感应加热淬火设备作业指导书

感应加热淬火设备作业指导书1目的为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针，有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放，保护环境，特制定本作业指导书。2适用范围本指导书适用于热处理厂工频、中频、高频感应加热设备及淬火机床的操作。3总则3.1操作者必须熟悉感应加热设备的性能，掌握本指导书的全部内容经过专门培训、经过考试合格取得上岗证后，才能操作设备。3.2经过医生检查，确定无防碍工作疾病后才能工作。3.3在进行高频作业时要防止电磁辐射对人体的危害，3.4在进行中频作业时，关闭中频电机房，降低噪音对人体危害。3.5工件表面油冷、淬火时造成油烟，要打开风机排出厂房外。3.6清理检修和润滑设备时，要防止废油溅入下水管道中，造成环境污染。3.7工作时按规定穿戴劳动用品。4操作规程4.1工频淬火机床操作规程4.1.1开动设备前，必须检查各手柄位置是否正确，操纵是否灵活，安全限位开关是否可靠，两台回水泵施工正常。4.1.2按润滑图表规定对机床进行润滑。机床变速箱要求每季度更换40#机械油一次，其它润滑点在每次开动设备前或设备运行中手动注40#4.1.3装卡工件后，应使抱滚夹紧工件表面，不允许工件有较大的晃动。发现手柄失灵或不能移动所需位置时，应先检查（或通知机修部门检查），不得用脚或其它的物件强力搬动。4.1.4严禁在上、下活动托盘上堆放任何物品。4.1.5设备在运行时，操作者不得离开工作岗位，应经常注意各部位有无异音、异味、发热和振动现象，发现故障应立即停止操作，及时排除，自己不能排除的，应通知维修工人处理。4.1.6感应器中必须在有工件时，才能通电。4.1.7必须遵守安全用电规则，通知电工进行停送电工作。送电时，先合上变压器隔离开关，然后再合上高压油开关，在投入适当的电容器，进行工作。停止作业时先停油开关，再断开隔离开关，再断开电容器。4.1.8作业完毕后，要清扫设备，保持清洁。将各操作手柄至于非工作位置，并切断电源，清扫工作场地。4.1.9填写设备运行记录，向交接班人交待清楚设备运行使用情况。4.1.10工频淬火机床电控柜操作规程4.1.10.1操作前将控制柜后门内100A空开合上。4.1.10.2高压停送：按“油开复位”按钮，再按“油开关合”按钮，此时高压接通。按“油开关分”按钮，高压断开。4.1.10.3下顶尖启/停：松开“顶尖启/停”按钮，（此时红灯亮）顶尖开始转动，按工艺要求速度适当调整电位器。4.1.10.4下横梁启/停：松开“下横梁启/停”按钮，（此时红灯亮）下横梁开始升或降，如反向可直接按相反方向按钮，按工艺要求速度适当调整电位器。按下“下横梁启/停”按钮，（此时红灯灭）下横梁停止。4.1.10.5操作结束后将控制柜后门内100A空开拉下。4.2中频淬火机床操作规程4.2.1开动设备时必须检查各手柄位置是否可靠、正确，操纵是否灵敏，各机械传动部位有无异常现象。4.2.2开动设备前必须按润滑图表要求对机床进行注油，丝杠、导轨面，手动注40#机械油，使所有摩擦表面清洁润滑。变速箱内要每季度更换一次40#机械油。4.2.3开动感应器托盘时，必须将速度旋钮调到最慢位置再启动。4.2.4严禁在上、下活动托盘上放任何物品。4.2.5装卡工件时应保持上、下顶尖同心，不允许有较大偏斜。4.2.6不允许在感应器内无工件的情况下通电。4.2.7设备在运行时，操作者不得离开工作岗位，要经常注意各部位有无异音、异味、发热和振动现象，同时要注意中频变压器，电容器柜，中频发电机组内的冷却水是否畅通，发现问题及时处理。自己不能排除的故障，通知维修人员处理。4.2.8停送电或切换电缆时必须通知电工操作。4.2.9不允许机床带动重物进行其它作业。4.2.10室温低于0℃时，应通适当的循环水，防止机床冻裂。4.2.11作业完毕，要清扫设备，保持清洁。将各操作手柄置于非工作位置，调速旋钮置最低位置，切断电源，关闭水阀门（0℃以下除外）。4.2.12填写设备运行记录，向接班人交待清楚设备运行使用情况。4.3埋油淬火机床操作维护规程4.3.1首先清理好工作场地，开动设备前必须认真检查各操作系统操作是否灵活。安全装置是否灵敏，各部状态是否良好。4.3.2检查油库中油量是否充足，油路是否畅通，油质是否符合要求，上述工作完毕后，方可开动机床工作。4.3.3首先开动油泵电机时，应先将溢流阀手柄松开，多次反复启动，以排尽泵内空气至无噪声为止。4.3.4装卸工件时，必须根据工件重量及形状选用安全吊具和方法，并轻起轻放。4.3.54.3.6工作时要按规定加油，保持油压稳定，工作正常，切勿使油溢出油箱。4.3.7在通电加热前必须向变压器内通冷却水，横梁下降完毕后必须将横梁再提升一点，以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。4.3.8要经常擦洗导轨、丝杆、传动齿轮的油污和锈蚀，调整适当，保证移动灵活。4.3.9经常