化工项目二氧化碳直升湿式气柜制作安装施工方案

化工项目二氧化碳直升湿式气柜制作安装施工方案目录一、工程概况 11.1工程简介 11.2工程内容 11.3工程特点 11.4气柜主要技术参数 11.5气柜主要工程量 2二、施工工艺 22.1主要施工方法的确定 22.2施工顺序 32.3构件预制 32.4安装方法与程序 42.5施工技术要求与措施 42.5.1底板安装 42.5.2钟罩及水槽壁板安装前的工作 52.5.3钟罩安装 52.5.4水槽壁板安装 62.5.5壁板安装时应注意的事项 72.5.6导轮安装 72.5.7其它构件安装 72.5.8气柜的检验与试验 82.6吊装方案 82.7气柜焊接工艺措施 92.8气柜施工的质量要求 12三、施工计划 163.1施工质量计划 163.2施工进度计划 163.3施工机具计划 173.4施工用劳动力计划 17四、施工质量及进度保证措施 184.1施工质量保证措施 184.2施工进度保证措施 19五、安全生产与文明施工保证措施 205.1安全生产、文明施工目标 205.2安全生产措施 205.3现场文明施工措施 22六、施工平面布置 23PAGE1一、工程概况1.1工程简介本工程为XX化工有限公司在XX二区碱罐旁建造一座2700m3低压湿式二氧化碳储气柜以及相配套的工艺管道、电气仪表安装。由XX化工技术开发部提供施工图设计，施工工期为50天。1.2工程内容1.2.1气柜本体制作安装；1.2.2气柜本体的电气、仪表安装；1.2.3进出口管路及附件安装。1.3工程特点1.3.1气柜制安结构较复杂、体积较大、焊接量大、质量要求高、尺寸控制难、工期短。1.3.2施工期间正值高温酷热季节，尤其是在罐内作业，必须搞好防暑降温工作。1.4气柜主要技术参数气柜主要技术参数表表1-1单位：mm序号构件名称直径高度水槽及钟罩立柱导轨导轮数梯子顶衔架1底板φ19000，中板δ＝8，边板δ＝10。////直爬梯主梁20根［16次梁∠90×102水槽φ1880011100壁柱10组，∠90×10/10组盘梯3外导架φ1863411000导架10组Ⅰ25010根，15Kg/m3钟罩φ1800010260立柱20根［1820根，11Kg/m10组内、外直爬梯1.5气柜主要工程量气柜主要工程量表表1-2序号构件名称单位工程量备注1水槽底板t40.3包括垫梁、外导架2水槽壁板t47.9包括平台、栏杆3钟罩t58.1包括轨道4梯子栏杆t0.65导轮座T/套20组6附件t6.37配重t约438总重t153．2不包括配重二、施工工艺2.1主要施工方法的确定根据工程实际情况，结合单位现有机具设备情况，决定采用如下方法进行制安。2.1.1基础检查验收合格后，底板的铺设与焊接按常规方法进行，使用吊车铺板，手工电弧焊施焊。2.1.2钟罩及壁板的组装施焊采用倒装法进行，吊车配合围板和吊装部件，群桅杆手拉葫芦起升。2.1.3钟罩的骨架在钟罩壁板第一、二圈安装完毕后，用吊车配合进行组装；钟罩顶板在塔体及立柱等安装完后才能铺设并施焊。2.1.4水槽壁板及平台架的安装采用倒装法进行，吊点设在钟罩顶部，手拉葫芦起升，吊车配合围板。2.2施工顺序2.2.1气柜的施工主要分为预制和安装两大部分，预制和安装可交错进行。2.2.2气柜施工总的施工顺序为：基础检查验收与处理→底板安装与试验→顶罩壁板与衔架安装→水槽壁板及平台安装→部件安装与调整→沉降试验→升降试验。2.3构件预制2.3.1底板预制a.底板的施工质量是气柜质量的重要组成部分，为有效控制底板变形，减少安装焊缝，按水槽底板平面布置图将中心板预制成大板，预制大板采用对接焊缝，焊缝经外观检查、煤油渗漏检查合格后，编号堆放。b.底板的中幅板为8mm，边沿板为10mm，下料时按底板排板图进行下料，并且中幅板应比设计尺寸加大2‰。c.预制成形的大板，应对其几何尺寸进行校正，并进行修整。2.3.2钟罩角钢劈八字和顶梁预制a.钟罩角钢环劈八字和成圆形采用冷煨拉顶相结合的方法进行预制，如下图示，下模固定、上模用千斤顶加压、角钢劈八字和成圆弧可一次成型，经弧度样板和八字角度样板检验并预组装合格后，编号堆放。b.钟罩顶架主梁为18#槽钢，根据顶梁弧度放样后，用拉、顶与乙炔焰烘烤相结合的办法进行煨制，附模检查合格后将联结板焊上待安。钟罩角钢劈八字与顶弧示意图2.3.3水槽壁板及平台预制a.按水槽壁板排板布置图进行下料，根据倒装的顺序进行下料和卷弧。第一圈h300、厚8mm的壁板宜与第二圈壁板对换安装位置。b.所有壁板两端“打头”后，用卷板机滚压圆弧，弧度经样板检查合格后堆码在弧形架内待用。c.水槽平台内、外环形梁角钢和钢管栏杆用卷板滚压成圆弧，经样板检查合格后标识待用。2.4安装方法与程序2.4.1安装方法：根据工程实际情况，结合我们的施工经验和机具设备情况，决定钟罩和水槽均采用倒装法施工，手拉葫芦起升,由里向外进行。2.4.2安装程序a.总体安装程序：底板→钟罩→水槽→导轮（附件）→各种试验→验收。b.水槽底板施工程序：基础验收及放线→底板安装→焊缝检查→c.钟罩塔体安装施工程序：钟罩支承垫梁安装找平→第一圈壁板组对安装→中心环→顶架组装成整体→群桅杆组立起升壁板→立柱等内件→盖顶板→轨道安装。d.水槽壁板施工程序：第一、二圈壁板组对安装→平台、栏杆→群吊点手拉葫芦起升壁板→立柱等构件→盘梯→导轮（附件）安装。2.5施工技术要求与措施2.5.1底板安装a.基础检查划线：在基础上作出十字中心线，然后按图纸划出底板铺设基准圆，其划线半径R=√r2+h2+30，r=设计半径，h=中心凸起高度，并作好记录。b.将以上基准线、点移到环形基础或预埋件上，基础施工时应预埋钢板。边板纵缝横缝搭接环缝中心板水槽壁板端缝T型环缝预制底板c.铺板，先定位中心板，然后根据底板排板图将预制好的大板按相互错缝的原则由中心向外铺板，并使之与垫板点焊固定，且垫板只能与一边的底板点焊，带板之间用夹具、楔子固定。边沿板暂不定位。然后按底板施焊顺序进行施焊。边板纵缝横缝搭接环缝中心板水槽壁板端缝T型环缝预制底板说明：1.图中数字表示焊接顺序。2.图中箭头表示焊接总方向。3.施焊时必需根据焊接总方向，采用分段退焊法。底板焊接顺序图为减少焊接应力，避免底板因焊接应力而产生起鼓而凹凸不平，施焊总的原则是以中心板为基准，由中心向外先焊各带板横缝，待全部组成带板后，再焊接带间纵缝，最后定位边沿板，边沿板的施焊应先焊径向对接缝，但边沿板与中心板的搭接处及环焊缝暂不焊，等水槽壁板安装完后再焊此环焊缝。