设备安装工程施工图预算

6设备安装装工程施施工图预预算本章内内容容6.1常用设备备类型6.2设备与材材料的划划分6.3设备预算算价格计计算6.4工程量的的计算和和定额应应用6.5常用设备备的定额额应用6.6设备安装装工程施施工图预预算编制制6.1常用设备备类型设备的品品种很多多，按其其是否安装装可分为需要安装装的设备备和不需要安安装的设设备；按其制作方式式可分为标准设备备和非标准设设备；按其用途可分为专用设备备和通用设备备。6.1.1设备的概概念设备安装装是指根据据设计要要求对设设备进行行组合，，以满足足工艺要要求及技技术要求求的工作作，包括括设备本本体的安安装，与与设备相相连的栏栏杆、工工作平台台、梯子子等安装装，附属属于被安安装设备备的管线线安装，，绝缘、、防腐、、绝热等等工程安安装，以以及单体体设备、、系统设设备试运运转，系系统设备备联合无无负荷运运转工作作。(1)需要安装装的常用用设备需要安装装的设备备是由其整整体或多多个部件件装配而而成，安安装在基基础或支支架上。。常用的有有工业与与民用锅锅炉及其其附属辅辅助设备备，水泵泵与风机机等机械械设备，，制冷设设备、换换热设备备等。有有些设备备不需要要基础，，但应进进行组装装并在一一定的范范围内使使用，常常用的如如皮带运运输机、、塔吊等等。这类类设备应应计算设设备购置置费和安安装费。。(2)不需要安安装的设设备指不必组组装和固固定基础础的各类类设备，，常见的的有全自自动热水水器、手手提式灭灭火器等等。只需需计算购购置费，，不必计计算安装装费。(1)常见的机机械设备备类型①输送设设备常用的输输送设备备有斗式式提升机机、刮板板输送机机、板式式输送机机、螺旋旋输送机机、悬挂挂输送机机等。②风机设设备常用的风风机有离离心式风风机、轴轴流式风风机、鼓鼓风机等等。6.1.2常用设备备简介③泵类设设备泵类设备备有单级级离心式式水泵、、多级离离心式水水泵、锅锅炉给水水泵、污污水泵、、热水泵泵、深水水泵、管管道泵、、旋涡泵泵、往复复泵、真真空泵等等。④压缩机机压缩机有有活塞式式压缩机机、回转转式压缩缩机、离离心式压压缩机等等。⑤其他机机械及附附属设备备包括制冰冰（冷））设备、、冷却塔塔、储液液罐、过过滤器、、分离器器、蒸发发器、冷冷凝器、、集油器器、中间间冷却器器等。(2)工业与民民用锅炉炉及其附附属辅助助设备这类设备备有热水水锅炉、、蒸汽锅锅炉、水水处理设设备、燃燃料供应应设备、、除尘设设备等锅锅炉辅助助机械设设备。此此外，还还有热交交换设备备、蓄热热（冷））设备、、集（分分）水器器、分汽汽缸等。。设备安装装工序包括安装装、清洗洗、试运运转和设设备底座座与基础础间的灌灌浆。(1)安装安装的工工作内容容有：①施工前后后的现场场清理，，领退工工具、材材料。②施工工工具的准准备、搬搬运、安安装及施施工过程程中的移移动，施施工后的的拆除；；临时脚脚手架搭搭设和拆拆除；放放置指定定地点。。6.1.3机械设备备安装施施工基础础知识6.1.3.1设备安装装工序③设备及附附件的地地面运输输和移位位，施工工机具在在设备安安装范围围内的移移动。④设备开箱箱清点、、分类编编号、检检查、做做记录、、箱板运运至50ｍ以内指指定地点点，施工工全过程程的保养养维护，，专用工工具、备备件、备备品施工工完毕后后的清点点归还。。⑤基础划线线定位、、平整垫垫铁位置置、配放放垫铁组组、铲麻麻面、地地脚螺栓栓的除浮浮锈或脱脱脂。⑥一次灌浆浆，包括括地脚螺螺栓孔的的清洗，，砂石、、水泥现现场运输输，混凝凝土的搅搅拌、运运输、浇浇灌、养养护。⑦吊装就位，，包括将设设备从排子子上卸下，，将底排运运至50ｍ以内指定定地点；设设备就位，，穿紧地脚脚螺栓，初初平、找正正，找平部部位的清洗洗和保护。。⑧清平组装，，包括清平平、找正、、找平、对对中，附件件附机的装装配，垫铁铁焊固，做做原始记录录，找正部部位的清洗洗和维护。。⑨设备本体管管路、附件件和传动部部分的安全全防护罩安安装。(2)清洗清洗是设备备安装工作作中一项不不可忽视的的技术性很很强的工作作。清洗不不好，直接接影响设备备安装质量量。运转之前，，应对设备备传动系统统、导轨面面、液压系系统、油润润滑系统密密封、活塞塞、罐体、、进排气阀阀、调节系系统等构件件及零件进进行物理清清洗和化学学清洗；对对各零部件件检查调整整，加注润润滑油脂。。清洗程度度必须达到到试运转要要求。(3)试运转设备的试运运转应执行行有关安装装工程施工工及验收规规范中规定定的要求，，同时结合合设备安装装说明书要要求，做好好试运转前前的准备工工作，以及及试运转完完毕后的收收尾工作、、验收工作作。机械设备的的试运转步步骤为：先无负荷、、先单机、、后系统，，最后联动动。试运转转首先从部部件开始，，由部件到到组件，由由组件至单单台（套））设备。对对数台设备备联成一套套的联动机机组，应将将单台设备备分别试好好后，再系系统地联动动试运转。。(4)基础灌浆设备底座与与基础间的的灌浆是由由土建工程程部门来完完成。安装装部门对基基础施工进进行必要的的技术监督督和验收。。基础施工工包括挖基坑、装装设模板、、绑扎钢筋筋、浇灌混混凝土、养养护、拆除除模板等。设备安装的的机械化施施工程度高高，设备的的搬运及安安装就位采采用运输机机械和起重重机械作业业。起重机具主主要是指桅桅杆、人字字架等机具具对设备进进行起吊和和装卸作业业。6.1.3.2起重运输(1)搬运工作内内容①枕木、滚杠杠和索具等等的准备以以及100m以内的往返返搬运工作作。