市政道排工程施工组织方案

./r/nPAGE/r/n14/r/n//r/nNUMPAGES/r/n57/r/n六/r/n、施工组织设计/r/n1．投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织,/r/n民工工资保障措施,/r/n同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。/r/n2．施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。/r/n附表一拟投入本标段的主要施工设备表/r/n附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表/r/n附表三劳动力计划表/r/n附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图/r/n3.投标人可根据需要自行增加编制内容及图表。/r/n施工组织设计/r/n第一章、编制说明及依据/r/n第一节/r/n、编制说明：/r/n遵守合同签订的施工期限,保质保量按期完成施工任务,可根据施工情况,分期分批进行安排；/r/n科学而合理地安排施工程序,在保证质量的基础上,尽可能缩短工期,加快施工进度；/r/n采用先进的施工方法和施工技术,不断提高施工机械化,减轻劳动强度,提高劳动生产率；/r/n应用科学的计划方法确定最合理的施工组织方法。根据工程特点和工期要求,因地置宜地采用快速施工、平行作业。对于复杂的工程应通过网络计划找出最佳的施工组织方案；/r/n落实季节性施工的措施,确保连续施工,全面平衡人工、材料用量,力求实现均衡施工；/r/n精打细算、开源节流,充分利用已有设施,尽量减少临时工程,降低工程成本,提高经济效益；/r/n妥善安排施工现场,确保施工安全,实现文明施工。/r/n第二节/r/n、编制依据：/r/n1、《/r/n青羊区马厂"775"项目A、B线道路/r/n工程/r/n招标/r/n文件》；/r/n2、《/r/n青羊区马厂"775"项目A、B线道路工/r/n施工设计图》/r/n3、本工程测量资料；/r/n4、工程现场实际踏勘所了解的周边环境、地质、气象水文等具体实际情况及标前答疑纪要；/r/n5、市政工程有关道路、排水管线等施工规范,施工工艺及操作规程和质量检验评定标准。/r/n6、我公司管理水平、机械设备、人力、施工技术力量和工程组织水平。/r/n7、施工标准及规范/r/n〔1《城市道路交通规划设计规范》/r/n〔2《城市道路绿化规划与设计规范》/r/n〔3《城市道路设计规范》/r/n〔4《城市道路和建筑物无障碍设计规范》/r/n〔5《公路工程技术标准》/r/n〔6《公路路线设计规范》/r/n〔7《公路路基设计规范》/r/n〔8《公路沥青路面设计规范》/r/n〔9《公路沥青路面施工技术规范》/r/n〔/r/n10/r/n《公路路面基层施工技术规范》/r/n〔1/r/n1/r/n《城镇道路工程施工与质量验收规范》/r/n第二章、工程概况/r/n第一节/r/n、工程概述/r/n本项目为青羊区马厂"775"项目A、B线道路工程,工程包括设计图示范围内的道路、排水、电力浅沟、交安、路灯、绿化工程及施工范围内的拆除工程等项目.本工程位于XX市青羊区文家董家坝片区/r/n。/r/n技术标准/r/n1、A线道路工程/r/n：/r/n道路级别、类别：支路I级/r/n设计使用年限：15年/r/n计算行车速度：40KM/h/r/n交通等级：中交通/r/n2、/r/nB线道路工程/r/n：/r/n道路级别、类别：支路I级/r/n设计使用年限：15年/r/n计算行车速度：30KM/h/r/n交通等级：中交通/r/n第三节、工程特点/r/n1、工期紧张/r/n本工程规定工期/r/n120个日历天/r/n。/r/n有限的时间内完成该工程,必须用突击的姿态,全力以赴地投入施工,抓紧一切时间,紧凑安排各阶段工期,确保工期目标的成功实现。/r/n2、工程质量要求高/r/n本工程质量要求高,要求我们必须具有高度的质量意识,以一丝不苟、精益求精的态度,高标准高质量地建设好该工程。/r/n第三章、项目管理机构配备/r/n第一节/r/n、项目机构的建立/r/n我公司针对此工程严格实行"项目法"施工,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该项目经理部仅负责此工程,实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责,各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。/r/n该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。/r/n第二节/r/n、项目管理机构框图/r/n根据工程任务和施工特点,采用平行流水作业法施工。班组的建制和施工任务量一般不固定,对于进度快、工艺操作规范、施工成品质量好的班组,随时可根据工程总体计划调整其任务,以提高工效,降低成本,也确保了工期和工程质量。/r/n详见项目部组织机构图<见下页>/r/n本工程建设项目经理部组织机构图/r/n本工程建设项目经理部/r/n本工程建设项目经理部/r/n项目经理/r/n技术负责人/r/n技术负责人/r/n财/r/n务/r/n部/r/n内/r/n业/r/n部/r/n财/r/n务/r/n部/r/n内/r/n业/r/n部/r/n材料/r/n试/r/n验/r/n室/r/n质/r/n材料/r/n试/r/n验/r/n室/r/n质/r/n监/r/n部/r/n施工技术部/r/n安全保卫部/r/n机械设备部/r/n路面施工队/r/n排水、电力施工队/r/n交安、通信、监控等施工队/r/n路基施工队/r/n路面施工队/r/n排水、电力施工队/r/n交安、通信、监控等施工队/r/n路基施工队/r/n保通小组/r/n保通小组/r/n项目部详细人员配置情况见《/r/n项目管理机构组成表/r/n》/r/n第三节、人员职能职责/r/n项目经理职责：对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。/r/n项目技术负责人职责：在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。/r/n工程技术部职责：根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。/r/n安全质量部职责：确定安全目标,编制施工安全技术措施计划；安全技术措施计划的实施〔建立安全生产责任制、进行安全教育和培训、安全技术交底、制定安全管理规定；施工安全检查〔日常性、专业性、季节性、节假日前后、不定期；监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施,并检查落实；/r/n深入施工现场了解掌握工程质量动态,协助各作业队处理施工中存在的质量问题；负责施工过程中各道工序的自检和报验工作；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况,记录质量事故的调查处理情况,处理质量事故；负责对现场材料进行试验、检测及各种工程试验等。负责编制施工进度计划。负责进度交底工作。深入施工现场,按照施工进度计划进行工程进度监督,掌握工程进度动态。当发现实际进度与进度计划存在偏差时,及时分析原因,进行施工进度计划的纠偏和调整。/r/n物资供应部职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。/r/n负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定。负责每天的施工机械安排,协调各作业队伍之间的相互关系,负责施工机械安全管理。负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作。负责材料供应计划的制定和落实工作。负责材料的内部往来和结算工作。/r/n计划财务部：/r/n按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定,管好、用好工程资金,做到专款专用。