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文档简介

工程程质质量量常常见见问题题分分析析1目录录一、、柱柱、、墙墙垂垂直直度度偏偏差差大大二、、柱柱、、墙墙烂烂根根三、、楼楼板板厚厚度度偏偏差差大大四..天天花花水水平平极极差差过过大大五..梁梁墙墙节节点点错错位位六.梁侧侧模模涨涨模模七.上下下剪剪力力墙墙接接茬茬处处错错台台八.剪力力墙墙阳阳角角漏漏浆浆九.沉箱箱部部位位阳阳角角破破坏坏十.楼梯梯断断面面变变形形、、收收面面差差、、阳阳角角破破坏坏十一一..地地下下室室外外墙墙、、底底板板渗渗漏漏十二..底底板板裂裂缝缝、、渗渗漏漏十三..剪剪力力墙墙侧侧边边蜂蜂窝窝十四..楼楼板板钢钢筋筋保保护护层层厚厚度度偏偏少少十五..悬悬挑挑板板断断裂裂十六..屋屋外外反反坎坎处处渗渗水水十七..外外墙墙梁梁底底处处渗渗漏漏十八..外外墙墙螺螺杆杆洞洞渗渗漏漏十九..烟烟道道、、风风口口渗渗漏漏二十十.厨卫卫反反坎坎渗渗漏漏2二十一一.露台台、、屋屋面面渗渗漏漏空调调管管漏漏水水门窗窗漏漏水水二十四四.不同同墙墙体体材材料料产产生生裂裂缝缝二十五五,,墙墙体体裂裂缝缝二十六六,,钢钢筋筋混混凝凝土土现现浇浇楼楼板板裂裂缝缝二十七七.线槽槽裂裂缝缝二十八八.涂料料墙墙面面产产生生裂裂缝缝二十九九.内墙墙抹抹灰灰空空鼓鼓管道道堵堵塞塞屋面面渗渗漏漏目录录3一、、柱柱、、墙墙垂垂直直度度偏偏差差大大问题题分分析析1.模模板板材材质质较较差差,,刚刚度度不不够够,,容容易易变变形形。。2.模模板板加加固固体体系系与与方方案案不不符符。。3.加加固固背背楞楞使使用用的的方方木木刚刚度度不不够够或或方方木木间间距距过过大大。。4.对对拉拉螺螺杆杆间间距距过过大大或或开开孔孔位位置置不不符符合合要要求求。。5.混混凝凝土土浇浇捣捣前前、、中中垂垂直直未未校校正正。。6.未未有有保保证证墙墙柱柱垂垂直直度度的的加加固固措措施施44一、、柱柱、、墙墙垂垂直直度度偏偏差差大大解决决措措施施1.采采用用优优质质模模板板和和方方木木或或背背楞楞采采用用小小型型槽槽钢钢。。2.采采用用顶顶撑撑和和斜斜拉拉措措施施控控制制墙墙体体垂垂直直度度。。3.加加强强事事前前、、事事中中、、事事后后控控制制,,事事前前检检查查螺螺杆杆数数量量与间间距距,,模模板板加加固固体体系系,,垂垂直直度度较较正正措措施施等等,,事事中中跟跟踪踪垂垂直直度度变变化化情情况况,,及及时时调调整整,,事事后后跟跟踪踪分分析析改改正正措措施施。。51、模模板板内内侧侧与与定定位位线线重重合合2、模模板板加加固固横横向向、、竖竖向向螺螺杆杆间间距距45CM~50CM。3、底排排螺杆杆离离地地不不大大于于20cm4、顶排排螺杆杆离离板板底底不不大大于于30cm5、阴角角螺杆杆距距离离阴阴角角墙墙面面不不大大于于20cm6、阳角角螺杆杆距距离离阳阳角角不不大大于于10cm7、层层高高2.8——3.2m设置置6排螺螺杆杆3.2——3.8m设置置7排螺螺杆杆3.8——4.6m设置置9排螺螺杆杆4.6——5.6m设置置11排螺螺杆杆8、木木方方间间距距不不大大于于22.5cm,与与螺螺杆杆成成模模数数。。9垂直直度度不不大大于于3mm,每隔隔1m成梅梅花花状状放放内内撑撑条条10、所所有有模模板板拼拼缝缝阴角角处处应应用用5*10方方压压封封11、大大于于3.8m下面面三三排排要要用用双双螺螺帽帽,,且且阳阳角角处处应应采采用用双扣扣件件12、、承插插式式钢钢管管架架必必须须连连成成整整体体,,不不得得独独立立。。空空间间较较大大((长长))部部位位设设剪剪力力撑撑和和斜斜撑撑13.布料料机机下下面面和和十十字字粱粱下下必必须须加加固固双扣扣件件二..柱柱、、墙墙烂烂根根问题题分分析析1.模模板板未未深深化化设设计计,,下下料料尺尺寸寸偏偏差差较较大大。。2.墙墙柱柱周周边边收收面面不不平平,,标标高高控控制制偏偏差差较较大大。。3.墙墙柱柱底底部部模模板板加加固固体体系系不不合合理理或或加加固固不不窂窂。。4.对对于于模模板板底底部部缝缝隙隙较较大大的的部部位位未未采采取取封封堵堵措措施施或设置置压压边边条条。5.混混凝凝土土配配合合不不符符合合要要求求,,造造成成离离析析现现象象。。6.底底部部振振捣捣不不密密实实或或漏漏振振。。6二..柱柱、、墙墙烂烂根根前期期预预防防措措施施1.设设置置集集中中配配模模区区,,模模板板图图施施工工前前深深化化设设计计。。2.