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文档简介
提高高劲劲性性砼砼中中钢钢构构施施工工质质量量发布布人人::张张子子显显二0一一一年年四四月月中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司中建七局第四建筑有限公司一、课题介绍六、设定目标二、工程概况三、小组简介四、选题理由七、原因分析八、要因确认九、制定对策十、实施对策十一、检查效果十二、制定巩固措施十三、总结和下一步打算五、现状调查目录录CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司一、、课课题题介介绍绍近年年来来随随着着超超高高层层建建筑筑物物的的不不断断出出现现,,钢钢结结构构在在混混凝凝土土当当中中的的应应用用也也越越来来越越广广泛泛。。由由中建建七七局局第第四四建建筑筑有有限限公司司承承建建的的长长葛葛市市电电力力公公司司服服务务楼楼工工程程采采用用劲劲性性混混凝凝土土((也也就就是是型型钢钢、、钢钢筋筋的的组组合合砼砼结结构构))。。开工工前前图图纸纸会会审审时时,,甲甲方方提提意意能能否否增增大大本本工工程程中中庭庭空空间间呢呢??请看看以以下下图图示示::CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司中庭庭为为三三层层楼楼,高13m的空空间间,,我我们们设设想想可可否否通通过过改改变变梁梁、、柱柱截截面面增增大大其其受受力力,,缩缩减减框框架架柱柱来增大大空空间间呢??将方方案案提提经经设设计计单单位位分分析析、、计计算算以后后,可缩缩减减掉掉中中间间的的这这两两根根框框柱柱,,方案案可可行行,方方案案被被采采纳纳后后,,因此此也也使使得得中中庭庭的这这两根根钢钢梁梁的截截面面由原设计1000*1400变更更为为1200*2500,跨跨度度由由15米增增至至30米,,钢钢筋筋规规格格也也由由Φ28增大大为为Φ32;如如此此大大跨跨度度、、大大规规格格劲性性砼砼钢构构在在我我项项目目尚尚属属首首次次施施工工,,无无论论是是从从架架体体支支设设→→钢钢筋筋绑绑扎扎→→钢钢柱柱梁梁安安装装,,施施工工难难度度都都很很大大。。为了了满足足本本工工程程的的使使用用功功能能和和工工期期的的要要求求,,确确保保施施工工质质量量一一次次合合格格。。项目目部部成成立了了QC小组组,针对对如如何何提提高高混混凝凝土土中中钢钢构构的的施施工工质质量量展开开攻攻关关。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司513米75.6米4.3米1)工程程位于于长长葛葛市市葛葛天天大大道道与与魏魏武武路路交交叉叉口口。建建筑筑面面积积20000㎡,地下下1层、、地地上上16层,,建建筑筑总总高高度度75.6米。二、、工工程程概概况况CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司表-1小组名称中建七局第四建筑有限公司长葛电业局QC小组课题类型攻关型成立时间2010年2月16日活动时间2010.2.16~6.25注册编号建七四郑QC-2010-01活动频率1次/层课题名称提高劲性砼中钢构施工质量小组人数10人小组业绩荣获本年度中建七局QC成果一等奖制表:张张子显制制表时时间:2010年2月16日三、小组组简介1、小组概概况CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序号姓名学历职务小组分工任务1姚汝杰专科项目经理组长活动总指挥2张子显专科技术负责人副组长活动组织、成果整理3张洪伟专科技术员成员措施实施、反馈信息4程旺本科工长成员措施实施、反馈信息5张艳岭本科资料员成员措施实施、反馈信息6牟晓辉本科测量员成员措施实施、反馈信息7刘振勇高中安全员成员安全检查、反馈信息8高爱民本科预算员成员提计划、成本分析9孙炳印专科材料员成员材料采购、反馈信息10贺军高中钢构班组长成员过程实施全组共10人,整体体年轻化化,均有有一定的的现场施施工经验验。制表:张张子显制制表表时间::2010年2月16日表-22.小组成员员登记表表CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司QC小组成员员集体合合影CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司活动前QC知识25452团队精神质量意识个人能力自信心54313215432143215431小组成员员状况雷雷达图图图-1小组将活活动前状状态进行行了自我我评价,,绘制了了雷达图图。从中中可以看看出,小小组成员员的质量量意识、、团队精精神等综综合素质质方面有有待于提提高。