工程材料及成形技术基础作业答案1

工程材料及成形技术基础作业答案1工程材料及成形技术基础作业答案1工程材料及成形技术基础作业答案1xxx公司工程材料及成形技术基础作业答案1文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度一.名词解释1.间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。2.过冷度：实际结晶温度Tn与理论结晶温度下Tm的差值称为过冷度3.再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。4.同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。5.晶体的各向异性：晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不同，使晶体在宏观上表现出在不同方向上各种属性的不同。6.枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。7.本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。8.淬透性：指钢淬火时获得马氏体的能力。9.淬硬性：钢淬火后形成的马氏体组织所能达到的最高硬度。10.临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。11.热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。12.共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。

13.时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。14.固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。15.形变强化：着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。16.调质处理：

指淬火及高温回火的热处理工艺。17.过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。18.变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。21.顺序凝固原则：顺序凝固原则就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。22.孕育处理：在浇注前加入孕育剂，促进石墨化，减少白口倾向，使石墨片细化并均匀分布，改善组织和性能的方法。23.孕育铸铁：经过孕育处理后的灰铸铁。24.冒口：作为一种补给器，向金属最后凝固部分提供金属液…25.熔模铸造：熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"。26.锻造比：锻造前的原材料(或预制坯料)的截面积与锻造后的成品截面积的比叫锻造比。27.拉深系数：拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深,拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。28.氩弧焊：是用氩气作为保护气体的一种气体保护焊方法。29.熔化焊：利用局部加热手段，将工件的焊接处加热到熔化状态，形成熔池，人后冷却结晶，形成焊缝的焊接方法。30.压力焊：在焊接过程中对工件加压形成焊接的方法。31.钎焊：利用熔点比母材低的金属填充材料熔化以后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的焊接方法。二.判断正误并加以改正1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性.（╳）改正：细化晶粒不但能提高金属的强度，也降低了金属的脆性。2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大.（╳）改正：结构钢的淬硬性，随钢中碳含量的增大而增大。3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。（√）4.单晶体必有各向异性.（√）5.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的.（╳）改正：普通钢和优质钢是按钢中有害杂质硫、磷的含量来划分的。6.过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒.（╳）改正：过热钢经正火后能显著细化晶粒.7.奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。（√）8.马氏体的晶体结构和铁素体的相同.（√）9.面心立方金属的塑性比体心立方金属的好.（√）改正：面心立方金属的塑性比体心立方金属的差.10.铁素体是置换固溶体.（╳）改正：铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体体。11.晶界是金属晶体的常见缺陷.（√）12.渗碳体是钢中常见的固溶体相.（╳）改正：渗碳体是钢中常见的金属化合物相。13.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行.（√）14.金属在进行热加工时，不会产生加工硬化现象.（╳）15.上贝氏体的韧性比下贝氏体的好.（╳）改正：上贝氏体的韧性比下贝氏体的差.16.对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网.（╳）改正：对过共析钢工件进行正火可消除渗碳体网。17.对低碳低合金钢进行正火处理可提高其硬度.（√）18.淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk.（╳）改正：淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须大于Vk。