建筑通风与空调安装工程施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\u12753第一章工程概况 页共123页第一章工程概况一、参建单位及建设规模建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程地址：建设规模及内容：项目总用地面积约500亩，总建筑面积约为33.39万平方米，其中地上建筑面积约为31.99万平方米，地下建筑面积1.39万平方米。项目计划分两期建设，本项目一期筑面积约20.12万平方米，建设内容包括第一教学区（文科组团+培训）、第二教学区（理科组团+学院行政楼）、第三教学区（公共教学楼）、礼堂群及活动中心、图书馆、连廊、学生宿舍1#楼、学生宿舍2#楼、教师公寓1#楼、教师周转房2#楼及地下停车场、一食堂、篮球场、足球场。二、通风空调工程概况1、暖通工程：本项目暖通工程的施工范围是：（1）舒适性中央空调系统；（2）机械通风系统;（3）防排烟系统;（4）礼堂静压送风系统。2、中央空调系统：(1)空调冷、热源：考虑到该建筑的使用特点和舒适性要求，本工程的空调冷热源为风冷热泵和多联机空调系统，以满足建筑夏季制冷、冬季供热的要求。风冷热泵机组和多联机室外机位于图书馆屋面通风良好处，夏季空调供/回水温度为7/12℃，冬季空调供回/水温度为45/40℃。空调水泵及其它附属设备，置于地下室的空调水泵房内。冷、热源主机、空调水泵、闭式膨胀水罐、电子式水处理器、电磁式流量计、压力表、温度计、各供（回）水支管、平衡温控阀门及末端空调设备等，构成了完整的集中式空调系统。（2）空调风系统：在确定采用冷（暖）水作为空调冷（暖）媒介的前提下，室内空调末端设备根据不同的场合采用不同的形式：大型公共空间(如报告厅、阅览室等)，采用集中式全空气空调系统，设有空调机房，由集中的空调箱、送（回）风管、新（排）风管和散布的各种风口配件等组成；空调气流形式采用侧送双层百叶风口或顶送旋风散流器送风口，回风口集中设置机房附近的吊顶上，加上外墙防水新风口和室内百叶排风口，构成完整的公共空间气流组织形态。中央空调均设置自动控制系统，空调机组可根据负荷变化自动调节供冷（暖）量，空调末端设备可以由温控器调节冷量的需要，从而节约能量。全空气空调系统可在过渡季节采用全新风运行，以利用自然能源。空调自动控制系统的要求，参见国标图集02X201-1《空调系统控制》。（3）空调水系统：空调冷、热水系统采用一次泵定频结合压差旁通的方式向空调末端进行供水，水系统为二管制异程式水系统结合平衡阀门进行水力调节。组合式空调箱采用动态平衡电动调节阀(一体阀)，风机盘管采用电动两通阀(一体阀)，各分支环路上均设置关断阀门。本工程空调水系统的水泵出口处的工作压力为：0.65MPa。空调冷冻水采用物理式的旁流过滤水处理（旁虑）方式，冷却水采用化学加药+物理式的旁流过滤水处理方式。（4）多联机空调系统：小型单独的房间（包括办公室、门卫/消控室、小会议室等），采用多联机+新风系统的空调形式，按区域划分多联机系统，并设有新风风管和各种风口配件等；采用平顶门铰百叶滤网回风口，双层百叶侧送风口或散流器等，构成各自空间的气流组织。3、分体空调：对于有较大余热量存在，通过机械通风方式平衡热量较困难时，或独立运行、不宜设置中央空调系统时，考虑设置分体空调系统。分体空调的室外机由建筑专业考虑其机位，建议放置在室外通风良好处，且不得影响建筑立面的美观性，由给排水专业预留其冷凝水排水立管，电气专业预留用电量。4、机械通风系统：本工程的公共卫生间设有机械排风、自然补风的通风系统。机械排风系统由各层的静音型管道式风机、风管、阀门和外墙防雨百叶组成。变电所、配电间、水泵房等机电用房均设有独立的通风系统，由低噪音柜式离心风机箱负责排除余热，同时设机械补风机（或自然补风）补入室外新风。其他需要排除污浊空气或余热的房间、场所，也设有机械排风系统。5.防排烟系统：（a）凡是不满足自然通风条件和自然排烟要求的内走道、房间均设置机械排烟系统，机械排烟风机箱设置在风机房上。（b）除已设机械排烟的房间（走道）外，其它面积大于50m2的房间和长度超过20m的走道均通过建筑开窗，火灾时自然排烟，有效开窗面积不小于房间面积的2%，中庭区域设置电动排烟窗，其有效开窗面积不小于中庭面积的5%。（c）本工程为高层建筑,其不满足自然排烟要求的防烟楼梯间,设置机械加压送风系统，加压送风风机设置在屋面上。防烟楼梯间设常开式加压送风口，火灾时由消防中心直接启动其加压送风机。防烟楼梯间的设计余压值为50Pa，各加压送风系统送风机的出风管上均设电动旁通泄压阀，并在楼梯间的1/3高度处设置压差传感器，测量加压部位空气压力值与正常大气压（相邻疏散走道）的差值。加压送风系统启动后，当防烟楼梯间间与走道的压差降至50Pa时，泄压阀将受控关闭。当合用前室与疏散走道的静压差≥设定值(30Pa,可调)时，该泄压阀将受控打开泄压；当合用前室与走道的压差降至25Pa时，泄压阀将受控关闭。(d)设置自然防烟的楼梯间，其每五层设置有效面积不小于2m2的可开启外窗，设置自然防烟的前室，其每层设置有效面积不小于2m2的可开启外窗，设置自然防烟的合用前室，其每层设置有效面积不小于3m2的可开启外窗，以满足自然防烟的要求。所有通风及空调系统均采用不燃、难燃的设备和材料，为A级或B1级耐火，排烟风管采用加厚镀锌钢板，并考虑用耐热材料敷设，空调风管为不燃A级离心玻璃棉板，空调水管保温采用难燃B1级闭孔橡塑等。在通风系统和空调系统中，风管穿越防火墙、防火隔断及重要房间隔墙处均设有防火调节阀（常开，着火时或70℃关）。在其他必要处设有多叶加压送风口（常闭，着火时开）、排烟口和排烟阀（常闭，着火时开，280℃关）、排烟防火阀（常开，280℃关）等消防用风阀，这些消防用风口及阀门均可手动或自动复位，并与电气专业的消防报警系统连锁。防烟、排烟、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其它管道，在穿越防火墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。风管穿过防火隔墙、楼板和防火墙时，穿越处风管上的防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采用防火保护措施，且耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限。所有空调和通风设备均采用低噪声低振动的设备，并综合采取消声、隔声、减振、隔振的措施。礼堂静压送风系统礼堂一层空调送风方式为静压仓送风（座椅下送风），由地下空调机房管道送至地下消声静压箱内。为达到消声要求，各座椅设消声装置，地下一层顶板静压箱采用槽钢龙骨、钢板吊顶，顶板全部采取消声措施。第二章编制依据及编制说明一、编制依据1、根据项目一期施工招商文件；2、****一期施工蓝图图纸；3、公司技术管理水平和机械设备装备实力；4、国家有关现行施工验收规范、规程、标准及四川省宜宾市建筑施工管理的有关规定。5、工程现场的实际情况及当地的气候、环境等。6、公司“质量、环境与职业健康安全一体化”管理体系文件。