北京科技大学主楼b楼室内装修技术标

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制依据及工程概况 5ー、编制依据 51、招标文件 52、工程图纸 53、国家、北京市及行业颁布的规范、规程 54、企业文件 65、其他参考文件 6二、工程概况 61、工程简况 62、主要装修工程做法 74、水电设备改造安装概况 7三、工程特点、难点及主要对策 7\o"CurrentDocument"第二章深化设计 10ー、设计依据 10二、深化设计相关说明 10三、施工要求 10\o"CurrentDocument"第三章主要分项工程施工方案及技术措施 14ー、土建主要项目施工方案和技术措施 14（一）测量方案 14（二）砌筑工程 14（三）轻质隔断工程施工方案 16（四）楼地面施工方案 25（五）墙面施工方案 29（六）天棚施工方案 32（七）脚手架方案 36（ハ）垂直运输方案 36（九）室内环境污染控制方案 37二、给排水及暖通工程 38（一）专项技术及质量控制保证措施 38（二）关键エ序技术及质量控制保证措施 40（三）给排水及暖通工程质量检验 58三、电气工程 60（一）电气工程系统简要说明 60（二）专项技术及关键エ序质量保证措施 61（三）电气工程质量检验 78\o"CurrentDocument"第四章施工机具设备的配置安排 81ー、配备原则 81二、主要机械设备投入情况 81三、主要测试仪器及测量仪器 83\o"CurrentDocument"第五章人员及劳动カ配置 85——、项目部人员酉己备 851、组建项目经理部 852、项目部组织机构图 863、项目经理部领导及主要管理人员配备 874、项目经理部领导及主要管理部门岗位责任制 87二、劳动カ计划 91三、材料采购安排及进场计划 92\o"CurrentDocument"第六章安全和绿色施工保障措施 93ー、安全防护措施 93（一）安全管理目标 93（二）安全保证体系 931、安全管理体系流程图 932、建立安全领导小组 933、安全生产责任制 93（三）安全管理措施 961、安全管理原则和依据 962、加强安全教育 963、现场施工安全管理 974、安全监督检查 98（四）主要分项工程安全技术措施 991、拆除工程 992、油漆、涂饰工程 993、吊顶工程 1004、石材饰面工程 100（五）其它安全技术措施 1001、高处作业防护 1002、临时用电安全防护 1003、机械设备安全防护 101二、文明施工措施 103（一）文明施工管理目标 103（二）文明施工管理体系 103（三）施工现场管理措施 1041、现场标识 1042、施工区规划管理 1053、生活区规划管理 106（四）环境保护措施 1061、施工降尘措施 1072、降低噪音措施 1073、防扰民、民扰控制措施 1074、绿色环保措施 108（五）消防保卫管理措施 1081、消防保卫管理目标 1082、消防保卫管理体系 1083、现场消防管理措施 1104、现场保卫制度 112\o"CurrentDocument"第七章质量保证体系及措施 114ー、工程质量目标 114二、质量保证体系 1141、质量管理原则及要素 1142、建立质量保证体系 114三、质量保证措瓏 1181、施工技术管理保证 1182、技术资料管理 1193、建立健全质量管理制度 1194、施工过程控制保证措施 1235、质量改进 126三、样板间、样板エ序质量保证措施 1271、确定样板间、样板エ序施工方案 1272、样板间、样板エ序施工 1273、样板间、样板エ序验收 127四、质量通病的防治措施 1271、吊顶天棚的质量通病及防治措施 1272、地面石材的质量通病及防治措施 1283、涂饰工程的质量通病及防治措施 129\o"CurrentDocument"第八章施工总体进度计划及保证措施 131ー、工期目标及进度计划 1311、工期目标 1312、施工进度计划 1313、主要阶段性计划目标 131二、工期保证措施 1311、确保工期的组织措施 1312、确保工期的管理措施 1323、确保工期的技术措施 1324、确保工期的经济合同措施 1335、确保工期的信息措施 1336、确保工期的协调工作 133\o"CurrentDocument"第九章施工总平面布置 135\o"CurrentDocument"第十章成品保护、工程保修管理措施和承诺 136ー、成品保护措施 1361、建立成品保护领导小组 1362、成品保护的宣传教育 1363、制定可靠的成品保护措施 1364、重点项目成品保护措施 1375、成品保护的责任 139二、工程保修管理与承诺 1391、施工过程中服务 1392、竣工保修措施和承诺 1403、服务资料管理 142\o"CurrentDocument"第十一章紧急情况处理措施、预案及抗风险措施 144一、应急救援工作组织领导 1441、领导小组 1442、应急救援队伍 1443、小组激活和解除 144二、应急预案及抵抗风险措施 1441、火灾、爆炸事故应急流程及措施 1442、中毒事故应急流程及措施 1463、物资短缺事件应急流程及措施 1464、劳资纠纷事件应急流程及措施 1475、节假日应急流程及措施 1486、重大交通事故应急流程及措施 1487、交通阻塞应急流程及措施 148

第一章编制依据及工程概况ー、编制依据1、招标文件招标人北京科技大学项目编号GC-GG1514072、工程图纸土建装修图、强电气施工图、给排水、暖通空调施工图。3、国家、北京市及行业颁布的规范、规程序号名 称编号1建筑工程施工质量统ー验收规范GB50300-20012住宅装饰装修工程施工规范GB50527-20013金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20014玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20035建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-20056建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20067室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-20018室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-20019室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18581-200110室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18581-200111室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-200112室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB18584-200113建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB50312-200715智能建筑工程质量验收规范GB50339-200316灯具安全要求与试验GB7000.1-200517消防应急灯具GB17945-2000

序号名 称编号18建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200219建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-201220建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-20104、企业文件(1)企业编制并经复审完善的ISO9001质量管理手册及质量保证体系的相关程序文件;(2)企业编制并经复审完善的IS014001环境管理手册及环境保证体系的相关程序文件;(3)企业编制并经复审完善的OHS18001职业安全卫生管理手册及该保证体系的相关程序文件;(4)企业制定的编制施工组织设计、施工方案管理办法；(5)企业制定、颁发的施工现场管理工作实施细则。5、其他参考文件(1)类型近似的工程施工经验资料。(2)施工现场和周边环境的实地踏勘情况。二、工程概况1、工程简况工程名称北京科技大学主楼B室内装修工程招标人北京科技大学设计单位中科院建筑设计研究院有限公司地理位置北京市昌平区沙河镇井桥西北角建筑规模建筑面积2748平方米建筑层数地下2层,地上5层质量要求合格

