煤矿采煤队危险源告知牌

采煤机司机岗位危险源告知牌操作流程：开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁 ；工 等存在风险 安全防控措施序 级

操作规范及标准12

1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；1、开机前不发出开机信号；

1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支中护情况，在作业上方设置挡矸等网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；1、开机前，煤机司机必须发重出开机信号，上下滚筒 5米范大围内严禁有人；

1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；1、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；1、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留3、采煤机割煤时，架前严禁或平行作业。有人；32、采煤机运行时，煤机中4、采煤机运行时，采煤机司司机将身体置于电缆槽等机必须在架间进行操作；上方；

1、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；2、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方1、滚筒缠绕异物不及时1、采煤机滚筒缠绕异物时，1、采煤机割煤时顶底板必须割平，停机处理；必须将采煤机和输送机停电并严格控制采高；12、过断层时运行2、过断层时，不打眼放闭锁，滚筒离合器打开，将异速度不得超过3m/min，严禁强行割炮，强行使用煤机割岩重物取出；岩石；42、工作面过断层时，必须在2、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩石；大破岩处采取打眼放炮松动处和防护面罩；理；1、对煤机出现的故障不1、采煤机运行过程中，采煤1、采煤机运行时必须在风机两巷设及时汇报或汇报不正确；机司机随时注意煤机运行情置警戒；2、向下滚落出大块矸石况，发现问题及时停机检查并2、采煤机割出大块矸石必须发出警不发出警示信号；汇报清楚；示信号；5重2、采煤机割煤时，煤机司机3、采煤机运行至大坡度段割煤时煤大必机司机或其他人员不得站在煤机下发现大块矸石向下滚落时，须使用扩音电话告知工作面部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合下部作业人员器处操作煤机液压支架工岗位危险源告知牌操作流程：上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板（采煤机割煤前）→打开伸缩梁、护帮板（采煤机割煤后）→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产工序12345

等安全防控措施操作规范及标准存在风险级1、使用工具齐全完好，符合作业要1、未对支架支护情况及1、拉架前，必须仔细检查操求；液压管路进行检查；作支架的支护情况和各连接2、作业前，首先检查作业地点的支中管路情况；护情况；等3、作业前，检查支架的各千斤顶、立柱和液压管路的完好情况；1、采煤机割煤时，未及1、采煤机割煤时，必须提前1、采煤机割煤时，配合采煤机司机时收回护帮板将支架护帮板收回；及时收回护帮板；采煤机割煤后，及2、采煤机割煤后，未及重2、煤机割过煤后，必须及时时打出伸缩梁和护帮板，支护顶板；时打出伸缩梁和护帮板；大将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮；1、操作支架前，未检查 1、操作支架前，必须检查待 1、移架前，检查支架周围三个支架支架周围三个支架内有 操作支架上、下各三个支架内 内有无其他作业人员；重无其他人员作业； 有无人员，发现有人大时，必须将其撤除；1、移架后，未检查支架1、移架后，支架工必须检查1、拉移支架时，必须确保所移支架接顶情况，支架初撑力达支架顶梁接顶情况，初撑力是无歪斜、倒架、咬架现象，相邻支架不到规定要求；中间的错差不大于邻架侧护板的2/3；否符合规定，发现不接顶或初等撑力不够时，必须调整支架；/1、推移刮板顺送机时， 1、推斜切和移溜时，刮板输 1、推移刮板输送机必须达到平、顺、推移弯曲段距离小于 18 中 送机弯曲段必须大于 18米。 直的标准。米； 等刮板输送机司机岗位危险源告知牌操作流程：接班→开机前安全检查(岗位场所、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→点动试转→开机→运转→停机→清理卫生→交班工等安全防控措施操作规范及标准存在风险级序1、每班作业前，班组长必须认真1、巷道片帮，顶板离层、检查巷道帮、顶及巷道支护情况，1、巷道无片帮，顶板无破碎，无离脱落及支护不完好；必须做到巷道无片帮、顶板无破层、掉包，支护牢固可靠；1中碎、支护牢固可靠，发现隐患应等及时处理，确保安全后方可施工；1、设备部件不紧固或不1、接班前认真听取上班人员的交1、设备部件齐全、紧固完好，经常完好班汇报，本班开工前包机人必须检查维修保养，确保设备完好；2、各种安全防护设施和认真检查设备部件，发现不紧固、2、保护装置齐全完好、灵敏可靠，2保护不齐全、不灵敏可重不完好，发现不齐全、不灵敏可安全防护设施齐全、稳固；靠；大靠现象的及时处理，确保安全后方可施工；1、附近或机上有人或障1、开机前司机必须清理机上或附1、闭锁装置齐全完好，按钮灵敏可碍物，没有信号或信号不近的障碍物或闲杂人员，然后再靠；信号响亮、清晰；3清开车；重发出开机信号，在得到清晰的回2、开机前必须检查附近周围无作业大复信号后方可开机；人员及障碍物；1、巡检时离运转部位安1、巡检时身体任何部位应距运转1、司机“三紧”着装符合规定，巡检全距离不够或去牵拉触中部位不小于300mm的距离，确需时身体任何部位于机架必须保持不4等检修时必须停机后处理；小于300mm的间距；摸运转部位；1、重载停机或停机不断1、需停机时司机必须确认刮板机1、停机前将刮板上的煤拉空，停机电、闭锁；上的煤已拉空，且停机后必须停后处理故障或司机离岗时，必须将电5重电、闭锁，防止他人误操作造成源开关断电、闭锁。大人身伤害；1、有杂物、积水、积尘、1、整个施工过程中必须按照质量1、清理非人行道侧、转动部位卫生，备件码放不规范；标准化要求将各类备件及物料码必须在确认停机断电后进行；备件摆2、违章用刮板输送机运放整齐，确保文明生产符合要求；放整齐无阻碍，人行通道无积水、无6送物料或炸药等物品。中淤泥及障碍物；2、使用时，根据《煤矿安全规程》等严禁使用刮板输送机运送物料及2、严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。炸药等危险物品。胶带输送机司机岗位危险源告知牌操作流程：开机前检查（胶带、滚筒、减速器、保护装置、机架、托辊、溜槽、防护栏、消防器材） →发出信号→开机→运行中检查→停机工存在风险序1、无信号开机；11、保护装置失效；2、安全防护设施失效；3、接地装置失效；21、胶带带卡断裂、脱扣；31、重载停机或停机不断电、闭锁；1、司机靠近转动部位；2、检查时将头、手伸入溜槽；3、违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品。