7、本工程执行的技术标准及相关规范：《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《全国民用建筑工程设计技术措施--暖通空调动力>>2009版JSCS-4《住宅建筑规范》GB50368-2005《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057—2010《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-952001版《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008《教育建筑电气设计规范》JGJ310-2013《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电系统设计规范》GB50054-2011《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《体育建筑电气设计规范》JGJ354-2014《线槽配线安装》96SD181-P35《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010《20KV及以下变电所设计规范》GB50053-2013《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014<<钢制电缆桥架工程设计规范>>CECS31：2006《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002<<建筑电气工程施工质量及验收规范>>GB50303/2015《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016《金属、非金属风管支吊架》08K132《常用风机控制电路图》16D303-2《机制玻镁复合板风管制作与安装》09CK134《ZP型片式消声器、ZW消声弯管》97K130-1《防、排烟设备安装图》93K103《通风管道技术规程》JGJ141-20042、施工安全技术标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014《建筑安装工人安全技术操作规程》二、编制说明1、本施工方案编制严格按照暖通设计施工图纸以及变更对施工方案的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由各施工工艺有机组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“经济合理、技术先进、质量目标明确、措施得力”的原则和对业主的高度责任感，编制本“施工方案”。3、施工方案的编制，我公司组织项目经理、技术负责人、质量检查员、施工员组成编制小组，经反复讨论、研究，力求本方案重点突出、针对性、可操作性强，确保工程质量，保证工程的进度，使工程在建设方预定时间内交付使用。第三章施工管理部署及保障措施一、部署原则为了实现****一期的建筑暖通工程建设工期、质量、安全及环境管理等方面的目标，按照以下原则进行工程的部署：在工序安排上，遵循统筹考虑、合理搭接的原则；在资源组织上，遵循比选优化、均衡配置的原则；在工艺选择上，遵循先进可行、经济适用的原则；在总包管理上，遵循全面协调、周密服务的原则。二、部署思路及组织机构2.1部署思路为确保总体暖通设备安装工程各系统调试的配合协调，在整个施工过程中，按照施工总进度计划、阶段进度计划，督促各个专业按计划施工并在机电安装各专业系统调试期间具备足够的资源。为保证图书馆、体育馆、食堂、教学楼、礼堂、教师周转用房以及学生宿舍等的装修工程、钢结构工程、幕墙工程的顺利展开，暖通安装工程将与其紧密配合，密切合作，根据其提供的节点、要求组织施工。2.2项目组织机构为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术负责各一人，项目经理部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设4个施工作业处，其组织机构见图2-1。图2-1项目组织机构图项目经理项目经理工技术部质量部合经营部综安全管理材物料供应风管管道安装队末端设备安装队机房设备安装队技术负责人

项目主要管理人员一览表序号姓名性别学历证书职务1男本科二级建造师专业负责人2男本科二级建造师暖通工程部3男本科暖通工程部4男本科二级建造师暖通经营4男本科暖通资料5男本科暖通技术部6男本科安全员暖通安全部7男本科暖通商务部8男本科暖通财务部9男大专暖通采购部三、施工区段划分及现场材料堆放经过对图纸的研读并结合土建施工总控进度计划以及土建工程的施工区段的划分及本工程土建工程实际的施工状况，将本工程按照结构区域划分为3个区，一区为：第一教学楼、第二教学楼、第三教学楼（含相应区域总坪），二区为：教师周转房、食堂、体育馆、图书馆、礼堂；三区为：学生宿舍1#、学生宿舍2#。每个区域段需设材料堆场和加工区，由于空调设备必须防水，故后期设备进场必须存放于室内，并做好防潮防水工作。四、施工的组织形式本工程为教学用房，单体子项多、体量大，工期紧、质量要求高，安全与文明施工及环境保护难度大，为顺利的履约实施，在施工前将按照下述的施工组织形式进行施工组织。（1）根据工期要求并按专业和工程体量划分并组织劳务班组，分3个区域同时进行施工。（2）按照区段划分和工程体量大致均衡的原则划分各作业队伍的施工作业范围，在局部区域工期紧张时项目内部调配。（3）根据土建施工具体进展情况进行施工顺序的安排，一般遵循先地下后上、适时穿插的总体施工顺序的原则进行。（4）在施工工艺及施工交叉时的施工衔接顺序安排上，应遵循的原则是：先上后下、先难后易、先复杂后简单、先整体后局部、后电管、再水管的基本原则进行。五、施工流程图1、通风及空调工程施工流程六、主要劳动力配置根据招商文件所述的工期、质量等目标要求，结合投标清单的定额预算，本工程所需投入的劳动力配置计划如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体配合阶段砌筑配合安装阶段收尾阶段备注通风工/6106024电工/233015焊工/22159管工/332515油漆工/2299保温工///2516钳工/681212起重工///3/普工/583030七、主要机具配置序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW备注1交流电焊机BX3009中国成都2016年202交流电焊机24KVA6中国成都2016年303电动切管套丝机QT3-A1KW-42中国成都2015年14电动切管套丝机QT3-A1KW-32中国成都2014年15电动试压泵0-4Mpa3中国苏州2016年0.56电动试压泵0-6Mpa3中国南京2016年1.57手动试压泵0-4Mpa3中国苏州2016年0.58台式电钻φ12\φ14/φ169中国杭州2014年0.379手电钻J12-1615中国上海2015年10砂轮切割机φ4006中国上海2014年3.511电动卷扬机2t3中国深圳2014年613方框水平仪6中国沈阳2015年14电动试压泵4D-SY25/389中国南京2014年1.515冲击钻22型15中国成都2016年2.716冲击钻42型15中国成都2016年2.717砂轮机座地式6中国杭州2017年18气焊工具配套9中国上海2017年19手动葫芦1t6中国上海2017年20手动葫芦2t6中国上海2017年21手提砂轮机220V6中国上海2017年22喉钳305mm～610mm9中国成都2017年施工进度计划工程实施进度计划施工进度计划编制说明根据招商文件要求，本项目总的竣工时间为2020年1月20日。根据土建总体进度安排，各单栋子项工程等将按区段实行同时作业，各专业相互配合，保证整个项目工程进度从下至上不间断地进行。通风空调安装工程将根据结构施工进度，适时投入劳动力，在保证各单体总工期及与其它专业密切配合的前提下合理调配劳动力资源。通风空调安装工程进度将服从土建工程的总体进度计划安排，同时与土建工程及其它机电分包商密切协调配合，保证通风空调安装工程关键工序的施工进度安排，从而实现工程整体工期目标。关键节点工期为确保工期目标的实现，根据机电总体施工进度计划分解为若干个阶段目标和关键控制点，以阶段目标的分步实现来保证总进度计划目标的完成。