陕西宝化科技有限责任公司

Page1Page20陕西宝化科技有限责任公司异地迁建项目实施方案企业基本信息陕西宝化科技有限责任公司前身是始建于1966年的国有企业宝鸡市化工厂，2000年12月改制为股份制企业。二十世纪七、八十年代曾以生产有机玻璃及其酯类单体等产品著称于中西部地区。目前是国内过硫酸盐行业领军企业，中西部地区最大的过硫酸盐生产基地。公司位于宝鸡市金台区陈仓大道38号，占地37340m2。现有资产4938万元，职工141人，注册资金1800万元，有职工持股会及27名自然人共计28名股东。公司自1986年进入过硫酸盐行业，目前已具备年产10000吨过硫酸铵、5000吨过硫酸钠、1000吨过硫酸钾的生产能力，产品广泛应用于污染土壤修复治理、印刷电路板、石油开采压裂、高分子合成、纺织、造纸等行业。公司取得了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系的认证证书。八十年代末过硫酸铵就被原化工部和陕西省政府评为优质产品。过硫酸钠、过硫酸钾均为自主研发，均获宝鸡市政府科技进步奖。3个产品除覆盖国内市场外还出口到10多个国家，在国际市场上享有良好的声誉。改制以来公司先后获国家、省市区荣誉50多项。2003年以来连续被认定为陕西省高新技术企业；“宝化牌”过硫酸铵被评为2012年陕西省名牌产品，“宝化牌”被评为陕西省著名商标。公司有国家发明专利2项，自主研发的离子膜电解槽填补了国内的技术空白，技术水平处于国内领先地位，公司是过硫酸盐国家标准主要起草单位之一。原厂区平面图及周边环境距离（一）原厂区平面图

（二）原厂区四邻关系图朝阳华城小区南坡村陈仓大道距离660米距离800米距离220米距离5米陕西宝化科技有限责任公司原宝嘉公司朝阳华城小区南坡村陈仓大道距离660米距离800米距离220米距离5米陕西宝化科技有限责任公司原宝嘉公司已停产卧龙寺供电站华诚工贸公司（库房闲置）氨罐区安全防护距离应为25米，实际为3米九悦香都小区公司生产工艺为电解法及复分解法，不属于危险化工工艺。氨罐区液氨实际最大存在量为34吨，按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中有毒气体液氨临界量（10吨）标准。按照《危险化学品重大危险源分级方法》进行计算，可确定氨罐区属于四级重大危险源。重大危险源在金台区安监局备案登记，备案编号：陕610303（2017）01。液氨罐区周边有华诚工贸公司仓库，经金台区政府协调，库房目前闲置。异地迁建的必要性（一）安全和卫生防护距离不达标公司现用厂址从上世纪七十年代启用，原规划为宝鸡市化工园区，入驻化工企业两户，公司氨罐区属于四级重大危险源，当时周围环境符合安全、卫生防护距离。但随着社会经济发展，公司周边安全和环境敏感点现状已发生了较大变化：东侧700米处建成大型物流中心，人员往来密集；西侧600米处建有两个住宅小区，常住人口超过千人；南侧3米外为华诚工贸公司；北侧220米为南坡村，常住人口近千人，周边新增的密集人口聚集区，已造成公司重大危险源氨罐区不符合安全防护距离25米（《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）2018修订版）和卫生防护距离200米（GB/T3840-1991）的标准要求。（二）不适合城市发展规划公司现在地处宝鸡市金台区卧龙寺，距宝鸡市行政中心仅4千米，处于城市发展的中心地带，城市发展已将此处规划调整为居住区，已不适合城市发展规划的要求。（三）自身转型升级的需要公司在现址已有近50年的化工生产历史，现有主要产品过硫酸盐属于危险化学品。多年来，我们积极响应国家在安全和环保方面的各种要求，安全和环保投入不断加大，保证生产的安全稳定，同时也导致当前公司主要产品成本大幅度提升，已无法与同行企业争夺市场，如仍坚持原有方案建设15000吨过硫酸盐项目，则新厂建成即面临亏损的困境。因此，公司决定停止原有过硫酸盐项目建设，新建精细化工项目，以实现企业的可持续发展。