DB37-T 2904-2019运动场地合成材料面层　原材料使用规范

ICS 97.220.10Y55

DB37山 东 省 地 方 标 准DB37/T2904—2019代替DB37/T2904—2017Syntheticsurfacelayerofsportsground—Specificationfortheuseofrawmaterials20192019092020191020山东省市场监督管理局发布前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。DB37/TDB37/T2904—2017——修改了运动场地合成材料面层的分类；——修改了原材料使用清单；——总橡胶烃含量修改为高聚物总量，并修改了技术要求；——增加了有害物质释放量、气味要求、无机填料的要求，增加了各项目的检测方法；（MDI），——修改了部分项目的检测方法。本标准由山东省市场监督管理局提出、归口并组织实施。本标准由山东省产品质量检验研究院组织起草。运动场地合成材料面层原材料使用规范范围本标准适用于学校、竞赛、大众健身等运动场地用合成材料面层原材料及半成品。本标准适用于以聚氨酯、聚脲、聚丙烯酸酯、弹性颗粒为主料的运动场地合成材料面层。注：除另有规定外，运动场地合成材料面层原材料的使用应符合本标准规定。GB/T14833合成材料跑道面层GB/T14837.11GB/T14837.2橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T29608橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1GB/T14833合成材料跑道面层GB/T14837.11GB/T14837.2橡胶和橡胶制品热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分第2部分：丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T29608橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T29614硫化橡胶中多环芳烃含量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1合成材料面层syntheticsurface铺装在沥青混凝土或水泥混凝土等基础层上的高分子合成材料层。3.2聚丙烯酸酯胶体主料polyacrylatecolloidalmaterials构成聚丙烯酸酯现浇型面层的主要原料。3.3聚氨酯胶体主料polyurethanecolloidalmaterials构成聚氨酯现浇型面层的主要原料，分为单组分、双组分和多组分。3.4模拟试样simulatedsample在施工前用已经确定的原材料按施工工艺制作的用于合成材料面层物理化学性能预评价的样品。分类12表1原材料及半成品分类说明或缩写词弹性颗粒橡胶颗粒天然橡胶NR三元乙丙橡胶EPDM聚氨酯橡胶PU聚氨酯胶体主料聚醚多元醇类预混料、异氰酸酯类预聚体、水性聚氨酯—胶粘剂水基型胶粘剂、本体型胶粘剂—助剂类催化剂，水型稀释剂适量添加，成品应符合要求。辅料类划线漆、石英砂适量添加，成品应符合要求。表2其他运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单表2其他运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单原材料及半成品分类说明或缩写词弹性颗粒橡胶颗粒天然橡胶NR丁苯橡胶SBR丁腈橡胶NBR顺丁橡胶BR丁基橡胶IIR异戊橡胶IR硅橡胶SI三元乙丙橡胶EPDM聚氨酯橡胶PU热塑性弹性体—TPE/TPR聚氨酯胶体主料聚醚多元醇类预混料、异氰酸酯类预聚体、水性聚氨酯—表2其他运动场地合成材料面层原材料及半成品使用物质清单（续）原材料及半成品分类说明或缩写词聚丙烯酸酯胶体主料——聚脲胶体主料——胶粘剂溶剂型胶粘剂、水基型胶粘剂、本体型胶粘剂—助剂类催化剂、稀释剂适量添加，成品应符合要求。辅料类划线漆、石英砂适量添加，成品应符合要求。要求面层应使用对人身和环境安全的材料，原材料及半成品应符合表3及表4的要求。表3橡胶颗粒中高聚物总量的限量要求分类高聚物总量，%橡胶颗粒天然橡胶≥40丁苯橡胶丁腈橡胶顺丁橡胶丁基橡胶异戊橡胶硅橡胶三元乙丙橡胶≥20聚氨酯橡胶注：取合成材料面层上面层5mm以内的部分进行测试，及人造草填充颗粒进行检测。