水槽底板焊接顺序示意图底板焊完后其平面度偏差不得大于50mm，起鼓不得大于30mm，凡超过上述要求，在底板开孔，用鼓风机充沙，直至符合要求，但充沙孔数不宜超过5个。完后以钢板封焊，然后进行焊缝检查和抽真空试验。真空度为200mm汞柱。2.5.2钟罩及水槽壁板安装前的工作a.底板施焊完后，进行下列画线工作a-1中心线：通过圆心互相垂直的十字线；a-2圆周线：水槽壁板和钟罩壁板外圆弧线，圆周线的半径应考虑基础底板坡度，且边沿板圆周线处的水平度偏差不应大于5mm，并将圆周处的焊缝打平。a-3等分线：水槽立柱位置线和钟罩立柱的位置线。2.5.3钟罩安装a.安装顺序：第一圈壁板组对安装→中心环→顶架组装成整体→群桅杆组立起升壁板→立柱、轨道安装→顶盖板→整体吊起2米高并支承固定→钟罩支承垫梁安装找平。b.钟罩结构安装：b-1为减少高空作业，钟罩骨架，包括壁板的组对工作在底板平面进行。这样对骨架和壁板的组对质量可有效保证。b-2将钟罩上部壁板组装成圆环，并将八字角钢圈组对好。b-3在底板中心处制作一个安装拱架用的中心支架，中心支架标高应比理论标高大60mm左右，作为拱架制成后的下垂余量。b-4按对称施工的顺序将顶架主梁、次梁和环形短梁组装成网架球顶结构。先用螺栓连接，经检查调整合格后再施焊，施焊顺序见焊接工艺措施。b-5用20个5t倒链整体吊装起升各圈壁板，壁板内用［16#槽钢设置胀圈，吊点设在胀圈上。b-6顶板在钟罩及内部构件安装完后才能安装，顶板的安装顺序是先安装中心板，由内向外安装，焊接顺序是先径向焊缝，形成环带后再焊环缝，环缝焊接先最外圈。依次向中心圈推进。b-7顶板的搭接缝应贴严，搭接缝间隙不得超过1mm，接缝应和顺无突变，所有顶板不得与顶梁焊接。b-8钟罩塔体安装完后，按等分线安装调整立柱和导轨及配重支承架装置。2.5.4水槽壁板安装a.将最上第一、二圈8mm壁板换位组对焊接。组对时，应根据板厚在内壁圆周处设置挡铁，围板时，壁板的纵缝与底板的对接焊缝应错位200mm以上，组对整圆后，施焊立缝。立缝下端留约100mm暂不焊，待下端与下圈壁板环缝组对施焊后再焊此段立缝。组焊完后进行平台、栏杆的组对焊接。b.第一、二圈壁板及平台栏杆组对施焊完后，应检查上口的水平度及壁板的垂直度。设置间隙板，间隙板为δ=2mm厚并能使用楔铁调整圈板组对用的工具。围第三圈板并组对立缝，整圈壁板留1个活口。吊点设在钟罩顶部立柱处，吊装起升。组对第三圈壁板环缝，调整圆度和错边量，并使上口微向外稍倾1/1000，调整合格后先施焊立缝中间部分，然后施焊环缝，再施焊“丁”字缝处的立缝。c.按上述方法进行其它几圈壁板组对施焊，直到最下一圈壁板。d.组对安装立柱、导轨与导轮架等。2.5.5壁板安装时应注意的事项a.每带板上、下口200mm处用弧形槽钢胀圆，以减少焊接变形。b.立缝施焊时用不少于3块的弧形板加强，以防焊接变形。c.环缝水槽壁板间应加楔形卡子，间距现场确定。d.底板的对接缝与最下一圈板立缝应错位＞200mm。e.壁板安装完后，进行底板边沿板的对接焊及环缝搭接焊焊接工作。2.5.6导轮安装导轮安装前，塔体及顶板等的焊接工作应全部结束，除每根导轨附近的调整螺栓保持不动以外，其它施工中的辅助构件、临时卡具等应全部拆除。复查导轨的垂直度，相互间的平行度。导轮安装所依据的数据有：水槽及塔体椭圆度偏差，导轨径向偏差；导轮安装处的水平度。导轮安装时，轮轴应调整到两侧均有串量的中间位置，轮缘凹槽和导轨的接触面应有5mm的间隙，导轮的径向位置应满足导轨升降时任何一点均能顺利通过导轮的要求，经复测符合要求和升降试验后，即可将导轮底板焊死。2.5.7其它构件安装a.水槽盘梯、平台栏杆安装。b.进出气管加工预制后应按图纸要求作煤油渗漏和水压试验。合格后才能安装，安装中应注意焊口质量。防止安装后运行时水槽内水渗入管内，造成跑水和堵截气体。c.配重在安装前应对每块配重过称，将重量标识在配重块上，安装时按重量对称均匀放置。d.人孔、放射孔、测量孔等部件按图纸要求进行安装。2.5.8气柜的检验与试验a.气柜底板组对焊缝进行抽真空试验，真空度为200mmHg柱。b.水槽壁板对接焊缝应进行X射线探伤检查，立缝抽查15%，环缝抽5%，T字焊口抽查20%。III级片为合格。钟罩塔体的其它密封连续焊缝应作煤油渗漏试验。c.气柜升降试验：c-1升降试验宜在防腐油漆合格后进行。c-2往水槽内灌水，总灌水量约3000吨，在灌水过程中应进行罐体基础的沉降检查，每注水5米，测量一次，并作好记录，当沉降不均匀时，应停止灌水。c-3将鼓风机与进出气管连接，向罐内充气，使钟罩塔体徐徐上升，在上升和下降过程中，应沿四周观察导轮与导轨接触情况和导轮运转情况，并加以记录，凡导轨相互配合不好的地方，在第二次升降前均应调整好。c-4在充气过程中应经常注意U型压力计指示的数值及塔上升的状况。如发现异常，须立即停止充气并检查阻碍升降的原因，清除故障后才能继续试验。c-6在钟罩塔体上升过程中用肥皂水检查钟罩塔体壁板焊缝，如有泄漏应补焊，当钟罩塔体全升起后，用肥皂水检查顶板焊缝，如有泄漏应予补焊。c-7在气罐检漏符合要求后，应进行气密性试验，经过7天的测量，将各天测量的罐内储气量换算成标准容积。初始标准储气量与最终标准储气量对比，泄漏量不得大于2%。c-8气密性试验合格后，应进行2～3次快速升降试验，升降速度不低于0.4m/min。如果无法实现快速升时，可仅进行快降试验。c-9升降试验合格后，应对某些进行了局部破坏防腐面的地方进行补刷防腐涂层。2.6吊装方案2.6.1根据以往施工经验，经研究决定，此气柜的钟罩及壁板的安装采用群桅杆倒装法，用吊车配合吊装。钟罩及壁板的提升，在壁板内均布设置20组吊点，用20组5t倒链提升。2.6.2水槽采用倒装，用吊车配合围板，在钟罩顶部立柱处均布设置20组吊点，用20组5t倒链吊装起升。2.7气柜焊接工艺措施2.7.1气柜的焊接特点气柜的焊接从结构上可分成以下几部分:水槽底板,水槽壁板,钟罩顶板及壁板,钟罩顶架,轨道对接焊及轨道与壁板的固定焊。其主要特点是薄板面积大，块数多，焊缝量大，薄板焊接易变形。气柜对焊缝质量、焊接变形要求高。因此，施工中必须选择先进的焊接工艺，选择合理的焊接顺序和焊接方法，精心操作，严格管理，减少焊接变形，保证焊接质量。2.7.2焊接方法先用根据气柜的结构和施工环境的特点，本工程拟采用手工焊电弧焊。2.7.3水槽底板焊接见底板焊接顺序示意图a.