桥梁施工安全技术交底56篇

桥梁施工安全技术交底1、分项工程安全技术交底(1)钻孔灌注桩(回旋式钻机)(2)基坑开挖(3)系梁、承台(4)立柱作业(5)盖梁、台帽(6)板梁制作、吊装(7)桥面系工程(8)油漆工程2、施工作业管理安全技术交底(1)拆桥作业(2)排架搭设、拆除(3)钢筋制作绑扎(4)模板制作安装拆除(5)脚手架搭设、拆除(6)电焊(7)气焊(割)(8)高处作业(9)先张法预应力钢筋张拉(10)后张法预应力钢筋张拉、压浆(11)挂篮施工(12)系杆、横梁、拱肋、吊杆、风撑施工(13)板梁起吊、运输、安装(14)基坑支护(15)安全网张挂(16)水上作业(17)水中钢板桩围堰施工(18)水上打桩施工(19)防暑降温3、机械设备安全技术交底(1)汽车轮胎式起重机(汽吊)(2)龙门吊(3)架桥机(4)吊装船(5)混凝土输送泵(6)混凝土搅拌站(7)混凝土泵车(8)液压履带式挖掘机(9)混凝土运输车(10)空气压缩机(11)移动式和手持式电动工具4、作业工种安全技术交底(1)木工(2)钢筋工(3)电焊(气割)工(4)混凝土工(5)架子工(6)张拉工(7)起重工(8)司索工(9)指挥、信号工(10)机械操作手(11)电工(12)劳务普工(13)施工队长(14)施工队安全员(15)施工班组长5、项目管理安全技术交底(1)项目安全施工总要求(2)现场临时设施布置(3)施工现场场地布置(4)临时用电施工组织设计

1、分部分项工程安全技术交底

安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日分项工程名称钻孔灌注桩（回旋式钻机）安全技术交底地点安全技术交底内容—•、施工前要求：1、钻孔灌注桩施工前应对作业人员进行安全教育，落实个人劳动防护用品。2、钻机操作人员应接受专业技术培训，考试合格后方能上岗作业。3、现场钻机必须挂牌负责、定机定人。4、现场人员进入工地时必须正确戴好合格的安全帽，系好帽带，禁止穿拖鞋、赤膊进入施工现场。电焊工工作前必须正确佩戴防护目，严禁酒后上岗。5、现场开挖的泥浆池周围必须设有防护设施、警示标志，现场其他沟、坑周围也必须有防护设施和施工警示标志，护筒埋好后必须加盖或设置警戒线。6、必须先了解清楚钻孔灌注桩下方地下构筑物及地下电源、通信电缆、光缆、水、煤气管道的情况，如钻孔灌注桩周围遇有以上地下设施的应按国家有关规定采取防护设施。7、开钻前应检查钻机各连接部位、电气部位等装置的状况，确认其状况良好，现场使用的吊车在工作前必须进行机械安全检查。二、施工过程要求：1、施工现场钻机工、电工、起重工、混凝土工等工种的作业人员，必须紧密配合，听从现场一人指挥，现场所有作业人员上架要用安全带。2、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。焊接使用的氧气瓶与乙燃瓶在室外的安全距离应不少于5m,离明火10m以上，氧气瓶、乙快瓶要立放，不允许躺放。4、钢筋笼安装过程中必须注意在焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。5、吊放钢筋笼子时，应观察周围电灯和电线情况，不可与电灯、电线相碰，防止触电，钢筋放好后应固定，防止抬起。第一节钢筋笼吊放时，要防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节筋笼要保持顺直，搭接长度按设计进行。第联交底部门z-x交底人留存

6、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩7、钻孔过程中应视土质情况适当调整泥浆浓度和配方，同时掌握钻进速度，遇软土层和砂层宜减慢进尺，保持钻杆的垂直度。8、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。9、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷饶钢丝绳是，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%应及时更换。10、钻进时，要紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。11、钻孔作业时，回转马达不得反转，以防钻杆脱口发生意外。12、导管安装时应注意手的位置，防止手被导管夹伤。13、放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子，遇卡管情况应估计工索具和起重工具的起重能力，不可蛮干。14、导管安装及砂浇注前，井口必须设有导管卡，设有工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。15、浇注混凝土时注意导管埋入深度，随混凝土面升高及时拆除导管，并要作好记录。导管提升不宜用力过猛，防止导管拉断，同时要防止将导管提离碎面，造成断桩事故。在浇注过程中，如孔内泥浆流出，应保持渠道畅通，防止泥浆乱流。16、碎浇注过程中，碎搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。17、混凝土浇注完毕，做好调整钻架、拆除掩木楔子，拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。18、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上不得滞留孔内。钻机停止工作后，应立即切断电源。19、摘卸钻杆时，必须使用专用叉手，操作手和辅助人员密切配合，防止失手。当拆钻杆为双层作业时，上下应紧密配合，防止落物伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。20、钻机及起重工具应经常检查维修，钻机工作时严禁维修工作。检查维修钻杆和钻头时，应将其放在地上。第联交底部门(交底人)留存21、在架空输电线附近施工，起吊钢筋笼时严格按照起重作业安全技术要求，高压线的正下方不得堆放钢筋笼子等设施，钢筋林立的场所，雷电时不准操作和站

人，钻架或钢筋笼与高压线之间的安全距离应符合下表要求。第联交底部门(交底人)留存钻架的任何部位边缘与电力架空线路最小安全距离电压安全距离<11〜1520〜4060〜110110〜220220330330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.02.03.04.06.07.08.522、钻孔灌注桩作业现场用电应符合“三级”配电“二级”保护、一机一闸一触保要求，现场移动式开关箱设置要离地不少于60〜80cm,固定式配电箱要离地不少于1.3〜1.6m,开关箱内不允许装插座，配电箱要上锁并悬挂危险警示标志。23、遇六级及六级以上大风，不应进行钻孔灌注桩作业，并要加固钻机架体。24、夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；交底部门交底人交底部门交底人留存三、施工结束后：1、每次施工结束后，施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。2、钻机负责人在钻机拆移前必须亲临机台指挥。接受安全技术交底部门（接受人）签名:安全技术交底部门（交底人）签名:

安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日分项工程名称基坑开挖安全技术交底地点安全技术交底内容1、基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。2、施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。3、基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m（含），与其他管线距离小于1m（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。4、开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员和设备撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。5、土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。6、基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。7、挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，挖掘机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求：第•联交底部门(交底人)留存电力架空线路电压（kw）11-1520〜第•联交底部门(交底人)留存电力架空线路电压（kw）11-1520〜4060~110220距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0挖掘机械与电力架空线路的最小距离9、基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。10、人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。11、基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。12、机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下表