做好费用预测、编制成本计划,加强成本核算,搞好成本控制、分析工作。协助工程技术部、机械材料部做好工程结算工作。负责工程的计量和支付工作。负责工程的追加、索赔工作。负责本工程的合同管理工作。/r/n第四节/r/n、拟投入施工现场的主要管理人员情况/r/n拟投入施工现场的主要管理人员情况具体见/r/n《/r/n项目管理机构组成表/r/n》/r/n。/r/n第五节/r/n、施工组织机构的启动与高效运作/r/n1、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且入选后一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作〔材料、机械、技术等准备工作与策划工作,并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。/r/n2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。/r/n3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变"人管理人""人盯人"为"制度管理人",做到项目管理"有章可循,执法必严、违章必纠",这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。/r/n4、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。/r/n具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。/r/n第六节/r/n、施工组织机构高效运作保障措施/r/n1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。/r/n2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。/r/n3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。/r/n4、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。/r/n5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。/r/n6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。/r/n7、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。/r/n第四章、施工准备工作/r/n根据该工程的设计要求和特点,我们认真做好施工步骤、施工环节、重点施工工艺和关键质量检测点的控制。按照施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理工程师审批后实施。/r/n第一节、测量复核/r/n开工之前应对业主提供的导线点、水准点、中线及断面高点进行全面复核,作出测量资料报监理工程师审批后作为土方计量和施工控制依据。/r/n第二节、测量控制/r/n根据业主提供的导线点,经过复核后进行施工控制测量,并将测量资料提交监理工程师核查,作为施工放样的依据。各段〔项工程的平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,在每段〔项测量完成并经监理工程师核查前,该段〔项工程不能动工。/r/n第三节、标桩设置、保护/r/n对于所有永久性标桩,包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点以及放样和检验工程所必须的标桩,应埋设在便于施测、保护、稳定和不影响施工的地方,采用永久性的混凝土标石。/r/n第五章、施工方案与技术措施/r/n根据该工程的设计要求和特点,我们认真做好施工步骤、施工环节、重点施工工艺和关键质量检测点的控制。按照施工技术规范的要求,严格遵循设计意图,编制详尽的实施性施工组织设计,报建设单位和监理工程师审批后实施。/r/n第一节、施工总体部署/r/n进行施工的过程中,分别安排两支施工队伍,采取分段同时施工,以便加快工程施工进度。/r/n为确保整个工程顺利实现工期,我们将力争作好与各部门的协调工作。/r/n第二节、施工准备及临时设施/r/n施工准备工作主要包括征地拆迁、四通一平及施工场地布置等。/r/n其中"四通一平"主要是修建施工便道和场地平整工作。施工现场内,根据工程的进展和现场材料的运输,场内修建部分临时道路,利于现场施工的组织与管理。为保证施工的正常进行,应尽快落实施工用电、用水、通讯、临时生产、生活住房等生产、生活设施。搭建临时设施的同时,组织工程技术人员仔细研究施工图,并学习现行的市政工程施工技术操作规范,结合本工程实际情况,进场后准确地放出污、雨水中线、道路中线、红线连线。/r/n施工应每/r/n100/r/n米左右设置临时水准点一个,并复测高程。应根据提供的导线点坐标,进行坐标复测。复测后并确定道路中心线。对有碍施工的建筑物、管线等,该拆迁的均应拆迁完毕,不该拆迁的应作好保护工作,并做好临时排水措施,以利施工期间的积水排泄。/r/n第三节、拆除工程施工方案与技术措施/r/n拆除包括/r/n旧路面层/r/n、/r/n基层、缘石、砖石结构/r/n等工程。/r/n旧路硬层,基层可用镐车、风镐等机械破除后,再用挖掘机开挖底层。破碎后及时用自卸汽车运输至事先联系好的弃渣〔土场地。各种井、电杆、构筑物周围要离开适当距离,必要时可配合风镐或人工刨除。拆除砖石结构及管道时,为避免建渣的飞溅和灰尘,采用喷水后进行施工,施工时用档板靠近工作面档住建渣四处飞溅。/r/n人工拆除通常应按自上而下拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品/r/n,/r/n高处作业应系好安全带/r/n,/r/n不得冒险作业。/r/n在拆除施工作业过程中/r/n,/r/n如发现不明电线<缆>、管道等应停止施工,采取必要的应急措施/r/n,/r/n经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。制定安全技术管理建立安全技术档案。/r/n清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。/r/n在拆除时派专人负责现场的安全工作。/r/n拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办/r/n的有关规定办理相关手续,对出场车辆进行冲洗清理车轮、车身。/r/n第/r/n四/r/n节、道路工程施工方案/r/n与技术措施/r/n施工中必须作好排水、基底处理和土的压实工作。路基施工时,必须清理好排水系统,降低地下水位；路基挖方不得乱挖、超挖,开挖至路基顶面应注意预留压实沉降高度。/r/n<一>、路基挖填施工/r/n1、道路设计范围内路基施工前应清除/r/n拆除工程施工的残渣/r/n、/r/n废料等,/r/n并对原路基进行重新碾压,检测合格后可作为路基使用。/r/n2、路基回填应采用透水性及稳定性较好的土质,禁止采用淤泥、腐质土、膨胀土、垃圾等填筑路基。施工应尽量避开雨季。/r/n3、土基的压实度采用重型击实标准,要求路槽底面以下0～/r/n80/r/ncm/r/n不低于/r/n95/r/n%,/r/n80/r/ncm/r/n以下不低于/r/n9/r/n4、路基碾压时应水平分层碾压处理,每层虚铺厚度应与压实机具相适应,碾压之前应注意将填土的含水量控制在最佳含水量左右。/r/n5/r/n、路槽底面土基回弹模量应/r/n≥/r/n30Mp/r/na/r/n。/r/n6/r/n、道路沿线内如有局部软弱土,路基填筑前应将其清除或部分换填,夯实基底后方可进行填筑。施工时如遇重大不良工程地质情况,应通知建设和设计单位,三方协商处理措施。/r/n7/r/n、施工中应严格执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》〔CJJ1/r/n—/r/n2008。/r/n〔二、路基排水施工/r/n1、施工期间应有效排除由于降水和附近地带流入路基的地面水及施工用水。