焊接顺序：先焊带板间的横缝，再焊板带间的纵缝，由中间分别向两边进行施焊，中幅板焊完后，焊边环板的对接缝，(外端200mm)焊后铲平，待壁板立缝焊完后再焊边沿板与壁板的角缝，再焊边环板剩余对接缝，最后焊接边环板与中幅板的环形搭接缝。b.焊接操作注意事项：直焊缝采用分中分段退焊法，即从直焊缝中间分别向两边施焊。环缝采用分段反向焊法，焊接时，焊工要均匀分布，对称施焊，同向旋转，尽量做到焊接速度一致。c.横缝和纵缝交接处，需留下地100mm不焊，待中心板全部焊接完毕后再焊。焊前应将相邻的夹具，焊点除去，使焊缝能自由伸缩，减小应力变形。d.每条焊缝的每一遍焊缝，必须一次焊完，环形焊缝必须当天完成。2.7.4水槽壁板焊接a.先焊立缝，焊接采用分段分向焊，靠近壁板对接环缝处留100mm先不焊，待环缝焊完后再焊。b.立缝焊接前，应点焊弧形加强板，以防焊接变形。c.环缝应采用分段倒退焊法。d.每条焊缝先焊外面再焊里面，交叉焊接不能内外同时施焊。e.焊工应沿圆周均匀分布，成双对称焊接并尽可能保持焊接速度一致，同向旋转，同步动作，以减小变形。2.7.5钟罩壁板焊接先焊纵向焊缝,后焊环向焊缝，采用分段退焊，所有安装螺栓处待螺帽拧紧后周边满焊，以免漏气。2.7.6钟罩顶板焊接a.为了减少高空作业量，改善劳动条件，可先将每环带在地面上拼接成若干块以后，再到塔顶组装。由于顶板较薄，焊接时为减小凹凸变形，应采取以下措施：焊接顺序：先焊径向焊缝，形成环带后再焊环形缝；环形缝先焊最外圈，依次向中心各圈推进。b.焊接采用分段反向焊接法，环缝焊接时，焊工应均匀分布，对称施焊。c.所有顶板不得与顶梁焊接。d.在顶板下部的次横梁处，加塞拱形角钢，使顶板在此处焊后呈弧形状。2.7.7导轨与垫板焊接a.导轨对接及导轨与垫板焊接除按设计要求外，还应参照如下做法：1)导轨与垫板的焊接由一人进行，不能多人同时进行，以减小输入热量。2)焊接时第一遍选用碳钢焊接，第二遍以后选用碱性的焊接钢轨用焊条，焊接工艺应符合碱性焊条的操作要点。3)焊条应在350－400℃温度下，烘1－2小时，随烘随用。4)焊接时必须用短弧操作，以窄焊焊接为宜，直流反接。2.7.8焊材选型及焊接工艺参数a.焊材选型，根据设计及规范要求选用如下焊材：1)Q235A，Q235A－F选用E4303焊条或ER49－1焊丝；2)16Mn轻型钢轨选用E5016焊条b.焊接工艺参数（手工电弧焊或CO2气体保护焊）焊条(丝)型号规格焊接电流（A）电弧电压（V）极性焊速cm/min对接间隙(mm)烘烤条件层间温度E4303φ3.290～14020～24交流或直流反接8～122.5～3150℃1h缓冷200℃φ4120～18020～248～12φ5160～22022～2610～16E5016φ3.290～12022～246～10350℃2h缓冷150℃φ4120～16022～246～10ER49－1φ1.260～9020～2210～142.7.9焊接工程质量保证措施a.所有施工人员须熟悉图纸及规范要求,施工现场选派焊接技术人员，质检人员。凡从事本工程施工的焊工均应为合格焊工，且从事其合格范围内的工作。b.焊接施工前须编制工艺指导书，并按规范要求工艺评定试验合格后严格按规范焊接施工。c.施焊现场应备有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及去污烘干设施，焊接材料应严格按规范要求进行保管、发放、回收，材料代用须经工艺试验，并经总工程师审核同意后方可代用。d.焊接设备及检测设备须参数稳定，调节灵活，仪器、仪表应定期检查，满足焊接工艺要求和安全可靠性要求。e.采用气割下料的工件应去毛刺并磨平，组装用吊耳、卡环等工装在组装完成后，焊点应用角向砂轮机磨平，所有焊渣、焊疤在焊缝检验前均应清除。f.坡口及边缘100mm范围的水、锈、油污在焊前应清除。g.安装工作在大风（大于是10m／s）、低温（小于－10℃）、高相对湿度（大于90％）时，应停止焊接，并采取相应的防风、防潮措施。h.同一部位返修不超过两次。i.施工人员须按作业安全技术、劳动保护的要求，做好必要的防护。2.8气柜施工的质量要求2.8.1放样:a.水槽壁板、平台、罩顶边环及斜梯等圆弧部件，应根据加工部件制出弧形样板。弧形样板的弦长不应小于1.5m，所有部件的放样样板必须经过验收，其偏差不得超过±0.5mm。所有直线样板的长度不应小于1m，其偏差不得超过±0.3mm。2.8.2焊缝检查:a.焊缝表面质量除满足图纸要求外，还应满足国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）中焊缝表面质量标准的III级要求。b.水槽壁板对接焊缝无损探伤应满足标准为：射线探伤应达到《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）中的III级。水槽壁板无损探伤率见下表：水槽壁板厚度（mm）纵焊缝%T型焊缝%环焊缝%8-1210155＞1220205c.经检查不合格的焊缝，应在缺陷的延伸方向加倍检查，如仍不合格，则对该焊工施焊的焊缝进行100%的检查，不合格的焊缝必须返修，同一部位返修次数不宜超过2次，超过2次者必须取得技术总负责人的批准，并将返修情况记入交工资料。2.8.3部件构件加工预制:a.检查合格的材料方可投料预制。钢板边缘加工面应平滑，无熔渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷，当有疑问时应采用渗透探伤检查。b.水槽底板、钟罩壁板及钟罩顶板如采用先预制大块板，再现场拼装，大块板预制后，钢板表面应平整，外观无严重缺陷，外型符合图纸要求，焊缝应涂煤油试验无渗漏现象。c.水槽壁板及钟罩壁板壁厚≥6mm的弧形钢板，滚圆后用1.5m弧形样板检查，间隙不应大于2mm；钢板宽度方向用直线样板检查，间隙不应大于1mm；对角线扭曲允许偏差应≤3mm，弧形钢板尺寸的允许偏差应符合下表规定：ABDC测量位置环缝对接时允差（mm）环缝搭接时允差（mm）板宽（AD、BC）±1±2板长（AB、CD）±1.5±1.5对角线之差（AC、BD）≤2≤3不直度（AD、BC）（AB、CD）≤1≤2≤1≤2d.环形角钢圆度允许偏差用1.5m弧形样板检查，其间隙≤2mm，平面度允差≤3mm。搭接钢板间隙应小于1mm，所有连续焊缝必须涂煤油作渗漏试验。e.立柱下料后，应初步矫正，焊接后组合件应二次矫正，其全长直线度≤4mm；其断面翘曲≤2mm。f.