【全国】抗浮锚杆施工流程及质量通病（共69）

抗浮锚杆施工流程及质质量通病第一部分受受力原理理第二部分规规范主要要规定第三部分施施工流程程第四部分质质量通病病及预防措施施第一部分受受力原原理受力原理抗浮锚杆受拉拉构件，一端端锚固在建筑筑物底板，另另一端锚固在在地基的持力力层中，受力力过程首先是是通过锚固体体钢筋与注浆浆体之间的作作用将上拔力力传至注浆体体上；而后通通过注浆体与与周边土层之之间的摩擦力力将注浆体所所受到的力传传至周围稳定定土体中去，，从而形成具具有一定抗拔拔能力的抗浮浮锚杆，起到抗浮锚锚杆的抗浮作作用。第二部分规规范规规定1、《建筑边坡工程程技术规范》GB50330-20022、《岩土锚杆(索)技术规程CECS22-2005》3、《全国民用建筑筑工程设计技技术措施/结构（地基与与基础）》2009版4、《混凝土结构设设计规范》（GB50010-2010）5、《成都地区建筑筑地基基础设设计规范》（BD51/T5026-2001）6、《建筑地基基础础设计规范》（GB50007-2011）7、《高层建筑筏板板与箱型基础础技术规范》（JGJ6-2011）第三部分施施工流流程第三三部部分分施施工工流流程程1、、施工工流流程程2、、操作作要要点点3、设设备备配配置置4、、质量量标标准准1、施施工工流流程程施工工准准备备锚杆杆基基本本试试验验测量量放放孔孔钻机机成成孔孔清孔孔提提钻钻置入入杆杆体体压力力灌灌浆浆锚杆杆验验收收试试验验杆体体制制作作2、操操作作要要点点锚杆杆基基本本试试验验：：参参照照《建筑筑边边坡坡工工程程技技术术规规范范GB50330-2002》》附录录C.2执行行（1）锚锚杆杆基基本本试试验验的的地地质质条条件件、、锚锚杆杆材材料料和和施施工工工工艺艺等等应应与与工工程程锚锚杆杆一一致致。。（2）基基本本试试验验时时最最大大的的试试验验荷荷载载不宜宜超超过过锚锚杆杆杆杆体体承承载载力力标标准准值值的的0.9倍。（3）基基本本试试验验主主要要目目的的是是确确定定锚锚固固体体与与岩岩土土层层间间粘粘结结强强度度特特征征值值、、锚锚杆杆设设计计参参数数和和施施工工工工艺艺。。每每种种试试验验锚锚杆杆数数量量均均不应应小小于于3根。2、操操作作要要点点锚杆杆基基本本试试验验：：参参照照《建筑筑边边坡坡工工程程技技术术规规范范GB50330-2002》》附录录C.2执行行（4）锚锚杆杆基基本本试试验验应应采采用用循循环环加加、、卸卸荷荷法法。。（5）出出现现下下列列情情况况视视为为破破坏坏，，终终止止加加载载：：锚锚头头位位移移不不收收敛敛、、锚锚固固体体从从岩岩土土层层中中拔拔出出或或锚锚杆杆从从锚锚固固体体中中拔拔出出；；锚锚头头总总位位移移量量超超过过设设计计允允许许值值；；一一级级荷荷载载产产生生的的位位移移增增量量超超过过上上一一级级荷荷载载位位移移增增量量的的2倍。。（6）绘绘制制荷荷载载-位移移曲曲线线、、荷荷载载-弹性性位位移移曲曲线线和和荷荷载载-塑性性位位移移曲曲线线。。（7）锚固固体体与与地地层层间间极极限限粘粘结结强强度度标标准准值值除除以以2.2～2.7为粘粘结结强强度度与与特特征征值值。。2、操操作作要要点点测量量放放孔孔：：根据据控控制制点点和和锚锚杆杆平平面面布布置置图图进进行行锚锚杆杆测测放放，，并并作作锚锚孔孔孔孔位位放放点点标标记记。。测测放放务务必必准准确确，，要要求求测测放放过过程程中中作作好好记记录录，，检检查查无无误误，，确确保保孔孔位位的的准准确确。。锚锚杆杆定定位位偏偏差差不宜宜大大于于20mm。2、操操作作要要点点钻机机成成孔孔：：钻机机就就位位时时，，必必须须固固定定牢牢固固，，确确保保钻钻机机机机架架的的水水平平度度和和立立轴轴的的垂垂直直度度。。