提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格

提高软土土地基中中90米钻孔灌灌注桩成成孔质量量合格率率——温州奥体体项目QC小组责任•规矩•执行温州奥林林匹克体体育中心心-主体育场场二期建建设工程程CONTENTS工程概况况01目录小组简介介02选择课题题03现状调查查04设定目标标05原因分析析06要因确认认07制定对策策08对策实施施09效果检查查10制定巩固固措施11总结及下下一步打打算12工程概况况01淤泥土粘土粉质粘土卵石温州奥林林匹克体体育场项项目是一一座甲级级大型体体育建筑筑，总占占地面积积22万m²，由50000座的主体体育场及及位于主主体育场场西侧的的热身场场组成，其中主体体育场建建设占地地面积约约3.4万m²，总建筑筑面积7.1万m²。工程功能为2022年亚运会会足球分分赛场场地。一、工程程概况项目结构效果图项目效果果图地质概况况图责任•规矩•执行工程概况况27米90米本工程共1309根钻孔灌灌注桩，，桩径为为1000mm和800mm两种，桩基工程特特点如下下：1.桩身长长度度大大：：有效效桩桩长长88米，，且且桩桩端进进入入持持力力层层深深度度≥≥2.5d，总总长长度度达达90米；；2.垂直直度度要要求求高：图图纸纸要要求求桩桩孔孔垂垂直直度度偏偏差差＜＜1/150，高高于于规规范范要要求求的的≤≤1/100；3.淤泥泥土厚厚度度长长：桩孔含含淤淤泥泥土土、、粘粘土土、、粉粉质质粘粘土土、、卵卵石石等等地地质质，，其其中中淤淤泥泥土土厚厚度度长长达27米，，易易塌塌孔孔。。小组组简简介介02制表表人人：：任泓泓帆帆时间间：：2019年1月30日二、、小小组组简简介介课题提高软土地基中90米钻孔灌注桩成孔质量合格率小组名称温州奥体项目QC小组小组活动时间2019年1月30日～2019年3月4日小组成立时间2019年1月30日课题类型现场型小组注册号ZJBJSH-XZ2018033课题注册时间2019年2月课题注册号ZJBJSH-KT2018040组长陈文凯小组成员10人小组受教育情况均经过QC小组活动基础知识教育出勤率100%活动周期34天QC教育时间40小时责任任•规矩矩•执行行小组组简简介介制表表人人：：任泓泓帆帆时间间：：2019年1月30日二、、小小组组简简介介成员介绍序号姓名学历年龄项目职务组内职务组内分工1陈文凯本科29质量总监组长组织实施2叶曾豹本科29技术主管副组长组织实施4任泓帆本科29项目总工副组长技术支持3赵静飞本科30生产经理组员实施检查5王飞本科29责任工程师组员实施检查6刘刚本科28商务工程师组员效果核查7高海冬本科36测量工程师组员实施检查8李国兴本科27技术工程师组员实施检查9冯强大专32分包技术员组员现场实施监控10郑进--40钻机工人组员现场实施责任任•规矩矩•执行行小组组简简介介二、、小小组组简简介介小组组活活动动计计划划表表责任任•规矩矩•执行行小组组简简介介选择择课课题题03三、、选选题题理理由由责任任•规矩矩•执行行选择择课课题题工程程特特点点创优优要要求求质量量现现状状社会会影影响响选题题理理由由提高高软软土土地地基基中中90米钻钻孔孔灌灌注注桩桩成成孔孔质质量量合合格格率率场地地内内地地质质情情况况复杂杂、桩身长长度度大大、、垂垂直直度度偏偏差差要要求求高高，，因因此此要要求求严严格格控控制制桩桩成成孔孔质质量量。。合同同要要求求确确保保““钱钱江江杯杯””，，争争创创““鲁鲁班班奖奖””，，桩桩基基工工程程须须创创““温温州州市市优优质质桩桩基基工工程程”，成成孔孔合合格格率率要要求求在在90%以上上。。现场场调调查查前前期期施施工工的的52根钻钻孔孔灌灌注注桩桩，，成成孔孔质质量量一一次次验验收收合合格格率率只只达达84.6%，不不能能满满足足创创优优目目标标实实现现。。本工工程程是是温温州州市市地地标标项项目目之之一一，，建建成成后后将将用用于于承承接接国国际际性性赛赛事事，，政政府府关关注注度度高高，，社社会会影影响响较较大大。。现状状调调查查04四、、现现状状调调查查小组组成成员员于于2019年1月31日～～2019年2月7日期期间间对对现现场场施施工工的的钻钻孔孔灌灌注注桩桩成成孔孔质质量量情情况况进进行行调调查查分分析析，，并并分分类类统统计计出出现现的的质质量量问问题题，，形形成成质质量量问问题题调调查查表表及及频频率率统统计计表表。。钻孔孔灌注注桩桩成成孔孔质质量量问问题题调调查查表表序号问题描述检查总数（个）不合格数（个）合格率（%）1塌孔862373.3%2桩孔偏斜862076.7%3孔径偏差86396.5%4护筒中心偏移86297.6%5沉渣厚度过大86594.2%合计4305387.6%序号问题描述频数（个）频率（%）累计频率（%）1塌孔2343.443.42桩孔偏斜2037.781.13沉渣厚度过大59.490.54护筒中心偏移35.796.25孔径偏差23.8100合计53100.0100.0钻孔孔灌注注桩桩成成孔孔质质量量问问题题频频率率统统计计表表制表表人人：：王飞飞时间间：：2019年2月7日制表表人人：：王飞飞时间间：：2019年2月7日结论论：结结果果显显示示86根桩成成孔孔合合格格率率为为87.6%，不不符符合合要要求求。。