施工进度计划根据招商文件的工期要求，编制本工程通风空调安装工程进度计划，详见：施工进度计划表：暖通工程工期进度计划表工程名称：****（一期）\暖通序号单位工程名称进场时间完工时间备注1地下室2019.8.302019.12.30防排烟2第一教学楼2019.9.242020.1.20VRV+分体，新风，通风3第二教学楼2019.9.152020.1.20VRV+分体，新风，通风4第三教学楼2019.8.302020.1.10VRV+分体，新风，通风5图书馆2019.11.102020.1.10VRV，新风，通风6礼堂群及活动中心2019.8.12020.1.10中央空调，新风，通风7一食堂2019.11.152020.1.15VRV，新风，通风8学生宿舍1#2019.11.152020.1.15分体空调+排风9学生宿舍2#2019.10.202019.12.20分体空调+排风10教师周围房3#楼2019.11.152020.1.15分体空调+排风11老师周围房4#2019.11.52020.1.5分体空调+排风教师周转房教师周转房2第一教学区第二教学区第三教学区图书馆礼堂及活动中心一食堂学生宿舍1号楼学生宿舍2号楼实施条件说明本计划的外部条件要求市政给水工程应在2020年1月10日前接通大楼正式供水管网，高低压配电工程施工单位在2018年1月10日前提供正式电源，以便水电安装工程设备单机调试工作尽早开展。管道安装完成：做保压及清扫试验风管安装完成：做漏风、漏光试验系统安装完成：系统调试、风量及其他参数测试确保施工进度的技术组织措施确保工期的组织措施为确保本工程进度，成立以指挥部分区项目部指定专业分包商及各劳务作业层组成的工期组织机构。序号措施具体内容1组织机构1)为确保本工程进度，我司将成立以指挥部和两个分区项目部、各专业分包单位管理团队及作业层组成的项目工期管理组织机构。2)我司将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。2合同管理1)施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。2)在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。3专题例会制度1）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。5）业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。4夜间施工制度建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。确保工期的管理措施编制施工总进度计划或分项工程进度计划时，我司将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统。我司将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。序号措施具体内容1项目法施工1)严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2)立足于项目部地位，发挥综合协调管理的优势。本公司将立足于项目部的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各业主指定施工队的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。2计划编制1)依据合同总工期空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；2)总进度计划将依据施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程做出的部署，确定主要施工阶段（管线、配合装修、机电设备安装调试、验收等）的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；3)根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。4)编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰明了。5)每周，每旬，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3进度控制1)推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2)认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。5开展工期竞赛1)拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。2)根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。6流水施工技术1)根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。2)将各施工阶段划分为若干个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理根据目前图纸及施工条件设想可能的交叉工作有以下内容：1)主体施工阶段，安装预留预埋与土建的交叉；2)装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；3)交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。4)项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。8工序质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。9提前确定样板每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。10协调管理1)强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。2)创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3)加强对设计的配合工作。本公司将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4)加强业主、监理、设计方的合作与协调。本公司将通过在现场业主、监理以及专业施工队之间建立INTRANET网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。11配合土建总平面管理积极与土建单位沟通，配合土建进行总平面管理，特别是材料、设备进场堆放不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。12夜间施工根据工期要求，合理安排夜间施工，保证施工进度确保工期的技术措施序号措施具体内容1深化设计采用BIM建模指导深化设计，特别是公共走道、管井、设备机房等管线密集部位进行深化设计。2工厂化制作本工程风管生产量大，我司利用场外的风管生产线制作，可以加快风管生产的速度。3工序搭接在走道、机房等采用先上层后下层安排施工工序，井道由内到外组织施工。确保工期的经济措施序号措施具体内容1预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流量，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理1)执行专款专用制度：建立专门的工程资金账户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2)执行严格的预算管理：同上；3)资金压力分解：在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，选择长期合作、资金较为雄厚的合格分包商、供应商。