②平整搬运道道路（路面面凹凸值在在300mm以内）。③穿绕滑轮、、倒运钢丝丝绳、铺木木板和枕木木、摆杠。。④单件重量在在60t以上设备所所用钢轨的的搬运和铺铺拆工作。。6.1.3.3搬运工艺⑤垂直搬运起起点和终点点15m以内的水平平移动。⑥设备单件重重量在5t以内的上、、下滚杠和和拐弯工作作。⑦手动、电动动卷扬机、、绞磨的安安装和拆除除。⑧清除搬运道道路上的障障碍和搭设设栈桥工作作。⑨机电设备和和金属容器器、构件搬搬运时的上上、下排工工作。(2)搬运方法①水平运输以以电动卷扬扬机、滚杠杠搬运为主主，或者用用手动卷扬扬机、绞磨磨、滚杠搬搬运完全人人工操作。。②人力装卸，，汽车或双双轮车搬运运。③各式起重机机装卸、汽汽车搬运。。④人力抬运和和人力滚动动。⑤大件搬运一一般采用钢钢轨滑行搬搬运。设备在试运运转时，传传动系统要要使用润滑滑油和润滑滑脂。润滑油也称称机械油，，常用的机机械油有10号、20号、30号、40号、50号、70号、90号。其主要要性能指标标有粘度、、运动粘度度、凝点、、酸值、闪闪点。6.1.3.4润滑材料(1)锅炉基本特特性锅炉的基本本特性有蒸蒸发量或产产热量、压压力、过热热蒸汽温度度或热水温温度。锅炉容量或或“出力””的大小，，用产热量量或蒸汽量量表示。蒸蒸汽锅炉单单位时间内内产生的蒸蒸汽量称为为蒸发量，，用D表示，单位位为t/h。热水锅炉炉单位时间间内产生的的热量称为为产热量，，用Q表示，单位位为MW、10.4kcal/h或10.6kcal/h。6.1.4工业与民用用锅炉及其其附属辅助助设备6.1.4.1锅炉的基本本特性与型型号锅炉出口处处的蒸汽或或热水的额额定压力称称为锅炉的的工作压力力，用P表示，单位位为MPa。对于生产产过热蒸汽汽的锅炉还还应标明过过热蒸汽的的温度。对对于热水锅锅炉应标明明出口处的的热水温度度。温度用用t表示，单位位为℃。(2)锅炉型号锅炉型号由由三部分组组成，其表表示方法如如下：第一部分分由三项组组成，依依次有：：锅炉本本体型号号代号（（见表6.1）；锅炉炉的燃烧烧方式代代号（见见表6.2）；锅炉炉蒸发量量或产热热量，对对废热锅锅炉用受受热面积积表示（（平方米米）。第二部分分表示介质质的参数数，分为为两项，，中间用用斜线分分开。第三部分分由两项组组成：第第一项为为固体燃燃料的种种类,如表6.3所列为锅锅炉燃料料种类的的代号，，若设计计为烟煤煤或几种种燃料均均可燃用用时，则则无第一一项和斜斜线；第第二项表表示锅炉炉的设计计次序，，有阿拉拉伯数字字连续排排序，若若为原设设计，则则无斜线线和第二二项。例如，KZL1.4——0.7/110/70—A为快装热热水锅炉炉,链条炉排排，产热热量为1.4MW，介质出出口压力力为0.7MPa，锅炉热热水出口口温度为为110℃℃，进口水水温为70℃，燃用烟烟煤，按按原设计计制造。。又如，SHL10—1.3/350为双汽包包横置式式蒸汽锅锅炉，链链条炉排排，蒸发发量为10t/h，蒸汽压压力为1.3MPa，过热蒸蒸汽温度度为350℃℃，燃用烟烟煤或多多种固体体燃料，，按原设设计制造造。(1)散装锅炉炉安装①锅炉钢构构架的安安装。构构架是用用来支承承汽包、、受热面面、部分分或全部部炉墙、、平台、、扶梯和和其他构构件的结结构。构构架的形形式有支支承构架架和悬吊吊式构架架。②汽包的安安装。与与它连接接的管子子主要有有下降管管，上升升管，汽汽、水引引出管等等。上、、下汽包包之间的的管束一一律采用用胀接，，而其余余管子采采用焊接接。汽包安装装工序主主要有以以下几点点：a清理和检检查汽包包；6.1.4.2锅炉安装装b划线定中中心；c起吊准备备；d汽包支座座的安装装与校正正；e汽包起吊吊就位；；f校正固定定。③胀管的的安装。。④省煤器器的安装装。⑤空气预热热器的安安装。⑥过热器的的安装。。⑦炉排的安安装。(2)快装锅炉炉安装施施工快装锅炉炉分蒸汽汽快装锅锅炉和热热水快装装锅炉两两种。(3)锅炉安全全附件的的安装锅炉安全全附件主主要指的的是压力力表、水水位计和和安全阀阀。①压力表。锅炉上上常用的的压力表表为弹簧簧式压力力表。②水位计计。汽包水水位高低低直接关关系到锅锅炉的安安全运行行。锅炉炉上必须须要安装装两个彼彼此独立立的水位位计，以以保证正正确地指指示锅炉炉水位的的高低。。③安全阀阀。锅炉内内气体压压力达到到安全阀阀开启压压力时，，安全阀阀自动打打开，排排出部分分蒸汽，，使压力力下降，，避免过过压造成成事故。。中、低低压锅炉炉常用的的安全阀阀有弹簧簧和杠杆杆式两种种。安全全阀的开开启压力力调整见见表6.4。(4)水压试验验锅炉水压压试验的的范围包包括锅筒筒、联箱箱、对流流管束、、水冷壁壁管、过过热器、、锅炉本本体范围围内管道道及阀门门等，但但不包括括安全阀阀。试验验压力标标准见表表6.5。(5)烘炉与煮煮炉①烘炉。。烘炉是除除去炉墙墙内水分分，以提提高炉墙墙耐高温温能力。。烘炉可采采用燃料料燃烧加加热或蒸蒸汽烘炉炉的方法法，通常常采用前前者。②煮炉。。煮炉的目目的是洗洗除锅炉炉受热面面内表面面的油质质与铁锈锈等。煮煮炉所用用药品及及数量见见表6.6。(1)运煤设备备运煤设备备类型较较多。较较小的锅锅炉房，，一般用用人工上上煤或吊吊煤罐上上煤或小小翻斗上上煤；较较大的锅锅炉房，，可用单单斗滑轨轨输送机机、刮板板运输机机或多斗斗提升机机、皮带带运输机机上煤。。(2)除渣设备备除渣设备备包括两两部分：：一是把灰渣从从锅炉灰灰斗向外外输送的的机械，，称为除灰机；另一是把灰渣运运送到贮贮灰场的的输送设设备。