采煤标准化讲座课件

考核评级办法实施细则考核评级办法实施细则1第一条

采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、采煤工作面回收率达到规定要求。

2、考核期内采煤工作面无一次2人及以上直接责任的死亡事故。

3、检查资料齐全。

(1)有月检查记录。

(2)资料保持原始性、真实性、不得有虚假。

第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以1、采煤工2

说明：第一项的“采煤工作面回收率达到规定要求”指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。

第二项的“直接责任的死亡事故”指违反“三大规程”所造成的死亡事故。

第三项的“检查资料齐全”主要是指：（1）工作面支护质量自检原始资料；

说明：3

（2）工程质量自检原始资料；（3）班开工准入评价报告；（4）月地质预报；（5）作业规程及其复审、贯彻资料。

“资料保持原始性、真实性、不得有虚假”指每个采煤工作面“有每月检查记录”，并保持真实性。

（2）工程质量自检原始资料；4第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：

一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%，工作面内无死亡事故；

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%；

三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。

第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：5说明

1、一级的90分、二级的80分、三级的70分系指矿井内采煤工作面的平均得分，不是按某一个工作面的得分而定，是按第三条规定的计算公式所得。若矿井只有一个采煤工作面时，该采煤工作面的得分即为矿井采煤安全质量标准化的得分。

2．关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达100%，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。说明6

二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达80%，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。三级“优良品率50%以上”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达50%以上，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程7第三条采煤安全质量标准化标准及评分办法(具体见附表)：

说明：集团公司按季度检查，矿按月度检查。

采煤安全质量标准化得分按下列公式计算：

1、季度矿井采煤安全质量标准化得分=当季检查采煤工作面得分之和÷被检工作面个数。

2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各季度采煤安全质量标准化得分之和÷4(季)。

3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第三条采煤安全质量标准化标准及评分办法8说明：第1项：

例：某矿共有4个工作面，二季度共检查3个采煤工作面，其中：一队得分90分，二队得分90分，三队得分86分。

季度采煤工作面得分=（90+90+86）/3=88.6分

第3项：发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。不得超过69、79或89分。说明：9

矿井采煤专业得分乘以本专业系数15%后输入矿井安全质量标准化总分。例：某矿，采煤专业得分为94分，采煤专业占矿井标准化的比例为15%，那么采煤专业输入安全质量标准化矿井的得分为：94×0.15=14.1分。矿井采煤专业得分乘以本专业系数15%后输入矿井安全质10第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1、“采煤十大项，满分100分。缺项的直接给分”

2、采煤工作面安全工程质量分为三个等级：（1）优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；（2）合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%—90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；（3）不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%以下，后五项最低得分在本项总分的60%及以下。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：11说明：

“采煤工作面安全工程质量分三个等级”中仅因后五项中出现不合格时，且不影响安全生产的，允许现场整改，检查负责人认为合格后，可按合格品计。说明：12说明：符合要求的作业规程，主要指作业规程在编制过程中应包括以下内容：

1、工作面概况：①井上、下位置；②回采对地面影响；③工作面的四周情况；④工作面的要素等。2、地质及水文情况：①盖山厚度；②煤层构造特征；③顶、底板的岩性及特征描述；④地质构造情况；⑤煤层厚度；⑥水文地质情况。3、采煤方法及巷道布置情况。4、工作面设备的配套情况。5、回采工艺。★各采煤工作面有符合要求的作业规程，并按作业规程作业。说明：符合要求的作业规程，主要指作业规程在编制过程中应包括以136、顶板管理。7、顶板管理的措施。8、顶板支护质量监测。9、通风、运输、供电、供液、供水、排水系统介绍。10、劳动组织。11、循环方式。12、各工种主要安全技术措施及避灾路线。13、主要经济技术指标。14、规程编制完，要进行严格的会审，参加单位及人员要既签名又盖章。参加会审人员或单位包括：矿总工程师、安监站、生产技术科、通风区、煤质科、机电科、防尘区、调度室、施工队队长、编制人等。6、顶板管理。1415、经审查合格的规程要提前10天发放到有关单位和上级有关单位备案。而且施工单位要组织职工认真学习，学习时间不得少于10小时，然后经考试合格后方可上岗。16、规程编制、审查、学习、考试合格后，在现场严格按作业规程进行作业，如果不按规程作业，就是违章作业。15、经审查合格的规程要提前10天发放到有关单位和上级有关单15采煤安全质量标准化检查评分表(综采)及考核评分办法执行说明采煤安全质量标准化检查评分表(综采)16检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作1、检查支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

