通关口岸联合办公房文明ci实施方案

通关口岸联合办公房文明ci实施方案目录一．编制依据 3二．工程概况 3三．文明施工与CI形象的目的与目标 3四．项目CI形象工作原则 4五．CI形象实施办法 4六．CI形象作法 5CI-1 5CI-2 6CI-3 6CI-4 7CI-5 7CI-6 7CI-7 8CI-8 8CI-9 8CI-10 9CI-11 9CI-12 9CI-13 10CI-14 10CI-15 10CI-16 11CI-17 13CI-18 16CI-19 21七、附文明施工组织架构及专职安全管理人员证件 21

********港方单体构建筑物工程工程CI形象和文明施工实施方案编制依据深圳****工程有限公司制定的《施工现场IC形象规范手册》。深建施[1998]41号《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》（暂行）的通知。《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）。********港方单体构建筑物工程施工现场平面布置图。工程概况********港方单体建构筑工程位于深圳市*****路与****路交汇处东南角，总用地面积约117.89公顷，为****联合办公（即一地两检）使用，其中港方管辖区占约41.56公顷，按使用功能划分为旅检区、货检区以及X光机大楼三部分组成，本工程约有57栋单体建构筑物，总面积约44260㎡（详见招标图纸及工程量清单），其中基础主要以PHC-AB600（130）预应力混凝土管桩为主（已施工完成），部分采用混凝土筏板基础。部分单体之间用八个钢屋盖的钢筋混凝土天桥连接，建筑物的最大高度为32.95m。文明施工与CI形象的目的与目标目的********港方单体建构筑工程规模大，技术含量高，施工工期短，质量标准高。创造良好的施工形象既是建筑市场的需要，又可使业主满意，还可增加深圳****工程有限公司的市场知名度，取得良好的社会效应。为此，特制定本方案，通过现场文明施工管理，规范鲜明而有创新的CI形象，充分展现我公司的风貌。目标CI形象：深圳****工程有限公司创优工地文明施工：确保深圳市市级文明工地，争创市省“双优”工地项目CI形象工作原则严格实施：严格依据本公司制定的《施工现场形象规范手册》（施工现场手册）根据旅检大楼工程特点，编制文明施工方案，并严格执行。有机结合：现场CI形象与文明施工有机结合以抓CI形象为切入点，把现场文明施工管理落在实处。狠抓落实：在方案实施过程中，各部门做到分工明确，层层负责，落实到人。逐步完善：现场CI形象实施，依据工程进度，按CI形象的重点逐步展开，在工程至二层时，趋于完善，至楼层封顶，CI形象的广告宣传相应增设。CI形象实施办法项目成立CI形象及文明施工领导小组，组织人员组成如下：组长：副组长：组员：职责·组长：领导整个工程CI形象创优过程，协调各部门CI形象实施工作。·副组长：组织编制项目CI形象创优方案，并对方案进行修改、审批、监督、协调CI形象实施过程中各部门工作。·工程部：负责现场CI形象、文明施工的落实、监督、维护、管理工作，做好员工的CI形象素质教育。·办公室：负责办公区和生活区内的CI形象、文明施工的具体实施和管理。·材料设备部：为CI形象的落实提供物质保障，并确保现场，材料装卸、堆放的文明施工，做好机械设备的安全运行、维修保养，并确保其配件的安拆堆码的文明施工。现场CI形象工作实施计划（1）2006年02月15日前完成方案编制，并经项目领导讨论通过；（2）2006年02月25日前完成审批，按审批意见调整修改。（3）工程正式开工后完成办公区、生活区、施工区、工地大门和围墙等文明施工和CI形象设施的制作和安装，并对现场施工人员进行文明施工和CI形象的素质教育，规范新进场施工人员形象。（4）到工程施工至二层时，在工程东面、西面挂CI形象宣传条幅CI形象逐渐完善。CI形象作法CI—1大门图中阴影部分为蓝色，其余为白色，字体为简体隶书、金黄色。门柱为一次性使用的砖砌体，高度为2.5米，宽度为1米；门扇采用普通钢板制成，向外一侧采用如图颜色，内侧为白色。尺寸见图中标注及说明。CI—2围墙围墙：采用金属玻璃镀锌铁皮围墙。围墙规格：高度2米，颜色为兰色。广告标语组合创建优质产品体现人生价值CI—3现场办公室材料：砖房活动板房现场及附近现有房屋其他房屋外部形象：墙体为白色，楼梯护栏为蓝色。若为普通材质的门、窗、门框、门扇、窗框、窗扇内外均为蓝色，若为铝合金等较高档的门、窗。可保持其本色。内部形象：墙面、顶棚为白色；地面铺地砖；室内窗帘为白色；普通职员办公桌和办公柜一般为灰色；项目主要领导办公桌和办公柜为较高档材质，颜色保持本色。CI—4现场会议室或接待室外部形象：同现场办公室外部形象内部形象：墙面、顶棚为白色；地面为地砖；室内窗帘为白色；会议桌若为较高档的长圆弧型，可保持本色。室内增设公司质量方针（横式排列）。“质量方针”四字为红色，内容字体为蓝色；在右下方落款处书写****标志及“****集团”组合，红标、红字。两侧墙体悬挂工程效果图和公司代表性工程照。其它形象见办公室要求。CI—5现场门卫室房间为普通材质，蓝槽、蓝脚，门框、门扇、窗框、窗扇内外均为蓝色；门上须悬挂或粘贴门牌，形式参见办公室门牌。若室内有责任制度图牌，形式同办公室图牌。CI—6现场宿舍现场搭设活动板房作为宿舍，宿舍外观蓝檐、蓝脚，墙体为白色(见图)。宿舍为普通材质的门、窗，其门框、门扇、窗框、窗扇内外均为蓝色。设上下铺，床体均为蓝色，所有宿舍的床铺形式统一。房屋墙体或附近设导向牌标明“宿舍区”或“生活区”字样。每间宿舍门口挂标识牌，内容为施工班组、防火负责人、当日值班人（具体做法见图标）；每三间宿舍公用一个室外垃圾桶，垃圾桶为圆形、蓝色、带盖高度为0.5~0.6m。宿舍区或生活区内外要求整洁、卫生。CI—7现场食堂外部形象参见现场宿舍。食堂门牌上禁用****标志。内部地面为水泥地。灶台、墙面贴白色瓷砖。食堂悬挂责任制度图牌，其形式同办公室室内图牌。食堂的卫生许可证，炊事员的健康证悬挂在较明显位置。炊事员全部穿白色外衣，戴白色卫生帽。整体要求干净、卫生，生、熟食分开，有防蝇措施。食堂墙体或附近设导向牌标明“食堂”字样。