序号评价内容评价分数1团队精神602质量意识603个人能力404QC知识605自信心40制表、图图人:张张子显制制表表、图日日期:2010.3.2表-33.活动状态态雷达图图CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司四、选题题理由工期要求求质量要求求基础施工工中因钢钢构施工工质量不不达标占占去施工工关键线线路上的的2天时间。。而根据施施工总进进度计划划要求钢钢构施工工最多占占用0.5个工作日日。本工程质质量目标标是确保保“结构构中州杯杯”,争争创“中中州杯””,并被被列为公司2011年度创优优工程。。劲性砼砼钢构施施工质量量的好坏坏直接影影响到本本工程质量目目标的实实现。施工重要要性要求求在我单位位建议下下取消了了两根柱柱,虽然然在空间间上大大大提升了了建筑的的整体效果,但但也因此此使钢架跨度度增至30米,安装装质量控制困难难。下图我我们在质量、、进度、、和投资资三个方方面进行行了对比比可以看看出,钢钢构施工工在整个施工中中占有重重要地位位。优质优质6个月10个月800万元2000万无钢构质量工程质量钢构进度主体进度钢构造价主体造价质量要求对比进度要求对比投资要求对比提高劲劲性性砼中中钢钢构施施工工质量量选择课课题题CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司五、现状状调查1、2010年3月5日~15日小组成成员对临临近兄弟弟单位施施工的同类型型的2号楼和3号楼工程程进行了了调查((我工程程为4号楼)。。CompanyLogo调查人::张洪伟伟时时间::2010年3月5日中建七局第四建筑有限公司调查一由张洪伟负责调查查的2号楼反映映对钢柱柱校正问问题:每节(2层)钢柱柱共12根,校正正速度是是每天6根,仅钢钢柱校正正就需要要2天时间,,校正效效率低。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司调查人::程旺旺时时间:2010年3月14日调查二由程旺负责调查查的3号楼反映映是柱梁梁发生位位移现象象:钢柱2由于受到到钢柱1的影响发发生偏移移,累积积垂直度度偏差最最大达到到70mm,钢柱校正的的难度大大,柱模模板无法法支设。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司调查人::牟晓辉辉时时间:2010年3月15日钢柱校正正后未进进行加固固调查三项目质检检员牟晓辉发现3号楼钢柱柱、梁校校正后,,没有对对其进行行合适的的加固措措施,在受到土土建吊装装钢筋、、模板的的碰撞时时,产生生垂直偏偏移,需需反复进进行校正正。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序号检查对象检查点数不合格点数合格率%不合格率%1钢柱校正501864362安装顺序不合理501766343钢结构预埋件铁件定位控制5039464钢结构厚板切割质量5029645焊接质量5019826吊装不当5019827合计30042
调查者:张子显调查时间:2010年3月18日钢构施工工质量缺缺陷调查查表表表-4从调查表表中看出出:钢柱校正正不合格率率为36%,安装顺序序不合理不合格率率为34%。2、经过以以上现状状调查,,小组成成员于3月18日对我项项目部施施工的一一层钢构构施工质量进进行抽查查,共检检查300点,其中中不合格格点42点。调查查表如下下:CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序号质量问题频数(点)累计频数(点)频率%累计频率%1钢柱校正181842.942.92安装顺序不合理173540.583.43钢结构预埋件铁件定位控制3387.190.54钢结构厚板切割质量2404.795.25焊接质量1412.497.66吊装不当1422.41007合计42
100100钢构施工工质量缺缺陷统计计表表表-5从统计表表中看出出:钢柱校正正累计频率为42.9%,安装顺顺序不合合理累计计频率为为83.4%。制表人:张子显制制表时间间:2010年3月18日根据质量量缺陷调查表编制了以以下统计计表:CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司经过排列列图分析析得出影影响钢构构施工质质量的主主要因素素是根据统计计表绘制制如下排排列图图图-2累计频率率(%)30%频数(点)钢构预埋件定位控制354210%20%5N=4290.5%183295.2%97.6%17安装顺序不合理钢柱校正不合格钢厚板切割质量焊接质量203040101525吊装不当01183.4%100%42.9%050%40%60%90%70%80%制图:张张子显时时间间:2010年3月18日3、排列图图钢柱校正正不合格格、和安装顺序序不合理理制图:张张子显时时间间:2010年3月18日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司4月2日,小组组召开会会议,确定了本次活动动的目标标:六、设定定目标钢柱校正正不合格率率由36%降低到3%,校正速速度由6根/天提升至至10根/天。