溢面。楼板砼终凝后就需浇水养护，保持楼板表面湿润不少于7—14d，在气温高或风速大的情况下应覆盖草帘，避免爆晒，冬季施工应覆盖塑料薄膜和草帘蓄热养护。（3）、产生裂缝的原因三：由于楼板的体积与表面积的比值小，砼的收缩变形大，特别是外纵墙与山墙在外界气温影响下，经历热胀冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板产生主拉应力。当板内拉应力超过了砼的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后砼的极限拉伸时，楼板内就会产生裂缝。一般，板内配筋都按平行与板的两条相连边而设置，板的转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。因此大多数板上的裂缝都出现在沿外墙转角处，而且呈45Ｏ斜向放射状。控制措施：在外墙转角处楼板的上皮增加放射状钢筋，以增强砼的抗裂性，钢筋直径可选Φ6或Φ8，间距为200mm，长度为超过楼板对角线的1/3或在板角处做成双层钢筋。（4）、产生裂缝的原因四：楼板由于拆模早，且在其上堆放工具材料过多而超过设计荷载时，易出现裂缝；或楼板受各种形式的冲击荷载作用，如载重小车、拆模时桁架模板的冲击或由于锤击楼板等冲击荷载而产生裂缝；特别是在设置施工井架或塔吊位置相接的楼板出更易产生裂缝。控制措施：在施工过程中要控制施工荷载。与施工井架或塔吊位置相接的楼板受压区域内应增加补强钢筋，在板的跨中上部双向设置Φ6@200的钢筋。（5）、产生裂缝的原因五：在支模中，支撑、节点等不牢固，形成模板下沉出现裂缝；拆模使用猛烈振动的方法脱模，起模只撬一角，模板刚度不够就过早拆模，造成砼强度不够等，导致楼板出现裂缝。措施：模板及支撑体系要有足够的刚度，楼板模板的支撑间距要适宜，要根据砼同条件试件报告强度达到规范规定值以上方可拆模。（6）、产生裂缝的原因六：支座周围的楼板形成与支座平行且长短不一的裂缝是由于楼板的表面积要比墙、梁大的多，砼的收缩变形也就大于墙、梁、柱，使楼板内出现拉应力，梁内出现压应力。一般墙、梁配筋大于楼板，受此约束，砼的变形只能向板面发展，当其拉应力超过楼板砼的极限抗拉强度，裂缝就产生了。（7）、产生裂缝的原因七：楼板钢筋在施工时被踩踏、车压造成下沉，楼板在受力时钢筋未能起到作用，使楼板未达到强度而受力变形或达到强度后受到超负荷的荷载而产生过大的弯曲变形，导致裂缝产生。控制措施：在施工过程中，钢筋的排列、绑扎和保护层厚度必须严格按图施工，上排筋要放铁马凳，下排筋要按设计保护层厚度要求放好垫块，严禁人为踩踏。在浇筑砼前检查钢筋是否下沉，发现下沉及时纠正。（8）、产生裂缝的原因八：楼板内埋设的电线套管使板内有效截面受到不同程度的削弱，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。控制措施：楼板内电线导管走向最好平行与楼板受力方向，对有电线导管穿过的部位，应考虑钢筋加强或在电线套管上下加铺宽度不小于400mm的钢丝网片。（9）、产生裂缝的原因九：在楼板上预留洞，洞口四角或对角出现大小不等的裂缝，原因时，在拆模时砼受到模板挤压、震动，使四角的砼强度较低，形成应力集中现象，导致裂缝。控制措施：楼板中预留洞要尽量采用圆孔或在孔洞处设45Ｏ斜角孔，避免留置有直角的孔洞，若预留直角孔则在直角处配置必要的细直径钢筋，使其对称均匀分布，以提高其极限拉伸值。2）、施工措施。（1）、现浇板的混凝土应采用中粗砂。（2）、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。（3）、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证赶紧不位移。（4）、现浇板中的线管必须布置在钢