沥青路面施工质量控制与试验检测

目录录沥青混合料控制（后场）施工过程质量控制现场质量检测质量问题分析及措施二三四一Contents沥青混合料料控制一一、沥青混合料料控制（一）沥青混合料料生产流程程装载机冷料料斗上料→目标配比预预混冷料至至干燥筒加热热→经一级除尘后由提升机机提升拌和和楼顶部→通过筛网二二次筛分并进行二级级除尘→投放预设质质量热仓料至拌锅→添加预设质质量矿粉至拌锅→干拌→喷加预设质质量沥青→湿拌→卸料至运输车一、沥青混合料料控制（二）沥青混合料料生产控制制1、熟悉热拌拌楼操作室室界面的部部分数据作用：根据据集料单级级配优劣情情况，在保保证基本质质量的前提提下，节约约施工成本本一、沥青混合料料控制（二）沥青混合料料生产控制制2、掌握热拌拌楼操作室室称量系统统的冲量值值（小门值值）设定作用：原材材料称量准准确，使混混合料级配配均匀，施施工质量稳稳定施工过程质质量控制二二、施工过过程控制（一）温度1、出场温度度、到场温度（（运距的损损失温度））、摊铺温温度、碾压压温度（初初、复、终终压）二、施工过过程控制（二）摊铺1、密实度控控制：合理理设置初夯夯频率，保保证沥青混混合料有较较高的初始始压实度，，又保证摊摊铺机连续续可靠的运运行，可以以正常踩踏踏无脚印经经验性的判判断初压实实效果二、施工过过程控制（二）摊铺2、离析控制制（横向、、纵向）（1）运料车卸卸料前，留留部分混合合料在受料料斗内，同同时减少侧侧板翻起的的次数（2）用低而稳稳的速度调调整螺旋分分料器，分料器转得得太快，否否则中间缺缺料，产生生粗料聚集集造成离析析。二、施工过过程控制（二）摊铺（3）混合料保保持不少于于螺旋叶片片直径的2/3高度，且保保持均匀稳稳定（4）摊铺机作作业速度不不宜过快过过，否则可可能会出现现大量的拉拉伤拖痕、、表面离析析等问题。。上面层摊摊铺作业速速度一般不不应大于3-4m/min，中下层可可以适当放放宽，但不不宜超过4-5m/min。二、施工过过程控制（三）碾压1、密实度控控制碾压速度、、碾压遍数数（试验段段确定）、、碾压搭接接宽度（1/3-1/2轮宽）、压压路路机载重（（复压胶轮轮26t以上）二、施工过过程控制（三）碾压2、碾压推移移控制（1）混合料在在压路机轮轮前产生推推移：压路路机速度过过快；碾压压角度过大大；集料2.36-4.75mm占比过大等等（2）解决思路路a、压路机当当场解决；；b、生产配合合比，拌合合站称量系系统；c、原材料变变化，查看看混合料关关键筛孔通通过率二、施工过过程控制（三）碾压3、泛油（1）细集料或或填料偏少少；沥青过过多（开机机沥青温度度低，手动动多加一点点）（2）解决思路路a、拌合站称称量系统；；b、细集料/矿粉单级配配变化二、施工过过程控制（三）碾压4、集料碎裂裂和表面沥沥青剥离（1）钢轮压路路机终压；；抗剥落等等级低；集集料压碎值值偏大（2）解决思路路终压宜采用用振荡压路路机，由于于振荡压路路机工作时时不会产生生过大的振振动，被压压材料也不不易被压碎碎；沥青中中添加抗剥剥落剂或填填料中掺填填料总量的的25-50%水泥现场质量检检测三三、现场质质量检测（一）密实度检测测1、沥青路面面的抗老化化性能、高高温抗车辙辙能力、低低温抗裂能能力、抗水水剥离能力力等，都与与路面的空空隙率有直直接关系。。当混合料料路面空隙隙率大于7%时，每增大大1%，透水性将将增大2倍；路面空空隙率小于于8%时，则可以以消除剥落落现象；路路面空隙率率由8%降至4%，其弹性模模量将提高高63.6%；路面空隙隙率由8%降至5%，路面寿命命将大大延延长。三、现场质质量检测（一）密实度检测测2、密实度双双控标准（1）现场毛体体积相对密密度/室内毛体积积相对密度度=密实度≥96%（2）现场毛体体积相对密密度/室内最大理理论相对密密度=密实度≥92%3、空隙率（（室内）与与路面空隙隙率区别（1）空隙率：：1-室内毛体积积相对密度度/室内最大理理论相对密密度×100%（2）路面空隙隙率：1-现场毛体积积相对密度度/室内最大理理论相对密密度×100%三、现场质质量检测（二）渗水系数、、抗滑检测测1、通过3min渗水量，得得ml/min渗水量（见见右图），，属于路用用性能之一一2、渗水与抗抗滑互相制制约三、现场质质量检测（三）平整度、弯弯沉1、全断面激激光平整度度检测2、弯沉检测测弯沉值结果果处理（问问题：每点点弯沉值结结果是偶数数；弯沉值值是每点修修正还是代代表值值修正）温度修正条条件（20℃时系数为1）：沥青路面且且厚度超过过5cm质量问题分分析及措施施四四、质量问问题分析及及措施（一）横向裂缝1、原因：反反射裂缝四、质量问问题分析及及措施（一）横向裂缝2、措施（1）严格控制制水稳层强强度上限（（灰剂量））和混合料料含水率；；（2）水稳层细细集料砂当当量低于40%（规范一般般不低于50%），采取干干净河沙或或合格细集集料掺配使使用；（3）水稳层注注重7d龄期养护，，预防温缩缩、干缩；；（4）沥青层与与水稳层铺铺设防裂卷卷材或土工工格栅；（5）同步封层层四、质量问问题分析及及措施（二）芯样脱层、、松散1、原因：粘层油、燃燃油洒落四、质量问问题分析及及措施（二）芯样脱层、、松散2、措施：（1）施工前对对下承层清清扫干净；；（2）对粘层油油（乳化沥沥青或改性性乳化沥青青）的黏度度、蒸发残残留物（含含量、针入入度、延度度）、储存存稳定性检检测，对撒撒布量和均均匀性控制制；（3）施工前对对燃油等污污染物冲洗洗吹干四、质量问问题分析及及措施（三）集料剥落1、原因：集集料采用煤煤加热干燥燥，易在集集料表面形形成隔离层层四、质量问问题分析及及措施（三）集料剥落2、措施：（1）集料与沥沥青黏附性性试验，达达不到等级级要求，沥沥青中添加加抗剥落剂剂或填料中中掺填料总总量的25-50%水泥；（2）严禁使用用煤作为加加热燃料四、质量问问题分析及及措施