全国市政桥梁工程施工技术（共148）

第七讲市政桥梁工程施工技术1一、模板、支支架和拱架的的设计与验算算(1)模板、支架和和拱架应结构构简单、制造造与装拆方便便，应具有足够的承载能能力、刚度和和稳定性.7.1模板、支架的的设计、制作作、安装与拆拆除一、模板、支支架和拱架的的设计与验算算施工设计应包包括下列内容容：1)工程概况和工工程结构简图图；2)结构设计的依依据和设计计计算书；3)总装图和细部部构造图；4)制作、安装的的质量及精度度要求；5)安装、拆除时时的安全技术术措施及注意意事项；6)材料的性能要要求及材料数数量表；7)设计说明书和和使用说明书书。3．设计模板板、支架和拱拱架时应按下下表进行荷载载组合。设计模板、支支架和拱架的的荷载组合表表模板构件名称荷载组合计算强度验算刚度用梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦+⑧①+②+⑦+⑧缘石、人行道、栏杆、柱、梁板、拱等的侧模板④+⑤⑤基础、墩台等厚大结构物的侧模板⑤+⑥⑤表中：①模模板、拱架和和支架自重；；②新浇筑混混凝土、钢筋筋混凝土或圬圬工、砌体的的自重力；新新浇筑混凝土、钢筋混凝凝土或圬工、、砌体的自重重力；③施工人员员及施工材料料机具等行走走运输或堆放放的荷载；④振捣混凝凝土时的荷载载；⑤新浇筑混混凝土对侧面面模板的压力力；⑥倾倒混凝凝土时产生的的荷载；⑦设于水中中的支架所承承受的水流压压力、波浪力力、流冰压力力、船只及其其他漂浮物的的撞击力；⑧其他可能产产生的荷载，，如风雪荷载载、冬期施工工保温设施荷荷载等。4．验算模板板、支架和拱拱架的抗倾覆覆稳定时，各各施工阶段的的稳定系数均不不得小于1.3。5．验算模板板、支架和拱拱架的刚度时时，其变形值值不得超过下下列规定：（1）结构表表面外露的模模板挠度为模模板构件跨度度的1/400；（2）结构表表面隐蔽的模模板挠度为模模板构件跨度度的1/250；（3）拱架和和支架受载后后挠曲的杆件件，其弹性挠挠度为相应结结构跨度的1/400；6．模板、支支架和拱架的的设计中应设设施工预拱度。施工预拱度度应考虑下列列因素：（1）设计文文件规定的结构预拱度；（2）支架和和拱架承受全全部施工荷载载引起的弹性变形；（3）受载后后由于杆件接接头处的挤压压和卸落设备备压缩而产生生的非弹性变形；（4）支架、、拱架基础受受载后的沉降。7．设计预应应力混凝土结结构模板时，，应考虑施加预预应力后构件件的弹性压缩缩、上拱及支支座螺栓或预预埋件的位移移等。8．支架立柱柱在排架平面面内应设水平横撑。立柱高度在在5m以内时，水平撑不得少少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于于2m，并应在两横横撑之间加双向剪刀撑。在排架平面面外应设斜撑撑，斜撑与水平交交角宜为45º。（二）模板、、支架和拱架架的制作与安安装1．模板与混混凝土接触面面应平整、接接缝严密。2．支架立柱必须须落在有足够够承载力的地地基上，立柱柱底端必须放放置垫板或混混凝土垫块。。支架地基严严禁被水浸泡泡，冬期施工工必须采取防防止冻胀的措措施。4．安设支架架、拱架过程程中，应随安安装随架设临临时支撑。采采用多层支架架时，支架的的横垫板应水水平，立柱应应铅直，上下下层立柱应在同一中心线线上。5．支架或拱架架不得与施工工脚手架、便便桥相连。6.钢管满堂支架架搭设完毕后后，应按《钢管满堂支架架预压技术规规程》JGJ/T194-2009要求，预压支架合格格并形成记录录。7.