施工重难点分析一、通风空调工程项目简介及施工工艺要求通风及空调系统概述施工范围（1）供应、安装及接驳整套冷源系统，包括制冷机组、冷却塔、循环水泵、冷冻水／冷却水／冷凝水管道及阀门、水箱、支架、保温、油漆、保护及有关设备和配件等，包括制冷机房内一次仪表的开孔。（2）供应、安装及接驳整套暖通空调系统，包括所有空气处理机组、风机盘管、板式换热器、分体式空调机、风机及电动机、水管及阀门，风管及阀门、风口（含精装修区域风口的供应和安装）、风口与风管的连接、空气过滤器、支架、保温、油漆、保护及有关设备和配件等。（3）供应、安装及接驳整套机械通风系统，包括风机及电动机、风管及阀门、风口（含精装修区域风口的供应和安装）、风口与风管的连接、空气过滤器、支架、保温、油漆、保护及有关设备和配件等。（4）供应及安装所有有关设备的防震及消声设备（包括水泵浮动减震台、弹簧减震器）。（5）供应及安装冷冻水、冷却水的水质化学处理和软水设备,并负责整个中央空调系统（含管道及设备）调试前的管道清洗及预膜处理等工作，提供从系统调试至工程移交前的水处理服务。（6）配合智能化、消防分包完成联合调试及验收。（7）完成各系统管道标识、设备及阀门等的挂牌。系统概况本工程冷热源均由图书馆风冷热泵和多联机空调系提供，统，以满足建筑夏季制冷、冬季供热的要求。风冷热泵机组和多联机室外机位于图书馆屋面通风良好处，夏季空调供/回水温度为7/12℃，冬季空调供回/水温度为45/40℃。空调水泵及其它附属设备，置于地下室的空调水泵房内。冷、热源主机、空调水泵、闭式膨胀水罐、电子式水处理器、电磁式流量计、压力表、温度计、各供（回）水支管、平衡温控阀门及末端空调设备等，构成了完整的集中式空调系统。序号系统名称系统概况1空调风系统在确定采用冷（暖）水作为空调冷（暖）媒介的前提下，室内空调末端设备根据不同的场合采用不同的形式：大型公共空间(如报告厅、阅览室等)，采用集中式全空气空调系统，设有空调机房，由集中的空调箱、送（回）风管、新（排）风管和散布的各种风口配件等组成；空调气流形式采用侧送双层百叶风口或顶送旋风散流器送风口，回风口集中设置机房附近的吊顶上，加上外墙防水新风口和室内百叶排风口，构成完整的公共空间气流组织形态。中央空调均设置自动控制系统，空调机组可根据负荷变化自动调节供冷（暖）量，空调末端设备可以由温控器调节冷量的需要，从而节约能量。全空气空调系统可在过渡季节采用全新风运行，以利用自然能源。空调自动控制系统的要求，参见国标图集02X201-1《空调系统控制》。2空调水系统空调冷、热水系统采用一次泵定频结合压差旁通的方式向空调末端进行供水，水系统为二管制异程式水系统结合平衡阀门进行水力调节。组合式空调箱采用动态平衡电动调节阀(一体阀)，风机盘管采用电动两通阀(一体阀)，各分支环路上均设置关断阀门。本工程空调水系统的水泵出口处的工作压力为：0.65MPa。空调冷冻水采用物理式的旁流过滤水处理（旁虑）方式，冷却水采用化学加药+物理式的旁流过滤水处理方式。3多联机空调系统1）小型单独的房间（包括办公室、门卫/消控室、小会议室等），采用多联机+新风系统的空调形式，按区域划分多联机系统，并设有新风风管和各种风口配件等；采用平顶门铰百叶滤网回风口，双层百叶侧送风口或散流器等，构成各自空间的气流组织。位于地下室的变电所，考虑到制冷效果，也配置了一套多联机空调系统。4分体空调对于有较大余热量存在，通过机械通风方式平衡热量较困难时，或独立运行、不宜设置中央空调系统时，考虑设置分体空调系统。分体空调的室外机由建筑专业考虑其机位，建议放置在室外通风良好处，且不得影响建筑立面的美观性，由给排水专业预留其冷凝水排水立管，电气专业预留用电量。5机械通风系统本工程的公共卫生间设有机械排风、自然补风的通风系统。机械排风系统由各层的静音型管道式风机、风管、阀门和外墙防雨百叶组成。变电所、配电间、水泵房等机电用房均设有独立的通风系统，由低噪音柜式离心风机箱负责排除余热，同时设机械补风机（或自然补风）补入室外新风。6防排烟系统凡是不满足自然通风条件和自然排烟要求的内走道、房间均设置机械排烟系统，机械排烟风机箱设置在风机房上。除已设机械排烟的房间（走道）外，其它面积大于50m2的房间和长度超过20m的走道均通过建筑开窗，火灾时自然排烟，有效开窗面积不小于房间面积的2%，中庭区域设置电动排烟窗，其有效开窗面积不小于中庭面积的5%。本工程为高层建筑,其不满足自然排烟要求的防烟楼梯间,设置机械加压送风系统，加压送风风机设置在屋面上。防烟楼梯间设常开式加压送风口，火灾时由消防中心直接启动其加压送风机。防烟楼梯间的设计余压值为50Pa，各加压送风系统送风机的出风管上均设电动旁通泄压阀，并在楼梯间的1/3高度处设置压差传感器，测量加压部位空气压力值与正常大气压（相邻疏散走道）的差值。加压送风系统启动后，当防烟楼梯间间与走道的压差降至50Pa时，泄压阀将受控关闭。当合用前室与疏散走道的静压差≥设定值(30Pa,可调)时，该泄压阀将受控打开泄压；当合用前室与走道的压差降至25Pa时，泄压阀将受控关闭。7消防措施所有通风及空调系统均采用不燃、难燃的设备和材料，为A级或B1级耐火，排烟风管采用加厚镀锌钢板，并考虑用耐热材料敷设，空调风管为不燃A级离心玻璃棉板，空调水管保温采用难燃B1级闭孔橡塑等。如吊顶内有可燃材料,处于吊顶内的消防排烟风管采取外包40mm厚的岩棉进行隔热。在通风系统和空调系统中，风管穿越防火墙、防火隔断及重要房间隔墙处均设有防火调节阀（常开，着火时或70℃关）。在其他必要处设有多叶加压送风口（常闭，着火时开）、排烟口和排烟阀（常闭，着火时开，280℃关）、排烟防火阀（常开，280℃关）等消防用风阀，这些消防用风口及阀门均可手动或自动复位，并与电气专业的消防报警系统连锁。主要施工材料及工艺序号材料名称材质接口形式系统1冷却水管（DN≤80）镀锌钢管丝扣连接或法兰连接冷却水系统2冷却水管（DN≥DN00）内涂塑钢管及压制弯头沟槽连接冷却水系统3冷水给水干管衬塑复合钢管沟槽连接冷却系统补水4空调冷凝水PVCU管承插口粘接连接空调凝结水5冷冻水管（DN200以上）螺旋焊接钢管焊接冷冻水系统6冷冻水管（DN200以下）无缝钢管焊接冷冻水系统7风管镀锌钢板（厚度0.6-1.2mm）咬口空调风8风管保温材料玻璃棉（带铝箔）空调风管保温9水管保温材料橡塑材料粘接冷冻水、冷凝水保温施工组织流程及主要施工要点控制施工组织流程主要施工控制要点序号项目主要施工方法控制要点1冷却塔安装现场散件组装，施工过程中做好防火措施。2空调机组及末端设备安装塔楼部分空调机组在结构施工时吊运至相应楼层内，并做好保护措施；空调机组与风管连接采用软接，风机盘管冷凝水托盘应坡向排水口。3风机安装风机的进、出风管等装置应有单独支撑，风机进出口采用耐高温防火软接头。4热交换器安装由设备吊装口吊入设备层，再利用坦克轮、卷扬机进行水平运输至机房内，并进行安装。5风管安装风管接缝应严密，消防排烟及加压送风管采用难燃材料制成的密封垫。风管采用漏光检测法分段检测，并对漏光处进行修补。6风口安装风口必须固定牢固，防止噪声的产生，必须与装饰面保持平整。7管道吊架制安管道支吊架必须经过应力计算和深化设计布置后,方可制作安装。8管道安装管道敷设位置正确合理，管材及连接方式符合设计要求。9阀门安装安装前必须按规定做严密性及强度试验。阀门安装位置应便于操作及检修。10试压冲洗管道试压必须严格按规范要求进行，使用前必须按要求进行流速冲洗。11管道保温保温前清除管道表面污物后，再涂刷防腐油漆。保温层表面平整、圆滑、干燥。风管制作及安装风管制作方案制作工艺序号风管种类使用范围制作工艺1镀锌钢板风管通风空调平面及竖井内风管大边长＜1600采用TDF共板法兰；大边长≥1600采用角钢法兰。2铝箔金属软管天花型排气扇与排风支管及圆形散流器与支管连接卡箍紧固连接3风管软接头设备与风管的接驳法兰连接为方便现场的运输及安装工作，我司针对上述风管的制作确定了以下方案：在场内设置一套小型自动风管生产线，场外预制加工厂内设置一套大型自动风管生产线，专门用于镀锌钢板风管的制作。