19.高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性.（√）20.无限固溶体必是置换固溶体.（√）21.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差.（╳）改正：一般地说，在室温下，金属的晶粒越细小，其强度和韧性越高。22.所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度.（√）23.钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织.（╳）改正：钢进行分级淬火的目的是为了减小淬火应力，防止工件变形和开裂。24.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度.（╳）改正：对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其耐蚀性。25.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火.（╳）改正：弹簧钢的最终热处理应是淬火+中温回火。26.凡间隙固溶体必是有限固溶体.（√）27.珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差.（╳）改正：珠光体的片层间距越小，其强度越高，其塑性越好。28.钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好.（╳）改正：钢的临界冷却速度Vk越低，则其淬透性越好。29.过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火.（√）30.工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火.（√）31.金属是多晶体,因而绝对不可能产生各向异性.（╳）改正：金属是多晶体,因而绝对可能产生各向异性.32.凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性.（√）33.感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系.（√）34.金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大.（╳）改正：金属凝固时，过冷度越大，晶体长大速度越大，因而其晶粒细化35.钢的淬透性与其实际冷却速度无关.（╳）36.亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火.（╳）改正：亚共析钢的正常淬火一般为完全淬火37.碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性.（√）38.工件经氮化处理后不能再进行淬火.（√）39.对灰铸铁不能进行强化热处理.（╳）40.过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量.（√）41.凡能使钢的临界冷却速度增大的合金元素均能减小钢的淬透性.（√）42.高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度.（√）43.马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的.（╳）改正：马氏体的硬度是大于珠光体的，而强度比珠光体的差44.纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格.（╳）改正：纯铁在室温下的晶体结构为体心立方晶格。45.马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度.（╳）改正：马氏体的硬度主要取决于其含碳量。46.等温淬火的目的是为了获得下贝氏体组织.（√）47.对普通低合金钢件进行淬火强化效果不显著.（√）48.高锰钢的性能特点是硬度高,脆性大.（╳）改正：高锰钢的性能特点是良好的韧性和耐磨性。49.马氏体是碳溶入γ-Fe中所形成的过饱和固溶体.（╳）改正：马氏体是碳溶入α-Fe中形成的过饱和固溶体。50.间隙固溶体的溶质原子直径小,其强化效果远比置换固溶体差.（√）51.钢经热处理后,其组织和性能必然会改变.（╳）改正：钢经热处理后，其组织和性能不一定会改变。52.纯金属都是在恒温下结晶的.（√）53.所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁.（╳）改正：所谓白口铸铁是指碳主要以渗碳体形式存在的铸铁。54.白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变.（╳）改正：白口铸铁铁水凝固时会发生共析转变.55.铸件可用再结晶退火细化晶粒.（√）改正：铸件不可用再结晶退火细化晶粒.56.冷热加工所形成的`纤维组织'都能使金属出现各向异性.（√）57.奥氏体的塑性比铁素体的高（√）58.马氏体转变是通过切变完成的,而不是通过形核和长大来完成的（╳）59.金属中的固态相变过程,都是晶粒的重新形核和长大过程（√）60.对金属进行冷,热加工都会产生加工硬化（√）改正：对金属进行冷加工会产生加工硬化61.在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是%（）改正：在共析温度下,碳钢的奥氏体的最低含碳量是%62.亚共析钢经正火后,组织中的珠光体含量高于其退火组织中的（√）63.合金的强度和硬度一般都比纯金属高（√）64.白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体（√）65.过共析钢的平衡组织中没有铁素体相（╳）改正：过共析钢的平衡组织中有铁素体相。66.过共析钢用球化处理的方法可消除其网状渗碳体（√）改正：过共析钢用正火处理的方法可消除其网状渗碳体67.采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的马氏体（╳）改正：采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的贝氏体。