表4原材料及半成品中有害物质限量及气味要求表4原材料及半成品中有害物质限量及气味要求a项目要求聚氨酯胶体主料b聚丙烯酸酯胶体主料胶粘剂预制卷材或块材，模拟试样弹性颗粒挥发性有机化合物（VOC）释放量/（mg/kg）———≤50.0≤50.0挥发性有机化合物含量/（g/L）≤50≤50≤50——游离甲醛/（g/kg）≤0.50≤0.50≤0.50——苯/（g/kg）≤0.05≤0.05≤0.05不得检出≤0.05甲苯、二甲苯和乙苯总和/（g/kg）≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和/（g/kg）≤10≤10≤10≤0.2≤0.2游离二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）/（g/kg）———≤1.0≤1.0多环芳烃（18种总和）c/（mg/kg）———≤50≤50≤20d≤20e苯并[a]芘/（mg/kg）———≤1.0≤1.0短链氯化石蜡（C10-C13）/g/kg≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5—表4原材料及半成品中有害物质限量及气味要求a（续）项目要求聚氨酯胶体主料b聚丙烯酸酯胶体主料胶粘剂预制卷材或块材，模拟试样弹性颗粒邻苯二甲酸酯类（DBP、BBP、DEHP）/（g/kg）≤1.0——≤1.0—DNPIDIPgkg≤1.0——≤1.0—（MOCA）/（g/kg）———≤1.0—无机填料含量/%———≤65—重金属/（mg/kg）可溶性铅≤50可溶性镉≤10可溶性铬≤10可溶性汞≤2气味气味等级/级———≤3≤3有害物质释放量f/（mg/（m2·h总挥发性有机化合物（TVOC）———≤5.0≤5.0甲醛———≤0.4≤0.4苯———≤0.1≤0.1甲苯、二甲苯和乙苯总和———≤1.0≤1.0二硫化碳———≤7.0≤7.0a多组分样品，游离甲苯二异氰酸酯（TDI）和游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）总和应先检测异氰酸酯类预聚体样b聚脲胶体主料按照聚氨酯胶体主料的指标控制有害物质含量。c18a[e]a][b]j[k](1，2，3-c，dd取合成材料面层上面层5mm以内的部分进行测试。e仅人造草面层填充用合成材料颗粒适用此项。f有害物质释放量为仲裁项目，当对检验有异议时进行检验。7检验方法7检验方法GB/T14837.1GB/T14837.2（VOC）AGB/T23986—20091g（mg）2游离甲醛应按GB18583B（TDI）（HDI）（MDI）的测定按附录C规定的方法进行，仲裁采用GB/T18446中规定的方法进行。[a]芘按GB/T29614短链氯化石蜡按附录DE3，3'-4，4'（MOCA）FGB/T4498.1—2013AG气味等级按附录HGB/T23991组批每一种进场原材料或半成品，相同厂家、相同型号为一批。验收（6取样B8.4判定规则8.4判定规则所检项目均合格时，则判该样品合格；若有任一项不合格，则判该样品不合格。9包装、标志、运输、储存包装标志产品外包装应有鲜明的标签，并注明以下内容：附录A（规范性附录）挥发性有机化合物（VOC）释放量的测定原理（FID）除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。试剂N，N-二甲基甲酰胺（DMF）标准品（N，N-10000mg/L4A.1.2.3.11μL、2μL、3μL4μL、5μLA.1.3仪器和设备/10μL0.1mg。取511.00.1mg）参照A.1.4.1进行处理，将空白试验的顶空瓶放入自动顶空进样器，进行气相色谱仪分析。加热平衡温度80℃，加热平衡时间30min，取样针温度110℃，传输线温度120℃，传输线经过去活处理，压力化平衡时间1min，进样时间0.2min，拔针时间0.4min，顶空瓶压力23psi。气相色谱仪参考条件包括：INNOWAX30m×0.32mm×0.5μmb)200c)250d)4025℃/min90210℃/min升温至200℃，保持5min；e)载气：氮气（纯度＞99.999%），流速：1mL/min；f)进样模式：分流进样，分流比：50:1。将A.1.2.3中混合标样通过顶空进样器注入气相色谱仪中测定，以其出峰面积分别对应样品的质量绘制出标准曲线。将A.1.4.1VOC的峰VOC试样中VOC释放量按式（A.1）计算：式中：