加工车间对风管进行下料、压筋、咬口、折方等工序，将风管制作成半成品；而风管的进一步拼接合成将通过设置在楼层现场的一些小型设备（铆接机、电动合缝机等）来实现。此外各种连接法兰、配件也在加工车间里进行制作或生产。铝箔金属软管采用成品材料。风管软接头在场外加工车间内进行制作。根据施工规范和设计图纸要求，镀锌钢板风管钢板厚度的选择如下表所示：序号矩形风管大边b或风管直径D(mm)圆形风管（mm)矩形风管（mm)中、压系统1D(b)≤3200.50.52320＜D(b)≤450.60.63450＜D(b)≤6300.750.64630＜D(b)≤10000.750.7551000＜D(b)≤12501.01.061250＜D(b)≤20001.21.072000＜D(b)1.21.2主要施工设备序号设备名称主要用途1风管生产线机头卷板开平、压筋、剪切、冲口2联合角咬口机用于风管的咬口拼接3液压折方机对镀锌钢板折边4等离子切割机对大量复杂的管道弯头、三通、异径管进行下料5组合式法兰机用于制作组合式插接法兰6冲床用于薄钢板法兰角的加工7冲剪机用于角钢法兰的下料及冲孔8液压角铁卷圆机制作圆形角钢法兰及圆形风管的扁钢吊环，加固筋等9交流电焊机用于角钢法兰的焊接制作，及型钢加固圈（筋）的焊接10液压铆接机风管铆固，用于风管上角钢法兰及风管加固制作和安装工艺流程镀锌钢板风管制作工艺流程风管安装工艺流程风管制作和安装1）TDF组合法兰制作工艺①法兰连接形式TDF组合法兰具有成本低、密封性能好，安装方便简捷的特点，特别适合用于截面面积不大的通风管道生产。其连接形式如下表所示：“TDF”组合式法兰及连接附件示意图符号说明：1-法兰条2-法兰角3-法兰夹4-风管②TDF组合法兰风管组装将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。安装示意如下图所示：共板法兰安装示意图安装后法兰侧视图安装前角码安装（一）角码安装（二）角码安装（三）角码安装后示意TDF密封垫安装示意TDF安装组成2）角钢法兰风管制作工艺①下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。特殊形状的板材用机械切割，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。②倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，其咬口宽度如下表所示：钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.56～86～70.6～0.88～107～81.0～1.210～129～10③上法兰：风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表所示：（单位：mm）风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差≤300-1～0+1～+32<3≥300-2～0+1～+32<3风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。3）变径管、三通管的制作①变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于30°，双面变径的夹角宜小于60°。如下图所示：变径管的制作示意图a＜60a＜60°a＜30°②三通的制作受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时，将主管与直管短管分开制作，然后通过不同材质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。三通的制作示意图法兰法兰整体三通主管上开三通4）弯头及导流叶片制作①弯头的制作矩形弯头的二种制作型式示意图内外同心圆弧内弧外直角型②导流叶片设置内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B＜1000mm连接板与风管也可用铆钉连接。导流叶片设置图矩形弯头导流叶片弯管宽度A（mm）片数a（mm）L（mm）5004130510630415061080061608801000716511401250818014201600101961940200012211250028001323330005)风管的组合与安装①风管支、吊架安装风管支、吊架式样本工程采用的风管支吊架如下表所示：水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图楼板楼板楼板穿楼板立管或管井的立管支架示意图楼板楼板封闭管井的立管支架示意图沿墙穿楼板的立管支架示意图安装注意事项：a支吊架定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。b水平风管支架安装：支、吊架位置错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温板。c立管支架安装：每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于二个。立管与支架接触的地方垫橡胶垫或木方（浸沥青），橡胶垫厚度与保温层厚度相同。②风管预组装a风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。b连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调通风风管连接垫料采用4mm厚阻燃密封胶带，防排烟风管法兰垫料采用柔性膨胀型防火、防烟密封条连接，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。风管穿越隔墙时，风管与隔墙之间的空隙，应采用不燃材料严密填塞。风管连接时将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右，以方便吊装。③风管加固本工程采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。a风管加固等级及间距：刚度等级风管边长b≤500630800100012501600200025003000允许最大间距低压风管G1300016001250625G23000200016001250625500400不使用G330002000160012501000800600G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800中压风管G130001250625G2300012501250625500400400不使用G33000160012501000800625500G43000160012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625b风管加固形式加固形式加固件规格(mm)加固件高度(mm)152530405060刚度等级压筋加固压筋间距≤300风管板厚J1外框加固角铁加固L25×3-G2L30×3--G3L40×4G4--L50×5G5-L63×5G6外框加固槽形加固δ=1.2mm-G2点加固螺杆内支撑≥M8螺杆J1扁钢内支撑bb≥25mm25×3扁钢J1④水平风管吊装将已组装好的水平风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终标高高出150mm左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。⑤风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。