客运专线桥梁施工技术培训（ppt）

客运专线线桥梁施施工技术术培训一、钻孔孔桩施工工开工前，，根据钻钻孔桩工工程规模模大小、、施工难难易程度度认真规规划场地地布署、、机械设设备、劳劳力配置置、主要要施工方方法和施施工工艺艺、重点点墩台钻钻孔桩工工程施工工方法及及措施。。施工前认认真审核核图纸，，有无漏漏勘桩基基础，遇遇有此情情况，必必须上报报，等勘勘察结束束后方可可施工桩桩基础。。施工前勘勘察场地地和邻近近区域内内的地下下管线（（管道、、电缆））、地下下构筑物物位置和和分布；；钻孔桩施施工技术术交底应应包括以以下主要要内容：：1钻孔桩施施工组织织设计，，施工方方案，总总体施工工要求。。2桩位布置置，桩径径，桩长长，桩深深，桩体体材料组组成，钢钢筋图纸纸。3各墩台采采用钻孔孔机械类类型，钻钻孔顺序序。4钻孔桩施施工工艺艺，各工工序作业业要求、、质量标标准。5安全、质质量和环环保措施施。6其他施工工资料和和施工注注意事项项等。1.1钻孔桩技技术交底底1、反循环环钻机泥浆由泥泥浆池流流入钻孔孔同钻碴碴混合，，通过泵泵吸，或或射流抽抽吸，或或送入压压缩空气气，将钻钻碴混合合物从钻钻杆内腔腔中吸出出，返回回地面沉沉淀池，，净化后后泥浆再再次使用用，形成成循环。。钻孔排碴碴连续性性好，钻钻孔速度度高，一一般较正正循环钻钻速快4～5倍，功效效较高，，但所耗耗动力较较正循环环低。所用泥浆浆耗土量量少，粘粘度低，，比重小小，清孔孔和换浆浆时间短短。泥浆护壁壁较薄，，不减弱弱桩周摩摩擦力。。适合以下下土层：：黏性土土，砂类类土，含含少量砾砾石、卵卵石（含含量少于于20%，粒径小小于钻杆杆内径2/3）的土，，软岩。。1.2钻机设备备选择2、旋挖钻钻机旋挖钻机机是利用用可闭合合开启的的钻斗旋旋转切削削土层，，使钻碴碴进入钻钻斗，提提升出孔孔外，出出土后再再入孔继继续钻进进，形成成循环。。钻进速度度快，较较其他类类型钻机机优势明明显。低噪音、、低振动动，环境境污染小小。为自带动动力履带带自行式式钻机，，机械安安装和场场内移动动方便，，施工占占地面积积小。根据地质质情况可可进行无无泥浆护护壁干作作业钻孔孔或采用用稳定液液（或优优质泥浆浆）护壁壁钻孔。。泥浆护护壁钻孔孔时对护护壁材料料要求较较高，需需采用稳稳定液或或优质泥泥浆。适合以下下土层：：各种土土质地层层，砂类类土，砾砾石、卵卵石，软软～中硬硬基岩。。1.2钻机设备备选择2、旋挖钻钻机旋挖钻机机是利用用可闭合合开启的的钻斗旋旋转切削削土层，，使钻碴碴进入钻钻斗，提提升出孔孔外，出出土后再再入孔继继续钻进进，形成成循环。。钻进速度度快，较较其他类类型钻机机优势明明显。低噪音、、低振动动，环境境污染小小。为自带动动力履带带自行式式钻机，，机械安安装和场场内移动动方便，，施工占占地面积积小。根据地质质情况可可进行无无泥浆护护壁干作作业钻孔孔或采用用稳定液液（或优优质泥浆浆）护壁壁钻孔。。泥浆护护壁钻孔孔时对护护壁材料料要求较较高，需需采用稳稳定液或或优质泥泥浆。适合以下下土层：：各种土土质地层层，砂类类土，砾砾石、卵卵石，软软～中硬硬基岩。。1.2钻机设备备选择钻孔过程程中注意意泥浆比比重，防防止塌孔孔，一般般正反循循环钻泥泥浆比重重1.1～1.3。旋挖钻干干孔作业业成孔时时可用人人工直接接入孔清清理或在在孔中投投入素混混凝土或或碎石捣捣实的办办法，湿湿作业成成孔可采采用气举举法和泵泵吸反循循环清孔孔。成孔垂直直度宜采采用笼式式井径器器检测。。