规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5nl或发现有地下水和土质发生特殊变化时,应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载边坡坡度（高：宽）坡顶有静载边坡坡度（高：宽）坡顶有动载中密的砂土1：1.001：土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载边坡坡度（高：宽）坡顶有静载边坡坡度（高：宽）坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1：0.751：1.001：1.25中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00硬塑的亚粘土、粘土10.331：0.501：0.67老黄土10.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）11.00——深度在5m以内的基坑（槽）、管沟边坡的最陡坡度（不加支撑）14、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留80—50cm厚土层，用人工开挖和修坡。15、人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。16、如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。17、基坑开挖不能太陡，基坑内人工挖土时，作业人员必须离基坑壁有适当的距离，以防发生塌方压人事故，开挖的基坑周围应设围护栏杆。18、基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。第一联交底部门(交底人)留存19、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。

第一联交底部门(交底人)留存20、在挖除道路结构时应符合下列要求：（1）施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的施工机具。（2）使用液压振动锤应避开人、设备和设施。（3）现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。（4）作业人员应避开运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。21、基坑排降水要注意以下安全要求：（1）基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过1.2m的水域作业，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的措施。（2）基坑中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固。（3）基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水。22、施工人员进入现场前必须接受入场安全教育。23、作业人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好帽带，严禁酒后上岗。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日

安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日分项工程名称系梁、承台安全技术交底地点安全技术交底内容一、总体要求1、施工人员进入现场前必须接受入场安全教育。2、作业人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好帽带，严禁酒后上岗。二、材料运输安全要求1、作业前应检查材料进场运输道路和运输工具，确认安全。2、使用混凝土运输车、混凝土泵车运输混凝土时，现场道路应平整坚实，现场应有人员指挥运输车辆卸料，指挥人员应站在车辆侧面。3、及时清扫洒落在地上以及被车轮带到交通道路上的施工垃圾，保持施工区域环境整洁。三、钢筋和模板安装1、现场无脚手架钢摸板安装时，作业人员应采用钢爬梯，钢爬梯上部应固定在作业平台上，角度不得大于70度，作业平台周围应设牢固的防护栏杆。2、钢筋起吊时，应捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。3、在通电架空线路附近吊装钢筋和模板时，最小安全距离应符合下表要求：电压安全距离W11〜电压安全距离W11〜1520〜4060〜110110〜220220330330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.02.03.04.06.07.08.5起重设备、钢筋、模板与电力架空线路最小安全距离4、现场钢筋电焊时，作业人员应戴好防护目镜，防止电弧光对眼的灼伤。5、模板吊装前，应捆绑牢固，吊点准确，起吊时，拴好溜绳，并听从信号指第•联交底部门(交底人)留存四、混凝土浇筑1、浇筑作业时，现场负责人应明确分工并有专人指挥和管理。2、浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。3、向模板内灌注混凝土时，作业人员之间应协调配合并听从振捣人员的指挥。4、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、开关箱不得放在钢筋上，遇有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业。5、作业人员在作业平台上应谨慎行走，防止从承台、系梁上摔下。

6、现场电器设备应注意防水、防潮，防止发生触电事故。7、泵送碎时，泵运行前应检查各部件和连接是否完好无损。8、泵机运转时，严禁用手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作，应先关闭电机和消除蓄能器压力，并认真执行泵机工作前、压送中、停机后的各注意事项。五、混凝土振捣作业1、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护和装有合格的漏电保护开关。2、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.Iso3、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装漏电保护器，将振捣器与漏电保护器相接，电源线不得破皮，操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4、在浇筑作业移动过程中，振捣器电机电缆线要保持足够的长度，严禁在长度不够的情况下加接电缆线，严禁用电缆线拖、拉振捣器。5、插入式振捣器应两人操作，一人控制振捣器，一人控制电机及开关，振捣棒应自然插入、拔出，不能硬插、硬拔，更不能与钢筋和模板等硬物野蛮碰撞。6、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，开关箱与操作距离不得超过3m,检修时必须拉闸断电。7、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，严格遵守振捣器操作规程,作业结束后及时清洁振捣设备。六、模板拆除1、必须在混凝土达到强度要求后方可拆除模板。2、拆模作业前应向作业人员进行模板制作安装拆除安全技术交底。3、拆模时应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，施工人员与拆下的模板之间，有一定的安全距离。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名:第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底部门（交底人）签名:安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日第一联交底部门(交底人)留存分项工程名称立柱作业安全技术交底地点安全技术交底内容1、立柱作业包括给立柱钢模系挂和调整缆风绳、拆钢模、振捣混凝土、安放预埋件等作业，在作业前要仔细检查全身，查看工作服是否穿好，随身物品是否放置妥贴，尤其要清理脚底，以免脚底打滑，随身工具应放入工具袋内。2、立柱作业时，作业人员应穿好软底胶鞋，戴好安全帽，系好帽带，扣紧安全带扣，到达立柱顶部后，根据安全带“高挂低用”的使用原则，挂好安全带后再开始工作，从钢模外到钢模内工作也要使用安全带，领用安全带的人员要履行签字手续，严禁穿拖鞋、赤膊进行立柱作业。3、立柱作业前严禁饮酒，作业时严禁嬉闹，一起作业的人要互相照应，互相帮助。4、要采用梯子登高，禁止直接从钢模上下和通过吊挂在起重设备上上下，梯子放置的斜度要恰当，以70〜80度为宜；梯子上部应与钢模固定，梯子下方应有人看护；爬梯时，应面向梯子，双手紧握梯柱，不允许手中持物，鞋底不应有油污，以免打滑；站在梯子上工作时，应一手扶梯，一手工作，否则应使用安全带，安全带要挂置妥当。5、采用挂篮作业时，使用人在每次使用前都要仔细检查挂篮的受力钢筋有无变形，有无脱焊等不安全隐患，如果有应立即向领导报告，待修复后再使用。挂篮作业人员必须正确使用安全带，戴好安全帽，如遇身体不适，应及时向现场负责人说明，不安排其从事危险作业。6、起吊钢筋笼、混凝土料斗或钢模时，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行路线的下方人员应避让，禁止吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施。7、立柱作业时，遇雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。8、立柱钢模吊装时，钢钎、镐、锹等工具不得通过起重吊装设备运送，应放在工具袋内，有作业人员随身携带。9、吊装钢模、材料时起重设备和被吊物与临近电力架空线路的最小安全距离应符合下表要求，防止发生触电事故。第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存起重设备和被吊物与电力架空线路最小安全距离电压安全距离<11〜1520〜4060〜110110〜220220330330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.02.03.04.06.07.08.510、现场所有施工机具用电均应符合施工现场临时用电安全规范要求，做到“三级”配电、“二级”保护、一机一闸一触保。11、夜间施工要有足够的照明设备，现场电力电线的架设和连接也必须符合施工现场临时安全规范要求，使用振捣器的操作人员应着绝缘靴和绝缘手套，现场各类特种作业人员应持证上岗。接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月日第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底书安全技术交底日期盖梁、台帽安全技术交底地点分项工程名称施工单位及标段安全技术交底内容一、总体要求1、施工人员进入现场前必须接受入场安全教育和安全技术交底，高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症；2、作业人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好帽带，需使用安全带的使用安全带，严禁酒后上岗。3、高处作业时安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处，变换工作地点应先将安全绳移至适当地方，拴牢后再行作业。二、门式脚手架搭设安全注意事项1、脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。2、对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。4、门式钢管脚手架在施工荷载标准值23.0~5.0/KN/nf时搭设高度应W45m,在施工荷载标准值W3.0/KN/itf,搭设高度应W60m（施工荷载是指一个架距内荷载的总和）。5、门式钢管脚手架在搭设时应按以下顺序进行：铺设垫木（板）一安入底座一自一端起立门架并随即装交叉支撑一安装水平架（脚手板）一安装钢梯一安装水平加固杆一安装连墙杆一按照上述步骤，逐层向上安装一按规定位置安装剪刀撑一最后到顶上安装顶部栏杆。6、门式钢管脚手架在安装时应自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免接合处错位，难以连接。7、门式钢管脚手架一次搭设高度不应超过最上层连墙体三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。8、不同产品的门架及配件不能混合使用在同一脚手架上；水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；各部件的锁、搭钩必须处于锁住状态；交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置；钢梯的位置应符合组装布置图要求，地层钢梯底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架立杆，钢梯的两侧应设扶手。