安装顺序序不合格格率由34%降低到3%。目标一::目标二::目标可行行性分析析选用优良良的、精精干的,,极具丰丰富施工工经验分分包队伍伍,管理理到位,技技术可靠靠。技术上经济上人员上有利因素不利因素为了争创创“中州州杯”奖奖,甲方方及公司司在资金金上给予予了大力力支持。合合同约定定给以工工程造价价3%的奖励。。配备了强强有利的的项目班班子,同同时聘请请公司的的总工程程师作为为现场钢构构安装的的技术顾顾问。因变更而而使结构构跨度增增大,施施工难度度增加及及施工中中一些不不利因素,,我项目目部积极极配合设设计及监监理各方方,并组组织专家家论证,确确保在技技术和操操作水平平方面具具有优势势。中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司制图人::张子显显日日期:2010年4月5日关联图图-3劳务队没有严格按照方案实施未制定新的安装校正顺序钢柱吊装后未进行初步校正支撑架体搭设质量不过关砼振捣过程中钢梁柱产生位移测量方法未交底重复校正、次数过多测量方法较原始构件在运输、堆放过程中变形`现场未安排专人技术指导钢柱校正不合格安装顺序不合理初次接触缺少经验测放点位精度不够散拼累计误差大未按要求顺序施工进场后误差偏差较大劳务队没有实施更快的校正顺序七、分析析原因根据现状状调查结结果,小小组召开开了原因因分析会会,集思思广议,,对影响响钢构施施工质量的两两个主要要因素用用关联图图进行了了分析,,得出6条末端因因素。如如下图所所示:CompanyLogo序号末端因素确认方式确认内容确认标准负责人确认时间1现场未安排专人技术指导调查分析管理人员管理方法管理人员全部正确管理姚汝杰10.4.202未制定新的安装校正顺序调查分析工人对新施工方法的掌握情况施工方案张子显10.4.263构件在运输、堆放过程中变形现场调查是否采取措施防止施工方案要求张洪伟10.4.224支撑架体搭设质量不过关调查分析交底情况保证书面交底率100%牟晓辉10.4.255测量方法未交底现场调查交底情况保证书面交底率100%张洪伟10.4.206测量方法较原始现场验证是否有先进仪器有满足施工要求的经纬仪张艳岭10.4.22制表人::程旺旺制制表时时间:2010.4.22针对以上上6条末端因因素,小小组制定定了要因因确认计计划表,,并逐条条进行确确认。中建七局第四建筑有限公司表-6八、要因因确认1.制订要因因确认计计划表CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司经确认,,现场从从2010年2月开工时时就安排排两名安安装工长长对工人人进行指指导,安安装工长长参加过过项目部部组织的的技术交交底,掌掌握了安安装校正正顺序。。确认:姚姚汝杰日日期期:2010年04月20日2、确认过过程确认一现场未安安排专人人进行技技术指导导结论:非非要因作业前安安装交底底CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司确认:张张洪伟日日期:2010年4月26日前期的安安装顺序序是钢柱柱校正后后未进行行加固就就开始吊吊装横梁梁,导致致钢柱在在外力的的作用下下,垂直直度累积积偏差很很大,最最大偏差差甚至达达到70㎜,给后续续校正增增加了很大的困困难。确认二未制定新新的安装装校正顺顺序结论::要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司确认:张张子显日日期期:2010年04月22日通过调查查,项目目编制的的有防止钢构构件运输输变形的的专项方方案,钢构件件均在受受控范围围内,运运输堆放放中未出出现变形形,通过过专项措措施,此此种情况况基本不不会出现现。绘制的的堆放放示意意图防止钢钢构件件变形形专项项方案案确认三三构件在在运输输、堆堆放过过程中中变形形结论::非要要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司支撑架架体直直接影影响起起拱准准确度度、安安装质质量、、高空空作业业等安安装全全过程程,根根据基基础施施工期期间的的检查查,架架体搭搭设问问题较较多。确认::张子子显日日期::2010年04月25日确认四四支撑架架体搭搭设质质量不不过关关结论论:要因因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司经过现场调调查现有的的测量方法法已经对工工人进行过过交底。确认:张子子显日日期:2010年04月20日测量交底时时间:2010年4月20日交底人:张张宏伟地点::长葛电电业局工地地会议室受交底人::劳务队测测量工2人确认人:张张子显确认时间::2010年04月20日确认五测量方法未未交底结论:非要要因CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司施工现有的的测量工具具是经纬仪仪。