68.形状复杂,机械性能要求不高的零件最好选用球铁制造（╳）69.可锻铸铁的碳当量一定比灰口铸铁低。（√）70.铝合金淬火后其晶格类型不会改变。（√）71.同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好。（√）72.同一钢材在相同加热条件下,小件比大件的淬透性好。（√）73.工具钢淬火时,冷却速度越快,则所得组织中的残余奥氏体越多（╳）74.黄铜的耐蚀性比青铜差.（√）75.对常见铝合金仅进行淬火,强化效果不显著.（√）76.贝氏体转变是非扩散性转变.╳）改正：贝氏体转变是一半扩散性转变。77.马氏体转变是非扩散性转变（√）78.金属的晶粒越细小，其强度越高，其塑性越好。（√）79.位错的滑移是金属进行塑性变形的唯一方式。（╳）改正：位错的滑移是金属进行塑性变形的主要方式。80.表面淬火主要用于高碳钢。（╳）改正：表面淬火主要用于中碳钢、中碳合金钢。81.垂直安放的型芯都要有上下型芯头.（√）82.熔模铸造不需要分型面.（√）83.型芯烘干的目的主要是为了提高其强度.（√）84.确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上.（╳）改正：确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝下85.钢的碳当量越高,其焊接性能越好.（╳）改正：钢的碳当量越高,其焊接性能越差86.增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力.（╳）改正：增加焊接结构的刚性,可曾加焊接应力87.铸件的所有表面都应留有加工余量.（╳）改正：铸件的所有表面不一定应留有加工余量。88.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正.（╳）改正：锻造加热时过烧的锻件只能报废.89.当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔.（√）90.深腔拉深件进行多道拉深时,其拉深系数应逐次增大.（√）91.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水.（╳）改正：给铸件设置冒口的目的是为了补缩。92.电渣焊一般处于平焊位置进行焊接,而不能立焊.（╳）改正：电渣焊一般处于立焊位置进行焊接93.自由锻只能生产中小型锻件.（╳）改正：自由锻只要用于单件、小批量生产，对于大型及特大型锻件的制造，自由锻仍是唯一有效的方法。94.模锻只适合生产中小型锻件.（√）95.对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿.（√）96.铸钢的机械性能和铸造性能都比铸铁好.（╳）97.设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度.（√）98.纯金属的流动性总是比较好.（√）99.纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是热变形（╳改正纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100℃拉制时是冷变形100.热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的（√）101.选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造（√）102.由于曲柄热模锻压力机行程一定,所以不适宜在其上进行滚压和引伸工序（√）103.纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除（√）104.冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越易磨损,所需冲裁力也越大（√）105.直流正接时,焊件的较高,适于焊接厚板（√）106.用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度高（╳）改正：用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度低107.酸性焊条因氧化性较强,故对油,水和铁锈产生气孔的敏感性较小（√）108.焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致（╳）改正：焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝金属与焊件成分一致109.气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小（√）110.焊接任何钢材其热影响区内部存在再结晶区（╳）111.薄板件的波浪形变形主要是焊缝受拉应力而引起的（╳）112.增加焊接结构的刚性可以减少焊接应力（╳）113.埋弧自动焊焊剂与焊条薄皮的作用完全一样（√）114.钨极氩弧焊的引弧方式与手弧焊一样,采用接触引弧（√）115.CO2气体保护焊的电极既有熔化极也有非熔化极（╳）改正：CO2气体保护焊的电极只有熔化极116.电渣焊焊接较重要结构时都需要正火处理（√）117.点焊,缝焊时焊件的厚度基本不受限制（╳）改正：点焊主要适用于薄板搭接接头,缝焊主要用于薄板、密封性容器的焊接118.为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越密越好（╳）改正：为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越大越好.119.钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同（√）改正：钎焊熔剂与气焊熔剂的作用不相同120.硬钎料与软钎料的主要区分是钎料的熔点高低（√）121.低碳钢和强度等级较低的低合金钢是制造焊接结构的主要材料（√）122.