支架、拱架安安装完毕，经经检验合格后后方可安装模模板；安装模模板应与钢筋筋工序配合进进行，妨碍绑绑扎钢筋的模模板，应待钢钢筋工序结束束后再安装；；安装墩、台台模板时，其其底部应与基基础预埋件连连接牢固，上上部应采用拉拉杆固定；模模板在安装过过程中，必须须设置防倾覆设施。9.当采用充气胶囊作空空心构件芯模模时，其安装应应符合下列规规定：1)胶囊在使用前前应经检查确确认无漏气。2)从浇筑混凝土土到胶囊放气气止，应保持持气压稳定。3)使用胶囊内模模时，应采用用定位箍筋与模模板连接固定定，防止上浮和和偏移。4)胶囊放气时间间应经试验确定，以混凝土强强度达到能保持构件不不变形为度。。三、模板、支支架和拱架的的拆除1．模板、支支架和拱架拆拆除应符合下下列规定：（1）非承重重侧模应在混混凝土强度能能保证结构棱棱角不损坏时时方可拆除，，混凝土强度宜宜≥2.5MPa。（2）芯模和和预留孔道内内模应在混凝凝土抗压强度度能保证结构构表面不发生生塌陷和裂缝缝时，方可拔拔出。2．浆砌石、、混凝土砌块块拱桥拱架的的卸落应遵守守下列规定：：（1）浆砌石石、混凝土砌砌块拱桥应在在砂浆强度达达到设计要求求强度后卸落落拱架，设计计未规定时，，砂浆强度应达达到设计标准准值的80%以上。（2）跨径小于10m的拱桥宜在拱拱上结构全部完成后卸卸落拱架；中等跨径实实腹式拱桥宜宜在护拱完成后卸卸落拱架；大跨径空腹腹式拱桥宜在在腹拱横墙完成成（未砌腹拱拱圈）后卸落拱架。。（3）在裸拱状态态卸落拱架时时，应对主拱拱进行强度及及稳定性验算算并采取必要要的稳定措施施。3．模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后后支先拆的原则。支架架和拱架应按按几个循环卸卸落，卸落量量宜由小渐大。每一循环中中，在横向应应同时卸落、在纵向应对对称均衡卸落。4．预应力混混凝土结构的的侧模应在预应力张拉前前拆除；底模应应在结构建立立预应力后拆拆除。一、钢筋施工工（一）一般规规定1、钢筋的级别别、种类和直直径应按设计计要求采用。。当需要代换时时，应由原设设计单位作变变更设计。2、预制构件件的吊环必须须采用未经冷冷拉的热轧光光圆钢筋制作作，不得以其其他钢筋替代代，且其使用用时的计算拉应力应应不大于50MPa。7.2钢筋施工技术术（二）钢筋加加工1、箍筋末端弯弯钩形式应符符合设计要求求或规范规定定。箍筋弯钩的弯弯曲直径应大大于被箍主钢钢筋的直径，，且HPB300不得小于箍筋筋直径的2.5倍，HRB335不不得小于箍筋筋直径的4倍；弯钩平直部分分的长度，一一般结构不宜宜小于箍筋直直径的5倍，，有抗震要求求的结构不得得小于箍筋直直径的10倍倍。（二）钢筋加加工2、钢筋宜在常温状态下弯制，不宜宜加热。钢筋宜从中部部开始逐步向向两端弯制，，弯钩应一次次弯成。（三）钢筋连连接（绑扎连连接、焊接连连接、机械连连接）1．热轧钢筋筋接头（1）钢筋接接头宜采用焊接接头或机机械连接接头头。（2）焊接接接头应优先选选择闪光对焊。（3）当普普通混混凝土土中钢钢筋直直径等于或或小于于22mm时，在无无焊接接条件件时，，可采采用绑绑扎连连接，，但受拉拉构件件中的的主钢钢筋不不得采采用绑绑扎连连接。。2．钢钢筋接接头设设置钢筋接接头设设置应应符合合下列列规定定：（1））在同同一根根钢筋筋上宜宜少设设接头头。（2））钢筋筋接头头应设设在受受力较较小区区段，，不宜宜位于于构件件的最最大弯弯矩处处。（3））在任任一焊焊接或或绑扎扎接头头长度度区段段内，同一一根钢钢筋不不得有有两个个接头头，在在该区区段内内的受受力钢钢筋，，其接接头的的截面面面积积占总总截面面积得得百分分率应应符合合规范范规定定。