屋面工程砼浇筑技术要求

屋面工程砼浇筑技术要求屋面工程砼浇筑技术要求屋面工程砼浇筑技术要求xxx公司屋面工程砼浇筑技术要求文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度屋面工程砼浇筑技术要求模板工程注意事项：1、根据施工图纸定出屋面起坡点及顶点标高。计算出模板标高。2、根据标高支设起坡点模板（外墙圈梁或框架梁）及顶点模板，拉通线，调整满堂架标高铺设平板模板。3、所有出屋面洞口，均应做上返600mm砼翻边。4、檐沟宽度均调整为350mm，结构形式及配筋参照下发图纸及蓝图。5、模板下口、洞口及角模处拼接要严密，边角柱加固要牢固可靠，各种连接件要牢固。模板内的杂物要清理干净，并用水冲净。二、钢筋工程注意事项：1、所有墙体及门窗洞口未标注部位均有构造圈梁。2、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，间距不大于1000mm×1000mm，同一方向上的支撑不少于2

道，且距板筋末端不大于150mm钢筋相互间应满扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散钢筋移位，造成露筋。马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2~3

道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。标高控制（板面混凝土厚度控制）屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高，并在焊工的配合下，用Φ10短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高，垂直屋面标识间距不大于5

米，短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上（单面坡上中间平行屋脊设置2道），短钢筋上用红胶带做好混凝土面板厚的标记，屋面板板厚为120mm，设置的标记应比混凝土面高出10cm

，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。浇筑混凝土注意事项：1、砼浇筑前，坡屋面砼浇筑跑道已搭设完毕，搭设方式见附图。2、混凝土浇筑时应自上而下进行施工。梁、板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器点插式振捣，振捣点应小于50cm梅花形布置，点振时振动棒要垂直模板面，并接触模板面，使模板产生微振，这样可以使砂浆落模板面上，每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣时注意钢筋密集区和洞口部位，为防止出现漏浆，振捣完成后用木抹子拍实抹平，利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度。4、停歇1～2个小时后（混凝土初凝之前）再用平板振动器从下往上振一次，有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。用2m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实，收面后要求混凝土密实、平整。5、砼养护：砼表面二次收面边压实边覆盖塑料薄膜，对砼表面进行全覆盖，确保砼水分不流失。不得出现漏铺、搭接不到位现象。混凝土在浇筑完成后，应在12

小时内派专人进行看护养护，看护养护时间不小于7天。6、浇筑砼过程中，坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况，当发现有变形时、移动时，应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚，保证砼浇筑质量。

7、因为屋面为坡屋面，砼成形较困难，故要求砼坍落度为140-160mm。

8、屋面砼浇筑时应了解天气