工期要求计划开エ日期为2016年3月15日,竣工日期为2016年6月12日,总工期为90日历天。招标范围工程内容包括:内装饰、强弱电、给排水、暖通、消防2、主要装修工程做法序号项目主要装修内容1隔墙轻集料墙体砌筑、轻钢龙骨隔墙2室内装修工程楼地面工程防滑地砖楼地面、陶瓷砖楼面、地毯、石材楼地面墙面工程装饰板墙面、涂料墙面、、木饰面、玻璃饰面、石材墙面天棚エ程轻钢龙骨硅酸钙板吊顶、槽木吸音板吊顶、穿孔吸音板吊顶、铝扣板面层、乳胶漆顶棚4、水电设备改造安装概况项目施工内容水暖通工程给排水系统:管道、卫生洁具安装改造;空调通风系统:管线、排风系统、空调系统安装改造;采暖:有部分钢制暖气片采暖;消火栓系统:管线安装、改造;水喷淋系统:管线安装、改造。电气工程强电系统:管线预埋、电缆、箱、线路安装改造；弱电系统:包括有线电视系统,监控系统,宽带网络系统,紧急呼叫系统,电话系统及通用线槽,配管部分,弱电终端安装、改造;消防报警系统:报警控制器,配管配线安装、改造三、工程特点、难点及主要对策序号工程特点、难点主要对策

序号工程特点、难点主要对策1施工作业面广,分层施工交叉多,如何合理组织好施工,协调衔接,确保工期并做好文明、安全施工,是本工程的施工重点之〇(1)组建技术实カ强,有着丰富同类工程施工经验的强有力的施工总承包项目部全面实施项目管理,确保各项指标的完成,实现对业主的承诺;(2)加强安全文明施工管理,制定安全、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生管理制度及奖罚措施,定期检查,加强落实;确保周围道路行人安全。(3)加强对施工计划的管理,建立每月、每周、每天的施工进度计划目标,特别对于进度计划中制定的关键性进度控制点,在施工中做为阶段性的竣工目标坚持执行,做到协调有度,安排到位。(3)施工过程中,每天下班前组织生产例会,及时掌握施工中各阶段计划的完成,对于例会中提出的问题做到当场解决,会后加强检查、落实,做到当天解决不拖延。2装修档次高,对技术管理要求严(1)加强技术管理,针对施工项目特点,提前编制切实可行的施工方案,并认真向施工人员交底。(2)装修档次高,精装修施工前均进行细部设计,编制施工方案,画出施工放样施工图,施工中认真按方案施工,达到技术质量要求。3本工程地处闹市区,施工期间对防扰民、防止污染的要求很高。施工中影响环保的因素有噪音、(1)楼房四周上下设全封闭安全网,防止施工时楼内的尘土外扬。(2)拆除灰尘较多的结构时,先吸一遍灰尘,拆除时再进行洒水降尘。(3)楼上垃圾清运时,全部采用袋装,严禁利用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。

序号工程特点、难点主要对策扬尘、排污和施エ垃圾等方面。（4）对人为活动噪声应有管理制度,特别要杜绝人为噪声。并配备对讲机,以满足同时施工楼层多、交流不便使用并避免噪音扰民。5装修施工及机电安装各工种交叉作业多,对总包单位的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。（1）认真履行总包责任,全面负责对分包单位的总包管理、协调、配合工作;（2）在各分包单位进场前与之签订分包协议,协议中明确总包管理模式及工程技术、质量、计划、物资、安全、文明施工、工程付款等管理程序;明确总、分包权利及责任,对违反成品保护、消防安全、环境保护等项目的处罚措施;（3）根据协议向分包单位提供测量点位、垂直运输设备、脚手架、临时办公用房、电カ、水源及其他临时设施；为分包单位施工创造良好的条件；（4）及时提供施工图纸、洽商及其它文件；及时解决分包提出的合理要求；积极为分包单位创造工作面；平衡协调施工日期、进度、顺序;（5）加强总包日常管理,建立总包协调会议制度,全面控制工程质量、进度、安全文明,确保工程各项施工目标的全面实现；（6）对违反分包协议的行为按相关条款进行处罚。第二章深化设计ー、设计依据国家相关设计施工规范标准;本工程工程招标文件;本工程工程建筑、给排水、暖通、电气、装修改造设计图纸。二、深化设计相关说明1、原设计状况工程已由设计院设计了精装修设计图,设备各专业装修改造图。2、本公司深化设计安排本公司仅在原设计基础上对特殊专业、装修节点进行深化设计。特殊专业另委托专业公司设计施工。中标后,本公司将安排专业装饰设计人员到现场进一步深化设计。施工前组织各专业人员进行图纸会审,积极与甲方、设计沟通,提前解决设计图纸中需要解决的问题三、施工要求1、施工中必须执行有关安全、防火、环保、电气、给排水等现行标准和技术规程。必须确保建筑物原有的安全性,不得破坏建筑物结构受力体系。2、安排高技能施工队伍承担施工。施工前,工程经理、エ长、专职质检员和业主必须对材料进行验收（签字）,合格后方可进行施工。3、施工人员严禁擅自改变设计方案,如果变更方案（尺寸）,须报请业主和设计师同意。4、使用经有关部门检测合格的符合绿色环保要求的材料进行施工。5、每道工序完工后,施工人员、工程项目经理应先自检（签字）合格后,及时报请专职质检人员、业主验收。前道工序不验收（验收不合格）,不准进行下道工序的施工。6、开エ前,工程项目经理、专职质检员和エ长应先认真检查原始图是否与房屋实际尺寸相符,再检查施工图有无不到位或矛盾之处。如有问题,应立即修正施工方案。7、检查原电路,给排水管是否有异常情况。如有问题则应及时向物业部门反映并解决。8、对排水管道作临时封口处理,避免杂物进入管道。9、检查水电线路排设的内容和材料是否符合要求。10、开关、插座暗盒安装平整,偏差小于等于2mm。

11、吊顶内灯头盒、接线盒的设置应便于检修,并加盖板。12、不得将阻燃线管、配管固定在平顶的吊架龙骨上。13、凿墙开洞时,严禁用铁锤直接敲打墙体。应先用机械切割,后用电锤成排打孔,再用钢杆敲凿。14、墙体改造前须办理相关手续,门洞是否与设计要求相符,偏差小于等于5mm015、防水层应从地面延伸到墙面,高出地面250cm;浴室冲淋房墙面的防水层高度不低于1.8m。16、地面防水工程应做蓄水测试，蓄水时间不少于12小时。四、主要节点施工设计1、局部吊顶节点2、隔％