3“支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料”主要包括：(1)支护质量主要是工作面支架(支柱)是否进行初撑力监测和支架(支柱)工作性能是否稳定完好。(2)开展顶板动态监测，综采设5条测线（综采工作面长度大于150m时至少增加2条测线），对顶板压力等进行监测。(3)有现场监测原始记录、顶板动态曲线、矿压日报表、顶板分析预报、并要有分管领导阅示签字、贯彻反馈、工作面结束后的矿压总结和数据处理、分析、汇报制度。以上每小项不合格扣1分。

检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一1、17检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及工作面开工准入评价各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

1“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及工作面准入评价工作”从现在开始要求暂按班开工准入评价执行，班班有评价，有区队长阅示、贯彻落实（安全整改）资料，台帐管理认真、清晰。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告1如实填写工作面实际地质情况。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一2、18检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作4、有合格的作业规程和管理制度(1)、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。(2)、从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。(3)、作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。(4)、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

4作业规程编制的内容要符合《煤矿安全规程》和集团公司有关规定。按照“三化”（内容规范化、装帧标准化、管理制度化）和十个环节（地质报告书、论证、编制、审批、贯彻、考试、复审、补充修改、总结评比、归档）严格考核，并坚持每月一次的复审制度，每月贯彻不少于2次。

检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一4、19检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

1“所有支护器材”主要指液压支架、单体液压支柱、金属钢梁、十字顶梁以及工作面和顺槽安全监测仪表等。采煤队建立支护器材基础台帐，材料和机电部门将每次进货的规格型号、供货渠道、数量及合格证等送交采煤队(原件或复印件)，有一项不合格该项不得分。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一5、20检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明二顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m3、1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点,共10点,≥3点不合格零分；2小项全面检查，出现台阶下沉零分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止；4小项全面检查，一处有煤顶为不合格该大项共10分，每小项各2.5分2.5“工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m”系指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为≥1.8m。否则为不合格。2、工作面顶板不出现台阶下沉。支架前梁接顶严实2.5“工作面顶板不出现台阶下沉”系指在工作面控顶范围内，由于顶板断裂而出现台阶下沉。“接顶严实”指接顶严密，不出现局部接顶现象。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤300mm2.5指机道漏顶4、不准随意留煤顶（长度≥15m，厚度≥0.2m）开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施2.5留煤顶开采，必须有矿（公司）总工程师审批的专项措施，否则为不合格。放顶煤开采除外。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明二121检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明三工作面支护1、初撑力不低于规定值的80%，每个支架前后立柱安设压力表(掩护式支架立柱和平衡千斤有表显示)1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点,共10点,一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共15分1小项为6分，2-4小项各3分6液压支架：1．第1项“初撑力不低于规定值的80%”，规定值为30MPa