/r/n2、路基施工排水必须合理安排临时排水路线,充分利用沿线已有排水措施,将水引入沟渠中。/r/n3、路基施工中,若地下水影响路基稳定时,应根据情况采取适当降水等措施予以疏导处理。/r/n〔三路面/r/n垫层、/r/n基层的施工/r/n1/r/n、/r/n级配碎石/r/n垫/r/n层/r/n施工方案/r/n级配碎石垫层中碎石的压碎值应/r/n≤/r/n30%。/r/n混和料中碎石级配应符合下表要求：/r/n类型/r/n通过下列筛孔〔㎜的质量百分率〔%/r/n筛孔尺寸/r/n37.5/r/n31.5/r/n26.5/r/n19/r/n16/r/n13.2/r/n9.5/r/n4.75/r/n2.36/r/n1.18/r/n0.6/r/n0.3/r/n0.15/r/n0.075/r/n级配碎石/r/n95~100/r/n85~95/r/n75~90/r/n60~82/r/n53~78/r/n48~74/r/n40~65/r/n25~50/r/n18~40/r/n13~32/r/n9~25/r/n6~20/r/n3~13/r/n0~7/r/n1、级配/r/n碎石/r/n垫层/r/n施工的工艺流程图/r/n检/r/n查/r/n验/r/n收/r/n下道工序/r/n碾/r/n压/r/n整/r/n型/r/n洒/r/n水/r/n运/r/n输/r/n摊/r/n铺/r/n施/r/n工/r/n放/r/n样/r/n施/r/n工/r/n准/r/n备/r/n2、施工准备/r/n①/r/n、向驻施工现场监理单位报送"级配/r/n碎石/r/n加强层开工报告单",经同意后方可进行/r/n垫层/r/n施工。/r/n②/r/n、/r/n级配碎石加强层/r/n中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物,必须经过自检合格、报请驻场监理单位检验、签字认可后,方可铺筑其上面的垫层。/r/n③/r/n、各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,应检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理单位。/r/n3/r/n、/r/n施工放样/r/n①/r/n、恢复中心线,每/r/n10m/r/n设标桩,桩上划出垫层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度/r/n×/r/n松铺系数/r/n②/r/n、中心线两侧宜按路面设计标桩,测垫层设计高,在标桩上划出垫层设计标高和松铺高度,这样做是为了使垫层的高度、厚度和平整度达到质量标准。/r/n4、计算材料用量/r/n根据基层的厚度、宽度〔按设计图纸及预定的干密度、计算各段的干集料数量。/r/n5、运输和摊铺集料/r/n①/r/n、在摊铺段两侧先培土〔除挖方段路槽部分以控制/r/n垫/r/n层的宽度和厚度。/r/n②/r/n、可用自卸翻斗车运输集料。装车时,应控制每车料的数量基本相同。/r/n③/r/n、卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。/r/n④/r/n、卸料及摊铺通常由远而近,全断面摊铺尽量不留纵缝。/r/n⑤/r/n、应事先通过试验确定集料的松铺系数：松铺系数=松铺厚度/压实厚度/r/n人工摊铺混合料时其松铺系数约为1.40～1.50：平地机摊铺混合料时,其松铺系数约为1.25～1.35。/r/n⑥/r/n、摊铺前应根据测量高程、松铺系数放样,控制好摊铺高度、平整度和宽度。/r/n⑦/r/n、采用两种集料掺配时,应先运送摊铺主要集料,然后及时运送摊铺另一种集料。如粗、细两种集料最大粒径相差较大,应将粗集料摊铺并洒水后再摊铺细集料。摊铺时应使粗细颗料分布均匀,并清除超径粒料及其它杂物。/r/n6、拌和/r/n①/r/n、采用机械拌和。/r/n②/r/n、每段作业长度,平地机拌宜/r/n300m/r/n～/r/n500m/r/n③/r/n、第一遍从作业段中心开始,将混合料向内翻；第二遍从边缘开始将混合料向外翻。/r/n④/r/n、拌和过种程中,用分散水流洒足所需水分,一般要拌6遍。拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。/r/n7、整型、碾压/r/n①/r/n、根据测量放样对拌和好的混合料进行初步整型,整型作业可采取机械配合人工进行。/r/n②/r/n、当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,容易碾压密实,故应及时碾压。但雨后或土基过分潮湿时,不得用12t以上重型压路机碾压,防止造成碾压翻浆。/r/n③/r/n、碾型应遵循"先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠"的原则,即在碾压时,通常先用拖拉机或轻型压路机碾压1～2遍,然后用重型压路机碾压〔一般6～8遍。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行,且应适当重叠；轻型压路机重叠/r/n15cm/r/n左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快,用重型压路机碾压时,其速度通常为：头两遍宜用/r/n1.5km/h/r/n～/r/n1.7km/h/r/n,以后几遍宜用/r/n2km/h/r/n～/r/n2.5km/h/r/n。当重型压路机碾压4～5遍,达到基本稳定时,必须再次进行测量整型〔通常需进行1～2/r/n次,直到高程、平整度、压实度达到质量标准。/r/n④/r/n、整型过程中,车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段,严禁压路机"调头"或急刹车。/r/n⑤/r/n、横缝的处理,两作业段的横缝衔接处应搭接拌和：第一段拌和后,留/r/n5m/r/n～/r/n8m/r/n不进行碾压；第二段施工时,前段留下的未压部分,重新加水拌和,并同第二段一起碾压。/r/n⑥/r/n、纵缝的处理。应避免纵向接缝。有时因某种原因可能出现纵向接缝,其处理方法是；沿作业段宽度分带作业时,其接茬处/r/n1m/r/n宽左右应予重复拌和并交错碾压,边部/r/n2m/r/n左右应增压3～4遍。/r/n2/r/n、水泥稳定碎石基层的施工/r/n方案/r/n水泥应选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,强度不低于42.5。水泥含量指水泥与干碎石之间的重量百分比,所用水泥选用初凝时间不应小于4小时,终凝时间应在6小时以上的水泥。/r/n水泥稳定碎石基层中碎石的压碎值应/r/n≤/r/n30%,/r/n水稳碎石级配要求/r/n类型/r/n通过下列筛孔〔㎜的质量百分率〔%/r/n液限/r/n塑指/r/n40/r/n31.5/r/n19/r/n9.5/r/n4.75/r/n2.36/r/n1.18/r/n0.6/r/n0.075/r/n水稳/r/n100/r/n68～86/r/n38～58/r/n22～32/r/n16～28/r/n8～15/r/n0～3/r/n＜28/r/n＜9/r/n筛孔尺寸/r/n37.5/r/n31.5/r/n26.5/r/n19/r/n16/r/n13.2/r/n9.5/r/n4.75/r/n2.36/r/n1.18/r/n0.6/r/n0.3/r/n0.15/r/n0.075/r/n级配碎石/r/n95~100/r/n85~95/r/n75~90/r/n60~82/r/n53~78/r/n48~74/r/n40~65/r/n25~50/r/n18~40/r/n13~32/r/n9~25/r/n6~20/r/n3~13/r/n0~7/r/n级配碎石/r/n垫层/r/n施工完成后/r/n经监理工程师验收合格后,就可以铺筑水泥稳定碎石/r/n基层。施工之前,首先应对各种材料进行标准试验,选取最适宜于稳定的材料,并根据当地的气候、水文条件,各种组成材料的含水量、粒径等物理化学特性,对水泥稳定碎石混合料进行配合比设计,通过试验,确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。