墙イス乳胶漆空调风口A.F.F.L银箔暗藏灯带15厚石材踢脚出墙面8mm%厚的水泥压カ板:用自攻钉固定在竖龙骨上地面面层一些层1.2厚石膏板聚氨酯防水层增丄山,高500mm沿地龙骨贯通钢嵌缝处ケッ///结构墙、柱/理/M8胀栓@60025X3.5长自25X3.5长自攻丝固定点酉攻丝固定点间距200mm间距300mmL形配助@400地，!!!层世法======== 1- *•«-«»■*-RI100［宀一»— I.亠12厚石膏板图于10012厚石膏板35X3.5长自攻丝固定点间距300mm防裂布セ厚石膏板75轻钢龙骨I。。 25X3.5长子攻丝间距300隔甘口用.接と25X3.5长自攻丝固定点间距200mm111?11'*I[[*75轻钢龙骨回疋,通长31X31铁护角,子攻丝固定间距30025X3.5长子攻丝间距20025X3.5长子攻丝间胞390/■256予ハ洞!-12厚石膏板410门框上沿龙骨竖龙骨900框上」号上口硅钙反套判安装工展ス骨贯穿龙骨I宀キt门边加强龙骨,加内含50X70加强木龙骨1500贯通龙骨X_5d吼左ルーK3.5父」ス沿顶龙骨T9007777777777777777777i佼缝膩」X525f竖龙骨木门懒f门洞边加强龙骨』贯通龙骨沿地龙骨75轻钢龙骨石膏隔墙31X31铁护角,长螺钉固定@300100宽防裂布25X3.5第三章主要分项工程施工方案及技术措施ー、土建主要项目施工方案和技术措施(一)测量方案1、施工测量项目包括:楼层建筑标高、隔断墙位置边框线、隔墙内的门窗洞口线,设备基础线、墙地砖粘贴前的分块线、地面标高“500”控制线等。2、综合统ー测量放线测量放线工作作为ー个重要施工エ序在以往多年的建筑装修施工中常常没有引起一些施工单位足够的重视,具体表现在两个方面:ー是没有进行综合、统ー的测量放线;ニ是测量放线的精确度不高。这两种情况的存在主要是由于施工人员对整体协调作用的认识不够和装修设计的非标准化。为了避免因各自测量放线,以满足自身施工的需要,而最终可能造成交接面出参差不齐、无法收口的现象,从而影响装饰效果的现象,所以综合、统ー的测量放线是本次装修工程的首要条件。结合本工程的实际情况,进行综合分析、灵活机动原则放线。3、测量要点(1)安排专人负责测量工作,为避免各专业分包作业队各自测量放线导致在相交接的工作面上出现偏差而无法收口,须协调各作业队进行综合统ー的测量放线,以保证放线质量。(2)标高确定,与甲方接洽,引入标高水准点,并结合现场情况确定各层标高控制线。(3)平面定位,施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,测量人员依据设计图纸用墨线划出隔墙、装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。(二)砌筑工程1、砌筑工程概况新增墙体为200厚轻质砌块,砌筑质量的好坏将直接影响到装修质量,因此应特别加强管理。招标文件要求砂浆为场外供应预拌砂浆。2、砌筑工程施工要点(1)エ艺流程弹线定位ー构造钢筋绑扎f拉结筋焊接ー圈梁下砌体砌筑一圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土一圈梁上砌体砌筑f顶部斜砖砌筑。(2)砌筑原材料要求1）砌块品种、规格、厚度、容重等符合设计要求;进场时具备产品出厂合格证,强度、容量等检测报告。2）水泥:采用P.032.5以上水泥,水泥进场时备齐生产合格证、检测报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间（初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h）、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试,合格后方可使用。（3）砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土（含泥量不大于5%）,草根等有机物。（4）预拌砂浆由供应公司保证质量。（5）施工エ艺要点1）水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设,详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。2）沿长度方向按门窗洞口等位置,进行ー次排砌,尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,使墙体组砌合理,每道墙设置皮数杆控制标高。3）砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木成、预埋件或敷设管道处周围,按与砌块模数现场预制混凝上块,木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝上块内埋50X50X80的燕尾木砖,门洞每边不少于三块,保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝上接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝上块上,然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做ー个60厚混凝上现浇框架配2①6钢筋,而且水平混凝上框各向两侧伸长1m。4）砌块不能砍凿,进料时要配ー些非标准块,不够整块尺寸时用非标准块配砌,或用页岩砖补砌,小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加2①6墙拉接筋一道,两端均做180弯钩,锚入墙柱内不小于180mm,伸入墙体内不小于!000mmo5）顶到结构的砖墙,顶部砌ー层斜立成（页岩砖）,与梁底或板底顶紧,斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙,顶部设高180mm的压顶,C20混凝上,内配4@12钢筋,箍筋ゆ6@250。6）门洞口宽度L大于等于1500小于2100时,两侧设置不到顶现浇钢筋混凝上抱框,门洞宽L大于2100时,两侧设置到顶的钢筋混凝上立柱。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、钢混带等。砌块与混凝上或砖墙连接处为防止抹灰裂缝,该处先钉钢板网,每边不小于200mm。3、砌筑工程质量保证措施（1）砌筑工程质量验收要求1）外观质量检查a.砌筑隔墙工程所用的材料品种、规格、强度及砂浆的强度及构造柱、圈梁的位置、数量符合设计要求。b.砌块错缝搭接,搭砌长度不小于90mll1,竖向通缝不大于2皮。c.墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度»80%,竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。d.顶部与梁（板）的接缝紧密,无松动。e.构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。2）砌筑尺寸允许偏差项目（如下表）检查项目允许偏差（mm）检查方法GBQB轴线位移105钢尺检查立面垂直度高度く3m552m托线板、尺检高度〉3m108表面平整度852m靠尺、塞尺门窗洞口高、宽±5±5钢尺检查（2）质量保证措施:1）砌筑砂浆按规范要求进行砂浆抗压强度试验,现场制作试块后送至公司中心实验室进行养护及试压。砌筑砂浆应满足设计砂浆抗压强度要求。2）现场存放砌块场地夯实、平整、不积水,砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏且尽量减少二次倒运。3）常温施工,砌墙的前一天,将砌块与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。（三）轻质隔断工程施工方案包括以下隔墙做法:200厚轻钢龙骨石膏板墙,采用双排75系列龙骨,石膏板（12+12）厚双面双层;120厚轻钢龙骨石膏板墙,采用75系列龙骨,石膏板（12+9）或（12+12）厚双面双层;190厚增强型水泥条板（GRC板）隔墙,由（90+90）厚条板拼成;200厚混合墙体,由90厚增强型水泥条板和?5系列轻钢龙骨石膏板（12+12）厚双面双层组成。轻钢龙骨石膏板墙内空腔填岩棉。1、轻钢龙骨板材隔墙（1）施工部位:主要在2〜6层。（2）轻钢龙骨隔墙主要施工方法:1）材料要求:I、龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、材质表面处理等应符合设计和相关规程规范标准的要求。120厚墙体采用75系列龙骨,200厚防火墙采用2根75系列龙骨并列使用。II、骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关规定、标准的要求。III、材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关规程、规范、标准的要求。IV、隔声材料:120mm厚墙体采用60mm厚岩棉,容重100kg/m3,隔声量N45db；200厚墙体采用120厚岩棉,容重100kg/m3,隔声量250db。V、板材：纤维增强石膏板1220X2440X12mm,火克板1220X2440X12mm,施工时按设计要求选用。2）施工准备I、相应的各种机械用具要齐全,如：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、电锤、电动螺丝刀、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺、方尺、墨斗等。计量检测用具及安全防护用品应齐全II、轻钢骨架板材隔墙工程施工前,应先安排外装修,面板安装应待预埋预留、墙面抹灰完成后进行。III、应将地垄施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。IV、根据设计图和提出的备料计划,落实隔墙全部材料进场并配套齐全后再进行施工。V、技术准备：认真审图,弄清设计意图,制定施工具体要求,核实现场尺寸是否与图纸一致。复核各轴线、50水平线、隔墙线等是否正确,以确保隔墙及洞口位置留设准确。施工前,对施工人员进行详细的技术、安全交底。3）エ艺流程弹线、分档ー做地枕带ー固定沿顶、沿地龙骨ー固定边框龙骨ー安装竖向龙骨一安装附加龙骨一安装横撑（穿心）龙骨ー电气铺管安附墙设备f龙骨检查校正补强f安装一面罩面板f填充岩棉f安装另一面罩面板f接缝及护角处理f质量检验4）施工要点I、弹线、分档:弹出水平线和竖向垂直线以控制隔断龙骨安装的位置,龙骨的平直度和固定点。门口位置应预留。在隔墙与上、下及两边基体的相接处,按龙骨的宽度放线。弹线清楚、位置准确。结合面板规格及龙骨宽度弹线、分格。II、做地枕带:沿弹线位置支模,200号素混凝土浇捣密实。高度为150mm,宽度同墙厚。如下图:/.胀管螺栓或射石膏板钉中距600龙骨.才踢脚板C20素混凝土涂界面处理剂一道IIL固定沿顶、地龙骨:用射钉或膨胀螺栓固定沿地龙骨,固定点间距600mm,龙骨对接要保持平直,龙骨端部必须固定牢固。W、固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线与弹线重合。龙骨的端部固定,固定点间距不大于1m,固定牢固。将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为40〇〜600mm,距龙骨两端的距离为2〇〜25mm。V、安装竖向龙骨:按设计要求,把竖向龙骨进行分档,用龙骨钳子将竖向龙骨上下嵌入沿顶、地龙骨,间距不大于610mm。竖龙骨穿心孔应在同一水平线上,并开口小端向下,靠墙或柱的竖向龙骨用射钉将其固定,钉距为1000mm。门框处用ー根竖龙骨加一根地龙骨并成方形,门框上方处理方式与其相同。每根竖向龙骨与沿顶、地龙骨的连接点用拉锚钉固定牢固,每个连接点不得少于2个拉锚钉。隔墙交叉点处理方法如下图:选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的卡口上,卡距为400-600mm,距龙骨两端距离为20-25mm。面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应设横向支撑龙骨固定板缝。V!、装贯通横撑（穿心）龙骨:在主龙骨空洞中穿入38mm横撑龙骨,并用专用卡子卡紧。龙骨开口向上穿入竖向龙骨穿心孔内。先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,把穿心龙骨和竖龙骨连接在ー起。皿、电气设施管线敷设安装:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。皿、龙骨检查校正补强：安装面板前检查隔断骨架的牢固程度,门窗及各种附件设备、管线的安装是否符合设计要求,并进行必要的加固措施。龙骨立面垂直度偏差为W3mm,表面平整度W2mm。IX、面板安装：石膏板及火克板板材应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上,板材双面安装。内、外两层板应错缝排列,接缝不应落在同一根龙骨上,有保温、吸声等要求。先安装一侧板,后进行填充处理（采用岩棉），再封另ー侧板,螺钉周边间距V200MM,中间V300MM。螺钉距板边距离15-20MM,石膏板离地面I0MM,最后进行接缝处理。板与周围墙柱应留有3mm的槽口。施工时先在槽口中注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和临近表面紧密接触。X、填充岩棉：与安装另ー侧石膏板同时进行,岩棉铺满铺平,75mm龙骨用60mm厚岩棉填充。施工节点图如下：120厚轻

