质量意识基础知识交流概要课件

质量基础知识培训

品管部：申俊质量基础知识培训1目录一.质量二.质量检验三.有关质量术语四.PDCA循环与质量管理五.八项质量管理原则目录一.质量2三位质量大师的对质量的定义一﹑戴明（EdwardsDeming)质量是一种以最经济手段﹐制造市场最有用的制品﹒------质量是制造出来的﹐而非检验出来的二﹑朱兰(JosephJuran) 质量是一种适用性﹒–----产品使用期间﹐要满足使用者需要.三﹑石川馨

质量是一种能令消费者或使用者满足﹐乐意沟通的特质﹒

-------以良好人力资源﹐建立工作品质三位质量大师的对质量的定义一﹑戴明（EdwardsDemi3ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔要求：包含隐含的和需要规定的,许多

情况下要求是会随时间改变质量特性的定义:产品满足人们某种需要所具备的属性和特性称为品质特性.质量特性通常包括：性能：指产品满足使用目的所具备的技术特性安全性：指产品在流通和使用过程中﹐安全的保证程度中国品质寿命：指产品能够正常使用的期限ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔4可靠性：指产品在规定时间和规定条件下完成规定任务的能力经济性:指产品在使用过程中的营运费用﹑维修费用等

美观性：指产品在外观上所表现出来的造型﹑色泽﹑包装等满足人们审美需求的程度质量意识基础知识交流概要课件5质量检验：1.检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。2.质量检验过程：从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图1—1所示：质量检验：1.检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、6图1-1明确标准测量或试验比较判定处理记录反馈明确标准测量或试验比较判定处7A．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；B．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；C．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；D．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；E．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；

F．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。A．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和83.质量检验的目的a.判定产品质量合格与否；b.确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；c.监督工序质量；d.获取质量信息；e.仲裁质量纠纷。3.质量检验的目的9４.质量检验类型按检验方式的不同特点和作用，可分为：

分类

方式

按工作过程的顺序分进货检验ＩＱＣ、生产过程检验ＰＱＣ、最终检验ＦＱＣ、出货检验ＯＱＣ按检验地点分定点检验、巡回检验按检验数量分全数检验、抽样检验按检验的预防性分首件检验、统计检验按检验体制分自检、互检、专检４.质量检验类型按检验方式的不同特点和作用，可分为：分10检验人员的要求由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员：１．牢固树立“质量第一”的思想，２．责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，３．熟悉生产，４．有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。检验人员的要求由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管11在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员；“三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍，企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”12质量检验工作要点检验产品时严格按照以下检验项作业：产品外观产品尺寸产品结构、性能完整性防腐性包装（说明书）质量检验工作要点检验产品时严格按照以下检验项作业：13有关质量术语：质量quality------一组固有特性满足要求的程度(本来就有，永久）要求requirement------明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望（惯例或一般做法）等级grade------对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级顾客满意customersatisfaction-----顾客对其要求已被满足的程度的感受顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式

，满足不等于满意能力capability-----组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领有关质量术语：质量quality------一组固有特14有关管理的术语：质量管理体系qualitymanagementsystem

----在质量方面指挥和控制组织的管理体系管理management------指挥和控制组织的协调的活动

质量管理qualitymanagement-----在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量控制qualitycontrol-----质量管理的一部分，致力于满足质量要求有关管理的术语：15质量保证qualityassurance-----质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进qualityimprovement-----质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力

持续改进continualimprovement-----

增强满足要求的能力的循环活动制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预质量保证qualityassurance-----质量16有关特性的术语

质量特性qualitycharacteristic-----

产品、过程或体系与要求有关的固有特性可追溯性traceability-----追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力原材料和零部件的来源；加工过程的历史；可信性dependability-----用于表述可用性及其影响因素（可靠性、维修性和保障性）的集合术语有关特性的术语质量特性qualitycharacte17有关合格（符合）的术语合格（符合）conformity----满足要求

不合格（不符合）nonconformity-----未满足要求缺陷defect-----未满足与预期或规定用途有关的要求预防措施preventiveaction----为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施纠正措施correctiveaction-----为消除已发现的不合格或其他不良情况的原因所采取的措施

有关合格（符合）的术语合格（符合）conformity--18不合格与缺陷的区别：不合格是存在的缺陷超过了允许水准的下限；缺陷是不满足正规要求的某一个项目。不合格就是有缺陷；但是有缺陷却并不能确定是不合格。不合格与缺陷的区别：不合格是存在的缺陷超过了允许水准的下限；19纠正correction----为消除已发现的不合格所采取的措施返工rework-----为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施

降级regrade-----为使不合格产品符合不同于原有的求而对其等级的改变

返修repair----为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施

纠正correction----为消除已发现的不合格所20返工和返修的区别：返工是指对产品采取措施，使产品与原要求一致，返工是过程的重复；如零件加工的尺寸偏大，可重新返工达到标准要求；返工之后可能是合格品，也可能是不合格品，所以要求重新提交检验。