（4））接头头末端端至钢钢筋弯弯起点点的距距离不不得小小于钢钢筋直直径的的10倍。。（5））施工工中钢钢筋受受力分分不清清受拉拉、受受压的的，按按受拉拉办理理。（6））钢筋筋接头头部位位横向向净距距不得得小于钢钢筋直直径，，且不不得小小于25mm。。3．钢钢筋现现场绑绑扎规规定（1）矩形形柱角角部竖竖向钢钢筋的的弯钩钩平面面与模模板面面的夹夹角应应为45ºº；多多边形形柱角角部竖竖向钢钢筋弯弯钩平平面应应朝向向断面中中心；圆形形柱所所有竖竖向钢钢筋弯弯钩平平面应应朝向圆圆心。小型型截面面柱当当采用用插入式式振捣器器时，，弯钩钩平面面与模模板面面的夹夹角不得小小于15ºº。（2）绑扎扎接头头搭接接长度度范围围内的的箍筋筋间距距：当钢筋筋受拉拉时应应小于于5d，且且不得得大于于100mm；当钢钢筋受受压时时应小小于10d，且且不得得大于于200mm。。（3）钢筋骨骨架的的多层层钢筋筋之间间，应应用短短钢筋筋支垫垫，确确保位位置准准确。。4．钢钢筋的的混凝凝土保保护层层厚度度钢筋的的混凝凝土保保护层层厚度度，必必须符符合设设计要要求。。设计计无规规定时时应符符合下下列规规定：：（1））普通通钢筋筋和预预应力力直线线形钢钢筋的的最小小混凝凝土保保护层层厚度度不得得小于于钢筋公公称直直径，后张张法构构件预预应力力直线线形钢钢筋不不得小小于其其管道道直径径的1/2。（2））当受受拉区区主筋筋的混混凝土土保护护层厚厚度大大于50mm时时，应应在保保护层层内设设置直直径不不小于于6mm、、间距距不大大于100mm的钢钢筋网网。（3））钢筋筋机械械连接接件的的最小小保护护层厚厚度不不得小小于20mm。。（4））应在在钢筋筋与模模板之之间设设置垫块，确保保钢筋筋的混混凝土土保护护层厚厚度，，垫块块应与与钢筋筋绑扎扎牢固固、错错开布布置。。一、混混凝土土的抗抗压强强度（一））在进进行混混凝土土强度度试配配和质质量评评定时时，混混凝土土的抗抗压强强度应应以边长为为150mm的立方方体标标准试试件测测定。。试件件以同同龄期期者3块为为一组组，并以以同等等条件件制作作和养养护。。7.3桥梁工工程混凝土土施工工技术术（二））现行行国家家标准准《混混凝土土强度度检验验评定定标准准》GB107中规规定了了评定定混凝凝土强强度的的方法法，包包括方差已已知统统计方方法、方差未未知统统计方方法以及非统计计方法法三种。。工程程中可可根据据具体体条件件选用用，但但应优先选选用统统计方方法。（三））对C50及其其以上上的高高强度度混凝凝土，，当混混凝土土方量量较少少时，，宜留留取不不少于于10组的的试件件，采采用方差未未知的的统计计方法法评定定混凝凝土强强度。二、混混凝土土配合合比设设计步步骤（一））初步配配合比比设计阶阶段，，根据据配制强强度和和设计计强度度相互间间关系系，用用水灰灰比计计算方方法，，水量量、砂砂率查查表方方法以以及砂砂石材材料计计算方方法等等确定定计算算初步步配合合比。。（二））试验室室配合合比设计阶阶段，，根据据施工条条件的的差异异和变变化，材料料质质量量的的可可能能波波动动调整整配配合合比比。。（三三））基准准配配合合比比设计计阶阶段段，，根根据据强度度验验证证原原理理和和密密度度修修正正方法法，，确确定定每每立立方方米米混混凝凝土土的的材材料料用用量量。。（四四））施工工配配合合比比设计计阶阶段段，，根根据据实实测测砂石石含含水水率率进行行配配合合比比调调整整，，提提出出施施工工配配合合比比。。