控控制制好好样样板板结结构构面面的的标标高高与与收收面面质质量量,,墙墙柱柱周周200mm处处楼楼板板标标高高重重点点检检查查。。3.混混凝凝土土浇浇捣捣前前墙墙柱柱底底部部先先铺铺垫垫5-10mm与与混混凝凝土土同同标标号号水水泥泥砂砂浆浆。。4.个个别别墙墙柱柱脚脚缝缝隙隙较较大大部部位位提提前前采采用用砂砂浆浆封封堵堵5.控控制制混混凝凝土土配配合合比比,,每每次次搅搅拌拌车车出出料料前前观观察察混凝土土是否否存在在离析析现象象。6.底底部一一道横横杆离离地高高度≤≤200mm并并在墙墙根处处设压压脚板板7.对对底部部标高高偏差差较大大的提提前找找平,所有內內墙下下口面面模板板,阴角用用木方方压条条,竖向背背楞顶顶紧,可有效效控制制墙柱柱根部部漏桨桨烂根根现象象7三.楼楼板厚厚度偏偏差大大问题分分析1.楼楼板标标高控控制时时工人人收面面未拉拉线控控制或或拉线线覆盖盖面不不够。。2.特特殊部部位钢钢筋过过密,,穿插插叠放放未处处理。。3.混混凝土土收面面不平平,特特殊部部位未未人工工收面面。4.模模板支支撑体体系不不稳,,浇捣捣混凝凝土时时天花花下沉沉。8三.楼楼板厚厚度偏偏差大大前期预预防措措施1.混混凝土土浇捣捣前严严格按按要求求较正正天花花水平平度及及标高高,浇浇捣过过程加加强监监控。。2.推推荐采采用楼楼板厚厚度控控制小小工具具或定定型化化钢筋筋马镫镫。3.模模板支支撑体体系严严格按按照方方案执执行,,注意意立杆杆间距距,立立杆与与梁板板交界界处间间距水水平顶顶托横横杆采采用双双钢管管等。。4.混混凝土土收面面时严严格按按照控控制标标高收收面,,复核核,特特殊部部位采采用人人工收收面。。9楼板厚厚度控控制四.天天花水水平极极差过过大问题分分析1.模模板、、方木木原材材料质质量差差,刚刚度不不够。。2.竖竖向板板底立立杆间间距过过大。。3.水水平支支撑顶顶托未未采用用双钢钢管。。4.悬悬挑部部位超超出立立杆间间距过过大,,顶托托自由由高度度过大大。5.水水平方方木间间距铺铺设过过大。。6.浇浇筑楼楼板砼砼时,,未用用激光光水平平仪进进行楼楼板水水平极极差的的复测测检查查。7.顶顶撑拆拆除时时间过过早。。10顶板下下坠((极差差过大大)四.天天花水水平极极差过过大前期预预防措措施1.采采用优优质的的模板板,方方木保保证材材料有有足够够的刚刚度。。2.控控制方方木铺铺设间间距在在300mm以以内,,第一一排立立杆3.离离墙间间距≤≤500mm,,方木木伸出出顶托托悬挑挑长度度≤300mm。4.楼楼板模模板安安装后后,检检查模模板的的标高高与平平整度度在浇浇筑混混凝土土时再再次检检查并并校正正模板板的平平整度度。5.控控制拆拆模时时间,,避免免混凝凝土由由于强强度不不够下下沉、6.承插式式钢管管架必必须连连成整整体,,不得得独立立。空空间较较大((长))部位位设剪剪力撑撑和斜斜撑7..布料机机下面面和十十字粱粱下必必须加加固。11五.梁梁墙节节点错错位问题分分析1.传传统施施工,,梁墙墙节点点处剪剪力墙墙与墙墙柱模模板断断开,,竖向向背楞楞木方方伸至至板底底,梁梁侧水水平木木方在在梁墙墙节点点处截截断,,造成成梁墙墙拼缝缝处无无有效效的加加固,,易形形成错错位。。12五.梁梁墙节节点错错位前期预预防措措施1.前前期模模板深深化设设计时时,梁梁墙节节点处处梁模模配模模优化化为伸过过节点点200-300mm。。2.梁梁侧模模加固固时,,利用用剪力力墙竖竖楞加加固梁梁侧模模。3.梁梁墙模模板拼拼缝处处利用方方木压压缝。13六.梁梁侧侧模涨涨模问题分分析1.梁梁侧模模采用用步步步紧加加固,,由于于步步步紧的的加固固能力力有限限,对对于腹腹板高高度大大于400的梁梁,未未能形形成有有效加加固,,形成成涨模模。2.步步紧紧设置间距距过大。14六.梁侧侧模涨模前期预防措措施1.采用方方木制作定定型化卡具具,通过调调节螺母使使卡具夹紧紧梁侧模,,形成有效效加固。2.二次结结构阶段,,也可将定定型化卡具具用于加固固导墙侧模模和现绕过过梁、窗台台的侧模。。3.大于600mm的梁采用用对拉螺杆杆或在侧面面设置翼板。15七.上下剪剪力墙接茬茬处错台问题分析1.外墙、、电梯井、、楼梯间等等竖向墙体体接茬处接接缝不严,,模板夹渣渣未清理干干净,形成成缝隙,加加固不紧。。2.底部模模板未有效效下挂或下下挂后缝隙隙未封堵。。16七.上下剪剪力墙接茬茬处错台前期预防措措施1.模板安安装前,模模板或墙体体上的夹渣渣先清理干干净。2.在下部部砼浇筑前前,距楼层层面以下100mm预埋螺杆杆,待上部部支模前,,先贴好双双面胶,底底部与外接接螺杆连接接,拧紧加加固。