三、钢筋和模板安装模板以及钢筋构件都是在地面上拼装好以后由汽吊配合安装到墩柱处，施工人员属于高处作业，因此要遵守以下安全要求：1、盖梁作业平台周围应设牢固的防护栏杆，张拉安全网。2、高处作业部位必须有安全的行走通道。登高应走行通道，不得翻行或抄近。不得在无防护的高设施上行走。3、遇雨、雪、雾及六级以上大风等恶劣气候，禁止登高和汽吊作业。4、起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。5、起重设备应通过国家规定的部门检验检测并有检验检测合格证，进场前应接受项目部检查验收，合格后方准投入使用。6、钢筋起吊时，应捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。7、在通电架空线路附近吊装钢筋和模板时，最小安全距离应符合下表要求：8、现场钢筋电焊时，作业人员应戴好防护目镜，防止电弧光对眼的灼伤。9、模板吊装前，应捆绑牢固，吊点准确，起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥,不得超限吊。交底部门交底人留存10交底部门交底人留存四、混凝土浇筑1、浇筑作业时，现场负责人应明确分工并有专人指挥和管理。2、浇筑人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。3、向模板内灌注混凝土时，作业人员之间应协调配合并听从振捣人员的指挥。4、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、开关箱不得放在钢筋上，遇有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止作业。5、作业人员在作业平台上应谨慎行走，防止从承台、系梁上摔下。6、现场电器设备应注意防水、防潮，防止发生触电事故。7、泵送砂时，泵运行前应检查各部件和连接是否完好无损。8、泵机运转时，严禁用手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作，应先关闭电机和消除蓄能器压力，并认真执行泵机工作前、压送中、停机后的各注意事项。9、泵车进行碎浇筑时，操作人员要确认在安全位置，指挥吊车或泵车人员要熟悉指挥信号，吊装操作应严格执行吊装操作规程。10、在砂浇筑及模板立模时，吊车罐斗不能撞击台帽。五、混凝土振捣作业1、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护和装有合格的漏电保护开关。2、开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.Iso3、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存装漏电保护器，将振捣器与漏电保护器相接，电源线不得破皮，操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4、在浇筑作业移动过程中，振捣器电机电缆线要保持足够的长度，严禁在长度不够的情况下加接电缆线，严禁用电缆线拖、拉振捣器。5、插入式振捣器应两人操作，一人控制振捣器，一人控制电机及开关，振捣棒应自然插入、拔出，不能硬插、硬拔，更不能与钢筋和模板等硬物野蛮碰撞。6、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，开关箱与操作距离不得超过3m,检修时必须拉闸断电。7、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，严格遵守振捣器操作规程，作业结束后及时清洁振捣设备。六、模板拆除1、必须在混凝土达到强度要求后方可拆除模板。2、拆模作业前应向作业人员进行模板制作安装拆除安全技术交底。3、拆模时应按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，施工人员与拆下的模板之间，有一定的安全距离。七、脚手架拆除安全注意事项1、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。2、拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。3、脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：4、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。5、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。6、拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞,严禁抛掷。接受安全技术交底部门（接受人）签名:安全技术交底部门（交底人）签名:安全技术交底书施工单位

及标段女全技术

交底日期分项工程名称板梁制作、吊装施工单位

及标段女全技术

交底日期分项工程名称板梁制作、吊装安全技术交底地点第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底内容一、进行钢筋制作、绑扎时，除应严格按图施工和遵守相关钢筋工安全技术操作规程外，还应落实以下要求：1、钢筋绑扎应在钢绞线张拉后8小时后进行，且绑扎时人尽可能蹲在已张拉好的钢绞线两侧，不要蹲在已经张拉好的钢绞线上，更不要在钢绞线上走动、蹦跳、锤敲钢绞线或将钢筋等其它物体猛砸在钢绞线上，尤其是在两头靠近锚具的地方更要注意。2、不要将多余的物品堆放在钢绞线上。3、绑扎时要聚精会神，不许谈笑打闹，整个绑扎过程都要认真观察，侧耳聆听,如有异样，应查明原因并排除隐患后再继续进行。二、进行张拉作业时，除应严格遵守张拉作业的技术要求和相关的安全技术操作规程，还应落实以下要求：1、每次张拉前，都要对张拉的机具设备电气线路、警示标志、警示信号进行认真的安全检查，如有异常、缺损，应排除修复后再继续进行。2、整个张拉过程中应派专人进行现场警戒，严禁无关人员进入工作区域，在有关人员进入工作区域时，应暂时停止张拉。三、进行立模作业时，除应严格遵守立模作业的技术要求和相关的立模作业安全技术操作规程，还应落实以下要求：1、预先对模板进行认真的检测，将不对号、不合规格或已经变形生锈的钢模排除在外，以避免在张拉好的钢绞线附近进行加工而酿成事故。2、预先对立模现场进行清理，将不需要的钢筋、撑头等物品清理出现场，以保证现场道路畅通。四、砂浇筑时，除严格遵守碎浇筑的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：1、浇筑前认真检查碎搅拌设备、吊运设备、振捣设备、立模几何尺寸、芯模胶囊、钢筋绑扎质量、预埋钢筋铁件等是否正常完好，以免在浇筑时出故障而手忙脚乱，酿成事故。2、万一在浇筑时发生设备故障，应立即向有关领导汇报，采取相应补救措施，严禁自作主张，野蛮施工，造成事故。