以上或支架的泵站额定压力。液压支架立柱和平衡千斤顶要有表显示。要求支撑掩护式支架前后立柱、掩护式支架立柱和平衡千斤顶有表显示。使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不装监测压力表，但必须留有压力表插口，以便检查初撑力保证阀是否正常工作。2．支架编号要清晰。2、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜7°33、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。34、相邻支架不能有明显错差(≤顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(＜200mm)3检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明三工作22★什么是支架的初撑力？初撑力系指支架刚升起时，支架对顶板的初始支撑力。支架初撑力不足，对于坚硬顶板，形成一种强支架弱支护的结果。对中等稳定及破碎顶板来说，初撑力不足时不能有效控制上覆岩层的早期离层，造成顶板事故。所以提高和保证支架的初撑力是预防顶板事故的有效措施之一。★什么是支架的初撑力？23采煤标准化讲座课件24检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力:Φ100≥90KN（11.5MPa）,有现场检查手段；要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分4工作面上、下端头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁支护方式。综采工作面上、下端头应使用液压支架支护顶板，液压支架支设巷道宽度的一半以上，其余部分支设单体液压支柱配金属顶梁。否则必须使用4对8根长钢梁支护方式。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四1、25检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护2、工作面上下出口的两巷超前支护使用单体液压支柱和钢梁，距煤壁≥20m范围内支设双排柱，有支护说明牌板，并有防倒、防坠装置。防倒装置采用钢性连接，连接高度不小于支设高度的二分之一，防坠装置采用钢性连接，钢梁与支柱活柱同时升降。三用阀卸液方向一致，平行于巷道1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分2超前支护必须使用单体液压支柱和金属顶梁。端头和超前维护的单体液压支柱防倒装置采用钢性联结，联结高度不小于支柱支设高度的二分之一；金属顶梁防坠采用钢性联结，钢梁与支柱活柱连接紧密，同时升降；单体液压支柱自卸时倾角不超过30°。单体液压支柱柱排距不超过±100mm的规定，在顶板变化处允许增加支柱。端头和超前支护单体液压支柱要编号，两巷均有说明牌板，牌板吊挂于超前支护末端，记录支设每根柱的支柱工、安监工、负责人（上岗干部或跟班班长）、时间、柱距、排距、维护范围等。否则该小项不得分。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四2、26100mm200mm100mm200mm木板木板170mm260mm

排距柱距310mm20m第一点：170mm－200mm=－30mm；第二点：260mm－200mm=60mm；第三点：310mm－200mm=110mm。（不符合规定）100mm200mm100mm200mm木板木板170mm27检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,净高≥1.8m,人行道宽度≥0.7m1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分2“人行道宽度≥0.7m”，人行道有管线时，管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。由于巷道设计宽度不符规定，采取巷道开帮、设置行人过桥走另一侧等措施。4、超前支柱初撑力≥50kN(6.4MPa）,有现场检查手段2端头与超前支护的单体液压支柱必须有测初撑力的仪器，否则视为初撑力不合格。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四3、28检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明五回柱防顶1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)1、3小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止，2小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分，1小项4分2、3小项各为3分。42、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍≥1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分面积＜(2×5)m2，超过的要进行放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。工作面采空区悬板不超过2×10m2，上下端头采空区悬板不超过5×10m2。3采空区冒落高度，要求达到1.5倍采高。在工作面内观测采空区冒落岩石超过采高并接顶，即可视为采空区冒落合格。当采空区出现局部悬顶和冒落不充分时，采取了加强支护措施，符合作业规程的可视为合格。综采工作面采空区悬板不超过2×10m23、端头支设的单体液压支柱末排与液压支架切顶线放齐3检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明五1、29检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明六煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层≤200mm，中厚以上煤层≤250mm1、3小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完该小项为止。2小项不合格不得分该大项共6分，每小项2分2“煤壁平直”，可以拉线检查。检查方法同“三．工作面支护”中第3项的检查支柱的直线性结合起来一并进行。对“伞檐”要全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。2、及时移架，移支架距采煤机后滚筒不超过5个支架2要及时移架，移架不得滞后采煤机5个支架。3、端面距最大值≤340mm2检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明六1、30最小控顶距端面距采高溜槽最小控顶距端面距采高溜槽31检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七两巷文明生产1、巷道净高不低于1.8m1、2小项沿工作面均匀选5点和任选5点，共10点。一点不合格扣0.5分，扣完为止，3、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共9分，1小项1分，2-5小项各2分12、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效23、文明生产：(1)巷道无积水(长5m，深0.2m)；(2)无浮渣、杂物；(3)、材料、设备码放整齐并有标志牌2

积水处有水泵窝，水泵窝上口面积不小于1m2，深度不小于0.5米。4、管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m2“管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。”，人行道有管线时，管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七1、32检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七两巷文明生产5、井下要有“四图”及其它图牌板，图板图文清晰、正确，悬挂位置合理，便于作业人员观看；两条顺槽每20m设一个里程牌，并在两个顺槽各设2个杂物桶1、2小项沿工作面均匀选5点和任选5点，共10点。一点不合格扣0.5分，扣完为止，3、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共9分，1小项1分，2-5小项各2分2

