楼板裂缝加固施工方案

柳津桥·国际城楼板裂缝加固工程【施工方案】第二节保证工程组织机构有效运转措施一、明确项目经理部的责、权、利（一)项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇(工资）分配权。(二）根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目管理整体下活一盘棋。（三)为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同,项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施.二、组织保证措施（一）该工程组织了强有力的项目班子，思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成的项目管理班子。（二）建立健全项目经理,各施工员、内业、材料、机械等岗位责任制，由公司工程部定期对各专业人员进行考核.（三)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量.(四）建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。（五）每周召开由项目经理主持的班子碰头会，对上周工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。（六）实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高，能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第四章。施工准备4.1技术准备1、熟悉掌握与本工程有关的设计、施工验收规范和技术规定。2、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，掌握建筑物的各项技术指标,提前发现解决施工中有可能出现的技术难点问题。3、组织施工技术人员会审图纸,充分了解、掌握设计意图、结构与构造特点和技术要求；针对重点施工部位编制具体施工方案，报监理单位审批。4、对工人进行专业知识培训，做好口头及书面交底。5、对工程使用的材料，根据工程进度计划，编制材料分批进场计划报物资供应部门。做好试验工作,现场材料应进行复试，合格后方可使用。6、施工过程中由质检员协助各专业工长，做好工程隐、预检工作,技术部门协助办好工程变更洽商。资料员及时做好施工技术资料的收集和发放工作.7、对工程所需的机械设备、施工材料进行准备.以保证充足的货源，并保证材料的进场日期。4.2现场准备1、施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。2、施工所用机械及时进场，并进行调试和维护。3、进场后先根据施工图纸对施工部位进行测量、放线。4、材料按计划分批进场。第五章。裂缝修复施工压力灌胶修复混凝土裂缝用于修补原结构所出现的裂缝，恢复其整体性和使用功能,提高混凝土构件强度和耐久性，改善结构防水抗渗性能。混凝土裂缝修复材料采用专用灌缝胶。裂缝修复混凝土板裂缝施工要点：施工顺序：表面处理—灌胶嘴埋设—钻孔—封缝—灌胶-下一步施工(1、)表面处理：将裂缝两侧300～350mm宽及灌胶部位的防水层层剔除,用角磨机打磨干净。(2)、对于裂缝宽度大于0.2㎜的裂缝，先用角磨机打磨混凝土,然后埋设灌胶嘴。灌胶嘴埋设位置：灌胶嘴埋设应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位.灌胶间距竖向300-400mm,水平400—500mm，原则上,缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少有一个进浆孔和排气孔.（3）、钻孔深度30～40mm,钻孔后先以压缩空气吹净孔中灰粉,再用压力水冲洗干净。（4)、安装灌胶嘴：用环氧树脂胶泥抹于灌胶嘴表面及灌胶孔壁，插入灌胶嘴,抹平顺溢出胶泥，静置固化1天。(5）、封缝：封缝目的在于使裂缝形成一个封闭性空腔。沿已经安装好灌胶嘴的裂缝，用水喷淋1～2次后，以灌胶液涂刷一遍.(6）、密封检查：为保证密封空腔的密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封效果进行检查.办法是待封缝材料固化后，沿缝涂一层肥皂水,并从灌胶嘴向缝中返入压缩空气,看是否冒泡.(7)、配制胶液：灌浆材料要求粘结力强,可灌性好,胶液可灌性与其粘度及灌胶压力有关，粘度俞大所需压力就大，时间就长，对于不贯通裂缝难于灌到裂缝深部。(8)、灌胶：灌胶分两次进行,主要设备为灌胶机、空气压缩机、灌注枪、通气管、供胶管、灌胶嘴、灌胶嘴塞及搅拌器组成。灌胶时接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内粉尘吹净。灌胶分二次进行，灌胶压力为0.2~0.4Mpa，压力应逐渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。第一次由下往上逐孔灌注，间隔约30min,第二次从上往下补沉灌胶。每次灌胶以邻近灌胶嘴冒胶为准，冒胶后立即用木塞塞紧;依次压灌，直至最后一个灌胶嘴冒浆，并用木塞塞紧，保持恒压继续压灌。如灌胶过程中发现墙体局部冒胶,应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌胶。灌胶应做到胶液饱满无漏灌,胶体密实无气泡，粘结牢固.对于边角墙和小断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注，避免高压灌注损坏墙体.(9)、封口结束灌胶后,待缝内胶液初凝而不外流时，可拆下灌胶嘴，封闭灌胶口。(10)、灌胶完毕后，全部设备、楼面及时清洁处理。第六章粘贴碳纤维布施工本工程碳纤维布采用国产300克一级碳纤维布,型号为：CJ30T，碳纤维胶采用国产A级浸渍胶。