笼式井井径器外外径应与与设计桩桩径相同同，井径径器长度度宜为4～5倍设计桩桩径，且且不宜小小于6m，井径器器两端宜宜制作成成锥形，，锥形高高度不宜宜小于井井径器半半径。钻孔过程程中如发发生偏孔孔可采用用适当回回填片石石，改用用小冲程程冲击达达到纠偏偏。冲孔时，，还要备备好打捞捞钩和打打扰钢丝丝绳。1.3钻孔清孔应达达到以下下标准：：孔内排排出或抽抽出的泥泥浆手摸摸无2～3mm颗粒，含含砂率不不大于2%，泥浆比比重不大大于1.1，黏度17～20s；灌注水水下混凝凝土前须须检查孔孔底沉渣渣厚度，，并达到到现行质质量验收收标准的的要求。。当检测测指标未未能达到到要求时时应进行行二次清清孔。推荐使用用高压射射风（水水）辅助助清孔，，其适用用于各类类清孔方方式的孔孔底沉渣渣的清除除。严禁禁采用加加深钻孔孔深度的的方法代代替清孔孔。应做好水水下混凝凝土浇注注前的准准备工作作，清孔孔达标后后立即进进行首盘盘混凝土土的浇注注，尽量量减少孔孔底沉渣渣厚度。。1.4清孔钢筋材料料进场后后，应及及时按规规定进行行检验和和试验，，同时做做好产品品标识及及产品试试验状态态标识，，未经检检验合格格的产品品严禁使使用。钢筋笼的的分节长长度应满满足设计计图纸要要求，当当设计图图纸无要要求时可可根据加加工、运运输、和和起吊能能力进行行分节。。推荐使用用混凝土土块。钢钢筋保护护层宜使使用混凝凝土块，，混凝土土块间距距2m梅花状布布置，通通常设计计采用的的钢筋耳耳容易引引起钢筋筋锈蚀，，效果不不好。钢筋笼存存放时要要合理设设置支撑撑，防止止钢筋笼笼变形，，同时防防止泥土土等污染染，此项项是外方方检查重重点。钢筋笼安安装到位位，经检检查无误误后应采采取可靠靠措施，，防止混混凝土灌灌注过程程中钢筋筋骨架上上浮或下下沉。如如采用钢钢筋笼加加长四根根主筋与与钢护筒筒顶部焊焊接固定定。1.5钢筋笼水下混凝凝土浇注注前应对对成孔孔孔底高程程、导管管底口高高程、泥泥浆性能能指标和和沉渣厚厚度进行行检查。。水下混凝凝土浇注注前应对对时，应应检查运运至浇注注地点的的混凝土土拌和物物的均匀匀性和坍坍落度，，如不符符合要求求，应进进行第二二次拌和和，二次次拌和后后仍不符符合要求求时，不不得使用用。在浇注过过程中，，应经常常测探井井孔内混混凝土面面的位置置，及时时地调整整导管埋埋深，导导管的埋埋置深度度宜控制制在2～6m。浇注的桩桩顶标高高应比设设计高出出一定高高度，可可为0.5～1.0m，以保证证混凝土土强度，，多余部部分接桩桩前必须须凿除，，残余桩桩头应无无松散层层。在浇注过过程中，，应将孔孔内溢出出的水或或泥浆引引流至适适当地点点处理，，不得随随意排放放，污染染环境及及河流。。外方方检查重重点。当混凝土土面接近近和初进进入钢筋筋骨架时时，应使使导管底底口处于于钢筋笼笼底口3m以下和1m以上处，，并放慢慢混凝土土浇筑速速度，以以减小混混凝土从从导管底底口出来来后向上上的冲击击力。当当孔内混混凝土进进入钢筋筋骨架4m～5m以后，适适当提升升导管，，减小导导管埋置置长度，，以增加加骨架在在导管口口以下的的埋置深深度，从从而增加加混凝土土对钢筋筋骨架的的握裹力力。防止止钢筋笼笼上浮。。1.6水下混凝凝土灌注注三、承台台施工工工艺测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土与墩台身接缝处理基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送二、承台台施工在基坑开开挖线以以外5m处设置纵纵横向截截水沟将将地表水水排入天天然水沟沟。