公路隧道施工安全技术（PPT版共48）

隧道施工工安全技技术1洞口、开开挖、凿凿孔及爆爆破施工工中的安全全技术（1）洞口段段安全施施工技术术进洞前应应先作好好洞口工工程，稳稳定好洞洞口的边边坡和仰坡，，作好天天沟，边边沟等排排水设施施，确保保地表水不致致危及隧隧道的施施工安全全。地表表水的侵侵入和洞口的的塌方落落石是危危及施工工安全的的重要方方面，进洞洞前宜提提前处理理好。①洞口各项项工程应应通盘考考虑，妥妥善安排排，尽快完成成，为隧隧道洞身身施工创创造条件件。②隧道引道道范围内内的桥梁梁墩台、、涵管、、下挡墙等工工程施工工应与弃弃渣需要要相协调调，尽早完成。。③洞口开挖挖土石方方应遵守守下列规规定：进洞前应应尽早完完成洞口口排水系系统。按设计要要求进行行边坡、、仰坡放放线，自自上而下逐段开开挖，不不得掏底底开挖或或上下重重叠开挖挖。清除洞口口上方有有可能滑滑塌的表表土、灌灌木及山坡危石石等，不不留后患患。石质地层层拉槽爆爆破后，，应及时时清除松松动石块；土质质地层开开挖后应应及时夯夯实整平平边(仰)坡。洞门端墙墙处土石石方，应应视地层层稳定程程度、洞口施工工季节和和隧道施施工方法法等选择择施工时时机和施工方方法。洞口施工工宜避开开降雨期期和融雪雪期。在在严寒地区区施工，，应按冬冬季施工工的有关关规定办理。不得采用用深眼大大爆破开开挖边(仰)坡。开挖中应应随时检检查边坡坡和仰坡坡，如有有滑动、开裂裂等现象象，应适适当放缓缓坡度，，保证边(仰)坡稳定和和施工安安全。开挖的土土石方不不得弃在在危害边边坡及其其它建筑物物稳定的的地点，，并不得得影响运运输安全。洞口支挡挡工程应应结合土土石方开开挖一并并完成。。④当洞口可能能出现地层层滑坡、崩崩塌、偏压压时，应采取取下列相应应的预防措措施：滑坡：可采采取地表锚锚杆、深基基桩、挡墙墙、土袋或石笼等等加固措施施。崩塌：可采采取喷射混混凝土、地地表锚杆、、锚索、防落石棚、、化学药液液注浆加固固等措施。。偏压：可采采取平衡压压重填土、、护坡挡墙墙或对偏压上方方地层挖切切等措施，，以减轻偏偏压力。开挖中对地地层动态应应进行监控控量测，检检查各种处理措措施的可靠靠性。⑤开挖进洞时时，宜用钢钢支撑紧贴贴洞口开挖挖面进行支护护，围岩差差时可用管管棚支护围围岩，支撑作业应紧紧跟开挖作作业，稳妥妥前进。（2）开挖作业业的安全技技术开挖人员到到达工作地地点时，应应首先检查查工作面是否否安全，并并检查支护护是否牢固，顶板和和两帮是否否稳定，如如有松动的的石、土块或或裂缝应先先予以清除除或支护。。人工开挖土土质隧道时时，操作人人员必须互互相配合，并并保持必要要的安全操操作距离。。机械凿岩时时，宜采用用湿式凿岩岩机或带有有捕尘器的凿凿岩机，可可以降低粉粉尘对操作作人员的危害害，并按规规定使用安安全防护用用品(如安全帽、、口罩等)。站在碴堆上上作业时，，应注意碴碴堆的稳定，防止滑滑塌伤人。。开钻前对使使用的机具具详细检查查，既能充充分发挥机具具效率，又又能保证施施工安全。。风钻钻眼时时，应先检检查机身、、螺栓、卡卡套、弹簧和和支架是否否正常完好好；管子接接头是否牢固固，有无漏漏风；钻杆杆有无不直直、带伤以及钻钻孔堵塞现现象；湿式式凿岩机的的供水是否正正常；干式式凿岩机的的捕尘设施施是否良好。。不符合要要求者应予予修理或更更换。带支架的风风钻钻眼时时，必须将将支架安置置稳妥。