返修就是采取措施，使之满足预期使用的要求，也就是经返修后无论如何也达不到原标准的要求，但是不影响用户的使用要求，即返修之后是不合格品﹐但能滿足使用要求，所以返修品可降等或降级等让歩接收。返修是对过程的纠正返工和返修的区别：返工是指对产品采取措施，使产品与原要21报废scrap-----为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施

让步concession----对使用或放行不符合规定要求的产品的许可偏离许可deviationpermit-----产品实现前,偏离原规定要求的许可放行release-----对进入一个过程的下一阶段的许可报废scrap-----为避免不合格产品原有的预期用途22PDCA循环与质量管理一、什么是PDCA循环？1、质量改进的基本方法——PDCA循环：P——plan（计划）、D——do（执行）、C——check（检查）、A——action（总结）这是质量改进和其他管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断的循环下去，就称之为PDCA循环。PDCA循环与质量管理一、什么是PDCA循环？23ACPD维持改进维持改进维持改进不断提高质量ACPDACPDPDCA循环示意图ACPD维持改进维持改进维持改进不断提高质量ACPDACPD24二、PDCA循环四个阶段的基本工作内容：1.P（计划）阶段：以提高质量、降低消耗为目的，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。这一阶段的工作也细化成以下的四个工作程序来完成：a、分析现场，找出存在的问题和主要质量问题，对于质量问题要尽可能用数据加以说明。b、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。

c、找出影响质量的主要因素。影响质量的因素是多方面的，要想解决问题，就要在许多因素中全力找出主要的直接影响因素，以便从主要因素入手，解决质量问题。二、PDCA循环四个阶段的基本工作内容：1.P（计划）阶段25d、针对主要因素，制定措施，提出改进的计划，并预计其效果。措施和活动计划应该具体明确，一般应明确5W1H内容。所谓5W1H就是指：为什么（WHY）要制定这一措施（或计划）；预计达到什么（WHAT）目标；在哪里（WHERE）执行这一措施（或计划）；由哪个单位谁（WHO）来执行；何时开始、何时完成（WHEN）；如何（HOW）执行等。2.执行D阶段：按照已制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实去做，以实现质量改进的目标。3、检查（CHECK）阶段：对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验和问题。d、针对主要因素，制定措施，提出改进的计划，并预计其效果。264.总结（ACTION）阶段：把成功的经验和失败的教训都纳入有关的标准、制度和规定之中，巩固已经取得的成绩，防止重蹈覆辙，同时提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环。因此这一阶段的工作也包含了两个工作程序：一是把经验教训总结、归纳，纳入标准、制度等，另一方面就是提出尚未解决的问题，开发下一个质量改进课题。4.总结（ACTION）阶段：把成功的经验和失败的教训都纳入27使用PDCA循环关键在于“总结”阶段。所谓总结，就是指总结经验，肯定成绩，纠正错误，以利再战，这是PDCA循环所以能不断上升、不断前进的关键，如果只有前三个阶段，没有将成功的经验和失败的教训纳入有关标准，在制度和规定中就不能巩固成绩、吸取教训，也就不能防止同类问题一再度发生。因此，推动PDCA循环，一定要始终如一，抓住总结这个阶段。使用PDCA循环关键在于“总结”阶段。所谓总结，就是指总结28八项质量管理原则：以顾客为关注焦点.组织依存于顾客.因此,组织应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望.领导作用领导者确定组织统一的宗旨与方向.他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织内部环境.全员参与各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益.过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.八项质量管理原则：以顾客为关注焦点.29管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率.持续改进持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标.其于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.与供方互利的关系组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.管理的系统方法30Thankyouforlistening！质量意识基础知识交流概要课件31质量基础知识培训

品管部：申俊质量基础知识培训32目录一.质量二.质量检验三.有关质量术语四.PDCA循环与质量管理五.八项质量管理原则目录一.质量33三位质量大师的对质量的定义一﹑戴明（EdwardsDeming)质量是一种以最经济手段﹐制造市场最有用的制品﹒------质量是制造出来的﹐而非检验出来的二﹑朱兰(JosephJuran) 质量是一种适用性﹒–----产品使用期间﹐要满足使用者需要.三﹑石川馨

质量是一种能令消费者或使用者满足﹐乐意沟通的特质﹒

-------以良好人力资源﹐建立工作品质三位质量大师的对质量的定义一﹑戴明（EdwardsDemi34ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔要求：包含隐含的和需要规定的,许多

情况下要求是会随时间改变质量特性的定义:产品满足人们某种需要所具备的属性和特性称为品质特性.质量特性通常包括：性能：指产品满足使用目的所具备的技术特性安全性：指产品在流通和使用过程中﹐安全的保证程度中国品质寿命：指产品能够正常使用的期限ISO9000对质量的定义质量﹕一组固有特性满足要求的程度﹔35可靠性：指产品在规定时间和规定条件下完成规定任务的能力经济性:指产品在使用过程中的营运费用﹑维修费用等

美观性：指产品在外观上所表现出来的造型﹑色泽﹑包装等满足人们审美需求的程度质量意识基础知识交流概要课件36质量检验：1.检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。2.质量检验过程：从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图1—1所示：质量检验：1.检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、37图1-1明确标准测量或试验比较判定处理记录反馈明确标准测量或试验比较判定处38A．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据；B．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出一具体的数据或结果；C．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较；D．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格；E．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）；