基坑坑排水采采取在基基坑四周周设排水水沟及集集水坑，，并由专专人负责责排除基基坑积水水，严禁禁积水浸浸泡基坑坑。采用挖掘掘机放坡坡开挖，，坑底预预留30cm人工清底底。并根根据地质质情况，，设置木木桩或钢钢管桩等等临时支支护措施施，防止止边坡坍坍塌。破桩头前前，应在在桩体侧侧面标注注高程线线，以防防桩头被被多凿，，造成桩桩顶伸入入承台内内高度不不够。破破除桩头头时应用用采用空空压机结结合人工工凿除，，上部采采用空压压机凿除除，下部部留有10～20cm由人工进进行凿除除。将伸伸入承台台的桩身身钢筋清清理整修修成设计计形状，，复测桩桩顶高程程，进行行桩基检检测。二、承台台施工为了减小小混凝土土表面温温度裂纹纹，承台台混凝土土采用连连续斜面面薄层推推移式浇浇筑方法法浇筑，，每层厚厚度控制制在40cm以内，以以充分利利用混凝凝土散热热。墩身身要注意意对称浇浇筑。现场施工工时，注注意在墩墩承台台台身内部部埋设冷冷却水管管，冷却却水管距距四周边边缘50cm，层距100cm即可。承承台内循循环出的的热水浇浇淋到混混凝土表表面进行行保温、、保湿的的混凝土土温度控控制措施施。同时时，也可可利用开开挖承台台的基坑坑蓄水养养护的措措施。施工时注注意预埋埋墩台身身钢筋及及综合接接地预埋埋件。三、墩身身施工模板采用用大块整整体钢模模，选用用大于6mm厚钢板面面板。要要求模板板表面平平整，尺尺寸偏差差符合设设计要求求，具有有足够的的刚度、、强度、、稳定性性，且拆拆装方便便接缝严严密不漏漏浆。保保证模板板在灌注注混凝土土过程受受力后不不变形、、不移位位。模内内干净无无杂物，，拼合平平整严密密。实心墩采采用一次次浇筑成成形工艺艺，因此此在浇筑筑混凝土土时要两两侧对称称浇筑，，浇筑速速度不宜宜太快，，防止底底部涨模模。墩身施工工时注意意接地端端子、电电力槽道道、垫石石钢筋、、支座螺螺栓孔、、围栏角角钢、爬爬梯角钢钢的预埋埋。墩身内部部埋设冷冷却水管管，冷却却水管距距四周边边缘50cm，层距100cm即可。墩墩身内循循环出的的热水浇浇淋到混混凝土表表面被土土工布吸吸收，进进行保温温、保湿湿的混凝凝土温度度控制措措施。三、墩身身施工混凝土养养护采用用自然蒸蒸养方法法，即墩墩身模板板拆除后后，先包包裹一层层土工布布，然后后再包裹裹一层塑塑料薄膜膜，塑料料薄膜接接缝采用用胶条封封闭，再再用铁丝丝捆紧，，在墩顶顶放置自自动淋湿湿装置。。自动淋湿装置土工布塑料膜第一节组组合钢模模板板三、连续续梁施工工-挂篮施工工悬臂浇筑筑法适用用于高墩墩、大跨跨径的连连续梁、、连续刚刚构，优优点是孔孔下不受受通航、、通行的的限制，，其特点点是无须须建立落落地支架架，无须须大型起起重及运运输机具具，主要要施工设设备是挂挂篮。挂篮是悬悬浇施工工的主要要设备，，可在已已经张拉拉锚固并并与墩身身连成整整体的梁梁体上移移动，每每段绑扎扎钢筋、、立模、、浇筑混混凝土、、纵向预预应力张张拉都在在挂篮内内进行，，完成本本段施工工后，挂挂篮对称称向前各各移动一一节段。。挂篮吊架架在浇筑筑梁段中中所产生生变形的的调整，，能通过过调整前前吊杆高高度办法法，或预预压配重重调整的的办法来来调整。。挂蓝承重重系统有有三角形形构架、、菱形构构架、菱菱形构架架变形构构架、自自锚式构构架等。。三、连连续梁梁施工工-挂篮施施工挂篮设设计主主要参参数：：（1）梁段段最大大重量量；（（2）梁段段最大大长度度；（（3）梁高高变化化范围围；（4）最大大梁宽宽包括括顶板板、底底板宽宽；（（5）曲线线段翼翼缘板板坡度度变化化；（6）梁段段顶板板单侧侧加宽宽量；；（7）梁段段底板板单侧侧加宽宽量；；（8）走行行：无无平衡衡重走走行；；行走走时其其抗倾倾覆稳稳定系系数不不小于于2。