W (A.1)PmPW——试样中VOC的释放量，单位为毫克每千克（mg/kg）；PVOC（μg）；m（g）精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限方法检出限为0.01mg/kg。原理除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。（）（-MS0.1mg。取511.00.1mg）参照A.2.5.1进行处理，将空白试验的顶空瓶放入自动顶空进样器，进行气相色谱-质谱联用仪分析。不同型号顶空进样器、气相色谱和质谱仪的最佳工作条件不同，应按照仪器使用说明书进行操作，本方法推荐仪器参考条件如下。加热平衡温度80℃，加热平衡时间30min，取样针温度110℃，传输线温度120℃，传输线经过去活处理，压力化平衡时间1min，进样时间0.2min，拔针时间0.4min，顶空瓶压力23psi。气相色谱仪参考条件包括：a)色谱柱：INNOWAX30m×0.32mm×0.5μm毛细管柱，或其他等效色谱柱；气相色谱仪参考条件包括：a)色谱柱：INNOWAX30m×0.32mm×0.5μm毛细管柱，或其他等效色谱柱；b)200c)250d)4025℃/min90210℃/min升温至200℃，保持5min；e)载气：氦气（纯度＞99.999%），流速：1mL/min；f)进样模式：分流进样，分流比：50:1。质谱参考条件包括：：250b)230c)150EI)；SCANSIM)；70eV。VOC将A.2.5.1VOCA.2.5.6定性确证A.1）表A.1气相色谱-质谱定性确证相对离子丰度最大允许误差相对丰度（基峰）/%＞5020～5010～20≤10GC-MS相对离子丰度最大容许误差/%±10±15±20±50试样中VOC释放量按式（A.2）计算：P式中：

W (A.2)mW——试样中VOC的释放量，单位为毫克每千克（mg/kg）；精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限方法检出限为0.01mg/kg。PVOC精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限方法检出限为0.01mg/kg。附录B（规范性附录）苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法原理提取（除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。试剂乙酸乙酯。目标物B.2.3配置标准溶液精确称取上述各种目标物，用乙酸乙酯配制成各组分浓度为10000mg/L的标准溶液储备液，保存在4℃冰箱中。浓度来调整）。B.3仪器和设备/0.1mgB.4分析步骤B.4.1试样制备取5g1mm），g0.1mg）50mL30min5min参照4.1进行处理，将空白试验的进样瓶放入进样器，进行气相色谱仪分析。HP-530m×0.32mm×0.25μmb)250c)300d)程序升温；e)载气：氮气（纯度＞99.999%），流速：1mL/min；f)5:1将2.3中混合标样通过顶空进样器注入气相色谱仪中测定，以其出峰面积分别对应样品的质量绘制出标准曲线。B.4.5样品的测试B.4.5样品的测试将4.1B.5分析结果的表述试样中各目标物含量按式（B.1）计算：wρtVmf...................................(B.1)式中：W（g/kg）；ρt（mg/L）；V（mL）；mfB.6精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。B.7检出限各目标物方法检出限为0.02g/kg。附录C（规范性附录）的测定气相色谱法原理提取（后除非另有说明，分析时均使用分析纯试剂及以上或标准品。材料5A分子筛：在500℃的高温炉中加热2h，置于干燥箱中冷却备用（乙酸乙酯除水用）。试剂乙酸乙酯。乙酸乙酯。目标物（T（HDC.2.4内标溶液的配置称取1.0g0.1mg100mLC.3仪器和设备/0.1mgC.4分析步骤C.4.1试样制备取5g1mm），1.0（0.1mg）50mL5mL30min5min参照4.1进行处理，将空白试验的进样瓶放入进样器，进行气相色谱仪分析。参考条件如下：HP-530m×0.32mm×0.25μmb)250c)300d)程序升温；e)载气：氮气（纯度＞99.999%），流速：1mL/min；f)进样模式：分流进样，分流比：5:1。