责任任•规矩矩•执行行现状状调调查查四、、现现状状调调查查根据据质量量问题题频率率统计计表表绘绘制制排排列列图图。钻孔孔灌注注桩桩成成孔孔质质量量问问题题排排列列图制图人：王飞飞时间间：：2019年2月7日影响响钻钻孔孔灌注注桩桩成成孔孔质质量量的的主要要症症结结影响钻孔灌注桩成孔质量合格率塌孔桩孔偏斜责任任•规矩矩•执行行现状状调调查查设定定目目标标05五、、设设定定目目标标目标标设设定定柱柱状状图图制图人：陈文文凯凯时间间：：2019年2月8日若将影影响响钻钻孔孔灌灌注注桩桩成成孔孔质质量量的的主主要要因因素素解解决决90%，则合合格格率率提提升升为：：{(430-53)+（53-10）*90%}/430=96.7%。责任任•规矩矩•执行行设定定目目标标创优优桩桩基基工工程程要要求求总总分分应应＞＞85分，，因因此此项项目目部部要要求求一一次次成成孔孔合合格格率率在在92%以上上。。小组组对对相邻邻的的奥奥体体一一期、、温温州州体体校校项项目目桩桩基基工工程程进进行行调调查查，，发发现现一一次次成成孔孔合合格格率率为为91%和93%。01目标标设设定定依依据据02质量量目目标标分分解解03参考考相相邻邻工工程程目标标：：提提高高软软土土地地基基中中90米钻孔孔灌灌注注桩桩成成孔孔质质量量合合格格率率达达95%原因因分分析析06小组组召开开原因因分分析析讨讨论论会会，，运运用““头头脑脑风风暴暴法法””等方法法分析析上述述缺陷陷形形成成的的原因因，，并绘绘制制关联联图。六、、原原因因分分析析钻孔孔灌注注桩桩成成孔孔质质量量问问题题原原因因分分析析关关联联图图制图人：：陈文文凯凯时间间：：2019年2月11日责任任•规矩矩•执行行原因因分分析析要因因确确认认07七、、要要因因确确认认通过过关联联图，，共共找出出9个末端端因因素素，，小组组对对此此制制定定了了要要因因确确认认计计划划表表。。制表人：：陈文文凯凯时间间：：2019年2月11日序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人验证时间1质量制度不落实项目部建立的各项质量管理制度及落实情况现场调查质量制度齐全，质量职责落实到人，执行率100%赵静飞2019年2月12日2技术交底不明确技术交底记录是否齐全，并对工人进行技术考核现场调查技术交底内容详细、全面，现场作业人员被交底率达100%；且技术考核合格率达95%任泓帆2019年2月12日3淤泥层自行造浆的比重偏小现场检测淤泥层钻进时循环池的泥浆比重现场检查淤泥层钻进时循环池泥浆比重在1.2~1.25范围内王飞2019年2月12日～2019年2月13日4钢筋笼弯曲严重检查加工棚和现场的钢筋笼尺寸、外观是否合格现场检查制作成型的钢筋笼直径偏差在±5mm内，合格率达95%，且搬运至现场后无明显弯曲现象刘刚2019年2月13日5缺少定位支架控制主筋间距检查成型钢筋笼的主筋间距现场调查钢筋笼主筋间距偏差在±10mm范围内叶曾豹2019年2月13日～2019年2月14日6夜间照明不足检查现场照明情况现场调查照明情况良好，视线清楚冯强2019年2月12日7纯刮刀钻齿难以切割岩石检查岩层钻进过程中主钻杆的垂直度偏差现场调查纯刮刀钻齿在岩层钻进时稳定，入岩至终孔时主钻杆的垂直度偏差小于1/150陈文凯2019年2月12日～2019年2月14日8加杆后工人未复核主钻杆垂直度检查工人加杆后主钻杆的垂直度的复核情况现场调查工人每次加杆完成后均复核主钻杆垂直度，及时纠偏李国兴2019年2月13日9测量设备精度不足现场校验水平尺、线锤及泥浆比重计的精度误差现场调查水平尺、线锤的精度误差在0～1mm范围内；泥浆比重计的精度误差小于0.01高海冬2019年2月13日责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认七、、要要因因确确认认根据据要因确确认认计计划划表表的的分分工工，，小小组组成成员员通通过过现现场场调调查查，，逐逐一一确确认认末末端端因因素素对对症症结结的的影影响响情情况况：：末端端因因素素一一：：质质量量制制度度不不落落实实确认标准质量制度齐全有效，质量职责落实到人，执行率100%确认方法现场调查确认人赵静飞时间2019年2月12日确认情况项目部建立健全的质量管理制度及质量管理细则，并与各岗位签订岗位质量责任书；现场施工根据各项质量管理制度落实质量管理要求，执行率达100%，符合要求。