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。（√）124.直流电源焊接焊极有正接法和反接法，交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极，否则会影响两极的温度（╳）改正：直流电源焊接焊极有正接法和反接法,交流电源焊接则不需要注意焊件与焊条所接正负极。125.不论被焊接的钢材是什么牌号，只要是钢焊条就可焊钢，都可达到工艺要求（╳）改正：金属材料的焊接性不是一成不变的，同一种材料，采用不同的焊接方法或焊接材料，其焊接性可能有很大的差别。126.钢铁含碳量越高，越容易焊得优质接头；相同的含碳量，合金钢的焊接性更佳。（╳）改正：钢铁含碳量越低,越容易焊得优质接头;相同的含碳量,合金钢的焊接性更佳127.凡是金属都有一定塑性，因此都可进行压力加工。（╳）改正：凡是金属都有一定塑性,但不一定可进行压力加工，如铸铁.128.冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了。（√）129.金属的再结晶温度也就是金属的凝固温度。（╳）改正：金属的再结晶温度也就是能进行再结晶的最低温度。130.区分冷、热加工的标志是金属在加工变形时是否产生加工硬化。（╳）改正：区分冷、热加工的标志是以再结晶温度来划分的。三.选择正确答案1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理DA.等温退火B.完全退火C.球化退火D.正火2.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而BA.增大VKB.增加淬透性C.减少其淬透性D.增大其淬硬性3.金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的CA.晶粒的相对滑动.B.晶格的扭折C.位错的滑移D.位错类型的改变4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其BA.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5.过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在A+30--50℃+30-+30--50℃再+30-6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是BA.调质B.淬火+低温回火C.渗碳D渗碳后淬火+低温回火7.常见的调质钢大都属于BA.低碳低合金钢B.中碳低合金钢C.高碳低合金钢D.低碳中合金钢8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜CA.淬火+低温回火B.渗碳后淬火+低温回火C.调质后表面淬火D.正火9.在Fe-Fe3C合金中,其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为DA.%在Fe-Fe3C合金的退火组织中,含珠光体量最多的合金的碳含量为B,02%下列材料中不宜淬火的是D12.下列二元合金的恒温转变中,哪个是共析转变CA.L+α→βB.L→α+βC.γ→α+βD.α+β→γ13.下列合金中,哪种合金被称为巴氏合金BA.铝基轴承合金B.铅基轴承合金C.铜基轴承合金D.锌基轴承合金14.对球墨铸铁进行高温正火的目的是为了得到下列哪种组织A+G+P+G+G+G15.感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素BA.淬透性B.冷却速度C.感应电流的大小D.感应电流的频率16.下列材料中耐热性最好的是C17.过共析钢的退火组织是C+Fe3CⅢ+P+Fe3CⅡ+Fe3CⅢ18.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是BA.强化基体B.提高其韧性C.消除应力D.消除碳化物19.滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是AA.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火20.对工件进行分级淬火的目的是CA.得到下贝氏体B.减少残余奥氏体量C.减少工件变形D.缩短生产周期21.钢获得下列哪种组织时有最佳的综合机械性能C+K+F下+F22.某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是BA.淬火+低温回火B.调质+表面淬火C.渗碳+淬火+低温回火D.淬火+氮化23.为了提高45钢的综合机械性能,应进行BA.正火B.调质C.退火D.淬火+中温回火24.等温退火相对于一般退火工艺而言,更能DA.减少工件变形B.消除应力C.细化晶粒D.缩短退火周期25.高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是BA.消除残余奥氏体,使碳化物入基体B.消除残余奥氏体,使碳化物先分析出C.使马氏体分解,提高其韧性D.消除应力,减少工件变形26.金属产生时效强化的主要原因是DA.形成了高密度位错B.晶格发生畸变C.晶格类型发生改变D.析出亚稳定第二相粒子27.钢中的二次渗碳体是指从(B)中析出的渗碳体A.从钢液中析出的B.从奥氏体中析出的C.从铁素中析出的D.从马氏体中析出的28.碳钢的下列各组织中,哪个是复相组织AA.珠光体B.铁素体C.渗碳体D.马氏体29.能够无限互溶的两组元素所构成的二元合金相图必定是AA.匀晶相图B.共晶相图C.包晶相图D.共析相图30.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除BA.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体31.钢的下列组织中热稳定性最差的是BA.珠光体B.马氏体C.回火屈氏体D.回火索氏体32.对片状马氏体而言,下列说法哪个是错误的AA.是位错马氏体B.是孪晶马氏体C.是过饱和的a固溶体D.具有高的强度33.下列诸因素中,哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因AA.