173.外墙、电梯梯井处应预预埋锁脚螺螺杆,离己己浇筑砼面面向下10-15cm,间距80—90cm八.剪力墙墙阳角漏浆浆问题分析1.阳角部部位模板加加固未设置置方木,模模板强度不不够。2.对拉螺螺杆位置设设置过大或或加固不紧紧,致使模模板涨模。。18端面木方硬硬拼,木楔挤紧八.剪力墙墙阳角漏浆浆前期预防措措施1.剪力墙墙在封头位位置处,应应焊制墙面面和封头模模板的定位位钢筋,或或采用梯子子筋。2.封头板板侧边应过过刨确保平平直,竖向向接缝处设设置背楞方方木。3.对拉螺螺杆距阳角角间距不大大于200mm19九.沉箱部部位阳角破破坏问题分析1.传统卫卫生间楼板板降板施工工采用木方方支模,加加固不窂,,踩踏严重重,拆模时时间过早。。2.工人拆拆模时人为为破坏,拆拆模后成品品保护不到到位防治措措施。20九.沉箱部部位阳角破破坏前期预防措措施1.采用型型钢制作工工具式模,,每次使用用前进行清清理并刷脱模剂剂。2.转角拼拼装处采用用插销连接接,焊定位位卡控制水水平标高及轴线线位置。3.严格控控制拆模时时间,在砼初凝前前拆模,随随收随抹,采用木条条等措施保保护阳角。。21十.楼梯断断面变形、、收面差、、阳角破坏坏问题分析1.使用传传统木方及及模板踏步步挡板,挡挡板刚度不不够,造成成变形。2.该部位位为上下楼楼层通道,,人员踩踏踏模板现象象较多,造造成档板模模板下沉或或破坏。3.踏步未未人工收面面。22十.楼梯断断面变形、、收面差、、阳角破坏坏前期预防措措施1.楼梯支支模采用定定型化钢模模,钢模放放置前去除除钢模上杂渣。2.混凝土土浇捣时重重点关注该该部位(特特别阴阳角角必须干净净清爽,不不得有砼吃吃住模板))收面时间间及效果,,完善验收检检查制度。。3.拆模时时注意踏步步阳角的保保护。234、模板必须须每层清理理干净并刷刷脱模剂5、模板每6层更换一次次。6、定位和固固定木方不得少于两两根7、踏步板上上口配模宜宜高于混凝凝土收面```5~10mm,可以避免免拆模时破破坏踏步阳阳角。8、楼梯侧面面墙支模应应先安装止桨桨收口网片片,`然后再封模模,可有郊防止止混凝土浇浇筑时挤入入``楼梯,引起烂根十一.地下下室外墙、、底板渗漏漏问题分析1.混凝土土振捣不密密实.浇底板砼时时,或水没有抽抽干,浇筑筑砼产生离离柝,防水混凝凝土产生干干缩裂缝。。2.防水混混凝土原材材料或配合合比或添加加剂不符合合要求。3.养护不不到位,混混凝土出现现裂缝。4.止水钢钢板漏焊或或焊穿或转转角背离迎迎水面。5.墙体未未凿毛或垃垃圾清理不不干净。6.外墙防防水未设置置附加层。。7.钢筋过过密,混凝凝土振捣困困难。24十一.地下下室外墙、、底板渗漏漏前期预防措措施1.地下防防水混凝土土浇捣时原原材料及添添加剂需加加强控制。。2.重点检检查止水钢钢板连接处处是否存在在漏焊或焊穿,发现问问题必须返返工。3.后浇带带浇捣前需需凿毛,垃垃圾清理干干净。4.外墙防防水设置附附加层。5.浇筑砼前设设置集水井井,水量较较大处可设设置5cm疏水层至集集水井,安排好水泵泵抽水,且且清理干净净泥桨和垃垃圾,垫好好钢筋保护护层垫块((4cm)抽干表面面积水6、外墙转角角处按要求求加设放射射筋。处理方案找出渗漏点点(缝),,渗漏点((缝)造成成V型槽,,压力灌浆浆(环氧树脂),墙面修补。(同样适用于楼楼板裂缝修补补)2526外墙转角处加加设放射筋板面剔槽修补补十二.底板裂裂缝、渗漏问题分析1.混凝土浇浇筑时振捣频频次不足,导导致混泥土密密实度不够。。2.混凝土浇浇捣不连续产产生冷缝且冷冷缝处理不当当。3.混凝土保保温、养护措措施欠缺,出出现温差裂缝缝。4.混凝土配配合比或添加加剂不符合要要求。27十二.底板裂裂缝、渗漏前期预防措施施1.基础混凝凝土施工时在在保证原材料料质量及供应应的前提下,,各种控制措施落实实到位,如::出料口振捣捣及复振,二二次收面,养养护等操作流程。。2.砼初凝前采用接桨法,连续浇筑,避免出现冷缝缝.引起底板裂缝、渗漏3.加强保温与与养护措施.处理方案:找出渗漏点((缝),渗漏漏点(缝)造造成V型槽,,压力灌浆,,墙面修补。(同板面修补)28十三.剪力墙墙侧边蜂窝问题分析1.由于墙板板混凝土标号号不同,工人人浇捣完剪力力墙后,忽略略振捣散落在在板上的砼,,造成混凝土土终凝后变成成蜂窝。2.现场管理理人员过程监监管缺失,对对关键节点未未加强监控。。29十三.剪力墙墙侧边蜂窝前期预防措施施1.施工前对对工人做好交交底,重点关关注关键节点点部位。2.在保证原原材料质量及及供应的前提提下,墙板尽尽量连续浇到,避免免间歇时间过过长。3.