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确认结果非要因签订订岗岗位位责责任任书书质量量管管理理制制度度齐齐全全非要要因因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认七、、要要因因确确认认末端端因因素素二：技术术交交底底不不明明确确确认标准技术交底内容详细、全面，现场作业人员被交底率达100%；且技术考核合格率达95%确认方法现场调查确认人任泓帆时间2019年2月12日确认情况技术交底内容详细、全面，操作人员签字交底记录齐全，被交底率达100%；另外对24名钻机操作工人进行技术交底内容考核，平均分达94.3分，合格率达95.8%（90分合格），符合要求。

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确认结果非要因技术术交交底底记记录录齐齐全全技术术交交底底照照片片操作作人人员员考考核核成成绩绩单单非要要因因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认七、、要要因因确确认认末端端因因素素三：淤泥泥层层自自行行造造浆浆的的比比重重偏偏小小确认标准淤泥层钻进时循环池的泥浆比重在1.2~1.25范围内确认方法现场调查确认人王飞时间2019年2月12日~2月13日确认情况通过对6台桩基进行调查研究，统计淤泥层钻进过程中循环池的泥浆比重，发现泥浆比重约在1.15~1.20范围内；另外对超声波检测发现的塌孔部位进行统计，共抽查10处，有9处发生在淤泥层，比例达90%。

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确认结果要因泥浆浆比比重重实实测测泥浆浆比比重重实实测测表表格格要因因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认确认标准制作成型的钢筋笼直径偏差在±5mm内，合格率达95%，且搬运至现场后无明显弯曲现象确认方法现场调查确认人刘刚时间2019年2月13日确认情况现场检查20个钢筋笼的截面尺寸，共计检查60个点，不合格点数2个，合格率达96.7%，且钢筋笼无明显弯曲现象，符合要求。

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确认结果非要因七、、要要因因确确认认末端端因因素素四：钢筋筋笼笼弯弯曲曲严严重重钢筋筋笼笼尺尺寸寸检检查查钢筋筋笼笼直直径径实实测测表表格格钢筋筋笼笼无无明明显显弯弯曲曲现现象象非要要因因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认钢筋筋笼笼无无明明显显弯弯曲曲现现象象确认标准钢筋笼主筋间距偏差在±10mm范围内确认方法现场调查确认人叶曾豹时间2019年2月13日~2月14日确认情况现场检查10个钢筋笼的主筋间距偏差，共检查80个点，不合格点数20个，合格率仅为75%；另外小组对10个起吊后出现倾斜的钢筋笼进行检查，发现均为吊环固定的对称主筋位置未沿直径方向所致，上下钢筋笼不垂直对接，累计偏差超过50mm时会破坏孔壁，导致塌孔。

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确认结果要因吊起起后后钢钢筋筋笼笼倾倾斜斜七、、要要因因确确认认末端端因素素五：缺少少定定位位支支架架控控制制主主筋筋间距距主筋筋间间距距偏偏差差过过大大主筋筋间间距距偏偏差差检检查查要因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认七、、要要因因确确认认末端端因素素六：夜间间照照明明不不足足确认标准照明情况良好，视线清楚确认方法现场调查确认人冯强时间2019年2月12日确认情况经现场检查，夜间施工时每台机器配置两台照明灯，照明情况良好，视线清楚。