“四图”指工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）图、正规循环作业图和避灾路线图。图板齐全、清晰、正确，管理完好，悬挂位置合理，便于作业人员观看。两顺槽各设两个杂物桶。杂物桶位置：皮带巷在皮带头前后30m范围设1个，在转载机头前后30m范围设1个，回风巷在超前工作面煤壁30m范围内设1个，在风门里30m范围设1个。一处不合格扣0.5分，扣完为止。两顺槽从工作面切眼煤壁为零点，向外每20m布置一个里程牌，里程牌数字直接表示推进度，不得提前回撤。一处不合格扣0.5分，扣完为止。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七5、33检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明八煤炭回收1、回采率达到要求1～4小项全面检查，一处不合格该小项为不合格，不得分 该大项共10分，1小项4分，2、3、4小项各2分4一次采全高的工作面回采率：薄煤层≥97%，中厚煤层≥95%，厚煤层≥93%。2、不丢顶、底煤(必须留时要有专项批准的措施)23、浮煤净(单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm)24、不任意留煤柱2检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明八1、34检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明九机电设备1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30Mpa；乳化液浓度3%-5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段1～4小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分，1小项4分，2、3、4小项各2分4必须使用乳化液自动配比器。未使用乳化液自动配比器、现场无乳化液浓度检测手段，视为不合格。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺丝齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全2“工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤”。在煤层倾角很小和近水平时，工作面输送机链轮中心线和顺槽输送机中心线相重合（垂直平面内）。可根据高度和煤层倾角适当调整，以工作面输送机不拉回头煤为准。搭接不到位，大量拉回头煤为不合格。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明九1、35检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明九机电设备3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施1～4小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分，1小项4分，2、3、4小项各2分2胶带输送机应上齐六种保护：打滑、低速、堆煤、跑偏、温度、烟雾保护。4、采煤机完好，不漏液，不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置。工作面溜头和破碎机处有停止转载机运转的急停按钮2工作面刮板输送机头部和破碎机处设置转载机急停按钮，操作方便，灵敏可靠。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明九3、36检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明十安全管理1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车压(戗)柱或地锚牢固，有护绳板和声光信号，钢丝绳无绳结，钩头上绳皮。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。破碎机入口有防护锚链。消防器材齐全，位置合理。各小项全面检查，1～4小项一处不合格该小项不得分，5小项一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共10分，每小项2分2转载机尾至破碎机入口处吊挂锚链或绳索防止人员坠入，吊挂锚链或绳索的间距小于150mm。胶带输送机头附近配备消防器材，应位于上风侧。2、支架(支柱)高度与采高（巷高）相符，不得超高使用2“支柱（支架）高度与采高（巷高）相符，不得超高使用”，即“支柱（支架）不得超过设计高度使用，柱下垫墩，柱上戴多层柱帽，视为超高使用。对活柱升出最大限度的支柱要进行初撑力检查。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明十1、37检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明十安全管理3、支架不漏液、不串液、不卸载各小项全面检查，1～4小项一处不合格该小项不得分，5小项一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共10分，每小项2分2“在用支柱完好”，即外观支柱（支架）不漏液，检查压力不小于初撑力。检查时，有疑必测。4、支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°；工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置25、临时轨道：轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；轨枕间距不大于1m，连结件齐全，紧固有效,无杂伴道,轨枕无浮离、空吊板现象2

检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明十3、38采煤标准化讲座课件39考核评级办法实施细则考核评级办法实施细则40第一条