立管安装要注意的是与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出1～1.5米的水平安装距离。风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。⑥风管过楼板做法风管过楼板做法见下图所示：风管过楼板做法示意图风管部件安装1）风口安装风口采购成品风口，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。采用散流器、条形送风口、球形喷口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰效果。散流器安装如下图：散流器安装示意图符号说明：1-胶垫2-保温专用胶带3-自攻螺丝4-连接件5-螺栓6-风管7-调节阀8-保温层9-吊顶10-散流器球形喷口安装如下图：喷口安装示意图符号说明：1-风管2-连接件3-铆钉4-自攻螺丝2）阀门安装阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查，并定期检查。风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用1.6mm或以上的钢板制作，并在风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向。防火阀过墙和过楼板做法如下图所示：风管防火阀过墙和穿楼板时防火阀安装图风管穿沉降缝防火阀安装：风管穿沉降缝防火阀安装示意图（单位：mm）符号说明：1-楼板2-法兰3-无机玻璃钢风管4-吊杆5-防火阀6-防火软管7-墙体8-预制钢板套管9-防火封堵10-风管止回阀安装如下：止回阀安装示意图符号说明：1-挡板2-阀板3-坠锤3）消音器（静压箱）安装消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150×150清扫口，并作好标记。消声器安装示意图（单位：mm）备注：此图仅以800×400的消声器为例L＝1200（消声器长度）H＝620（消声器高度）B＝1150（消声器宽度）l＝1000（消声器有效长度）h＝400（消声器法兰高度）b＝800（消声器法兰宽度）符号说明：1-双螺栓2-膨胀螺栓3-吊杆4-楼板5-消声器6-槽钢7-法兰8-角钢9-消声材料静压箱的安装：静压箱安装示意图符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-槽钢4-楼板5-螺栓6-静压箱7-角钢内加固8-铆钉9-双螺栓10-自攻螺丝11-风口风管严密性试验风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。1）漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处。风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下图所示：风管过漏光检测示意图2）风管漏风量的测试①技术要求风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：风管类型风管压力（Pa）允许漏风量[m3/(h·m2)]低压系统P≤500PaQ≤0.1056P0.65中压系统500<P≤1500Q≤0.0352P0.65注：P－指风管工作压力（Pa）1.按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m22.低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；3.砖、混凝土风道的允许漏风量部应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；4.排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试抽检。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，检查数量按风管系统工程的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15㎡。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。②测试原理风机的出口用软管连接到被测试的风管进风端，并从风管进风端引出细的软管至测压管连接口。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。并使被测风管整段处于密封状态。开动漏风量测试仪，并逐渐提高风机转速，向被测风管注入空气，被测风管内压力逐渐升高，当风管内风压达到所需测试压力时，调整风机调速按钮，使之保持风管内风压恒定，这时所测得的漏风量即为该段风管在此压力下的漏风量。③测试装置测试装置样图（Q89型）说明Q89型风管漏风量测试仪是由高速风机、电机、变频调速系统、进口流量管及倾斜式微压计、杯型压力计等部分组成。试验压力范围：0~2000Pa试验漏风量范围：3L/S~132L/测试精度：5%电机功率：750W外形尺寸：470mm×405mm×315mm④测试方法序号步骤1按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在进风端连接一根φ75mm软管和一根φ7.5mm的软管。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。2将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微压计注入密度为0.8g/cm3（浓度为95%）酒精至液面标准0刻度。3估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~40L/SD型：3L/S~16L/S4通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压达到所需测试压力，并稳压15分钟后，读出倾斜式微压计上显示出的值。5填写记录表格⑤注意事项为确保工程质量，本工程在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试装置对风管的严密性进行定量抽检。空调水系统安装说明空调水系统安装包括冷冻水、冷却水、冷凝水及其附件安装，所采用的管材及管道的连接如下表所示：系统名称管径管材连接方式冷冻水管、冷却水管DN≤200mm无缝钢管焊接DN＞200mm螺旋焊接钢管焊接冷凝水镀锌钢管丝扣连接施工工艺流程主要施工方法管道支架制作安装1）一般说明①管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。②临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。③垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距最大间距如下表所示：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250≥300支架的最大间距(m)L11.52.03.54.05.05.08.59.5L22.53.03.54.04.55.06.07.59.09.510.5L1用于保温管道，L2用于不保温管道。2）安装流程3）管道支吊架的通用安装形式①立管支吊架安装形式如下表所示：立管支架安装形式一览表垂直管道支架伸缩节处固定管卡安装立管承重支架②水平安装管支吊架安装形式见下表所示：水平安装支吊架A吊装形式说明：1.槽钢2.连接板3.管码4.管道5.木托B吊装形式说明：1.角钢2.木托3.管码4.