五、板梁出槽、堆放、装运除严格遵守板梁出槽及堆放的技术要求外，还应严格遵守相关的起重吊装安全技术操作规程。1、龙门吊吊梁的，起梁时龙门吊行走轨道必须满足施工设计的要求；2、卷扬机操作人员必须服从现场指挥员的操作指令，并高度集中注意力；3、在梁的横移就位过程中，梁体的横移速度应保持缓慢，千万不能操之过急；4、必须派专人盯守缆风绳，发现较大幅度的摆动时，应及时提醒指挥人员注意;六、在先张法板梁的制作过程中，无论是进行钢筋的绑扎，钢绞线的张拉，立模还是碎的浇筑，板梁的出槽、堆放、装运，所有作业人员都要遵守以下几点：1、要正确穿戴劳保用品，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹，高处作业人员还须配带安全带。2、穿越工作场地或作业时，要聚精会神，注意避让龙门吊及龙门吊物，不得在龙门吊临近时跨越龙门吊运行轨道。3、不得跨越正在运行中的钢缆，也不得用手碰触正在运行中的钢缆或滑轮。七、现场注意事项及设备的检查：1、吊装过程中，严禁在被吊物下穿行、停留。无关人员禁止入内。2、在现场施工进出口做明显标示，禁止非施工人员进入施工场地，并设有专人监督。3、正式吊装板梁过跨架设前必须做吊重实验。八、起梁、移梁、架梁中的安全技术要求：1、进行架梁和移梁的所有作业人员均配戴安全帽，高处作业人员应系安全带，被架桥梁下禁止行人、机动车、船舶通行，起重作业人员必须持证上岗。2、对架桥设备、立柱节点、起吊钢丝绳、电力系统、千斤顶等重要部件按规定进行保养、检查、紧固，使架桥设备处于良好的工作状态。3、雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守设备操作规程和相关安全技术要第联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月日第联交底部门(交底人)留存安全技术交底部门（交底人）签名： 年月日安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日分项工程名称桥面系工程安全技术交底地点安全技术交底内容1、要正确穿戴劳保用品，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹。2、栏杆、隔离墩安全作业要求(1)栏杆施工过程中，应在桥下设防护区，桥下有交通通行的应在桥下设专人监护交通安全。(2)现浇混凝土和砌体栏杆，在混凝土和砂浆达设计规定强度前应在内侧桥面上设防护栏杆，并设交通安全标志标牌。(3)预制栏杆安装应随安装随固定，并在内侧桥面上设交通安全标志标牌。混凝土预制栏杆应待砂浆达到规定强度方可拆除防护栏杆和交通安全标志标牌；钢制栏杆应焊接牢固后方可拆除防护栏杆和交通安全标志标牌。(4)组焊加工的金属栏杆安装前，应将毛刺磨平。栏杆焊接必须由电焊工进行，且作业点及其下方10m范围内不得堆放易燃、易爆物。(5)栏杆施工前，必须在桥外侧搭设作业平台，其宽度不得小于1m,搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底要求；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；确认合格后方可使用，使用中应随时检查，确认安全。3、桥面伸缩装置安全作业要求(1)安装伸缩装置时应按当时的气温确定安装定位值。(2)采用热拌材料填充伸缩缝隙时，作业人员应按规定佩戴防护用品。(3)伸缩装置应从桥的一端向另端逐条安装牢固。锚固段混凝土应振捣密实，强度符合设计规定。(4)伸缩装置安装前，应检查、修整梁端预留缝间隙，缝宽应符合设计要求，上下应贯通，不得堵塞。(5)桥面伸缩装置施工过程中，应在施工区外设围挡或护栏和交通安全标志标牌，夜间应加设警示红灯。(6)施工中应根据伸缩装置的质量、长度选择适宜的运输车辆和吊装机械。运输超长伸缩装置前，应与道路交通管理部门研定运输方案，并经批准。使用运输车辆应符合运输车辆安全技术交底的要求。第一联交底部门(交底人)留存（7）在通行桥梁上安装伸缩缝装置时，宜采取断交通施工。需边通车、边施工的，在施工期间必须在作业区边缘和前后设防护围挡或护栏和交通安全标志标牌，夜间应在施工区域两端设警示红灯；作业中作业人员应注意自身交通安全，并设专人管理现场交通安全。4、桥面与人行道铺装安全作业要求（1）沥青混凝土桥面铺装，应使用静作用压路机，严禁使用振动型压路机。（2）水泥混凝土桥面铺装，其厚度、强度和钢筋位置应严格执行设计规定。（3）人行步道铺装应平整、粗糙、具有良好的防滑性能，其施工应在栏杆安装完成，并达到规定强度后方可进行；施工时铺装材料应码放整齐，高度不得超过1m,并在材料堆放处设置防护围挡或护拦，在前方设置交通安全标志标牌。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年 月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年 月 日安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日第一联交底部门(交底人)留存分项工程名称油漆工程安全技术交底地点安全技术交底内容1、施工场所应有良好的通风条件，如在通风不好的场地施工时，必须安装通风设备，方能施工。2、在用钢丝刷、板锂、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛玷污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷硝漆或其他挥发性、易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火。6、高空作业需系安全带。7、为了避免静电集聚引起事故，对大外径钢构件涂漆或喷涂在应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在施工时感到头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。10、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱和擦手布不许随便乱丢。11、使用人索梯不准有断档，拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位。在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶皮。12、不得在同一脚手板上交换工作面。13、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。不准装小太阳灯。14、作业中产生的废料及废弃物，做到工完料尽，场地要清理干净。对作业中产生的施工噪声、污水、粉尘、有毒有害气体、施工垃圾，应按安全管理办法中的文明施工、环境控制等有关规定实行，杜绝野蛮施工。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日2、施工作业管理安全技术交底