异地迁建项目计划（一）产品方案公司计划在凤翔高新区长青工业园区征地49亩，建设生产过硫酸盐试剂500吨/年（包括过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾试剂），电子级硫酸5000吨/年，电子级盐酸和硝酸各500吨/年，高氯酸试剂1000吨/年，项目建成后年产值将达10117万元，实现利税5062万元。主要原料为：硫酸铵、硫酸、盐酸、硝酸、高氯酸钠（二）产品工艺路线（流程图见附图）1.过硫酸盐试剂生产工艺1.1过硫酸铵生产工艺原料硫酸铵配制成水溶液，用液氨中和过滤除杂，精制成阳极电解液，阳极电解液加入硫酸精制成阴极电解液，阴、阳极电解液分别流经电解槽阴、阳极区，经过电解槽电解，在阳极生成过硫酸铵溶液，然后经配料、净化、结晶、脱水分离、重结晶、再脱水、分离、烘干、分析包装等过程生产出试剂过硫酸铵；阴极完成液经加水加酸配料后作为阴极料循环使用。反应方程式如下：(NH4)2SO4+H2SO4=(NH4)2S2O8+H2↑1.2过硫酸钠生产工艺过硫酸铵与氢氧化钠溶液经复分解反应，生成过硫酸钠，工艺过程中产生的大量氨气用吸收液（铵盐电解阳极完成液、阴极完成液及硫酸配制）在氨吸收塔中进行喷淋吸收，吸收后的料液自流至铵盐分厂配料工序备用。生成的过硫酸钠溶液经真空脱水并进行离心分离，后经烘干、检验、包装入库。反应方程式如下：(NH4)2S2O8+2NaOH=Na2S2O8+2NH3↑+2H201.3过硫酸钾生产工艺过硫酸铵与氢氧化钾溶液经复分解反应，生成过硫酸钾，工艺过程中产生的大量氨气用吸收液（铵盐电解阳极完成液、阴极完成液及硫酸配制）在氨吸收塔中进行喷淋吸收，吸收后的料液自流至铵盐分厂配料工序备用。生成的过硫酸钾溶液经真空脱水并进行离心分离，后经烘干、检验、包装入库。反应方程式如下：(NH4)2S2O8+2KOH=K2S2O8+2NH3↑+2H202.电子级硫酸生产工艺将原料储罐内工业硫酸用泵打入预处理高位槽，依靠落差流入蒸馏管，加热石英玻璃管。蒸馏管采用密闭的石英管，硫酸蒸汽经置于水池中的石英玻璃管冷却，硫酸再次冷凝为液体流出。经冷却的硫酸试剂成品进入储罐储存，分析检验，如未达标再回到入口继续循环蒸馏，直到达到质量标准，再依靠位差送入自动灌装设备进行分装和自动拧盖贴标。3.电子级盐酸生产工艺同试剂硫酸生产工艺4.电子级硝酸生产工艺将原料储罐内工业硝酸用泵打入预处理高位槽，依靠落差流入多套串联的蒸发器，加热石英玻璃蒸发器。蒸发器采用密闭的石英管，硝酸蒸汽经置于水池中的石英玻璃管冷却，硝酸再次冷凝为液体流出。当流出硝酸浓度合适时，加入纯水调节至试剂级浓度，经冷却的硝酸试剂成品进入储罐储存，分析检验，如未达标则循环至蒸发器再蒸发，直到达到质量标准，再依靠位差送入自动灌装设备进行分装和自动拧盖贴标。5.高氯酸试剂生产工艺高氯酸钠在不锈钢槽内溶解为60%的高氯酸钠溶液，然后打入搪瓷合成釜内在搅拌下加入30%的盐酸酸化处理完成后将反应物放入内衬四氟的离心机内，分离出氯化钠固体，将液体打入带有玻璃蒸馏塔的搪瓷反应釜内，蒸馏除去反应液中的盐酸，然后再将混合液打入带有玻璃蒸馏塔的玻璃槽内，在真空条件下浓缩，蒸馏，再离心分离将分离出的固体继续加入投料口，将馏出物循环蒸馏，中间分析检测，直到达到需要的浓度，再进入自动灌装设备，灌装、包装入库。同时对于高氯酸钠的加热溶解，酸化盐酸的加入速度、以及蒸馏温度的控制等生产关键过程用PLC智能控制系统进行控制，对超温、超压等进行安装联锁和自动保护装置，提高生产过程中的安全系数。反应方程式如下：NaClO4+HCl→NaCl+HClO4（三）主要生产设备1.过硫酸铵试剂生产设备一览表：序号设备项目规格型号数量备注1APS生产线自制设备1台专利技术2结晶釜2m32套3离心机ф1600平板刮刀自卸料1台4回收系统MVR1套5烘干包装GZG-161套6过滤器自制设备4套7各类泵40GQ-205台8重结晶精制设备自制设备2套2.