顶架组装的胎具圆弧尺寸、中心起拱高度必须符合设计图纸。预制的构件长度偏差≤±5mm，径向主梁及次梁构圆弧弯曲度偏差在每米长度上≤1.5mm，全长弧度偏差≤10mm。g.导轨接头部分焊前要预热300℃，焊后加热至300～400℃；缓慢冷却，导轨接头部分与垫板为200mm连续焊，导转与垫板的焊接需在导轨接头焊完后进行，宜采用跳焊法以避免热量集中，引起过大变形，导轨与垫板两端待定位安装后焊。导轨加工后不允许有过烧、裂缝等缺陷，其线型应光顺、正确，导轨表面锤击疤痕深度不得大于1mm。导轨垂直度允差≤±2mm。h.进出气管预制焊缝应经涂煤油检漏或进行压力为0.12Mpa的水压试验。2.8.4现场安装a.水槽底板组装前必须按图纸对基础进行验收。基础中心坐标偏差≤20mm；环梁标高偏差≤±10mm；环梁内基础斜度符合图纸要求；环梁半径允差0～+25mm；环梁宽度允差0～+25mm；环梁顶面在抹灰找平后平整度≤5mm（沿圆周每2m范围内）；干铺黄砂粒径≤3mm；基础表面凹凸度从中心向周边拉线测量不应超过25mm。b.水槽底板的焊接应符合焊接工艺，搭接焊缝间隙≤1mm，双重搭接处间隙≤2mm；底板焊接后局部凹凸变形不应大于变形长度的2%，且不超过50mm；底板焊接结束经外观检查合格后，所有现场焊缝或未经煤油渗漏试验的焊缝均须作抽真空试验。c.水槽壁板组装后每带壁板垂直度偏差≤2mm；壁板总高垂直度偏差不应超过总高的1‰；水槽最上带板和最下带板的直径允差≤±10mm；在导轮处各点壁板上口的水平允差≤±10mm；沿水平与垂直方向用1.5m弧形样板检查壁板内表面局部凹凸度均≤13mm；壁板对口错边量当纵缝处板厚≤10mm时不应超过1mm，板厚＞10mm时不应超过板厚的10%且≤1.5mm；环缝对口错边量当板厚＜8mm时不超过1mm，当板厚≥8mm时不超过板厚的20%且≤2mm。d.水槽充水试验应与土建专业密切配合，在整个试水过程中水温不应低于5℃。e.垫梁在水槽底板就位后，全部垫梁上平面高度允差≤±2mm。f.安装结束后，整体应符合下列要求：立柱处塔体垂直度偏差≤1‰塔体总高；半径允许偏差≤±5mm；中心线允许偏差≤±3mm；水平板水平度偏差≤5mm；安装螺栓孔密封焊用煤油渗漏，不允许有渗漏现象。g.导轨安装前应准确定出其位置，各导轨在塔体圆周线上的间距允差≤±3mm；相邻两导轨间的平行度偏差≤6mm；径向偏差不得超过≤±5mm；每根导轨测点不少于3点，合格后方可焊接。h.导轮安装后应根据升降试验检查其安装的准确性。i.顶架边环角钢焊接后应符合下列要求：中心线偏差≤3mm；半径允许偏差≤±5mm；垂直度偏差≤5mm；水平度偏差≤5mm；j.顶架中心环安装后其中心线允差≤3mm；水平度允差≤2mm。k.顶板搭接焊缝间隙≤1mm，接缝应和顺无突变。m.储气柜的平台、梯子及栏杆、配重架等施工，应符合国标《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）的有关规定。n.配重块应逐个称量，分组组合，将重量相等的两组对称分配布置，布置配重块时应考虑斜梯等不对称布置构件的重量的影响。o.进出气管在水槽内的垂直度偏差不应超过全高的2‰，钟罩顶上的安全罩在升降过程中不得与进出气管相碰。2.8.5储气罐总体验收合格标准a.塔体所有焊缝和各密封接口处均无泄漏。b.导轮和导轨在升降过程中无卡轨现象。c.各部分无严重变形。d.安全限位装置准确可靠。三、施工计划3.1施工质量计划3.1.1设备、原材料、成品、半成品为优质品牌产品，合格率100％，；3.1.2工程一次验收合格率100%，分项工程质量优良率85％以上，其中：气柜制作安装工程、工艺管道安装工程、电气仪表安装工程：保证项目优良率：100％；允许偏差项目优良率：85%以上。工程观感质量评定得分：90分以上。确保优良工程。质量计划层层分解，分解到每一个作业与管理人员，分解到每一个制作部件和安装部件。精心组织，精心施工。以每一天的工作质量保证每周的工作质量，以每周的工作质量保证每月的工作质量；以单元工作质量保证单个系统的工作质量，以单个系统的工作质量保证总体工程施工质量，确保工程质量优良。3.2施工进度计划3.2.1施工进度计划表（见后附图表）

3.3施工机具计划施工机具计划表表3-1序号机具名称规格型号单位数量备注1轮胎式起重机25t台1转运材料用10个台班2平板汽车5t台1转运材料用10个台班3手拉葫芦HS1∽2个24手拉葫芦HS5个205交流焊机21KW台96碳弧气刨焊机30KW台17空压机0.6m3/min台18砂轮切割机台19角向磨光机∮100台510卷板机台111台钻∮12台112台钻∮24台113水准仪DS1型台114经纬仪TDJ2台115吊装桅杆组2016离心鼓风机30KW台1173.4施工用劳动力计划劳动力资源计划表表3-2时间（天）工种1∽1011∽2021∽3031∽4041∽50钳工22222铆工33333管道工2起重工11111电工22电焊工39999气焊工22222测量工1111普工45555合计1723232327四、施工质量及进度保证措施4.1施工质量保证措施4.1.1项目经理全面负责该工程的施工工作，组织项目员工贯彻公司的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。4.1.2项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划。4.1.3项目物质部依据设计图纸和技术要求向合格分供方采购相应的生产物质。4.1.4项目质检部具体负责各项质量进行控制，对工程进行最终检验和试验。4.1.5过程控制:a.按施工程序编制作业指导书：明确质量标准、质量控制点和技术操作要求,在人、机、料、法、环五个方面严格控制；做好书面技术交底工作，专业工程师和接受交底人双方都履行签字手续，使参加施工人员了解设计意图和工艺要求，掌握工程特点和质量标准，按确定的程序施工，做到标准化、规范化。b.班组实行“三工序”管理，作业层每个操作人员，对自己施工的每一道工序严格按标准和图纸要求坚持质量自检，末经检验和试验合格，不得进入下道工序。工序完毕，班组自检，填写《自检记录》或《工序交接检查记录》。分项分部工程完工后，项目技术负责人组织质检员、施工员及班长进行质量评定，填写并确认《质量验评记录》，并保存至工程竣工，确保工程资料与工程进度同步。c.参加本工程的特种作业人员均执证上岗。d.