/r/n1拌和与运输/r/n水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法。厂拌的设备采用水泥稳定碎石拌和机,拌和机的布置位置在拌和以前提交监理工程师并取得批准后,方可进行设备安装、检修与调试,使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。/r/n混合料用自卸汽车运输,输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀,及时将混合料运至现场,在运输中加覆盖以防水分蒸发。/r/n2、摊铺和整形/r/n混合料摊铺作业采用/r/n摊铺机/r/n,/r/n摊铺机/r/n进场施工要经过监理工程师批准,摊铺作业时要确保混合料按规定的松铺厚均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5～1.0%以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料的最小压实厚度为/r/n150mm/r/n。当压实层厚度超过/r/n200mm/r/n时,应分层摊铺,先摊铺的一层应经过整型和压实,在监理工程师验收合格后,将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。/r/n3、碾压/r/n混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。/r/n碾压过程中,水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。/r/n严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上"调头"和急刹车,以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。/r/n施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间,确定的合适的延迟时间严格施工。/r/n4、养生/r/n碾压完成立即进行养生。养生时间不应少于7天。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时,须经监理工程师批准,并将车速限制在/r/n30KM/r/n／h以下,但应禁止重型车辆通行。/r/n5、气候条件/r/n工地气温低/r/n5/r/n℃/r/n6、取样和试验/r/n水泥稳定碎石上基层应在施工现场每天进行一次或每/r/n2000m/r/n2/r/n取样一次,检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》<JTJ057/r/n—/r/n94>标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按<公路路基路面现场测试规划规程>进行压实度试验,每一作业段或不超过/r/n2000m/r/n〔/r/n四/r/n沥青面层施工/r/n方案/r/n1/r/n、沥青混合料材料要求/r/n1/r/n、沥青材料要求/r/n根据现状交通量及远景交通量分析结合相邻段道路结构组合拟定本工程路面结构,如下：/r/n车行道：12厘米沥青混凝土面层〔5厘米SBS改性沥青砼AC-13C+7厘米AC-20C+6mm改性乳化沥青封层+20厘米5%水泥稳定碎石上基层+20厘米4%水泥稳定碎石下基层+20厘米级配碎石垫层。/r/n人行道：10cm厚现浇C30彩色压印水泥砼+20cm厚5%水泥稳定碎石基层。/r/n各种沥青技术指标见下表所示：/r/n道路石油沥青A级70号技术指标要求/r/n指标/r/n单位/r/n沥青指标/r/n试验法/r/n针入度〔/r/n25/r/n℃/r/n,5s,/r/n0.1mm/r/n60～80/r/nT0604/r/n针入度指数PI/r/n-1.5～1.0/r/nT0604/r/n软化点〔R&B不小于/r/n℃/r/n46/r/nT0606/r/n60/r/n℃/r/nPa/r/n·/r/ns/r/n180/r/nT0620/r/n10/r/n℃/r/ncm/r/n15/r/nT0605/r/n15/r/n℃/r/ncm/r/n100/r/nT0605/r/n蜡含量〔蒸馏法不大于/r/n%/r/n2.2/r/nT0615/r/n闪点不小于/r/n℃/r/n260/r/nT0611/r/n溶解度不小于/r/n%/r/n99.5/r/nT0607/r/n质量变化不大于/r/n%/r/n±/r/n0.8/r/nT0610或T0609/r/n残留针入度比不小于/r/n%/r/n61/r/nT0604/r/n残留延度〔/r/n10/r/n℃/r/ncm/r/n6/r/nT0605/r/nSBS改性沥青技术指标要求/r/n指标/r/n单位/r/n沥青指标/r/n试验法/r/n针入度〔/r/n25/r/n℃/r/n,5s,/r/n0.1mm/r/n30～60/r/nT0604/r/n延度5/r/n℃/r/n5cm/min不小于/r/nC/r/nm/r/n20/r/nT0605/r/n软化点〔R&B不小于/r/n℃/r/n60/r/nT0606/r/n135/r/n℃/r/n运动粘度不大于/r/nPa/r/n·/r/ns/r/n3/r/nT0625T0619/r/n闪点不小于/r/n℃/r/n230/r/nT0611/r/n溶解度不小于/r/n%/r/n99/r/nT0607/r/n质量变化不大于/r/n%/r/n±/r/n1.0/r/nT0610或T0609/r/n残留针入度比25/r/n℃/r/n不小于/r/n%/r/n65/r/nT0604/r/n残留延度〔5/r/n℃/r/n不小于/r/ncm/r/n15/r/nT0605/r/n2/r/n、沥青/r/n面层/r/n混合材料要求/r/n粗集料：/r/n粗集料包括碎石、破碎砾石、钢渣等。应使用石质坚硬、具有棱角、表面粗糙、形状接近立方体、有良好嵌挤能力的破碎石料。其质量应符合我国沥青路面抗滑表层用石料的技术要求,并应具有更高的抗压碎能力。集料成品不得堆放于泥地上。具体质量技术要求详见下表：/r/n指标/r/n单位/r/n技术要求/r/n石料压碎值不大于/r/n%/r/n26/r/n洛杉矶磨耗损失不大于/r/n%/r/n28/r/n表观相对密度不小于/r/n-/r/n2.6/r/n吸水率不大于/r/n%/r/n2.0/r/n与沥青的粘附性不小于/r/n级/r/n5/r/n坚固性不大于/r/n%/r/n12/r/n针片状颗粒含量不大于/r/n%/r/n15/r/n水洗法＜0.075㎜颗粒含量不大于/r/n%/r/n1/r/n软石含量不大于/r/n%/r/n3/r/n石料磨光指不小于/r/nBPN/r/n42/r/n具有一定破碎面颗粒的含量/r/n1个破碎面不小于/r/n2个或2个以上破碎面不小于/r/n%/r/n%/r/n100/r/n90/r/n细集料：/r/n细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化,并有适当的颗粒级配,其质量应符合下表要求。/r/n指标/r/n单位/r/n技术要求/r/n表观相对密度不小于/r/n-/r/n2.5/r/n坚固性不大于/r/n%/r/n12/r/n砂当量不小于/r/n%/r/n60/r/n含泥量不大于/r/n%/r/n3/r/n棱角性不小于/r/ns/r/n30/r/n填料：/r/n填料必须采用由石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须保持干燥,能从矿粉仓中自由流出。为改善沥青结合料与集料的粘附性,当使用消石灰粉和水泥时,其用量不宜超过填料总量的40%。