6.1.4.3运煤除渣渣设备除灰机的的作用是将锅炉炉排出的的灰渣转转送到灰灰车中或或其他运运输设备备上，常常用的有有螺旋除除灰机、、马丁除除灰机、、斜轮除除灰机等等。水处理设设备种类类很多，，包括机械过滤滤器、离离子交换换器、成成套软化化水设备备、沉淀淀池、澄澄清池等等。离子交换换器是利用化化学置换换反应原原理，用用钠离子子把钙、、镁离子子置换出出来，从从而降低低水的硬硬度，防防止锅炉炉结垢。。离子交换换水处理理系统的的设备通通常包括括离子交换换器、盐盐溶解器器和再生生系统设设备。离子交交换器按按交换运运行方式式的不同同分为固固定床、、连续床床和混合合床等。。6.1.4.4水处理设设备常用的给给水泵有有离心式给给水泵和气动活塞式给给水泵。锅炉的给水水主要是用电电动离心式给给水泵，气动动给水泵是备备用泵。如果果由两个独立立的电源供电电时，也可以以不设气动给给水泵。常用的是DG型低中压锅炉炉泵。输送液液体流量为6~162m3／h，扬程为90～696m。可输送的热热水温度为105~160℃。其型号有两两种表示方法法，如图6.1所示。6.1.4.5锅炉给水设备备图6.1锅炉泵型号表表示方法锅炉的鼓、引引风机有离心式和轴流式两类。(1)名称：按其作用原原理称之为离离心通风机。。但离心通风风机又分为锅锅炉通风、锅锅炉引风、排排尘通风等多多种用途，所所以，在名称称之前又冠以以用途字样，，表明风机的的特殊用途。。(2)型号：基本型号分分为两组，每每组用阿拉伯伯数字表示，，中间用横线线隔开，表示示内容如下：：6.1.4.6鼓、引风机(3)机号：机号用通风机机叶轮的分类类尺寸表示，，尾数四舍五五入。在横线线前加阿拉伯伯数字“2”者为双侧吸入入；单侧吸入入则不加标注注，数字前冠冠以“NO”。(4)传动方式：传动方式分为为A、B、C、D、E、F六种形式。(5)旋转方向：旋转方向系系指风机叶轮轮的旋转方向向。“右”表表示从主轴轴槽轮或电动动机位置看叶叶轮旋转方向向为顺时针；；“左”表示示从主轴槽轮轮或电动机位位置看叶轮旋旋转方向为逆逆时针。(6)出风口位置：按出风口位位置及叶轮旋旋转方向用右右、左和角度度值表示。（1）电气除尘器电气除尘器的的工作原理是：：当输入几万伏伏的高压直流流电后,在设备中形成成很强的不均均匀电场，由由于高压电场场的作用，产产生气体电离离－电晕放电电现象。电气除尘器的的除尘效率高高达98％以上，能够够捕集团状颗颗粒和液滴以以及超细尘粒粒。电气除尘尘器还能用于于高温、高压压场合的烟气气净化及高湿湿度的气体净净化处理。电电气除尘器具具有运行可靠靠、维护简单单、阻力小、、耗能低的优优点，但钢材材耗量大，占占地面积大，，投资高。6.1.4.7锅炉除尘设备备（2）文丘里除尘器器文丘里除尘器器是一种湿式式除尘器。其其工作原理和和工作过程是是：含尘烟气气以一定速度度进入文丘里里管，在文丘丘里管的收缩缩段中得到加加速，在喉管管中与喷水混混合。进入扩扩散管段后，，气流速度减减缓，此时含含尘水滴相互互碰撞凝聚，，并在水膜除除尘器中离心心分离，从而而达到除尘目目的。文丘里除尘器器由文丘里管管和水膜除尘尘器组成。（3）旋风除尘器旋风除尘器是利用离心力力将粉尘从烟烟气中分离出出来的设备。。按除尘效率可可分为高效和中效；按处理烟气气量可分为大流量和中流流量；按阻力损失失可分为低阻和中阻；根据结构的的外形可分为为锥体、长筒体体、扩散式、、旁路式等；根据旋风风器的位置可可分为立式、卧式、、倒装式。旋风除尘器的的特点是本身身没有运动部部件，结构简简单，可以连连续运转，管管理很方便，，维护运行费费用少，耗电电量少，可以以耐较高的温温度。空调制制冷系系统所所用的的冷却却塔有有逆流式式和横横流式式两种。。一般单单座塔塔和小小型塔塔多采采用逆逆流圆圆形冷冷却塔塔，多多座塔塔和大大型塔塔多采采用横横流式式冷却却塔，，冷却却塔多多采用用玻璃璃钢复复合材材料制制作。。(1)横流式式玻璃璃钢冷冷却塔塔横流式式有HBZ系列与与HBL系列两种。。HBZ系列有低噪噪声型型及超超低噪噪声型型6.1.5制冷设设备6.1.5.1冷却塔塔HBL系列除低噪噪声型型及超超低噪噪声型型外，，还有有中高高温热热水冷冷却的的工业业型。。横流式式玻璃璃钢冷冷却塔塔的代代号意意义如如下：：DHBZ——300型、DHBZ（A）—300型：D表示低低噪声声型；；H表示横横流式式；B表示玻玻璃钢钢；Z表示组组装式式；（（A）表示示北方方使用用地区区；300表示标标准工工况名名义流流量300m3／h。DHBL-300型：L表示冷冷却塔塔，其其他同同上。。CDHBL-300型：CD表示超超低噪噪声型型，其其他同同上。。GHBL-300型：G表示工工业型型，其其他同同上。。(2)逆流式式玻璃璃钢冷冷却塔塔逆流式式玻璃璃钢冷冷却塔塔属低噪噪声型型，冷冷却塔塔水温温降宜宜为3～8℃，适合合于空空调制制冷等等一般般水温温的冷冷却。。超低噪噪声冷冷却塔塔是采取取噪声声控制制措施施，水水温降降宜为为3～8℃，适合合于对对噪声声要求求更高高的宾宾馆、、医院院、公公用建建筑以以及离离居民民区较较近的的场合合。工业型型工厂厂中高高温冷冷却塔塔，水水温降降宜为为10～25℃℃。采取取增加加塔体体直径径，增增大风风机风风量、、风压压、功功率及及填料料高度度等措措施。。逆流式式玻璃璃钢冷冷却塔塔的代代号意意义如如下：：DBNL3—100型：D表示低低噪声声型；；B表示玻玻璃钢钢；N表示逆逆流式式；L表示冷冷却塔塔；3表示第第三次次改型型设计计；100表示标标准工工况下下的名名义流流量100m3／h。