现场旁站站人员加强检检查,做到每每处必检。处理方案1.若蜂窝较较小,凿除松松散石子,用用清水冲洗干干净,用加微膨胀水水泥补平,并并加强养护。。2.若蜂窝较较大,凿除蜂蜂窝部位楼板板,使其贯穿穿,用清水冲洗干干净,底部支模模板,用比原原楼板砼标号号高一等级砼浇捣密实,,养护不少于于7天。30蜂窝麻面修补补十四.楼板钢钢筋保护层厚厚度偏小问题分析1.由于钢筋筋马镫质量较较差,工人踩踩踏严重,且且下沉钢筋未未及时恢复。。2.马镫设置置数量过少,,间距过大。。3.钢筋隐蔽蔽验收过程缺缺乏,现场管管理人员未有有效检查。31十四.楼板钢钢筋保护层厚厚度偏小前期预防措施施1.马镫选用用时选择材质质、工艺较好好的马镫,如如通长钢筋马马镫。2.现场及时时修复下沉钢钢筋,避免因因混凝土覆盖盖且造成隐患患。3.适当增强强马镫数量,,减少间距距。处理方案1.对楼板进进行实体检测测,若经验算算仍满足设计计适用要求,,则不做处理。2.若经验算算不满足设计计要求,则由由设计院出修修复方案,严严格按照方案采取加加强措施。32钢筋保护层控控制十五.悬挑板板断裂问题分析1.保护层垫垫块未设置或或设置被破坏坏。2.马镫位置置设置不符合合要求或设置置间距过大。。3.混凝土振振捣时上部钢钢筋被工人踩踩踏未恢复。。33十五.悬挑板板断裂前期预防措施施1.钢筋隐蔽蔽验收时重点点关注悬挑部部位钢筋绑扎是否钢筋筋受力筋反放放及垫块设置。。2.悬挑板处处根部离梁边边150mm设置马镫,,避免钢筋受受力根部下沉沉。3.砼浇捣过过程中旁站人人员加强巡视视,发现钢筋筋下沉,立即即恢复。处理方案1.将断裂的的板敲去,留留下钢筋。2.植钢筋补补足,待拉拔拔试验合格后后支模浇筑砼砼(砼比设计计提高一个等等级).3.植筋的钢钢筋锚固深度度要与设计沟沟通进行核算算,植筋所用用的胶水根据据受力要求进进行选择。植植筋质量的检检测,做好拉拉拔实验,各各项质量指标标要符合设计计要求。34十六.屋外反反坎处渗水问题分析1.反坎未做,垃圾未清理2.反坎未随屋屋面一起浇捣捣完成,形形成施工冷缝缝。3.二次浇捣时时未凿毛处理理。4.细石砼配比比不符合要求求。浇捣时未未振捣密实。。5.反坎太低;防防水上返高度度不足35十六.屋外反反坎(露台))处渗水前期预防措施施1.反坎随屋屋面一起浇捣捣完成,避免免形成施工冷冷缝。2.反坎阴角角处找平时做做成圆角,防防水做加强措措施3.反坎太低;防防水上返高度度;处理方案外墙周边设置置混凝土反坎坎。上翻高度度25cm;墙体根部附加加防水。凿除渗漏部位位砼,将基层层凿毛并清理理干净,重新新支模板,用添加防水剂剂的细石砼浇浇灌并振捣密密实,反坎阴阴角处找平时做成圆角,防水做加强强措施,防水水接头搭接时时符合规范要要求。36露台圆角处理理问题分析1.外墙砌体体砂浆不饱满满。2.斜顶砖及及砌墙体未双双面勾缝。3.斜顶砖顶顶砌间歇时间间不够,墙体体出现裂缝渗渗水。4.不同材质质交接处未挂挂网或挂网不不符合要求,,引起墙体开开裂。十七.外墙梁梁底处渗漏37外墙梁底渗漏漏前期预防措施施1.质量员验验收该部位时时,应着重检检查外墙砂浆浆饱满度及勾勾缝情况。2.严格控制制顶砌时间,,禁止一次砌砌筑到顶。3.抗裂钢丝丝网挂设长度度及宽度严格格按照规范及及要求。4.外墙装饰饰装修前按照照要求做淋水水试验。处理方案按照迎水面面处理的原原则,尽量量在外墙的的外面处理理。1.有条件件在外面处处理的,在在外面凿开开墙面渗漏漏部位,找找到渗漏点点,等干燥燥后重新做做防水,淋淋水试验后后不再渗漏漏,恢复外外立面装修修。2.无条件件在外面处处理的,在在房屋立面面凿开渗漏漏部位,找找到渗水点点,按1米米左右直径径凿开墙面面到砌体或或混凝土面面,干燥后后刷防水((有条件可可用高压灌灌浆处理)),淋水试试验后不再再渗漏,用用防水砂浆浆恢复墙面面,恢复装装修。十七.外墙墙梁底处渗渗漏38十八.外墙墙螺杆洞渗渗漏问题分析1.封堵前前垃圾未清清理干净。。2.外侧封封堵不密实实或封堵不不符合要求求。3.未按要要求扩孔,,扩孔部位位未做防水水处理。39螺杆洞渗漏漏十八.外墙墙螺杆洞渗渗漏前期预防措措施1.螺杆洞洞封堵前孔孔内垃圾需需清理干净净。2.机械扩扩孔尺寸及及封堵材料料符合要求求。3.封堵空空洞时严格格按照工艺艺流程:扩扩孔、清理理杂物、浇水湿润、、封堵、刷刷界面剂。。处理方案凿开螺杆渗渗漏部位,,洞口外侧侧用机械扩扩孔(深度度不小于20mm,直径不小于于30mm),将洞洞口及洞口口杂物清理理干净,周周边浇水湿润,从外外侧堵塞1:2干硬硬性水泥沙沙浆(添加加防水剂及及膨胀剂))40-60mm深深度。