材料进场时由厂家提供产品检测报告及产品质量保证书（合格证）.材料进场后进行见证取样复检.材料检测合格后方可用于该工程。碳纤维布结构补强按下列顺序施工:按设计要求划线定位→剔除混凝土表面装饰及保护层→打磨混凝土结合面→修补结合面→清洗结合面→刷底胶→刷粘胶→粘贴碳纤维→刷粘胶保护→检验验收1、表面处理1）将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉，清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。2）将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。待彻底清除表面粉尘后.2、表面修复表面初步处理后,应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有孔隙、蜂窝、模板高差等状况，应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。对大面积的凹洞,应用无收缩水泥进行修复。修复后的表面应光滑平整.若表面有漏水现象,应先做导水或防水处理，确保加固部位干燥。原混凝土表面有裂缝的，应用裂缝修补剂进行修补。然后对修复后的表面进行平整。3、找平处理按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整，不应有棱角；转角处用找平材料处理成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm4、涂刷底层树脂将底层树脂的主剂和硬化剂按产品生产厂提供的工艺规定比例配制，搅拌均匀，搅拌后的底涂应在规定时间内使用，超过可使用时间的底漆不得再使用.用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面，根据现场状况，若需进行第二道涂抹，应在第一道涂抹干燥后进行.底涂干燥时间3—12小时。施工现场严禁火源，施工人员应配戴防护用具.5、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布6、配制浸渍树脂按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行,且由专人负责。调胶使用的工具为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。7、粘贴碳纤维片材将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡,使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡,滚压时不得损伤碳纤维布.若发现有空鼓部位，当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时，可采用注胶的方法进行修补；当空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘上等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于200mm。多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。8、检验与验收粘贴弹纤维片材施工及验收均按照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》执行。a）施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂、找平层材料的产品合格证、质量检验报告的各项性能指标满足规定的要求。b)施工质量抽样检验。当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样,1000m2以上工程每1000m2取两组试样。每组取3个被测试样。c)粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的纤维割除，以每边向外缘扩展100MM大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。第七章质量控制要点严格执行《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》进行施工、检查和验收.1、施工之前，确定碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告。2、碳纤维的实际粘贴面积不能少于设计面积。控制好轴线，位置偏差不能大于10㎜。3、碳纤维粘贴,采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，除去气泡，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡,滚压时不得损伤碳纤维布。4、施工质量抽样检验：当工程实际粘贴的碳纤维表面面积小于500m2时，工程取一组试样，500m2至1000m2工程取两组试样，1000m2以上工程每1000m2取两组试样。每组取3个被测试样。第八章安全文明施工8.1认真贯彻“安全第一，预防为主"的方针，明确安全生产责任制；8.2由于胶属易燃物品，要确保植筋胶远离火源，现场施工作业时需配备灭火器。8。3施工作业应遵守安全操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，禁止吸烟，班前不准喝酒，施工现场不得嬉戏打闹；8。4施工区域上方应设置禁区，禁止交叉作业。8.5凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带.在恶劣的气候条件影响施工安全时，禁止拆除作业。8.6严禁机械超载作业后任意扩大机械使用范围，机械设备使用场所必须稳固并保证足够的承载力。