沥青路面施工技术（123ppt）

沥青路面施工工技术目录4.1沥青路面的分类及材料要求4.2热拌沥青混合料路面施工4.3透层、封层、黏层施工学习情境4沥青路面施工工4.4沥青表面处治路面施工4.5沥青贯入式路面施工学习描述【知识目标】了解沥青路面的分类；了解沥青路面的优缺点；了解沥青路面的损坏类型及成因；了解沥青路面的基本要求；了解原材料的技术要求；了解施工过程中原材料质量检查的项目与频度；熟悉施工过程中热拌沥青混合料的质量控制。【能力目标】会合理选择原材料；当沥青混合料的路用要求不满足要求时，会调整沥青混合料的配合比。【技术规范】《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务101在图1-5中，AC-13C，AC-20，AC-25中的“AC”是什么意思？学习热拌沥青混合料代号（AC,SMA,OGFC,AM,ATB,ATPB）的含义。4.1.1沥青路面的分类与特点点任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求1.沥青路面的分类AC是沥青混凝土土的代号，是是热拌沥青混混合料的一种种类型，热拌拌沥青混合料料的种类见表4-1。AC,SMA,OGFC,AM,ATB,ATPB分别是密级配配沥青混凝土土混合料、沥沥青玛脂碎石石混合料、大大孔隙开级配配排水式沥青青磨耗层、半半开级配沥青青碎石混合料料、密级配沥沥青稳定碎石石混合料、排排水式沥青稳稳定碎石混合合料的代号。。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务102学习标准筛的尺寸。对照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）（见学习资料第二部分标准4）表5.3.22中AC-13的级配范围，学习公称最大粒径、最大粒径的概念。学习表4-1，按集料公称最大粒径对沥青混合料进行分类。沥青混合料要进行矿质混合料组成设计，使矿质混合料在各标准筛上的通过率满足级配范围的规定。常用的标准筛尺寸为0.075mm,0.15mm,0.3mm,0.6mm,1.18mm,2.36mm,4.75mm,9.5mm,13.2mm,16mm,19mm,26.5mm,31.5mm,37.5mm,53mm。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务103学习表4-1，按空隙率对热拌沥青混合料进行分类。热拌沥青混合料按设计空隙率可分为密级配、开级配、半开级配。密级配沥青混合料的设计空隙率为3%～6%，密实不透水，水稳定性好，如AC、SMA是密级配，是我国用得最多的沥青混合料。下雨时雨水能迅速排走且构造深度大、抗滑性能好，但OGFC只适用于高速行车的情况，因为高速行车可在车后产生较大的真空吸力吸走灰尘，而车速慢时OGFC会因灰尘堵塞而破坏。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务104学习表4-1，按矿料级配对热拌沥青混合料进行分类。连续级配施工性能好，而间断级配施工易离析，因为间断级配中缺少一个或几个档次（或用量很少）的粒径，施工易造成粗、细集料分离，造成局部地方空隙大而出现水损害。AC是连续级配，施工质量易控制；SMA是间断级配，对施工队伍的水平要求较高。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务105学习库伦抗剪强度理论及沥青混合料的结构类型。图4-1沥青混合料的结构类型任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务106查阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）（见学习资料第二部分标准4）表5.3.21，学习粗型密级配、

细型密级配，并说明AC-13C的意义。粗型密级配是骨架-密实结构，适用于夏季炎热、多雨地区。AC-13的粗细集料的分界尺寸是2.36mm，即大于2.36mm的颗粒应足够多，以形成骨架。因此，AC-13要求2.36mm标准筛的通过率小于40%。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务107校核图1-5中AC13C、AC20、AC-25的厚度是否合理。《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）第5.1.3条规定：对热拌热铺密级配沥青混合料，沥青层一层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.5～3倍，以减少离析，便于压实。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务108学习沥青路面的分类。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求2.沥青路面的优缺点

学习任务109学习沥青路面的优缺点。沥青路面与水泥混凝土路面相比，具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜分期修建等优点。沥青路面具有强度和稳定性受基层、土基影响较大；沥青混合料力学性能受温度影响大；沥青会老化，沥青结构层易出现老化破坏等缺点。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求3.沥青路面的损坏类型及成因

学习任务110学习沥青路面的损坏类型及成因。1）裂缝裂缝的表观形形态有横向裂裂缝、纵向裂裂缝、网状裂裂缝等。（1）横向裂缝。。横向裂缝分分为荷载型横横向裂缝和非非荷载型横向向裂缝。荷载载型横向裂缝缝的产生是因因为拉应力超超过材料的疲疲劳极限，从从层底向上发发展。（2）纵向裂缝。。纵向裂缝的的成因：路面面分幅摊铺时时，接缝未处处理好；路基基等原因引起起失稳。（3）网状裂缝。。网状裂缝的的成因：横向向裂缝与纵向向裂缝未及时时处理，使水水渗入；结构构强度不足；；沥青老化等等。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求2）车辙车辙是指在与时间有关的荷载因素和气候因素的共同作用下，轮迹带逐渐产生下凹形变并形成纵向的辙槽，较严重辙槽的两边通常还有隆起形变。3）松散剥落松散剥落是指沥青从矿料表面脱落，面层呈现松散现象。沥青层出现松散剥落将会继而出现坑槽破坏。4）表面抗滑不足表面抗滑不足是指沥青路面在使用过程中，表面集料被逐渐磨光，或者泛油使沥青路面表面光滑。5）其他病害其他病害包括泛油、坑洞、波浪、拥包、啃边等。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求4.沥青路面的基本要求学习沥青路面的基本要求。