加热温度低于Ac3B.加热温度高于AC3C.保温时间过长D.冷却速度大于VK34.亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织CA.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体35.过共析钢进行下列哪种热处理可能会造成网状渗碳体析出AA.完全退火B.再结晶退火C.正火D.去应力退火36.下列指标中,哪个是只决定于钢的成份的性能BA.淬透性B.淬硬性C.淬透层深度37.过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除DA.完全退火B.等温退火C.球化退化D.正火38.下列诸材料中热硬性最好的是C39.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺CA.完全退火B.球化退火C.再结晶退火D.等温退火40.下列诸材料中被称为低变形钢适合作冷作模具的是41.高速钢经最终热处理后的组织应该是C+K+A'+K回+A'+K回+A'+K42.白口铸铁件不具备下列哪个性能AA.高强度B.高硬度C.高耐磨性D.高脆性43.对球墨铸铁件进行下列哪种热处理可得到铁素体基球铁CA.低温正火B.高温正火C.高温退火D.等温退火44.40Cr钢的碳含量范围是CA.约40%B.约4%C.约%D.约%45.冷加工金属经再结晶退火后,下列说法哪个是错误的?CA.其晶粒形状会改变B.其机械性能会发生改变C.其晶格类型会发生改变D.其晶粒大小会发生改变46.对纯金属而言,下列说法哪个是错误的?AA.不会在恒温下结晶B.不会发生相变C.都能进行形变强化D.都能进行时效强化47.对过共析钢不能进行下列哪种退火处理?AA.完全退火B.再结晶退火C.等温退火D.去应力退火48.普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现?CA.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体49.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为DA.低于Ac1温度B.高于Ac1温度而低于Ac3温度C.等于Ac3温度+30至5050.T8钢奥氏体化后进行油淬,其组织为B+A残+B下+A残+T+A残51.马氏体的硬度主要决定于其AA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。52.热锻模的最终热处理工艺应该是BA.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.调质D.调质后表面淬火53.下列合金钢中,铬元素含量最少的是A54.下列合金钢中,含碳量最少的钢是D55.下列铝合金中,被称为`硅铝明'的是A56.钢的淬透性主要决定于其CA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。57.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其AA.强度,塑性均提高B.强度提高,塑性降低C.强度降低,塑性提高.D.强度,塑性均降低.58.铸件的缩孔常出现在铸件的BA.上部B.最后凝固部位.C.底部D.厚部.59.金属在压力加工时,承受的压应力数目越多,则其A.塑性越好,变形抗力越小B.塑性越差,变形抗力越小C.塑性越好,变形抗力越大D.塑性越差,变形抗力越大.60.某锻件经检验发现其晶粒粗大,其原因可能是CA.始锻温度太高B.始锻温度太低C.终锻温度太高D,终锻温度太低.61.为防止拉深件被拉穿,采取下列哪种方式最有效?AA.增大拉深系数B减少拉深系数C.采用压边圈D.减少凸凹模间隙62.对薄壁件进行焊接时,宜采用下列哪种焊接方法DA.手工电弧焊B.气焊C.氩弧焊D.电阻焊63.下列焊接方法中焊接变形最大的是,AA.手工电弧焊B.气焊C.埋弧自动焊D.电阻焊64.用直流手工焊机焊接下列工件时,哪种不宜采用反接法?AA,厚板工件B,薄板工件C.铸铁工件D.有色金属及其合金.65.下列各铸铁中,铸造性能最好的是AA,普通灰口铸铁B,孕育铸铁C,可锻铸铁D.球墨铸铁66.采取下列哪种措施对提高铸铁的流动性最有效CA.降低浇注温度B.减少直浇口高度C.提高碳,硅含量D,降低碳硅含量67.将桐油砂用作型芯砂的主要优点是BA.干强度好B.湿强度好C.成本低D.耐火性好68.大型型芯中放焦炭目的之一是为了CA.增加强度B.增加耐火性C.增加透气性D.增加芯砂的稳定性69.金属模样的尺寸应比零件大一个AA.铸件材料的收缩量B.机械加工余量C.模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量D.铸件材料的收缩量加机械加工余量70.用铸造毛坯的零件图上应有CA.分型面B.结构斜度和圆角C.分型面加拔模斜度加圆角D.拔模斜度加圆角71.下列合金线收缩率最大的DA.铸铝B.铸铁C.铸造黄铜D.铸钢72.铸铁中铸造性能最差的是CA.普通灰口铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.孕育铸铁73.向孕育铸铁中加入P,Cu,Ti等元素,可提高铸铁BA.耐蚀性B.耐磨性C.耐热性74.铸铁共晶成份的含碳量小于%的主要原因是由于CA.含Mn量增加B.含硫多之故C.含Si量增加D.含Si量减少75.铸铁的浇注温度应该BA.愈高愈好B.高于液相线100---150C.高于液相线300-400D.高于液相线30--5076.当铸件壁厚不均匀时,室温下厚部受BA.压应力B.拉应力C.剪应力D.扭转应力77.铸件(圆柱体)经钻孔后,若有内应力存在,则DA.铸件尺寸不变化B.铸件弯曲C.铸件缩短D.铸件伸长78.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于CA,冷隔严重B.易浇不足C.铸件组织粗大D.碳含量态低79.铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生CA.应力和变形B.缩孔和缩松C.冷隔和浇不足D.开裂80.