风钻卡钻时时应用板钳钳松动拔出出，不可敲敲打，未关风前不不得拆除钻钻杆。风钻钻支架安置置稳妥可以防止断断钎伤人；；未关风前前拆除和敲敲打钻杆均系违犯犯操作规程程，极易发发生事故。。为防止电击击事故，开开钻前必须须详细检查查各部的绝缘装置置，配戴必必需的绝缘缘防护用品品。电钻转速快，，用手导引引回转钢钎钎易被击伤伤。用电钻处理被被夹住的钢钢钎极易增增大电流，，烧坏电钻发生电电击事故。。电钻钻眼应应检查把手手胶套的绝绝缘和防止止电缆脱落的装装置是否良良好。电钻钻工必须手手戴绝缘手套，，脚穿绝缘缘胶鞋，并并不得用手手导引回转钢钎钎，不得用用电钻处理理被夹住的的钎子。在工作面内内不得拆卸卸、修理风风、电钻。。隧道施工场地地狭窄，人人员集中，，能见度又又差，在现场场拆卸修理理容易发生生事故。严禁在残眼眼中继续钻钻眼。残眼眼中可能留留有残药，继续续在残眼中中钻孔会发发生爆炸事事故。钻孔台车进进洞时要有有专人指挥挥，认真检检查道路状况况和安全界界限，其行行走速度不不得超过25m／min。台车在行行走或待避避时，应将钻钻架和机具具都收拢到到放置位置，，就就位位后后不不得得倾倾斜斜，，并并应应刹刹住住车车轮轮，，放下下支支柱柱，，防防止止移移动动。。（3）爆爆破破装药药与与钻钻孔孔不不宜宜平平行行作作业业。。爆爆破破工工作作涉涉及到到洞洞内内各各工工作作人人员员和和机机械械设设备备的的安安全，，必必须须有有人人统统一一指指挥挥，，并并负负全全责责。。爆破破器器材材加加工工房房应应设设在在洞洞口口50m以外外的的安安全全地点点。。严严禁禁在在加加工工房房以以外外的的地地点点改改制制和和加加工爆爆破破器器材材。。长长隧隧道道施施工工必必须须在在洞洞内内加加工工爆破破器器材材时时，，其其加加工工硐硐室室的的设设置置应应符符合合国国家现现行行的的《爆破破安安全全规规程程》(GB6722~86)的有关关规规定定。。装装药药与与钻钻孔孔平平行行作作业业时时，，炸炸药药易受受高高温温、、振振动动及及火火花花的的影影响响，，导导致致引引爆，，发发生生事事故故。。爆破破作作业业和和爆爆破破器器材材加加工工人人员员严严禁禁穿穿着着化化纤衣衣物物。。进行行爆爆破破时时，，所所有有人人员员应应撤撤离离现现场场，，其其安安全距距离离为为：：①独头头巷巷道道不不少少于于200m；②相邻邻的的上上下下坑坑道道内内不不少少于于100m；③相邻的的平行行坑道道，横横通道道及横横洞间间不少于50m；④全断面面开挖挖进行行深孔孔爆破破(孔深3-5m)时，不不少于于500m。洞内每每天放放炮次次数应应有明明确的的规定定，装装药离离放炮时时间不不得过过久。。装药应应检查查爆破破工作作面附附近的的支护护是否否牢固；炮炮眼内内的泥泥浆，，石粉粉应吹吹洗干干净；；刚打好的的炮眼眼热度度过高高，不不得立立即装装药，，如果遇有有照明明不足足，发发现流流砂、、流泥泥未经经妥善处理理，或或可能能有大大量溶溶洞涌涌水时时，严严禁装药爆爆破。。隧道内内各工工种交交叉作作业，，施工工机械械较多，故故放炮炮次数数宜尽尽量减减少，，放炮炮时间间有明确规规定。。为减减少爆爆破药药包受受潮引引起“盲炮”，放炮炮距装装药时时间不不宜过过久。。洞内爆爆破不不得使使用黑黑色火火药。。火花起起爆时时严禁禁明火火点炮炮，其其导火火索的的长度保保证点点完导导火索索后，，人员员能撤撤至安安全地点点，但但不得得短于于1.2m。