学习任务1111）高温稳定性性高温稳定性是是指沥青路面面在高温下抵抵抗永久变形形的能力。当当沥青路面的的高温稳定性性不足时，可可能出现车辙辙、推移、拥拥包、波浪、、泛油等问题题。2）低温抗裂性性低温抗裂性是是指沥青路面面在低温下抵抵抗开裂的能能力。低温抗抗裂性的检验验方法为低温温弯曲试验，，评价指标为为破坏应变。。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求3）水稳定性水稳定性是指指沥青路面抵抵抗水损害的的能力。水稳稳定性的检验验方法为浸水水马歇尔试验验（评价指标标为残留稳定定度）和冻融融劈裂试验（（评价指标为为残留强度比比）。4）耐久性耐久性是指沥沥青路面抵抗抗沥青老化与与荷载重复作作用的抗疲劳劳能力。提高沥青路面面耐老化性能能的措施：在在保证施工质质量的前提下下采用较低的的拌和温度，，同时避免低低温季节施工工；缩短沥青青混合料的高高温保存时间间；保证沥青青路面有足够够的密实性。。5）抗滑性抗滑性是指沥沥青路面保证证不利情况下下车辆安全行行驶的能力。。6）防渗性或透透水性防渗性或透水水性是指密级级配路面的抗抗渗能力或排排水路面的透透水能力。沥沥青路面表层层成型后应立立即测定渗水水系数，渗水水系数应满足足沥青路面施施工规范的规规定。4.1.2沥青路面的材材料要求任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求1.原材料的技术要求沥青路面使用的各种材料运至现场后必须取样进行质量检验，经评定合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求2.选择沥青的标号

学习任务112查阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）附录A，学习沥青路面使用性能气候分区；按气候分区查阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）表4.2.1-2，选择沥青的标号。一般而言，高标号沥青针入度大、延度大、软化点低，低温抗裂性好，适用于冬严寒区；适用于夏炎热区。有些地区夏炎热、冬严寒，高温稳定性与低温抗裂性矛盾，要优先考虑高温稳定性要求，即选用低标号沥青。1）沥青材料任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务113如何选择AC-13、AC-20、AC-25的粗集料？AC-13用作表面层，，应选择硬质质耐磨的粗集集料（如玄武武岩等）以满满足抗滑的性性能要求，而而硬质耐磨的的岩石较多显显酸性或中性性，与沥青的的作用主要为为物理吸附，，在水的作用用下，沥青易易从矿料表面面剥离而产生生水损害。因因此，当试验验测出沥青与与粗集料的黏黏附性等级不不满足要求时时，应采取措措施提高水稳稳定性，即在在沥青中添加加抗剥落剂，，或在矿质混混合料中掺石石灰或水泥代代替部分矿粉粉。2）粗集料任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求分析案例5中某高速公路是否按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）的要求将S14与S16组合使用。

学习任务114细集料的质量要求见《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）表4.9.2。石屑的规格见《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）表4.9.4，高速公路和一级公路的沥青混合料，宜将S14与S16组合使用，S15可在沥青稳定碎石基层或其他等级公路中使用。3）细集料任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求

学习任务115矿粉的最基本作用是什么？为什么矿粉必须是由碱性岩石磨制而成？为什么矿粉必须磨细到一定的程度？为什么矿粉必须是干燥的？矿粉的最基本作用就是吸附沥青，提高沥青与矿料的黏附性。矿粉越细，比表面积越大，沥青与矿料表面发生交互作用可形成薄的沥青膜，即形成结构沥青；当缺乏矿粉时，没有与矿料发生交互作用的沥青是自由沥青，自由沥青就会流淌。4）填料对原材料的进场与保管，按照《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）第11.2条的相关规定，归纳如下。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求2.原材料的进场与保管

学习任务116学习原材料的进场与保管。（1）招标及订货（2）进货（3）使用及保管任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求3.施工过程中原材料质量检查的项目与频度

学习任务117学习施工过程中原材料质量检查的项目与频度。沥青混合料的生产过程中必须按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）表11.4.3规定的检查项目与频度（见表4-5）对各种原材料进行抽样试验，其质量应符合规范规定的技术要求。任务4.1沥青路面的分分类及材料要要求4.施工过程中热拌沥青混合料的质量控制

学习任务118在施工过程中如何对热拌沥青混合料进行质量控制？按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）表11.4.4规定的检查频度和质量要求对热拌沥青混合料进行质量控制，见表4-6。任务4.2热拌沥青混合合料路面施工工1）混合料外观观（1）随时目测料料堆和皮带运运输机上各种种材料的质量量和均匀性，，检查泥块及及超粒径碎石石，检查冷料料仓有无窜仓仓。（2）随时目测混混合料拌和是是否均匀、有有无花白料、、油石比是否否合理，检查查集料和混合合料的离析情情况。2）拌和温度（1）沥青、集料料的加热温度度。传感器自自动检测、显显示并打印，，逐盘检测评评定。（2）混合料出厂厂温度。传感感器自动检测测、显示并打打印，出厂时时逐车按《公公路路基路面面现场测试规规程》（JTGE60—2008）中的“T0981—2008热拌沥青混合合料施工温度度测试方法””进行人工检检测，逐车检检测评定。任务4.2热拌沥青混合合料路面施工工3）矿料级配（1）计算机采集集数据计算，，逐盘在线检检测。（2）按附录G（见学习资料料第二部分标标准4）逐盘检查，，每天汇总一一次取平均值值评定。（3）按《公路工工程沥青及沥沥青混合料试试验规程》（（JTGE20—2011）中的“T0725—2000沥青混合料的的矿料级配检检验方法”抽抽提筛分，每每台拌和机每每天1～2次，以两个试试样的平均值值进行评定。。4）沥青用量（（油石比）（1）计计算算机机采采集集数数据据计计算算，，逐逐盘盘在在线线监监测测。。（2）按按附附录录G逐盘盘检检查查，，每每天天汇汇总总一一次次取取平平均均值值评评定定。。（3）按按《《公公路路工工程程沥沥青青及及沥沥青青混混合合料料试试验验规规程程》》（（JTGE20—2011）。。5）马马歇歇尔尔试试验验（（测测定定空空隙隙率率、、稳稳定定度度、、流流值值））每台台拌拌和和机机每每天天1～2次，，以以4～6个试试件件的的平平均均值值进进行行评评定定，，计计算算合合格格率率。。4.2.1沥青青混混凝凝土土路路面面施施工工任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工沥青混凝土路面施工工艺流程，如图4-2所示。热拌混合材料路面施工控制（点击播放）热拌沥青混凝土施工（点击播放）任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工1.施工准备