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确认结果非要因现场场机机器器照照明明情情况况良良好好非要要因因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认确认标准纯刮刀钻齿在岩层钻进时稳定，入岩至终孔时主钻杆的垂直度偏差小于1/150确认方法现场调查确认人陈文凯时间2019年2月12日~2月14日确认情况现场调查发现岩层钻进采用纯刮刀钻齿钻头，钻进时机台整体抖动较大；另检查12台入岩前主钻杆垂直度小于1/150的钻机终孔后主钻杆的垂直度，发现偏差大于1/150有4台，合格率仅为67%，不符合要求。

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确认结果要因七、、要要因因确确认认末端端因素素七：纯刮刀刀钻齿难难以以切切割割岩岩石石责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认采用用刮刀刀钻钻齿齿钻钻头头钻进进成成孔孔主钻钻杆杆垂垂直直度度检检查查数数据据表表格格利用用全站站仪仪检查钻杆杆垂垂直直度度要因因七、、要要因因确确认认末端端因素素八：加杆时时工工人人未未复复核核主主钻钻杆杆垂垂直直度度确认标准工人每次加杆完成后均复核主钻杆垂直度，及时纠偏确认方法现场调查确认人李国兴时间2019年2月13日确认情况现场调查发现，工人每次加杆完成后利用水平尺复核机台的水平度，利用线锤复核主钻杆的垂直度，严格控制主钻杆的偏差，符合要求。

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确认结果非要因非要要因责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认水平平尺尺检检查查机机台台的的水平平度度利用用线线锤锤检检查查钻钻杆杆垂垂直直度度七、、要要因因确确认认末端端因素素九：测量量仪器器精精度度不不足足确认标准水平尺、线锤的精度误差在0～1mm范围内；泥浆比重计的精度误差小于0.01确认方法现场调查确认人高海冬时间2019年2月13日确认情况利用检测合格的全站仪对水平尺的水平度、线锤的垂直度进行验证，精度误差均在0～1mm内；另外将泥浆杯中注满蒸馏水验证泥浆比重计精度，误差小于0.01，符合要求。