校正一一根钢柱测测量人员需需爬上柱头头3次,既费时时间又不安安全。而且且即便是当当时校正好好,在钢筋筋绑扎、模模板支设时时不同程度度的碰撞钢钢柱也会发发生位移,,势必影响响钢柱校正正效率。确认:张子子显日日期期:2010年04月22日确认六测量方法较较原始结论:要因CompanyLogo未制定新的的安装校正正顺序支设架体搭搭设质量不不过关测量方法较较原始通过要因确确认得到3条要因中建七局第四建筑有限公司CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司对策表表表表-7序号要因对策(WHAT)目标(WHY)措施(HOW)地点(WHERE)时间(WHEN)负责人(WHO)1未制定新的安装校正顺序调整安装顺序减少钢柱安装的累计偏差,使累计偏差由70㎜减少到20㎜以内。1.制定新的安装顺序,规定钢柱未进行初步校正,不得吊装横梁。2.由项目经理组织对施工管理人员进行技术交底。3.现场管理人员对工人进行技术指导。现场2010.5.10~5.15张子显制表人:张张子显日日期:2010年05月10日4月20日至5月20日,小组成成员根据实实际情况,,用5W1H方法进行分分析并找出出对策,采采取切实可可行的措施施并由专人人负责实施施。九、制定对对策CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司对策表表序号要因对策(WHAT)目标(WHY)措施(HOW)地点(WHERE)时间(WHEN)负责人(WHO)2支设架体搭设质量不过关编制专项方案模板架体支设不变形,达到施工质量标准。组织进行专家论证,严格按方案实施,严把质量关。现场2010.4.26~6.2张子显3测量方法较原始1、利用全站仪,反射棱镜激光测距2、并采用反射贴片1.钢柱校正时,测量人员无须爬上柱头放置反射棱镜。2.由原来的校正6根/天提升至10根。1.购买全站仪测距反射贴片。2.利用CAD分析钢柱柱头贴片坐标3.安排专人负责在钢柱柱头安放反射贴片现场2010.5.8~5.20张洪伟制表人:张张子显日日期:2010年05月10日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司对于原始的安装装校正顺序序,经过小组组几次会议议探讨最终终制定出了了新的安装装校正方法法。新方法?比较新、旧旧安装校正正顺序的质量和生产产效率新工艺能保保证质量要求决定按新的的安装顺序序实施十、实施对对策实施一:CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司对钢构初步步校正进行二次校校正安装连接的的钢梁落实人:张张洪伟日日期:2010年5月10日未采用倒链链加固1、原始安装顺顺序安装横梁原始安装顺顺序是在钢钢柱校正完毕后随随即撤掉倒倒链。但实实际上,钢柱柱在校正完完毕后,还还会受到各种种外界因素素的影响。。像这根钢柱柱受到钢梁梁吊装时发发生碰撞的影影响;五级级以上风荷荷载的影响等等。当钢柱柱柱头没有有倒链约束的的这种情况况下,在受受到很小的外外力作用时时就会使钢钢柱产生很大大的垂直度度偏移,造造成钢柱的反反复校正。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司对钢构初步步校正用倒链加固固安装横梁进行二次校校正安装连接的的钢梁即使用倒链链将每根钢钢柱柱头三三个方向进进行加固,,然后进行行钢梁安装装、再进行行钢梁底模模搭设、梁梁柱钢筋绑绑扎、梁柱柱侧模支设设等工序全全部完毕后后再拆除倒倒链,从而而避免了梁梁柱受外界界因素的影影响而发生生位移变形形。落实人:张张子显日日期::2010年5月10日为此小组制制定出了新新的安装顺顺序:CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司随后由项目经理理主持召开开全体管理理人员交底底会,并并由技术负负责人张子显对安装校正正的顺序进进行详细交交底,明确确达到“中州杯”的质量验收收标准。实施:张子子显日日期:2010年05月12日2、进行技术术交底CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司按照新的方方法实施后后,钢柱的的重复校正正次数明显显减少,钢钢柱的累积积垂直度偏偏差减少至至20mm以内,提高高了钢柱一一次校正合合格率。检查人:程程旺旺日日期期:2010年5月15日同时安排专专业工长程旺负责整个过过程的监督督实施,使使新的安装装顺序真正正做到有的的放矢。