锚锚杆杆孔孔直直径径按按设设计计要要求求（（设设计计无无要要求求时时，，宜宜取取锚锚杆杆直直径径的的3倍，，但但不不应应小小于于一一倍倍锚锚杆杆直直径径加加50mm）。。锚锚杆杆成成孔孔采采用用跟跟管管钻钻进进，，并并且且利利用用空空压压机机产产生生的的高高压压空空气气进进行行排排渣渣。。达达到到设设计计深深度度后后，，不不得得立立即即停停钻钻，，稳稳钻钻1～2min，防防止止底底端端头头达达不不到到设设计计的的锚锚固固直直径径。。锚孔孔倾倾斜斜度度不不应应大大于于5%，钻钻孔孔深深度度超超过过锚锚杆杆设设计计长长度度应应不不小小于于0.5m。2、操操作作要要点点清孔孔提提钻钻终孔孔后后利利用用高高压压空空气气清清除除孔孔内内余余渣渣，，直直到到孔孔口口返返出出之之风风，，手手感感无无尘尘屑屑为为止止，，避避免免孔孔内内沉沉渣渣存存在在。。同同时时现现场场工工程程师师及及质质检检员员进进行行孔孔深深及及锚锚孔孔偏偏斜斜度度检检测测，，符符合合要要求求后后进进行行下下道道工工序序施施工工。。2、操操作作要要点点杆体体制制作作：：锚杆杆材材料料可可根根据据锚锚固固工工程程性性质质、、锚锚固固部部位位和和工工程程规规模模等等因因素素，，选选择择高高强强度度、、低低松松弛弛的的普普通通钢钢筋筋、、高高强强精精轧轧螺螺纹纹钢钢筋筋、、预预应应力力钢钢丝丝或或钢钢绞绞线线。。锚锚杆杆材材料料的的物物理理力力学学性性能能应应符符合合现现行行国国家家标标准准以以及及有有关关专专门门标标准准的的规规定定。。锚杆下料长度度为钻孔长度度+锚入上部结构构长度。其中锚入上部部结构的长度度应符合钢筋筋的锚固长度度要求。除锈锈处理采用钢钢丝刷清除钢钢筋、焊管铁铁锈。2、操作要点置入杆体：清孔完毕将锚锚杆垂直插入入孔底，牢固固地置于锚孔孔中央。2、操作要点压力注浆：置入杆体后进进行压力注浆浆，采用孔底底反向注浆的的方式，注浆管插入距距孔底30cm处，浆液从注浆浆管向内灌入入，气直接排排出。注浆结结束标准：排排出的浆液浓浓度与灌入的的浆液浓度相相同，且不含含气泡时为止止。注浆材料料采用水泥砂砂浆或纯水泥泥浆，可根据据实际情况掺掺加膨胀剂和和早强剂。水水泥宜使用普普通硅酸盐水水泥，砂的含含泥量按重量量计不大于3%，砂中云母、、有机物、硫硫化物和硫酸酸盐等有害物物质的含量按按重量计不得得大于1%。浆体配制的的灰砂比宜为为0.8-1.5，水灰比宜为为0.38-0.5。2、操作要点压力注浆：施工时严格按按照试验室出出具的配合比比配置砂浆，，做好水灰比比的控制工作作，注浆时注注意液面情况况，若有下降降须进行补注注。施工过程程中设专人及及对锚杆施工工区域的地坪坪积水、灰浆浆进行清理，，做到工完料料净场地清，，保证锚杆施施工顺利进行行。浆体强度检验验用试块的数数量每30根锚杆不应小小于一组，每每组试块应不不少于6个。2、操作要点锚杆验收试验验:验收锚杆待锚锚固体灌浆强强度达到设计强度的90％后，可进行锚锚杆验收试验验。锚杆验收收试验的目的的是检验施工工质量是否达达到设计要求求。验收试验验锚杆的数量量取每种类型锚杆杆总数的5%，且均不得少少于5根。验收试验的的锚杆应随机机抽样。质监监、监理、业业主或设计单单位对质量有有疑问的锚杆杆也应抽样作作验收试验。。当验收锚杆杆不合格时应应按锚杆总数数的30%重新抽检；若若再有锚杆不不合格时应全全数进行检验验。锚杆总变变形量应满足足设计允许值值，且应与地地区经验基本本一致。3、设备配置序号设备名称设备型号用途1潜孔钻机90或70型钻机成孔2空压机17m3及以上锚杆成孔3制浆机压力注浆4挤压式注浆机压力注浆5电焊机杆体制安6钢筋切割机杆体制安7钢筋滚丝机杆体制安4、质量标准控制标准4、质量标准控制标准4、质量标准保证措施：（1）考虑地层类类型、成孔条条件、锚固类类型、锚杆长长度、施工现现场环境、地地形条件、经经济性和施工工速度等因素素进行钻孔机机械选择。