采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：

1、采煤工作面回收率达到规定要求。

2、考核期内采煤工作面无一次2人及以上直接责任的死亡事故。

3、检查资料齐全。

(1)有月检查记录。

(2)资料保持原始性、真实性、不得有虚假。

第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以1、采煤工41

说明：第一项的“采煤工作面回收率达到规定要求”指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。

第二项的“直接责任的死亡事故”指违反“三大规程”所造成的死亡事故。

第三项的“检查资料齐全”主要是指：（1）工作面支护质量自检原始资料；

说明：42

（2）工程质量自检原始资料；（3）班开工准入评价报告；（4）月地质预报；（5）作业规程及其复审、贯彻资料。

“资料保持原始性、真实性、不得有虚假”指每个采煤工作面“有每月检查记录”，并保持真实性。

（2）工程质量自检原始资料；43第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：

一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100%，工作面内无死亡事故；

二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%；

三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。

第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：44说明

1、一级的90分、二级的80分、三级的70分系指矿井内采煤工作面的平均得分，不是按某一个工作面的得分而定，是按第三条规定的计算公式所得。若矿井只有一个采煤工作面时，该采煤工作面的得分即为矿井采煤安全质量标准化的得分。

2．关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达100%，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。说明45

二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达80%，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。三级“优良品率50%以上”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达50%以上，无不合格产品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程46第三条采煤安全质量标准化标准及评分办法(具体见附表)：

说明：集团公司按季度检查，矿按月度检查。

采煤安全质量标准化得分按下列公式计算：

1、季度矿井采煤安全质量标准化得分=当季检查采煤工作面得分之和÷被检工作面个数。

2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各季度采煤安全质量标准化得分之和÷4(季)。

3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第三条采煤安全质量标准化标准及评分办法47说明：第1项：

例：某矿共有4个工作面，二季度共检查3个采煤工作面，其中：一队得分90分，二队得分90分，三队得分86分。

季度采煤工作面得分=（90+90+86）/3=88.6分

第3项：发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。不得超过69、79或89分。说明：48

矿井采煤专业得分乘以本专业系数15%后输入矿井安全质量标准化总分。例：某矿，采煤专业得分为94分，采煤专业占矿井标准化的比例为15%，那么采煤专业输入安全质量标准化矿井的得分为：94×0.15=14.1分。矿井采煤专业得分乘以本专业系数15%后输入矿井安全质49第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1、“采煤十大项，满分100分。缺项的直接给分”

2、采煤工作面安全工程质量分为三个等级：（1）优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80%；（2）合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%—90%，后五项最低得分不低于本项总分的60%；（3）不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%以下，后五项最低得分在本项总分的60%及以下。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：50说明：

“采煤工作面安全工程质量分三个等级”中仅因后五项中出现不合格时，且不影响安全生产的，允许现场整改，检查负责人认为合格后，可按合格品计。说明：51说明：符合要求的作业规程，主要指作业规程在编制过程中应包括以下内容：

1、工作面概况：①井上、下位置；②回采对地面影响；③工作面的四周情况；④工作面的要素等。2、地质及水文情况：①盖山厚度；②煤层构造特征；③顶、底板的岩性及特征描述；④地质构造情况；⑤煤层厚度；⑥水文地质情况。3、采煤方法及巷道布置情况。4、工作面设备的配套情况。5、回采工艺。★各采煤工作面有符合要求的作业规程，并按作业规程作业。说明：符合要求的作业规程，主要指作业规程在编制过程中应包括以526、顶板管理。7、顶板管理的措施。8、顶板支护质量监测。9、通风、运输、供电、供液、供水、排水系统介绍。10、劳动组织。11、循环方式。12、各工种主要安全技术措施及避灾路线。13、主要经济技术指标。14、规程编制完，要进行严格的会审，参加单位及人员要既签名又盖章。参加会审人员或单位包括：矿总工程师、安监站、生产技术科、通风区、煤质科、机电科、防尘区、调度室、施工队队长、编制人等。6、顶板管理。5315、经审查合格的规程要提前10天发放到有关单位和上级有关单位备案。而且施工单位要组织职工认真学习，学习时间不得少于10小时，然后经考试合格后方可上岗。16、规程编制、审查、学习、考试合格后，在现场严格按作业规程进行作业，如果不按规程作业，就是违章作业。15、经审查合格的规程要提前10天发放到有关单位和上级有关单54采煤安全质量标准化检查评分表(综采)及考核评分办法执行说明采煤安全质量标准化检查评分表(综采)55检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作1、检查支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