CI—8现场卫生间外部形象参见现场宿舍。卫生间门牌禁用****标志。内部地面为水泥地，墙面贴白色瓷砖，高度2.0米，并设冲水设备。卫生间或附近设导向牌标明“卫生间”字样。CI—9机械设备塔吊：塔吊配重臂上双面安装****标志与“****集团”组合（尺寸见图）。颜色为白底、红标、红字。塔吊臂上严禁使用标语等。施工电梯：梯笼外侧一面挂****集团标志，进楼层安全门用20×20的方钢焊制，宽度比梯笼宽100mm，高度为1500mm，颜色为红色。配电箱：配电箱色彩要求为灰白色，通用规格：左边门居中为****标志，右边门上方为有电警示标志，下方为电箱编号、责任人。其它设备：其它设备不做具体形象要求。CI—10人员着装形象安全帽：安全帽正前方正中粘贴****标志，尺寸为4×4.5厘米；安全帽颜色分为三种，红、黄、蓝。佩带如下：红色：项目管理人员使用蓝色：特种作业人员使用黄色：工人使用服装：服装分为夏装和冬装两个系列，夏装分为两种款式，一种为蓝色T恤配灰色长裤；一种为米色T恤配蓝色长裤。冬装为米色夹克配蓝色裤子。胸卡：材质：卡芯采用铜版纸，外部过胶。规格：6×9厘米。采用红标、黑字。CI—11施工现场楼面形象规范（见图）CI—12施工图、牌五牌一图（见图）项目经理部名牌（见图）办公室门牌(见图)办公室内图牌(见图)会议室质量方针牌(见图)CI—13楼面形象广告标语规格：条形，宽1.5米，长22米，在二层悬挂横式条幅。色彩：蓝底白字文字组合：采用横式作为展示面，分别为“****建筑”，“安全是企业效益的保障”“质量是企业发展的生命”，“创建优质产品，体现人生价值”等。CI—14材料堆码要求原材料、半成品、成品按施工现场平面布置图，堆码整齐、立标识牌，标识牌为木头杆，三合夹板，上面用蓝色字，标明名称、规格、数量、品种等。CI—15环保要求排污控制现场周围设有排水沟、沉淀池，施工污水和生活污水经环保后排入监理指定的地点。在雨季和台风来临之前，由项目部防洪小组组织人员对现场所有排污系统进行检查，保证畅通无堵。此项工作由办公室负责实施。粉尘控制施工现场严禁焚烧有毒、有害、有恶臭的物质，严禁从施工楼层向下抛垃圾。生活垃圾必须袋装，由专人统一清理。由办公室和安全主任负责实施。现场卫生要求现场办公、生活区卫生，在办公区设二个垃圾箱，生活区设四个，食堂区设四个，由专人进行清理，每隔10天对现场办公和生活区进行施药除“四害”。施工现场建筑垃圾由施工人员组织用垃圾袋进行清理装袋，统一存放到指定地点，由后勤部门运出现场；现场作业层设有茶水桶，专人负责凉茶供应。现场办公区设有医疗室，重点做夏季防暑降温工作，由办公室和安全主任负责。CI—16现场形象设计1.企业标志、名称采用公司有关文件中的“标志组合规范”。项目现场正对大门，可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌，两侧相对放置公司简介、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。2.工地大门、围墙工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行。围墙采用砖砌围墙。颜色为白色，其中围墙上端0.2米高，下端0.3米高，刷成标准蓝色，在围墙宣传上征求业主意见，显示本工程建设者关心公益事业的良好形象。设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与我公司的良好形象。2.标牌在现场大门内侧明显处设深圳市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。统一样式的施工标牌还包括：《现场平面布置图》、《现场安全生产制度》、《现场文明施工制度》、《现场消防保卫制度》、《现场环卫卫生制度》、《工程质量保证体系》、《安全文明保证体系》。4.临建设施工地围墙内的临建外部形象：房檐为标准蓝色，墙体为白色或灰白色，门窗及框为标准蓝色，护栏为钢管焊接、蓝色。办公用房装修室内应美观大方，给人以舒适的感觉。会议室正墙上方悬挂公司旗帜，旗帜下方设公司质量方针（横式排列），字体为烫金。两侧墙体悬挂公司历年来代表性工程照片。宣传栏外框用铝合金按88J9-87制作。书写内容为：安全日历、天气预报、工程图片等。材料标识牌用木料制作书写内容为：材料名称、材料规格、检验状态、产地。施工用电箱均应统一购买，并标识100×100mm企业徽标及企业简称字样。5.办公室布置及办公用品所有项目经理部办公室统一办公桌椅，样式不作规定。办公桌上放置桌卡，项目职工胸前佩戴胸卡，桌卡和胸卡统一制作，桌卡内容包括：企业标志及名称、姓名、职务，胸卡内容桌卡内容基础上增加一张一寸彩色照片。项目经理办公桌上放公司桌旗。项目会议室，除公司统一规定悬挂有关工程照片与公司质量方针牌匾外，可根据业主的意见悬挂宣传画片或文字牌匾。CI—17“净、畅、宁”工程技术组织措施创建文明工地，实施“净、畅、宁”工程，提高我公司建筑工地环境卫生档次，为把深圳市建设成为园林式、花园式的现代化国际性城市作出积极的贡献。为此，从如下几方面着手：1、施工前，做好现场围墙，在大门口按我公司的形象设计进行施工，门口挂上“五牌一图”；门内设保卫房一间5~6㎡；2、门出口处设清洗带沉淀池一处，供车辆出现场清洗之用，不让烂泥、垃圾被带出现场；3、场内生活临建，采用一层或两层标准活动板房。厨房、厕所、仓库采用砌块砌筑、天蓝色发泡瓦屋盖。钢筋、木工加工房采用架管扣件做骨架、天蓝色发泡瓦屋盖；4、食堂生、熟分开，有冰箱。炊事员办健康证，食堂办健康许可证；生活区设专人打扫卫生；5、施工现场硬地化，未硬地化的，派专人洒水，消除灰尘；6、尽量减少噪声，如因施工需要夜间施工时，提前向环保部门办好申请，尽量还周围居民一个安静的休闲环境；7、在大门口树立温馨提示牌，上书“如果施工给您带来不便，请多多原谅！”“这是施工现场，危险，请您及您的孩子别靠近，好吗？”“如果您要找人，请告诉我的门卫，他会为您效劳的，谢谢您！”等等；8、设专人负责协调、管理场地内施工道路，确保道路畅通，杜绝交通道路堵塞现象。特别是大型材料或设备进场时，安排专人指挥交通等。办公室、宿舍、材料堆场、砂石场等处用C10混凝土硬化，临时道路用C20混凝土硬化。