在施施工工生生产产中中，，对对首首次次使使用用的的混混凝凝土土配配合合比比（施施工工配配合合比比））应应进进行行开盘盘鉴鉴定定，开开盘盘鉴鉴定定时时应应检检测测混混凝凝土土拌拌合合物物的的工工作作性性能能，，并并按按规规定定留留取取试试件件进进行行检检测测，，其其检检测测结结果果应应满满足足配配合合比比设设计计要要求求。。三、、混混凝凝土土施施工工混凝凝土土的的施施工工包包括括原原材材料料的的计计量量，，混混凝凝土土的的搅搅拌拌、、运运输输、、浇浇筑筑和和混混凝凝土土养养护护等等内内容容。。1.原材材料料计计量量混凝凝土土拌拌合合物物的的坍坍落落度度应应在在搅拌拌地地点点和浇筑筑地地点点分别别随随机机取取样样检检测测。。每每一一工工作作班班或或每每一一单单元元结结构构物物不不应应少少于于两两次次。。评评定定时时应应以浇筑地地点的测测值为准准。如混凝凝土拌合合物从搅搅拌机出出料起至至浇筑入入模的时时间不超超过15min时，其其坍落度度可仅在在搅拌地点点检测。在在检测坍坍落度时时，还应应观察混混凝土拌拌合物的的黏聚性性和保水水性。2．混凝凝土运输输（1）混凝土土拌合物物运输在在过程中中，应保保持均匀匀性，不不产生分分层、离离析等现现象，如如出现分层层、离析析现象，则应对对混凝土土拌合物物进行二次快速速搅拌。（2）严禁在运输过过程中向向混凝土土拌合物物中加水。（3）采用泵送混凝凝土时，应保保证混凝凝土泵连连续工作作，受料料斗应有有足够的的混凝土土。泵送间歇歇时间不不宜超过过15min。3．混凝凝土浇筑筑（1）浇浇筑前的的检查浇筑混凝凝土前，，应检查查模板、、支架的的承载力力（强度度）、刚刚度、稳稳定性，，检查钢钢筋及预预埋件的的位置、、规格，，并做好记记录，符符合设计计要求后后方可浇浇筑。在原混凝凝土面上上浇筑新新混凝土土时，相相接面应应凿毛，，并清洗洗干净，，表面湿湿润但不不得有积积水。（2）混混凝土浇浇筑②混凝凝土运输、浇浇筑及间间歇的全部时时间不应应超过混混凝土的的初凝时间。同同一施工工段的混混凝土应应连续浇筑筑，并应在在底层混凝凝土初凝凝之前将上上一层混混凝土浇浇筑完毕毕。③采用用振捣器器振捣混混凝土时时，每一一振点的的振捣延延续时间间，应以以使混凝凝土表面面呈现浮浆浆、不出出现气泡泡和不再再沉落为为准。4.混凝土养养护洒水养护护的时间间，采用用硅酸盐盐水泥、、普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥的混凝凝土，不不得少于7d。掺用缓凝型外外加剂或或有抗渗渗等要求以以及高强强度混凝凝土，不不少于14d。一、控制制混凝土土裂缝（一）裂裂缝分类类大体积混混凝土出出现的裂裂缝按深深度的不不同，分为贯穿穿裂缝、、深层裂裂缝及表表面裂缝缝三种。。7.4大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收（二）裂裂缝发生生原因1．水泥泥水化热热影响2．内外外约束条条件的影影响3．外界界气温变变化的影影响混凝土内内部温度度是由水泥水水化热引引起的绝绝热温度度，浇筑温度度和散热热温度三三者的叠叠加。4．混凝凝土的收收缩变形形5．混凝凝土的沉沉陷裂缝缝支架、支支撑变形形下沉会会引发结结构裂缝缝，过早早拆除模模板支架架易使未未达到强强度的混混凝土结结构发生生裂缝和和破损。。大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收二、质量量控制要要点（一）施施工方案案的编制制应做到到科学合合理，内内容应主主要包括括：（1）材料要求求和配合比比设计；；（2）支支架模板板及支撑撑搭设与与拆除的的稳定性、、安全性性措施；（3）混混凝土的的搅拌、、运输和和浇筑方方案，分层分块块浇捣措施施；（4）温温度控制制，包括括混凝土土的测温和降降温等措施；；（5）养养护措施施。