等安全防控措施 操作规范及标准级1、由包机人定期对设备信号装置进行检查保证信号装置完好。司机每班对设备信号装置进行检 1、接到开机信号后按操作顺序开机；重查，确保信号灵敏、可靠后方可大进行开机操作；1、由包机人定期对设备保护装置进行试验，发现保护装置失效的 1、各种保护装置灵敏可靠；及时进行处理。司机每班开机前 2、设备安全防护设施齐全牢固可靠必须对设备保护装置进行全面检 3、接地装置完好、有效；重 查，发现异常立即整改，完好、大 可靠后方可进行开机确认；2、维修电工定期对设备接地装置进行检查，发现异常立即整改，保证接地装置完好、有效；1、每班开机前，司机对对胶带带中 卡进行全面检查，发现有断裂、 1、胶带带卡无脱扣、断裂现象；等 脱扣现象必须立即汇报并处理1、需停机时司机必须确认胶带输1、停机前将胶带输送机上的煤拉空，送机的煤已拉空，且停机后必须停机后处理故障或司机离岗时，必须中将电源开关断电、闭锁。停电、闭锁，防止他人误操作造等成人身伤害；1、班组长及跟班干部每班定期对1、检查时，司机身体的任何部位与各岗位进行巡查监督，确保岗位转动部位安全距离保持300mm；司机与设备转动部位保持足够的2、司机检查时严禁将头、手等身体安全距离；各部位伸入溜煤槽内；重3、严禁使用刮板输送机运送物料及2、设备运转时，严禁将头、手等大身体任何部位伸入溜煤槽内；炸药等危险物品。3、使用时，根据《煤矿安全规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。破碎、转载机司机岗位危险源告知牌操作流程：接班→开机前安全检查(岗位场所、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→点动试转→开机→运转→停机→清理卫生→交班工等操作规范及标准存在风险安全防控措施序级1、每班作业前，班组长必须认真1、巷道片帮，顶板离层、检查巷道帮、顶及巷道支护情况，1、巷道无片帮，顶板无破碎，无离脱落及支护不完好；必须做到巷道无片帮、顶板无破层、掉包，支护牢固可靠；1重碎、支护牢固可靠，发现隐患应大及时处理，确保安全后方可施工；1、设备部件不紧固或不1、接班前认真听取上班人员的交1、设备部件齐全、紧固完好，经常完好班汇报，本班开工前包机人必须检查维修保养，确保设备完好；2、各种安全防护设施和重认真检查设备部件，发现不紧固、2、保护装置齐全完好、灵敏可靠，2大不完好，发现不齐全、不灵敏可安全防护设施齐全、稳固；保护不齐全、不灵敏可靠；靠现象的及时处理，确保安全后方可施工；3456