（2）灌浆前应清清孔，排放孔孔内积水。（3）注浆管宜与与锚杆同时放放入孔内，注注浆管端头到到孔底距离宜宜为100mm。4、质量标准保证措施：（4）根据工程条件件和设计要求求确定灌浆压压力，应保证证浆体灌注密密实。（5）按要求复核标标高并不间断断控制，确保保成孔到位。。严格按设计计控制压浆压压力、时间以以及制浆时间间，保证压浆浆饱满。（6）通过测量控制制，确保锚杆杆纵横成线。。灌浆前，检检查制浆设备备、灌浆泵是是否正常；检检查送浆管路路是否畅通无无阻，确保注注浆过程顺利利，避免因中中断情况影响响压浆质量。。第四部分质质量通通病及预防第四部分质质量通通病及预防1、测量放线2、成孔3、锚杆制安4、注浆5、检测6、成品保护1、测量放线通病现象1：无基础图产生原因：由由于抗浮锚杆杆设计阶段图图纸可能不是是最终版本，，施工时，基基础图标高、、抗浮力及地地下室位置均均可能与抗浮浮锚杆设计图图纸不符产生后果：抗抗浮锚杆不能能满足主体设设计要求，抗抗浮锚杆报废废防治措施：抗抗浮锚杆放线线前与基础图图（蓝图，盖盖审图章）复复核，复核轴轴线、标高、、抗浮力等1、测量放线通病现象2：未对锚杆编编号、分区或或编号混乱产生原因：锚锚杆编号时，，未考虑验收收分区，对整整个施工区域域统一编号，，编号随意产生后果：不不便于施工记记录，可能造造成锚杆施工工漏记防治措施：对对锚杆先进行行分区，在每每一个区内按按横排编号，，从左至右，，从上至下。。1、测量放线通病现象2：未对锚杆编编号、分区或或编号混乱1、测量放线通病现象3：锚杆标高未未明确产生原因：施施工时未查看看基础图，未未对基底标高高计算，对独独立柱基底标标高未计算产生后果：施施工时抗浮锚锚杆标高不准准确防治措施：施施工前根据基基础图分区域域标注锚杆标标高。2、成孔通病现象1：孔位误差大大产生原因：第第一，测量放放线误差；第第二、放线后后未对测量成成果保护；第第三、钻孔施施工未对准测测放点。产生后果：锚锚杆间距超过过规范要求，，不能通过验验收。防治措施：第第一、放线后后，对测量成成果进行复核核；第二、成成孔前，对测测放点通过与与周边点距离离进行复核。。2、成孔通病现象2：施工工作面面标高低于设设计标高产生原因：土土方开挖时，，未严格控制制标高，至使使超挖产生后果：锚锚杆锚固段内内地层被挠动动，不能提供供设计要求的的锚固力防治措施：土土方开挖时严严格控制标高高2、成孔通病现象3：锚孔深度与与设计有出入入产生原因：第第一、锚杆施施工场地高低低不平，未对对锚杆位置进进行标高测量量；第二、成成孔施工随意意，终孔时未未进行测量产生后果：锚锚杆锚固段长长度不足或锚锚杆锚入筏板板长度不足防治措施：第第一、锚杆放放孔时，同时时测量孔位标标高；第二、、计算成孔深深度，终孔时时，测量钻孔孔深度2、成孔通病现象4：地层与地勘勘报告不符时时调整锚孔深深度产生原因：钻钻孔时，未对对实际地层进进行编录，未未发现与地勘勘报告不符的的软弱层，或或出现后，未未对锚杆长度度进行调整产生后果：锚锚杆锚固力不不满足设计要要求，锚杆验验收试验不合合格防治措施：成成孔时进行编编录，发现与与地勘报告不不符的软弱层层，及时对锚锚杆长度进行行调整2、成孔通病现象5：独立柱及条条形基础位置置锚孔深度未未考虑独立柱柱深度产生原因：未未考虑独立柱柱及条形基础础深度产生后果：锚锚杆锚固段长长度不足防治措施：施施工前，统计计独立柱及条条形基础厚度度，锚孔深度度相应加深，，对应至每根根锚杆2、成孔通病现象6：碎石类地层层锚杆深度范范围内有地下下水2、成孔通病现象6：碎石类地层层锚杆深度范范围内有地下下水产生原因：降降水时未考虑虑抗