学习任务119确定热拌沥青混合料各工序的施工温度。热拌沥青混合料的施工温度见表4-7。1）施施工工温温度度的的确确定定任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工

学习任务120学习备料的要点。2）备备料料任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工

学习任务121学习下承层准备内容，掌握加强层间结合的防污染措施、基层裂缝的处理方法、路缘石与沥青面层结合面的处理方法。（1）下下面面层层摊摊铺铺前前的的下下承承层层准准备备。。①基基层层验验收收，，具具体体要要求求见见《《公公路路工工程程质质量量检检验验评评定定标标准准第第一一册册土土建建工工程程》》（（JTGF80/1—2004）（（见见学学习习资资料料第第二二部部分分标标准准2）。。②附附属属工工程程施施工工。。合合理理安安排排施施工工进进度度计计划划，，避避免免路路面面与与附附属属工工程程交交叉叉施施工工造造成成污污染染：：边边坡坡防防护护、、绿绿化化、、在在中中央央分分隔隔带带完完成成回回填填土土后后，，对对基基层层进进行行冲冲洗洗，，如如图图4-3所示示；；3）下下承承层层准准备备任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工图4-3中央分隔带施工任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工③洒布透层油，如图4-4（a）所示。洒布透层油时，要加强对基层表面的清扫，用森林灭火器的压缩空气吹净浮土。④下封层施工。当多雨潮湿地区的高速公路、一级公路的沥青面层空隙率大，有严重渗水可能，或铺筑基层时不能及时铺筑沥青面层而需通行车辆时，宜在喷洒透层油后铺筑下封层。⑤下面层摊铺前，应清除封层上的多余石子、泥土、残渣、污物，污染严重时必须冲洗，或用空压机吹干净。任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工洒布布透透层层油油，，如如图图4-4（a）所所示示。。跨跨缝缝粘粘贴贴单单面面烧烧毛毛不不透透水水土土工工布布［［见见图图4-4（b）］］或或玻玻璃璃纤纤维维格格栅栅。。图4-4透层油施工任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工下封封层层施施工工时时，，先先洒洒布布下下封封层层油油和和撒撒布布矿矿料料（（见见图图4-5）图4-5下封层施工任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工（2）上面层、中面层摊铺前的下承层准备。上面层、中面层混合料在摊铺前应先将下层泥土杂物清理干净，洒布黏层油。黏层油宜在铺筑沥青面层的当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。黏层施工详见4.3.3。（3）如在已铺筑沥青混合料面层接槎处摊铺，则应先将已铺层的接头处进行切除处理，切除时应用3m直尺反复量测确定，把切除后的断面用黏层油涂刷后就位摊铺。任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工

学习任务122学习测量放样的要点。下面层施工采用路面内、外两侧架基准钢丝，中间设置导梁的方式控制纵横坡，确保平整度。下面层施工前，在验收合格的基层上恢复中线，并加密为10m一个中桩，复核水准点，再根据水泥钢钉的实测高程、设计高程、松铺系数（松铺系数为1.15～1.25，应根据混合料类型由试验段试铺试压确定）等推算出该点的钢丝架设高度。4）测测量量放放样样任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工

学习任务123学习铺筑试验段的意义，总结铺筑试验段应得出的工艺参数。试验段开工前28d安排好试验仪器、设备、人员，报请监理工程师审核。各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备，进行试验段铺筑。通过试拌确定拌和机的上料速度（见案例6）、拌和数量、干拌时间、湿拌时间、拌和温度、集料变化与波动的调控手段等施工工艺。5）铺铺筑筑试试验验段段任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工2.混合料的拌制