9、现场文明施工措施：1）场内布置“四整齐”即脚手架工具堆放—头齐。各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐。临时设施设备、消防设施安放整齐。井架设置整齐。2）“四净”即：操作地点周围整洁干净。各种材料清底用净。门窗管道、厨、卫洁具上残留灰浆清净。临设工程室内外干净。3）“四清”即：工完场地清。活完脚下清。当日作业当日清。搅拌机台刷洗清。4）“四不见”即；不见零散建筑材料、构件、工具等。不见杂物、烟头纸堆。不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等。不见电线随地走。5）“三好”即：安全生产好正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边“防护。施上秩序好。成品、半成品保护好。6）实行场地卫生片区包干制度，明确确定施工现场各区域的卫生负责人。7）食堂必须办卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事和茶水工需持有效的上岗证明，食堂工作人员应按期到医院进行健康检查。8）污水要经过处理才能排放。场地内设沉淀地和冲洗池，并做到：A）、所有的生活污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水网。B）、施工中产生的泥浆必须经过沉淀后才能排入市政排水网，泥浆和淤泥要位用封闭的专用车辆进行运输。9）严格执行来访者登记的制度，不准留宿家属及闲杂人员。10）工人集体宿舍内按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。11）工人集体宿舍床铺全部用钢管搭设，并作适当分隔，宿舍内通道应留有足够宽度，以满足消防疏散要求。12）工地现场各处按要求放置足够的消防设施。CI—18环境污染防治的技术组织措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成环境污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康。施工现场的环境管理是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以根据《中华人民共和国环境保护法》，采取有效的管理措施。（一）环境管理目标1、噪音排放达标（结构施工：白天<70dB，夜间<55dB）（装修施工：白天<65dB，夜间<55dB）2、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。3、运输遗撒达标：确保运输过程无遗撒。4、生活及污水达标排放：生活污水中的COD达标。5、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9、节约纸张消耗，保护森林资源。（二）执行标准《环境空气质量标准》GB3095—1996《地面水环境质量标准》GB3838—88《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996《恶臭污染物排放标准》GB14554—93《污水综合排放标准》GB8798—96《城市区域环境噪声标准》GB3096—93以及港方与之相关的规范及要求。（三）环境管理方案1、施工现场⑴为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土预制块硬化。⑵钢筋加工棚、木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用混凝土硬化地面，并做到每天清扫，经常洒水降尘。⑶施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。⑷施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。⑸回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。⑹施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。2、模板工程⑴施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。⑵施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。⑶机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。⑷大钢模所使用的脱模剂严禁采用废旧机油作为脱模剂，其他脱模性质的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。3、区域清理⑴施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。⑵各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、降低噪音措施⑴施工现场遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GBI2523-90）制定降噪措施。⑵建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值（dB）白天夜间土方施工挖土机、挖掘机、转载机7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具6555注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。