二级动火方案2

编号：XXX二级动火安全工作方案审批表一、施工组织作业单位XXX公司施工时间年月日至仔月日属地单位负责人作业级别二级施工地点作业单位负责人作业单位监护人二、作业内容及目的对XXX处埋地管线待检焊缝防腐层去除和打磨。三、作业部位与周围油气流程及置换隔断示意图（管线要注明介质、尺寸，控制流程中的阀门要编号,由作业单位（施工单位）绘制，生产部门审核）详见作业方案绘制:

审核:四、作业安全技术措施及现场施工组织（内容较多时可另加纸）（内容见方案）五、作业单位审查意见（负责人）签字:3机械伤害施工机具状态不良；施工机具无防护措施人员伤害检查施工机具完好情况；检查作业环境符合要求；检查操作人员持证上岗；检查作业人员佩戴劳保用品8.1.2应急预案着火爆炸应急预案1）立即拨打相关报警电话，报警时简要说明出事时、地点、灾情现状等。2）领导小组布置抢险任务、调查现场有无人员伤亡，组织实施初期扑救工作。3）向上级领导汇报火情，有无人员伤亡，同时组织人员、车辆撤离。4）协调现场消防保驾开展灭火，如火情较大，申请周边地区消防队赶赴现场灭火。5）着火较小的情况下，监护人员第一时间采取灭火器扑灭。触电应急预案1）当发现有人触电时，首先应尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点很远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断。或用干燥的木棒、木条等物品迅速将电线拨离触电者；如果现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是干燥者；则可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。2）如果触电者的伤害不严重，神志清醒，可让其就地休息一段时间，不要走动，做仔细检查，必要时送医院。3）如果触电者伤害情况严重，根据情况采取心肺复苏或人工呼吸法抢救，并立即将其送医院，在转送途中，不得停止抢救工作。机具伤害应急预案发生机械伤害事件，应立即停止运转设备，同时联系医疗部门赶赴现场进行抢险，同时向分公司应急办汇报。若伤者伤情较为严重，则应根据实际情况进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，待医疗部门赶到后配合进行救治。附录A联系人通讯录

部门职务姓名电话报警电话110医院急救电话120火警电话110附录B主要施工人员统计表序号姓名身份证工种特种作业操作证号备注1234567891011附录C施工物资表序号名称型号、规格单位数量备注1角磨机台52可燃气体检测仪台13钢丝刷个604灭火器只4