3“支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料”主要包括：(1)支护质量主要是工作面支架(支柱)是否进行初撑力监测和支架(支柱)工作性能是否稳定完好。(2)开展顶板动态监测，综采设5条测线（综采工作面长度大于150m时至少增加2条测线），对顶板压力等进行监测。(3)有现场监测原始记录、顶板动态曲线、矿压日报表、顶板分析预报、并要有分管领导阅示签字、贯彻反馈、工作面结束后的矿压总结和数据处理、分析、汇报制度。以上每小项不合格扣1分。

检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一1、56检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及工作面开工准入评价各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

1“坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及工作面准入评价工作”从现在开始要求暂按班开工准入评价执行，班班有评价，有区队长阅示、贯彻落实（安全整改）资料，台帐管理认真、清晰。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告1如实填写工作面实际地质情况。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一2、57检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作4、有合格的作业规程和管理制度(1)、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作。(2)、从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。(3)、作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。(4)、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造专项措施。有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

4作业规程编制的内容要符合《煤矿安全规程》和集团公司有关规定。按照“三化”（内容规范化、装帧标准化、管理制度化）和十个环节（地质报告书、论证、编制、审批、贯彻、考试、复审、补充修改、总结评比、归档）严格考核，并坚持每月一次的复审制度，每月贯彻不少于2次。

检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一4、58检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一质量管理工作5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查各项资料每个采煤队内必须齐全。缺项扣除相应项目分数。该大项共10分，1小项3分，2、3小项各1分，4小项4分(分项各1分)，5小项1分

1“所有支护器材”主要指液压支架、单体液压支柱、金属钢梁、十字顶梁以及工作面和顺槽安全监测仪表等。采煤队建立支护器材基础台帐，材料和机电部门将每次进货的规格型号、供货渠道、数量及合格证等送交采煤队(原件或复印件)，有一项不合格该项不得分。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明一5、59检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明二顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m3、1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点,共10点,≥3点不合格零分；2小项全面检查，出现台阶下沉零分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止；4小项全面检查，一处有煤顶为不合格该大项共10分，每小项各2.5分2.5“工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m”系指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为≥1.8m。否则为不合格。2、工作面顶板不出现台阶下沉。支架前梁接顶严实2.5“工作面顶板不出现台阶下沉”系指在工作面控顶范围内，由于顶板断裂而出现台阶下沉。“接顶严实”指接顶严密，不出现局部接顶现象。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度≤300mm2.5指机道漏顶4、不准随意留煤顶（长度≥15m，厚度≥0.2m）开采，必须留煤顶、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施2.5留煤顶开采，必须有矿（公司）总工程师审批的专项措施，否则为不合格。放顶煤开采除外。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明二160检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明三工作面支护1、初撑力不低于规定值的80%，每个支架前后立柱安设压力表(掩护式支架立柱和平衡千斤有表显示)1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点,共10点,一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共15分1小项为6分，2-4小项各3分6液压支架：1．第1项“初撑力不低于规定值的80%”，规定值为30MPa

以上或支架的泵站额定压力。液压支架立柱和平衡千斤顶要有表显示。要求支撑掩护式支架前后立柱、掩护式支架立柱和平衡千斤顶有表显示。使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不装监测压力表，但必须留有压力表插口，以便检查初撑力保证阀是否正常工作。2．支架编号要清晰。2、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜7°33、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。34、相邻支架不能有明显错差(≤顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(＜200mm)3检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明三工作61★什么是支架的初撑力？初撑力系指支架刚升起时，支架对顶板的初始支撑力。支架初撑力不足，对于坚硬顶板，形成一种强支架弱支护的结果。对中等稳定及破碎顶板来说，初撑力不足时不能有效控制上覆岩层的早期离层，造成顶板事故。所以提高和保证支架的初撑力是预防顶板事故的有效措施之一。★什么是支架的初撑力？62采煤标准化讲座课件63检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力:Φ100≥90KN（11.5MPa）,有现场检查手段；要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分4工作面上、下端头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁支护方式。综采工作面上、下端头应使用液压支架支护顶板，液压支架支设巷道宽度的一半以上，其余部分支设单体液压支柱配金属顶梁。否则必须使用4对8根长钢梁支护方式。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四1、64检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护2、工作面上下出口的两巷超前支护使用单体液压支柱和钢梁，距煤壁≥20m范围内支设双排柱，有支护说明牌板，并有防倒、防坠装置。防倒装置采用钢性连接，连接高度不小于支设高度的二分之一，防坠装置采用钢性连接，钢梁与支柱活柱同时升降。三用阀卸液方向一致，平行于巷道1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分2超前支护必须使用单体液压支柱和金属顶梁。端头和超前维护的单体液压支柱防倒装置采用钢性联结，联结高度不小于支柱支设高度的二分之一；金属顶梁防坠采用钢性联结，钢梁与支柱活柱连接紧密，同时升降；单体液压支柱自卸时倾角不超过30°。单体液压支柱柱排距不超过±100mm的规定，在顶板变化处允许增加支柱。端头和超前支护单体液压支柱要编号，两巷均有说明牌板，牌板吊挂于超前支护末端，记录支设每根柱的支柱工、安监工、负责人（上岗干部或跟班班长）、时间、柱距、排距、维护范围等。否则该小项不得分。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四2、65100mm200mm100mm200mm木板木板170mm260mm