浮锚杆施施工地下水要要求，地下水水未降至锚杆杆底部以下产生后果：锚锚杆施工时，，砂层及砾石石沉淀至孔底底，注浆时不不能保证孔底底注浆，锚杆杆锚固段减少少防治措施：降降水设计时，，考虑抗浮锚锚杆施工，保保证水位降至至锚杆底部2、成孔通病现象7：泥岩中孔壁壁有泥皮产生原因：由由于岩层中有有地下水，成成孔过程中，，孔壁产生泥泥皮，终孔时时，未对锚孔孔进行清洗，，同时，锚孔孔放置久后，，孔内泥浆沉沉淀产生后果：锚锚固体与地层层摩阻力降低低，锚杆锚固固力不足防治措施：锚锚孔终孔时，，先向孔内加加水，再用压压缩空气从孔孔底将水吹出出，反复几次次，可将孔壁壁泥皮清洗干干净，锚杆放放入后，及时时注浆3、锚杆制安通病现象1：钢筋品牌合合同不符产生原因：不不熟悉合同文文件，钢筋品品牌一般指厂厂家产生后果：钢钢筋品牌与合合同不符时，，存在计量的的风险防治措施：施施工前进行合合同交底，材材料采购计划划中提出品牌牌3、锚杆制安通病现象2：钢筋规格与与设计不符产生原因：不不熟悉设计图图，规格包括括强度等级和和直径大小产生后果：钢钢筋规格与设设计不符不合合格，不能通通过验收防治措施：施施工前进行技技术交底，材材料进场后，，根据图纸对对进场材料进进行验收3、锚杆制安通病现象3：锚杆钢筋长长度与设计不不符产生原因：不不熟悉设计图图或施工随意意产生后果：锚锚杆长度不够够会导致锚杆杆不合格防治措施：施施工前进行技技术交底，施施工过程中加加强检查3、锚杆制安通病现象4：隔离支架间间距与大小与与设计不符产生原因：施施工随意产生后果：隔隔离支架间距距过大或隔离离支架过小，，均会导致钢钢筋间距近，，影响锚固体体对钢筋的握握裹力；对隔隔离支架直径径过大，影响响钢筋保护层层厚度防治措施：施施工前进行交交底，施工过过程中加强检检查3、锚杆制安通病现象5：对中支架间间距与大小与与设计不符产生原因：施施工随意产生后果：对对中支架间距距过大或对中中支架过小，，均会导致钢钢筋保护层不不均，对中支支架过大，锚锚杆放入锚孔孔内困难防治措施：施施工前进行交交底，施工过过程中加强检检查3、锚杆制安通病现象6：钢筋分布不不均3、锚杆制安通病现象6：钢筋分布不不均产生原因：施施工随意产生后果：钢钢筋间距近，，影响锚固体体对钢筋的握握裹力，同时时，抗水板位位置不便于防防水施工防治措施：施施工前进行交交底，施工过过程中加强检检查3、锚杆制安通病现象7：锚杆入孔深深度与设计不不符产生原因：锚锚孔深度与设设计不符，或或锚杆放入孔孔内深度不足足产生后果：锚锚杆标高高于于设计时，锚锚杆锚固段长长度不满足要要求，锚杆标标高低于设计计时，锚入混混凝土长度不不满足，需要要对锚杆杆体体接长防治措施：锚锚杆安放前，，检查锚孔深深度，锚杆安安放后，检查查锚杆标高3、锚杆制安通病现象8：注浆管安放放不到位3、锚杆制安通病现象8：注浆管安放放不到位产生原因：第第一、锚杆制制作时，未按按设计要求放放置注浆管；；第二、未对对注浆管进行行固定，拔管管时，注浆管管拔出，第三三、注浆时拔拔管过快产生后果：若若孔底有水，，浆液不能进进入孔底，造造成锚杆底端端无锚固体，，影响锚杆锚锚固力防治措施：第第一、锚杆制制作时，注浆浆管安放至锚锚杆底部0.2m；第二二、用用胶带带或铁铁丝将将注浆浆管固固定在在锚杆杆上；；第三三、注注浆时时，待待浆液液返回回至孔孔口再再拔管管3、锚杆杆制安安通病现现象9：拔套套管时时钢筋筋上拔拔产生原原因：：套管管内加加入砾砾石，，造成成与钢钢管摩摩擦较较大，，拔管管时，，钢筋筋随套套管上上拔，，同时时，钢钢筋和和注浆浆管挂挂在套套管内内不平平的位位置，，拔管管时，，钢筋筋随套套管上上拔产生后后果：：钢筋筋锚固固段长长度不不足防治措措施：：砾石石在注注浆过过程中中再加加入，，锚杆杆入孔孔前，，检查查钢筋筋