项目部设备管理员对进入现场的施工机具，应组织相关人员进行检查确认，做好施工机具的使用、维护、保养工作，确保施工装备能力满足工程的需要。e.项目部实行质量与经济责任制挂钩,制定奖罚制度，实施“质量否决权”。无任务单、无自检、无施工质量记录、无验收签证及质量不合格者，一律不予结算。f.以上过程控制的各阶段必须有相应的质量记录,质量记录由质控人员填写。4.1.6项目部建立三级计量管理台帐,进入现场的检验、测量和试验由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性。4.1.7质量记录:a.质量记录和相关报告由质管部质控人员和有关部门质检人员填写.b.质量记录样本格式由项目部按照公司现有表格进行,如有特殊要求,由项目质管部负责制定.4.1.8工程交付使用后，将按建设部门颁发的《建筑工程保修办法（试行）》有关规定和业主的要求实施保修。4.2施工进度保证措施4.2.1抓好施工准备工作，编制切实可行的施工准备工作计划，对准备工作建立严格的责任制和检查制。4.2.2全面推行计划管理，采用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持周计划日平衡,确保按计划竣工。4.2.3保证施工质量、安全生产，做到分项工程合格率100%，避免返工，用高质量与安全生产推进施工进度。4.2.4精心组织，加强现场的调度协调工作，超前预测并及时解决好施工过程中可能发生的人力、物力以及工序交接等方面的矛盾问题，使整个工程紧张有序，有条不紊地进行。五、安全生产与文明施工保证措施5.1安全生产、文明施工目标杜绝死亡、重伤事故；控制轻伤事故，月轻伤事故控制在1‰以内；创安全生产达标、文明施工现场。5.2安全生产措施5.2.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场的安全生产工作。明确项目经理为项目第一安全责任人，明确施工人员的安全生产责任制，项目部设安全员负责安全工作。5.2.2项目部认真组织施工人员学习<<建筑安装工人安全技术操作规程>>和安全管理标准，所有施工人员必须接受安全教育，逐级进行安全交底。安全交底内容包括：安全措施，工艺要求，结构特点，操作方法，安全注意事项等。5.2.3针对现场情况制定有针对性的安全制度，如施工现场周安全会和每天班前安全交底活动制度，执行安全生产处罚制度，对违章指挥、违章作业和事故责任人进行处罚，并做到“三不放过”。5.2.4项目部每周对现场安全进行一次检查，并保存检查记录。5.2.5坚持特种作业人员持证上岗制度,按特种作业证规定的范围作业,无证不能上岗。5.2.6较大型构件的吊装及场地窄小、障碍严重的起重作业，编制专项施工方案，其安全技术保证措施可靠详尽；起重吊装机具不得带病作业，按规定配齐可靠有效的安全装置；钢丝绳扣和滑轮等不允许以小代大；运输途中，货物要绑扎牢固，避免滑动和倾倒。5.2.7气柜施工时应特别注意的安全技术措施1)安装用的作业脚手架搭设要牢固,间距和高度要适当，跳板铺设要符合安全规定要求。2）作业架周围要栓好护绳或挂好安全网。3）吊装时必须有专人操作，严格遵守操作规程。4）顶梁、顶板报安装时操作者应穿防滑鞋，戴好安全帽，挂牢安全带。5.2.8施工用电1)施工现场临时用电，将严格执行建设部《建设工程施工现场用电用电安全规范》GB50194-93，电气设备必须装设漏电保护器。机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。电动机械有良好的接地、接零措施。对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。2)施工现场的电力线路实行三相五线制,如引入的电源为三相四线制时,在引入的第一道开关的零线端子处,做好重复接地,工作零线和保护零线同时从重复接地引出,重复接地电阻不大于4Ω。3)导线穿墙、坑、洞、棚和过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯焊把线等；工作行灯，电压不得大于36V，潮湿场所及金属容器内不得超过12V；露天装设的灯具，灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于2.5m，导线固定可靠，不得靠近灯具。4)维修电工必须执证上岗。5.2.9施工现场安全标志醒目、齐备，工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施，并挂危险标志，防止坠落伤人。按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。5.2.10现场用的氧气、乙炔瓶应放在安全的地方，并相距5米以上。5.2.11夜间施工必须有良好的照明，施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。5.3现场文明施工措施5.3.1项目经理是现场文明施工的主要负责人,负责统一规划,整体协调,划分责任范围,建立岗位责任制.5.3.2施工现场必须设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开、峻工日期等内容。5.3.3按照施工平面图设置各项临时设施。5.3.4遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。5.3.5严禁从高处向下抛掷垃圾。施工现场周围要做到整洁、干净，工完料尽场地清。5.3.6所有施工人员应严于律己,严防有损企业形象或侵扰外界的不良行为发生,对业主、监理等有关人员必须尊重，言语不得了随意冲撞，跟兄弟单位施工人员和睦相处，有问题应协商解决。5.3.7现场钩件、机具、材料等堆放整齐，不得混乱，各种机具材料必须标识清楚，堆码符合要求。5.3.8炊事用具应清洁卫生，食品贮藏柜和饭菜应生、熟分开并有标记。按照防疫站制订的建筑工地食堂标准要求，做好职工饮食、饮水卫生和环境卫生。炊事人员上岗应穿戴工作服（帽），保持个人卫生，持有效健康合格证上岗。5.2.9施工现场配备专职保卫管理人员并设门卫和保卫人员值班，负责现场保卫工作。