学习任务124学习沥青混合料的拌制要点。1）混混合合料料的的拌拌制制要要点点（1）拌拌和和机机的的选选用用。。沥沥青青拌拌和和设设备备分分为为间间歇歇式式和和连连续续式式两两种种。。实实践践证证明明，，采采用用间间歇歇式式拌拌和和机机更更符符合合我我国国国国情情，，因因为为我我国国目目前前使使用用的的材材料料品品种种较较杂杂、、变变异异大大，，拌拌和和场场大大都都是是露露天天料料场场，，材材料料含含水水量量受受天天气气影影响响较较大大。。如如果果要要采采用用连连续续式式拌拌和和机机，，则则必必须须保保证证原原材材料料是是均均匀匀一一致致的的，，否否则则很很难难保保证证配配合合比比。。高速速公公路路和和一一级级公公路路施施工工宜宜采采用用间间歇歇式式拌拌和和机机，，同同时时必必须须配配备备计计算算机机设设备备，，以以便便在在拌拌和和过过程程中中逐逐盘盘采采集集并并打打印印各各个个传传感感器器测测定定的的材材料料用用量量和和沥沥青青混混合合料料的的拌拌和和量量、、拌拌和和温温度度等等各各项项参参数数。。任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工（2）开开盘盘前前的的准准备备。。①操操作作人人员员应应检检查查油油路路管管线线是是否否畅畅通通，，仪仪表表显显示示是是否否清清晰晰、、准准确确、、无无故故障障。。②试试验验室室应应在在开开盘盘前前，，向向拌拌和和组组提提供供由由负负责责人人签签认认的的配配合合比比通通知知单单，，内内容容包包括括混混合合料料配配合合比比和和各各种种集集料料含含水水率率。。拌拌和和组组按按通通知知单单进进行行换换算算，，调调整整生生产产使使用用配配合合比比。。③沥沥青青应应采采用用导导热热油油加加热热，，脱脱水水加加温温至至规规定定温温度度备备用用，，见见表表4-7。（3）操操作作要要求求。。①操操作作手手应应持持证证上上岗岗，，明明确确岗岗位位责责任任，，严严格格操操作作规规程程。。②拌拌和和过过程程要要求求混混合合料料均均匀匀，，颜颜色色一一致致，，无无花花白白料料现现象象，，沥沥青青均均匀匀地地包包裹裹在在矿矿料料表表面面，，表表面面黑黑色色略略带带棕棕色色光光泽泽，，装装车车时时堆堆不不塌塌，，不不离离析析。。③拌拌和和过过程程应应使使用用自自动动操操作作装装置置，，不不得得随随意意改改为为手手动动操操作作，，严严防防施施工工配配合合比比发发生生变变化化。。（4）冷冷料料仓仓装装料料要要点点。。加加强强原原材材料料料料堆堆卸卸料料和和装装料料的的管管理理，，粗粗集集料料如如果果在在料料堆堆底底部部发发生生离离析析。装载载机机上上料料时时应应注注意意不不应应上上得得太太满满，，以以免免发发生生窜窜料料现现象象，，否否则则冷冷料料仓仓的的料料斗斗间间宜宜用用隔隔板板分分离离，，如如图图4－6所示示。。任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工图4-7逐车检测沥青混合料的温度图4-6冷料仓的料斗间用隔板分离任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工（5）严严格格控控制制拌拌和和温温度度。。对对沥沥青青加加热热温温度度、、粗粗细细集集料料的的加加热热温温度度、、混混合合料料的的出出厂厂温温度度、、混混合合料料的的储储存存温温度度进进行行严严格格控控制制。。温温度度检检测测的的部部位位分分别别是是沥沥青青加加热热罐罐、、热热料料提提升升斗斗、、运运料料车车、、成成品品料料仓仓。。烘干干集集料料的的残残余余含含水水量量不不得得大大于于1%。每每天天开开始始几几盘盘集集料料应应提提高高加加热热温温度度，，并并干干拌拌几几锅锅集集料料废废弃弃，，再再正正式式加加沥沥青青拌拌和和混混合合料料。。（6）拌拌和和时时间间的的确确定定。。沥沥青青混混合合料料的的拌拌和和时时间间应应根根据据具具体体情情况况经经试试拌拌确确定定，，以以沥沥青青均均匀匀裹裹覆覆集集料料为为标标准准。。间间歇歇式式拌拌和和机机每每盘盘的的生生产产周周期期不不宜宜少少于于45s（其其中中干干拌拌时时间间不不少少于于5～10s）。。改改性性沥沥青青和和SMA混合合料料的的拌拌和和时时间间应应适适当当延延长长。。（7）混混合合料料的的质质量量检检查查。。热热拌拌沥沥青青混混合合料料的的检检查查频频度度和和质质量量要要求求见见表表4-6。质质量量检检查查项项目目包包括括混混合合料料外外任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工

学习任务125探讨沥青混合料拌和的异常现象，分析原因并采取相应的措施进行处理。（1）每每天天拌拌和和的的第第一一盘盘沥沥青青混混合合料料易易出出现现废废料料。。其其主主要要原原因因是是拌拌和和设设备备刚刚开开始始启启动动，，集集料料和和沥沥青青预预加加热热没没有有达达到到规规定定的的温温度度。。解解决决措措施施是是适适当当减减少少进进入入干干燥燥滚滚筒筒的的材材料料数数量量和和提提高高开开始始时时的的火火焰焰温温度度，，保保证证在在开开机机时时粗粗、、细细集集料料和和沥沥青青的的加加热热温温度度略略高高于于规规定定值值。。2）沥沥青青混混合合料料拌拌和和的的异异常常现现象象及及处处理理任务务4.2热拌拌沥沥青青混混合合料料路路面面施施工工（2）热料料仓中中出现现超尺尺寸颗颗粒。。其主主要原原因可可能是是最大大筛孔孔的振振动筛筛破损损或振振动筛筛上超超尺寸寸颗粒粒从边边框空空隙落落到下下层筛筛网。。有时时也极极易造造成““油包包”等等现象象。（3）出现现花白白料。。其主主要原原因可可能是是料温温偏低低、拌拌和时时间偏偏短、、吸尘尘不理理想造造成填填料偏偏多。。解决决措施施是或或升高高集料料的加加热温温度,或增加加拌和和时间间,或减少少矿粉粉用量量。（4）枯料料。其其原因因可能能是原原材料料中细细集料料的含含水率率偏大大，造造成在在干燥燥滚筒筒中细细集料料加热热温度度达到到规定定值，，而粗粗集料料的温温度大大大超超过了了规定定值。。（5）没有有色泽泽。其其主要要原因因是沥沥青加加热温温度过过高，，当沥沥青温温度超超过180℃时极极易老老化。。解决决措施施是控控制沥沥青的的加热热温度度在施施工规规定的的温度度界限限内。。（6）矿料料颗粒粒组成成明显显变化化。其其引起起的原原因可可能是是冷料料颗粒粒组成成发生生了较较大变变化或或振动动筛网网上热热料过过多，，来不不及正正常筛筛分就就进入入热料料仓，，最终终导致致热料料仓中中集料料颗粒粒组成成发生生了较较大的的变化化。解解决措措施是是检查查原因因采取取相应应的措措施，，或重重新确确定混混合料料的配配合比比。任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工3.混合料的运输

