钢筋焊接工艺设计性试验方案说明

..XX市轨道交通七号线一期工程[施工4标]土建工程钟村站钢筋焊接工艺性试验方案编制：审核：批准：XX水电二局股份有限公司XX市轨道交通七号线一期工程[施工4标]土建工程钟村站项目部二零一四年十一月二号目录工程概况..............................................3试验目的..............................................3编制依据..............................................3试验准备..............................................3操作工艺..............................................4钢筋电弧焊质量标准....................................6施工注意事项..........................................71、工程概况本标段为XX市轨道交通七号线一期工程[施工4标]土建工程钟村站,位于汉溪大道与旧105国道的交叉路口的东侧,设置在宽50m,双向8车道汉溪大道北侧。车站为地下两层岛式站台车站,采用明挖顺作法结合部分盖挖法施工。基坑围护结构采用地下连续墙加内支撑的结构形式。车站结构采用重合墙的型式。主体为现浇钢筋混凝土两层两跨箱形框架结构,结构外设置外包防水层。车站有效站台中心里程为YDK8+578.000,车站起点里程为YDK8+190.5,终点里程为YDK8+659.100.车站外包总长468.6m,标准段宽度19.9m,车站覆土厚度约3.0m,底板埋深标准段约为16.43m；车站西端为盾构吊出井,东端为盾构始发井,西端2、试验目的2.1、通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋的焊接质量；2.2、通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。3、编制依据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、试验准备4.1、机械设备砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。4.2、人员配置焊工2名、试验人员2名、电工1名、钢筋工6名。4.3、材料〔1钢筋：采用热轧带肋HRB400Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32,钢筋出厂质量证明书、钢筋牌号齐全,钢筋物理性能复检合格；〔2焊条：按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定,单面搭接焊采用E502型焊条。4.4、作业条件〔1焊工经培训考核,持证上岗；〔2钢筋外观检测和物理性能复检合格；〔3弧焊机等机具设备完好,焊机按规定操作接通电源,电源符合施焊要求；〔4施焊环境满足规范要求。5、操作工艺5.1、工艺流程：准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。5.2、操作方法〔1准备操作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全,具备施焊操作。〔2选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流,保证焊缝和钢筋融合良好。钢筋采用热轧带肋HRB400Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32,焊条采用E502焊条,接头形式采用单面搭接焊。钢筋搭接焊接头形式见下表：钢筋搭接长度应符合下表：HRB400单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主筋直径<mm>〔3施焊操作搭接焊时,焊接端钢筋宜预弯,使两钢筋的轴线在同一直线上；引弧应在形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋,焊接地线与钢筋应接触良好。先将主筋搭接位置用两点固定,离端部约20mm。施焊应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。尽量施水平焊,需多层焊时,第一层的电流可以稍大,以增加融化深度,焊接过程之中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,当需要立焊时,焊接电流应比平焊减少10％～15％。搭接焊接头的焊缝有效厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍,见下图：〔a双面焊；〔b单面焊：b一焊缝宽度；s一焊缝厚度；d一钢筋直筋；l一搭接长度 d一钢筋直径〔4质量检验在接头外观检查合格后抽取试件进行试验,电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：1>符合下列条件之一,应评定该检验批接头拉伸试验合格①3个热轧钢筋接头试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。②2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。注：试件断于热影响区,呈延性断裂,应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区,呈脆性断裂应视作与断于焊缝等同。2符合下列条件之一,应进行复验①2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝,或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。②1个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂。33个试件均断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应进行复检。当3个试件中有一个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验不合格。。4复验时,应再切取6个试件进行试验。复验结果,若有4个或4个以上试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强渡大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值,另2个或2个以下试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍,应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。6、钢筋电弧焊质量标准6.1、焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型是否符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。6.2、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。6.3、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。6.4、电弧焊接头外观质量检查结果,应符合下列规定〔1焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤；〔2焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；〔3焊缝余高应为2mm～4mm；〔4咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合表三的规定；表三钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头形式〔搭接焊棒体沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角o2接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d1焊缝宽度mm+0.1d焊缝长度mm-0.3d咬边深度mm0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26注：d为钢筋直径7、施工注意事项7.1、避免工程质量通病〔1钢筋焊接施工之前,应清除钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。〔2焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。〔3根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。〔4单面搭接焊钢筋轴线应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。〔5焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。〔6钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采取下列措施：a、分层轮流施焊,b、选择合理的焊接顺序。7.2、主要安全技术措施〔1焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作。〔2焊接施