待外外侧终凝后后从内侧注注入发泡剂剂,预留20-30mm用干硬硬水泥砂浆浆封堵,在在外侧刷防防水界面剂剂。修补墙墙面,恢复装修。40螺杆洞修补补十九.烟道道、风口渗渗漏问题分析1.地坪高高差,排水水坡度不符符合要求,,出现倒坡坡。2.预留洞洞口周边堵堵塞方法不不合理,不不密实。3.烟道粉粉刷前基层层未清理干干净,未分分两次浇捣捣。4.防水层层做法不合合理,未设设置混泥土土反坎。5.未进行行蓄水试验验。41烟道渗漏十九.烟道道、风洞口口渗漏前期预防措措施1.有排水水要求的地地面严格按按照设计找找坡。2.洞口填填塞前需凿凿毛,清理理干净,分分两次封堵堵,砼振捣捣密实。3.设置100mm高砼反坎坎。处理方案将原有的保保护层、装装饰面铲除除,找出渗渗漏点,之之后把渗漏漏点周边的防水水找开,基基层清理干干净,用干干硬性水泥泥砂浆找平平,周边重新做做防水,24小时闭闭水试验,,不再渗漏漏后恢复。。42洞口封堵工工序烟道反坎2烟道反坎1二十.厨卫卫反坎渗漏漏问题分析1.反坎模模板安装随随意,采用用铁丝对拉拉加固,在在反坎底部部形成渗水水通道。2.混凝土土浇筑时未未有效振捣捣,密实度度差。3.浇捣时时未凿毛处处理。43反坎渗漏二十.厨卫卫反坎渗漏漏前期预防措措施1.二次结结构支模前前底部凿毛毛清理干净净,浇捣前前用水冲洗、、湿润。2.采用小小振捣棒振振捣密实,,面层收光光。3.采用定定型化U型型加固,避避免铁丝对对拉。处理方案凿开渗漏部部位,清理理基层,用用水冲洗干干净,待干干燥后,用干硬性水水泥砂浆修修平,重新新做防水,,阴角处注注意做成R角,完完成后24小时闭水水实验,确确定不再渗渗漏后恢复复装修。44反坎凿毛与与支模二十一.露台、屋面面渗漏问题分析1.屋面板板未进行二二次振捣或或振捣不密密实或未二二次收面,,屋面产生生裂缝。2.管根等等突出物未未先作防水水处理。3.屋面排排水坡度不不当,易积积水。4.屋面防防水做法错错误。。45阳台板渗漏漏二十一.露台、屋面面渗漏前期预防措措施1.加强砼砼分项技术术交底,管管理人员旁旁站时对重重点部位加加强跟踪。。2.加强砼砼养护,砼砼浇筑完成成后避免过过早上材料料,材料分分散堆放。。3.特殊部部位防水需需要加强措措施,防水水搭接需符符合要求。。4.屋面找找坡、排水水沟设置严严格按照方方案实施。。5.屋面,露台四周设水沟或留留分格伸缩缩缝处理方案从上部凿开开渗漏部位位,清理基基层,用水水冲洗干净净,屋面裂裂缝采用堵堵漏王处理理,待干燥燥后,用干干硬性水泥泥砂浆修平平,重新做做防水,做做淋水实验验,确定不不再渗漏后后恢复装修修。46二十一.露台、屋面面渗漏47基层处理裂缝堵漏裂缝修补闭水验收二十二.空空调管漏水水问题分析1.预埋管管固定不窂窂,浇捣混混凝土时移移位。2.套管预预制时未设设置坡度,,内高外低低。3.工人砌砌筑时预制制套管方向向放置错误误。48空调管漏水水二十二.空空调管漏水水前期预防措措施1.采用预预埋的空调调管浇捣前前固定窂固固,避免浇浇筑砼时移移动。2.二次构构件预制时时设置明显显坡度,砌砌筑前需交交底,放置置后跟踪检查坡坡度。3.采用预制空空调套管。。处理方案将原空调管管洞内套管管凿除,按按要求堵塞塞密实(参照螺杆洞洞修补措施),重新开开洞,内高高外低。49空调预制块块二十三,门门窗渗漏501、窗框底部部未用窗台台砼梁,且且采用砂浆浆塞实不密密实。2、门窗两侧侧底部20cm打发泡剂剂,未使使用砂浆浆塞实;;3、侧边内内外两侧侧塞缝不不密实;;4,门窗框框拼角粗粗糙,未未有泄水水孔,拼拼角未打打胶5,密封玻玻璃橡胶胶条老化化,门窗窗框四周周密封蛙蛙胶不交交圈老化化问题分柝柝二十三.门窗渗渗漏51前期预防防措施A、按要求求使用合合格的砂砂浆塞缝缝;塞缝缝密实无无裂缝。。B、铝门窗窗加工制制作精度度达到质质量要求求,门窗窗洞口留留置尺寸寸精确,C、塞缝前前窗框与与墙交接接处清理理干净E、位于转转角或连连通部位位的连接接固定片片进行封封堵,固固定片不不外露。。F、铝窗与与洞口的的固定连连接牢固固,使门门窗在风风荷载作作用下不不产生移移动而使使密封材材料产生生裂缝。。G、门窗安安装完毕毕之后密密封打胶胶质量无无沙眼,,无断裂裂,粗细细均匀H、飘窗砼砼顶板的的找平层层要向外外找坡J、外窗楣楣按要求求做成鹰鹰嘴,刑刑成倒返返水;K、飘窗外外侧周围围的抹灰灰层及饰饰面砖粘粘贴牢固固,无砂砂眼,L、砂浆塞框框后,基基层未清清理,在在塞缝处处及窗洞洞周边100mm宽的范围围刷一道道水泥基基,作淋淋水试验验。M.