一个爆爆破工工一次次点燃燃的根根数不不宜超超过5根。如一人人点炮炮超过过5根或多多人点点炮时时，应应先点燃计计时导导火索索，计计时导导火索索的长长度不不得超过过该次次被点点导火火索中中最短短导火火索长长度的1／3，当计计时导导火索索燃烧烧完毕毕，无无论导火火索点点完与与否，，所有有爆破破工必必须撤撤离工作作面。。为防止止点炮炮时发发生照照明中中断，，爆破破工应应随身携携带手手电筒筒。严严禁用用明火火照明明。采用电电雷管管爆破破肘，，必须须按国国家现现行的的《爆破安安全规规程》(GB6722--86)的有关关规定进进行，，并应应加强强洞内内电源源的管管理，，防止漏漏电引引爆。。装药药时可可用投投光灯灯、矿矿灯照明明。起起爆主主导线线宜悬悬空架架设，，距各各种导电电体的的间距距必须须大于于1m。爆破后后必须须经过过15min通风排排烟后后，检检查人员方方可进进入工工作面面，检检查有有无“盲炮”及可疑疑现象象；有有无残残余炸炸药或或雷管管；顶顶板两帮帮有无无松动动石块块；支支护有有无损坏坏与变形。。在妥妥善处处理并并确认认无误误后，，其他他工作人人员才才可进进入工工作面面。当发现现盲炮炮时，，必须须由原原爆破破人员员按规规定处处理装炮时时，应应使用用木质质炮棍棍装药药，严严禁火火种。。无关人员员与机机具等等均应应撤至至安全全地点点。两个工工作面面接近近贯通通时，，两端端应加加强联联系与与统一指挥。。岩石隧隧道两工工作面距距离接近近15m(软岩为20m)，一端装装药放炮炮时，另另一端人人员应撤撤离到安全地地点。导导坑已打打通的隧隧道，两两端施工工单位应协调调放炮时时间。放放炮前要要加强联联系和警警戒，严防防对方人人员误人人危险区区。土质或岩岩石破碎碎隧道接接近贯通通时，应应根据岩性性适当加加大预留留贯通的的安全距距离，此时时，只准准一端掘掘进，另另一端的的人员和机具具应撤离离至安全全地点。。贯通后后的导坑应设设专人看看管，严严禁非施施工人员员通行。2洞内运输输作业的的安全技技术2.1装卸渣作作业安全全技术要要求（1）装渣设设备应选选用能在在隧道开开挖断面内发挥挥高效率率的机械械，其装装渣能力力应与每次开挖挖土石方方量及运运输车辆辆的容量量相适应。（2）装渣作作业应符符合下列列要求：：机械装渣渣作业应应严格按按操作规规程进行行，并不得损坏坏已有的的支护及及临时设设备。漏斗装渣渣时，漏漏斗处应应有防护护设施和和联系信号，渣渣满时及及时发出出停漏信信号，并并盖好滑渣口。。接渣时时，漏口口下不得得站人、、行人，也不不得进入入漏斗扒扒渣。在台阶或或栅架上上向下扒扒渣时，，渣堆应应稳定，防止止滑坍伤伤人。装载料具具时，不不得超出出装载限限界。装装运大体积或超超长料具具时，应应捆扎牢牢固，并并加游车与保险险绳和显显示限界界的红灯灯，还应应专列运输和专专人指挥挥。（3）卸渣作作业应符符合下列列要求：：为提高卸卸渣速度度，应根根据弃渣渣场地形形条件、弃渣渣利用情情况、车车辆类型型，妥善善布置卸渣线线，卸渣渣应在布布置的卸卸渣线上上依次进行。。卸渣宜采采用自动动卸渣或或机械卸卸渣设备备，卸渣时有有专人指指挥卸渣渣、平整整。卸渣场地地应修筑筑永久排排水设施施和其他他防护工程，确确保地表表径流不不致冲蚀蚀弃渣堆堆，避免因弃渣渣堵塞造造成排水水不畅与与过大土土压引起山坡坍坍塌和对对桥梁墩墩台、路路基涵洞洞的偏压以及对对建筑物物的危害害。