GBNL3—100型：G表示工工业型型，其其他同同上。。CDBNL3——100型：CD表示超超低噪噪声型型，其其他同同上。。制冷方方式主主要有有三种种：液体汽汽化吸吸收热热量制制冷、、气体体膨胀胀产生生冷效效应制制冷和和半导导体的的温差差电特特性制制冷根据制制冷过过程中中补偿偿能量量方法法的不不同，，又可可分为为消耗机机械能能的蒸蒸汽压压缩式式制冷冷、消耗热热能为为主的的吸收收式制制冷和蒸汽喷喷射式式制冷冷，但应应用最最多的的是蒸蒸汽压压缩式式制冷冷。氨制冷冷系统统由压缩缩机、、冷凝凝器、、节流流阀、、蒸发发器、、油分分离器器、储储液器器、汽汽液分分离器器、集集油器器、空空气分分离器器和紧紧急泄泄氨器器等设设备以以及控控制仪仪器仪仪表和和管道道等组组成。。6.1.5.2制冷设设备氟利昂昂制冷冷系统统在氨制制冷系系统的的基础础上又又增加加了过过滤干干燥器器、汽汽液热热交换换器、、热力力膨胀胀阀、、电磁磁阀等等设备备和附附件。。(1)制冷压压缩机机压缩机机是蒸汽汽压缩缩式制制冷装装置中中的主主要设设备，，用来来压缩缩和输输送制制冷剂剂，是是制冷冷循环环的动动力装装置。。制冷冷压缩缩机属属机械械设备备，是是定型型产品品。其形式有活塞式、离心心式、螺杆式式和斜盘式四种。(2)冷凝器它的作用是将制冷压缩缩机排出的高高温、高压制制冷剂蒸气的的热量传递给给冷却介质后后凝结为高压压液体，以达达到循环的目目的。根据冷却介质质的不同，分分为水冷式、蒸发发式和风冷式式三类。水冷式冷凝器器是以水作为冷冷却介质，冷冷却水可以一一次流过冷凝凝器，也可经经过冷却塔冷冷却后再循环环使用。目前常用的水水冷式冷却器器有立式壳管式和卧式壳管式两种。(3)蒸发器蒸发器和冷却却器一样，也也是热交换设设备，其作用用是吸收热量量。根据被冷却介介质种类的不不同，分为冷却液体蒸发发器和冷却空气蒸发发器两类。(4)油分离器油分离器设在在压缩机和冷冷凝器之间，，其作用是将将混合在制冷冷剂蒸气中的的润滑油分离离出去，有洗涤式、填料料式和离心式式三种。(5)储液器储液器又称储储液桶，按其其用途和承受受的压力不同同分为高压储液器、、低压储液器器、循环储液液桶和排液桶桶等四种。在氨空调用制制冷装置或其其他工艺用制制冷中，常用用高压储液器器；在冷库制制冷装置中，，除设置高压压储液器外，，对单级的重重力供液或氨氨泵供液系统统还应设置排排液桶或低压压储液器、循循环储液桶。。(6)气液分离器氨液在蒸发器器内汽化时，，会产生少量量的泡沫，加加之氨气在回回气管内流速速很大，因此此，未蒸发的的氨液液滴容容易被氨气带带出。在被压压缩机吸入之之前，如果不不将氨气内所所夹带的液滴滴分离出来，，就会导致压压缩机的湿冲冲程，妨碍它它的安全运转转。(7)集油器用来收集储液液器、氨油分分离器和冷凝凝器等设备内内的润滑油，，并将其在低低压的状况下下放出来，这这样既保证了了操作人员的的安全，又可可减少氨的损损失。我国冷冻机厂厂生产的制冷冷机根据产品品的结构和使使用的实际情情况不同，可可分为整装式式、组装式和和散装式三大大类。凡是小型的制制冷设备一般般是整体式的的，如空气调调节机组、冷冷藏箱、冷饮饮冰箱等。组装式制冷设设备一般是以以压缩冷凝机机组为一组，，而蒸发系统统为另一组。。6.1.5.3制冷设备安装装(1)安装前的准备备工作制冷系统设备备的安装与其其他设备安装装相同，首先先编制施工计计划，搜集安安装用的设备备的有关资料料。其次按照照设备说明书书和装箱清单单检查设备、、附件是否齐齐全，产品质质量、规格、、型号是否符符合设计要求求，基础、预预留孔洞、预预埋件是否符符合要求，待待这些准备工工作做完，然然后组织安装装。(2)设备安装①压缩机的安安装a.安装前，先在在浇灌好的基基础面上，按按图纸要求的的尺寸，画出出压缩机的纵纵、横中心线线，并在螺栓栓孔两旁放置置垫铁。b.压缩机就位找找平。c.找平后，将1∶1的水泥砂浆及及时灌入地脚脚螺栓孔中，，并填满底座座与基础之间间的空隙。②冷凝器的安安装它的安装方式式有以下三种：：a.将冷凝器安设设在有池顶的的集水池上，，在池顶上按按照冷凝器的的筒身直径开开孔，并预埋埋底板的地脚脚螺栓，待吊吊装就位及找找正后，拧紧紧螺母即可。。b.将冷凝器安装装在工字钢或或槽钢上。首首先将工字钢钢或槽钢搁置置在水池上口口，然后吊装装冷凝器并用用地脚螺栓固固定。注意工工字钢或槽钢钢不要碰着胀胀接在底板上上的冷却水管管。c.为安装方便、、灵活，便于于调节，可在在水池口上预预埋钢板，钢钢板与钢筋混混凝土池壁的的钢筋焊牢。。安装时，先先按照冷凝器器底板螺孔位位置将工字钢钢或槽钢放在在预埋钢板上上，待冷凝器器安装完毕后后将型钢与预预埋钢板焊牢牢。立式冷凝器通通常设有操作作平台。有关关平台式样、、所用材料以以及栏杆、扶扶梯等可参见见施工大样图图进行安装。。③蒸发器的安安装直立管式蒸发发器和双头螺螺旋管式蒸发发器的蒸发管管组均放在一一个长方形的的金属水箱内内。水箱安装装前要灌水检检漏，合格后后可将箱体放放置在铺有隔隔热层的基础础上。通常在在基础上按实实际间距放置置枕木，枕木木之间铺隔热热材料。水箱箱找平后，把把蒸发管组装装入箱内，要要保证蒸发管管组垂直并略略倾斜于放油油端。各蒸发发管组间距离离要相等。电电动机与搅拌拌器的转向、、转数应相符符。搅拌器不不得有过紧、、过松和卡住住现象。