柱型号对策实施前对策实施后检测次数最大偏差值检测次数最大偏差值Z1434mm112mmZ2345mm110mmZ3228mm25mmZ4465mm114mmZ5570mm23mmZ6434mm15mm对策实施前前后柱位偏偏差对比表表表表-83、安排工长长现场技术术指导实施效果::CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司首先明确钢结构支撑撑架的搭设设质量直接接影响安装装质量。大大厅跨度30米、高13米,因此下下部脚手架架的搭设难难度较大。。经验算支支撑架体必必须支撑到到地下室基基础上,即即地下一层层必须回顶顶。具体见见下图:地下室一层层的回顶实施二:针对支承架架体搭设质质量不过关关CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司制图人:张洪伟伟日日期:2010年5月15日模板组拼精度要求序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸偏差基础±5尺量柱、墙梁±24每层高垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线,尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留孔洞中心线位移5拉线,尺量内孔洞尺寸+5,-010门窗洞口中心线位移3拉线,尺量宽高±5对角线6表-9其次要求对支撑架的的搭设编制制专项施工工方案,做做到图文并并茂,以便于工人人更为直接接的操作,,并在方案案中明确模板精度要要求。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司最终为确保支撑撑架搭设质质量安全有有保障,小小组针对高高大模板支支撑方案多次次召开专题题会议进行行研讨,并并于2010年4月26日组织并通通过了专家论论证。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司检查人:牟晓辉辉日日期:2010年4月28日同时在搭设设过程中,,由小组质质检负责人人牟晓辉全程跟踪监控,出现现问题当场场解决。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司由专业工长长程旺按方案要求求,现场指指挥钢梁按按既定顺序序进行吊装装CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司业主方、监监理方、施施工方主管管工程师现现场检查时间:2010年5月2号评审专家现现场指导检检查时间:2010年5月7号过程中我们们还多次邀邀请了评审审专家进行行现场技术术指导,将将一切不安安因素削除在在萌芽状态态CompanyLogo梁底采用双双钢管、双双扣件顶撑撑确认时间:2010年5月2日中庭区域2.5米高、30米跨度的劲劲性钢梁拆拆模后达到到清水砼标标准确认时间::2010年6月2日实施效果::中建七局第四建筑有限公司通过制定方方案,组织织专家论证证及过程中中严把质量量关,首层层钢构支承架体体未发生任任何质量问问题。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司针对测量方方法原始,,我们采取取以下措施施负责人:张洪伟伟日日期::2010年5月8日实施三:1、经过现场场调查比较较,决定选选用全站仪仪替代原经经纬仪进行行测量校正,并并利用AUTOCAD分析出每根根钢柱柱头头贴片坐标标。现场引测的坐标点,和通过计算得出每个柱头的坐标CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司负责人:张张洪伟日日期期:2010年5月15日2、随后购买买了全站仪仪测距反射射贴片,并安排专职职测量员张宏伟负责在柱头头安放。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司负责人:张张洪伟日日期:2010年5月20日3、利用全站站仪加反射射贴片进行行钢柱垂直直度校正测测量。实施效果::经过理论计计算与实践践的相结合合,速度由原来的校校正6根/天提升至12根。同时也避免免了人员爬爬上柱头反反复校正的的不安全因因素,确保保安全快速施施工。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司1、小组成员员于6月15日~25日对钢构施施工质量进进行检查,,每项检查查50个点。序号检查对象检查点数不合格点数合格率%不合格率%1钢结构厚板切割质量5039462钢结构预埋件铁件定位控制5029643焊接质量5029644吊装不当5019825钢柱校正5019826安装顺序不合理5019827其他501982合计11