其质量技术要求详见下表/r/n指标/r/n单位/r/n技术要求/r/n表观密度不小于/r/nt/m/r/n3/r/n2.5/r/n含水量不大于/r/n%/r/n1/r/n粒度范围＜0.6㎜/r/n＜0.15㎜/r/n＜0.075㎜/r/n%/r/n100/r/n90～100/r/n75～100/r/n外观/r/n无团粒结块/r/n亲水系数不小于/r/n1/r/n塑性指数不大于/r/n%/r/n4/r/n3/r/n、/r/n沥青混合料矿料级配：/r/n级配范围见下表：/r/n4/r/n、/r/n粗型和细型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率：/r/n关键性筛孔通过率见下表：/r/n混合料/r/n类型/r/n公称最大粒径〔mm/r/n关键性筛孔〔mm/r/n粗型密级配/r/n细型密级配/r/n名称/r/n通过率〔%/r/n名称/r/n通过率〔%/r/nAC-13/r/n13.2/r/n2.36/r/nAC/r/n-13C/r/n＜40/r/nAC/r/n-13F/r/n＞40/r/nAC-20/r/n19/r/n4.75/r/nAC-20C/r/n＜45/r/nAC-20F/r/n＞45/r/n2/r/n、施工方法及质量要求/r/nl应进行场地硬化,材料分级堆放,对进场材料抽检其均匀性及质最指标是否符合要求。/r/n2均要求采用拌和机拌和,自动/r/n打印/r/n每盘的拌和记录,每天l次取样进行马歇尔试验,抽提试验及浸水马歇尔试验,甸天检测的矿料级配与生产设计标准的级配的差应控制在：/r/n0.075mm/r/n±/r/n2/r/n%,/r/n≤/r/n2.3mm/r/n±/r/n5%,/r/n≥/r/n4.75mm/r/n±/r/n6%,如有偏差应及时调整级配。/r/n3摊铺：局部坑幽处治,可采用人工摊铺,段落较长时内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。/r/n4>/r/n温度：/r/n气温低于10/r/n℃/r/n以及雨天、路面潮湿的情况下/r/n不得/r/n施工。若施工期为寒冷季节遇大风降温天气,不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。热拌沥青混合料的摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度不同按照施工规范严格控制,但最低不得低于125/r/n℃/r/n。/r/n5碾压：主要应配备的设备有：双轮钢筒式压路机8/r/n-/r/n12t,轮胎压路机大于20吨,振动夯板：质量不小于180kg．振动频率不小于3000次/r/n/mm/r/n坑由边缘压路机实困难时,必须辅以板式机动夯具夯实。/r/n6透层油采用慢裂的洒布型阴离子乳化沥青〔PA/r/n-/r/n2>,基层施工结束表面稍干后/r/n即/r/n可喷洒,洒布最/r/n0.6/r/n~/r/n0.9/r/nkg/r/n/m2/r/n〔沥青用量/r/n,宜/r/n分两次喷洒,第一次喷洒沥青含量约35％的沥青乳液,使其能透入基层表面/r/n一/r/n定深度,然后第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。在基层表面不得形成油膜,也不得漏洒/r/n。/r/n7粘层油采用快裂的洒布型阳离子乳化沥青〔PC/r/n-/r/n3>,透层沥青洒布后,应待其充分渗透,水分蒸发后方可铺筑下封层,时间不宜少于24小时。下封层应具有与基层表面足够的粘结力,现场可采用快速行使的重载车在新铺的下封层上急刹,以检验层间的粘结性。在正式铺筑沥青仁、下而层前,应彻底清除表面的污染物及松散颗粒,并洒布粘层油,洒布量〔沥青用量。/r/n8封层/r/n稀浆封层应选抒坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,/r/n各/r/n项性能应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。稀浆封层用通过/r/n4.75mm/r/n筛的合成矿料的砂当量不得低于5/r/n层/r/n。细集料宜采用减性石料生产的机制砂或洁净的石屑。对集料中的超粒径颗粒必须筛除。/r/n9压实度检测：施/r/n工/r/n碾压完毕即可进行压实度检测,采用钻芯取样或核子密度仪检测压实度。/r/n第/r/n五/r/n节、排水、给水工程施工方案与技术措施/r/n本工程/r/n污水、雨水分别采用钢筋混凝土平口管、承插式钢筋混凝土雨水管和承插式钢筋混凝土污水管,180度砂石基础与360度混凝土满包基础。/r/n一、钢筋混凝土平口管施工方案/r/n1、测量放线/r/n根据道路中线及主井位放出支管位置。/r/n2、沟槽开挖与管道基础/r/n沟槽开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车运输土方,根据施工的要求,沟槽挖方多数需弃运,多余土方挖除后清运出高新区范围内,需要利用的土方堆放在沟槽一侧/r/n1/r/nm/r/n管道基础应置于密实的原状土层上,要求地基承载力R/r/n≥/r/n0.10mpa。当地基承载力R＜0.10mpa时,超挖/r/n40cm/r/n统一用连砂石回填,其宽度为沟槽底宽度。先按土基要求检测合格后,再按照承插管道基础图进行施工。若遇流沙、污泥松散杂填土等软弱地基,应采取加固措施确保沟槽施工的安全。/r/n3、钢筋混凝土管道垫层铺筑与管道安装/r/n钢筋砼管管道基础采用/r/n360/r/n°/r/nC/r/n30/r/n混凝土满包/r/n基础/r/n。/r/n4、管道接口/r/n管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。/r/n5、沟槽回填/r/n沟槽回填质量及基底处理和道路质量相关,因沟槽开挖面小,填料不易夯实,回填采用机械碾压与人工夯实相结合的办法分层填筑、分层夯实,压实度不低于下列数值〔轻型击实法。/r/n回填时,管道两侧应同时对称回填,两侧最大高差不得超过/r/n30/r/ncm/r/n,回填采用轻型夯实,注意保护管道,管道与基础之间的三角区人工对称填实。管道两侧及管顶/r/n50/r/ncm/r/n范围内,采用人工夯实回填,填料级配合理,连砂石最大粒径不得超过/r/n50/r/nmm/r/n检查井井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬,井室周围回填压实沿井室中心对称进行,且应加石灰回填。/r/n二、钢筋混凝土承插管施工方案/r/n1、沟槽开挖/r/n沟槽开挖有直槽支撑开挖和大开槽两种,本工程采用大开槽。由于钢筋混凝土承插管子长为/r/n2.5m/r/n,因此在开挖时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。/r/n2、沟槽排水/r/n在沟槽开挖前,应根据土质情况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置积水坑,确保沟槽内不积水。/r/n3、管道基础/r/n沟槽开挖至设计高程后必须进行验槽,若因外界因素原因,造成素填土、粘土含水量过大沟槽承载力不能达到设计承载力要求,对槽底换填级配良好的连砂石,如沟槽槽底土质为流沙、淤泥、松散杂填土等软弱地基,应请各相关单位到场,共同处理。混凝土管采用橡胶圈承插连接,管道基础采用180/r/n°/r/n砂石基础。/r/n4、管道铺设/r/n铺管前应复核样板高程,测定管节中心线。/r/n排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向．插口向下游方向,检查井与管道接口处采用半节短管,/r/n管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹"851"防水涂料,以防渗水。/r/n下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。/r/n铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。/r/n承插式钢筋混凝土管安装,采用砂基础和混凝土基础进行管道铺设,施工工序如下：挖槽/r/n――/r/n砂基础〔混凝土基础/r/n――/r/n安管/r/n――/r/n检查井砌筑/r/n――/r/n回填。/r/n该种方法对沟槽和基础的要求低,只要对槽底作简单的找平处理即可进行砂基础铺垫,然后安管,可以边挖槽边安管,随即进行检查井砌筑,闭水试验,回填。该方法工艺简单,安装方便,施工快捷,工期短,费用低。/r/n施工中应注意的几点问题：/r/n①/r/n.