电机机的支架应焊焊在箱体上。。立式蒸发器安安装完毕，在在水箱周围包包以隔热层。。箱顶用木板板加以覆盖。。卧式蒸发器安安放在支架或或混凝土基础础上，按保温温的要求应在在基础上放厚厚度为50~100mm的垫木，并涂涂上沥青防腐腐剂。在系统统试压保证不不漏后，可在在卧式蒸发器器壳体上包裹裹隔热层。④各种冷却排排管、冷风机机的安装冷库内的蒸发发器排管应按按设计要求配配置。排管采采用无缝钢管管制作，并逐逐根检查质量量和内外除锈锈，然后用木木塞堵上，以以免沙土进入入。排管制作作后采用单组组试压、吹污污，试压时一一般以1.2MPa压缩空气经24h后检查，达到到要求方可安安装。排管吊装时应应均匀起吊，，防止弯曲变变形，同时按按设计要求校校正水平，防防止供液不匀匀。蒸发排管管用气焊焊接接。排管外表表面应刷红丹丹防锈漆两道道，银粉一道道。⑤贮液器和空空气分离器的的安装高压贮液器应应水平安装在在混凝土基础础上，应低于于冷凝器出液液口250～300mm。卧式套管式空空气分离器可可安装在角钢钢支架上。(3)制冷系统的吹吹污和气密性性试验整个制冷系统统应该是一个个密闭而又清清洁的系统，，安装工作基基本完成后，，必须用压缩缩空气对整个个系统进行清清洁和吹污工工作。系统内污物吹吹净后，应对对整个系统（（包括设备、、阀门）进行行气密性试验验。分三个阶阶段：气压试验、真真空试验和充充液试漏。对于氨制冷系系统，一般采采用压缩空气气进行气压试试验；氟利昂昂制冷系统宜宜采用氮气气气压试验。装配式空气调调节系统的小小型加热设备备通常采用电电加热器，大大型机组的加加热设备一般般采用蒸汽或或热水锅炉。。6.1.5.4加热设备6.2设备与材料的的划分正确划分设备备和材料，有有利于国家统统计部门对建建设项目各项项费用的统计计，分清建设设单位与施工工单位购置设设备及材料的的权限范围，，避免在设备备、材料的采采购上发生重重复或漏项，，特别是对通通用性较强的的有争议的共共性问题，确确保招标工程程中施工单位位的正确报价价；同时，直直接关系到投投资构成的合合理划分，概概预算的编制制，以及施工工产值的计算算和利润等各各种费用的计计取，影响施施工企业的管管理和投标决决策、盈亏分分析等。6.2.1设备与材料划划分的意义设备一般包括括以下各类：：①各种设备的本本体及随设备备到货的配件件、备件和附附属于设备本本体制作或成成型的梯子、、平台、栏杆杆、管道等；；②各种计量器、、控制仪表等等，实验室内内的仪器、设设备及属于本本体部分的仪仪器、仪表等等；③在生产厂或施施工现场按设设计图纸制造造的非标准设设备；6.2.2设备与材料的的划分原则④随设备带来的的油类、化学学药品等视为为设备的组成成部分；⑤用于生产或生生活或附属于于建筑物的有有机构成部分分的水泵、锅锅炉及水处理理设备，电气气、通风设备备等。材料一般包括括下列各类：：①由施工企业自自己加工制作作或委托加工工制作的平台台、梯子、栏栏杆及其他金金属构件等，，以及以成品品、半成品形形式供货的管管道、管件、、阀门、法兰兰等；②各种充填物，，防腐、绝热热材料。(1)通用机械①各种金属切削削机床、锻压压机械、铸造造机械，各种种起重机、输输送机，各种种电梯、风机机、泵、压缩缩机、煤气发发生炉等，及及其全套附属属装置均为设设备。②设备本体以外外的各种行车车轨道、滑触触线、电梯的的滑轨等为材材料。6.2.3《《全国统一安装装工程预算定定额》中设备与材料料的划分(2)专业设备①制造厂制作成成型的各种容容器、反应器器、热交换器器、塔类器、、电解槽等均均为设备。②各种工艺设备备的一次性填填充物料，如如瓷环、钢环环、钢球等和和各种化学药药品（如树脂脂、朱砂、触触媒干燥剂等等）均为设备备的组成部分分。③制造厂厂的散散件或或分段段分片片供货货的塔塔、容容器、、罐等等，在在现场场拼接接、组组装、、焊接接、安安装内内件或或改制制时所所消耗耗的构构件均均为材材料。。(3)电气设设备①各种变变压器器、互互感器器、调调压器器、感感应移移相器器、电电抗器器、高高压断断路器器、高高压熔熔断器器、稳稳压器器、电电源调调整器器、高高压隔隔离开开关、、装置置或空空气开开关、、电容容器、、蓄电电池、、磁力力启动动器及及其按按钮、、电加加热元元件、、交直直流报报警器器、成成套供供电箱箱、盘盘、柜柜、屏屏及其其母线线和支支持瓷瓷瓶均均为设设备。。②各种电缆、、电线、母母线、管材材、型钢、、桥架、灯灯具及各种种支架均为为材料。③Ｐ型开关、、保险器、、杆上避雷雷器、各种种避雷针、、绝缘子、、金具、线线夹、开关关、插座、、按钮、电电线杆、铁铁塔等均为为材料。(4)管道①公称直径300ｍｍ以上的的电动阀门门为设备。。②各种管道、、阀门、管管件、配件件等均为材材料。③各种栓类、、低压器具具、卫生器器具、供暖暖器具、钢钢板水箱等等及民用燃燃气管道和和附件、器器具、灶具具等均为材材料。(5)通风设备①空气加热器器、冷却器器、各类风风机、除尘尘设备、各各种空调机机、风机盘盘管、过滤滤器、净化化工作台、、风淋室等等均为设备备。②各种风管及及其附件和和施工现场场加工制作作的调节阀阀、风口、、消声器及及其他部件件、构件等等均为材料料。(6)自控装置及及仪表①成套供应的的盘、箱、、柜、屏（（包括已经经安装就位位的仪表、、元件等））及随主机机配套供应应的仪表均均为设备。。②计算机、空空调机、工工业电视及及随主机配配套的仪表表、检测装装置、机械械类分析显显示仪表、、单元组合合仪表、变变送器、传传送器及调调节阀、压压力、温度度、流量、、差压、物物位仪表及及保温箱等等均为设备备。