下列制品中适宜于铸造的是AA.哑铃B.铁锅C.钢精锅D.子弹壳81.垂直型芯的下芯头和上芯头相比特点是BA.斜度大,高度大B.斜度小,高度大C.斜度大,高度小D.斜度小,高度小82.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为CA.抗拉强度好B.抗弯强度好C.耐压消震D.冲击韧性高83.球墨铸铁的球化剂常用BA.硅铁B.镁或稀土镁合金C.硅铁和锰铁D.都不是84.生产球墨铸铁件常用大冒口的原因是AA.合金的凝固收缩大B.合金的流动性差C.铸型的刚度差D.合金的线收缩率大85.普通车床床身浇注时,导轨面应该BA.朝上B,朝下C.朝左侧D.朝右侧86.从减少应力和防止裂纹的观点出发.设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量DA.加大B.悬殊C.减小D.均匀87.机床床身的材料一般是由___材料制成的CA.铸钢B.球铁C.普通灰口铸铁D.可锻铸铁88.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是AA.提高浇注温度B.降低出铁温度C.加大出气口D.延长浇注时间89.自由锻件坯料质量的计算公式是D坯料=G锻件+G飞边坯料=G锻件+C烧损坯料=G锻件+G飞边+C烧损坯料=G锻件+G烧损+G料头90.为简化锻件形状,不予锻出而添的那部分金属称为AA.余块B.余量C.坯料D.料头91.较大的模锻件和合金钢锻件在模锻后应立即切边和冲孔是因为AA,切断力小B.不易变形C.被切表面整齐D.切断力较大92.用胎模锻的设备是CA.平锻机B.曲柄压力机C.空气锤或水压机D.蒸气-空气模锻锤93.金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而CA.塑性,脆性下降B.韧性,脆性下降C.塑性,韧性下降D.弹性,韧性下降94.综合评定金属可锻性的指标是CA.强度及硬度.B.韧性及塑性C.塑性及变形抗力D.韧性及硬度95.锻件的粗晶结构是由于DA.终锻温度太高B.始锻温度太低C.终锻温度太低D.始锻温度太高96.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其AA.强度,塑性均提高B.强度提高,塑性降低C.强度降低,塑性提高.D.强度,塑性均降低.97.水压机的吨位用BA.下抵铁质量表示B.液压缸压力表示C.上抵铁质量表示D.水压机质量表示98.锻锤与压力相相比其主要优点是AA.操作方便灵活,能轻击,重击,单击,连击B.力量大,能锻透锻件C.冲击力大,使变形速度快D.锻造产生的`热效应'高99.锻不锈钢时CA.塑性小,变形抗力小B.塑性大,变形抗力小 C.塑性小,变形抗力大D.塑性大,变形抗力大100.预锻模膛与终锻模膛相比,它的AA.圆角和斜度应大些B.带有飞边槽C.圆角应大些,斜度应小些D.应有冲孔连皮101.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是CA.制坯模膛B.切边模膛C.终锻模膛D.预锻模膛102.锻造前坯烊加热的目的是AA.提高塑性,降低变形抗力B.提高强度,降低韧性C.提高塑性,增加韧性D,提高塑性,降低韧性103.曲柄压力机上模锻时,适宜的工序是AA.敦粗及局部敦粗B.拔长及弯曲C.成形及滚压D.扭转及切断104.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了DA.便于充填模膛B,减少工序C.节约能量D.便于取出锻件105.飞边的主要作用之一是AA.形成阻力B.避免上下模撞击C.便于锻件取出D.便于分模106.冲孔连皮应DA.厚些好B.薄些好C.按锻件最大厚度决定D.按孔径决定107.模锻件图的模锻斜度内壁斜度应比外壁斜度大,是因为CA.截面各处的收缩率同B.截面各处的温度不同C.内壁冷却收缩时与模壁夹紧D.外壁冷却收缩时与模壁夹紧108.平锻机的锻件与锤锻件相比BA.平锻件要有飞边和冲孔连皮B.没有飞边和冲孔连皮C.有飞边而无冲孔连皮D.没有飞边但有冲孔连皮109.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于AA.凸模尺寸加间隙B.凸模尺寸减间隙C.设计孔的尺寸加间隙D.等于设计孔的尺寸110.减小拉深件拉穿的措施之一是BA.减小mB,增大mC,用压板D.减小拉深模间隙111.拉深进取的拉深系数大,说明拉深材料的CA.变形抗力小B.塑性好C.塑性差D.变形抗力大112.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是DA.氩气保护保护C.直流正接D.直流反接113.酸性焊条用得比较广泛的原因之一是CA.焊接质量好B.焊缝抗裂性好C.焊接工艺性能较好D.焊缝含氢量少114.碱性焊条常用直流电源是AA.稳定电弧B.增加焊条的熔化量C.减少焊件的热变形D.减少焊缝含氢量115.电焊条药皮的作用之一是BA.防止焊芯生锈B.稳定电弧燃烧C.增加焊接电流D.降低焊接温度116.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是AA.等强度原则B.经济性原则C.可焊性原则D.施工性原则117.焊接热影响区的存在使焊接接头CA.塑性增加B.弹性增高C.脆性增加D.刚性增加118.普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是BA.熔合区B.正火区C.过热区D.部分相变区119.影响焊接热影响区大小的主要因素是BA.焊缝尺寸B.焊接方法C.接头形式D.焊接规范120.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是BA.刚性夹持法B.焊前预热C,焊后消除应力退火D.反变形法121.埋弧自动焊生产效率较高主要是BA.采用了粗焊丝B.选取了大的电流密度C.焊件表面覆盖一层焊剂D.电弧电压较高122.埋弧自动焊主要用于CA.焊接有色金属B.垂直位置长焊缝C.平焊位置长直焊缝D.>=150厘米厚焊件123.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为DA.氩弧温度高B.氩气容易取得C.