（二）防防止混凝凝土非沉陷裂缝的关关键是混混凝土浇浇筑过程程中温度和混凝土土内外部部温差控控制（温温度控制制）。大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收（三）质质量控制制主要措措施1．优化化混凝土土配合比比（1）应应选用用水化热较较低的水水泥。（2）充充分利用用混凝土土的中后后期强度度，尽可可能降低水泥泥用量。（3）严格控制制集料的的级配及及其含泥泥量。（4）选选用合适的缓缓凝、减减水等外外加剂。（5）控控制好混凝土坍坍落度，，不宜过过大，一般在在120±20mm即即可大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收2．浇筑筑与振捣捣措施（1）全全面分层层（初凝前前浇筑第第二层，，分层厚厚度为1.5-2m）（2）分分段分层层（适用于于单位时时间内要要求供应应的混凝凝土较少少，结构构物厚度不太太大而面积或或长度较较大的工工程。当当截面面面积在200m2以内时分分段不宜宜大于2段，在300m2以内时不不宜大于于3段，每段段面积不不得小于于50m2。）（3）斜斜面分层层大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收浇筑梁体体混凝土土的时候候，混凝凝土的主主要浇筑筑方式为为从纵向向两端向向中间并并左右对对称浇筑筑施工。。明确结结构的分分段分块块的间隔隔浇筑顺顺序（如如图所示示）；混混凝土浇浇筑应采采用分层层连续推推移的方方式进行行，间隙隙时间不不得超过过90min，不得随随意留置置施工缝缝，混凝凝土每层层的摊铺铺厚度不不宜大于于30cm。根据图示示的要求求,首先从腹腹板处下下混凝土土依次灌灌注①②②区域，，该区区的混凝凝土浇注注应连续续、对称称地进行行，这一一区域的的高度不不得超过过1.2m，振捣主主要是侧侧振，使使混凝土土向底板板流动；；每次侧侧振时间间不得超超过10秒，混凝凝土浇筑筑纵向3米一段，，只打开开这一段段的侧振振；然后后打开内内模顶板板上布置置的天窗窗，通过过天窗与与混凝土土的溜槽槽灌注区区域③内内的混凝凝土；灌灌注完后后，关闭闭天窗，，然后，，再分层层灌注腹腹板区域域④及其其以上区区域，每每层厚度度以不超超过30cm为宜，自自⑤及其其以上区区域振捣捣主要采采用高频频振捣棒棒。3．养护护措施混凝土养养护阶段段的温度度控制措措施：（1）混混凝土的的中心温温度与表表面温度度之间、、混凝土土表面温温度与室室外最低低气温之之间的差值均应应小于20℃；当结构构混凝土土具有足足够的抗抗裂能力力时，不不大于25～30℃。。（2）混混凝土拆拆模时，，混凝土土的表面面温度与与中心温温度之间间、表面面温度与与外界气气温之间间的温差差不超过20℃。大体积混混凝土浇浇筑施工工质量检检查与验验收（3）采用内部降温法来降低混凝土土内外温差。。内部降温法法是在混凝土内部部预埋水管，通人冷却水，降低混凝土土内部最高温温度。冷却在在混凝土刚浇浇筑完时就开开始进行。还还有常见的投毛石法，也可以有效控控制混凝土开开裂。大体积混凝土土浇筑施工质质量检查与验验收（4）保温法法是在结构外外露的混凝土土表面以及模模板外侧覆盖盖保温材料（（如草袋、锯锯木、湿砂等等），在缓慢的散热热过程中，保保持制混凝土土的内外温差差小于20℃℃。