F．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。A．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和393.质量检验的目的a.判定产品质量合格与否；b.确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度；c.监督工序质量；d.获取质量信息；e.仲裁质量纠纷。3.质量检验的目的40４.质量检验类型按检验方式的不同特点和作用，可分为：

分类

方式

按工作过程的顺序分进货检验ＩＱＣ、生产过程检验ＰＱＣ、最终检验ＦＱＣ、出货检验ＯＱＣ按检验地点分定点检验、巡回检验按检验数量分全数检验、抽样检验按检验的预防性分首件检验、统计检验按检验体制分自检、互检、专检４.质量检验类型按检验方式的不同特点和作用，可分为：分41检验人员的要求由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员：１．牢固树立“质量第一”的思想，２．责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，３．熟悉生产，４．有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。检验人员的要求由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管42在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员；“三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍，企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”43质量检验工作要点检验产品时严格按照以下检验项作业：产品外观产品尺寸产品结构、性能完整性防腐性包装（说明书）质量检验工作要点检验产品时严格按照以下检验项作业：44有关质量术语：质量quality------一组固有特性满足要求的程度(本来就有，永久）要求requirement------明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望（惯例或一般做法）等级grade------对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级顾客满意customersatisfaction-----顾客对其要求已被满足的程度的感受顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式

，满足不等于满意能力capability-----组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领有关质量术语：质量quality------一组固有特45有关管理的术语：质量管理体系qualitymanagementsystem

----在质量方面指挥和控制组织的管理体系管理management------指挥和控制组织的协调的活动

质量管理qualitymanagement-----在质量方面指挥和控制组织的协调的活动质量控制qualitycontrol-----质量管理的一部分，致力于满足质量要求有关管理的术语：46质量保证qualityassurance-----质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进qualityimprovement-----质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力

持续改进continualimprovement-----

增强满足要求的能力的循环活动制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预质量保证qualityassurance-----质量47有关特性的术语

质量特性qualitycharacteristic-----

产品、过程或体系与要求有关的固有特性可追溯性traceability-----追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力原材料和零部件的来源；加工过程的历史；可信性dependability-----用于表述可用性及其影响因素（可靠性、维修性和保障性）的集合术语有关特性的术语质量特性qualitycharacte48有关合格（符合）的术语合格（符合）conformity----满足要求

不合格（不符合）nonconformity-----未满足要求缺陷defect-----未满足与预期或规定用途有关的要求预防措施preventiveaction----为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施纠正措施correctiveaction-----为消除已发现的不合格或其他不良情况的原因所采取的措施

有关合格（符合）的术语合格（符合）conformity--49不合格与缺陷的区别：不合格是存在的缺陷超过了允许水准的下限；缺陷是不满足正规要求的某一个项目。不合格就是有缺陷；但是有缺陷却并不能确定是不合格。不合格与缺陷的区别：不合格是存在的缺陷超过了允许水准的下限；50纠正correction----为消除已发现的不合格所采取的措施返工rework-----为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施

降级regrade-----为使不合格产品符合不同于原有的求而对其等级的改变

返修repair----为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施

纠正correction----为消除已发现的不合格所51返工和返修的区别：返工是指对产品采取措施，使产品与原要求一致，返工是过程的重复；如零件加工的尺寸偏大，可重新返工达到标准要求；返工之后可能是合格品，也可能是不合格品，所以要求重新提交检验。

返修就是采取措施，使之满足预期使用的要求，也就是经返修后无论如何也达不到原标准的要求，但是不影响用户的使用要求，即返修之后是不合格品﹐但能滿足使用要求，所以返修品可降等或降级等让歩接收。返修是对过程的纠正返工和返修的区别：返工是指对产品采取措施，使产品与原要52报废scrap-----为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施

让步concession----对使用或放行不符合规定要求的产品的许可偏离许可deviationpermit-----产品实现前,偏离原规定要求的许可放行release-----对进入一个过程的下一阶段的许可报废scrap-----为避免不合格产品原有的预期用途53PDCA循环与质量管理一、什么是PDCA循环？1、质量改进的基本方法——PDCA循环：P——plan（计划）、D——do（执行）、C——check（检查）、A——action（总结）这是质量改进和其他管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断的循环下去，就称之为PDCA循环。PDCA循环与质量管理一、什么是PDCA循环？54ACPD维持改进维持改进维持改进不断提高质量ACPDACPDPDCA循环示意图ACPD维持改进维持改进维持改进不断提高质量ACPDACPD55二、PDCA循环四个阶段的基本工作内容：1.P（计划）阶段：以提高质量、降低消耗为目的，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。这一阶段的工作也细化成以下的四个工作程序来完成：a、分析现场，找出存在的问题和主要质量问题，对于质量问题要尽可能用数据加以说明。b、诊断分析产生质量问题的各种影响因素。

c、找出影响质量的主要因素。影响质量的因素是多方面的，要想解决问题，就要在许多因素中全力找出主要的直接影响因素，以便从主要因