安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日施工作业管理拆桥作业安全技术交底地点安全技术交底内容一、施工前要求：1、拆桥作业前，应对现场作业人员进行安全教育及安全技术交底，告知作业人员现场的危险因素，落实已拟定的拆桥方案中规定的安全管理措施、防护措施、劳动保护措施，未落实的不得施工。2、拆桥施工单位必须拥有拆桥施工资质，作业人员必须经过专业技术培训后方能上岗。3、无论是人工拆除还是机械拆除桥梁，在作业前必须编制拆桥作业施工专项保证方案，对拆除顺序、拆除方法要仔细安排，对有关拆除工序要附验算结果，方案编制后要报项目负责人、技术负责人、监理审批，在拆除现场，项目部安全员要根据方案对现场进行监督。4、影响到航道通行的，要递交航道占用申请书，得到航道部门批准，办理相关手续；要与海事部门协调，办理水上作业许可证，按海事部门要求设立断航、警告等航道标志，必要时要发布封航通告和请海事部门到现场维持通航次序，确保安全；影响到道路交通的，要与公路管理部门和交警部门协调封闭拆桥区域交通设立警示标志和交通安全标志，必要时请交警和公路路政部门到现场维持秩序。5、在拆桥作业前，必须将被拆桥梁与交通道路相交处现场封闭或设警戒区域，派专人负责警戒，防止其他人员擅自进入拆桥现场，导致生产安全事故发生；桥下有船舶通行的，应在航道上设专人指挥疏导水运船只。6、在实施拆桥作业前，必须对被拆除桥梁周围环境进行清理，对地下管线、绿化、树木应在拆桥前先行由有关单位拆除、迁移，对被拆桥梁警戒区内的建筑物采取保护措施，对被拆桥梁周围及上空的电线采取外电屏蔽保护措施或在拆桥前先行迁离或在拆桥时采取停电保护。7、所有进入拆桥警戒区域内或现场的人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员必须正确佩戴安全带，高处作业现场周围必须设置安全防护围栏和安全防护网；作业人员不得穿凉鞋、拖鞋、赤膊进入工地，不得酒后作业。8、在拆桥时，涉及到水上作业的必须正确穿戴好救生用品，并按水上作业安全要求落实有关安全防护措施。第一联交底部门(交底人)留存

二、人工拆除桥梁:1、在实施人工拆桥时，现场的指挥人员、安全监管人员和作业人员及其他有关人员之间的信号传递要畅通，指挥协调要统一。2、在特定条件下，当采用人工拆桥时，必须根据现场需要按脚手架搭设拆除安全作业要求搭设和拆除脚手架，作业人员应在脚手架或稳固的结构物上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，严禁往下乱掷构件。3、拆桥施工人员应按自上而下顺序分段进行拆桥，先拆桥面及桥面上部的结构物，后拆桥面下的结构物，再拆水下结构物，不得垂直交叉作业，不得桥面、桥下同时作业。4、人工拆除桥梁时，不得采用硬拉或推倒的方法，桥面上严禁多人聚集或堆放被拆下的构件。5、拆除板梁时，应在确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。6、拆除桥墩时，应沿桥墩底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割桥墩三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。7、所有被拆构件要做到随拆随运，并在破碎后弃运到指定地点，不得遗弃在河道中或岸边，造成河道堵塞或环境污染。三、机械拆除桥梁1、在实施机械拆桥作业时，现场的指挥人员、安全监管人员和作业人员及其他有关人员之间的信号传递要畅通，指挥协调要统一。2、当采用机械拆除桥梁时，操作人员应按自上而下顺序分段进行拆桥，先拆除桥面的附属设施及挂件、护栏，后拆桥面下的结构物，再拆水下结构物，不得垂直交叉作业，不得桥面、桥下同时作业。3、拆桥中必须由专人负责监测被拆桥梁的稳定情况，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构。4、现场监护人员当发现有不稳定状态的趋势时，应及时提醒机械操作手和现场其他人员，采取有效措施，消除隐患，必要时可先行停止作业，并将人员、机械撤离现场。5、机械拆除时，严禁作业机械随意停放在被拆桥面上作业，必须选择安全恰当的机械立足点，严禁超机械施工能力作业，严禁擅自扩大使用范围，必须保证机械设备使用的场地有足够的承载力。第联交底部门(交底人)留存6、当采用起重机械（例如汽吊）对较大尺寸的构件或沉重的构件进行吊拆时,必须严格执行起重设备的操作规程，严格检查起重设备的安全情况。第联交底部门(交底人)留存7、对拆除下来的各种构件、废料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁从高处向下抛掷。8、应按照施工专项保证方案选定的机械设备进行拆桥作业，不得擅自动用其他设备，作业机械不得超负荷作业。9、采用多台机械作业时，每台机械不得超过允许载荷的80%,且应对第一吊进行试吊作业，作业过程中要有专人指挥，保持多台机械同步作业，作业中多台机械不得同时回转、行走，机械不得带故障运转。10、拆除吊装作业的起重机司机，必须经培训合格持证上岗，严格执行操作规程。信号指挥人员必须按照现行国家标准《起重吊运指挥信号》GB5082的规定作业。11、拆除桥梁主体时或承重结构时，必须采用绳索将其拴牢，待起重机吊稳后，方可进行气焊切割作业。吊运过程中，应采用辅助绳索控制被吊物处于正常状态。12、所有被拆构件要做到随拆随运，并在破碎后弃运到指定地点，不得遗弃在河道中或岸边，造成河道堵塞或环境污染。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日

安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日第一联交底部门(交底人)留存施工作业管理排架搭设、拆除安全技术交底地点安全技术交底内容1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹。2、搭设、拆除高处排架，不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。高处作业时应严格遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。3、搭设、拆除水上排架作业人员应严格遵守水上作业安全技术交底要求，穿好救生衣。4、应对搭设排架所用的桩木、杆件以及拉条螺拴、蚂钉等铁件详细检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件，必须选用尺寸合格、材质优良的木料尤其是斜撑、立木上下端要联接稳固，保证木结构、构件有足够的强度，以防发生意外事故。5、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要与垫木联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。6、岸边排架地基承载能力必须符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求，土质地基雨季须有排水措施，防止地基被水长期浸泡后松软。7、支立排架时应专人指挥，支立排架以竖立为宜，排架竖立后用临时支撑撑牢，再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺栓拧紧，形成整体。8、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。9、使用打桩船打桩前，应首先检查打桩船的锤轨、拉杆、钢缆、轧头、电机、船只本身等是否正常，如有隐患，要先排除再施工。10、使用手锤、斧子等有柄工具，柄头上应加铁楔，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。11、排架要设剪刀撑、‘‘八"字撑，使其结构稳固。重要节点禁止使用蚂钉联系应用螺栓夹紧。12、排架拆除前，必须对排架的材料及杂物进行清理，清理时应将材料和杂物分别吊下，堆放至指定地点，严禁抛掷。13、排架拆除时应在统一指挥下，按照以下规定程序进行：（1）由上而下的顺