框四周留留8mm打胶槽处理方案案1、对渗水水位置进进行切割割,人工工打凿宽宽5cm左右,深深至窗框框边基层层的修补补槽。2、打凿成成槽后将将松动的的浮土、、灰尘等等杂物清清理干净净,湿水3、涂刷聚聚合物防防水涂料料,分层层刷三遍遍4、待防水水涂料干干燥后用用堵漏王王修复成成型52剔槽清理涂刷防水水淋水后补补平修补方法法可参考考公司PPT案列《滨海国际际飘窗渗漏漏分析及及治理方方法》二十三.门窗渗渗漏二十四.不同墙体体材料产产生裂缝缝问题分析析1.水泥泥砂浆由由于化学学或物理理原因产产生的收收缩。((材质、、温度))2.砂浆浆配合比比不符合合要求。。3.未设设置拉结结筋或抗抗震筋,,墙体变变形不充充分就抹抹灰。4.抹灰灰基层未未进行处处理,砼砼墙体未未凿毛,,未进行行养护。。5.不同同材质之之间未挂挂设钢丝丝网或挂挂设不符符合要求求。53砖墙和混混凝土界界面开裂裂二十四.不同墙墙体材料料产生裂裂缝前期预防防措施1.不同同材质砌砌筑时先先进行凿凿毛处理理。2.抗震震筋设置置严格按按照皮杆杆数500mm一道。。3.抹灰灰前基层层处理干干净并提提前养护护。4.挂网网的尺寸寸严格按按照规范范及要求求设置。。5.严格格按照砂砂浆配合合比,按按要求添添加外加加剂。处理方案案沿裂缝界界面两侧侧各150mm处切割割抹灰层层至基底底,切割割前先划划出切割范围围,剔除除抹灰层层进行凿凿毛处理理。对贯贯穿裂缝缝进行灌灌浆封闭闭,避免裂裂缝后期期扩展,,将基层层清理干干净,挂挂网,甩甩毛,补补抹水泥泥砂浆。54挂网标准准拉结筋植植筋标准准二十五,,墙体裂裂缝问题分析析水泥砂浆浆由于化化学或物物理原因因产生的的收缩。。(材质质、温度度)2.砂浆浆配合比比不符合合要求。。3.未设设置拉结结筋或抗抗震筋,,未按要要求设置置腰梁,,构造柱柱,梁下下顶砖塞塞缝过早早,墙体体变形不不充分就就抹灰。。4.抹灰灰基层未未进行处处理,砼砼墙体未未凿毛,,未进行行养护。。5.不同同材质之之间未挂挂设钢丝丝网或挂挂设不符符合要求求。前期预防防措施1.设计计(1)住住宅工程程地基应应按变形形控制设设计,并并按《建建筑地基基基础设设计规范范》的有有关规定定进行地地基变形形计算,,采用天天然和复复合地基基的住宅宅工程平平均沉降降计算值值不大于于150mm。。(2)住住宅长度度大于4Om时时,应设设置变形形缝,当当有其它它可靠措措施时,,可在规规范范围围内适当当放宽。。(3)砌体体工程的顶顶层和底层层应设置通通长现浇钢钢筋混凝土土窗台梁,,高度不宜宜小于12Omm,,纵筋不少少于4φ10,箍筋筋φ6@200;其其它层在窗窗台标高处处应设置通通长现浇钢钢筋混凝土土板带;房房屋两端顶顶层砌体沿沿高度方向向应设置问问隔不大于于1.3m的现浇钢钢筋混凝土土板带。板板带的混凝凝土强度等等级不应小小于C20,纵向配配筋不宜少少于3φφ8。(4)混凝凝土小型空空心砌块、、蒸压加气气混凝土砌砌块等轻质质墙体,应应增设间距距不大于3m的构造造柱,每层层墙高的中中部增设厚厚度为12Omm与与墙体同宽宽的混凝土土腰梁,砌砌体无约束束的端部必必须增设构构造柱,预预留的门窗窗洞口应采采取钢筋混混凝土框加加强。(5)顶层层圈梁高度度不宜超过过240mm。顶层层砌筑砂浆浆的强度等等级不应小小于M7.5。(6)主体体与阳台栏栏板之间的的拉结筋必必须预埋。。(7)在两两种不同基基体交接处处,应采用用钢丝网抹抹灰或耐碱碱玻璃网布布聚合物砂砂浆加强带带进行处理理,加强带带与各基体体的搭接宽宽度不应小小于150mm。顶顶层粉刷砂砂浆中宜掺掺入抗裂纤纤维。((8)灰砂砂砖、粉煤煤灰砖、蒸蒸压加气混混凝土砌块块宜采用专专用砌筑砂砂浆砌筑。。(9)顶层层框架填充充墙不宜采采用灰砂砖砖、粉煤灰灰砖、混凝凝土空心砌砌块、蒸压压加气混凝凝土砌块等等材料;当当采用上述述材料时,,墙面应采采取满铺钢钢丝网粉刷刷等必要的的措施。(10)屋屋面应进行行隔热保温温设计,其其传热阻不不得小于1.26平平方米.K/W。55二十五,墙墙体裂缝2.施工(1)砌筑筑砂浆应采采用中粗砂砂,严禁使使用山砂和和混合粉。。(2)蒸压压灰砂砖、、粉煤灰砖砖、加气混混凝土砌块块的出厂停停放期宜为为45d(不不应小于28d),,上墙含水率率宜为5%%~8%。。混凝土小小型空心砌砌块的龄期期不应小于于28d,,并不得在饱饱和水状态态下施工。。(3)填充充墙砌至接接近梁底、、板底时,,应留有一一定的空隙隙,填充墙墙砌筑完并并问隔15d以后后,方可将将其补砌挤挤紧;补砌时,,对双侧竖竖缝用高标标号水泥砂砂浆嵌填密密实。(4)砌体体结构坡屋屋顶卧梁下下口的砌体体应砌成踏踏步形。