管道落地支架形式③设备出口的管道支架安装形式见下表所示：设备出口的支架安装形式不保温形式保温形式现场实际效果图符号说明：1-设备出口管道2-满焊焊缝3-管柱4-钢制法兰盘5-膨胀螺栓6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板(H、D具体参数见下表)弧板支撑参数选择表：管径H(mm)D(mm)管径H(mm)D(mm)不保温保温不保温保温DN300400450159DN350425500194DN400450530219DN450560560245DN500600600275DN600630630325管道丝扣连接1)镀锌钢管螺纹连接工艺流程2)镀锌钢管螺纹连接注意事项序号注意事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是否符合管道螺纹锥度的标准（JISB0203）。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～4次不等。管径15~32mm套2次；管径40~50mm套3次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。5管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。3)镀锌钢管螺纹的连接要求标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩见下表：公称直径（mm旋入扭矩N•m管钳规格（mm）×施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40管道焊接本工程的空调冷冻水、冷却水管连接方式主要采用焊接连接，最大焊接口径达到DN600mm。管道焊接在本工程中存在着管径大、重量大、管壁厚等特点，这也导致了在工程施工中，焊接质量难以控制、施工效率低、管道难以装配准确等困难。因此对管道焊接控制也是本次管道安装重点控制项目，我单位将采用以下措施保证焊接质量。1）焊接设备的选择针对本工程焊接量大，焊接管壁厚等特点，需选择输出功率大、焊接电流可调范围广、生产效率高等特点的焊机。2）管道焊接的施工步骤：施工步骤相关内容焊工选派1、管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：2、所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。3、选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。4、针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。原材料的检验对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形、管壁厚度应均匀一致。管道的弯曲度不得大于2mm/m，外径的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。当管道壁厚大于4mm时，焊接前在管子端部加工V型坡口。焊接V形坡口尺寸图：序号厚度T(mm)坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度α（°）11~3Ⅰ型坡口0～1.5--内壁错边量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3~61～2.526~9Ⅴ型坡口0～2.00~265~759~260～3.00~355~6532~30T型坡口0～2.0--法兰安装1）安装流程2）法兰安装要领工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。制垫、加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分2~3次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后杜阿布伸出落幕长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。管道阀门及附件安装阀门安装一般要求阶段工艺要领安装前应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。安装过程中安装过程中1、阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。2、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。3、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。5、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。6、与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹只有在安装使用前才可取下保护盖。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。伸缩节的安装见下图所示：伸缩节安装示意图图示说明伸缩节1－伸缩节2－水管3－拉杆4－固定螺母5－调节空隙(15～30mm)活动支架1－水管2－槽钢支架3－钢板160x220x124－剪切橡胶减振垫5－活动套筒H=6006－肋板7－连接伸缩节管道试压冲洗1）试压前准备工作：见下表所示：序号项目工作内容备注1试压水源市政临时用水或者循环用水；临时水引自总承包设置于各层的引水点。循环水为试压用水二次再利用2管路检查按图确认所有工作已经完成。重点检查：管件、阀门、紧固件、支架、焊缝等。3编制试压方案确定分层、分区、分系统试压方案。4试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表2）管道的强度和严密性试验①试压准备：将测试管线与试压泵连接，在管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。②试验方法：采用分区分层试压和系统试压两种方法相结合。③试验介质：本工程采用水压试验，试验用水为市政用水。注水时将空气排尽。④试验步骤：a.分楼层试验：为配合隐蔽工程验收，可以进行分楼层试验。强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压10min，压力保持不变为合格；严密性试验在强度试验合格后进行，将水压降至工作压力，60min内压力不下降，无渗漏为合格。b.系统试验：压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa为合格；再将压力降至工种压力，无渗漏为合格。c.试压合格后，排尽系统内的水。3）管道冲洗序号步骤内容1冲洗条件管道试压完毕2冲洗准备①应选择适当冲洗进水口及排水口位置②清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下③对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施④在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道3冲洗过程①向管路内注满水保持系统内一定压力②冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗③冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道4检验标准观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止5恢复工作清洗合格后再装上拆下的部件6注意事项①冲洗时水流不得经过所有设备②对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理4）管道泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现场给定的楼层排水点。