钢龙骨普

通板材隔

墙节点图200厚轻

钢龙骨防

火型板材

隔墙节点

图UC100X0.7轻钢龙骨@6004X12mm石膏板

内外层错缝,纸带嵌缝膏接缝处理75厚岩棉容重100kg/m3立体施工示意图如下:拉•勒等m雪・连擅 ttM« 支・卡 ・心・・九件9AWXI、接缝及护角处理:板材安装时,其接缝留5mm缝,必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把弹性腻子分三遍嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹,如产生裂纹要分析原因,压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道弹性腻子,将无纺布埋入腻子中,并将板缝填满刮平。待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以修补,否则不能进行板面装饰施工。5）质量控制要求和标准I、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。由隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。II、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。III、骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的位置应符合设计要求。IV、骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。V、墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。VI、骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。vn、骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。皿、骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。IX、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。轻钢骨架板材隔墙的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2n!靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直尺检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5n!拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查X、其他特殊要求:各专业之间要做好密切配合,预留预埋的位置正确,不错不漏,一次成活。XI、设计有地垄时,地城应与楼、地面连接牢固,尺寸符合要求,避免事后剔凿。2、增强水泥压ヵ条板施工方案部分墙体为增强型水泥条板（GRC板）隔墙，由（90+90）厚条板拼成。施工时,先安装好90厚一道墙,当其接缝胶浆强度达到50%以上时,再安装另一道90厚墙。两道墙板间用胶浆10厚粘合,粘点不小于60X60,间距500〇（1）使用材料机具1）板材为增强水泥隔墙板90mm厚主要技术指标:（检验报告编号:GB2004-0042）序号检测项目单位技术指标90mm1抗弯荷载N220002面密度Kg/m2W703抗冲击性次5次无损坏4单点吊挂カN210005燃烧性能级A6含水率%W102）胶粘剂911-1胶:911-1胶与建筑石膏粉按2：1比例和至膏状胶泥,用于陶粒隔墙板与基体结构固定、板缝处理、粘结板缝和墙面转角玻纤布。粘结强度》LOMpa,初凝时间>0.5h。3）碱性玻纤皮用于板缝处理,布重:>80g/n）2,网眼尺寸约〇.8*0.8mm,断裂强度:（径向,N/50mm）>900No4）主要机具：手持无齿锯、射钉枪、油灰刀、托板、靠尺、橡皮锤、撬棍、线坠等。（2）作业条件1）砌筑墙体已经验收,作业面已清理干净。2）水暖设备安装应先放线定位,墙体位置下部的与埋管已预留。3）正式安装前,先试安装样板墙一道,经检验合格后正式安装。（3）施工エ艺1）エ艺流程基层清理一放位置线ー配板修板配制胶粘剂一安装隔墙板一板缝处理ー验收。2）安装エ艺①凡凸出墙面、地面、楼层底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。②画出排板图,做好板顶与楼板底的连接准备工作。地面弹出安装位置线,按中距600mm进行排板,标明门窗洞口尺寸线。③隔墙板在安装前应对板材进行检验,对外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。④安装时，先将其粘结面（顶面、侧面）用配制好的胶泥（石膏粉:911-1胶=2：1,调至膏状不流淌为宜）涂抹,全部抹实并保持均匀。安装时下端对准墨线,一人在ー边推挤,一人在下口用宽ロ撬棍撬起,边顶边揉挤,使之挤紧缝隙（以挤出浆为宜）,并检查平整度,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棍,用油灰刀将挤出的胶泥刮平补齐。随后在梯槽处用射钉枪固定U型卡,然后再安装第二块条板,依此类推。若隔墙有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始,小板不允许放在阳角。⑤一面隔墙安装完,经检查合格后,板底缝内用C20细石混凝土填塞密实,待细石混凝土浇灌三天后,撤出木楔,并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。⑥板缝处理:墙体安装7T0天后,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因并进行修补。已粘结良好的所有板缝,应清理浮灰,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格布,干后在其表面加贴100mm宽玻纤布,转角隔墙在其阴角处粘贴200mm宽的玻纤布ー层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂刮平（粘贴100mm、200mm宽的玻纤布用911-2胶）。板面装饰不宜采用高强度、弹性小的材料作装饰找平层。⑦板材安装后一周内勿打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足造成墙体震动开裂。⑧管线安装:管线安装应在隔墙板安装达到强度后（4-7天）施工。管线走向应预先安排,应尽量从墙板竖孔内穿过。根据设计要求的水平管线走向必须划线切割,单板双面同一部位水平管线应上下错开。在墙板纵横沟槽内埋入管线后应用粘结剂塞平刮实,表面粘贴玻纤网格布补平。⑨接线盒、插座等预留位置应准确,安装后用粘结剂粘牢,表面应与隔墙板面平。安装水箱、瓷盆、吊柜等重物时,应按预留尺寸剔凿孔洞后埋入金属件,用粘结剂塞实,达到强度后方可安装。⑩板面装饰找平层厚度应控制在3mm以下。（4）验收质量标准依据DBJ01-31-96执行。1）保证项目①板材各项技术指标必须满足DBJ01-29-2000标准。②装好的板材面层不得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝,面层应平整并不露筋,不得有飞边毛刺。③材接缝应填塞密实,认真养护,不得出现干缩裂缝。2）基本项目①玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向铺设,压贴密实,不能有皱折、翘曲、外露现象。②隔墙板顶端碰头灰缝应用粘结剂嵌实、刮平。3)允许偏差隔墙板安装允许偏差应符合下表规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板和尺检查3接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查(5)技术保证措施1)安装前提前设计分块图、楼层排板图。分块图中标明板块形状、尺寸、预埋铁位置。为保证预埋牢固,埋件处保证100mm实心。排板图要求画出楼层平面图,标明分块板宽、板厚,门窗洞口位置进行排板图设计时应从门窗口开始,门口处使用大型板,以保证安装牢固,破活甩在阴角。2)轻质内隔板不得出现裂缝，否则不得使用。3)施工技术文件全部交甲方进行审阅、批示后,我方按照批示后的施工技术文件进行生产及安装施工。