制表人:张子显时时间间:2010年6月16日从调查表中中看出:钢柱校正和和安装顺序序不合理的的不合格率均为2%。钢构施工质质量缺陷调调查表表表-10十一、效果果检查CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司序号存在问题频数累计频数频率%累计频率%1钢结构厚板切割质量3327.227.22钢结构预埋件铁件定位控制2518.245.43焊接质量2718.263.64吊装不当189.172.75钢柱校正效率199.181.86安装顺序不合理1109.190.97其他1119.11008合计1111100钢构构施施工工质质量量缺缺陷陷统统计计表表表表-11制表表人人:张子子显显时时间间:2010年6月16日再次次根根据据调查查表表绘制制了了如如下下统统计计表表::CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司从排排列列图图可可以以清清晰晰的的看看出出::钢柱柱校校正正不不合合格格和安装装顺顺序序不不合合理理已不不是是影影响响钢钢构构施施工工质质量量的的主主要要问问题题了了。。根据据统统计计表表绘绘制制排排列列图图1639排列图图118425071011频数(点)N=113190.9%100%厚板切割质量11172.7%0预埋件铁件定位控制焊接质量吊装不当钢柱校不合格安装顺序不合理其他27.2%32211145.4%63.6%81.8%累计频率%50%40%10%20%30%60%100%90%70%80%制图图::张张子子显显2010年6月26日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司小组组将将对对策策实实施施前前后后的的情情况况进进行行了了对对比比一一,,作作柱柱状状图图如如下下::从图图中中看看出出::钢柱柱校校正正不合合格格、、安装装顺顺序序不不合合理理的的不合合格格率率分分别别由由实实施施前前的的36%和和34%降降低低到到了了2%,,均均超超越越了了目目标标值值3%,,圆圆满满的的完完成成了了目目标标。制图图::张张子子显显2010年6月26日柱状图图12CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司同时时进进行行了了对对比比二二,,作作柱柱状状图图如如下下::根据据实实际际安安装装情情况况,,钢钢柱柱校校正正速速度度得得以以大大幅幅提提高高,,由实施施前前校正正6/天提提高高至至12根/天,超超越越了了目目标标值值10根/天,校正正效效率率提提高高了了50%,圆圆满满完成成了了目目标标。制图图::张张子子显显2010年6月26日CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司2、活活动动所所取取得得的的经经济济效效益益通过过本本次次活活动动,,小小组组取取得得了了良良好好的的经经济济效效益益。。模模板板安安装装一一次次合合格格,,钢钢柱柱校校正正一一次次施施工工偏偏差差≤≤20mm,减减少少了了重重复复校校正正次次数数,,节节约约了了工工时时。。按按照照统统计计数数据据由由6根/天的的校校正正速速度度提提高高到到12根/天,,工工程程每每节节((2层))钢钢柱柱共共12根,,共共12××8节=96根柱柱计计算算::1)节节约约工工期期::96÷÷6-96÷÷12=8天。。按按合合同同约约定定提提前前5000元/天的的奖奖励励计计算算,,节节约约造造价价8××5000=40000元;;2)通通过过钢钢构构施施工工质质量量的的提提高高,,大大大大节节省省了了机机械械费费用用、、人人工工费费用用::机械械费费::8台班班×1800=14400元人人工工费费::8天×50人/天×60元=24000元合计计节节约约费费用用78400元、、工工期期提提前前8天CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司3、活活动动所所取取得得的的社社会会效效益益图纸纸会会审审时时,,在在我我单单位位建建议议下下通通过过变变更更梁梁、、柱柱截截面面减少少了了2根框柱柱而而增增大大了了空空间间,同同时时其其它它柱柱截截面面由由原原来来的的1400×1400缩减减为为1400×1000,每每根根柱柱子子增增加加使使用用面面积积0.56㎡,,本本工工程程大厅厅内内共4根劲劲性性砼柱,,共共16层。。如如此此以以来来,,加加上上减减掉掉的的2根柱柱,,共共增增加加使使用用面面积积1.4×1.4×2+4×16×0.56㎡=39.76㎡,,本本工工程程地地处处长长葛葛市市新新开开发发区区,,按按照照当当前前房房价价::3800元/㎡:则节节约约投投资资3800×39.76=151088元。得得到到甲甲方方及及监监理理单单位位的的充充分分肯肯定定。。CompanyLogo中建七局第四建筑有限公司记录录::程程旺旺2010年9月7日主体体验验收收报报告告隆重重的的典典礼礼仪仪式式截止止到到9月7号,,主主体体结结构构已已顺顺利利封封顶顶,,小小组组
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