6、排污措施⑴工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线；⑵施工现场临建阶段，统一规划排水管线；⑶运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘；⑷施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染；⑸施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁留置在施工现场；⑹对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市污水管道，应在现场设沉淀池沉淀、过滤后，再排入排污管道；⑺在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理措施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标；⑻在季节环保措施中要有雨季施工时的有效排水措施。根据施工实际，考虑深圳降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期排水措施，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应方案，并在需要时实施；⑼施工现场设置专用油漆料库，库房地面墙面做防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。7、防止大气、粉尘污染措施⑴任何人进入施工现场严禁吸烟，以防污染空气，影响他人正常的工作、学习和休息。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备；⑵施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程中产生的粉尘向外弥散，造成大气污染。水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排仓库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖；⑶严禁向建筑物外抛弃垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后，方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境；⑷脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；⑸选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处对车轮进行冲洗。指派专人清扫运土车经过的污损路段。施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水以减少灰尘污染；⑹使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。8、防止固体废弃物污染措施⑴制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒时间发生并做到运输途中不撒落；⑵选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间；⑶工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围要加护墙护板；⑷保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填；⑸保证现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作地面落地料要及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。9、绿化措施对现场进行绿化规划，种植四季常绿植物，将施工场区建成花园式工地。CI—19其它要求在现场大门口处或临边墙上设置宣传栏和曝光栏，不锈钢框，玻璃橱窗；办公区设置几条项目部宣传标语；现场按防火要求布置足够的灭火器和消防水管、消防水袋、消防栓、消防通道。七、附文明施工组织架构及专职安全管理人员证件：文明施工领导小组组织架构及联络方式：组长：组长：安全员：副组长：组员：组员组员：）组员：组员：组员：组员：：安全员：电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。其壁厚一般在20㎜以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准，一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。本工程钢桁架结构的安装采用我司自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m×1.2m×0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。电缆终头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘潮气进入绝缘层，力缆终头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装，为保证各项工作的顺利进行，确保质量目标，利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位，同时，利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员，对于各工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调，并能有清楚的认识充足的准备。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。其壁厚一般在20㎜以内，其特点是重量轻，便于现场运输吊装，并有利于后期装修，如粘贴墙面砖等，其安装方法尚无统一标准，一般根据地方推荐性设计图集进行，其核心关键是楼面对排气道的承托。承托得当、可靠，排气道安装后不产生下沉、变形开裂，反之，则引起一系列质量问题，影响使用观感。