（9）挂篮篮重量量。挂挂篮总总重量量的变变化不不得超超过设设计重重量的的10％。（10）浇筑筑悬臂臂梁段段时，，可将将后端端临时时锚固固在已已浇筑筑的梁梁段上上，支支撑平平台后后端横横梁，，可锚锚固于于已浇浇筑梁梁段底底板上上。项目内容承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行系统三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统锚固系统压紧器、锚固筋等三、连连续梁梁施工工-挂篮施施工墩顶梁梁段（（0号块））施工工方法法：（1）支架架施工工墩顶梁梁段施施工采采用托托架或或膺架架施工工，下下部结结构施施工完完毕后后，搭搭设托托架或或膺架架，托托架和和膺架架可采采用万万能杆杆件、、军用用梁、、贝雷雷梁或或其它它满足足要求求的杆杆件拼拼装，，拼装装完毕毕后进进行预预压，，对预预应力力混凝凝土连连续梁梁，设设置墩墩顶梁梁段与与桥墩墩临时时固结结装置置（临临时支支座））。支架施施工满满足以以下要要求：：支架有有足够够的强强度、、刚度度和稳稳定性性的要要求；；有简便便可行行的脱脱模措措施；；预压重重量大大于浇浇筑混混凝土土的重重量；；支架地地基承承载力力必须须满足足要求求，基基础可可采用用明挖挖扩大大基础础、钢钢管桩桩基础础或钻钻孔桩桩基础础。根据混混凝土土及支支架产产生的的弹性性和非非弹性性变形形，设设置预预留量量。三、连连续梁梁施工工-挂篮施施工悬臂段段浇筑筑施工工方法法（1）挂挂篮的的拼装装墩顶梁梁段施施工完完成后后，安安装挂挂篮。。拼装装步骤骤如下下：在0#段上铺铺滑道道、滑滑块。。安装后后上横横梁、、三角角结合合梁（（包括括∶主主梁、、立柱柱、斜斜拉带带及三三角架架平联联和斜斜拉上上横梁梁平联联），，锚固固后锚锚系统统。安装前前上横横梁和和斜撑撑杆及及平联联，然然后在在地面面上拼拼装底底模系系统，，在后后上横横梁、、前上横横梁上上挂滑滑车组组，利利用卷卷扬机机将底底模系系统提提升到到位后后，安安装后后吊杆杆及前前吊杆杆。内、外外模滑滑梁系系统安安装。。三、连连续梁梁施工工-挂篮施施工悬臂段段浇筑筑施工工方法法（2）挂篮篮试验验试验目目的：：实测挂挂篮的的弹性性变形形和非非弹性性变形形值，，验证证实际际参数数和承承载能能力，，确保保挂篮篮的使使用安安全；；通过过模拟拟压重重检验验结构构，消消除拼拼装非非弹性性变形形；根根据测测得的的数据据推算算挂篮篮在各各悬灌灌段的的竖向向位移移，为为悬灌灌段施施工高高程控控制提提供可可靠依依据。。加载方方法：：预加载载试压压，为为了是是检查查支架架的承承载能能力，，减小小和消消除挂挂篮的的非弹弹性变变形，，从而而确保保混凝凝土梁梁的浇浇筑质质量。。加载载材料料使用用砂袋袋，试试压的的最大大加载载为设设计荷荷载的的1.05－1.2倍。加加载时时按设设计要要求分分级进进行，，每级级持荷荷时间间不少少于10min。三、连连续梁梁施工工-挂篮施施工边跨现现浇段段施工工方法法边跨现现浇段段采用用支架架法进进行施施工，，边跨跨现浇浇梁段段施工工时，，混凝凝土浇浇筑向向合拢拢口靠靠拢，，并对对梁段段高程程进行行监测测，使使合拢拢口高高差控控制在在允许许偏差差范围围内。。