8。7切割机械不得置于正在切除的切块上作业，防止切块突然坠落,发生伤亡事故。8。8施工现场的临时用电一律架空敷设，配电箱接线，临时线头接线一律由持证电工操作。8.9施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；8。10工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐。四川省建筑新技术工程公司2021年4月28日利群集团即墨广场工程楼板裂缝防治专项施工方案第7页共6页青岛一建集团有限公司施工方案利群集团即墨广场工程楼板裂缝防治专项施工方案批准：审核：编制:青岛一建集团有限公司二Ｏ一Ｏ年五月目次1工程概况···············································22方案选择···············································22。1目的2.2设计要求3施工方法···············································33。1预拌混凝土进场验收3。2模板体系施工3.3钢筋绑扎与线管敷设3.4混凝土浇捣与养护3。5板面上荷及模板拆除4裂缝处理措施···········································64.1设计处理措施4.2施工处理措施1工程概况利群集团即墨广场，位于即墨市两条城市主干道鹤山路与蓝鳌路之间区域，北邻城市主干道鹤山路，与小商品城一路之隔。项目用地面积50860.9m2,工程总建筑面积215452.80m2，其中地上建筑面积149924.4m2，场地内建筑包括酒店、大型商场、商业街、酒店式公寓、会议餐饮中心、生活超市等功能，酒店塔楼19层，大型商场7层，酒店配套4层，商业街3层，地下室2层:地下一层为超市、商场及酒店配套功能，地下二层为人防地下室及设备机房.塔楼及地下室为框架—剪力墙结构，其余部分为框架结构.2方案选择2.1目的现浇混凝土楼（屋)面板是现代建筑的主要结构形式之一，其结构整体性好、安全性能高，但设计和施工等因素的影响以及混凝土自身的抗拉强度低而容易产生裂缝，为进一步加强现浇混凝土楼板的施工质量管理,预防和控制楼板裂缝，确保现浇楼板承载力和耐久性，制定本专项施工方案,采取有效措施保证现浇混凝土楼板的施工质量.2。2设计要求2。2。1结构要求本工程地下二层及地下室顶板均采用强度等级为C35的混凝土，其余包括地下室底板在内的现浇混凝土楼板均采用强度等级为C30的预拌混凝土.其中，地下室底板底标高为—10.3处采用防水等级为P8的自防水混凝土，底标高为-10。9及—11.9处采用防水等级为P10的自防水混凝土,地下室顶板采用抗渗等级为0。6MPa的防水混凝土.2。2。2材料要求1混凝土的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的要求。2外加剂的品种和掺量应经试验确定。地下室底板及楼板后浇带采用补偿收缩混凝土，掺加CAL抗裂纤维，掺量根据实验室配比结合外加剂厂家说明书，至少达到设计所要求的抗渗等级等技术要求。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定.3混凝土的坍落度设计要求为150±30mm,耐久性要求详见表2。2.2.1。。表2。2。2。1混凝土环境类别及耐久性要求环境类别环境作用等级部位或构件最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大碱含量一类Ⅰ—A地上部分及地下室室内的构件0。60260kg/m30。303.5kg/m3二a类Ⅰ—B室内与水直接接触的构件0。55280kg/m30。203.0kg/m3二b类Ⅱ—C地上露天构件,地下部分与室外水土接触构件0。40340kg/m30.153.0kg/m3注：防水混凝土：水泥强度等级不宜低于32.5MPa；预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06％，最小水泥用量为300kg/m3。3施工方法3。1预拌混凝土进场验收3.1.1本工程采用商砼，在砼浇筑前组织建设、监理、施工单位、供货厂家共同进行技术交底,要求砼坍落度为150-180，因本工程为超长结构，地下室底板、顶板、负一层梁板采用补偿收缩砼，根据设计要求掺加CAL纤维膨胀剂，根据产品说明掺量不低于6％，后浇带采用填充膨胀砼，CAL掺量不低于10%。3。1.2砼浇筑过程中，派专人到供货厂家监督检查其原材料质量和配合比计量情况，确保混凝土质量。3.1。3预拌混凝土进场时，及时联系监理单位共同根据已提交的施工参数对预拌混凝土配合比通知单内容进行核查，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录，不符合要求的不能用于工程中，并及时联系供货厂家进行调整。3.1.4严禁在现场随意加水和外加剂。3.2模板体系施工3。2。1模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外,还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响.3.2.2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。3.2。3安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。3.2.4本工程模板体系周转套数采用4套。3。2。5模板体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件,对于周转使用的模板应进行修整，保证其棱角规整、平整，接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实。