排距柱距310mm20m第一点：170mm－200mm=－30mm；第二点：260mm－200mm=60mm；第三点：310mm－200mm=110mm。（不符合规定）100mm200mm100mm200mm木板木板170mm66检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四安全出口与端头支护3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,净高≥1.8m,人行道宽度≥0.7m1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2-4小项检查不少于10个点，一点不合格扣1分，扣完为止该大项共10分，1小项4分，2-4小项各2分2“人行道宽度≥0.7m”，人行道有管线时，管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。由于巷道设计宽度不符规定，采取巷道开帮、设置行人过桥走另一侧等措施。4、超前支柱初撑力≥50kN(6.4MPa）,有现场检查手段2端头与超前支护的单体液压支柱必须有测初撑力的仪器，否则视为初撑力不合格。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明四3、67检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明五回柱防顶1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)1、3小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止，2小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分，1小项4分2、3小项各为3分。42、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍≥1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分面积＜(2×5)m2，超过的要进行放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。工作面采空区悬板不超过2×10m2，上下端头采空区悬板不超过5×10m2。3采空区冒落高度，要求达到1.5倍采高。在工作面内观测采空区冒落岩石超过采高并接顶，即可视为采空区冒落合格。当采空区出现局部悬顶和冒落不充分时，采取了加强支护措施，符合作业规程的可视为合格。综采工作面采空区悬板不超过2×10m23、端头支设的单体液压支柱末排与液压支架切顶线放齐3检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明五1、68检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明六煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分，薄煤层≤200mm，中厚以上煤层≤250mm1、3小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完该小项为止。2小项不合格不得分该大项共6分，每小项2分2“煤壁平直”，可以拉线检查。检查方法同“三．工作面支护”中第3项的检查支柱的直线性结合起来一并进行。对“伞檐”要全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。2、及时移架，移支架距采煤机后滚筒不超过5个支架2要及时移架，移架不得滞后采煤机5个支架。3、端面距最大值≤340mm2检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明六1、69最小控顶距端面距采高溜槽最小控顶距端面距采高溜槽70检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七两巷文明生产1、巷道净高不低于1.8m1、2小项沿工作面均匀选5点和任选5点，共10点。一点不合格扣0.5分，扣完为止，3、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共9分，1小项1分，2-5小项各2分12、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效23、文明生产：(1)巷道无积水(长5m，深0.2m)；(2)无浮渣、杂物；(3)、材料、设备码放整齐并有标志牌2

积水处有水泵窝，水泵窝上口面积不小于1m2，深度不小于0.5米。4、管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m2“管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。”，人行道有管线时，管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七1、71检查项目检查小项及质量标准检查方法及评分办法标准分说明七两巷文明生产5、井下要有“四图”及其它图牌板，图板图文清晰、正确，悬挂位置合理，便于作业人员观看；两条顺槽每20m设一个里程牌，并在两个顺槽各设2个杂物桶1、2小项沿工作面均匀选5点和任选5点，共10点。一点不合格扣0.5分，扣完为止，3、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共9分，1小项1分，2-5小项各2分