1、附近或机上有人或障1、开机前司机必须清理机上或附1、闭锁装置齐全完好，按钮灵敏可碍物，没有信号或信号不近的障碍物或闲杂人员，然后再靠；信号响亮、清晰；重清开车造成人员伤害。；发出开机信号，在得到清晰的回2、开机前必须检查附近周围无作业大复信号后方可开机；人员及障碍物；1、巡检时离运转部位安1、巡检时身体任何部位应距运转1、司机“三紧”着装符合规定，巡检全距离不够或去牵拉触中部位不小于300mm的距离，确需时身体任何部位于机架必须保持不摸运转部位；等检修时必须停机后处理；小于300mm的间距；1、破碎机进料口、卸载1、发现涌煤时，及时停机处理。1、前一级输送机停机后，及时停止点处，堆积拥煤时，易造2、需停机时司机必须确认刮板机转载机的运转。成设备损坏。重上的煤已拉空，且停机后必须停2、停机前将刮板上的煤拉空，停机2、重载停机或停机不断大电、闭锁，防止他人误操作造成后处理故障或司机离岗时，必须将电电、闭锁；人身伤害；源开关断电、闭锁。1、清理转载机机头的浮1、设备运转期间，严禁站在不安1、严禁设备运转期间，清理浮煤。煤，转载机崩出的煤块伤全的地点清理浮煤，更不得清理2、停机前拉空设备上的积煤，停机人。中转载机减速器上的浮煤。后停电闭锁。2、设备带载停机、启动等2、严禁带载开停机，停机后停电设备，开机易导致设备损闭锁。坏。乳化液泵工岗位危险源告知牌操作流程：上岗前准备→作业地点安全检查 →开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→试运转→文明生产工序123456

存在风险等安全防控措施操作规范及标准级1、作业工具不完好或不1、泵站司机必须检查工具齐全完1、作业工具齐全完好，符合作业要齐全；好情况；求；2、未对作业地点的安全中2、作业前，必须仔细检查作业地2、开泵前，首先检查作业地点的安情况进行检查；等点的支护情况和设备的完好情全情况；况；1、高压管路连接销子不1、开泵前，必须检查管路连接销1、开泵前，检查乳化液泵、液压管完好；重的情况，发现不完好时，必须处路的完好情况；大理后方可开泵；1、乳化液泵站出口压力1、泵站司机必须随时检查泵站的1、乳化液泵站运行时，泵站司机必不符合规定；中出口压力，发现过低时，必须调须不定期进行巡回检查出口。等整泵站压力值；1、检查转动部位时，观1、泵在运行时，泵站司机检查转1、检修乳化液泵时，必须停电闭锁，察距离过近或用手直接动部位时，必须保证身体与转动并对管路和乳化液泵进行泄压；触碰；部位不得小于1米，严禁用手触2、对乳化液泵检修后的状态必须符2、检修或更换液压元件、摸转动部位；合完好标准；管路时，不停电闭锁或没重2、检修乳化液泵或更换管路时，有泄压；大必须将泵停电闭锁，释放余压；3、对乳化液泵检修完后，3、乳化液泵检修完毕后，必须进没有按照规定进行试运行试运转，试运转正常后，方可行；结束作业；1、乳化液泵压力表不完中1、发现乳化液泵压力表不完好1、开机前检查压力表是否完好。好；时，必须进行更换；等1、乳化液配比浓度未达1、泵站司机随时检测泵箱内乳化1、开泵前，检查乳化液配比浓度必到规定要求。中液浓度，低于规定时，必须增加须达到3%～5%；等乳化油量，提高乳化液浓度。绞车操作工岗位危险源告知牌操作流程：安全检查→设备检查→试运转→运行→停机工等安全防控措施存在风险级序1、作业点巷道支护不完1、每班作业前，班组长必须认真好、存在安全隐患；检查巷道帮、顶及巷道支护情况，2、绞车固定不牢固、“四发现隐患应及时处理，确保安全压两戗”不齐全、柱头捆后方可施工；1重2、绞车司机在开机前必须认真检绑不牢固；大查绞车底角螺丝、四压两戗是否牢固、可靠，发现问题及时处理，确保安全；1、钢丝绳磨损、断丝超1、绞车司机在开机前必须认真检过10%；重查绞车钢丝绳是否断丝超限、各2固定设施是否齐全牢固，发现问大题应及时处理，确保符合使用规定后，开机试运转；1、操作按钮失灵；1、绞车司机在开机前必须认真检2、无信号装置或信号装查按钮、旋转部位等设施是否灵置不齐全、不完好；敏可靠有无失效，发现问题及时3重处理，确保设备完好后，开机试大运转；2、绞车司机在开机前必须认真检查绞车声光信号灵敏、可靠，发现问题应及时处理；1、按钮操作线破损、设1、绞车司机在开机前必须认真检备失爆；查绞车开关、按钮无失爆现象，2、无护绳板、操作手把发现问题应及时处理；不灵活；重2、绞车司机在开机前必须认真检4大查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机试运转；1、作业地点有人员逗留、1、绞车司机在开机前必须认真检行走或工作；重查绞车运行范围内是否有人员作5业或逗留，发现有人时，应及时大将人员撤离运行区域，并按规定设置警戒后方可开机试运转；1、提、放完车后，未将中1、绞车司机在提、放完车工作结6绞车开关停电打到闭锁束后，应及时将绞车开关打到零等位置。位并闭锁。