3.2.6在浇筑混凝土之前，对模板工程进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，对模板及其支架进行观察和维护，保证模板接缝处不漏浆，模板内无积水和杂物。3。3钢筋绑扎与线管敷设3.3.1负弯矩钢筋设置通长马凳,采用二级12钢筋，马凳间距为800mm。3.3。2板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，地下室底板板底的钢筋保护层厚度为50mm，其余楼板的保护层厚度应不小于15mm,且不应小于板底受力钢筋的直径，垫块沿板的纵横向每0.8m设置一块,保证每0.8m2不少于1个,其强度应达到要求，砂浆垫块不应低于M15，砂浆垫块购买预制垫块，带凹槽，保证钢筋不移位。3。3。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈.3。3。4线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不宜小于50mm：1管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放，必要时宜在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施；2线管直径大于20mm时宜采用金属导管。3。4混凝土浇捣与养护3。4.1施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位,有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间的三分之一范围内。3。4.2采取有效措施控制现浇板的厚度。混凝土浇筑前，应在板侧模上弹板厚控制线，在板中间不同部位设置控制点，确保现浇板的有效厚度。3。4.3根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。3。4.4混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量.3.4.5混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。冬期施工时，混凝土的浇筑温度不应低于5℃，此时的混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料,将混凝土表面裸露的部分全部严密覆盖。3。5板面上荷与模板拆除3。5.1严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h（4月—11月）和24h（12月—次年3月）;板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月—11月)和48h（12月-次年3月)，混凝土强度达到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。3。5。2吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。3.5.3严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板。对于楼板底模在拆除时混凝土强度应满足要求，当板的跨度≤2m时，混凝土强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%，当板的跨度＞2m，≤8m时，应达到标准值的75％，当板的跨度＞8m时，应达到标准值的100%，应避免过早拆模。4裂缝处理措施4.1设计处理措施根据裂缝产生的原因及多发部位情况，及时联系设计单位，提出本方处理意见或提请设计单位出具处理措施,减小损失，避免后续过程中出现类似情况。4.2施工处理措施为了减少裂缝,施工中还应采取一些技术措施.浇混凝土时应铺设临时道路,避免对面层钢筋的踩踏；应注意对楼面混凝土的养护,采用蓄水养护或覆盖麻袋保湿养护等措施,以减少混凝土干裂和塑性裂缝。虽然一般的非结构性裂缝对结构安全不构成威胁，但会在一定程度上影响使用，对此可作修补。应根据裂缝的性质,区分处理,确保修补后裂缝不再扩展，基本根治。对非结构性裂缝，为防止裂缝处钢筋受空气侵蚀,确保钢筋密封及使用寿命，可以使用封缝胶在板底封缝，再用高强结构胶进行灌缝（可视结构胶胶性进行自由渗透或压力灌浆),并根据需要在结构受力面粘贴高强碳纤维(宽400），可以达到标本根治。PAGE11商都嘉园安置小区C—10—01地块9#楼楼板裂缝修复方案审批:审核：编制：湖南省建筑工程集团总公司2016年8月

目录一、工程概况二、编制依据三、材料及人员准备四、施工工艺流程五、质量标准六、现场安全文明施工措施一、工程概况工程名称:商都嘉园安置小区C—10-01地块地点:郑州市莲湖路与徐庄街交叉口建设单位：郑州国家干线物流港建设开发投资有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司施工单位：湖南省建筑工程集团总公司监理单位：河南创达建设工程管理有限公司该楼601户客厅顶板（六层4—6/C—H轴顶板)存在有龟裂现象。经河南省基本建设科学试验研究院有限公司对裂缝进行鉴定性检测，检测结论为：该顶板裂缝为非受力裂缝，最大裂缝宽度为0.22mm,根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）相关规定，裂缝尚不影响结构安全,但对观感有影响，建议对裂缝采取有效措施进行修复。本方案为针对于该裂缝的修复方案。二、编制依据：1、商都嘉园安置小区C—10—01地块施工图纸2、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013)5、河南省基本建设科学实验研究院有限公司的检测鉴定报告三、材料、人员及设备准备1、A、B组份防水涂料以及配套封闭底漆人员：熟练枪手1名,辅助人员2名喷涂机1台（功率15kw)，高压气泵1台（功率7.5kw）、手动角磨机2台、锤子、铲子、橡胶刮板、油漆刷、材料数量人员数量机械数量防水涂料200KG熟练工3人喷涂机1台15kw底漆100KG空压机1台7。