③随管、线同同时组合安安装的一次次仪器仪表表、配件、、部件、元元件（包括括就地安装装的温度计计、压力表表等）等均均为材料。。(7)热力设备①成套或散装装到货的锅锅炉及其附附属设备、、汽轮发电电机及其附附属设备等等均为设备备。②热力系统的的除氧器水水箱和疏水水箱，工业业水系统的的工业水箱箱，油冷却却系统的油油箱，酸碱碱系统的酸酸碱储存槽槽等均为设设备。③循环水系统统的旋转滤滤网视为设设备，钢板板闸门及栏栏杆为材料料。启闭装装置的启闭闭机视为设设备，启闭闭架视为材材料。④随锅炉墙砌砌筑时埋置置的铸铁块块、看火孔孔、窥视孔孔等各种成成品铁件、、挂钩等均均为材料。。6.3设备预算价价格计算设备预算价价格是指设备由由其来源地地（或交货货地点）到到达施工现现场仓库（（或指定堆堆放地点））后的价格格。一般情况下下，设备预预算价格由由原价、供供销部门手手续费、包包装费、运运输费、采采购保管费费组成。如如果由成套套局（公司司）组织供供应的成套套设备，还还应包括成成套设备服服务费。6.3.1设备预算价价格的组成成为简化计算算，在确定定建设项目目投资的设设计概算编编制阶段，，将设备预预算价格（（也称设备备购置费））划分为设设备原价和和运杂费两两部分，计计算公式为为：设备预算价价格=设备原价+运杂费设备运杂费费指设备采购购、运输、、包装、保保管等方面面支出费用用的总和。。国产设备原原价一般指的是是设备制造造厂的交货货价，即出出厂价或订订货合同价价。它一般根据据生产厂或或供应商的的询价、报报价、合同同价确定，，或采用一一定的方法法计算确定定。国产设备原原价分为国产标准设设备原价和国产非标准准设备原价价。6.3.2设备原价的的构成及计计算6.3.2.1国产设备原原价的构成成及计算（1）国产标准设设备原价国产标准设设备是指按照主主管部门颁颁布的标准准图纸和技技术要求，，由国内设设备生产厂厂批量生产产的，符合合国家质量量检测标准准的设备。。有的国产标标准设备原原价有两种种，即带有有备件的原原价和不带带有备件的的原价,在计算时，，一般采用用带有备件件的原价。。（2）国产非标准准设备原价价国产非标准准设备是指国家尚尚无定型标标准，各设设备生产厂厂不可能在在工艺过程程中采用批批量生产，，只能按一一次订货并并根据具体体的设计图图纸制造的的设备。非标准设备备原价有多多种不同的的计算方法法，如成本计算估估价法、系系列设备插插入估价法法、分部组组合估价法法、定额估估价法等。按成本计算算估价法，，非标准设设备的原价价由以下各各项组成：：①材料费。。其计算公式式如下：材料费=材料净重×(1+加工损耗系系数)×每吨材料综综合价②加工费。。包括生产工工人工资和和工资附加加费、燃料料动力费、、设备折旧旧费、车间间经费等。。其计算公公式如下：：加工费=设备总重量量（吨）×设备每吨加加工费③辅助材料料费（简称称辅材费））。包括焊条条、焊丝、、氧气、氮氮气、油漆漆、乙炔气气等费用。。其计算公公式如下：：辅助材料费费=设备总重量量×辅助材料费费指标④专用工具具费。按①～③③项之和乘乘以一定百百分比计算算。⑤废品损失失费。按①～④④项之和乘乘以一定百百分比计算算。⑥外购配套套件费。按设备设计计图纸所列列的外购配配套件的名名称、型号号、规格、、数量、重重量，根据据相应的价价格加运杂杂费计算。。⑦包装费费。按以上①①～⑥项项之和乘乘以一定定百分比比计算。。⑧利润。。可按①～～⑤项加加第⑦项项之和乘乘以一定定利润率率计算。。⑨税金。。主要指增增值税，，计算公公式为：：增值税=当期销项项税额-进项税额额其中当期销项项税额=销售额×适用增值值税率(10)非标准设设备设计计费。按国家规规定的设设计费收收费标准准计算。。单台非标标准设备备原价={[(材料费+加工费+辅助材料料费)×（1+专用工具具费率））×(1+废品损失失费率)+外购配套套件费]×（1+包装费率率）-外购配套套件费}×(1+利润率)+增值税+非标准设设备设计计费+外购配套套件费进口设备备的原价价是指进口口设备的的抵岸价价，即抵抵达买方方边境港港口或边边境车站站，且交交完关税税为止形形成的价价格。(1)进口设备备的交货货类别可分为内陆交货货类、目目的地交交货类、、装运港港交货类类。内陆交货货类，即卖方方在出口口国内陆陆的某个个地点交交货。6.3.2.2国产设备备原价的的构成及及计算目的地交交货类，即卖方方在进口口国的港港口或内内地交货货。有目目的港船船上交货货价、目目的港船船边交货货价（FOS价）和目目的港码码头交货货价（关关税已付付）及完完税后交交货价（（进口国国的指定定地点））等几种种交货价价。装运港交交货类有有三种：：一是卖方在出出口国装装运港交交货，主主要有装装运港船船上交货货价（FOB），即离离岸价格格；二是运费在内内价（C＆F价）；三是运费、保保险费在在内价（（CIF价），即即到岸价价格。(2)进口设备备抵岸价价的构成成及计算算进口设备备抵岸价价的构成成可概括括为：进口设备备抵岸价价=货价+国际运费费+运输保险险费+银行财务务费+外贸手续续费+关税+增值税+消费税+海关监管管手续费费+车辆购置置附加费费①货价。一般指指装运港港船上交交货价(FOB价)。②国际运运费。即从装装运港（（站）到到达我国国抵达港港（站））的运费费。进口设备备国际运运费计算算公式为为：国际运费费（海、、陆、空空）=原币货价价（FOB价）×运费费率率国际运费费（海、、陆、空空）=运量×单位运价价③运输保保险费。