表B.5（续）六、作业区域所在单位审查意见：（I、n、in级作业）作业区主任/副主任签字：年月日七、二级单位业务主管部门审查意见（I、II级作业）业务主管部门签字（生产、管道或工程）：签字：年月日调度运行部门签字：签字：年月日质量安全环保管理部门：签字：年月日八、二级单位业务主管领导：（I、n级作业）签字：年月日九、公司处室业务主管部门审查意见（I级作业）业务主管部门签字（生产、管道或工程）：签字：年月日调度运行部门签字：签字：年月日质量安全环保管理部门：签字：年月日十、公司业务主管副总经理：（I级动火作业）签字：年月日保存单位：许可证批准方保存期限：二年XXX项目二级动火作业安全方案编制人:审核人:审批人:XXX公司审批日期：年月日TOC\o"1-5"\h\z1、工程概况12、编制依据13、施工原因、地点、部位及时间14、动火级别15、组织机构及职责26、动火施工主要工作量37、动火施工48、保障措施5附录71、工程概况1.1工程简介工程名称:XXX项目建设单位：XXX公司施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司对XXX处点对点防腐层进行修复，根据粘弹体（宽500nlln）、热敏压缩带修复材料尺寸（宽610mm）。对防腐层缺陷点修复完成后，如果漏电检测还有新的修复点，必须开挖延伸修复管道本体防腐层缺陷点，保障管道本体防腐层的完整性。2、编制依据1、UG-JCGL-CX-QHSE-29-2015-A/1作业许可管理程序》2、《Q/SY1238-2009工作前安全分析管理规范》3、XG-JCGL-CX-YQCY-01-2015-A/2生产运行控制管理程序》4、《XG-JCGL-CX-TXGL-02-2015-A/2动火作业安全管理程序》5、《2020年xxx高风险管段检测排查-辅助部分施工组织设计》6、《SH3505-1999石油化工施工安全技术规定》3、施工原因、地点、部位及时间1）施工原因：为保障管道本体防腐层的完整性，埋地管线打磨、保温层拆除恢复、防腐层恢复。2）施工地点：、xxx、xxx3）施工部位：对xxx处埋地管线待检焊缝防腐层去除和打磨。4）计划施工时间：20xxx年月日-20xxx年月日4、动火级别本次为手持电动工具除锈，依据XG-JCGL-CX-TXGL-02-2015-A/2动火作业安全管理程序中第5.2.1.2条的相关规定，故属于二级动火作业。5、组织机构及职责为保证动火作业安全顺利实施，特成立领导小组、安全消防保卫组、工程施工组、后勤保障组。5.1动火施工组织机构及负责人5.1.1领导小组及成员职责组长：XXX成员：XXXXXX1）全权负责动火施工过程中的各项管理和协调，动火期间重大决策的制定和下达，组织、协调、指挥各组完成各种具体工作，确保动火作业圆满成功；2）负责动火方案的审查和方案的执行情况，统一指挥、协调各作业组完成各组承担的具体工作。5.L2安全消防保卫组组长：XXX成员：XXX职责：1）负责查处现场违章行为；2）负责作业现场的安全检查，监督检查动火操作是否符合安全规定；3）监督检查动火点、作业场地是否符合国家和西部管道公司安全相关规定，并全过程对动火点进行旁站监督检查；4）进行安全教育，意外事故防范和安全撤离教育，现场安全监护；5）监督检查进入现场人员的劳保着装情况；6）负责划定警戒线，维护施工现场秩序，防止无关人员进入现场；7）负责对全体施工人员进行卫生保健知识和预防措施的教育；8）负责及时掌握天气变化情况，做好预警工作；9）负责现场的环境管理，防止污染和破坏环境；10）负责现场消防器材配备和消防指挥；11）负责检查落实施工现场安全警示牌的设置；12）负责动火区域烟火管制；13）负责向领导小组汇报安全消防保卫工作，及时解决施工过程中出现的安全、消防、保卫问题。5.1.3工程施工组组长：XXX成员：全体公司施工人员1）负责动火作业施工全过程的现场指挥和施工管理。2）负责针对现场突发情况制定处置方案。3）负责组织动火作业所需的机具、人员和设备。4）负责对动火作业人员进行技术交底和过程监督。5）负责现场动火作业实施工作。6）负责动火作业进展情况汇报。7）负责组织参加作业人员的方案培训。5.1.4后勤保障组组长：XXX成员：XXX职责：1）负责动火作业作业需要的交通工具。2）负责为动火作业作业人员提供饮食保障。6、动火施工主要工作量主要工作量表：序号主要内容工作量备注1作业坑开挖、布置XXX处2防腐层剥离XXX处3表面除锈XXX处4表面清洗XXX处5管体防腐XXX处6土方回填及地貌恢复XXX处7、动火施工7.1施工准备1）编制施工动火方案并进行报审；2）办理动火作业许可证及相关的作业许可证;3）动火作业前安全检查；4）消防器材就位；5）施工区域进行维护并设警示标志；6）现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品清除；7）检查现场可燃气体浓度符合动火要求；8）检查施工人员按要求佩戴劳保用品；9）检查施工作业面满足施工要求。7.2施工程序7.2.1可燃性气体检测1）用于检测气体的检测仪必须在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。2）动火作业前30分钟内检测作业区域及动火部位的可燃气体浓度，作业过程中每30分钟记录一次。3）被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%（LEL）才能进行动火作业。4）可燃气体检测部位：含作业部位、作业区域。5）现场可燃气体检测并记录。7.2.2动火作业前安全检查1）确认动火机具摆放到位，确认材料摆放到位。2）确认动火方案已批复、已办理完毕动火作业许可证（放置动火施工现场）。3）确认现场指挥人员到位、确认动火施工操作人员、安全员、技术员到位。4）确认动火用电，检查用电设备及线路。5）确认动火现场可燃气体检测合格。6）动火范围易燃易爆物品已清除，符合动火条件。7.2.3动力工具除锈1）做好临时用电的线路敷设工作。备足钢丝刷及破布等施工辅助材料。2）操作方法：（1）使用磨光机彻底除掉基体表面的锈蚀、油污、灰尘及其他杂物，使金属显露出本色；（2）动力工具除锈不易除去的锈蚀，使用钢丝刷打磨处理，确保除锈等级达到设计要求后才能进行防腐作业；（3）最后用抹布把基体表面擦拭干净。3）角向磨光机操作规程：（1）使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。（2）使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。（3）要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。（5）角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。（6）打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。（7）切割方向不能向着人，以防砂轮片破碎飞出伤人。（8）用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。（9）角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好（10）停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。（11）工作完成后自觉清洁工作环境。2.4现场恢复动火作业区域每日施工完成后，将施工工具全部移出管沟，将施工用电全部断开，并由专人在配电箱挂牌、检查、上锁，施工完成后，作业区域恢复原貌。8、保障措施1动火作业风险识别及应急预案风险识别及控制措施在对本次施工的相关资料及一些相关因素有了全面的了解后，单位安全监督员、技术员、施工操作人员依据工程中风险识别和环境影响评价标准，对本次作业全过程进行了危害识别，对识别出的危害进行评价，并制定了相应的控制和消减措施。具体识别情况如下:序号过程活动风险因素危害影响预防措施1打磨过程引发着火无可燃气体检测仪；吸烟及携带火种；动火区域易