管道标识1）基本方法包括在管道上以宽为150mm的色环标识，在管道上以长方形的识别色标牌标识，在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识，在管道上以系挂的识别色标牌标识。2）设置部位管道的起点、终点、交叉点、转弯处；阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内；管井内管道在检查口和检修口；走廊顶下明露管道、设备机房内的管道；其他需要标识的部位，二个标识之间的最小间距应为10m；竖向管道的粘贴高度应为1.5米。3）施工操作①清洁管道表面，在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识纸撕下并贴于管道表面。②粘贴标识的位置：以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°；吊顶内的管道宜标识在管道底部。③有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。主要设备安装施工工艺流程主要施工方法水泵安装1）水泵安装流程2）设备进场检验按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。3）基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。4）减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。5）水泵安装将水泵吊装、运输到水泵房。用龙门架提升水泵至基础正上方，对准水泵与台座的螺栓孔，缓慢放下水泵，连接水泵与减振台座，调整水泵水平。6）管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵上。水泵进出口连接示意图符号说明：1-水泵2-软接头3-电动阀门4-Y型过滤器5-泄水阀6-压力表7）水泵安装注意事项同一泵房多台水泵安装时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观。水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。风机安装1）安装流程2）设备检查风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。3）风机安装注意事项序号风机安装注意事项1风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。2风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。3吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。4吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应采取水平方向固定架。5风机安装应保证水平度及垂直度。6风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。7设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。8基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。4）离心风机安装示意图安装示意图离心风机进口管道安装示意图符号说明：1-入口直管段长（不小于叶轮直径）2-离心风机3-风管弯头4-软连接5-出口直管段长度（至少3倍管径）离心风机出口管道安装示意图①吊顶式离心式风机箱安装：吊顶式离心式风机箱安装示意图符号说明：1-U型槽钢2-吊杆3-弹簧减振器4-风管5-软连接6-离心风机7-橡胶垫8-机箱②落地式离心式风机箱安装：落地式离心式风机箱安装示意图符号说明：1-风管2-软连接3-机箱4-离心风机5-弹簧减振器6-橡胶垫7-基础8-地面5)轴流风机安装轴流风机进、出口管道安装：轴流风机进、出口管道安装示意图符号说明1-直管风管2-软连接3-轴流风机4-扩展式导流弯头5-变径管（1:7渐变管）6-均称变径管①轴流风机吊装：轴流吊装安装示意图距顶板小于1m说明：1-楼板2-槽钢3-减振吊钩4-吊杆5-膨胀螺栓6-离心风机7-风机底座8-橡胶减振垫9-槽钢横担距顶板大于1m说明：1-楼板2-底部钢板3-槽钢框4-膨胀螺栓5-风机6-吊耳7-减震器8-槽钢横担②轴流风机落地安装：轴流落地安装示意图适用于防排烟风机适用于经常使用的风机符号说明：1-轴流风机2-膨胀螺栓3-橡胶减振垫4-槽钢支架5-弹簧减振6-设备基础新风风柜安装1）施工准备①根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。②校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。③设备安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。2）设备运输①新风风柜具备安装条件后，运至现场的临时堆场，由现场设备负责人接受后，迅速分运至各设备安装部位。②小型风柜可利用施工电梯运输，大型风柜利用塔吊进行运输。③地下室各层车道相连，适合机械运输工具的行走，故地下室空调机组利用叉车运输。3）新风风柜落地安装：新风风柜落地具体安装示意如下图所示：新风风柜落地安装示意图符号说明：1-空调机组2-回风口3-地板4-槽钢支架5-上送风管4）新风风柜吊顶安装新风风柜吊装需安装减振吊架，其安装示意如下图所示：新风风柜吊装弹簧吊架示意图符号说明：1-软连接2-电动阀3-闸阀4-过滤器5-吊杆6-空调风柜7-风管软接8-凝结水排水口5）风柜与系统管线接驳新风风柜进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头，风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。新风风柜与冷冻水管连接采用无推力式不锈钢波纹管软接头。组合式空调机组安装1）AHU安装流程2）设备开箱检查：设备开箱检查应会同业主单位、总承包单位及设备供应商等部门共同进行。开箱前检查包装外观有无损坏和受潮。开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全。将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。3）AHU安装注意事项：设备名称设备安装注意事项通项设备就位的先后顺序，应由里向外。设备的减震形式及位置正确。设备进出口与风管软连接形式正确。设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。AHU机组应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。AHU机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固。AHU机组出风口到连接弯曲管之间，应保持一定长度的直管段。AHU机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。AHU机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组，不可