若靠靠近交通通道路，应防防止弃渣渣下滚危危害车辆辆与人身身安全。。有害环环境保保护的的弃渣渣方案案，应应征得得当地地环保部门门的同同意。。2.2运输方方案的的选择择有轨式式、无无轨式式和无无轨装装渣有有轨运运输。。2.3运输安安全的的一般般规定定(1）进入入隧道道的内内燃机机械与与车辆辆，必必须选选用带带净化装置置的柴柴油机机。汽汽油机机械与与车辆辆不得得进洞洞。但但若通风风能达达到粉粉尘与与有害害气体体不超超过规规定要要求时，可可不受受此限限。(2）各种种运输输设备备不得得人、、料混混装，，严禁禁非司司机、、非调车车员搭搭乘非非运人人的车车辆与与行走走机械械。否否则调调车员与与司机机有权权拒绝绝发车车。(3）超过过4km的长隧隧道，，工人人上下下班均均应有有载人人的车辆辆，并并制订订专门门的保保证安安全的的措施施.(4）人力力装卸卸斗车车(或各种种矿车车)，应待待车停停稳并并制动，，严禁禁站在在车斗斗内扒扒渣；；解除除制动动应使使用工工具(以避免免压手手)，起动动前应应鸣笛笛(吹哨)。(5）机械械装渣渣，小小型装装渣机机的电电缆或或高压胶管管，应应有专专人收收放，，大型型装载载机工工作场地地，应应设车车辆机机械调调度与与指挥挥人员员。在掌子子面装装渣时时，应应先洒洒水，，以减减少粉粉尘。(6）禁止止使用用装载载机当当“吊机”爬坡和和当运输车车用，以以免违违章发发生事事故。。2.4运送人人员的的车辆辆，必必须遵遵守下下列规规定：：（1）发车车前应应检查查各车车的连连接装装置、、轮轴轴和车闸闸、车车灯等等是否否正常常。（2）行车车时速速不超超过10km。（3）乘车车人员员应听听从车车长(调车员员)、司机机指挥，，车辆辆不得得超载载超员员搭人人，头头与手手和所携带带工具具等不不得暴暴露车车外2.5运输（1）运输输道路路要能能满足足运输输车辆辆的要要求，，按规定定宽度度做好好路面面和排排水与与养护护工作作，设置道道路标标志。。（2）洞外外汽车车卸渣渣点，，路面面(场地)应保持持4％的上上坡，，并在在渣堆堆边缘缘内80cm处设置置挡木，以以免车车辆后后退倾倾覆。。(3）施工工人员员在洞洞内行行走，，行行人不不得走走道中，应应走人人行道道；不不准与与车辆辆、机机械抢抢道；不不准扒扒车、、追车车、强强行搭搭车。。（4）车辆辆行驶驶安全全规定定如下下：进洞柴柴油汽汽车必必须有有净化化装置置，汽汽油车车应严格限限制进进洞。。洞内严严禁超超车。。会车车时，，空车车让重重车，，重车减速速行驶驶；下下坡车车让上上坡车车，两两车箱箱间安全距距离至至少为为50cm。同向行行车，，前后后两车车间距距至少少为20m，洞内能见见度差差时，，应加加大距距离。。洞内车车辆相相近及及发现现行人人时，，应关关闭大大灯，开开小灯灯或近近光灯灯。车辆起起动前前，应应进行行嘹望望与鸣鸣笛，，进出出隧道时应应鸣笛笛；但但不得得使用用高音音喇叭叭。3支护、、衬砌砌作业业中的的安全全技术术3.1一般规规定（1）施工工支护护应配配合开开挖及及时施施作，，确保保施工安安全。。（2）选择择支护护方式式时，，应优优先采采用锚锚杆、、喷射混混凝土土或锚锚喷联联合作作为临临时支支护。。在软弱围围岩中中采用用锚喷喷支护护时，，应根根据地地质条件结结合辅辅助施施工方方法综综合考考虑。。