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文档简介
ZBG-I半桥式周边传动刮泥机技术说明(一) 供货范围本公司为该项目提供的ZBG型半桥式周边传动刮泥机为成套装置,整套装置主要包括如下:工作桥(包括主梁、走道板等);端梁驱动装置(包括端梁、齿轮减速机、电机、行走轮、滚动轴承座等) ;中心支座、集电环装置等;中心稳流筒;刮泥装置(刮泥桁架、刮泥板、橡胶刮板等);撇渣装置(撇渣板、刮渣耙、排渣斗、冲洗水阀等组合);浮渣挡板、出水堰板、排渣堰门;此外,我公司将配备就地控制箱及配电与控制电缆、 基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。(二) 简述及工作原理本刮泥机按照CJ/T3042-1995“污水处理用幅流式沉淀池周边传动刮泥机”标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造,该机已是我公司成熟产品,并于2002年取得建设部科技成果推广项目证书。ZBG型刮泥机适用于中心进水、周边出水的幅流式沉淀池排泥。本刮泥机桥架为半桥形式,桥架端梁下设置有主动滚轮和从动滚轮各 1个,轮距2000mm每只滚轮的承载能力大于30000N主动滚轮轴安装平行轴斜齿轮式减速电机进行独立的驱动,工作时,中心旋转头作为桥架的铰接支座周边滚轮以2.3m/min线速度在池壁的走道上行驶,带动刮板组合、撇渣系统总成缓慢旋转。刮板组合采用桁架结构联接于桥架的下方,刮板与刮板桁架长度方向成45°角,工作时,刮板组合边随桥架转动,边将池底的沉淀污泥由池周向中心集泥斗刮集,并靠池内的静水压经排泥管排出。我公司根据本工程中间沉淀池工艺设计的条件(即每座池的污水量、总变化系数、进水SSSS去除率、排泥浓度、刮泥板外缘线速度刮泥能力等参数)计算,确定刮泥板的高度为 300mm我公司对周边传动刮泥机的设计制造具有丰富的实践经验,并在机械结构、水力方面进行科学合理地计算,因此,我公司保证供货的ZBG型刮泥机在工程的日常运行中,完全能按规定的排泥浓度,达到排泥量的要求,而且保证不发生污泥的死区和堆积。池面上的浮渣随着水流和撇渣板推移,截流于环形挡渣板,当刮泥机每旋转一周,刮渣耙板就会沿着排渣斗的斜坡将浮渣刮入斗内,并随之流入池外的渣篮。曾有些厂家的刮渣耙板在爬坡时,脱开了原先与撇渣板搭接的部位,造成了好不容易收集的浮渣被大量泄漏,影响了排渣效果。我公司的撇渣系统采用特殊结构的设计,并采用EPDM优质橡胶密封件密封,在刮泥机工作时,撇渣板、刮渣耙板、环形挡板和排渣斗之间始终处于可靠的密封状态,撇渣后水面洁净,保证无浮渣的泄漏。(三)技术参数表名 称单位特 n型号—ZBG-I型数量*套2制造商.♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦—业业业业业业业业业业业业业业业业业业业 (******************* J艮公司结构形式--半桥桁架式进、出水方式中心进水、周边出水基本性能参数沉淀池直径m机械保护形式j--过扭力矩保护材料1 .......1工作桥一一碳钢端梁--碳钢刮臂桁架--不锈钢304走轮铁芯+聚胺脂刮泥系统;不锈钢304撇渣系统中心导流筒浮渣挡板出水堰板j--■I不锈钢304I[不锈钢304Ii不锈钢304[不锈钢304I刮泥系统;不锈钢304撇渣系统中心导流筒浮渣挡板出水堰板j--■I不锈钢304I[不锈钢304Ii不锈钢304[不锈钢304I螺栓等紧固件1不锈钢304I减速机制造商1类型额定功率I __额定电压jm■・・・lan・・・■n:■.・n.・.下.n:-■rr绝缘等级|平行轴斜齿轮式ikWI-Jrr・an:■IV,n■ITH级防护等级jW■・VTH.・IHI:・・■〃・・・11:・・n,•*■n'■・・n・・■■■■■・■a*r・■n~■甲m・■n■I电气控制箱制造商I*****传动机械有限公司]380vv・nIf■IIPI・・BY.・