六、施工平面布置施工现场平面布置图仓库仓库图6-12700ｍ３二氧化碳气柜建造现场施工平面布置图CO2预留地道路碱罐T201c2700m3二氧化碳气柜电焊机空压机1#分配电箱防雨棚总配电箱1#分配电箱防雨棚XX化工有限公司2700m3二氧化碳气柜制安施工进度网络计划图时间内容6月7月10111213141516171819202122232425262728293012345施工准备下料预制、底板铺设焊接、钟罩第1圈及顶架、第2、第3、第4、第5、第6、第7圈、钟罩立柱、导轨、配重架、铺顶板施焊收尾。施工准备下料预制、底板铺设焊接、钟罩第1圈及顶架、第2、第3、第4、第5、第6、第7圈、钟罩立柱、导轨、配重架、铺顶板施焊收尾。钟罩壁板、构件、顶板预制钟罩壁板、构件、顶板预制胀圈、桅杆组立胀圈、桅杆组立7月56789101112131415161718192021222324252627282930水槽第1、2圈及平台、第3、第4、第5、第6、第7圈、底圈及边沿板施焊、水槽立柱、导轨及导轨架、附件安装、收尾试验。水槽第1、2圈及平台、第3、第4、第5、第6、第7圈、底圈及边沿板施焊、水槽立柱、导轨及导轨架、附件安装、收尾试验。水槽壁板、构件、顶板预制水槽壁板、构件、顶板预制由于本工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。由于本工程屋面单坡尺寸较长，为提高防水性能，每隔200m搭设高度约12.2m的屋面外板成型机脚手架操作台，在操作台半空制作彩钢板，制作完成后的彩钢板安放在安装台两侧，一块板屋面板按排板起始线放置，安装二块板时先将一块板向前推进一段距离，然后在一块钢板位置上安放二块钢板，再滑移一、二块板，安放三块钢板，如此循环，直至钢板全部安放就位。同时安装屋面板的过程在屋脊与天沟处拉设一条准线，防止屋面板安装过程产生偏移的现象。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除—将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放—安装起吊点—略收紧塔吊绳—拆除单元间连接螺栓—拆除上下节连接螺栓—收紧塔吊绳使上下节略脱开—松开防坠器连接—吊拆上节单元—吊拆下节单元—地面上拆除架体单元，材料退场。由于本工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹划小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它人员为辅人员结构组成，且从组建素质高，战斗力强的员工为本的主要施工劳动力；所有工人三证齐全，全部为公司在册技术工；实现劳动力的资源共享源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。本工程所有构件均由建钢构四川厂负责加工制作。建钢构四川厂位于四川省天府区仁寿视高开区。四川厂总用地588亩，分两期建设，其一期占地353亩，投资额4.5亿元，产能为14万吨。一期以生产建筑钢结构为主，产品涉及超高层建筑、文体场馆、机场站房等多个领域。二期占地235亩，产品定位绿色建筑领域。西部厂所在的视高济开区隶属于级区天府区，位于成都南大门，仁寿北大门，据双流机场40公里、成都二机场（规划已批准）25公里、成都二绕城高速10公里、成都三绕城高速公路5公里。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。在钢箱梁安装完毕后，开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座，安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定，并调整支座的水度与垂直度，待所有上部荷载增加完毕后，切除临时焊接，应力重分布后将滑动支座焊接牢固，完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座，支座使用高强螺栓与滑动支座连接。工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量装饰效果。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条φ16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3°）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。理XX召集小组骨干成员对查阅有关科技资料其他优秀的施工方案进行研究，对模板工程钢筋工程的技术交底进行了进一步的优化完善。将施工方案、施工工艺标准的操作要点内容个详细、具体地编入技术交底，特别是针对墙、柱模板、钢筋的安装及支撑方面的施工内容进行完善。中国的医疗机器人正在积极走向产业化。来自北京积水潭医院的田伟院长介绍了其创新的骨科手术机器人技术。据悉，该医院研发的骨科机器人具有完全的自主知识产权，经过2179次试验已达到临床需求和临床可用标准，各项功能和技术指标达到国际领先水平。而天津大学联合妙手机器人科技集团研发的“S妙手”机器人则走得更快，记者获悉，妙手S2的三款产品已经完成样机生产，明年有望实现量产。“妙手售价将远低于达芬奇，成为其有力竞争对手；目前样机的利润率也超过30%，量产后成本将大为降低，预计超过50%。”有接近该公司的人士向记者透露。通过对5G手机发展前景分析，通信世界的发展演化异常迅速，纵观以往几乎每隔10年，人们就革新进入一个全新的时代，而现如今相距2010年左右兴起的4G，虽然尚未达到10年之久，但是5G似乎已经开始逐渐走进人们的视野，除了网络运营商们的积极布局，手机厂商的动作也变得十分迅速，消费者翘首以盼的5G手机似乎并不会如想象中那么遥远。从我国精准医疗市场结构上来看，由于我们在精准诊断发展较早，该领域发展较为成熟，在整个精准医疗市场中大概占领29%份额，远高于全球的17%，其中基因测序在精准诊断产业中占据了最大份额，所占比例达52%。2019年我国精准医疗行业市场规模达到610亿元。在政策、技术、市场需求以及资本等多方因素的合力助推下，预计未来几年我国精准医疗行业市场规模将保持快速增长的趋势，预计2020年我国精准医疗行业市场规模将达到720亿元。基因测序领域独角兽Tempus于2018年9月完成1.1亿美元的E轮融资。Tempus是一家通过收集和分析分子生物学和临床数据，致力于改善癌症疗法的精准医疗科技公司。