氩弧热量集中D.氩气是惰性气体124.用CO2气体保焊DA.可减少焊件氧化B.可减少气孔C.可减少飞溅D.可减少空气中氮的有害作用125.电渣焊主要用于CA.平焊位置B.中,薄板焊件C.垂直主焊位置D.铝及其合金焊件126.等离子弧切割可切割氧--乙炔焰不宜切割的材料,如CA.普通低合金高强钢B.中碳钢C.不锈钢D.低碳钢127.闪光对焊比电阻对焊在焊接质量上是CA.内在质量好.接头处光滑B.内在质量不好.接头处光滑C.内在质量好.接头处有毛刺D.内在质量不好.接头处有毛刺128.闪光对焊比电阻对焊更CA.适合大断面焊件B.适合小断面焊件C.适断面形状差别较大的焊件D.适用焊件端面质量要求较主高的焊件129.闪光对焊比电阻对焊更AA.适用于一些异种金属焊接B.只适用于同种金属焊接C.适用于重要焊件D.适用于非重要焊件130.钎焊时DA.焊件与钎料同时熔化B.焊件熔化,钎料不熔化C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合D.焊件不熔化,钎料熔化131.硬钎焊与软钎焊的主要区别BA.硬钎焊接头强度高,钎焊温度低B.硬钎焊接头强度高,钎焊温度也高C.硬钎焊接头强度低,钎焊温度也低D.硬钎焊接头强度低,钎焊温度高132.钎焊接头的主要缺点是CA.焊件变形大B.焊件热影响区大C.强度低D.焊件应力大133.改善钢材可焊性的重要措施之一是DA.消除焊接应力B.采用低氢型焊条C.提高结构刚性D.焊前预热134.焊接黄铜件较好的方法是D气体保护焊B.手式电弧焊C.氩弧焊D.气焊135.磁粉检验能检查出缺陷的位置在DA.焊件内部B.焊件近表面C.焊件内部及近表面D.焊件表面及近表面136.防止铸件产生裂纹的基本方法之一是CA.提高铸件金属的硫、磷含量，B.提高浇注温度，C.使铸件壁厚均匀，D.提高型砂质量。四.填空题1.冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为回复，再结晶，晶粒长大。2.对刃具钢的性能要求主要有三个方面,即高的硬度，高耐磨性和高的红硬性3.1Cr18Ni9Ti是奥氏体型不锈钢,需采用固溶处理,以获得单相奥氏体。4.高速钢锭经锻造退火后的组织为索氏体及粒状碳化物,淬火后的组织为隐针马氏体、粒状碳化物及20%-25%的残余奥氏体,淬火后再经多次回火后的组织为回火马氏体、较多的粒状碳化物及少量残余奥氏体5.灰铸铁能否充分石墨化,主要决定于其碳当量和铸后冷却速度,一般而言,碳当量越高,越有利于石墨化,冷却速度越快,越容易形成白口6.球墨铸铁件可通过热处理来调整其基体组织,退火热处理能得到F+G基,调质热处理能得到F+P+G基,而正火能获得P+G基7.所谓巴氏合金是指锡基和铅基轴承合金8.金属结晶时晶粒的大小主要决定于其过冷度,一般可通过增加过冷度法或变质处理来细化晶粒9.热加工纤维组织的形成原因是单向变形造成变形后夹杂物沿变形方向呈流线分布,从而使其产生各向异性10.普通钢,优质钢的区分是以其中S和P元素的原子的含量来区分的S含量高易使钢产生热脆性,而P含量高易使钢产生冷脆性11.所谓本质细晶粒钢是指该钢正常淬火加热时奥氏体晶粒长大倾向小的钢12.钢淬火时马氏体转变的转变量主要决定于其临界冷却速度,与其保温时间无关。13.钢的淬透性决定于其成份,当加入除Co之外的合金元素时均能使钢的淬透性提高14.马氏体的形态在两种典型,即强度高而韧性差的片状马氏体和强度低而韧性高的板条马氏体15.对奥氏体不锈钢进行固溶热处理可获得单相奥氏体组织,进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀16.对普通灰铸铁工件进行低温退火的目的是为了消除内应力,进行高温退火的目的是为了消除铸件白口、降低硬度17.材料牌号QT600-3中,QT表示球墨铸铁,600表示表示最低抗拉强度为600MPa,3最低伸长率为3%18.在Fe-Fe3C相图中,包含有三个恒温转变,其具体的相反应式分别为,包晶反应LB+δHAJ,共晶反应LCAE+Fe3C共析反应ASFP+Fe319.常见的合金弹簧钢有60Si2Mn,其最终热处理工艺为淬火+中温回火,其最终组织为回T20.钢进行扩散退火的目的是为了减少钢锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性,进行再结晶退火的目的是为了消除加工硬化作用，便于继续冷加工21.影响铸铁石墨化的主要因素有铸铁的成分和冷却速度等22.马氏体的硬度主要决定于其含碳量,钢淬火时获得马氏体量的多少主要决定于其临界冷却速度23.要降低低冷轧钢板的硬度应进行完全退火,要消除合金铸件的枝晶偏析应进行均匀化退火,要改善高碳钢的切加工性能应进行等温退火24.常用弹簧钢的牌号有65Mn、60Si2Mn,其热处理工艺为淬火和中温回火,热处理后的组织是回火托氏体25.耐磨钢ZGMn13进行水韧处理的目的是为了碳化物,得到单相奥氏体组织,从而保证其具有高的耐磨性能26.实际晶体中主要存在三类缺陷,其中点缺陷有空位和间隙原子等,线缺陷有位错，面缺陷亚晶界等27.奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是获得单相奥氏体组织，提高钢的耐蚀性,进行稳定化处理的目的是防止晶间腐蚀的产生28.经正火处理能改善低碳钢的切削加工性能,经低温等温退火能消除高碳高合金钢中的残余奥氏体29.轴承合金的组织特点为在软基体上分布有硬质点,或在硬基体上分布有软质点30.合金钢按用途可分为三类,即合金结构钢，合金工具钢,和特殊性能钢31.合金钢中常用的渗碳钢为20CrMnTi(牌号),常用的调质钢为40Cr,常用的刃具钢为9SiCr,常用的耐磨钢为ZGMn1332.金属浇铸时常采用的细化晶粒方法有两种,即变质处理和附加振动33.铁有三种同素异构体在912度以下时为体心立方结构,在912度以上,1394度以下时为面心立方结构,高于1394度而低于熔点时为体心立方结构34.金属铸锭的组织常分为三层,即外层的细晶区,次层的柱状晶晶区和中心的等轴晶区35.金属晶体通过滑移和孪生两种方式来发生塑性变形36.冷变形金属在加热时随加热温度的升高,其组织和性能的变化分为三个阶段,即回复，再结晶，晶粒长大。37.在合金钢的组织中,常见的间隙固溶体F和A,常见的间隙相有P和Ld,常见的间隙化合物有Fe3C38.