操作规范及标准1、绞车司机必须持证上岗；2、对作业地点进行敲帮问顶，清除顶帮隐患；3、绞车固定牢固、“四压两戗”齐全且固定牢固，柱头捆绑牢固；1、钢丝绳磨损、断丝超限时停止使用，立即更换。1、开机前必须确保操作按钮正常；2、开机前必须确保信号装置灵敏、可靠。3、绞车司机开车时，对信号判断要准确，不明信号均视为停车信号，绞车必须带电运转，严禁放飞车；1、绞车钢丝绳、控制开关、操作按钮、电机、电铃等，必须达到完好标准；2、护绳板紧固、完整；3、试空车；应无异常响声和震动；1、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并按要求设好警戒；2、绞车运行中，绞车司机精力集中注意观察，手不离闸把发现有异常，应立即停车；1、提、放完车后，将钢丝绳盘绕在滚筒上，并将开关停电打到闭锁位置。上下端头维护工岗位危险源告知牌操作流程：作业前的安全确认→架棚→绞顶→捆绑支柱梁子→升紧支柱工序12

存在风险等操作规范及标准安全防控措施级1、工作地点顶板不完整1、作业前，仔细对作业地点顶板1、架设的钢梁必须捆绑牢固；柱头或支护不可靠；支护情况进行检查，发现隐患及必须捆绑牢固；2、钢梁不进行捆绑或捆时处理；2、柱头与钢梁必须形成面接触，支绑不牢固；支柱不捆绑，2、架设钢梁棚时，钢梁必须与顶柱角度符合规定并成直线；重3、支柱初撑力必须达到90KN；角度不合适，钻底不加穿网捆绑牢固，支柱与钢梁及顶网大铁底鞋，支柱初撑力不符进行捆绑，支架迎山角在3°～5°，4、经常性的检查支柱的初撑力，对合规定；初撑力不得小于7Mpa；泄压支柱及时更换；1、钢梁棚上方接顶不实，1、架棚时，钢梁上方必须用木板1、钢梁上方必须接顶严密，不得出升柱时正对注液枪，抬运梁绞实，升柱时，严禁正对注液现空顶，钢梁棚棚距符合规程要求；物料时，人员配合不一重枪，抬运物料时，人员步调统一，致；大协调一致；1、转载机运转时架设机1、机巷转载机运转时，严禁人员1、输送机转载机运行时，设置警戒。巷超前棚；跨转载机作业；2、处理刮卡在转载机上的矸石时，2、处理转载机上的矸石重2、处理刮卡在转载机上的矸石必须将输送机和转载机停电闭锁3大时，必须将输送机和转载机停电时，不闭锁输送机和转载机；闭锁1、不执行先支后回，支1、回收时，严格执行先支后回原1、上（下）出口抬棚与上（下）过设超前与机巷检修平行则，作业前，必须保证退路畅通，度支架间距不超过0.5米；作业；不支设护身戗柱；检修与架设超前不得平行作业，2、风（机）巷超前维护距离不小于4回收最后一棵支柱不进中回收最后一棵支柱时，必须远距20米；等行远距离操作；回收时，离进行操作；作业人员退路不畅通；1、工作面割煤时，在两1、工作面割煤时，风、机两巷设1、对防尘喷雾要及时挪移，确保喷巷设置的警戒范围内进置警戒范围内严禁有人。头完好；5行巷道维护。中2、工作面割煤运行时，在两巷设置等警戒。