学习任务126学习混合料的运输要点。1）对运输车辆的要求混合料宜采用较大吨位的自卸汽车运输，要求每台汽车的载重量不小于15t。运料车的运力应稍有富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候（见图4-8），所需运料车的数量计算见案例3。任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工图4-8运料车排队卸料任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工2）装料装料时汽车应按照前、后、中的顺序来回移动，避免混合料级配离析。无论运距远近、气温高低，装完料后必须覆盖保温苫布，以防混合料温度离析。3）卸料（1）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，否则宜设水池洗净轮胎后再进入工程现场。（2）沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，并进行温度检测。沥青混合料运输到现场的温度应满足表47的要求。若混合料不符合施工温度的要求，或已经结成团块、已遭雨淋，则不得进行铺筑。（3）摊铺过程中运料车应在摊铺机前100～300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。（4）运料车每次卸料时必须倒净，尤其是对改性沥青或SMA混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工图4-9运料车覆盖保温任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工4.混合料的摊铺

学习任务127学习混合料的摊铺要点。1）摊铺机施工前的准备工作（1）摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防黏结剂，以防止沥青混合料黏结。（2）每次摊铺前，均应检测并调整熨平板，确保平直。（3）选择熨平板的振捣或夯锤压实装置时，防止因温度下降过快而影响碾压质量。（4）摊铺机应采用自动找平方式。任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工2）摊铺铺质量量控制制（1）天气气要求求。（2）摊铺铺宽度度。（3）摊铺铺速度度。（4）摊铺铺温度度。通常宜宜采用用两台台或更更多台台数的的摊铺铺机前前后错错开10～20m以梯队队方式式同步步摊铺铺（见见图4-10）图4-10梯队方式同步摊铺任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工摊铺温温度的的检测测如图图4-11所示。。应该该对每每车沥沥青混混合料料的温温度、、吨数数、厚厚度进进行记记录，，保证证施工工质量量。图4-11摊铺温度的检测任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工（5）摊铺厚度。摊铺机后设专人用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度，并按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）附录G的方法由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。压实完毕后，用高程法检测压实厚度，计算松铺系数。

（6）摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料（见图4-12），以减少摊铺过程中混合料的离析。任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工图4-12摊铺机螺旋布料器的料位高度任务4.2热拌沥沥青混混合料料路面面施工工（7）摊铺铺机料料斗应应在刮刮板尚尚未露露出，，约有有10cm的热料料时收收拢（（见图图4-13），基基本上上是在在运输输车刚刚退出出时进进行，，料斗斗两翼翼刚复复位时时下一一辆料料车开开始卸卸料，，做到到连续续地供供料。。（8）配合合人工工辅助助以保保证摊摊铺质质量。。①在摊摊铺机机前，，要有有人工工清扫扫底层层，清清除运运料车车撒落落下来来的混混合料料和其其他污污物，，特别别是摊摊铺机机履带带板行行走的的底层层一定定要清清除干干净，，以免免自动动调平平装置置产生生误调调动作作，破破坏摊摊铺层层的平平整度度。②摊铺铺机熨熨平板板两侧侧距路路缘石石10～20cm的距离，常常要用人工工往两侧分分料，并予予以整平。。③在路面狭狭窄部分、、平曲线半半径过小的的匝道或加加宽部分，，以及小规规模工程不不能采用摊摊铺机铺筑筑时可用人人工摊铺混混合料。④用机械摊摊铺的混合合料，不宜宜用人工反反复修整。。当不得不不由人工进进行局部找找补或更换换混合料时时，需仔细细操作，特特别严重的的缺陷应整整层铲除。。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-13摊铺卸料与翻转料斗翼板拢料任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（9）施工现场场备有涂抹抹乳化沥青青的毛刷和和散装的乳乳化沥青，，以便对黏黏层受到破破坏的地方方进行涂刷刷找补。（10）施工人员员不得随意意在铺筑层层内走动，，防止将泥泥土、杂物物带入已铺铺筑的沥青青路面上，，减少对铺铺筑路面的的污染。（11）摊铺过程程中，应注注意加强施施工现场与与拌和场的的联系，若若出现异常常情况，应应立即通知知对方并采采取相应措措施。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工5.沥青路面的压实及成型