本工程钢桁架结构的安装采用我司自行设计的支撑架。临时安装支撑架最大设计高度20m，其稳定控制是关键。所有安装临时支撑架采用角钢立柱格构柱支撑，截面统一为1.2m×1.2m×0.8m。支撑架布置在自然地基上时，需对基础进行夯实，设置混凝土基础并设置预埋钢板，支撑架根据其高度四向拉揽风绳固定。支撑架设置在楼板上时，支撑架立杆底部设置方型钢板并用型钢连接固定。同时，采用角钢立柱加强混凝土楼面，将上部荷载传递到地下室底板。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，，因此可以在工厂进行桁架散件下料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。小型汽车吊，不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶，对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上，不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土；同时，该道路必须过压实处理，以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷，同时，也可保护现场环境卫生，减少浮土量。道路宽度在6m以上。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。影响测试精度的主要因素是仪器精度现场环境，选择合适的测试时机，一般在清晨6：00～8：00，因为历了一个夜晚后，整体结构的温度比较均匀，比较容易剔除温度差的影响；此时施工人员少、施工设备对仪器的扰动较小。具体随日出时间而定，夏季相对于冬季时间稍早些。日出前40分钟开始，30分钟内观测完成。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底5～10分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。在现场搭设钢筋加工场，加工前根据图纸及规范要求放出大样，加工好的成品钢筋检查合格后方可使用。采用人工运输与塔吊运输相结合。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。连廊钢结构为钢管桁架结构体系，钢管桁架管径介于60~203mm，管径介于3.5~14mm，钢管连接的节点形式为K、K+T、双K型相贯，根据分布位置及结构形式，采用主体育馆的150吨履带吊先安装两桁架，再安装间嵌补桁架，桁架分段位置下方搭设支撑胎架，支撑胎架顶部通过千斤顶与桁架连接，待桁架安装完成后进行卸载。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。本工程结构高度达到86.4米，两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱自地下室底板贯通至结构顶部，钢柱的整体垂直度的控制是结构施工质量的基础。结合我公司二十余年高层钢结构施工的验，通过配备专业测量校正班组高性能测控仪器，按“长城杯”要求对两座塔楼劲性钢柱、箱型钢柱的整体垂直度进行控制。由于浅孔爆破孔的孔径较小，其堵塞质量难以保障，因此，为较好的控制爆破飞石，浅孔爆破要采用爆被覆盖措施。爆被材料可选用草袋、竹笆、沙包或橡胶带（可采用碎石加工用废旧传输带制成一定大小的炮被），对爆破部位覆盖要注意：后起爆的炮孔先覆盖，先起爆的炮孔后覆盖，并搭接覆盖先前的覆盖层，防止先起爆的炮孔掀开覆盖层。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两～四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部2~3mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长8~12mm的焊缝。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300～400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。卸料台搭设尺寸最大为3.0m长×3.0m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料台的立杆间距为0.6m×0.6m，步距1.2m，搭设高度8m，钢管类型48.3×3.6mm（计算书钢管按48×2.75mm计算），扣件连接方式：台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，台板底钢管间距600mm。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。柱头混凝土浇筑：由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。工具化附着式升降脚手架爬升过程葫芦链条断裂，造成提升停止，由于机位本身具有可靠的防坠落装置，同时在每个机位设置有重力遥控装置，因此不往下坠落。该突安全事故生后，所有机位的电机立即自动停机，此时部分操作人员立即更换提升设备，部分操作人员应注意观察相邻机位的情况。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。箱体四条纵缝埋弧焊接在专用箱型埋弧焊生产线上进行，焊前在箱体焊缝两设置引熄弧板，焊接坡口及坡口两侧不小于30mm范围内应进行清理，不得有水、油、锈及氧化皮等影响焊接质量的杂物。厚板焊接时采用H10Mn2、Φ4mm焊丝配SJ101焊剂，焊接电流为500-800A，电弧电压为30-36V，焊接速度为40-50cm/min。焊前进行预热处理，焊后24时进行焊缝外表检验焊缝内部质量探伤检测。