第一根管的定位尤为重要,为了安装方便应确定中心点为管枕,从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离,取两点立定位杆。/r/n②/r/n.必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。/r/n③/r/n.按管径选好相应的橡胶圈,将"/r/n△/r/n"形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入,放在止胶台上,套入之后,将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如图所示：/r/n承插口管就位前后橡胶圈放置图/r/n④/r/n.润滑剂的使用：/r/n润滑剂在使用前应充分搅匀,避免干物质沉淀影响管材安装。/r/n在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑,及时安装,避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥,导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲,造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢,则橡胶圈压缩比增大,容易产生管材反弹或承口撑炸。/r/n气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度,此时可多刷几遍润滑剂,以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。/r/n为/r/n追求施工进度及安装质量,可使用工业用凡士林在管材承口导入面和橡胶圈的滑入面均匀涂抹一层,然后使用润滑剂充分润滑,会使安装更加轻巧、快捷。/r/n⑤/r/n.排管时要从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时,半节管排在窨井进出水两侧,带承口的半节管排在窨井的出水方向。/r/n⑥/r/n.用手扳倒链合拢管节时,手扳倒链一端用钢丝绳和方木,另一端作为固定反力端〔或方木固定。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上〔如图3所示,合拢时两只手扳倒链应同时拉动,使管节合拢。/r/n管节安装图/r/n⑦/r/n.管子承插就位、放松钢丝绳时,应复核管节的高程和中心线,检查承插口之间的间隙为9mm~/r/n15mm/r/n。/r/n⑧/r/n.有闭水试验要求的排水管道,/r/n需/r/n进行试验,验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。/r/n5、管道的连接：/r/n连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。/r/n连接时再检查一遍承口和插口有无损伤、砂子等东西,在承口上安装上打压嘴,在承口内表面上均匀涂上润滑剂〔水中涂上凡士林,不在水中用中性植物油,然后把两个"O"型胶圈分别套装在插口上,并涂上润滑剂。/r/n管道连接时采用合适的机械辅助设备,一般来说,对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦,减少安装力。安装时每一管道插口都要根据前面管道的承口打压嘴位置确定其截止线位置,安装时承口外端到插口截止线停止拉力。/r/n安装时可用以下安装工具：手拉〔搬葫芦及钢丝绳〔外加皮套/r/n6、污、雨水检查井/r/n〔/r/n1/r/n、/r/n管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井。/r/n车行道下雨污水井采用混凝土检查井；非车行道下雨污水井采用砖砌检查井。/r/n〔/r/n2/r/n、井盖采用高分子复合材/r/n料井盖,产品必须满足建设部行业标准《聚合物基复合材料检查井盖》/r/n相关技术要求及XX省工程建设地方标准《城市道路高分子复合材料检查井盖、水箅技术规程》。/r/n〔3、所有砖砌检查井均需内外抹面至井顶,混凝土检查井混凝土面浇筑平整,不再抹面。/r/n〔4、检查井周边/r/n80cm/r/n范围内采用二灰砂粒〔或二灰碎石加强,自井底至井顶。/r/n7、雨水口/r/n〔/r/n1/r/n、/r/n在道路最低点和道路交叉口位置必须设置雨水口,雨水篦顶部与其相接的道路路面低0.5/r/n-2cm/r/n,并与道路路面平顺连接,在新增加道路开口的位置,将雨水口做相应的调整。/r/n〔2雨水口在所有路沿的道路上,采用路沿式雨水口,其他采用平地式雨水口,雨水篦采用铸铁井篦座。/r/n8、沟槽回填/r/n管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。/r/n回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填,但回填料的粒径不得大于/r/n0.1m/r/n；在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》相关规定。/r/n膨胀土地区,管顶/r/n50cm/r/n以下沟槽,采用6-8%灰土回填。d300雨水口接入管沟槽采用8%灰土回填。对立即进入道路建设的沟槽,路基下/r/n0.8m/r/n采用8%灰土回填。/r/n管区〔沟槽底至管顶以上/r/n1.0m/r/n范围内禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。/r/n三、/r/n排水、给水工程技术措施/r/n1、施工前严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》作施工准备,施工前,调查核实道路、排水管、出口处河道、其他管线等相关构筑物位置、高程等基本资料,若存在矛盾或其他实施障碍,在正式开工前提出并解决。/r/n2、在道路纵坡低点及交叉最低点增设雨水口。/r/n3、管道安装时,宜按先下游后上游次序安装,管道承口朝向向施工前进的方向。管道两侧应同时均匀回填,以免管道及构筑物发生位移。/r/n4、沟槽开挖中,应对适宜回填的土方分别堆放并采取保护措施,尽可能避免或减少借土回填。/r/n5、严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》作好施工排水。/r/n6、灰土要求机械集中拌和。/r/n第六节电力/r/n浅沟/r/n工程施工方案/r/n〔1/r/n、电力/r/n浅沟/r/n工程施工方案/r/n<1>预制U型槽施工方案/r/n①/r/n、沟槽开挖/r/n因沟槽开挖较浅,按直槽考虑,以人工开挖,沟槽底挖出规定的横坡。开挖前,先用灰线洒出开挖线,采用人工分段进行开挖,开挖沟槽宽度严格按规范要求的工作面执行,开挖后的土及拆除的建渣全部采用汽车运至场外堆弃,边挖边将土集中由人工运至现场一地点,统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,技术措施上由测量上分段〔/r/n10/r/n-20/r/n米/r/n设控制桩。至少放一条纵向坡度控制线,多条横坡控制线,控制沟槽开挖,确保纵、横坡度及开挖尺寸。用打夯机夯实后压实度大于或等于/r/n85%/r/n②/r/n、砂垫层的摊铺/r/n按设计图铺/r/n5cm/r/n砂垫层,并用砂板夯实。特别注意高程控制。/r/n③/r/n、砼预制/r/nU/r/n型槽的安装/r/n经监理工程师验收合格的沟槽〔含砂垫层,进行吊装/r/nU/r/n型槽就位工作。在吊装就位之前,对预制/r/nU/r/n型槽半成品进行验货,对其外观、尺寸、结构进行质量检查,对不合格产品,退回生产厂家。在吊装就位过程中,特别要注意：一是控制中线不偏离；二是高程符合要求,其中含横向坡度,必须与所在位置的人行道高程横坡相吻合。为保证/r/nU/r/n型槽安装平稳、顺直、接口平直、缝宽均匀、中线、高程符合规范要求,采取如下技术措施：/r/n从标段起点或变坡点为起点,符合/r/nU/r/n型槽企口要求,顺序安装。