5kw角磨机2台油漆刷10把四、施工工艺流程基层清理修补→涂刷封闭底漆→喷涂A、B组份防水涂料一次性成活1、基层清理(1)将顶板上的腻子全部刮掉，露出混凝土楼板基层，基层清扫干净，去除基层表面突出物、污迹、油渍、浮浆等。混凝土基层应坚实、平整。必须基层干燥（2)细部修补处理:基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净;将尘土、杂物清扫干净,对基层表面局部不平整部位修平整。2。试喷验收：正式喷涂施工前应进行试喷。喷涂样板要求表面平整、无空鼓、质地均匀，符合设计、规范要求.3。现场防护：对施工现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用防护布遮挡,以免喷涂施工物料飞溅，污染墙面或影响其它工序作业。4.涂刷封闭底漆（1）A、B组份防水涂料在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆，封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭基层底材表面毛细孔中的空气和水分，避免防水涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象;二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用，提高防水涂层与基层底材的附着力,提高防护效果。（2)在干燥的基层表面，底漆的涂布量为0。8～1.0Kg/m2,机械喷涂和人工涂刷均可，喷涂时应均匀、无漏点。底漆喷涂应间隔6～8h后使其干燥后方可进行A、B组份防水涂料喷涂.（3)基层满刷配套的专用封闭底漆。（4）基层处理剂涂刷时用力适度，使涂料尽量刷进基层表面细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合.5、喷涂A、B组份防水涂料（1）喷涂施工要分区域完成,A、B组份防水涂料施工时要一次成活,喷涂时纵横交叉、连续喷涂,下一道要覆盖上一道的50％（300mm)左右的宽度，俗称“压枪”，以保证涂层均匀厚薄一致,无漏喷。(2）施工时设备参数的设定：喷枪总压力:650Pa将A、B料两组份按1：1的体积比例送到喷枪，待混合雾化后再进行喷涂施工.(3）顶板面施工对于顶板面施工,除注意压枪和喷涂方向外，还要注意及时清理喷涂过程中落到基层上的杂物。在每一道喷涂完毕后，马上进行检查，发现缺陷及时进行修补处理。(5）因涂膜固化速度非常快，每遍涂层施工不需要间隔时间。五、质量标准（1）防水层的基层应牢固、基面清洁、平整。不的有空鼓、松动、脱皮等缺陷。(2）防水层应与基层粘结牢固，表面平整、均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边等缺陷。（3）防水层厚度为2毫米,最低不少于其厚度80%。六、现场的安全文明施工措施1、戴好口罩,戴好安全帽,穿专用劳保鞋,配备灭火器1个。2、由于喷涂施工时物料存在着飞溅，因此施工人员一定要做好个人安全保护。眼睛的保护：喷涂过程中可能接触其气雾时,应该佩戴化学安全护目镜。喷涂过程中会产生大量的气雾，将对呼吸道有一定刺激性，故施工时,施工人员应佩戴呼吸防护设备.楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案前言:某中间房间中间部位南北向现浇板底贯穿裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固一、工程概况工程名称：工程地点：二、编制依据1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367—20072、相关厂家的配套产品说明3、国家省、市有关法规三、主要材料:灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果2、施工步骤：搭设施工脚手架—-观测裂缝—-基层处理-—确定注入口———安装注射点-—配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。3、施工机具:①强力吹风机（清理裂缝）;②600ml量杯(配树脂胶）;③4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶)；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器)；⑥手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。4、注意事项：①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝;③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。四、碳纤维加固1加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道;对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。2碳纤维布加固介绍碳纤维布加固技术于国内最早通过的规范是2003年《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》,其编号为CECS146：2003,现已经被最新的国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替，其编号为GB50367—2006.使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。增大结构的抗拉或抗