学习任务128学习混合料的压实要点。《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）第11.4.7条规定：沥青路面的压实度采取重点对碾压工艺进行过程控制，适度钻孔抽检压实度的方法。碾压工艺的控制包括压路机的配置（台数、吨位及机型）、排列和碾压方式、压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、压路机洒水（雾化）情况、碾压段长度、掉头方式等。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工1）压路机的配置《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）第5.7.3条规定：沥青路面施工应配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压（包括成型）的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。压路机类型、压实速度、碾压遍数、压路机的数量的确定详见2.2.4，校核案例3中压路机的台数是否正确，校核案例17中压路机的配置是否合理。2）沥青路面的碾压原则沥青路面的碾压原则是紧跟摊铺机且转向折返阶梯状（常规的碾压模式见图4-14）、慢速碾压、高频率、低振幅、先轻后重、先低后高、轮迹重叠无漏压。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-14常规的碾压模式任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工3）碾压程序序热拌沥青混混合料的碾碾压分为初初压、复压压、终压三三道工序。。初压的作作用是整平平和稳定沥沥青混合料料，使其表表面尽快压压实，减少少热量散失失，为复压压创造有利利条件。（1）初压。①初压应紧紧跟在摊铺铺机后碾压压，在混合合料摊铺后后的较高温温度下进行行，并不得得产生推移移、裂缝。。若沥青混合合料的摊铺铺温度过高高［见图4-15（a）］，导致致沥青的黏黏性太低，，则需等温温度稍降后后再碾压，，否则沥青青混合料会会产生推移移，出现沿沿滚筒边缘缘膨胀产生生横向裂纹纹的现象。。若温度下下降太低，，则沥青混混合料易产产生丝状裂裂缝（即““发裂”））［见图4-15（b）］，这样样即使压实实度达到了了，但集料料有可能被被严重压碎碎，混合料料的质量也也将严重下下降。压实实温度应根根据沥青稠稠度、压路路机类型、、气温、铺铺筑层厚度度、混合料料类型经试试铺试压确确定［见图图4-15（c）］，并符符合表4-7的规定。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-15初压温度的控制任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工碾压区的长长度应大体体稳定，两两端的折返返位置应随随摊铺机的的前进而推推进，横向向不得在，如图4-16所示。图4-16倒轴掉车相同的断面上任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工初压时应将将压路机的的驱动轮面面向摊铺机机，以减少少推移和裂裂缝，如图图4-17所示。图4-17初压时将驱动轮朝向摊铺机方向任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工当边缘有挡挡板、路缘缘石、路肩肩等支挡时时，应采用用小型压路路机紧靠支支挡碾压，，如图4-18（a）所示。也也可在边缘缘先空出30～40cm的宽度［见见图4-18（b）］。图4-18边缘碾压方法任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工碾压速度过过快，会严严重影响压压实表面的的平整度，，如图4-19（a）所示，如如图4-19（b）所示。图4-19碾压速度的快慢会影响平整度任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-20在碾压段设置标志并在初压、、复压、终终压段落设设置明显标标志（见图图4-20），做到不不漏压、不不超压。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工6.接缝的处理

学习任务129学习施工中纵向接缝和横向接缝的处理方法。纵向热接缝的处理。纵向接缝部位的施工应符合下列要求：摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝；施工时应将已铺混合料部分留下100~200mm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的基准面，然后做跨缝碾压以消除缝迹，如图4-21所示。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-21纵向热接缝的碾压（尺寸单位：mm）任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（2）纵向冷接缝的处理。当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬，但不宜在冷却后采用切割机做纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青，新摊铺层重叠在前半幅铺层上50～100mm，再铲除铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边缘向中间碾压留下100～150mm，再跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分，如图4-22所示。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-22纵向冷接缝的碾压（尺寸单位：mm）任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工2）横向接缝的处理横向接缝应符合下列要求。（1）相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。搭接处应清扫干净并洒乳化沥青，可在已压实部分上面用熨平板加热使之预热软化，以加强新旧混合料的黏结力。（2）接缝处理。在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压,然后用3m直尺检查平整度和厚度。（3）接缝碾压。横向接缝的碾压应先用双钢轮振动压路机进行横向静压，如图4-23所示。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工图4-23横向接缝的碾压任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工7.修边

学习任务130学习修边的要求。摊铺层的外露边缘应用凿岩机凿齐或用切割机切割到要求的线位。修边切下的材料及任何其他的废弃沥青混合料均应由承包人按工程师同意的方式从路上清除出去，妥善处理，不得随地丢弃。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工8.开放交通及其他

学习任务131学习开放交通的温度要求和成品保护要求。热拌沥青混混合料路面面应待摊铺铺层完全自自然冷却，，混合料的的表面温度度低于50℃后，才可可开放交通通。当需要要提早开放放交通时，，可洒水冷冷却降低混混合料的温温度。铺筑筑好的沥青青层应严格格控制交通通，做好保保护，保持持整洁，不不得造成污污染，严禁禁在沥青层层上堆放施施工产生的的土或杂物物，严禁在在已铺沥青青层上制作作水泥砂浆浆。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工9.质量管理及检测