(四)楼地面施工方案1、块材楼地面花岗岩楼地面铺设前编制分块加工计划,委托厂家加工。地砖地面由现场切割加工铺设。(1)エ艺流程基层清理一弹标高线ー拉线铺标准砖ー铺干硬性砂浆f排砖、铺铺砖ー养护f勾缝施工前划出分块排列图。(2)施エエ艺1)对厕浴间地砖铺贴前检查地面是否符合文件要求的排水的坡度,地漏和排水口是否符合招标文件要求,再按地面标高留出地砖的厚度作为标准点,铺设时按厕浴间排砖图进行铺设。2）基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,用钢丝刷、扫帚将浮士清理干净,如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。3）找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。4）抹找平层砂浆a、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）,拉水平线抹灰饼,灰饼间距为L5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高;然后从房间ー侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。c、抹找平层:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3〜1：4）铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍卖,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。5）弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到L2Mpa时,开始上人弹成的控制线。预先根据招标文件要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5〜10mm。6）排石专、试铺排砖时,垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时,应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两块大半砖,对称排在两边。与门口平行的方向,平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙的位置。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线每隔4块砖弹ー根控制线。7）铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2〜3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。b、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。c^结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10~15mm,采用胶粘剂铺设时应为2〜3mll!。d、使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。e、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,穂上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺ー间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。缝宽一般为2mll1,或依据设计及业主要求。8）养护：铺完砖24h后,洒水养护,室内温度较高时,应在铺贴完12h浇水养护并覆盖,养护时间不应少于7d。9）勾缝、擦缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时进行勾缝,用与铺胡同品种、同标号、同颜色的水泥或白水泥与矿物颜料调成招标文件要求颜色的水泥膏或1：1水泥砂浆进行勾缝,勾缝清晰、顺直、平整光华、深浅一致,并低于砖面0.5〜1.0mm。2、木地板施工（1）エ艺流程：弹线一基层处理一铺木地板一安装踢脚板一安装扣板一清理保护（2）施エエ艺：1）弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。2）基层处理：在铺贴前先对水泥地面基层进行清理、修补,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。3）铺木地板：在木地板下铺ー层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙ー侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后ー块板时180反向,与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面,如有多余（长）,在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。5）安装踢脚板:安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15〜20n）见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。6）安装扣板:在木地板与其他地面材料接缝处安装T型过渡扣板,扣板与地面用螺丝固定。7）清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏。3、地面铺地毯（1）エ艺流程基层处理一弹线套方、分格定位一地毯裁剪ー钉倒刺板条ー铺设地毯ー细部处理收口。（2）施工エ艺1）基层处理：先对基层进行全面检查,不平处用水泥砂浆掺建筑胶修补平整,使地面基层平整度复合要求。将基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉,用扫帚将浮上清扫干净。若有油污,应用丙酮或松节油擦洗干清。2）弹线套方、分格定位对各个房间的实际尺寸进行量测,检查房间的方正情况,对称找中,并在地面上弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。根据地毯的规格、花色、型号、图案等,对照现场实际情况进行排版,预留铺装施工尺寸。3）地毯裁剪根据定位尺寸裁剪地毯,其长度应比房间实际尺寸大20mm或根据图案、花纹大小让出ー个完整的图案。宽度应与裁去地毯边缘后的尺寸计算,并在地毯背面弹线后裁掉边缘部分。裁剪时,应在较宽阔的地方集中进行,裁好后卷成卷编号,对号放入房间内。4）钉倒刺板条沿房间四周踢脚边缘,将倒刺板条用钢钉牢固地钉在地面基层上,钢钉间距400mm左右为宜。倒刺板条应距踢脚板表面8〜10mm。5）铺设胶垫:将衬垫采用点粘法或用双面胶带纸粘在地面基层上,边缘离开倒刺板10mm左右。6）铺设地毯a、地毯拼缝粘结:地毯铺装方向应使地毯绒毛走向朝背光方向。地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。接宽时,应采用烫带或狭条麻袋布条粘结,接缝处应与周边无明显差异。b、铺地毯时,先将地毯的ー边固定在倒刺板上,用地毯撑子呈V字形方向用カ由地毯中心向四周展开,然后将地毯固定在倒刺板上,用扁铲将地毯毛边掩入卡条和墙壁的间隙中或掩入到踢脚板下面。再进行另ー个方向的拉伸,直到拉平,四个边完成后,应确保地毯的图案无扭曲变形。7）细部收口门口交接处采用采用铝合金收口条收口,避免地毯踢起或翘起。地毯全部铺完后,应用吸尘器吸去灰尘,清扫干净。（五）墙面施工方案装饰板墙面、涂料墙面、壁纸墙面块料墙面、木饰面、镜面玻璃饰面、软包墙面、石材墙面。1、饰面砖墙面（1）エ艺流程清理基层f抹底子灰f弹线定位f排砖f面穂浸水f墙面贴砖f勾缝清理养护。（2）施工エ艺1）清理基层基层为砖砌体墙面时,先剔除、清扫干净墙面上的残存砂浆、舌头灰,然后浇水湿润墙面,即可抹底子灰;基层为现浇混凝上时,先剔平凸出墙面的混凝上,若墙面有油污,可用清洗剂刷除,随之用清水冲净、晒干,然后用答帚甩胶灰到墙上,甩点要均匀,终凝后浇水养护至有较高的强度（手掰不动）,即可抹底子灰。2）抹底子灰抹灰按设计要求进行,用1：3水泥砂浆分两层抹灰。第一层抹完后用木抹子搓平、划毛,待六至七成干时,抹第二层,第二层应与冲筋抹平,并用大杠刮直找平,再用木抹子搓毛,砂浆终凝后洒水养护。