/r/n从测量上以设计图和现场实际每/r/n10/r/n-20/r/n米/r/n吊装就位时特别注意/r/nU/r/n型槽与砂垫层接触紧密,当高程略高时,尽量以/r/nU/r/n型槽重力碾压,达到设计高程要求,如砂垫层低时,要填砂,以同样方法达到设计高程。/r/n就位吊装好的/r/nU/r/n型槽,两预制/r/nU/r/n型槽之间要用/r/n1/r/n：/r/n2/r/n砂浆勾缝。要求缝中灰浆饱满、密实、表面平顺。/r/n用连砂石回填浅沟两节/r/nU/r/n型槽之间的渗水孔,回填时,连砂石略低于/r/nU/r/n型槽底板/r/n1cm/r/n。/r/n④/r/n、接地装置/r/n为满足接地电阻的要求,在安装接地体时要特别注意与土壤的紧密接触；接地极角钢一平面与接地体/r/n扁/r/n钢平行,焊接时能增大接触面,减少电阻；接地体圆钢与预制/r/nU/r/n型槽接地预埋件用圆钢成"/r/nZ/r/n"字型焊接,焊接长度不小于/r/n10cm/r/n,采用缝焊接不得点焊。焊接好后除渣,测试接地电阻,满足设计要求后,涂防腐沥青。否则要进行返工,直至符合设计要求。/r/n⑤/r/n、特殊情况处理/r/n在遇有管线或障碍通不过时,及时与业主、监理工程师、设计联系,按统一的设计变更处理。/r/n⑥/r/n、沟槽回填/r/n注意分层夯实回填,达到规定密实度要求。/r/n⑦/r/n、盖板安装/r/n重点是控制高程、纵横坡度、板缝均匀、平整,与/r/nU/r/n型槽壁用砂浆填实紧密。/r/n⑧/r/n、连接浅井的施工/r/na>/r/n基坑土方开挖/r/nb>/r/n浇筑井底板砼/r/n先铺好卵石垫层,在其上立模板,再按砼运输/r/n→/r/n入模/r/n→/r/n振捣/r/n→/r/n收面/r/n→/r/n养护,按此工艺流程进行砼浇筑。特别注意集水坑模板和地锚钢筋位置的准确定位。/r/nc>/r/n放线、砌砖及抹面/r/n在底板砼浇筑完三天后,开始放线砌砖。砌砖时一定要注意砖要发水、横平直、灰浆饱满,不出现通缝,特别注意不能遗忘预埋件。井壁墙身内外为/r/n1/r/n：/r/n2/r/n防水砂浆抹面,抹面时注意一遍打底,两面抹平压光。/r/n防水处理内抹砂浆加防水剂,充分压实压光。井壁外抹在砂浆基本收干后涂热沥青二度,保证防水效果。/r/n井盖板预制用板厚/r/n5cm/r/n木板制作预制板的外模,内面刨光。钢筋加工,按图纸要求加工各种规格的盖板钢筋。钢筋绑扎与立模板。砼浇筑：按/r/n砼/r/n运输/r/n→/r/n入模/r/n→/r/n振捣/r/n→/r/n收面/r/n→/r/n养护。/r/n吊装预制板/r/n吊装运输特别注意在两受力端垫方木,井周铺好砂浆,安装好后,两块盖板间按要求铺好油毡。/r/n以上各工序必须经监理工程师检验合格后,才能进行下一道工序。/r/n〔2、电力排管施工方案/r/n①/r/n、/r/n排管沟槽的开挖/r/n因沟槽较浅,采用直壁人工开挖,沟底按/r/n规定坡度放坡/r/n,检平后由监理工程师验槽合格后才能进行下一道工序。/r/n②/r/n、/r/n浇筑/r/nC15/r/n砼垫层/r/n以图纸尺寸架立模板,并核验高程和断面尺寸,以/r/nC15/r/n商品砼,按浇筑砼程序进行施工。/r/n③/r/n、/r/n安装排管、配制钢筋/r/n在砼垫层底板上按图纸要求放好线,以连体/r/n8/r/n字形砼预制块固定排管,固定块间距/r/n3m/r/n。相邻垫块间应先将构造筋放入后再穿管,固定排管,调整横向筋间距,再布设纵向筋并绑扎。特别注意不能遗忘接地预埋件。/r/n④/r/n、/r/n模板及浇筑砼/r/n当绑扎好钢筋后,立模板。固定好后,经监理工程师检验合格后,用/r/nC20/r/n商品砼,按浇筑砼程序进行施工。/r/n⑤/r/n、/r/n沟槽回填/r/n注意分层夯实回填,达到规定密实度要求。/r/n〔/r/n3/r/n、/r/n现浇钢筋混凝土/r/n检查井/r/n施工方案/r/n1.施工前准备/r/n施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。/r/n2/r/n./r/n钢筋工程/r/n〔1进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。/r/n〔2保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。/r/n〔3钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。/r/n〔4施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。/r/n〔5按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。/r/n〔6无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。/r/n加工钢筋的允许误差见下表。/r/n钢筋加工允许误差表/r/n序号 项目 允许误差/r/n1 剪切长度 ±25mm/r/n2 吊筋、拉杆和螺纹钢 ±13mm/r/n3 弯头的位置 ±25mm/r/n3/r/n./r/n模板工程/r/n〔1模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。/r/n〔2模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。/r/n〔3模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。/r/n〔4浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。/r/n〔5模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。/r/n4/r/n./r/n混凝土工程/r/n混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下：/r/n〔1浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。/r/n〔2浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。/r/n〔3对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。/r/n〔4混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。/r/n〔5浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：/r/na、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。/r/nb、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。/r/n〔6混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。/r/n〔7在混凝土浇筑过程中,应注意观测：/r/na、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。/r/nb、预留孔的成型设备及时抽拉松动。/r/nc、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。/r/n〔8在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取措施,减少泌水。/r/n〔9混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。/r/n〔10混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。/r/n5/r/n./r/n砌体工程/r/n砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。阀门井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。