学习任务132学习施工过程中工程质量的控制标准。最大理论密度。对普通沥青混合料，用实测法确定最大理论密度，沥青拌和厂在取样进行马歇尔试验的同时以真空法实测最大理论密度，平行试验的试样数不少于2个，以平均值作为该批混合料铺筑路段压实度的标准密度。1）施工过程程中工程质质量的控制制标准任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（1）厚度的检检测。施工工过程中厚厚度的检测测方法有四四种，四种种方法应相相互校核，，当差值较较大时，通通常以总量量检验为准准。①摊铺过程程中，不断断地用插尺尺或其他工工具插入摊摊铺层测量量松铺厚度度。②总量检验验，以每个个台班的厚厚度平均值值进行评定定。具体试试验操作见见《公路路路基路面现现场测试规规程》（JTGE60—2008）“T0983—2008沥青混合料料质量总量量检验方法法”。③无破损检检验。具体体试验操作作见《公路路路基路面面现场测试试规程》（（JTGE60—2008）“T0913—2008短脉冲雷达达测定路面面厚度试验验方法”。。④钻孔检测测压实度的的同时测量量沥青层的的厚度，每每2000m2测一点，单单点评定。。具体试验验操作见《《公路路基基路面现场场测试规程程》（JTGE60—2008）“T0912—2008挖坑及钻芯芯法测定路路面厚度试试验方法””。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（2）压实度的的检测。沥沥青路面成成败与否，，压实是最最重要的工工序，许多多高速公路路沥青路面面发生早期期损坏，大大多数都与与压实不足足有关，因因此压实度度的评定至至关重要。。沥青路面面的压实度度采用重点点对碾压工工艺进行过过程控制，，适度钻孔孔抽检压实实度的方法法。①碾压工艺艺的控制。。碾压工艺艺的控制包包括压路机机的配置（（台数、吨吨位及机型型）、排列列和碾压方方式、压路路机与摊铺铺机的距离离、碾压温温度、碾压压速度、压压路机洒水水（雾化））情况、碾碾压段长度度、掉头方方式等。②核子密湿湿度仪测定定压实度。。按《公路路路基路面面现场测试试规程》（（JTGE60—2008）“T0922—2008核子密湿度度仪测定压压实度试验验方法”测测定压实度度。③钻芯法测测压实度。。按《公路路路基路面面现场测试试规程》（（JTGE60—2008）“T0924—2008钻芯法测定定沥青面层层压实度试试验方法””测压实度度。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（3）渗水系数数。①试验操作作。操作方方法见《公公路路基路路面现场测测试规程》》（JTGE60—2008）“T0971—2008沥青路面渗渗水试验方方法”。②测试的时时间。在路路面施工结结束后即进进行测定。。③检测频率率。每1km不少于5点，每点3处取平均值值。④评定。单单点评定，，合格率不不得小于90%。（4）离析。①检查方法法。检查方方法为目测测。②检查频率率。检查频频率为随时时。③评定及处处理。粗细细集料的离离析和混合合料温度不不均，会造造成路面局局部渗水严严重或压实实不足。如如果该路段段严重离析析、渗水，，且经两次次补充钻孔孔仍不能达达到压实度度要求（12个点的压压实度合格格率、平均均值不能满满足要求））时，则确确属施工质质量差，应应进行铣刨刨或局部挖挖补，返工工重铺。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（5）平整度。。①接缝及与与构造物连连接处的平平整度。a.检查方法。。随时用3m直尺检查。。b.试验操作。。操作方法法见《公路路路基路面面现场测试试规程》（（JTGE60—2008）“T0931—20083m直尺测定平平整度试验验方法”。。c.检查频率。。检查频率率为随时。。d.技术指标与与要求。最最大间隙见见表410。e.评定。单杆杆评定。②正常路段段的平整度度。a.检查方法。。检查时采采用连续式式平整度仪仪或颠簸累累积仪。b.试验操作。。操作方法法见《公路路路基路面面现场测试试规程》（（JTGE60—2008）“T0932—2008连续平整度度仪测定平平整度试验验方法”““T0933—2008车载式颠簸簸累积仪测测定平整度度试验方法法”。c.检查频率。。检查频率率为全线连连续。d.技术指标与与要求。标标准差见表表4-10。e.评定。每100m计算一个测测值，计算算合格率。。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工

学习任务133查阅《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1—2004）第7.3条，结合案例12~案例16、实训3~实训5学习沥青混凝土路面的交工验收与质量评定。结合案例17，复习沥青混凝土路面施工的材料要求、施工要点、试验检测与交工验收。工程完工后后，施工单单位应将全全线以1～3km作为一个评评定路段，，对沥青面面层进行全全线自检。。施工单位位应在规定定时间内提提交全线检检测结果及及施工总结结报告，申申请交工验验收。2）交工验收收与质量评评定4.2.2沥青玛脂碎碎石路面施施工任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工

学习任务134与沥青混凝土路面施工进行类比学习，列出沥青玛脂碎石SMA路面与沥青混凝土路面施工的不同之处，见表4-11。沥青玛脂碎石SMA是一种以沥青、矿粉及纤维稳定剂组成的沥青玛脂结合料，填于间断级配的矿料骨架中，形成沥青混合料。它具有抗滑耐磨、密实耐久、抗疲劳、抗车辙、减少低温开裂的优点，适于在高速公路、一级公路做抗滑表层。4.2.3沥青混凝土土路面的质质量通病及及防治措施施任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工1.离析

学习任务135学习离析的危害，查阅《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004），探讨减少离析的措施。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工2.不平整