3）弹线分格在完成的底灰（找平层）上,根据室内50控制线,弹出每面墙的垂直、水平控制线。4）排石专根据深化设计图纸和实际尺寸,结合面砖规格进行现场排穂。排殖时水平缝应与门窗口平齐,竖向应使各阳角和窗口处为整砖。同一墙面上的横、竖排列,不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在不明显处,即阴角或次要部位,且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽度来调整面砖排列尺寸,但砖缝宽度应不小于5mm。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合,排砖应美观。墙砖与电盒的位置关系注意保持对称,见下图:电盒盖子与墙面传的4种位置关系,此处假设面砖为200X3005）选成、面砖浸水面砖进场后,根据砖的规格用自制选穂套板进行选砖,剔除尺寸、平整度超差的砖,按不同规格、颜色分类码放。将选好的面砖清理干净,根据不同材质确定浸泡时间,充分浸泡后擦干或阴干备用。6）墙面铺砖先粘贴标成作为基准,控制面砖的垂直、平整度和請缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖通线,作为粘贴的标准,自下而上进行粘贴。先在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺,第一皮面砖落在托尺上与墙面粘牢,用水平通线控制面砖的外皮和上口,然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时,面砖之间的水平缝,用宽度适宜的米厘条控制,米厘条用粘成砂浆临时粘贴,并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时,取出米厘条。砂浆粘贴法,在面砖背面满抹ー层粘结砂浆,然后把面砖粘贴到墙上,用铲把或橡皮锤轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺检查调整平整度和垂直度,用开刀调整面砖的横、竖缝。7）勾缝按设计要求的材料和方法进行接缝处理,常用1:1水泥砂浆（砂子应过细筛）或使用专用勾缝剂勾缝。砂浆勾缝时,先勾水平缝,再勾竖缝,缝宜凹进面成2〜3mm,勾缝应密实、连续、平直、光滑、无空鼓、裂纹。勾缝后应及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净,防止砂浆污染墙面。2、涂料墙面（1）エ艺流程修补清理基层ー刷底子胶水ー刮腻子f刷涂料（2）施工エ艺1）清理基层将基层起皮松动处清除干净,用聚合物水泥砂浆补抹后,将残留灰渣铲除扫净。对不同材质、接缝处应进行防裂处理。然后用石膏将基层磕碰坑洼、缝隙等处找平;干燥后用砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。2）封底子胶水在抹灰基层上涂刷碱性封底子胶水,改造工程在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂,加强与新刮的。3）刮腻子刮腻子要严格控制腻子面的平整度,要灯光斜射在墙上检查平整度。刮腻子一般为三遍作法,第一遍用胶皮刮板横向满刮,不留接槎。干燥后用1#砂纸将腻子表面磨平、磨光,再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,方法及材料同第一遍,干燥后用砂纸磨平并清扫;第三遍找补腻子,钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平、刮光,干燥后用细砂纸磨平、磨光,不可将腻子磨穿。4）刷涂料a、涂刷涂料前,要将已有的成品、半成品加以覆盖保护以防污染,施工中门窗要关闭,严防外来污染。b、刷底层涂料时涂刷顺序是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粒尘擦净,涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,用滚筒刷,先上后下滚刷,滚刷完毕后不能岀现滚印,待干燥后补腻子,然后用砂纸磨光,清扫干净。c、刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后进行,麻点、坑凹处用腻子找平刮净,待干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净,达到表面光滑平整。然后刷第二遍,操作同第一遍,使用前也要搅拌,涂刷时防止漏刷,涂膜干燥后,用细砂纸将墙面打平,磨光滑后清扫干净。d、涂料工程施工完毕后,要按产品的使用说明书规定的时间和条件进行养护。（六）天棚施工方案天棚做法主要包括:1〜2层吊顶造型米用轻钢龙骨双层石膏基层,面层有涂料饰面。1、穿孔音板吊顶（1）エ艺流程测量放线ー划龙骨分档线ー固定吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨ー罩面板安装一灯具安装。（2）施エエ艺1）龙骨和排布面板原则走廊以走道中心线为基线向走道两边排布,房间内以墙中心线为基线向墙体两侧排布,使不成整块的面板均匀对称地排布在墙体两侧。除走廊按平顶考虑外,其余均按1/200起拱。2）弹线根据楼层水平线,再四周墙上弹出顶棚标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线（双向600X600）,要求弹线清楚,位置准确。3）安装吊杆吊点按1200〜1000双向间距,在结构顶板上弹出墨线,并在位置线上下巾8吊杆无丝端与安装好的膨胀螺栓用电焊焊接牢固,采用双面焊,焊缝长度大于40mll!。4）安装轻钢主龙骨先在主龙骨中按分档间距安装吊杆挂件,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨连接处装好连接件,拉线调整好标高和起拱高度,起拱高度用吊杆上的螺母调节。5）安装次龙骨按已弹好的次龙骨分档线（600x600）间距,卡放次龙骨吊挂件,将次龙骨通过吊挂件固定在主龙骨上。次龙骨之间用次龙骨连接件连接,要求在吊挂件、次龙骨安装同时进行,调直固定。6）安装L型边龙骨按墙弹好的水平线,在墙上用电锤钻孔,间距300mm,在孔中挤入木楔,用自攻螺钉对准木楔将边龙骨固定在墙上。7）罩面板安装a、在封罩面板前,必须对吊顶内各专业管线进行检查验收,并经打压实验合格后,方可安装罩面板。b、在轻钢龙骨架安装完毕,经检查标高、间距、起拱高度、平直度和吊荷载后,即可安装矿棉吸音板,矿棉板为12mm厚600x600mm,用拖卡固定法安装。安装时由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先安装ー根卡档小龙骨,再将矿棉板的槽托入丄型龙骨的侧翼上,然后安装另一侧的小龙骨,按上述程序分行安装。2、板材造型吊顶吊顶造型采用轻钢龙骨双层石膏板、大芯板、中密度板形成基层,吊顶形式多样、造型复杂、面层材料多种、档次高,必须按照确定的设计图、由熟练装饰工人进行各部位施工。（1）エ艺流程弹标高及吊杆位置线ー固定吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨ー罩面板安装一灯具安装（2）施エエ艺1）弹线依据室内标高控制线,用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置,在四周墙上弹一道墨线,作为吊顶标高控制线。弹线应清晰,位置应准确。再按吊顶排版图或平面大样图,在楼板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜从吊顶中心开始,向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备）,间距应根据招标文件要求和面板规格确定,然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置。按施工图上的位置和设备的实际尺寸、安装形式,将吊顶上的所有大型设备、灯具等的外形尺寸和吊具、吊杆的安装位置,用墨线弹在顶板上。2）固定吊杆吊杆采用中8钢筋,刷两道防锈漆,并按吊顶所需的吊杆长度进行下料。根据吊杆的位置线,用冲击电锤打孔后,用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上。吊顶上灯具、风ロ及检修口和其他设备,应设独立吊杆安装,不得固定在龙骨吊杆上,大于1200风道安装应进行加固,如下图:

