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粉煤灰活性指数试验方法操作细则粉煤灰活性指数试验方法操作细则粉煤灰活性指数试验方法操作细则xxx公司粉煤灰活性指数试验方法操作细则文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度粉煤灰活性指数试验方法操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T1596-2005）。试验材料和仪器设备材料a.水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品；b.标准砂：符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂；c.水：洁净的饮用水。仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。试验步骤胶砂配比按下表胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g水/ml对比胶砂450—1350225试验胶砂3151351350225将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护；试体养护至28天，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。结果计算活性指数按下式计算：H=(R/R0)×100式中：H—活性指数，单位为百分数（%）；R—试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；R0—对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。计算至1%。粉煤灰烧失量试验方法（灼烧差减法）操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T1596-2005、GB/T176-2008）。试验设备a.箱式电阻炉（高温炉）：可控制温度（950℃±25℃；b.烘干箱：可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃；c.分析天平：量程200g，最小分度值不大于；d.瓷坩埚；e.干燥器。试验步骤称取约1g粉煤灰试样（m1），准确至，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下灼烧15min～20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称重。反复灼烧，直至恒重（m2）。结果计算与表示烧失量的质量分数ωLOI按下式计算，计算至%：ωLOI=｛(m1-m2)/m1｝×100式中：

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