(5)砌体结构砌砌筑完成后后宜60d后再抹灰灰,并不得得少于3Od。(6)通长长现浇钢筋筋混凝土板板带应一次次浇筑完成成。(7)框架架柱间填充充墙拉结筋筋应满足砖砖模数要求求,不得折折弯压入砖砖缝。(8)采用用粉煤灰砖砖、轻骨料料混凝土小小型空心砌砌块等的填填充墙与框框架柱交接接处,应用用15mm×15mm木条预预先留缝,,在加贴网网片前浇水水湿润,再再用1:3水泥砂浆浆嵌实处理方案沿裂缝界面面两侧各150mm处切割抹抹灰层至基基底,切割割前先划出出切割范围围,剔除抹抹灰层进行行凿毛处理理。对贯穿穿裂缝进行行灌浆封闭闭,避免裂裂缝后期扩扩展,将基基层清理干干净,挂网网,甩毛,,补抹水泥泥砂浆,养养护。56墙体裂缝二十六.混混凝土板板面开裂问题分析1、浇筑砼时时钢筋绑扎扎必须绑扎扎牢固,符符合规范要要求,钢筋筋保护层设设置合理((特别注意意附加筋不不得随意踩踩踏);2、浇筑砼之之前模板架架体必须加加固牢靠,,必须符合合规范要求求,特别是是布料机位位置必须采采取加固措措施,模板板必须充分分湿润3、防止板面面开裂关键是在浇浇筑砼时一一定要振捣捣密实,板板面平整、、厚度一致致,砼初凝凝之前必须须两次振捣捣和两次抹抹压4、砼成型后后必须及时时养护,夏夏天一天不不少于6次,连续养养护7天5、砼没达到到75%强度之前控控制上材料料,以免损损伤板面结结构6、砼强度达达到规范要要求方可拆拆模前期预防措措施1.设计(1)住宅宅的建筑平平面宜规则则,避免平平面形状突突变。当平平面有凹口口时,凹口口周边楼板板的配筋宜宜适当加强强。当楼板板平面形状状不规则时时,宜设置置梁使之形形成较规则则的平面。。(2)钢筋筋混凝土现现浇楼板((以下简称称现浇板))的设计厚度一一般不应小小于12Omm(厨厨房、浴厕厕、阳台板板不得小于于90mm)。(3)屋面及建筑筑物两端的的单元中的的现浇板应应设置双层层双向钢筋筋,钢筋间间距不宜大大于100mm,直直径不宜小小于8mm。外墙转转角处应设设置放射形形钢筋,钢钢筋的数量量不应少于于7φ10,长度应应大于板跨跨的1/3,且不得得小于1.5m。(4)在现现浇板叫急急剧变化处处、打开洞洞削弱处等等易引起收收缩应力集集中处,钢钢筋间距不不应大于150mm,直径不不应小于6mm,并并应在板的上上表面布置置纵横两个个方向的温温度收缩钢钢筋。板的上、下下表面沿纵纵横两个方方向的配筋率均不不应小于截截面积的0.15%%。(5)外墙墙转角处构构造柱的截截面积不宜宜大于240mm××240mm,与楼楼板同时浇浇筑的外墙墙圈梁,其其截面高度度应不大于于30Omm。(6)现浇浇板强度等等级不宜大大于C30。(7)住宅宅长度大于于4Om时时,宜在楼楼板中部设设置后浇带带。后浇带带两边应设设置加强钢钢筋。57二十六.混混凝土板板面开裂2.施工(1)现浇浇板的混凝凝土应采用用中粗砂。。(2)混凝凝土应采用用减水率高高、分散性性能好、对对混凝土收收缩影响较较小的外加加剂,其减减水率不应应低于8%%。(3)预拌拌混凝土的的含砂率应应控制在40%以内内,每立方方米粗骨料料的用量不不少于1000kg,粉煤灰灰的掺量不不宜大于15%。(4)预拌拌混凝土进进场时按检检验批检查查入模坍落落度,高层住住宅宅不应大于于180mm,其它住宅宅不应大于于150mm。(5)严格格控制现浇浇板的厚度度和现浇板板中钢筋保保护层的厚厚度。阳台、雨蓬蓬等悬挑现现浇板的负负弯矩钢筋筋下面,应应设置间距距不大于300mm的钢筋保保护层垫块块,在浇筑筑混凝土是是保证钢筋筋不位移。。(6)现浇浇板中的线线管必须布布置在钢筋筋网片之上上(双层双双向配筋时时,布置在在下层钢筋筋之上),,交叉布线线处应采用用线盒,线线管的直径径应小于1/3楼板板厚度,沿沿预埋管线方方向应增设设φ6@150、宽宽度不小于于450mm的钢筋筋网带。严禁水管管水平埋设设在现浇板板中。(7)现浇浇板浇筑时时,在混凝凝土初凝前前应进行二二次振捣,,在混凝土土终凝前进进行两次压压抹。(8)现浇浇板浇筑后后,应在12h内进进行覆盖和和浇水养护护,养护时时间不得少少于7d;;对掺用缓缓凝型外加加剂的混凝凝土,不得得少于14d。(9)现现浇浇板板养养护护期期间间,,当当混混凝凝土土强强度度小小于于1.2MPa时时,,不不得得进进行行后后续续施施工工。。当当混混凝凝土土强强度度小小于于1OMPa时时((夏天天宜宜为为12小时时后后),,不不得得在在现现浇浇板板上上吊吊运运、、堆堆放放重重物物。。吊吊运运、、堆堆放放重重物物时时应应减减轻轻对对现现浇浇板板的的冲冲击击影影响响。。