学习任务136学习沥青路面不平整的原因、预防措施及治理措施。1）原因分析析（1）路面不均均匀沉降。。（2）基层不平平整对路面面平整度的的影响。（3）桥头、涵涵洞两端及及桥梁伸缩缩缝的跳车车。（4）路面摊铺铺机械及工工艺水平对对平整度的的影响。（5）面层摊铺铺材料的质质量对平整整度的影响响。（6）碾压对平平整度的影影响。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工2）预防措施施（1）在摊铺机机及找平装装置使用前前，应仔细细进行设置置和调整，，使其处于于良好的工工作状态，，并根据实实铺效果进进行随时调调整。（2）现场应设设置专人指指挥运输车车辆，以保保证摊铺机机均匀连续续作业，摊摊铺机不得得在中途停停顿，不得得随意调整整摊铺机的的行驶速度度。（3）应严格控控制路面各各个结构层层的平整度度，严格执执行工序间间的交验制制度。（4）针对混合合料中沥青青的性能特特点，确定定压路机的的机型及重重量，并确确定施工的的初次碾压压温度，合合理选择碾碾压速度，，严禁在未未成型的油油面表层急急刹车及快快速起步，，并选择合合理的振频频和振幅。。（5）在摊铺机机前设专人人清除“滑滑靴”前的的混合料及及摊铺机履履带下的混混合料。（6）为加强构构造物伸缩缩缝与沥青青路面衔接接部位的牢牢固及平顺顺，应先摊摊铺沥青混混凝土面层层，再做构构造物伸缩缩缝。（7）做好沥青青混凝土路路面的接缝缝施工。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工3）治理措施施（1）在摊铺层层表面有个个别超尺寸寸颗粒被熨熨平板带动动而在层面面划出不规规则的小沟沟，或在摊摊铺层表面面有少数超超尺寸颗粒粒因被熨平平板带动而而在其后形形成小坑洞洞。处理方法：：人工及时时用适量的的细集料沥沥青混合料料填补，并并及时碾压压整平。（2）摊铺机后后局部一片片或一条较较宽的带内内沥青混合合料中的大大碎石被压压碎。处理方法：：采用人工工及时把被被压碎的碎碎石混合料料铲除，选选用合适的的沥青混合合料进行补补齐和整平平。（3）表面层混混合料有离离析现象（（粗集料集集中）。处理方法：：人工及时时补撒适量量的细集料料沥青混合合料。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工3.接缝病害

学习任务137学习沥青路面接缝病害的原因、预防措施及治理措施。1）原因分析析（1）横向接缝缝。①采用平接接缝时，边边缘未处理理成垂直面面。采用斜斜接缝时，，施工方法法不当。②新旧混合合料的黏结结不紧密。。③摊铺、碾碾压不当。。（2）纵向接缝缝。①施工方法法不当。②摊铺、碾碾压不当。。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工2）预防措施施（1）横向接缝缝。①尽量采用用平接缝。。将已摊铺铺的路面尽尽头边缘在在冷却但尚尚未结硬时时锯成垂直直面，并与与纵向边缘缘成直角，，或趁未冷冷透时用凿凿岩机或人人工垂直刨刨除端部层层厚不足的的部分。采采用斜接缝缝时，注意意搭接长度度一般为0.4～0.8m。②预热软化化已压实部部分的路面面，加强新新旧混合料料的黏结。。③摊铺机的的起步速度度要慢，并并调整好预预留高度，，在摊铺结结束后立即即碾压。先先用压路机机进行横向向碾压再纵纵向碾压成成为一体，，碾压速度度不宜过快快。同时也也要注意碾碾压的温度度要符合要要求。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工（2）纵向接缝缝。①尽量采用用热接槎施施工，采用用两台或两两台以上摊摊铺机梯队队作业。②将已铺部部分留10～20cm宽暂不碾压压，作为后后摊铺部分分的基准面面，待后摊摊铺部分完完成后一起起碾压。③③碾压完成成后，用3m直尺检查，，用钢轮压压路机处理理棱角。任务4.2热拌沥青混混合料路面面施工3）治理措施施接缝处理不不好常容易易产生的缺缺陷是接缝缝处下凹或或凸起，以以及由于接接缝压实度度不够和结结合强度不不足而产生生裂纹甚至至松散。施施工时应边边压边以3m直尺测量，，并配以人人工细集料料找平。对对横向接缝缝，在摊铺铺层施工结结束后再用用3m直尺检查端端部平整度度，不符合合要求者应应趁混合料料尚未冷却却时立即处处理，以摊摊铺层面直直尺脱离点点为界限，，用切割机机切缝挖除除。4.3.1透层施工任务4.3透层、封层层、黏层施施工1.透层概述

学习任务138什么是透层？透层是指为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。任务4.3透层、封层层、黏层施施工

学习任务139沥青路面各类基层都必须喷洒透层油吗？如果设计图纸上有下封层，能省略透层油吗？符合下列情况时，应浇洒透层沥青。（1）沥青路面的级配砂砾、碎石基层上必须浇洒透层沥青。（2）水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料半刚性基层上必须浇洒透层沥青。任务4.3透层、封层层、黏层施施工2.透层油的材料要求

学习任务140透层油可选择哪些材料？对透层油透入基层的深度有何规定？如何检测透层油透入基层的深度？透层油的材料有液体沥青、乳化沥青、煤沥青。液体沥青和煤沥青的渗透效果优于乳化沥青，但是成本较高。液体沥青又称稀释沥青，采用汽油、煤油、柴油等稀释剂掺配。任务4.3透层、封层层、黏层施施工3.透层的施工要点

学习任务141喷洒透层油对天气有何要求？气温低于10℃或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。任务4.3透层、封层层、黏层施施工

学习任务142学习透层油的用量控制要求。透层材料的用量是按标准浓度50%计算的总量，包括稀释剂和水分在内。在半刚性基层上洒布透层油时可能要进一步稀释，如果残留物含量浓度不一样，则需通过浓度进行换算。任务4.3透层、封封层、黏黏层施工工

学习任务143透层油什么时间洒？用于半刚刚性基层层的透层层油宜紧紧接在基基层碾压压成型后后表面稍稍变干燥燥，但尚尚未硬化化的情况况下喷洒洒。此时时喷洒，，透层油油透入基基层深度度最深，，但随着着龄期增增长及强强度的增增长，透透层油越越来越难难以透入入。而且且，及时时洒透层层油对基基层的水水分有良良好的保保护作用用，基层层表面也也不容易易松散，，同时透透层油还还起到保保护半刚刚性基层层不受太太阳暴晒晒开裂的的作用。。在半刚刚性基层层施工养养生一周周后喷洒洒透层油油是错误误的做