过硫酸钠/钾试剂生产设备一览表：序号设备项目规格型号数量备注1合成釜3m31台SUS3212中转釜2m31台SUS3213氨吸收塔Ф300*10002台4离心机ф800/ф12001台5真空泵50m3/h1台SUS3046烘干机ZLC9*601套SUS3217过滤器自制设备2套8重结晶精制设备自制设备1套说明：过硫酸钠、过硫酸钾使用一套设备可以生产两种产品，生产时原料和工艺控制不同，执行相应的工艺规程和操作规程。公司根据市场情况调节生产产品品种及产量。3.电子级盐酸、硫酸、硝酸生产主要设备一览表序号设备名称规格、型号材质数量1蒸馏瓶20L石英122工业酸及成品接收瓶20L玻璃153成品酸储瓶20L玻璃124冷凝器0.5m玻璃125残液酸瓶20L玻璃36分馏柱1m玻璃127真空泵2X-4钢38工业盐酸储罐10m3玻璃钢19工业硫酸储罐30m3钢110工业硝酸储罐10m3铝111电炉2KW124.高氯酸试剂生产主要设备一览表序号名称规格数量材料1盐酸储槽30m32个PVC2不锈钢溶解釜搅拌电机带防爆1.8m31个不锈钢3工艺水高位槽2000L1个PVC4盐酸高位槽2000L1个PVC5合成釜搅拌带防爆，3m31个搪瓷6玻璃蒸馏塔组DN100，换热面积15m32套玻璃7玻璃精馏塔组DN100，换热面积30m310套玻璃8粗高氯酸储槽3m32个玻璃钢9粗高氯酸储槽2m36个玻璃钢10化工泵扬程25m6台四氟11高氯酸储槽30m33个不锈钢衬四氟乙氟12排风机4套玻璃钢13电磁流量计6套四氟14离心机自卸2个四氟15水喷射真空泵系统90m3/h,≥0.09Mpa360m3/h≥0.09Mpa2套四氟16PLC自控系统1套（四）园区选择凤翔高新技术产业开发区长青工业园循环经济B区（五）投资额预算本项目总投资15800万元。其中：建设用地投入费用774万元，占建设投资估算价值的4.90%；设备购置及安装费7204万元，占建设投资估算价值的45.60%；土建工程费4251万元，占建设投资估算价值的26.90%；其他费用1510万元，占建设投资估算价值的9.55%；项目流动资金2061万元，占建设投资估算价值的13.05%。（六）工程进度计划建设期为：2020年10月至2021年6月。第一阶段：2020年10月进行项目备案及环评、安评等相关工作；开展临时建筑、办公楼、食堂建设。第二阶段：2020年11月至2020年12月完成新项目设计工作，完成相关审批手续；取得新项目安全条件审查及环境影响报告批复；编制安全设施设计专篇并报批。第三阶段：2021年1月至2021年4月，进行土建、厂房及配套设施等建设，完善安全、环保设备设施，采购、加工设备。第四阶段：2021年5月进行设备安装调试；职工入职培训。第五阶段：2021年6开始试生产、安全环保及整体验收。五、原厂区处置计划（一）土地处置计划原厂区土地根据国家法律法规进行处置。（二）设备处置目前现有的设备全部拆除，初步估算现有设备价值约2716万元，其中绝大部分设备拆除后只能报废按废品处理，处理后价值约65万元，设备清理、检测及拆除费用估计约290万元。（三）建筑物处理全厂共有建筑面积约1.4万平方米，初步估算价值769万元，公司搬迁后因土地性质发生改变，所有建筑设施只能全部就地拆除、清理、清运并进行土地平整。估计建筑物处理费用约570万元。（四）污染土地无害化处理公司产品及原材料中只有液氨具有环境危害。搬迁完成后将委托第三方专业机构对公司范围内的土壤进行检测，根据检测结果，制定相应的修复方案，进行彻底修复，达到无害化的要求，费用估计约240万元。（五）原厂区损失、处置投资额预算原厂区关闭退出除设备、建筑物资产损失3485万元外，投资额预算为2085万元，包括：分流职工安置费、设备拆除费、废旧设备处理收入、建筑物处理费用、土地无害化处理费用及陕西省外经贸项目优先股投入，具体见原厂区关闭退出投资额及损失预算表（表1）。