电动剪刀式升降车安全培训

电动剪刀式升降车安全培训升降车图例说明风险辨识及控制措施清单现场常见违章现象升降车入场管理要求升降车使用前检查项目升降车使用安全管理规定123456目录升降车图例说明升降车图例说明升降车图例说明升降车图例说明风险辨识及控制措施清单序号风险风险控制措施备注1指令系统受到干扰的风险与高压线路保持安全距离2禁止在强磁场区域行驶3火灾和爆炸的风险处理电源时，佩戴好护目镜穿好防护服4请勿在易燃易爆炸环境作业5请勿触摸动力系统的高温部位6请勿使用工具接触蓄电池的两个端子7请勿在靠近火花、明火、点燃的香烟附近处理蓄电池8升降车充电时必须有人看护、配备灭火器并清理周围易燃物品9颠簸和倾斜风险车辆使用前，确保地面是否足以承载负荷10从上部或下部控制台执行反向移动期间，操纵杆或开关必须处于中位11根据升降车参数，将负载平均分配或置于中央位置12升降车行驶方向与阶梯保持对面13确保底盘距地面上的孔洞、凸起部分、斜面、障碍物、碎块、遮盖孔洞和其他危险的地面覆盖物的高度必须超过1米14下坡时，请勿高速行驶15禁止在斜度超过极限的斜坡和斜面上驾驶机器16在斜坡或机器斜坡时，请勿升起升降平台或在升降平台升起的情况下行驶17请勿朝与视线相反的方向行驶18请勿在风速超过规定的极限值是使用风险辨识及控制措施清单序号风险风险控制措施备注19触电的风险禁止将升降车用作焊接接地20与电力线路和电气设备保持最小安全距离21遵守地方法规和行业标准有关最小安全距离的规定22升降车充电用开关箱必须带漏电保护23跌落的风险佩戴合格的劳动防护用品24上升降车前系好安全带25避免撞击固定或移动的障碍物26确保可调节的中间挡被关上27提升和行驶期间，请抓住保护栏杆28请勿坐在、站在或攀爬到升降车平台的保护栏杆上29清除掉在阶梯、地板、扶手和保护栏上的所有油、脂痕迹30保持升降车和地板清洁31禁止私自拆改升降平台防护栏32机器未处于收起位置时，请勿离开升降平台33爬上爬下升降平台时，机器必须被完全收起，人面朝机器并保持3个支撑点处于阶梯和保护栏杆之间34挤压和碰撞风险操作期间，请保持所有身体部位处于升降车平台内35保持双手和四肢远离剪刀臂36使用与路面状况相适应的移动速度37遵守有关制动距离的规定：高速3米、低速1米38如果需要将机器定位在障碍物附近，请使用提升控制装置而不是行驶控制装置39确保工作场所没有障碍物40视野不佳时，务必安排人手引导操作员进行操作41机器上或者地面上的所有人员必须佩带合格的安全帽42移动机器时，请确保移动方向上没有人员或障碍物事故案例分析事故描述：使用升降车运输材料，负荷重且重心不平衡导致升降车倾斜，两人死亡。事故原因：无升降车专用通道，四个轮子不平，导致升降车自身重心不平衡；

升降车侧翻伤亡事故事故案例分析事故描述：升降车行走过程中马凳倾斜，槽钢从马凳上滑下来，导致升降车倾斜。事故原因：搭设升降车走道时槽钢太短，槽钢超过马凳的长度不够；马凳选择不正确，尺寸太大不能固定在格构梁上。升降车侧翻未遂事故事故案例分析事故描述：升降车行走过程中直接开到SDK区域预留孔洞中，导致升降车倾斜。事故原因：驾驶员在视线受阻的情况下，无人指挥，冒险作业；升降车在槽钢搭设的通道上行驶，未按要求在地面操作。升降车侧翻未遂事故现场常见违章现象违规在升降车平台上搭设脚手架现场常见违章现象违规在升降车上使用人字梯特例：安装回风夹道侧封墙板，升降车高度不够解决方案：1.采用曲臂车等超高登高工具；

2.采用16米升降车，用扣件将脚手架固定在升降车平台防护栏上；

3.其他空旷区域必须使用高大脚手架。违规在格构梁上使用升降车现场常见违章现象违规在华夫筒地面上使用升降车风险：升降车侧翻导致高空坠落和坠物伤人事故控制措施：1.格构梁先铺设方钢（槽钢），再用钢板铺设通道；

2.华夫筒上直接铺设钢板或者满铺盖板；升降车上升过程中身体超出平台现场常见违章现象升降车上升过程中身体超出平台风险：升降车上升过程中发生挤压伤人事故控制措施：1.上升过程中身体禁止超出平台；

2.升降车安装限高保护装置；升降车下站人现场常见违章现象升降车下方站人风险：升降车侧翻或液压结构失效状况下引发挤伤或夹伤事故控制措施：1.禁止人体任何部位进入升降车剪刀；

2.升降车升高状态下，周围设置一圈1米间距隔离区；升降车平台脏乱差现场常见违章现象升降车脏乱差风险：引发坠物伤人和人员摔倒事故控制措施：1.保持平台清洁；

2.材料、工具高度限制在平台踢脚线以下。升降车防护栏缺失现场常见违章现象违规拆除升降车防护栏风险：引发高空坠落或坠物伤人事故控制措施：1.禁止私自拆改升降车平台防护栏杆；