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・■■I55.■n:・■■门~.申m・■■n■・VTH・・IT・HYV・m・■w・■!rr・..wv.〒・an:・■vr■•HTH
IT*.・・n・・m・转速!r/minI1450;*******************;有限公司i柜式i柜式箱体材料防护等级(四)设备结构技术说明该设备主要由工作桥、驱动端梁装置、集电装置、中心支座、中心稳流筒、刮泥系统、撇渣系统、浮渣挡板、出水堰板等组成。1工作桥工作桥架为半桥平行弦三角形腹系桁架式结构,采用型材拼制焊接而成,其材质为碳钢,桥上铺设有走道板,其走道净宽度不小于 1000mm两侧人字形斜撑可作为防护扶手,距走道板高度为 1100mm工作桥两端均设有上桥踏步梯,踏步级差约为200mm所有接头、焊缝光滑、无毛刺整个外形美观。根据池径,为了便于实际运输与安装,工作桥制作时整段制作,到现直接吊装安装即
可,工作桥安装端梁支承在池周边平台上,另一端支承在池中心的中心支座上;整个工作桥架按承受所有构件所产生的集中载荷, 2500kg/m2的人均载荷以及风载设计,采用理正结构钢钢桁架工具箱Version4.0,精确计算各杆件的位移、弯矩、剪力和轴力等项目,具有足够的强度和刚度,其挠度小于桥架跨度的1/750mm制作时,桥架的起拱度为桥跨度的1/1000。.端梁驱动装置刮泥机为单周边驱动,驱动装置安装于工作桥端梁的主动轮系上,经油浸式齿轮减速电机直接驱动行走轮沿池边平台运转。端梁驱动装置主要包括减速电机、过扭矩限制、行走轮和端梁等组成。驱动装置采用上海****生产的,其型式为轴装式平行轴斜齿轮减速电机,它与桥架的主动滚轮轮轴连接,以同步传递扭矩,驱动电机适用于 380V三相、50Hz、电机的防护等级为IP55,绝缘等级为F。刮泥机设有可以预调的扭矩限制装置,装置描述为弹簧过力矩保护,以防止超负荷情况下损坏设备,在电机超负荷时,限制开关立即停止电机工作,并发出报警信号。行走轮位于驱动端梁的底部,前后各一只,行走轮为铁芯+聚胺脂内毂。许用轮压30000N/只,由端梁底部的滚动轴承座支承,前后各一只,直接行走在混凝土池边平台。行走轮前部设置有扫障板,以扫除落在池平台上的杂物。.中心支座及集电装置池中心混凝土支墩上安装有一个中心支座,工作桥与中心支座间采用铰支式联接,以减少回转支承的转动阻力及承受工作桥的截荷,支座底面水平,旋转中心与池体的中心重合,同轴度误差不大于①5mm轴承采用油脂润滑方式,注油口设置方便操作人员操作。集电环装置负责刮泥机的电源、控制信号的传输,该装置由集电环(静环)与碳刷(动环)组合制成。集电环装置为户外型,有10个接线端子,从中心墩引入的电缆线至集电环再通过工作桥以符合用电规定的方式布置电缆用管,将电缆接到控制箱后再出线至驱动电机,满足刮泥机的供电要求。集电环与碳刷紧密接触,其接触面不小于碳刷的三分之一,人字形刷握配用的恒力弹簧不允许有电流通过,其刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标准。弹簧表面进行防腐处理。集电环间的绝缘电阻大于1MQ0人字形刷握集电环符合JB2839的规定。集电装置上方设立有一个严密防雨的安全外罩0集电环材质为黄铜,绝缘材质苯酚树脂0中心稳流筒导流筒安装在工作桥下方,采用不锈钢制作而成,筒体周身采用不锈钢板制作,根据大小分块制作至现场拼装而成,在稳流筒的上部筒端和下部筒端周围方向用圆弧内撑加固,内撑采用不锈钢型钢制作,作为稳流筒的一个固定骨架,支承于中心平台底部,当污水流经稳流筒导流后,均匀地向池的四周出水幅流,从而提高污泥沉淀的效率0刮泥系统刮泥系统主要由刮泥桁架、刮泥板、刮板支架、橡胶板等组成刮泥桁架由型钢0焊接而成整体结构,可承受桁架自重重力、刮板重力、刮泥阻力等荷载0上端与工作桥连接,下部与刮板连接,相邻两刮板在池径轴心线上的投影重叠度在200mm以上,保证集泥的连续性和刮泥效率。