合拢段施工工方法边跨合拢段段采用支架架或吊架施施工，跨中中合拢段可可利用挂篮篮进行施工工或吊架施施工。合拢顺序必必须满足设设计要求。。合拢前要要调整中线线和高程，，连续梁将将合拢一侧侧的临时固固定支座释释放，同时时将两悬臂臂端间距离离按设计合合拢温度及及预施应力力后弹性压压缩换算后后进行约束束锁定。混凝土浇筑筑前合拢口口两端悬臂臂预加压重重符合设计计要求同时时符合线性性控制流程程并于混凝凝土浇筑过过程中逐步步撤除；合拢段混凝凝土施工选选择在一天天中温度最最低的时间间进行。混混凝土强度度宜提高一一级。混凝凝土加强养养护，将合合拢梁段及及两悬臂端端部进行覆覆盖降低日日照温差影影响；混凝土浇筑筑前将合拢拢口单侧梁梁墩的临时时固结约束束解除，合合拢梁段混混凝土强度度达到设计计要求时及及时进行预预应力筋张张拉。三、连续梁梁施工-挂篮施工连续梁施工工的线型控控制大跨度悬灌灌梁施工，，应对其梁梁内应力和和梁体线型型进行监控控。悬臂梁梁施工线型型控制的关关键是要分分析每一施施工阶段、、每一施工工步骤的结结构挠度变变化状态，，控制立模模标高。先先计算出各各梁段的立立模预拱度度，结合前前一梁段的的挠度实测测值，修正正预拱度值值后调整立立模标高。。箱梁挠度观观测挠度观测是是箱梁施工工观测的主主要内容。。箱梁分段段悬浇时，，影响挠度度变化的因因素有：（1）挂篮的的弹性变形形和非弹性性变形产生生的挠度；；（2）预拱度；；（3）各梁段自自重的挠度度；（4）各梁段预预应力产生生的挠度；；（5）挂篮自重重及施工荷荷载变化引引起挠度；；（6）混凝土徐徐变引起的的挠度；（7）温度变化化引起的挠挠度变化；；三、连续梁梁施工-挂篮施工三、连续梁梁施工-挂篮施工三、连续梁梁施工-挂篮施工三、连续梁梁施工-挂篮施工三、简支箱箱梁施工-移动模架施施工移动模架是是一种可自自动脱模、、移位过孔孔的钢结构构模床。移移动模架制制梁通过支支承在桥墩墩托架上的的模架在桥桥墩上原位位灌注混凝凝土梁体，，模板随移移动模架自自行前移、、达到逐孔孔制梁之目目的。移动模架进进行原位制制梁具有下下列优点：：⑴机械化化程度高，，劳动力投投入少；⑵工作场场地紧凑，，无需制梁梁场和存梁梁场；⑶原位制制梁，无需需大型运梁梁和架梁设设备；⑷适用范范围广，可可在岸上或或水上制造造简支梁，，可用于高高墩和低墩墩。三、简支箱箱梁施工-移动模架施施工移动模架造造桥机分上上承式和下下承式，适适用于现场场浇灌预应应力混凝土土简支或连连续箱梁。。上行式和下下行式各有有优缺点和和使用条件件，需要根根据现场条条件、设计计图和施工工组织进行行选用，但但基本作业业雷同。移动模架构构造下承式移动动模架造桥桥机其外模模、底模和和支架及导导梁可纵向向移动，如如用于连续续梁可一次次浇灌数孔孔，以减少少移支架次次数，加快快制梁进度度。其内模模可收缩后后从箱室内内逐节退出出。下承式移动动模架包括括支承台车车、主梁、、底模、侧侧模和底模模调整机构构、导梁、、墩旁托架架、辅助门门吊和内模模及内模小小车。三、简支箱箱梁施工-移动模架施施工移动模架施施工前的准准备工作墩柱施工时时作好预埋埋件或预留留孔的埋设设工作。对对于墩身身上安装牛牛腿支架临临时支撑点点和锚固点点的位置安安装方式，，在收到施施工图纸后后做出详细细的施工设设计方案报报审以确保保结构物安安全。墩身施工时时，在其两两侧立面中中心处按照照设计要求求预留孔洞洞。施工时时采取措施施确保预埋埋位置、尺尺寸准确。。支撑托架架转运后，，模架过孔孔前根据要要求封口，，施工时通通过主梁设设置挂篮，，凿毛预留留孔表面砼砼，剔除松松散颗粒，，喷