豆奶生产废水处理工艺设计计算说明

i0i0是活性污泥最高泥面至池底之间的容积（ V3）,二是撇水水位和泥面之间的容积，它是防止撇水时污泥流失的最小安全距离决定的容积（ V2）。循环周期经验取值 T=3h,1.5h进水与曝气，1.5h沉淀和排水。3①CASS池总有效容积V（m）：V=niViV2V3式中：ni—CASS池个数，取ni=2;—CASS池总有效容积，mi；31—变动容积，m;V2—安全容积，mi；V3—污泥沉淀浓缩容积， m5；②单格CASS池平面面积A（mi）：VA=■nixH式中：ni—CASS池个数，取ni=2；H—池内最高液位H（m），—般H=Hi，H2，H3=3-5m，本设计取H=3.0m;325则A 54.i7m2H（m）200H（m）③池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度,式中：n2H式中：n2HiQnin2A日内循环周数，本设计取池内周期 3h；则Hi 0.923m2^3x54.17④滗水结束时泥面高度，H2（m）H2=HNwSVIi0；式中：NW—池内混液污泥浓度（g/L），本设计取N=3.5kg/L；SVI —污泥体积指数，SVI=i00mg/L。则H2=3.03.5i00i0‘=i.05m。撇水水位和泥面之间的安全距离， H?（mH3二H-HiH2则H3=3.0-0.923i.O5=i.027m校核：满足H2一H-Hi•H2,符合条件。3)CASS也外形尺寸①LBH上ni式中：B—池宽，m,B：H=i-2，取B=3.5m,3.5/3=i.i7，满足要求；L —池长，m,L:B=4-6,A/B=54.i7/3.5=i5.48,L/B=4.42，满足要求。CASS池总高HH（m）:Ho=H亠0.5=3.5m微生物选择区Li,（mCASS池中间设1道隔墙，将池体分隔成微生物选择区和主反应区两部分。靠进水端为生物选择区，其容积为 CASS池总容积的10%左右，另一部分为主反应区。选择器类别不同，对选择器的容积要求也不同。Li=10%L=10%15.48=1.548m4）连通孔口尺寸①连通孔面积A（卅）： Q +B汇LMH1I-v 丿v式中：Hi—设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度， 0.9225m；v—孔口流速（20-50m/h）,取v=40m/h；n 3—在厌氧区和好氧区的隔墙底部设置连通孔。连通预反应区与主反应区水流,因单格宽6m本设计取连通孔个数 n3=2（个）；L 1—选择区的长度，m则：A 300 +3.5X1.548X0.923〕1=0.127m2124x2^2x40 丿40②孔口尺寸设计孔口沿墙均布，孔口宽度取 0.4m，孔高为0.127“0.4=0.3175m。5）需氧量02QS-SbVXv式中：a'—活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率，即活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需要的氧量，kg;取a'=0.48kgO2/kgBODsb'—活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧量，即 1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，kg;取b'=0.155kgO2/kg污泥。O2—混合液需氧量，kgO/d。Xv=fNw=0.753.5二2.635kg/m3则：02=0.48300（0.875-0.030）0.1557002.635=407.5775kgO2/d=20.379kgO2/h6）供气量21叫1_Ea）Qt79+21U1-Ea）式中：Q—气泡离开地面时，氧的百分比，%E a—空气扩散装置的氧转移速率，取水下射流式扩散器，其转移效率是 25%Qt 21__16.62%79+21"1—Ea)Csb=CsPb5Q2.06610 42式中:CGb—CASS也内曝气时溶解氧饱和度的平均值， mg/L式中:Cs—在大气压力条件下氧的饱和度， G=9.17mg/L;(水温20C)b—空气扩散装置出口处的绝对压力， P^P9.8103H；—扩散装置的安装深度，H=3.5m；—大气压力，P=1.013105Pa；则:Csb=9.171.0131059.81033.516.622.066 10542丿二9.65mg/LPaP一1.013105式中:Pa式中:Pa—当地大气压,Pa=1.013105。P二亠飞才1.013105RCs20RCs20R-abpCstd1.0242°kg/h；式中：Ro-水温20C时，气压1.013105Pakg/h；R—实际条件下转移到曝气池混合液的总氧量， kg/h;Cs(20)—水温20C时，大气压力条件下氧的饱和度， mg/L;a—污水中杂质影响修正系数，取 0.90；b —污水含盐量影响修正系数，取 1;P—气压修正系数；C—混合液溶解氧浓度，取 2mg/L。则：=27.14kg/h