（3）对不不同类类别的的围岩岩，应应采用用不同同结构构型式的的支护护。当当地质质条件件差，，围岩岩不稳稳定时，可可采用用构件件支撑撑。3.2构件支支护的的架设设安全全技术术要求求（1）应根根据中中线、、水平平、坑坑道断断面和和预留留沉落量等将构构件支护架架设在中线线方向的垂垂直面上，并力求求整齐。同同时，支护护之间应纵纵向连接牢固，构成成整体。各排支撑间间应用纵撑撑连接牢固固，构成整整体。支撑与围岩岩之间应以以板、楔或或背柴等填填塞紧密。。应根据地质质条件采取取不致使支支护产生下下沉的措施。支支护柱脚下下虚渣必须须清除，地地层松软时应加设垫垫板或垫托托梁，必要要时可用混混凝土加固地基。导坑支护可可用半框架架式。松软软地层具有有底压力时应增设底底梁。在洞洞口的导坑坑支护排架架，应伸出洞外3—5m以上，并设设纵向支护护予以加固固。构件支护构构架的架设设间距，宜宜取80-120cm，松软破碎地地段可适当当加密。当构件支护护施工区段段很短或可可能发生纵纵向荷载时，应设设置纵向斜斜撑，以防防支护倾倒倒。在开挖漏斗斗孔时，应应对该处下下导坑支护护进行临时加固，，松软地层层中的漏斗斗孔采用框框架支护，，并将框架外外四周空隙隙填塞紧密密拱部扩大采采用扇形构构架支护时时，应配合合开挖分部架设，，并随挖随随护。如采采用纵梁，，应考虑施施作衬砌时便便于拆除。。侵入衬砌设设计厚度线线的所有木木料，在衬衬砌灌注前应拆除除，不得灌灌注于衬砌砌之中。（2）仰拱开挖挖前，应架架设横撑顶顶紧两侧墙墙脚，防止边边墙内挤，，横撑间距距可采用1.0～1.2m。横撑应待待仰拱混凝凝土达到设设计强度70％时才能拆除。。采用先拱后后墙法施工工时，应符符合下列要要求：在洞口地段段和松软地地层开挖中中层或落底底前，必须用用卡口梁加加木楔顶紧紧拱脚，其其间距一般为120cm，或在拱脚脚设锚杆，，防止拱脚脚内移。在松软破碎碎的围岩中中挖马口，，应设置斜斜撑、立柱等支顶拱拱脚，马口口岩壁临空空面均应撑撑稳。当岩层层理向向隧道内倾倾斜时，应应采取措施施防止岩层顺层滑坍坍。（3）构件支护护的加强及及抽换应满满足下列要要求：支护应有专专人经常进进行检查，，特别是每次放炮后后。如发现现杆件有破破裂、倾斜斜、弯扭、变形形以及接头头松脱、填填塞漏空等等异常时，应立立即用安全全可靠的方方法进行加加固处理。支护变形非非常明显必必须抽换时时，应从末末端起逐排抽换。并并应本着“先顶后拆”的原则进行行，防止围岩松动动坍塌。如施工中短短期停止工工作时，应应将各部支支护架设至开挖挖面。开挖中层或或落底前需需拆除下导导坑支护时时，应由里向外外倒退拆除除。（4）支撑应经经常检查，，发现杆件件破裂、倾倾斜、弯扭、、变形以及及接头松脱脱、填塞漏漏空等异状，必必须立即加加固。检查查的方法，，一般是先看支撑撑是否变形，，节点是否受受力，构件有无扭曲曲、变形或折折断；再看背背柴和木楔是否紧密密和有无其它它不安全情况况；还可以用小锤敲敲听声音是否否正常。有施施工经验者，可采取取目测中线和和抄平的办法法检查支撑有五位移移变形。经过过检查，对有有问题的支撑应及时时采取措施，，清除隐患。。