矿井维修电工岗位危险源告知牌操作流程：进入作业地点 →周围环境安全检查 (顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施 )→停电→检修→验收→送电工等安全防控措施操作规范及标准存在风险级序1、巷道片帮，顶板离层、重1、发现巷道片帮严重，人员必须1、巷道无片帮，顶板无破碎，支护1脱落及支护不完好；撤离至安全地点，并及时向相关牢固可靠；大部门汇报；2、作业现场没按规定检2、维修电工检修电气设备前，必2、瓦检仪灵敏可靠，电压等数据显查瓦斯；重须检查电器设备周围可能有瓦斯示正常，作业地点周围环境瓦斯浓度2积聚的地点，经检查瓦斯浓度不不超过0.5%；大超过0.5%时，方可打开电器设备进行检修工作；3、个人防护用具和防护3、维修电工检修电气设备前，必3、携带的工具要有良好绝缘，验电设施不齐全完好；须配备防护手套、绝缘手套、验笔应和电压等级相符，防护用具要符3中电笔、停电牌、绝缘台、放电地合绝缘要求；等线及相关工具，以上有一项不完好或缺失不符合检修条件的，都不得进行检修工作；4、没有停电、闭锁挂牌4、维修电工检修电气设备前，须4、检修设备前必须切断上级电源并或设人监护；将上级电源断电并闭锁，挂“有人闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”警5、打开检修的设备没有工作、严禁送电”警示牌，并设专示牌；验电、放电，就触及电气人进行监护，严格执行“谁停电、5、用验电笔验电确认无电，进行放元件；重谁送电”之规定；电后，再进行检修工作；4大5、打开电气设备前，电工必须经检查检修地点瓦斯浓度不超过0.5%时，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电6、电气设备检修完毕后，6、电气设备检修完毕，维修电工6、检修完毕必须清理设备内工具、设备内遗留工具、杂物；中必须认真检查设备内有无遗留工杂物，确认无问题后，拆掉接地线，5具、杂物，并检查接线及螺丝紧方可合盖送电；等固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板；7、带电搬迁电气设备；7、检修电气设备时，严禁带电搬7、检修需搬迁电气设备时，必须把重迁电气设备，需搬迁电气设备时，上级电源断电、闭锁；6必须将上级电源断电并闭锁，挂大“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护；8、检修完毕未检查确认8、电气设备检修完毕，维修电工8、检修完毕必须检查确认符合标准就送电。中必须检查接线、螺丝紧固、插头要求，方可送电运行。7等插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，确认无问题，方可合盖送电。矿井维修钳工岗位危险源告知牌操作流程：准备工具器材 →安全事项→维修→试运行→清理现场工序123456

存在风险等操作规范及标准安全防控措施级1、未正确使用工具；1、施工时，必须正确使用劳动工1、作业前必须进行本岗位危险源辨中识，作业时必须严格执行“手指口具；等述”；1、起吊作业安全防护不1、起吊设备时，应检查起吊工具1、吊物要挂牢，人与吊物保持一定到位；处于完好状态，起吊高度为的安全距离，合理选用捆绑吊具；重50mm时，再次检查起吊工具，17、起吊设备和零部件时必须严格遵大拉小链的人员所站位置正确；守起吊、搬运的有关安全技术规程；1、高空作业未系安全带；重1、高空作业必须系好安全带。1、高空作业应检查作业地点，挂保大险带；1、检修带压设备前未卸重1、检修带压设备前，必须释放残1、检修带压设备时提前卸压；压；压，方可检修；2、检修前必须切断设备电源，悬挂大“有人工作，严禁送电”警示牌；1、靠近运转部位；1、检查转动部位时，只能目测，1、机械