在Fe-Fe3C合金组织中,一次渗碳体是指从液体合金中析出的,二次渗碳体是指从A中析出的,三次渗碳体是指从F中析出的39.在铁碳合金的平衡组织中,常见的三个单相组织为F，A和Fe3C,常见的两个两相组织为P，Ld40.下列各材料的退火组织构成为:工业纯铁F,亚共析钢F+P,过共析钢P+Fe3CⅡ,亚共晶白口铸铁P+Ld′+Fe3CⅡ，过共晶白口铸造铁为Ld′+Fe3CⅠ41.钢加热时奥氏体的形成分为三个阶段,依次为奥氏体晶核的形成及长大，残余渗碳体，奥氏体的均匀化。42.钢加热奥氏化后,先淬入水中,再淬入油中,该淬火工艺通常被称双介质淬火43.钢淬火时所得马氏体的形态主要决定于其成分,马氏体的硬度主要决定于其碳的含量,马氏体量的多少主要决定于其临界冷却速度。44.钢的Ac3温度是指冷却时，不同含碳量的奥氏体中结晶出铁素体的开始线45.渗碳和氮化相比,前者的热处理变形比后者大,后者的硬化层与基体的结合力比前者高46.工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是工艺简单,效率高,成本低,脱碳倾向小，缺点是耐磨性较低,变形较大47.碳素结构钢相对于合金结构钢而言,优点是冶炼、加工简单，价格便宜，缺点淬透性差、缺乏良好的机械性能。48.所谓’硅铝明’是指铝和硅的合金,该合金工件通常是通过铸造成形的49.常见的黄铜是指铜和锌的合金,而青铜的种类较多,主要有锡青铜,铝青铜等,青铜在大气,海水中的耐蚀性优于黄铜50.纯金属的晶格类型主要有体心立方晶格,面心晶格和密排六方晶格三种51.金属结晶的必要条件是一定的温度过冷52.金属的塑性变形是在切应力作用下,主要通过滑移来进行的.53.金属中的位错密度越高,则其强度越高,塑性越差。54.纯铁的熔点为1538度,则其再结晶温度为997度,而其再结晶退火温度为1097度55.冷加工和热加工是以金属的再结晶温度区分的56.所谓’相’是指合金中的晶体结构和化学成分相同的组成部分57.合金中的基本相分为固溶体和金属化合物两类58.按照溶质原子在溶剂中位置的不同,固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体59固溶体按溶解度大水不同分为有限固溶体和无限固溶体60.金属化合物根据其形成条件及结构特点分为正常价化合物，电子化合物及间隙化合物三类61.钢中常见的化合物大多数属于正常价化合物,其共同的性能特点是熔点较高,硬度高,脆性大。62.铁碳合金的基本相中,塑性最好的是A,强度最高的是P,硬度最高的是Cm。63.珠光体是指F和Cm所形成的两相组织,其形态一般是粗片状。64.二次渗碳体只可能出现于碳含量大于%的钢中,其形态是网状65.灰口铸铁和白口铸铁的组织相比较,灰口铸铁中不应有渗碳体组织,而白口铸铁中没有片状石墨组织66.将45钢加热至Ac1温度时,所得奥氏体的含碳量为%,继续升高温度,奥氏体的含碳量会升高67.钢的奥氏体晶粒长大的倾向性与钢的加热方法有关68.将45钢加热至Ac1温度长时间保温后其组织构成为F+A,其中F的含碳量为%,A的含碳量为%69.亚共析钢的正火温度为Ac3以上,30--50度,而过共析钢的正火温度为Accm以上30--50度70.钢淬火后马氏体组织粗细主要取决于奥氏体的晶粒大小。71.工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为退火,机加工后的最终热处理工艺为淬火+低温回火。72.量具钢除要求高硬度外,还要求有高耐磨性和高尺寸稳定性。73.常用不锈钢按其组织构成分为马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢。74..合金元素大多数都促进奥氏体的形成,故合金钢的淬火优于碳钢。75.不锈钢的成份特点是碳含量较低和铬含量高76.碳在铸铁中主要以渗碳体和石墨的形式存在77.提高铸铁中碳元素和硅元素的含量,有利于其石墨化78.钢中常见的合金元素按与碳的亲合力大小分为合金渗碳体和特殊碳化物两类79.钢钢中常见的合金元素大多数都促进奥氏体晶粒的长大,当溶入奥氏体时又阻碍过冷奥氏体的分解,淬火后回火时推迟马氏体的分解。80.铝合金按其成份和工艺特点分为变形铝合金和铸造铝合金两类。表示该材料是高纯铝,LY12表示该材料为铝-铜-镁,ZL102表示该材料属于铸造铝合金。82.铜合金中,按主加元素不同分为黄铜、青铜、白铜。83.焊接是通过原子的扩散和结合来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越大,则焊接变形越小.84.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生过热、过烧等缺陷.85.铸铁难以焊接的原因是铸铁中的C、Si、Mn、S、P的含量比较高，焊接性能差。86.设计铸造模样时,要考虑铸件的外形、内腔、壁厚、壁与壁的连接等四个方面87.常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即熔化焊、压力焊、钎焊.88.常用的酸性焊条有钛铁矿型等,其焊接工艺性较好而焊接质量较差.89.常用的碱性焊条有低氢钠型等,其焊接工艺性较差而焊接质量较好.90.焊条的选用原则是,结构钢按等强原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.91.合金的铸造性能通常以充型能力和收缩性两个指标来衡量.92.防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚均匀,在铸造工艺上应采取同时凝固原则,铸件成形后可采用去应力退火热处理以消除应力.93.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩，凝固收缩，固态收缩94.铸造应力为两类,由热阻碍引起的应力称为热应力,而由机械阻碍引起的应力称机械应力..95.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相一致,而使切应力与流线方向相垂直,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相相符合而不被切断.96.常用的锻造方法有自由锻、模锻、胎模锻等.97.冲压的基本工序有冲裁、弯曲、