fmi(C.1)msfmi(C.1)ms式中：mi（g）；msAiAsC.4.5样品的测试将C.4.1处理好的试样，参照仪器参考条件，通过进样器注入气相色谱仪中，得到各异氰酸酯和正十四烷的峰面积。C.5分析结果的表述试样中各目标物含量按式（C.2）计算：wfms1000 (C.2)iAms i式中：Wi（g/kg）；fmi——待测试样的质量，单位为克（g）；ms——所加内标物质量，单位为克（g）；Ai——待测试样目标物的峰面积；As——所加内标物的峰面积。精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限各目标物方法检出限为0.1g/kg。附录D（规范性附录）短链氯化石蜡（C10-C13）含量的测试（气相色谱-电子捕获负化学电离源质谱法）原理样品采用正己烷或其他合适的溶剂作为萃取溶剂进行超声萃取，所得试样溶液经浓硫酸净化处理后，用气相色谱-电子捕获化学电离源质谱仪进行定性定量分析。本方法详细给出了内标法定量的测试步骤，实验室也可以经方法确认后采用外标法进行定量分析。正己烷或其他合适的溶剂，分析纯。ε1,1,1,3,10,11mg/L）D.2.3D.2.3C10-C1351.5100mg/L55.5100mg/L63.0100mg/LD.2.4浓硫酸分析纯。D.3仪器设备0.1。D.3.45000r/min～20000r/minD.4分析步骤D.4.1短链氯化石蜡标准工作溶液51.555.563.0（2.1）5mg/L、10mg/L、15mg/L、20mg/L、25mg/L、50mg/L5mg/L0.5g0.1（1mL和9mL（2.1）6060min注1：高浓度样品可进行两次萃取测试。注2：如果试样溶液中有颗粒物质，取一部分试液经0.45μm有机系微孔滤膜过滤后用于检测分析。净化取5mL试样溶液于玻璃管，并加入5mL98%浓硫酸，混匀并用离心机分离，收集上层有机溶液。重复以上操作直至下层酸溶液澄清或至白色，此过程不超过5次。此溶液可依据其实际情况直接进样，或者用萃取溶剂稀释后测试。由于测试结果取决于所使用的仪器，因此不可能给出仪器分析的普适参数，可参考的仪器条件如下：DB-5MS，30m×0.25mm×0.1μm，b)进样口温度：300℃；c)柱温：程序升温，80℃保持以40℃/min升至300℃保持5min；28050amu～550amu；h)载气：氦气（99.999%），流量为2.0mL/min；1.5mL/min；1.0h)载气：氦气（99.999%），流量为2.0mL/min；1.5mL/min；1.0μL；2.0min试验分别取1μL标准工作溶液与试样溶液注入色谱仪，按分析条件操作。通过比较试样与标样的保留时间及特征离子进行定性或定量分析。定量分析参考表D.1中的定量离子，采用内标法定量。表D.1短链氯化石蜡的定性离子和定量选择离子序号分子式特征离子碎片/amu定量选择离子定性参考离子1C10H17Cl52772792C10H16Cl63133153C10H15Cl73473494C10H14Cl83813835C10H13Cl9415417表D.1短链氯化石蜡的定性离子和定量选择离子（续）序号分子式特征离子碎片/amu定量选择离子定性参考离子6C10H12Cl104494517C11H19Cl52932918C11H18Cl63273299C11H17Cl736136310C11H16Cl839539711C11H15Cl942943112C11H14Cl1046346513C12H21Cl530730514C12H20Cl634134315C12H19Cl737537716C12H18Cl840941117C12H17Cl944344518C12H16Cl1047947719C13H23Cl532131920C13H22Cl635535721C13H21Cl738939122C13H20Cl842342523C13H19Cl945945724C13H18Cl10493491D.4.7空白试验D.4.7空白试验除不加试样外，均按照上述分析步骤进行。D.5结果计算按式（D.1）计算待测液中短链氯化石蜡的浓度：cAL.....................................(D.1)式中：c（mg/L）；AL——短链氯化石蜡内标标准曲线的斜率；As——待测液中短链氯化石蜡内标物的峰面积。按式（D.2）计算试样中短链氯化石蜡的含量：w-c0)Vfm1000................................