主吊杆5:1200z型钢扁担附加吊杆吊件主吊杆5:1200z型钢扁担附加吊杆吊件主龙骨管线设备3）安装主龙骨a、配装吊杆螺母。b、在主龙骨上安装吊挂件。c、将装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。d、主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。e、安装洞口附加龙骨,设置连接卡固件。f、用钢钉将边龙骨依顶棚标高水平线固定于四周墙、柱的预埋防腐木楔±,间距Imo吊杆、龙骨、吊顶板关系如下示意图:次龙骨主龙骨[]饰面板次龙骨主龙骨[]饰面板4）安装次龙骨a、按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。b、根据设计规定的间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。C、各种洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨用拉钾钉固定到主、次龙骨上。5)安装罩面板a、安装纸面石膏板之前,必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,方可封面板。b、纸面石膏板必须按垂直于次龙骨的方向敷设,并且板材宽度方向的接缝应交错排列。板钻凹孔以让螺钉沉头。c、每块石膏板安装时,应从中间向四周放射状固定,不得从四周多点同时进行固定,以防出现弯棱、凸鼓的现象。d、两块相邻的纸面石膏板之间需留缝隙,螺钉在距板边15mm、距板角50mm处,螺钉之间中心距为200mm。e、暗缝施工:板材安装完毕后,至少等24小时,直到板材的水分含量与空气湿度平衡后,方可进入下道工序施工。f、天花板安装温度应高于5度以上进行,石膏板存放在干燥通风处。3、乳胶漆面层(1)作业条件1)顶棚应基本干燥,基层含水率不大于8%。2)抹灰作业全部完成,顶棚阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。(2)施工流程基层处理一修补腻子ー刮腻子ー施涂第一遍涂料ー施涂第二遍涂料ー施涂第三遍涂料(3)施エエ艺1)对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等,同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以清除,然后进行清洗晾晒。2)两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线、用角尺进行检查。3)腻子基层已彻底干燥后满刷涂料。4)在灯光照射下检查天棚施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量。(4)质量标准1)主控项目①所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。②涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。③涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。④涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。2）一般项目①涂饰质量标准项次项目涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼、无刷纹5装饰线、色线直线度1拉5n）线,用钢尺检查②涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。（5）成品保护1）涂料顶棚未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污顶棚。2）涂料顶棚完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3）涂刷顶棚时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（七）脚手架方案无外装修,此处指内装修。根据房间大小,选择移动式门式脚手架或固定式门式脚手架。吊顶房间一般选择固定式门式脚手架。门式脚手架的基本构成单元长X宽X高=1800X1219X1700,下部安装4个胶轮。（八）垂直运输方案本工程主要材料运输有:拆除的渣土、砌筑材料、装饰材料、水电管线设备等。垂直运输使用室内现有电梯,使用前与甲方协商解决。电梯内部包ー层5夹板,箱底普ー层模板保护。电梯司机要经常打扫,保持箱体内、门滑槽干净。室内电梯如果无法使用,将搭设室外电梯,届时与业主协商确定。（九）室内环境污染控制方案1、工程内容该工程装修施工的装修材料（人造板、涂料、油漆及石材）中所含的游离甲醛、苯含量、总挥发性有机化合物（TVOC）等对室内环境污染带来影响,为此主要采取如下措施。2、污染控制措施（1）装修材料控制1）所有油漆、涂料、粘结剂等化エ产品,人造板材,天然石材等装修材料进场时必须提供环保检测报告。2）室内用内墙涂料的化合物（TVOC）和游离甲醛含量分别不得超过:200g/L和0.lg/kg。3）室内用人造板材超过5001112时,做游离甲醛含量复试,其游离甲醛含量WO.12mg/m’。（2）施工过程控制1）严禁在建筑物内存放油漆、化工产品。2）室内用的油漆、涂料、稀料,用完后应及时封口,废料及垃圾应及时清运至室外,防止污染气体散发到室内。3）施工中所用的胶粘剂等尽量选用水性类。4）严禁在室内用有机稀料清洗施工工具、用具。5）施工时注意空气流通,减少室内空气污染。6）装修完成后,及时清理,设专人负责开窗通风7d以上,保持室内空气流通。3、室内环境质量验收（1）技术资料1）人造木板的游离甲醛含量检测报告及复试报告;2）内墙涂料、乳胶漆、油漆的TV0C、游离甲醛、苯含量检测报告;3）石材的放射性检测报告;4）有污染工序的隐检记录和施工记录。（2）室内环境污染浓度检测:1）检测时间:工程完工后7d以后,竣工验收之前。2）检测单位:获得市建委资质认可的并通过质量技术监督部门计量认证的检测单位。3）检测项目及限量:民用建筑工程室内环境污染物浓度限量值如下表：