3.3喷锚支支护作作业安安全技技术(一)喷锚支支护作作业一一般要要求（1）作业业前应应认真真检查查：喷喷锚地地段的的危石石是否处理理，用用高压压水冲冲洗岩岩面清清除岩岩粉是是否符符合要求，，能否否使喷喷层与与岩面面密贴贴，脚脚手架架平台台是否牢固固可靠靠，是是否设设置防防护栏栏杆，，照明明是否否符合要求求，作作业范范围是是否布布置警警戒人人员。。（2）采采用用干干式式喷喷射射法法喷喷射射混混凝凝土土时时，，应应坚坚持采采用用综综合合防防尘尘措措施施：：工工作作面面应应设设置置防防尘尘水幕幕；；加加强强施施工工通通风风，，降降低低粉粉尘尘浓浓度度；；由由于水水泥泥和和速速凝凝剂剂对对皮皮肤肤有有腐腐蚀蚀性性，，工工作作人人员要要加加强强个个人人防防护护，，喷喷射射手手应应配配戴戴防防护护面面罩、、防防水水披披肩肩、、防防护护眼眼镜镜、、防防尘尘口口罩罩、、乳乳胶手手套套；；其其它它工工作作人人员员也也应应配配戴戴防防尘尘口口罩罩等防防护护用用品品。。（3）对对所所需需喷喷射射机机械械必必须须实实行行定定机机、、定定人人、、定定岗岗位的的“三定定”制度度，，认认真真执执行行安安全全操操作作、、保保养养和和交交接接班制制度度。。（4）喷喷射射机机械械设设备备应应布布置置在在安安全全地地段段，，喷喷射射机机注注浆罐罐、、水水箱箱、、风风包包等等均均应应安安装装压压力力表表、、安安全全阀阀，，并并在使使用用前前进进行行耐耐压压试试验验，，合合格格后后方方可可使使用用。。（5）搅搅拌拌输输送送车车卸卸料料地地点点及及喷喷射射作作业业场场地地要要做做到到机械械布布置置得得当当，，运运输输道道路路畅畅通通，，风风、、水水、、电电位位置置合合理，，线线路路顺顺直直，，互互不不干干扰扰，，管管线线路路应应不不漏漏风风、、不不漏漏水、、不不漏漏电电，，场场地地整整洁洁无无积积水水。。加加强强交交通通管管理理，，防防止行人和和车辆互互相干扰扰而发生生伤亡事事故。（6）向锚杆杆孔压注注砂浆，，压力应应保持0.2MPa左右，不宜宜过大，，并密切切注视压压力表，，如发现现压力过高，应应立即停停风，排排除堵塞塞。注浆浆管喷嘴嘴严禁对人放置置，在未未打开风风阀前，，不得移移动或关关启密封盖，以以防高压压喷射物物喷出伤伤人。（7）喷射机机开始时时应先给给风，再再开机，，后送料料。结束时待待料喷完完，先停停机，后后关风。。工作中中应经常检查输输料管、、出料弯弯管有无无磨薄击击穿及连连接不牢的现象象，发现现问题应应及时处处理。当当喷嘴不不出料时，检查查输料管管是否堵堵塞，但但一定要要避开有有人的地方，严严防高压压水、高高压风及及其它喷喷射物突突然喷出伤人。。（8）喷锚作作业中的的事故，，多数是是由于掌掌子面产产生表层岩岩石坍落落，或由由于喷射射混凝土土硬化不不充分，产生生剥落掉掉块而造造成的。。另外，，由于锚锚杆钻孔的操作作比较复复杂，容容易产生生接触性性事故，，在注浆和插锚锚杆时，，常用不不正确姿姿式作业业，造成成跌倒和坠落事事故。因因此，施施工中应应指定检检查人员员，随机进行检检查，指指挥操作作人员操操作。（9）在进行行钢支撑撑支护时时，应按按高处作作业要求，制订订作业计计划。根根据作业业环境，，选定起起吊设备，按作作业程序序，对构构件倒塌塌、歪曲曲、落石石掉块、、人员坠落落等不安安全因素素，制订订相应的的安全措措施，并设专人人指挥、、检查，，做到安安全生产产。（10）在平台台上工作作时，上上下传递递、运输输物料必必须确定联络络信号，，严禁抛抛掷。（11）