刮板和刮板支架采用不锈钢型钢制作,刮泥板设置在刮泥桁架下方,沿桥长方向排列,刮泥效果好橡胶板材质为丁睛橡胶,使橡胶刮泥板与池底间保持15mm勺间隙,减少刮泥板的0阻力,延长刮泥板的使用寿命。撇渣系统撇渣系统主要由撇渣板、刮渣耙、浮渣斗、冲洗水阀等组成撇渣板为单侧布0置,与工作桥同步转动,迎水侧面的浮渣刮板制作直线并具有一定倾斜度以有利于浮渣清除;撇渣板高度为 200mm安装后伸入液面为120mm由不锈钢板折边加工而成,长度自中心稳流筒至排渣斗,一侧与导流筒紧贴,另一侧与刮渣耙紧密接触,以避免浮渣堵截不良0刮渣耙设置于工作桥下端的外缘,其宽度与浮渣斗相配套,当刮渣耙沿排渣斗斜坡刮渣时,撇渣板与刮渣耙脱开,橡胶板仍保持密封状态,以防止浮渣的泄漏。浮渣斗采用不锈钢板制作,支承在池壁引出的支架上,当桥架带动刮渣耙至浮渣斗时,桥架上的压杆压向浮渣斗上的杠杆,打开进水阀门,浮渣及部分污水将自动流入排渣斗内,顺着排渣管排出池外,当压杆脱离杠杆时,阀门门板靠自重自动关闭。冲洗水阀由阀板和触块等组成,每刮渣一次,自动清洗浮渣斗一次,冲洗水阀动作灵活,并设有密封圈,关闭以后无泄漏。.浮渣挡板浮渣挡板安装在出水堰内侧,采用3mm勺不锈钢制作,挡板的上端经整体翻边,以保证S其足够的强度,高度为300mm并用Z型支架与不锈钢螺栓固定安装在砼出水槽上,圆整度误差控制10mm以内。浮渣挡板有一部分浸入水下,另一部分露出水面,可将水面上的浮渣挡住,不使其流入出水槽内,并且包括不锈钢所有固定用的螺栓及支架。.出水堰板出水堰板为双侧堰板,其型式为90°V型堰口,安装于沉淀池的不锈钢出水槽侧边上,堰板采用3mm的不锈钢板制成,其高度为250mm安装螺栓孔呈长圆形,上下可调节距离约为S10mm堰板与出水槽的固定采用不锈钢膨胀螺栓连接的方式,堰板与出水槽的结合部分采用丁睛橡胶板作衬垫,以防止渗漏。.排渣堰门手动排渣堰是用于排除周边进水槽浮渣的排出,材质为不锈钢,通过水流和撇渣将浮渣汇集到进水槽的浮渣区,当需要排渣时,手动启闭机将调节堰门,浮渣即可排到槽外的浮渣井内。五)电控箱及电气控制1.电控箱结构及特点每套刮泥机配套1只户外型控制箱,箱体采用不小于1・5mm的不锈钢板制作而成,安装在工作桥走道的一侧,负责整个刮泥机的运行控制;额定工作电压为220/380V,频率50Hz,相数3相,其防护等级IP55;控制箱为两扇门结构,夕卜层为一扇玻璃门,箱门装有密封垫,内层门上为显示仪表及控制开关,其所有仪表及开关均为防水型。控制箱门上都设有功能标签,以注明其功能用途,每扇箱门都有一个可锁的镀铬手柄,当门关紧后,门上的衬垫能有效密封,所有的外部附件如门铰链、手柄和外壳固定螺栓都防腐及抛光处理,以保持外观整洁统一。2.电气控制刮泥机就地-0-远程控制选择开关,三档设置:(1) 就地控制档:即手动控制,可在现场直接通过手动按钮,人工开、停刮泥机;(2) 0档:则为空档;(3)远程控制档:箱内留有PLC信号接口,可与总控室系统相连,将控制指令发送至现场,控制刮泥机的运行,从而实现中央集中控制,箱内还留有无源触点信号的备用接线端子,供总控室连接备用。向总控室提供以下信号:电源:POWERON运行:ON故障:FALL(六)设备现场调试(1) 在设备安装好后,在减速机注入润滑油至油标指示线处(2) 在空负荷下开机试运转,并注意以下几点:通电后减速机的转向是否正确;检查刮泥装置与池底是否卡阻;检查减速机行走是否平稳且无明显跳动;检查
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