(D.2)式中：w（g/kg）；c（mg/L）；c0（mg/L）；V（mL）；f——待测液的稀释因子；m——试样的质量，单位为克（g）。精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限本方法短链氯化石蜡含量的参考检出限为0.1g/kg。附录E（规范性附录）邻苯二甲酸酯类化合物含量的测试气相色谱-质谱法原理试样用乙酸乙酯或者其他合适的溶剂进行超声萃取，试样溶液冷却后用气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）测定，采用总离子流色谱图（TIC）进行定性，选择离子检测（SIM）进行定量。乙酸乙酯或者其他合适溶剂，分析纯。（298（E.3.1）DBP、BBP、DEHP、DNOP为200mg/L，DINPDIDP浓度为500mg/L（0～4）℃6DBP、BBP、DEHP、DNOP0.5mg/L到10mg/L，DINP、DIDP2.5mg/L到50mg/L5（0～4）℃孔径0.45μm。E.3仪器设备0.1mg。E.4分析步骤由于测试结果取决于所使用的仪器，因此不可能给出仪器分析的普适参数，可参考的仪器条件如下：a)色谱柱：5%苯基-甲基硅氧烷毛细管柱，30m×0.25mm×0.25μm；b)进样口温度：290℃；220℃/min200℃/min300℃5.5min；280e)离子源温度：230℃；EI；7050amu～500amu；（TIC）（SIM）k)载气：氦气（纯度≥99.999%），流量为1.0mL/min；1.0μL；5min。20～50151020～501510～2020对丰度≤10%，允许±50%的偏差），则可判断样品中存在相应的邻苯二甲酸酯类。注：在E.4.1条件下，6种邻苯二甲酸酯类化合物的特征离子及其丰度比参见表E.1。表E.16序号邻苯二甲酸酯名称CAS号特征离子碎片/amu定量离子定性参考离子丰度比1邻苯二甲酸二丁酯（DBP）84-74-2149149，150，205，223100∶09∶06∶072邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）85-68-7149149，150，206，238100∶12∶23∶033邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）117-81-7149149，150，167，279100∶11∶31∶054邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）117-84-0279149，279，150，261100：7：11：15邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）28553-12-0或68515-48-0293149，293，127，167100：20：11：76邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）26761-40-0或68515-49-1307149，307，141，150100：20：9：10（E.1）DINP和DIDP（E.1）DINP和DIDPDNOP，DNOPDINPDNOPDINPDIDP、DINPm/z=293、DIDP选择m/z=307E.4.4空白试验除不加试样外，均按照上述分析步骤进行。按式（E.1）计算样品中每种邻苯二甲酸酯类化合物的含量：w(ci-c0i)V

f...............................(E.1)式中：

i m1000wii（g/kg）；cii（mg/L）；coii（mg/L）；V（mL）；m（g）；f精密度在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的15%。检出限6BBPDEHPDNOP0.01、DIDP0.05g/kg附录F（规范性附录）3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷（MOCA）含量的测定原理用适当的溶剂萃取试样，萃取液经过滤后加入蒽-d10作为内标物，取适量样液用气相色谱-质谱丙酮色谱纯。用丙酮（D.2.1）或合适溶剂将蒽-d10（CASNo.：1719-06-8）配制成浓度为50mg/L的内标溶液。