表1：原厂区关闭退出投资额及损失预算表（万元）序号项目名称支出费用收入费用备注1设备处置2902废旧设备处理收入—653建筑物处理570全部费用4污染土地无害化处理2405分流职工安置6206陕外经贸项目优先股投入返还4307小计2150658合计2085（六）时间进度计划原厂区处置完成时间为2021年6月30日。第一阶段：2020年9月起，分步进行职工分流安置，办理相关手续，12月底完成职工分流任务。第二阶段：2020年9月至12月，9月上旬全面停产，并对相关设备清洗、置换，期间做好安全和环保措施；组织开展土壤污染情况调查并编制报告。完成设备拆除工作。第三阶段：2021年1月至2021年5月，根据土壤污染情况调查报告要求，对厂区进行土壤治理，并对相关建筑物进行拆除。第四阶段：2021年6月完成土壤污染风险管控及修复工作，联系相关单位对治理效果进行评估并出具报告。六、职工安置计划目前公司在职职工141人，新项目能够吸纳职工50人，其余91人，除2020年到龄退休13人外，全部按照解除劳动合同，给予经济补偿的办法安置。分流职工安置费共计620万元，具体说明如下：（一）一次性解除劳动合同补偿金费用176万元根据《劳动合同法》第四十七条，经济补偿按劳动者在本单位工作的年限，每满一年支付一个月工资的标准向劳动者支付。六个月以上不满一年的，按一年计算；不满六个月的，向劳动者支付半个月工资的经济补偿。劳动者月工资高于用人单位所在直辖市、设区的市级人民政府公布的本地区上年度职工月平均工资三倍的，向其支付经济补偿的标准按职工月平均工资三倍的数额支付，向其支付经济补偿的年限最高不超过十二年。本条所称月工资是指劳动者在劳动合同解除或者终止前十二个月的平均工资。经初步统计预计解除劳动合同的78人，总计有效补偿工龄485年，根据统计工龄及2018年月平均工资统计，总计费用176万元。（二）搬迁期职工生活费约362万元根据公司实施进度计划，2020年7月起公司即开始逐步实施停产和人员分流安置计划，至2020年底，根据职工人数和公司平均工资统计，总计费用约362万元。（三）搬迁期基本养老保险统筹项目内的基金和医疗保险基金82万元根据公司2019年上半年基本养老保险统筹项目内的基金和医疗保险基金缴费金额，2020年7月至2020年底，总计缴费金额需82万元。七、资金筹措计划（一）资金投入公司异地迁建项目总投资17885万元。详见表2。其中：新项目预计总投资15800万元。原厂区废旧设备变卖收入65万元，原厂区处置总投资2150万元，收益投资相抵后原厂区关闭退出投资2085万元。（二）整体资金筹措计划项目资金总需求为17885万元，拟通过以下方式筹集：1.公司自筹1500万元。采取增资扩股或吸收投资方入股的办法筹集。2020年9月-2021年4月根据项目进度需要陆续到位；2.银行贷款落实1000万元。目前已将公司现有千河工业园土地55112㎡质押贷款1000万元；3.资金缺口15385万元，拟采取原厂区土地处置、新厂资产抵押贷款、申请政府支持等多种途径筹措。表2：异地迁建项目资金概算（万元）序号项目名称费用1新项目投资合计158001.1建设用地投入7741.2设备购置及安装费用72041.3土建工程费用42511.4其他费用（研发及技术转让费、安全环保等）15101.5流动资金20612原厂区投资合计20852.1原厂区投资小计21502.1.1设备处置2902.1.2建筑物处理5702.1.3污染土地无害化处理2402.1.4分流职工安置6202.1.5陕外经贸项目优先股投入返还4302.2.原厂区废旧设备处理收入-653总投资合计（1+2）178854资金筹措计划178854.1公司自筹15004.2银行贷款10004.3原厂区土地处置、新厂资产抵押贷款、政府支持153855原厂关闭退出损失合计34855.1建筑物资产损失7695.2设备资产损失2716八、职责分工。为保证公司异地迁建工作顺利实施，我们成立了搬迁改造项目指挥部并制定了以下的工作职责分工（表3），确保如期完成异地迁建任务。表3：异地迁建项目职责分工序号职责分工内容负责人职务备注1项目总指挥李