该公司通过与250多家医院系统达成合作关系，收集了200万份临床病例。同时，它与梅奥诊所（MayoClinic）、西北大学、芝加哥大学、和密西根大学等机构合作，对患者的肿瘤组织进行基因测序。该公司使用机器学习，新一代基因组测序，和AI辅助的图像识别技术来更好地了解患者肿瘤的特征，从而为患者提供“量身定做”的最佳疗法选择。原料牛奶价格回调，液体乳品产品零售价格也随后回调，预计行业总体营业收入及成长性将受影响。伊利股份和蒙牛乳业作为乳品行业领导者，UHT奶业务营业收入占比较大，将受到较大影响。据宇博智业市场研究中心了解到，伊利品牌和雅士利品牌婴幼儿配方奶粉业务营业收入稳中增长，蒙牛品牌、君乐宝品牌和伊利品牌发酵奶及奶饮料业务保持增长。光明乳业作为区域性品牌企业，巴氏杀菌奶业务和发酵奶及奶饮料业务营业收入快速增长，UHT奶业务因明星产品“莫斯利安”营业收入快速增长。在加氢站环节，站内制氢加氢站是长期的发展趋势，外供氢加氢站在短期内将与站内制氢加氢站共存。这是因为站内制氢加氢对制氢设备有一定的技术要求，而国内技术尚不成熟。加氢站环节可能的格局是：有资金和资源的企业引进国外先进技术，在国内共同成立企业运营加氢站，采用天然气或甲醇重整制氢的路线；有资金没有技术的企业选择购买国外设备或者国内已经引进相关技术企业生产的相关设备产氢加氢；没有资源也没有先进技术的企业选择外供氢方案。随着产业发展，竞争格局变化，最后一类企业由于外供氢体量受运输等因素限制，会在竞争中逐渐被淘汰。好产品呼唤好装备，好装备需要好机床。供给侧改革的核心是满足人们不断追求更好更高的需求做准备。以今年来重庆一家摩配企业在市场并不太好的情形下，追加设备投入，对现有设备进行升级改造，引入数台中高端数控机床，淘汰原有的中低端普通机床和低端数控机床。像这样进行设备升级改造的企业不仅仅在摩配行业，还在其它行业，不仅仅在重庆，还在全国各地装备制造企业也都在进行着。但并不是所有装备企业和行业都在做这件是，而是市场敏感、追求改革、还能凑集资金的装备制造企业。正是他们催生了机床市场回暖，催生了机床行业必将到来的白金五年。目前，二代测序技术凭借通量大、精度高、价格相对低廉等优势，已成为主流测序技术。二代测序的技术革命突破了基因测序的商业化瓶颈，使基因测序从实验室走向商业现实应用。技术的不断突破是基因测序未来蓬勃发展的基石。随着技术的进步，基因测序价格也会变得更加低廉，价格的下降让基因测序变得越来越简单，使之前很多难以实现的科学问题得到解决，能在包括临床诊断、遗传检测、个人基因组、药物试验等更广阔的研究领域舞台上发挥作用基因测序技术在成本、通量水平和精确性上已经达到了大规模应用的水平，推动测序行业快速发展。尽管如此，苹果公司近年来首次下调了业绩预期，宣布2019财年第一财季(即2018自然年四季度)苹果公司的营收预期为840亿美元，毛利率下调至38%，而原本的预期是890亿-930亿美元。按照其CEO库克的说法，收入低于预期，主要是在大中华区，其中一大影响因素就是苹果在中国的零售店和渠道合作伙伴客流量正在下降。1)市场供给分析：直播电商行业市场供给是指在一定的时期内，一定条件下，在一定的市场范围内可提供给消费者的产品或服务的总量。直播电商市场供给能力分析的时间也应考虑整个项目寿命期，市场范围包括国内市场和国际市场。市场供给分析还可以分为实际的供给量和潜在的供给量，前者是指在预测时市场上的实际供给能力。无机絮凝剂包括硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、氯化亚铁等；有机絮凝剂主要是高分子聚合物，大量使用的高分子有机絮凝剂如聚丙烯酸胺、聚丙烯酸钠、聚苯乙烯磺酸盐、聚氧化乙烯等。无机盐类絮凝剂的品种较少，主要是一些铝盐、铁盐及其水解聚合物等，这种絮凝剂的特点是生产工艺操作简单、产品价格低廉，但投放过程中的用量较大。而有机高分子絮凝剂投加量少，效果好，使用广泛。②阻垢分散剂在工业循环冷却系统及锅炉在使用水的过程中，随着水温上升，其中含有的可溶解物质变得不可溶，并在接触水的表面上产生了沉积物，就形成了水垢。特别是使用硬水时，水垢生成更为明显，所谓“硬水”是指水中所溶的矿物质成分多，尤其是钙和镁。2013年全球医疗大数据量为153TB，预计到2020年将达到2314TB，年增长率为48%。医疗保健大数据的市场规模预计到2025年将达530亿到690亿美元之间，复合年增长率高达27%。除了生成庞大的数据系统外，医疗卫生服务体系在对数据的收集、筛选、判定等方面也趋于完善。在美国，卫生和公众服务部(HHS)已投资350亿美元用于加速电子健康记录(EHR)的落地以及提高医疗数据存储的安全性。通过对海量数据的聚合、整理，我们已经能够形成医疗闭环，充分了解患者的症状、治疗及结果。直播电商作为产业的增量市场，依附于传统行业，其上下游和传统行业相似。上游主要有基础原料、零件设备、基础服务等服务商组成。上游细分市场众多，除了设备，上游市场产品和服务基本无差异性，主要竞争优势在于成本控制能力和成本转嫁能力。行业现状以企业间价格战，小型企业低标准运行为主。激烈的行业竞争使得价格接近成本，直播电商企业对上游端有较强议价能力。尽管我国医疗器械行业市场容量扩张速度快，但由于相关基础科学和制造工艺的落后，其国产医疗器械产品仍集中在中低端品种，高端医疗器械主要依赖进口。中国占全球医疗器械市场约14%市场份额，在多种中低端医疗器械产品领域，产量居世界第一。我国高端医疗器械市场大部分份额由外资企业占领。伴随着经济的快速发展，我国医疗器械行业发展迅速，年均复合增长率约为23.89%。中国医疗器械行业正处于快速发展期。随着医疗卫生信息化建设进程的不断加快，医疗数据的类型和规模也在以前所未有的速度迅猛增长，甚至到了在很大程度上无法利用目前主流软件工具，在合理的时间内达到撷取、管理并整合成为能够帮助医院进行更积极目的经营决策的有用信息的地步。而且，如此具有特殊性、复杂性的庞大的医疗大数据，其搜集如果仅靠个人甚至个别机构，那基本是不可能完成的任务。基因测序技术，采用生物化学和光学技术结合，将DNA序列中ATCG四种碱基逐一转化为电化学信号，通过光学检测设备识读，报告图为四种颜色的峰谷图，根据信号强弱来识别四种碱基。测序技术的优势在于，可以逐一读出全部基因序列，双向测序是基因检测结果金标准，可以用于检测未知基因；缺点是测序对样本DNA浓度和纯度要求比较高，实验操作技术要求比较高，且每次实验只能检测一个位点或一段序列。