有无无可以以挂到到套管管的地地方，，注浆浆管位位于锚锚杆中中央且且不宜宜过长长，以以齐平平锚杆杆为宜宜3、锚杆杆制安安通病现现象10：锚入入抗水水板段段钢筋筋弯起起点位位置低低产生原原因：：钢筋筋弯起起时，，采用用单根根钢管管直接接向下下压，，对弯弯起点点未控控制产生后后果：：弯起起点距距抗水水板底底面过过近，，锚杆杆受力力后，，抗水水板开开裂防治措措施：：钢筋筋弯起起，必必须对对钢筋筋的直直线段段进行行固定定，防防止一一起弯弯起，，起弯弯点位位于抗抗水板板上层层钢筋筋下约约3~5cm4、注浆浆通病现现象1：注浆浆配合合比不不满足足设计计要求求产生原原因：：未按按设计计配合合比进进行拌拌料产生后后果：：锚固固体强强度不不足或或注浆浆后，，锚孔孔内浆浆液收收缩较较大防治措措施：：严格格按设设计进进行拌拌料4、注浆浆通病现现象2：注浆浆不及及时产生原原因：：施工工管理理不到到位产生后后果：：卵石石地层层，注注浆不不及时时会导导致塌塌孔，，同时时若有有地下下水，，容易易造成成注浆浆管底底部堵堵塞，，不能能注浆浆及孔孔底一一定深深度无无浆液液；岩岩石地地层，，孔底底容易易沉淀淀泥浆浆，影影响锚锚固力力防治措措施：：锚杆杆施工工后及及时注注浆，，当天天施工工的锚锚杆必必须当当天完完成注注浆4、注浆浆通病现现象3：钻孔孔内加加入碎碎石级级配均均匀产生原原因：：加入入的碎碎石不不合格格产生后后果：：浆液液不能能渗入入碎石石内，，造成成锚固固体松松散，，影响响锚固固体与与钢筋筋的握握裹力力防治措措施：：进料料前，，对碎碎石质质量作作要求求，碎碎石应应粒径径接近近2cm，含细细料较较少，，碎石石干净净4、注浆浆通病现现象4：注浆浆体不不密实实4、注浆浆通病现现象4：注浆浆体不不密实实产生原原因：：浆液液渗透透碎石石不均均产生后后果：：锚固固体松松散，，影响响锚固固体与与钢筋筋的握握裹力力防治措措施：：加入入的碎碎石质质量满满足要要求，，碎石石在注注浆过过程中中加入入，注注浆过过程中中对锚锚杆进进行振振动，，注浆浆后应应反复复补浆浆，直直至孔孔口浆浆液不不下降降4、注浆浆通病现现象5：锚杆杆杆体体不居居中产生原原因：：注浆浆完成成时未未对锚锚杆位位置调调整产生后后果：：锚杆杆间距距不满满足设设计要要求，，锚杆杆保护护层不不满足足设计计要求求防治措措施：：注浆浆完成成时，，对锚锚杆进进行居居中固固定4、注浆浆通病现现象6：注浆浆时拔拔注浆浆管过过早产生原原因：：注浆浆过程程中，，担心心注浆浆管不不能拔拔出，，注浆浆过程程中拔拔出过过快产生后后果：：注浆浆体不不饱满满，局局部无无注浆浆体防治措措施：：待浆浆液返返至孔孔口后后再拔拔注浆浆管4、注浆浆通病现现象7：注浆浆串孔孔产生原原因：：第一一、由由于岩岩石地地层中中有裂裂隙，，钻孔孔过程程中，，高压压空气气使裂裂隙贯贯通，，注浆浆时串串孔；；第二二、卵卵石地地层，，由于于孔间间距较较近，，钻孔孔过程程中，，卵石石中的的孔隙隙也容容易贯贯通产生后后果：：影响响被串串孔的的注浆浆质量量，影影响锚锚固力力防治措措施：：对于于锚杆杆间距距较近近的，，跳隔隔施工工，及及时注注浆5、检测测通病现现象1：抗拔拔力检检测选选点无无相关关责任任单位位参加加并确确认产生原原因：：未重重视产生后后果：：检测测结果果得不不到各各方认认可，，不能能通过过验收收防治措措施：：检测测前，，由勘勘察、、设计计、监监理、、施工工、检检测和和建设设单位位共同同参与与检测测点的的选择择，并并签字字确认认5、检测测通病现现象2：抗拔拔力检检测点点不具具有代代表性性产生原原因：：选点点随意意，未未按规规范选选点原原则进进行选选点产生后后果：：检测测点不不具有有代表表性防治措措施：：选点点原则则为：：第一一、整整个场场地均均匀分