序进行；（2）通道及操作平台应在其他可拆架体全部拆除后才能拆除；（3）拆除中己松开连接的木桩、木架、配件应及时拆除，施工人员应避免误碰、误靠、误扶己松脱的架件；（4）拆下的排架构件禁止放在排架上，应及时以安全的方式运走；（5）拆除过程中，现场负责人应对排架的结构、现场临时用电、安全防护设施、个体劳动保护措施、作业环境等进行检查，发现问题及时整改，确认安全后方可允许作业人员拆除排架14、排架大面积拆卸时应边拆边撑木，保持平衡稳定，严禁将全部水平和斜撑先拆除后再拆立柱。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日施工作业管理钢筋制作绑扎安全技术交底地点安全技术交底内容一、作业前要求：1、钢筋制作绑扎作业前，作业人员应接受安全教育和专业技术培训后方可作业。2、作业人员进入现场应戴好安全帽及其他相应的个人劳动防护用品，严禁酒后作业。二、作业中要求：1、使用机械进行冷拉、调直、切断、弯曲、对焊、电焊等加工时，应遵守有关机械设备操作规程。2、冷拉钢筋不得电弧焊，只能扎接。冷拔钢丝时，禁止操作者和闲人在其当头或两旁观望，以防断丝伤人。3、人工整直钢筋，应经常检查锤子等工具，锤把不能松动。钢筋移动、后退时应防止碰触他人，锤头不准对人。4、弯曲成型前应检查扳子和蚂钉是否牢固，要求地面平整、工作台牢固、扳手扣紧托平。多人弯曲粗钢筋时，应由一人指挥，用力均匀，防止跌撞。在桥面调整预埋件钢筋时，人体应站稳、加大跨步，以防断筋跌倒或坠落，必要时应采用安全带等措施。5、钢筋绑扎场地要平整，架子要稳固，绑扎后细铁丝头弯向里面，传递和穿入钢筋应呼应。6、钢筋绑扎制作操作台等处的铁屑、粉尘应用刷子清除，不准用嘴吹除，以防异物入眼。7、长、大钢筋骨架入模时，应互相配合一致，以防被端部钢筋弹击手和头部。8、预应力张拉钢筋（丝）时，现场周围均应设有明显的警告标记和划分警戒区，梁的两端应有安全防护措施，张拉时警戒区内不能有人逗留；千斤顶对面严禁站人，以防物体弹出伤人。9、绑扎立柱、墩柱钢筋，应每隔2米高度设置有护栏的工作平台。10、在高处、水上和钻孔灌柱桩现场绑扎制作钢筋时，应遵守相应的安全技术操作规程和安全技术操作要求。三、运送要求：1、运送前应检查运输道路和工具，确认安全。第一联交底部门(交底人)留存2、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应，人工搬运时必须按顺序和搬运能力从上往下取运，严禁从下抽拿，超过搬运能力的应使用起重设备。3、人工抬运钢筋及钢构件应平稳，过堤坎、高差较大地段和竖立时（起吊），应注意不可碰触空中电线（遇空中有高压线时，与高压线的距离应大于最小安全距离），以防触电。运送长钢筋和长型钢骨架应前后呼应，上跳板、脚手、转弯时应缓慢、防止受阻或将后面的人逼下去，防止轧伤、扭伤。4、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料。四、钢筋及绑扎制作后的堆放：1、严禁在高压线下堆放钢材、钢筋半成品和成品。2、钢材、钢筋半成品和成品堆放场地必须平整坚实，不积水。3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状堆放整齐，不可分层叠压，高度不超过150cm,并且下面要垫枕木，标识清楚；周围要设防护设施和警示标志，悬挂夜间警示红灯。4、弯曲好的钢筋堆放时，弯钩不得朝上。5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6、应每天清理散落在现场的钢筋头、废钢筋。7、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，叠压不得超过三层，并且周围要设置防倾覆、防滑倒措施。接受安全技术交底部门（接受人）签名:安全技术交底部门（交底人）签名:安全技术交底书施工单位

及标段女全技术

交底日期施工作业管理模板制作安装拆除施工单位

及标段女全技术

交底日期施工作业管理模板制作安装拆除安全技术交底地点第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底内容一、作业前要求：1、模板制作前，作业人员应接受安全教育和专业技术培训后方可作业。2、作业人员进入现场应戴好安全帽及其他相应的个人劳动防护用品，严禁酒后作业。高处作业时，作业人员须系好安全带，安全带要高挂低用，并遵守高处作业安全操作规程。3、模板的制作、安装和拆除必须按照符合国家规范要求和行业标准的施工组织设计进行，相关施工组织设计和方案应按审批程序进行审批。二、作业中要求：1、模板制作加工场所严禁烟火，并按规定配备灭火器材，刨花等废料应在下班前清理掉。2、木模板制作，进行手工削平、锯开、钻孔、刨光、凿眼等操作，应将木料固定，以防移动、滑滚或翻倒。手锤、斧子等有柄工具，头上应加铁（木）楔，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。3、进行高处、水上、电焊、切割、打磨，以及使用木工机械，应遵守有关安全技术操作规程和设备安全操作规程。4、使用的电锯、电刨等开关箱要做到一机一闸一触保，严禁一个开关箱使用多个机具。5、圆盘锯、切割机、电锯、电刨等木工机具要有专人负责保管和检修，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，上述机具不得使用倒顺开关，应使用触点式按钮开关。6、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。7、圆盘锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。8、搬运木料、板材时，应根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时底部要设水平安全网，作业人员要挂安全带。9、使用手锯时，应防止伤手和伤别人，在高处应有防坠落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

三、模板安装1、支模时应注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。2、支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。3、无论是架立木模，还是钢模，都必须按图选用尺寸合格、质量优良的木材、钢材、撑木以及铁杆、拉杆、螺栓、扣件、回型销、码钉等木、铁件，保证结构有足够的强度，以防发生意外事故。4、回收铁件再用时，应仔细检查，丝扣滑牙、损坏的扣件、回型销、凹菱及蚂钉弯脚部位有裂纹伤痕者均不能使用。5、模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。6、大型模板的搭建程序原则为先下后上，具体安装时程序：吊入角模一吊入一侧墙模f就位一调垂直f穿拉杆f放pvc套管一就位另一侧墙模一穿对位螺栓一调垂直度一处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）。四、模板拆除1、模板和模架拆除，应按设计要求程序进行，并经现场监理和专业工程师许可。2、拆除时为先上后下，逐层进行，禁止先拆下层，后拆上层或拉倒的错误方法。具体拆除时程序：先拆除模板连接器一拉接风缆一拆模板一拆阳角一拆阴角。3、拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂，回收木料应及时处理朝天钉、蚂钉等障碍物。4、拆小钢模时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载堆放，模板运输车车厢内严禁人货混装。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名:第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底部门（交底人）签名:安全技术交底书施工单位