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用Φ16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45°-60°之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。根据本工程施工进度计划及施工机械使用计划，我部合理安排施工机械进出场，严格按照相关规定管理好施工机械，确保施工机械安全、良好、无故障，从而提高施工机械使用效率。小组成员根据设备清单上的内容，对现场机械设备进行一一核对，并检查机械是否运转良好，现机械设备满足现阶段施工要求。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。立杆应竖直安放在脚手板上，立杆搭设不允许有浮地松动现象，横杆与立杆连接时应套紧，立杆接长采用同心对接接头连接，相邻两根钢管立杆的接头位置应相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不应超过总数的50%。且立杆顶部两层横杆高度必须严格控制在500mm以内，以避免在上部网架安装加载过程，由于施工人员及构件荷载等不利因素造成支撑体系局部失稳，致使支撑体系整体失稳。立杆不得伸出作业层。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。分台阶挖土时，上下二个台阶的间距不能小于8米，也不宜大于12米，因为小于8米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放过大，造成支护挤压力过大。间距大于12米，则挖土面无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以下（具体放坡坡度根据不同土性确定），防止坑内土方滑移而影响支撑桩。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85℃──110℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。对施工噪声的控制，选用噪声振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺方法。作业时间由早晨6时至夜间23时。需要夜间施工时，提前填写《施工噪声排放许可证》，相关管理部门审查后，向环境保护局申报，获得批准后方可执行，同时以文字形式或通过闻等多种形式向施工工地附近居民予以公告。在土建连梁钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建模板，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，运用手拉葫芦及时调整竖向或水钢筋的位置。用全站仪测量校正埋件位置，精确校正完成后在埋件底标高处，并排焊接两根φ12mm钢筋作为埋件托筋，并进行最终固定。埋件与连梁钢筋之间焊接固定，保证混凝土浇筑后埋件板不移位。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。本工程从事焊接作业人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。S450L25塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为2∽4mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。质量总监定期组织管理人员学习规范、图集，熟悉施工图纸，加强各技术人员的交流探讨，技术负责人组织对施工使用的技术、质量难题进行研讨攻关，开展QC小组活动。工长每月组织班组进行一次学习讨论，以提高班组的操作技能。电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须专业技术培训，取得相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同级别焊缝的焊接施工。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。在钢箱梁安装完毕后，开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座，安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定，并调整支座的水度与垂直度，待所有上部荷载增加完毕后，切除临时焊接，应力重分布后将滑动支座焊接牢固，完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座，支座使用高强螺栓与滑动支座连接。幕墙单元板块安装时,用手推液压车将单元件运至楼层边，系牢吊装带,将葫芦钩勾住吊装带并栓牢，然后出起吊指令，葫芦操作人员接到指令后，电动葫芦控制升降，液压车配合，将单元件从楼层缓缓吊出。在出楼层时,安装人员在做好自身安全防护的前提下，用手扶着单元件，使单元件不受碰撞、擦伤，将单元件180度转身，吊至相应位置，再由安装人员对准槽位，缓缓放下，将单元件校正、定位、固定。每块单元板安装调整后，班组长、施工员跟踪检查，小组成员XX进行复检，出现偏差及时调整，待所有检查完成后，方可解掉葫芦挂钩，进行下一单元件的安装工作。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用φ48钢管。柱子截面大于800时，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少于14d，并常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报理，以便及时了解施工动态，监督督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85℃──110℃之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