民用建筑工程室内环境污染浓度限量值污染物限量I类民用建筑I!类民用建筑游离甲醛（mg/m3）W0.08W0.12苯(mg/m)く。.09く〇.09氨(mg/m)W0.2く〇.5TVOC(mg/m)W0.5く0.6说明:本工程为n类民用建筑4）检测数量:抽查有代表性的房间总数的5%,且不少于3间。二、给排水及暖通工程（一）专项技术及质量控制保证措施1、管道安装工程（1）エ艺流程管道安装安装准备卡架安装完工验收管道安装安装准备卡架安装完工验收（2）质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施

孔洞剔除位置、标高准确绘制管道剔除洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法风□安装风管防腐保温风管漏风检查风管安装设备安装施ェ准备2、通风管道安装工程风□安装风管防腐保温风管漏风检查风管安装设备安装施ェ准备(1)エ艺流程见下图(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施风管制作消除制作质量通病严格按エ艺标准操作风管阀部件安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向

设备安装基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案保温材料粘接点连接缝处理外保护严格按エ艺操作调试编制专项施工方案,严格操作(二)关键エ序技术及质量控制保证措施1、管道及设备拆除拆除准备(1)管道拆除工序拆除准备设备、器具拆除管道支管拆除管道立管拆除管道干管拆除管道立管拆除管道干管拆除(2)注意事项:1)拆除有压管道是应先泄掉管道中的水。2)拆除时应注意对现有建筑物及设备、管道的保护。2、给水管道安装(1)给水系统施工流程安装前准备 ►进场材料检验 ►预制加工 ►干管安装A立管安装 >支管安装 酎管道试压 A管道防腐和保温►系统冲洗,消毒►系统通水(2)给水管道安装剔除孔、洞1)在混凝土楼板、梁、墙上剔除孔、洞,工作时应有专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定,标好尺寸测定,标好孔洞的部位。2)给水管道出外墙安装防水套管。工作时应有专人按设计图纸将套管位置、标高尺寸测定,标好尺寸测定,标好孔洞的部位。(3)材料要求给水管道采用镀锌钢管,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;管材和管件均有出厂合格证。(4)给水管道安装1)管道预制加工,管道丝扣连接:a^给水管道采用镀锌钢管,管径小于100mm的丝接,管径大于100mm的沟槽连接。套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,招标文件要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。将预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩ロ的位置、方向及变径无误后,清除麻头,将所有管口加好临时丝堵。b、立管明装:从上至下统ー吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装。安装时对好调直时的印记,使丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩ロ的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆,支管甩口加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。立管安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。c、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置,上下统ー吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩ロ应露明并加好临时丝堵。d、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根据管道长度,适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表,应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。e、支管暗装：确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口应做在明处,并加好丝堵。2)施工方法a、断管,根据现场绘制草图,在选好的管材上画线;按线断管。用砂轮机断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用里要均匀,不要用カ过猛,断管后要将管口的断面的铁膜、毛刺清除干净。用手锯断管,应将管材固定在压カ案的压カ钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用カ要均匀,锯ロ要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。b、套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15〜32mm者套2次,4〇〜50mm者3次,70mm以上者套3〜4次为宜。要套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压カ案压カ钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳转套丝板,用カ要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。c、配装管件配装管件时应将所需管件带入丝扣,试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）,在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。d、管段调直在装好管件的管段丝扣处涂铅油,连接两段或数段连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管无弯曲为止,并在两管段连接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600C-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停转动,利用管道自重使其平直,或用木板垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停地转动,等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀门。管段调直时不允许损坏管材。e、立管卡的安装每层必须安装1个。管卡安装高度,距地面应为1.5m,同一房间管卡应安装在同一高度上。f、管道支、吊架安装位置正确,埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。水平管道支、吊架安装应符合下表规定公称直径(mm)1520253240507080125吊架的最大间距(m)保温管1.5222.533445不保温管2.533.544.556673、排水管道安装(1)エ艺流程:安装准备ー污水干管安装f污水立管安装一污水支管安装一灌水试验一通球试验(2)施工エ艺:1)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。2)污水水平干管安装:污水水平干管安装采用A型连接,具体操作步骤如下:a、在插口上划好插入深度标志线,插入端进入承口的长度应小于承口的深度,根据管道的涨缩补偿原则,在承插口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量;b、在插口端先套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈的边缘应与插口上的插入深度标志线齐平;C、将插口端插入法兰承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上;d、从上至下放入螺栓,紧固螺栓时应对交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受カ。3）托、吊管道安装a、安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。b、安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。4）污水立管安装污水立管安装采用W型连接,具体连接操作步骤如下:a、用工具松开卡箍螺栓,取出胶圈,将钢套先套入要连接的管或件上；b、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处,将限位环上面部分胶圈作180度外翻转至下面；c、将要连接的管或件至于其上,把翻转下来的胶圈再复位,使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环；d、将不锈钢卡箍拉回橡胶圈上,使两边平整对好；e、拧紧不锈钢卡箍上的螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧カ过大、螺栓打滑。3立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。5）污水水平支管安装:支管安装应先搭好架子,并将吊架按坡度栽好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后采用A型连接。支管安装完后,将卫生洁具的预留管和地漏安装到位,找准尺寸并配合上建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。6）闭水试验及通球试验:a、闭水试验,排水管道安装完毕后,按规定要求,必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后,若水面下降再灌满延续五分钟,液面不下降为合格。b、通球试验,隐蔽管道分项分エ序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。C、管道系统安装完毕,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,检查无误后,再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏。d、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格,放水后应将存水弯水封内积水沾出。4、消火栓系统安装(1)エ艺流程安装准备ー干管安装ー立管安装一消火栓及支管安装一管道试压一管道冲洗ー消火栓配件安装一系统通水调试