2.升降车升高状态下，周围设置一圈大于1米间距的隔离区；槽钢搭设的通道不牢固现场常见违章现象槽钢接头不规范风险：引发升降车跌落或侧翻事故控制措施：1.槽钢不设置接头；有接头时接头必须用大一号槽钢过渡；

2.升降车移动时，人员站在车下操作。升降车行走时，延伸平台未缩回现场常见违章现象升降车行走时平台未降下风险：引发升降车撞击或侧翻事故控制措施：1.升降车移动、升降时所有设施必须归位；

2.升降车需在平整、结实的场地行驶。违规用升降车支撑风管现场常见违章现象违规用升降车顶电缆风险：引发升降车侧翻事故控制措施：1.禁止用升降车支撑、牵引重物；

2.禁止用升降车斜拉材料。升降车车轮悬空现场常见违章现象通过预留机台临边时，地板未固定风险：引发升降车侧翻事故控制措施：1.禁止升降车轮子悬空行驶；

2.机台临边行驶需将地板用螺丝固定或者用槽钢（钢板）铺设通道。升降车吊装方式不正确导致侧翻现场常见违章现象升降车吊装时未能保持平衡风险：引发高空坠落事故控制措施：1.升降车吊装时，必须使用指定吊点；

2.升降车吊装时，吊带必须缠绕住防护栏。升降平台人员超载现场常见违章现象升降平台人员超载风险：引发升降车侧翻和人员坠落事故控制措施：1.升降车升降平台限载2人；

槽钢铺设的通道存在探头现场常见违章现象用升降车运送马凳风险：引发升降车侧翻和坠物伤人事故控制措施：1.槽钢敷设通道时，满铺并支撑点牢固；

2.禁止使用升降车运输材料。违规在防护栏上搭设跳板施工现场常见违章现象违规在防护栏上搭设跳板施工风险：引发高空坠落事故控制措施：1.禁止在防护栏上搭设临时平台；

2.防护栏内搭设临时跳板需固定牢固。碾压电源线现场常见违章现象风险：引发高空坠落事故控制措施：1.禁止在防护栏上搭设临时平台；

2.防护栏内搭设临时跳板需固定牢固。升降车入场要求入场要求-检测报告升降车入场要求：升降车入场必须提供有效的出厂资料及检测报告。升降车入场前必须经过安全工程师验收并挂牌。使用升降车操作人员必须经厂商工作人员培训并办理培训合格证。厂商培训人员必须有制造厂家授权书。升降车入场要求入场要求-验收挂牌、培训办证集中培训入场要求升降车使用培训：

1.邀请升降车厂家技术人员讲解使用方法及注意事项；

2.项目部安全工程师讲解现场存在的风险及预防措施。升降车使用前的检查项目外形是否存在裂缝、焊缝、脱漆，零件是否松动或缺失，电解液有无渗漏油缸有无漏油、生锈，是否存在磨损、破损、碰撞、划伤、异物等车轮螺母是否松动或缺失，轮胎是否存在切开、严重磨损情况液压液压油液位，有无漏油、零部件松动等情况保护限位传感器护栏栏杆有无破损，螺栓是否松动目视检查要求：每天、每次开始新的工作前以及每次更换操作员时，必须针对机器开展目视检查，必须在使用机器前执行了所需的修行工作！！

升降车使用前的检查项目安全功能测试项目：

1.上部和下部紧急停止按钮的操作；

2.报警声光测试；

3.升高限行保护（保障升降车升降平台没有放下的情况下，升降车不能前后行走）；

4.下降缓冲保护（保障升降车在下降过程中，不能一次性降到底）。功能测试升降车使用安全管理规定

升降车使用安全管理规定

操作前的注意事项松软、不稳定或杂乱的地面上A风速超标的场所B在靠近电力线路的场所C存在爆炸危险的场所D暴风雨期间的室外作业E存在强电磁场的环境F升降车使用安全管理规定

操作前的注意事项-15℃≤环境温度≥45℃G地面皮带超过15°H升降平台人数超过2人E升降平台超过额定负荷J升降平台侧向力超过允许力K夜间照明不足L升降车使用安全管理规定在保护栏杆上有材料或物品时使用机器PART1切勿通过使用附加装置（梯子、临时平台）来增高作业高度PART2切勿借助保护栏杆上下升降平台或爬到保护栏杆上作业PART3切勿在未关安全门的前提下使用机器PART4切勿将机器用作吊车、货物升降或重物支撑PART5切勿在狭窄或视野不佳的场所快速行驶PART6切勿升降车使用安全管理规定撞击固定或移动的故障物PART7切勿将开关箱放置在升降平台上PART8切勿在存在探头板的槽钢通道上行驶PART9切勿攀爬、踩踏防护栏PART10切勿使用高压水枪冲洗机器或将机器暴露在雨中PART11切勿破坏安全装置PART12切勿升降车使用安全管理规定使用故障车辆（液压泄漏、轮胎磨损、其他故障）PART13切勿在升降平台延伸情况下前后驾驶机器PART14切勿使用机器牵引或拖拽操作PART15切勿让蓄电池或电气零部件接触到水PART16切勿使用高压水枪冲洗机器或将机器暴露在雨中PART17切勿在格构梁上操作机器PART18切勿升降车使用安全管理规定

升降车使用安全管理规定升降车平台内最多2人升降平台物品摆放整齐固定牢固升降车必须在指定区域停放并做好维护下降时需将延伸部分收回升降车充电时必须有人看护并配备灭火器使用区域要用警示带围护升降车使用安全管理规定使用槽钢或木跳板铺设过道时，必须固定牢固