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交底日期施工作业管理脚手架搭设、拆除女全技术

交底地点施工单位

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交底日期施工作业管理脚手架搭设、拆除女全技术

交底地点第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底内容一、一般安全要求：1、严格按已审批的施工方案要求作业。2、脚手架搭设、拆除人员必须持证上岗，身体健康，无施工禁忌症，体检合格后方能参加搭设、拆除作业，严禁酒后作业。3、搭设、拆除人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高处作业必须系安全带，高挂低用。4、搭设前应对脚手架构配件质量进行检查验收，对立杆选择一定要严格，立杆不要用弯曲后调直的钢管和壁厚不均匀的钢管。5、搭设、拆除脚手架时，严禁在架子上嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；6、脚手架搭设、拆除应按照国家有关规定、相关部门规范以及行业标准的要求执行。7、当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设、拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。8、临通车道路、桥梁、通行航道搭设、拆除脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。二、脚手架的搭设要求：1、脚手架搭设的地基要平整夯实，要里高外低（指靠结构的里面高），坡度不少于3%,并做好排水处理，防止积水。2、脚手架底座下应铺设垫板或垫块，垫板、垫块的厚度应符合施工组织设计要求。3、垫板、垫块必须铺放平稳，不得悬空，垫板、底座应准确的放在定位线上。4、必须按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

5、在脚手架搭设前，项目（施工队）技术负责人应按照组织设计有关脚手架的要求，逐级向搭设人员进行施工技术交底。6、脚手架如与沟槽交叉时，立杆应立到沟槽底，按规定设垫板和底座，或在沟槽上口架设支撑顶过梁。7、脚手架外侧开挖土方或沟槽，必须距立杆1.5m以外。8、搭设高度超过30m的脚手架，其地基的承载力必须经过核算。如遇地基承载力不足时，应采取措施。9、钢管架子的每一个扣件均要拧紧到4—5kg.m„10、大横杆，全长水平误差不得超过6cm。立杆垂直偏差不得超过架高的1/200,小横杆挠度不大于1/500,杆间步距符合规程标准。11、架体作业层铺板要严、要平、要稳，拐角要交圈，不得有探头板、飞跳板、悬空板。12、剪刀撑、正反斜撑要搭设到位，小横杆均与大横杆固定，斜杆与立杆接处接点合理，扣件紧固。13、架体铺设脚手板的作业层架子外侧必须设两道护栏和一道挡脚板，护栏高度为L2m和0.7m,挡脚板不低于18cm。14、架子外侧设立安全网防护时，安全网的质量要符合国家规定标准，防护高度不低于1.2m,立网上下均应与架子对联严密。15、架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递。16、作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人。17、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人。18、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域。19、架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经现场监理和项目技术负责人批准。20、架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用。三、脚手架的拆除要求：1、拆除脚手架前，应由项目（施工队）技术负责人向拆除人员逐级进行拆除施工技术交底。2、清除脚手架上杂务级地面障碍。3、全面检查脚手架的扣件连接、支撑系统等是否符合安全要求，根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除方案，经现场监理和项目技术负责人审批后方可进行拆除。第联交底部门(交底人)留存4、架子拆除时要自上而下顺序拆除，所有杆件材料均按先搭的点后拆，后搭的先拆的原则施工。不准上下同时作业，要逐层拆除。第联交底部门(交底人)留存5、拆架子人员一般2—3人为一组，协同作业，互相关照、监督。6、拆架子时，拆下的材料要随拆随清理，不得随便从高处向下抛投物料。从架子上向下送料时要上下配合，做到上呼下应。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日安全技术交底书施工单位

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交底日期施工作业管理电焊安全技术交底地点安全技术交底书施工单位

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交底日期施工作业管理电焊安全技术交底地点第一联交底部门(交底人)留存安全技术交底内容一、作业前要求：1、电焊工必须持特种作业操作证上岗，进场前必须接受安全教育和安全技术交底，严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。2、从事电焊作业的人员在进入施工现场前必须正确佩戴安全帽。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二、作业中要求：1、电焊时要严格遵守“十不烧”规程操作。2、电焊作业要严格执行动火审批规定。3、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，漏电保护器和二次空载降压保护器应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩应完好。4、焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝，开关箱内应配专用触电保护器。5、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设置警戒，不准行人通过或停留，并指定专人带灭火器进行监护；如焊件周围和下方的脚手架和脚手板（包括节点）是木质的需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防失火。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔□盖打开。8、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙燃瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m,氧气瓶、乙焕瓶之间距离不少于5m。9、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。10、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护,严禁向容器内输入氧气。11、地下室、基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。第一联交底部门(交底人)留存第一联交底部门(交底人)留存12、拽把线、地线禁止与钢丝绳、脚手架钢管接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。13、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。14、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套，更换焊条时也应戴手套，，15、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。16、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。17、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。18、牡鸨极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。19、雷、雨、大雾、大雪或六级大风以上，应停止露天焊接作业。20、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过6（TC,机壳上不准盖放可燃易燃物品。21、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。三、作业后要求：1、下班或完工后，必须断电和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好,不准混在一起，以免合闸时短路出事故。2、应收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方是否存在火灾隐患，确认无起火危险后，方可离开。接受安全技术交底部门（接受人）签名:安全技术交底部门（交底人）签名:安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日施工作业管理气焊（割）安全技术交底地点安全技术交底内容一、作业前要求：1、气焊工必须持特种作业操作证上岗，进场前必须接受安全教育和安全技术交底，严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。2、从事气焊作业的人员在进入施工现场前必须正确佩戴安全帽。3、施焊作业前必须办理动火审批手续。4、施焊场地周围在施焊前应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。5、施焊前必须检查气焊所用的设备和工具是否符合安全要求，氧气表、减压阀是否正常。6、施焊前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷除瓶口的污物。二、作业中要求：1、禁止使用液化气代替乙块气体，禁止使用液化气瓶代替乙焕瓶。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验检测许可后，方可施焊。3、点燃时，应先开焊枪的乙焕阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙焕阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙焕和氧气时，不堆放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。4、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙快瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。5、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。6、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运，第一联交底部门(交底人)留存