(10)现现浇浇板板的的板板底底宜宜采采用用免免粉粉刷刷措措施施。。(11)支支撑撑模模板板的的选选用用必必须须经经过过计计算算,,除除满满足足强强度度要要求求外外,,还还必必须须有有足足够够的的刚刚度度和和稳稳定定性性,,边边支支撑撑立立杆杆与与墙墙间间距距不不得得大大于于300mm,,中中间间不不宜宜大大于于800mm。。根根据据工工期期要要求求,,配配备备足足够够数数量量的的模模板板,,保保证证按按规规范范要要求求拆拆模模。。(12)施施工工缝缝的的位位置置和和处处理理、、后后浇浇带带的的位位置置和和混混凝凝土土浇浇筑筑应应严严格格按按设设计计要要求求和和施施工工技技术术方方案案执执行行。。后后浇浇带带应应设设在在对对结结构构受受力力影影响响较较小小的的部部位位,,宽宽度度为为700~~1000mm。。后后浇带带的的混混凝凝土土浇浇筑筑应应在在主主体体结结构构浇浇筑筑60d后后进进行行,,浇浇筑筑时时宜宜采采用用微微膨膨胀胀且且高高于于同同板板面面层层一一个个等等级级混混凝凝土土。。58二十十六六.混混凝凝土土板板面面开开裂裂59处理理方方案案1、材材料料准准备备::高高分分子子聚聚合合物物防防水水浆浆料料((渗渗透透结结晶晶型型))、、水水桶桶、、扫扫把把、、铁铁抹抹子子、、木木抹抹子子、、水水泥泥砂砂浆浆、、小小灰灰桶桶、、皮皮老老虎虎2、混混凝凝土土板板面面基基面面清清理理垃垃圾圾3,浇浇水水查查找找裂裂缝缝并并将将裂裂缝缝灰灰尘尘清清洗洗干干净净4、沿沿着着裂裂缝缝浇浇水水将将裂裂缝缝吃吃透透水水5、裂裂缝缝处处稍稍微微干干后后沿沿着着裂裂缝缝灌灌第第一一道道渗渗透透结结晶晶型型JS防水水浆浆料料6、用皮老虎将将浆料压进裂裂缝7、待板面有缝缝隙时灌第二二道渗透结晶晶型JS防水浆料保证证裂缝充满浆浆料8、裂缝充分吃吃透渗透结晶晶型JS防水浆料后将将多余的表面面浆料洒水扫扫掉,以防浆浆料在板面结结膜9、用1:2的水泥砂浆沿沿着灌满浆料料的裂缝压平平板面,不得得有接茬10、待砂浆初凝凝前,用沾水水的毛刷扫修修泥口,保证证无接茬11、裂缝修补成成型浇水养护护不少于三天天二十六.混混凝土板面开开裂60清理洒水涂刷防水压浆砂浆修平试水养护板面裂缝修补补具体做法可可参考公司PPT《板面裂缝修修补作业指导导》二十七,线槽槽裂缝问题分析1.线槽填补补不密实或用用砖块、垃圾圾随意塞缝。。2.砂浆修补补随意,未压压实。3.未挂网,,抹灰之前基基层未清理。。61线槽开裂二十七,线槽槽裂缝前期预防措施施1.线槽切割割前需弹线切切割。2.线槽堵塞塞密实,砂浆浆压实。3.抹灰前基基层清理干净净并提前养护护。4.挂网的尺寸严严格按照规范范及要求设置置。处理方案沿裂缝界面两两侧各100mm处切割割至线管表皮皮,如线槽内内未封闭密实实,采用较高高于抹灰水泥泥砂浆强度的的沙桨封闭密密实。将基层清理干干净,涂刷专专用界面剂,,挂网,甩毛毛,补抹水泥泥砂浆。62二十八.涂料墙面产生生裂缝问题分析1腻子配合比比不正确,干干裂产生裂缝缝2刮腻子前基基层杂物未处处理干净3腻子材料材材质较差4基层潮湿63涂料裂缝二十八.涂料墙面产生生裂缝前期预防措施施1按照要求及及规范控制抹抹灰层质量,保证不开开裂2腻子施工控控制配合比正正确3腻子施工前前抹灰基层杂杂物处理干净净4保证墙面干干燥方可施工工处理方案1、如果是基层层空鼓开裂,,先将空鼓开开裂部分切除除,重新甩浆抹灰灰,干燥后开开始腻子施工工。2若是腻子施工工问题,先将将原始腻子层层打磨去除,,采取网格布加强强处理,然后后开始腻子施施工,最后油油漆施工。64内墙腻子施工工工序二十九.内墙墙抹灰空鼓问题分析1,墙体表面碳碳化或表面太太光滑,粘结结力不强2抹灰砂桨配配合比不正确确,水泥用量量过大致使水水化热大,砂砂料过细干缩缩严重龟裂,,砂桨超过初初凝时间(陈陈灰未加水泥泥重新搅拌))3,砂桨王添添加过多,砂砂桨使用超过过初凝时间((陈灰)4,基层处理理不干浄,处处理不当(拉拉毛毛刺不密密不尖,养护护不足,拉毛毛层不牢起粉粉)未提前浇浇水湿润,沙沙桨失水过快快,粘结力及及强度降低5,基层平整整度差,造成成抹灰厚度不不均,形成表表面龟裂65墙面空鼓二十九.内墙墙抹灰空鼓前期预防措施施1严格控制砂砂桨配合比及及添加剂用量量,及砂桨的的使用时间,采用水水冼干净中砂砂2抹灰前基层层清理干净,,提前润湿,,甩桨均匀紧紧密,毛刺尖锐3分分层抹灰每层层不超过2.5CM4抹灰成型后每每天喷水养护护5次。连续续养护7天处理

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