/r/n6/r/n./r/n井周的回填土/r/n〔1、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。/r/n〔2、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。/r/n〔3、压实机具：/r/n①/r/n按规范配置的压路机具。/r/n②/r/n特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。/r/n③/r/n在施工中,优先采用立式冲击夯。/r/n〔4、压实工艺：/r/n①/r/n井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。/r/n②/r/n当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。/r/n③/r/n井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。/r/n④/r/n在进入道路结构层施工时,除采用压路机碾压外,还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。/r/n7/r/n./r/n人孔、井框〔盖安装施工/r/n〔1、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是：/r/n①/r/n沿井筒周围放加固钢筋箍；/r/n②/r/n放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好<井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与井室平面位置一致>；/r/n③/r/n井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固〔浇筑砼时必需严格采用机械振捣；/r/n④/r/n用临时盖板将井口盖好。/r/n〔2、对阀门井井盖标高的调整/r/n井盖标高的调整具体做法是：/r/n①/r/n露出预制钢筋砼井圈；/r/n②/r/n确定阀门井的井盖标高；/r/n③/r/n将阀门井盖放置在预制钢筋砼井圈上,井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置；/r/n④/r/n井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；/r/n⑤/r/n每调好一座井后,用围护进行隔离,直至砂浆达到强度后方可撤去围护；/r/n⑥/r/n井周用砼进行补填,并用冲击夯具进行夯实。/r/n8/r/n./r/n砂浆抹面以及防水涂层施工/r/n材料准备/r/n〔1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。/r/n砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。/r/n〔2主要机具/r/n搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。/r/n〔3作业条件/r/na.管支墩结构工程全部完成,并经监理验收,达到合格标准。/r/nb.管支墩表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。/r/nc.抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。/r/n〔4工艺流程/r/n基层清理→浇水润湿墙面→吊垂直、抹灰饼→弹灰层控制线→基层处理→抹砂浆找平→涂抹防水涂层→抹砂浆保护→养护/r/na.基层处理：将支墩上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。/r/nb.抹砂浆找平：采用1:2水泥砂浆抹面,10mm厚,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝〔风裂除外等缺陷。/r/nc.涂抹防水涂层：采用厚合成高分子防水涂层。防水涂层与抹灰层必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝〔风裂除外等缺陷。/r/nd.抹砂浆保护：采用1:2水泥砂浆抹面,20mm厚,抹灰层与防水涂层必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝〔风裂除外等缺陷。/r/ne.养护：抹完面后要及时浇水养护,注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。/r/n第/r/n七/r/n节/r/n、交通工程施工方案/r/n1、交通标志/r/n〔1、版面生产/r/n交通标志必须严格按设计制作,不得任意修改图案。标志板的制作应符合《公路交通标志板技术条件》〔JT/T279/r/n—/r/n1995的有关规定。/r/n标志版面的生产,主要有制版、刻模、贴膜三道工序,其中尤以大板的拼接和贴膜为重要,一般采用焊接、铆接等方法来生产大板,须保证板的平整度,并保证焊、铆的质量,对接缝进行严格的处理,板面上的铆钉头打磨平滑。标志版的形状、尺寸须符合图纸要求,外形尺寸误差不大于/r/n±/r/n5mm/r/n。贴反光膜时要求底板平整、清洁、干燥,同时贴膜车间内应清洁,温度、湿度应控制在一定的范围,否则将导致气泡和皱折的产生。/r/n〔2、结构生产/r/n普通碳素结构钢管〔板,在焊接时注意焊缝质量,并进行有效的打毛刺和修磨工作,镀锌须保证锌层的厚度及均匀度。所有的立柱及横梁钢管必须是整根的,不允许有焊接。立柱钢管长度的截取须保证该标志在指定的安装地点安装后净空要求。所有的标志立柱的顶端用/r/n3mm/r/n厚的钢板焊接封盖〔柱帽,悬臂式标志的横梁端头的开口应用横梁帽封闭。/r/n<3>、现场安装/r/n①/r/n、标志板在运输、吊装过程中须小心,避免对标志板、反光膜产生任何损伤,构件表处堡层在运输、安装过程中造成的损伤,应及时在现场采用同样工艺补涂。/r/n②/r/n、安装前仔细将板、柱、基础按设计文件一一对应,避免造成错误。/r/n③/r/n、标志基础施工,准确放样。基础开挖时不得破坏埋设的电缆、管道以及边坡、边沟和污工砌体的稳定性。当设计的安装位置与实际存在的构造物发生冲突或干扰时,应根据实际情况并征得设计代表或现场监理同意后适当调整安装位置。位于边沟地段的基础严禁侵占边沟的过水断面,预埋好后应恢复边坡原貌。/r/n④/r/n、基础上预埋螺栓位置,校核精确后,可浇灌砼,以确保立柱中心位置正确和安装上的立柱竖直。/r/n⑤/r/n、立柱的长度根据基础顶面与路面的高差作相应调整,并注意立柱不超出标志面板的上缘或上端。/r/n⑥/r/n、悬臂式标志安装的标志面版应于道路中线垂直。路侧柱式标志安装时,标志面版尽可能与道路中线垂直或成一定角度：指路和警告标志为O/r/n—/r/n10/r/n℃/r/n,禁令和指示标志为0/r/n—/r/n45/r/n℃/r/n。/r/n2、交通标线/r/n交通标线是交通管理设施,起引导交通和保障交通安全的作用,具有强制性、服务性和诱导性。各类交通标线均采用反光热熔涂料,标线线宽20cm,厚度为/r/n2mm/r/n,标线划定前应清扫干净路面,并按规范要求涂抹底漆。/r/n〔1、划线施工之前应做出详细的施工组织设计及施工准备。/r/n〔2、标线的位置必须严格按设计图放样〔水线,对于斑马线要求在划线前用粉笔按设计图在路面放大样图,方可开始施工。/r/n〔3、施工前,应认真检查施工设备,尤其是热塑线的施工,要保证设备不发生泄露/r/n现象,玻璃珠能均匀喷洒。/r/n〔4、对热塑线的施工,要注意材料的加湿温度,并避免在已完工的路面上进行材料加热。/r/n〔5、划线前对准备划线的区域进行路面检查,路面划线前应先清洗路面,不能有起灰现象,否则将影响粘贴。划线的当天还要注意天气情况,当有雨、风、天气潮湿或气温低于5度时均不允许施工。/r/n〔6、在划斑马线时,所使用的模具要平,以保证模具与路面紧紧粘住,使划出的线边缘整齐。在划虚线时,要保证划线车行走均匀、直顺,画出的线形要美观。/r/n〔7、标线在施工完成后,要对其进行保护,防