计算公公式为：：运输保险险费＝原原币货价价（FOB）+国外运费费/(1-保险费率率)×保险费率率④银行财财务费。。一般是指指中国银银行手续续费，可可按下式式简化计计算：银行财务务费＝人人民币货货价（FOB价）×银行财务务费率银行财务务费率一一般为0．4％～0．5％。⑤外贸手手续费。。指按对外外经济贸贸易部规规定的外外贸手续续费率计计取的费费用。外外贸手续续费率一一般取1．5％。计算算公式为为：外贸手续续费＝(装运港船船上交货货价（FOB价）+国际运费费+运输保险险费）×外贸手续续费率⑥关税。。由海关对对进出国国境或关关境的货货物和物物品征收收的一种种税。计计算公式式为：关税＝到到岸价格格（CIF价）×进口关税税税率⑦增值税税。是对从事事进口贸贸易的单单位和个个人在进进口商品品报关进进口后征征收的税税种。我国增值值税条例例规定，，进口应应税产品品均按组组成计税税价格和和增值税税税率直直接计算算应纳税税额。即即：进口产品品增值税税额＝组组成计税税价格×增值税税税率⑧海关监监管手续续费。指海关关对进口口减税、、免税、、保税货货物实施施监督、、管理、、提供服服务的手手续费。。对于全全额征收收进口关关税的货货物不计计本项目目费用。。其公式式如下：：海关监管管手续费费＝到岸岸价（CIF价）×海关监管管手续费费率海关监管管手续费费率一般般为0．3％。6.4工程量的的计算和和定额应应用(1)泵与风机机安装以以“台””为计量量单位，，以设备备重量（（t）分列定定额项目目。在计计算设备备重量时时，直联联式泵与与风机按按本体及及电机、、底座的的总重量量计算；；非直联联式泵和和风机按按本体和和底座的的总重量量计算，，不包括括电机重重量。(2)深井泵的的设备重重量以本本体、电电动机、、底座及及设备扬扬水管的的总重量量计算。。6.4.1泵与风风机安安装(3)DB型高硅硅铁离离心泵泵以““台””为计计量单单位，，按不不同设设备型型号分分列定定额项项目。。(4)设备重重量均均以设设备铭铭牌重重量为为准，，如无无铭牌牌重量量，则则以产产品目目录、、样本本、说说明书书所标标注的的设备备重量量为准准。(1)压缩机机安装装以““台””为计计量单单位，，以设设备重重量（（t）分列列定额额项目目。设设备重重量按按不同同型号号分别别计算算。(2)活塞式式V、W、S型压缩缩机及及压缩缩机组组的设设备重重量，，按同同一底底座上上的主主机、、电动动机、、仪表表盘及及附件件、底底座等等的总总重量量计算算。(3)活塞式式L型及Z型压缩缩机、、螺杆杆式压压缩机机、离离心式式压缩缩机，，不包包括电电动机机等动动力机机械重重量，，电动动机应应另执执行电电动机机安装装定额额。6.4.2压缩机机安装装(4)活塞式式D、M、H型对称称平衡衡压缩缩机的的设备备重量量，按按主机机、电电动机机及随随主机机到货货的附附属设设备总总重量量计算算，不不包括括附属属设备备的安安装，，附属属设备备安装装另行行按相相应定定额计计算。。(1)常压、、立式式、快快装锅锅炉，，组装装、燃燃油（（气））整装装成套套设备备安装装以““台””为计计量单单位。。(2)散装锅锅炉安安装按按设备备的铭铭牌重重量以以“吨吨”为为计量量单位位，其其设备备重量量的计计算范范围如如下：：①钢架架：钢架、、燃烧烧室、、省煤煤器及及空气气预热热器的的立柱柱、横横梁。。②汽包包：汽包、、联箱箱及其其支承承座等等。③水冷冷壁：：水冷壁壁管、、对流流管、、降水水管、、上升升管、、管道道支吊吊架、、水冷冷壁固固定装装置、、挂钩钩及拉拉钩等等。6.4.3工业与与民用用锅炉炉安装装④过热热器：：过热器器管及及汽包包至过过热器器的饱饱和蒸蒸汽管管、管管钩、、底座座、支支吊架架。⑤省煤煤器：：省煤器器、锷锷片管管、弯弯头和和表计计等，，进出出水联联箱，，省煤煤器到到汽包包的进进水管管、吹吹灰设设备。。⑥空气气预热热器：：整体管管式空空气预预热器器、框框架、、风罩罩、遮遮烟罩罩和热热风管管等。。⑦本体体管路路：由制造造厂随随本体体供货货的吹吹灰管管、定定期和和连续续排污污管、、压力力表和和水位位表管管、放放水管管以及及管路路配件件（水水位计计、压压力表表、各各类阀阀门））、支支吊架架等。。⑧吹灰灰器。⑨各种种结构构：各种烟烟道门门、检检查门门、炉炉门、、看火火孔、、灰渣渣斗、、铸铁铁隔火火板、、炉顶顶搁条条、密密封装装置及及其小小构件件等。。⑩平台台梯子子：锅炉本本体和和省煤煤器的的平台台、扶扶梯、、栏杆杆和支支架。。(11)链式炉炉排：：两侧墙墙板、、前后后移动动轴、、上下下滑轨轨、传传动链链条、、煤闸闸门、、挡火火器、、减速速箱、、电动动机等等。(3)附属设设备安安装，，分别别以““台””或““套””为计计量单单位。。(4)烟道、、风道道、烟烟囱制制作安安装执执行第第五册册第八八章相相应定定额子子目。。①烟囱以以直径径范围围、烟烟道以以构造造形式式分别别按设设计图图示尺尺寸计计算，，不扣扣除孔孔洞和和切角角所占占重量量，以以“吨吨”为为计量量单位位。②烟囱、、烟道道的金金属重重量包包括筒筒体、、弯头头、异异径过过渡段段、加加强圈圈、人人孔、、清扫扫孔、、检查查孔等等的全全部重重量。。③定额中不不包括缆缆绳地锚锚的埋设设，也不不包括角角钢圈的的制作和和烟囱、、烟道衬衬里的工工作内容容，其工工程量应应按相应应定额另另行计算算。(1)制冷设备备、润滑滑油处理理设备以以“台””为计量量单位，，按设备备类型、、名称、、重量、、型号分分列定额额项目。。