禁止在地面上拖拉和滚动，以免撞击而发生事故，瓶嘴帽不得当把手抬运。7、乙快瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应采取隔离措施）；在同一块地方有两个以上乙焕瓶时，其间距也不得小于10m；8、乙燃气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙块气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,距明火的距离不得少于10m,距易燃易爆物品的距离不得少于20m,检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火检测。9、严禁将乙焕瓶堆放在高压电线和通电电线下面，在乙焕瓶附近严禁烟火。乙燃瓶最好放置在焊件的上风，并不宜接近电焊把和地线，要经常检查中高压乙燃瓶的阀门是否灵活有效，乙快瓶应设专人管理，并加强维护保养。10、焊枪或割枪装接胶管时，乙快和氧气皮管不要装错，并不得互换使用，使用完毕后应关闭乙焕阀，然后关氧气阀，发生回火时应立即关氧气阀，再关乙焕阀,如来不及关闭时，可将乙烘皮管拔掉。焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火，火嘴过热而需浸水时，应先关闭乙快阀再关闭氧气阀后，再浸水。11、焊（割）接中，如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时，应立即关闭乙焕阀,然后关闭氧气阀；待其冷却后方可再行点燃继续工作。12、冬季露天施工，如胶皮管或保险壶冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻，但严禁用火烤。13、焊、割枪和氧压表不能任意乱放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故；带有乙快、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内，以防发生燃烧事故。14、高处焊（割）接时，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个体防护用具。焊件周围和下方的脚手架、脚手板是木质的需用水浇湿，并在脚手板上铺厂2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防失火。15、气焊（割）作业时，操作人员必须穿戴好防护镜、防灼伤手套、绝缘鞋等防护用具。16、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。17、氧气瓶内压力降到0.05MPa时，不得继续使用；乙烘瓶内的压力不许超过0.15MPa©18、严禁在带压力的容器或管道上施焊（割），焊（割）接带电的设备必须先切断电源。19、焊接（割）贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。第联交底部门(交底人)留存三、作业后要求：

第联交底部门(交底人)留存1、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。第一联交底部门(交底人)留存接受安全技术交底部门（接受人）签名： 年月 日安全技术交底部门（交底人）签名： 年月 日安全技术交底书施工单位及标段安全技术交底日期年月日施工作业管理高处作业安全技术交底地点安全技术交底内容-、一般安全要求：1、从事高处作业的人员，必须经过体检，无高血压、癫痫等高处作业禁忌症的方可登高操作。2、高处作业人员必须接受安全教育和相关安全技术交底后，方能上岗操作。3、高处作业的环境、通道必须保持畅通，作业中使用的物料，均要堆放平稳，不得妨碍通行，不得堆放与操作无关的东西。4、超过2m的高处或悬空作业时，如无固定的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前应检查验收，安全带应高挂低用。5、高处作业必须按规程搭设安全网，在同一垂直面上交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网，所有作业人员进入施工现场前必须正确佩戴安全帽。6、高处作业人员必须衣着灵便、精力集中，不得嬉闹，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚进入作业现场，禁止酒后高处作业，禁止在高处无遮拦处休息、睡觉，防止高处坠落。7、所用工具要随手放入工具带，上下传递物件禁止抛掷，走道、通道和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料、废料要及时清理运走，不得随意乱放或向下丢弃。8、高处作业如有信号传递，必须有事先统一规定的信号、旗语、手势、哨音等，上下沟通时要保持一致。9、严禁作业人员跟随起重物上下，严禁用各类起重机械吊运人员。10、高处作业时，作业人员和施工机具应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气立即停止作业。11、必须使用梯子、斜道、走道及其他登高用具到作业点，不准从脚手架、模板、现场构件物上攀爬。12、高处作业人员登高时，手用工具应放入工具袋，操作时，手用工具尾部应系绳套在手腕上操作，防止工具高处坠落，发生物体打击事故；如登高使用梯子的，操作者上下梯子时应胸腹部对着梯子，手扶好梯子的竖杆，逐级上下，禁止背对梯子而下，也不允许一手扶梯，另一手拿工具或材料上下。第一联交底部门(交底人)留存

13、夜间不宜进行高处作业，特殊情况应另行制定夜间施工安全措施。14、遇有大雾、大雪、暴雨、雷电和六级及以上大风时，禁止露天高处作业。雨雪天进行高处作业时，必须有可靠的防滑、防寒、防冻措施，冰、雪、霜、水应及时清除。15、因施工需要，临时拆除或改变高处作业的安全防护设施时，必须经现场监理和现场负责人同意，并采取相应的可靠措施，施工结束后应立即恢复。二、高处作业安全防护：1、攀登作业安全防护：(1)攀登工具必须牢固可靠，移动式各类梯子，应按现行国家标准制作和验收。(2)梯子底部应坚实，基础应平整、坚实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。(3)立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。(4)使用直爬梯攀登时，攀登高度不宜超过5m,超过5m的不宜使用直爬梯，应另行搭设折反式斜道，供作业人员上下。(5)梯子、斜道、通道的踏板及其结构必须牢固可靠，荷载不应大于1100N/m!o2、悬空作业安全防护：(1)悬空作业应有牢固的立足处，应视具体情况，在作业处配置防护围栏、安全网或其他安全设施。(2)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，均需经过专业技术人员和现场监理计算或验收后方可使用。(3)高空吊装预应力板梁、钢构件、模板前，应搭设悬空作业所需的安全设施。(4)支拆模板应按照规定的操作规程进行，禁止在模板上攀登上下，支拆高度在3m以上的模板时，作业处应设操作平台，并搭设作业所需的安全设施。(5)安装高处的钢筋骨架时，必须搭设脚手架，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，绑扎和安装3m以上的钢筋骨架，必须在作业点搭设操作平台，并设置作业中所需的安全设施。(6)浇筑离地2m以上的结构物时，不得直接站在模板或钢筋骨架上，周围应设操作平台，并设置作业所需的安全设施。第联交底部门(交底人)留存(7)箱梁、挂篮施工高处预应力张拉时，施工区域应设明显的安全标志，禁止无关人员进入；张拉钢绞线的两端必须按规范设置档板，张拉时，要搭设站立操作人员和放置张拉设备的牢固可靠的脚手架或操作平台，雨天张拉时还要有防雨措施。第联交底部门(交底人)留存(8)进行高空焊接、气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃、易爆物或采取可靠的隔离措施才能施工。3、操作平台及临边作业安全防护：(1)移动式操作平台面积不应超过10nf,高度不应超过5m；各种操作平台台面要满铺脚手板，四周必须设防护栏杆，并设置上下扶梯、通道、斜道。(2)操作平台、通道、斜道的设计及支搭，其方案要经现场监理及项目技术负责人审核批准，支搭方案要纳入施工组织设计中。(3)操