070011-2012五金弹簧弹片检验规范

第第6页共6页文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1规范文件名称五金弹簧、弹片检验规范编R版本A/1生效日期评审签名部门评审意见签名批准：审定： 审核：编制•

文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1文件修订页序号版本修改条款文件修改单编号生效日期修改人1A/0新建2A/1更改文件公司标识

文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1.目的：明确五金弹簧、弹片的来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。.范围：适用于我司五金弹簧、弹片的来料检验。.检验条件：照明条件：日光灯600〜800LUX;目光与被测物距离： 30〜45CM灯光与被测物距离：100cM以内；检查角度：以垂直正视为准士 45度；检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜） 1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；.参照标准：依口MMIL-STD-105EH级单次正常检验：CR=F常抽样（Ac/Re:0/1）,MA（重缺陷）=0.65,MI（轻缺陷）=1.55.检验内容:检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良判定随机确认AQL包装目视包装要有防潮、防刮花措施，确保在通风干燥环境保持期内不氧化、变色、起泡产品裸装、氧化、变色、起泡V正常口级单次0.65实物与料号必需相符，装箱标识齐全且1#晰（厂商、物料编号、物料名称、生产日期、数量，ROH勖料需加贴GP标识）实物与料号不符V正常口级单次1.5ROH黝料未贴GP标识V正常口级单次0.65漆渣或漆线同一平卸内允许其中一种指甲可刮不掉的漆渣或漆线：Sw5.0mm2接收1点；1.0mn2<S<4.0mm2接收3占八、、sw1.0mm2连续5点可接收；超出标准要求V正常口级单次0.65刮花同一表面不露底的划花、擦花允许以卜具中一种：A,SW1.0mn2接收3点；B,不允许有露底材的刮花擦花超出标准要求V正常口级单次0.65

文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良 判士7E随机确认AQL外观目视菲林卡尺手感压伤、压痕压伤、压痕不影响韧性的压伤、压痕可接受因压伤、压痕导致试折弯断裂V正常口级单次0.65批锋不刮手且不影响装配和使用影响装配或使用V正常口级单次0.65批锋刺手V正常口级单次0.65异色14cm2范围内：S<2.5mm2内接收1点；0.5mm2WSW2.0m2接受3点。14cm2范围内：S>2.5mm2超过1点或0.5mm2>S>2.0mm2超过3点。V正常口级单次0.65允许锈斑以外的异色有锈斑V正常口级单次0.65拉伤、磨痕不影响装配和使用影响装配和使用V正常口级单次0.65色差颜色与样板对比在公差范围内：外销AEV1.2,内销AEV1.5超出公差范围：外销AE>1.2,内销AE>1.5V正常口级单次0.65电镀效果与样板比，亮度、颜一致与样版比哑光或偏亮盐雾试验合格V正常口级单次1.5与样版比哑光或偏亮盐雾试验不合格V抽样3PCSAc/Re:0/1其它无污渍、漏电镀、漏喷漆、无裂纹、缺损、变形、堵孔、氧化、混料。有污渍、漏电镀、漏喷漆、无裂纹、缺损、变形、堵孔、氧化、混料。V正常口级单次0.65ROHS送试验室检测符合欧盟要求（GRN单描述有ROHS相关要求的物料才送检）ROHS超标V抽样1PCSAc/Re:0/1涂层厚度膜厚计油漆30-50um,粉体60-120um,镀层5-12um厚度/、符合要求V抽样5PCSAc/Re:0/1

文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良 判士7E随机确认AQL涂层硬度铅笔棉布水将专用测试3H铅笔削平，呈90度角贴近喷涂表面，再施以500g力，以1cm/S的速度在喷涂表卸刻划4-5cm,然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印（每件测试物必须测试两端及中央3个以上部位），无印痕实验后样品上出现印痕V抽样3PCSAc/Re:0/1涂层附着力百格刀或介刀、3M胶用白格刀或介力在样品表向划 1X1mm方格，然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压 2-4次，使胶纸与样品表面紧贴 1分钟后，用手拉住胶名「端，使之与测试面成45度角，迅速往上提拉胶纸，使其离开测试样品，测试后样品表面处理脱落面枳/、得大于15%超过15%的涂层脱落V抽样3PCSAc/Re:0/1重点尺寸卡尺测量部件的重点（装配）尺寸，尺寸必须符合设计图纸要求，且在报表中记录五组数字；其他尺寸以试装为主。不符合图纸要求但不影响装配，且试装合格V正常口级单次0.65不符合图纸要求影响装配；试装不合格V正常口级单次Ac/Re:0/1恒温恒湿试验恒温恒湿试验仪将样品放入恒温恒湿机，设定温度65C,相对湿度95% ,测试时间48H,要求样品表面尢变色、氧化、起泡、处理层起层脱落等现象（非ROHS物料）喷涂表回后起泡、氧化、变色、处理层起层脱落V抽样3PCSAc/Re:0/1漆层盐雾试验盐雾试验箱用5%NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间，喷雾气压为1±0.2KG/CM2,饱和桶温度为47±1C,试验室温度为35±1.1C,喷雾10H后，样品要求向尢任何腐蚀点、起泡、氧化、表面处理层离层或剥落等现象；盐雾试验后，试样出现氧化、起泡、蚀点、表面处理层离层或脱落V抽样3PCSAc/Re:0/1文件名称五金弹簧、弹片检验规范文件编号版次A/1检验项目检验方法检验标准不良描述检验类型检验水平不良 判士7E随机确认AQL电镀层盐雾试验盐雾试验箱用5%NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间，喷雾气压为1±0.2KG/CM2,饱和桶温度为47±1C,试验室温度为35±1.1C,喷雾8-24H后，样品要求面无任何腐蚀点、起泡、氧化、表面处理层离层或剥落等现象 （按盐雾试验流程）盐雾试验后，试样出现氧化、起泡、蚀点、表面处理层离层或脱落V抽样3PCSAc/Re:0/1拉伸、压缩试验万能测试机符合工程设计要求（针对图纸有拉伸要求的才测试此项，标准参照受控文件）实测小于工程设计参数V抽样3PCSAc/Re:0/1.说明确认检验：每个月做一次检测并记录，根据检测的结果核实厂商出货品质的一致性。来料与图纸尺寸相符时，IQC不需做试装配；来