用丙酮（D.2.1）或合适的溶剂将3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷（CASNo.：101-14-4）配制成5mg/L、10mg/L、20mg/L、30mg/L、50mg/L的标准工作溶液。注：标准工作溶液现配现用，根据需要可配制成其它合适的浓度。分别移取1mL标准溶液（D.2.3），加入100μL内标物溶液（D.2.2），配制成混合标准溶液。F.3仪器设备。MSD，10μL0.1mg。F.4分析步骤F.4.1样品制备称取0.5g样品（固态样品剪碎至粒径约1mm的细小颗粒），精确至0.1mg。放入螺口刻度试管（D.3.1），加入10mL丙酮（D.2.1）并密封试管，置于超声波萃取仪（D.3.2）中，超声提取10min。提取完成后，取出刻度试管冷却至室温并混合均匀。此提取液可依据其实际情况直接进样，或者用丙酮（D.2.1）稀释后待测。移取1mL上述待测液至色谱配样瓶中，加入100μL内标溶液（D.2.2）混匀后进行气相色谱-质谱分析。注1：高浓度样品可进行两次萃取测。注2：如果试样溶液中有颗粒物质，取一部分试液经0.45μm有机系微孔滤膜过滤后用于检测分析。MOCAmm×0.32mm×1.0μm250，354min8℃/min升至30010min。28035amu～350amuF.4.37（99.%10m/mi。II70eV3.0min注：也可根据所用气相色谱-质谱仪的性能及待测试样的实际情况选择最佳的气相色谱测试条件。F.4.4定性定量分析1μLD.4.2.1移取1mL100μL（D.2.2）1μL混合（D.2.4）D.4.2.1F.1表F.1本标准检测的MOCA与内标物的定性离子和定量选择离子F.4.5空白试验除不加试样外，均按照上述分析步骤进行。F.5结果计算序号化合物名称CASNo.化学分子式特征离子碎片/amu定性定量1MOCA101-14-4C13H12Cl2N2266，982312蒽-d1719-06-8C14D10189，94188待测液中3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷（MOCA）含量按式F.1计算：式中：

c1L

A (F.1)AscMOCA（mg/L）；AMOCAL——MOCA内标标准曲线的斜率；As——待测液中MOCA内标物的峰面积。试样中3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷（MOCA）含量按式F.2计算：w（cc0）V

f...............................(F.2)式中：

m1000wMOCA（g/kg）；cMOCA（mg/L）；c0MOCA（mg/L）；V（mL）；f——待测液的稀释因子；m——试样的质量，单位为克（g）。F.6检出限F.6检出限本方法3，3’-二氯-4，4’-二氨基二苯基甲烷含量的最低检出含量为0.01g/kg。F.7精密度术平均值的15%。附录G（规范性附录）有害物质释放量的测试（小型环境测试舱法）原理（50G.1说明：1——空气进气口；2——空气过滤器；3——空气温湿度调节系统；4——空气气流调节器；5——空气流量调节器；6——密封舱；7——气流速度和空气循环的控制装置；8——温度和湿度传感器；9——温度和湿度的监测系统；10——排气口；11——空气取样的集气管。图G.1小型环境测试舱示意图G.3环境测试舱舱内试验条件环境测试舱舱内试验条件如下：——空气温度（60±2）℃；——空气相对湿度（5±2）%；——空气交换速率（1±0.01）次/h；——试样表面空气流速0.1m/s～0.3m/s；——材料0.4m2/m3。20mm0.4m2/m3（23±2）（50±10）%24h（pH值≥7.5）650μg/m35μg/m3将按I.50（24±1）hI.180G.1表G.1环境测试舱内空气采样及分析方法采样次序有害物质采样及分析方法a1总挥发性有机化合物（TVOC）bGB18587或ISO16000—6苯甲苯、二甲苯、乙苯总和表G.1环境测试舱内空气采样及分析方法（续）采样次序有害物质采样及分析方法a2二硫化碳cG.63甲醛dGB/T18204.2或ISO16000—3a当采用吸附管法采集环境舱内空气中的污染物时，应保证吸附管与环境舱的出气口直接相连，不能使二者之间存30cm由于本方法为60℃条件下的高温采样，实验室应关注所采用的吸附管的吸附能力和吸附容量，关注低沸点污染物在吸附管中穿透的可能性，必要时采用串联吸附管的方式进行