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确认结果非要因全站站仪仪检检测测证证书书齐齐全全有有效效责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认水平平尺尺精精度度误误差差校校验验线锤锤精精度度误误差差校校验验泥浆浆比比重重计计精精度度误误差差校校验验非要要因因缺少少定定位位支支架架控控制制主主筋筋间间距距七、、要要因因确确认认通过过对对末末端端因因素素的的现现场场调调查查分分析析，，确确定定出出以下下三个个主主要要原原因：责任任•规矩矩•执行行要因因确确认认主要要原原因纯刮刮刀刀钻齿齿难难以以切切割割岩岩石石淤泥泥层层自自行行造造浆浆的的比重重偏小小制定定对对策策08八、、制制定定对对策策针对对小小组组调调查查确确认认的3个主要要原原因因，，小小组组召召开开对对策策方方案案讨讨论论会会，，经经研研究究论论证证后后按按““5W1H””的原则则制定定如下下对策策及措措施。。制表人：李国兴兴时间：：2019年2月17日序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1淤泥层自行造浆的比重偏小加入适量膨润土调整泥浆比重淤泥层钻进过程中循环池的泥浆比重在1.2~1.25之间1.当钻头钻进约2米时（第一次加杆），往泥浆循环池中加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25。2.每次加杆时检测一次泥浆比重，当比重接近1.2时，重新加入适量膨润土，调整泥浆比重至1.25。陈文凯现场2019年2月242缺少定位支架控制主筋间距制作标准的主筋定位支架钢筋笼制作时均采用定位支架控制主筋间距1.对原图纸进行深化，确定主筋分布间距；2.根据深化图上的主筋分布间距制作钢筋定位支架；3.钢筋笼主筋焊接前用定位支架确定主筋的位置，在与加劲筋进行满焊焊接牢固。叶曾豹现场2019年2月243纯刮刀钻齿难以切割岩石将钻头部分刮刀钻齿换成牙包钻齿岩层钻进时全部采用带牙包钻齿的钻头1.利用氧气乙炔将圆柱形的牙包钻齿对称切割；2.将刮刀钻头端部及翼缘刮板上一半的刮刀钻齿割除；3.将割除刮刀钻齿的部位重新焊接切割后的牙包钻齿。任泓帆现场2019年2月24责任•规矩•执行制定对对策对策实实施09九、对对策实实施对策一：加入适适量膨膨润土土调整整泥浆浆比重重2019年2月18日，小组成成员陈陈文凯凯组织织操作作工人人对6根新钻进成成孔的的桩按按对策策进行行实施施：1、在钻头钻钻进约约2米位置置（第第一次次加杆杆），，往泥浆浆循环环池中中加入适适量膨膨润土土，调整泥泥浆比比重至1.25左右；；2、每次加加杆时时检测测一次泥泥浆比比重，形成成施工工记录录，当当比重重接近1.2时，重新新加入适适量膨膨润土土，调整泥泥浆比比重至至1.25左右。泥浆比比重检检查泥浆比重统统计记记录表格责任•规矩•执行对策实实施目标验证：：通过过在淤淤泥层造浆浆后的循循环池池中加加入适适量膨膨润土土，能能将循环池池泥浆比重控控制在在1.2～1.25之间。。加入适适量膨膨润土土九、对对策实实施对策二二：制作标标准的的主筋筋定位位支架2019年2月19日，小小组成成员叶叶曾豹豹组织织制作作钢筋筋笼主主筋定定位支支架，，实施施如下下：1、小组组成员员对原原配筋筋图进进行深深化，，确定定主筋筋分布布间距距；2、根据据深化化图上上的主主筋分分布间间距制制作钢钢筋定定位支支架；；3、钢筋笼笼制作作时，，先焊焊接固固定一一根主主筋，，将支支架的的一个个弯钩钩卡在在主筋筋上，，将要要焊接接的主主筋放放在另另一个个弯钩钩上，，旋转转支架架至主主筋与与加劲劲筋相相交，，然后后进行行焊接接牢固。图纸深深化明明确主主筋间间距制作主主筋定定位支支架钢筋笼笼主筋筋间距距检查查利用定定位支支架控控制主主筋间间距责任•规矩•执行对策实实施目标验证：：现场场钢筋笼笼制作作时均均利用用定位位支架控控制主主筋间距，，制作作成型型的钢钢筋笼笼主筋筋偏差均均在±10mm范围内内，满满足对对策目目标要要求。。九、对对策实实施对策三：将钻头头部分分刮刀刀钻齿齿换成成牙包包钻齿2019年2月18日，小小组成成员任任泓帆帆组织织焊工工进行行钻头头钻齿齿改装装，实实施如如下：：1、由焊接工人利利用氧气乙乙炔将将圆柱柱形的的牙包包钻齿齿对称称切割割；2、将刮刀钻钻头端端部及及翼缘缘刮板板上一一半的的刮刀刀钻齿齿割除；；3、将割除除刮刀刀钻齿齿的部部位重重新焊焊接切切割后后的牙牙包钻钻齿。责任•规矩•执行对策实实施端头刮刮板重重新焊焊接牙牙包钻钻齿圆柱形形牙包包对称称切割割目标验验证：：小组成成员检检查发发现现场纯纯刮刀钻钻齿钻钻头均均按对对策要要求进进行改改装，，岩层层钻进进时全全部采采用改改装后后的钻头。翼缘刮刮板重重新焊焊接牙牙包钻钻齿效果检检查10十、效效果检检查1、质量量效果果小组成成员于于2019年2月25日对按对对策实实施后后的钻钻孔灌灌注桩桩成孔孔质量量记录录进行行检查查汇总总，共共计检检查75根桩，，成孔合合格率率达到到了96.8%，超出出了原原先设设定目目标值值（95%）1.8%，小组组活动动目标标圆满满完成成。钻孔灌注桩桩成孔孔质量检检查统统计表表制表人：叶曾豹豹时间：：2019年2月25日序号问题描述检查总数（个）不合格数（个）合格率（%）1塌孔75396.02桩孔偏斜75297.33孔径偏差75198.64护筒中心偏移75297.35沉渣厚度过大75494.6合计3751296.8对策实实施前前后效效果检检查对对比图图制图人：叶曾豹豹时间：：2019年2月25日目标完成责任•规矩•执行效果检检查十、检检查效效果2、经济效效益通过对对钻头头的改改进，，可以以提高高岩层层的钻钻进效效率，，经小小组统统计，，每根根桩的的成孔孔时间间约减减少2个小时；通过过提高高成孔孔合格格率，，若无无塌孔及桩桩孔偏偏斜等等质量量问题题，减少少返工工成本本，一根桩的的成孔孔完成成时间还可提前约3.5小时，活动期期间成成桩数数163根，桩桩基12台，每台钻机机共需需3名操作作工人人，操操作工工人单单价为400元/天。责任•规矩•执行效果检检查活动期期间节节约工工期：：{163*2+163*(96.8%-87.6%)*3.5}/12/10=4（天））活动期间经经济效效益：：{163*(96.8