(2)冷风机以以“台””为计量量单位，，按设备备名称、、冷却面面积及重重量分列列定额项项目。(3)地脚螺栓栓孔灌浆浆、设备备底座与与基础间间灌浆，，以“立立方米””为计量量单位，，按设备备灌浆体体积套用用定额。。6.4.4其他机械械及附属属设备安安装(4)立式（卧卧式）管管壳式冷冷凝器、、蒸发器器、淋水水式冷凝凝器、蒸蒸发式冷冷凝器、、立式蒸蒸发器、、中间冷冷却器均均以“台台”为计计量单位位，按设设备冷却却或蒸发发面积套套用定额额。(5)立式低压压循环储储液器和和卧式高高压储液液器（排排液桶））以“台台”为计计量单位位，按设设备名称称和设备备容积套套用定额额。(6)氨油分离离器以““台”为为计量单单位，按按设备直直径套用用定额。。(7)氨液分离离器和空空气分离离器以““台”为为计量单单位，按按设备名名称和规规格套用用定额。。(8)氨气过滤滤器和氨氨液过滤滤器以““台”为为计量单单位，按按设备名名称和直直径套用用定额。。(9)玻璃钢冷冷却塔以以“台””为计量量单位，，按设备备处理水水量套用用定额。。(10)集油器、、油视镜镜、紧急急泄氨器器以“台台”或““支”为为计量单单位，按按设备名名称和直直径套用用定额。。(11)制冷容器器单体气气密与排排污以““每次/台”为计计量单位位，按设设备容量量套用定定额。(12)储气罐以以“台””为计量量单位，，按设备备容量套套用定额额。(13)零星小型型金属结结构件制制作与安安装，以以“100千克”为为计量单单位，按按其单体体重量分分制作与与安装套套用定额额。(14)冷风机的的设备重重量按冷冷风机本本体、电电动机及及底座的的总重量量计算。。6.5常用设备备的定额额应用(1)定额工作作内容①安装主主要工序序：施工准备备，设备备、材料料及工、、机具水水平搬运运，设备备开箱、、点件、、外观检检查，配配合基础础验收、、铲麻面面、划线线、定位位，起重重机具装装拆、清清洗、吊吊装、组组装、连连接、安安放垫铁铁及地脚脚螺栓，，设备找找正、调调平、精精平、焊焊接、固固定、灌灌浆，单单机试运运转。6.5.1机械设备备安装定定额②人字架、、三角架架、环链链手拉葫葫芦、滑滑轮组、、钢丝绳绳等起重重机具及及附件的的领用、、搬运、、搭拆、、退库等等。③验收规范范中规定定的调整整试验及及无负荷荷试运转转④设备本体体联体的的平台、、梯子、、栏杆、、支架、、屏盘、、电机、、安全罩罩以及设设备本体体第一个个法兰以以内的管管道安装装等。⑤工序间交交叉配合合的停歇歇时间，，临时移移动水、、电源时时间，以以及配合合质量检检查、交交工验收收、收尾尾结束等等工作。。(2)定额不包括的的工作内容①自设备仓库运运至安装现场场指定堆放地地点的搬运工工作。②场地狭小，有有障碍物（沟沟、坑）等所所引起的设备备、材料、机机具等所增加加的二次搬运运、装拆工作作。③基础的铲磨，，地脚螺栓孔孔的修整、预预压，以及在在木砖地层上上安装设备所所需增加的费费用。④设备构件、机机件、零件、、附件、管道道阀门、基础础及基础盖板板等的修理、、修补、修改改、加工、制制作、焊接、、根弯、煨磨磨、防震、防防腐、保温、、刷漆，以及及测量、透视视、探伤、强强度试验等工工作。⑤特殊技术措施施及大型临时时设施以及大大型设备安装装所需的专用用机具等费用用。⑥设备本体无负负荷试运转所所需的水、电电、气、油、、燃料。⑦负荷试运转、、联合试运转转、生产准备备试运转。⑧专用垫铁、特特殊垫铁（如如螺栓调整垫垫铁、球形垫垫铁等）和地地脚螺栓。⑨脚手架搭拆（（第四、五章章除外）。⑩设计变更或超超规范要求所所需增加的费费用。(11)设备的拆装检检查（或解体体拆装）。(12)电气系统、仪仪表系统、通通风系统、设设备本体第一一个法兰以外外的管道系统统等的安装、、调试工作；；非与设备本本体联体的附附属设备或附附件（如平台台、梯子、栏栏杆、支架、、容器、屏盘盘等）的制作作、安装、刷刷油、防腐、、保温等工作作。(3)设备安装超高高费、增加费费、摊销费①超高费：设备安装的底底座标高如超超过地平面+10m时，则定额的的人工和机械械按表6.7调整系数计取取②增加费：当设备安装与与生产同时进进行时，按设设备安装定额额人工费的10％计取增加费费。③摊销费：对于不构成起起重、吊装机机械设备的金金属桅杆及人人字架等一般般起重机具的的摊销费，按按所安装设备备的净重量（（包括设备底底座、辅机））按每吨12元计取。定额包括的共共性工作内容容有：施工准备，施施工地点范围围内的设备、、成品、半成成品、工具、、器具的搬运运，设备开箱箱、清点、检检查、编号，，基础验收、、划线、铲除除麻面，设备备安装，水压压试验，烘炉炉煮炉，工种种间交叉配合合，临时移动动水源，配合合质量检查、、验收，分部部试运行。定额不包括的的工作内容有有：电机检查接线线等电气性工工作，设备基基础二次灌浆浆，炉墙砌筑筑、保温及刷刷油，给水设设备、鼓（引引）风机安装装，烟囱、烟烟道、风道制制作安装，除除尘设备安装装。6.5.2机械设备安装装定额(1)适用范围生产热水或蒸蒸汽的各种常常压、立式生生活锅炉，不不论结构形式式，均适用本本定额。(2)工程范围及工工作内容①炉本体及本体体范围内的安安全阀、压力力表、温度计计、水位计、、给水阀、蒸蒸汽阀、排污污阀等附件安安装。②炉本体一次门门以内的水压压试验。③烘炉煮炉和调调整安全门。。6.5.2.1常压、立式锅锅炉本体安装装(3)定额不包括的的工作内容①本体一次门以以外管道安装装，保温、油油漆工程。②各种泵类、