例如，被世界经济论坛评为2016年技术先锋的OmadaHealth专注于慢病管理领域，其主打产品是prevent，通过改变用户的生活方式来降低体重，从而降低发生糖尿病、高血压，以及各种心血管事件的概率，并根据患者的偏好制定个性化的策略，以带来生活方式的改变。OmadaHealth是一个非常重视体验感的公司，他们不仅拥有世界顶尖的交互设计师，还对患者无时无刻地进行人性化的关怀，这些都能让移动医疗的产品看起来更健康，更可信，让用户向往更美好的生活。在本次展会中，Yukai带来了BoccoEmo机器人，旨在为儿童和老年人提供陪伴，同时还能在家中保持密切关注。与上一代相比，这款机器人更加善解人意。它能读取短信、控制智能家居设备，并在门锁上时通知你。不过，它也能给你天气信息，显得更“善解人意”、更有表现力。当它听到自己的名字时就会做出反应，它会有感情的读出信息。它还可以根据说话人的语调识别说话人的情绪状态，并做出相应的反应。3.中药材市场交易创新变革。2016年《中医药发展战略规划纲要（2016-2030年）》发布，明确提出推动“互联网+”中医医疗发展，中医药信息化建设已被摆在了重要的位置。近年来，融入“互联网+”浪潮的中药材电商平台引发行业巨大变革。珍药材、中药材天地网、绿金在线等一大批中药材电子商务平台，利用互联网技术提供中药材规范种植、道地药材溯源、供需信息发布、金融支持等服务，为解决中药材从种植到流通的各类问题提供了新模式、新途径。2017年10月，国家发展改革委办公厅公布了《关于第二批基因检测技术应用示范中心建设方案的复函》，又有多个省市的基因检测技术应用示范中心建设方案获批。试点资质曾经是一众基因检测机构的生死牌。长期以来，国内基因检测企业以检测服务为主，走过了前期的野蛮生长，2014年国家骤然叫停基因检测的临床应用，并于2015年开放试点。一关一开之间，不少未获得试点的企业只能关门歇业或者是转型。获得试点资质的企业则逐步走上快车道。以产品为中心，转型升级到以用户为中心，不是简单的口号和几项制度就能决定得了的。首先是一场思想革命，从顶层战略设计思维到基层战术实施观念转变；其次是机床行业业务流程再造的一次革命，从设计到服务、生产到销售，让客户体验到简单贴心与众不同产品设计与服务关怀；然后才是机床行业的一次管理的革新，以产品生产销售绩效管理为中心转型到以客户满意度管理为核心全面流程再造及管理。过去生产制造企业以生产和销售二轮驱动，转型升级到以客户为中心的客户服务、产品设计、生产质量和销售渠道创的新四轮驱动。我国水处理药剂生产已能满足国内各种水处理的需求。水处理包括水处理药剂的制造和水处理服务。水处理药剂的制造技术，包括有机磷制造、聚合物制造和杀菌剂制造三大部分。有机磷以HEDP为代表，聚合物以聚丙烯酸共聚物和聚丙烯酰胺为代表。杀菌剂以异噻唑啉酮为代表都已完成了万吨级生产技术的开发。从工艺、设备、质量控制、环保等方面都保证了产品的稳定生产。并在节能、节材等成本控制上取得突破。在水处理服务方面，通过30年的不断探索实践，已造就了一批经验丰富，有理论功底的技术专家队伍。目前现代工业企业包括：石化、化肥、电力、冶金企业，都实现了冷却水的全循环，浓缩倍数一般提高至3-4倍，正在向一水多用、水系统综合处理发展，以节省更多的新鲜水。氢能源产业链：日益完善，整装待发。氢能源产业链包括上游制氢产氢、氢气储存运输、加氢站运营、中游燃料电池系统及零部件生产制造、下游氢燃料电池应用等众多环节。同时，围绕氢气展开的主产业链条需要大量高技术含量机械设备支持，主要集中在制氢和压缩领域。我们认为，制氢路径会按照制氢地的资源禀赋不同而有所变化，储氢环节主要还是气态储氢，但合金储氢前景较好，加氢站环节会呈现中央制氢与分布式制氢共存互补的格局，燃料电池环节的机会在于质子交换膜、低成本催化剂以及储氢瓶，下游应用环节中汽车市场最大，汽车应用市场中，我们预计氢燃料电池商用车市场最先爆发。随着全球机器人产业的爆发和精准医疗概念的兴起，医疗机器人越来越受到关注。与一般的服务机器人不同，医疗机器人能够在狭小的空间中进行高精度、高强度、长时间的医疗服务，临床适应性强，可有效降低手术难度和术后损耗，极具市场竞争力。有业内人士预言，医疗器械发展的最终方向一定是智能化，而医疗机器人则是医疗器械智能化前进的最终方向。据数据预测，2020年全球医疗器械市场将达到5140亿美元，其中医疗机器人占医疗器械市场的比重将越来越大。预计未来5年，医疗机器人的年复合增长率能稳定在15.4%，至2020年，全球医疗机器人规模有望达到114亿美金。健康医疗大数据应用加速让移动医疗行业迎来利好。，意见中指出，将建立健全健康医疗大数据开放、保护等法规制度；到2017年底，基本形成跨部门健康医疗数据资源共享共用格局。业内人士预测，网售处方药将在2018年迎来解禁曙光。乳清蛋白质粉是蛋白粉的重要品类，它是从牛奶中分离的优质蛋白质，包括β-乳球蛋白、α-乳白蛋白、免疫球蛋白和乳铁蛋白，有纯度高、吸收率高和氨基酸组成最合理等特点。它具有增强机体抗疲劳能力、提供身体构造新组织所需氨基酸等功效，为广大健身爱好者和运动员所喜爱。增肌粉也是乳清蛋白粉的一种。随着智能医疗机器人市场潜力加速释放，大量企业加入到激烈的市场竞争中，差异化竞争局面逐渐显现，校企合作日益加强。一是工业机器人企业和医疗器械企业凭借其长期相关技术积累，与国内研究院所展开多层次技术合作，逐步向智能医疗机器人领域延伸产业链布局。例如，楚天科技与国防科技大学合作，以外骨骼机器人研究为切入点，重点研发辅助残疾人和老年人生活的智能康复机器人，又如金明精机与清华大学机械工程系成立联合研究中心，开展神经康复机器人的研究。二是科研院所通过孵化企业，将科研成果推向市场。专注于骨科手术机器人的天智航由清华大学和北京航空航天大学提供技术支撑，哈尔滨工业大学已成功孵化罗伯医疗、思哲睿、哈工大机器人、迈康信等多家智能手术与康复机器人企业。传统乙醇在今年产能扩张明显，累计170多万吨，且主要集中在东北。国家拥有2亿多吨的陈化粮待消化，因此玉米深加工企业势在必行，东北玉米酒精得益于产粮基地优势，酒精企业相对规模化发展，原料地域及政策优势多重推动，产能在东北的扩张创近几年整体最高。今年乙醇市场多表现为以原料为基础的地域性竞争，今年东北在陈粮价格优势及年初几个月新粮补贴，成本较木薯有很大空间操作，至关内的大量外销，直接导致华东木薯酒精因亏损压力装置近乎全线被逼停，历史罕见。至年末情况来看，木薯酒精仍在亏损，华东、