根据工程的的具体情况，，尽可能延长长养护时间，拆模后立立即回填或再再覆盖保护，，同时预防近近期骤冷气候候影响,防止混凝土早早期和中期裂裂缝。大体积混凝土土浇筑施工质质量检查与验验收（5）大体积积混凝土湿润润养护时间应应符合下表的的规定。大体积混凝土土湿润养护时时间表注：高温期湿湿润养护时间间均不得少于于28d。水泥品种养护时间硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥14d火山灰质硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥低热微膨胀水泥，矿渣硅酸大坝水泥21d在现场掺粉煤灰的水泥21d大体积混凝土土浇筑施工质质量检查与验验收第八讲市政桥梁工程施工技术2a）张拉钢筋；；b）浇筑混凝土土；c）放松或切断断预应力筋1-锚具；2-台座；3-预应力筋；4-台面；5-张拉千斤顶；；6-模板；7-预应力混凝土土构件8.1预应力混凝土土施工技术先张法先张法后张法预应力混凝土土施工技术工作锚环千斤顶预应力混凝土土施工技术锚环夹片挤压头预应力混凝土土施工技术一、预应力筋筋及管道（一）预应力力筋（1）每批钢丝、、钢绞线、钢钢筋应由同一牌号、同同一规格、同同一生产工艺艺的产品组成。。预应力混凝土土施工技术（2）预应力筋进进场时，应对对其质量证明文件、包包装、标志和和规格进行检验，并并应符合下列列规定：1）钢丝检验每批批重量不得大大于60t；从每批钢丝丝中先抽查5%，且不少少于5盘，进进行形状、尺尺寸和表面质质量检查，检查不合格，，则将该批钢钢丝全数检查查。从检查合格格的钢丝中抽抽查5%，且且不少于3盘盘，在每盘钢钢丝的两端取取样进行抗拉强度、弯弯曲和伸长率率试验。试验结结果有一项不不合格则该盘盘钢丝报废,并从同批次未未试验过的钢钢丝盘中取双倍数量的试样进行该该不合格项的的复验。如仍仍有一项不合合格，则该批批钢丝为不合格格。预应力混凝土土施工技术2）钢绞线检验每批重量量不得大于60t；从每批钢绞绞线中任取3盘，并从每盘所所选的钢绞线线端部正常部部位截取一根试样，进行表面质量、直直径偏差和力力学性能试验验。如每批少于3盘盘，应全数检验验。检验结果果如有一项不不合格时，则则不合格盘报报废，并再从从该批未试验验过的钢绞线线中取双倍数量的试样进行该该不合格项的的复验。如仍仍有一项不合合格，则该批批钢绞线为不不合格。预应力混凝土土施工技术3）精轧螺纹钢筋筋检验每批重量量不得大于60t；对其表面面质量应逐根根进行外观检检查，外观检检查合格后每每批中任选2根钢筋筋截取试件进行行拉伸试验。试验结果有有一项不合格格，则取双倍数量的试样重做试试验。如仍有有一项不合格格，则该批钢钢筋为不合格格。预应力混凝土土施工技术（4）存放的仓库库应干燥、防防潮、通风良良好、无腐蚀蚀气体和介质质。存放在室外时时不得直接堆堆放在地面上上，必须垫高高、覆盖、防防腐蚀、防雨雨露，时间不不宜超过6个个月。（5）预应力筋安安装时应注意意：预应力筋宜使使用砂轮锯或切断断机切断，不得采采用电弧切割。预应力混凝土土施工技术（二）管道与与孔道1．后张有粘粘结预应力混混凝土结构中中，预应力筋筋的孔道一般般由浇筑在混混凝土中的刚刚性或半刚性性管道构成。。一般工程可可由钢管抽芯、胶胶管抽芯或金金属伸缩套管管抽芯预留孔道。浇浇筑在混凝土土中的管道应应具有足够强度和刚刚度，不允许有漏浆现象，且能按要求求传递粘结力。预应力混凝土土施工技术4．管道的其其他要求（1）在桥梁梁的某些特殊殊部位，设计计无要求时，，可采用符合合要求的平滑滑钢管或高密密度聚乙烯管管，其管壁厚不得小小于2mm。（2）管道的内横截截面积至少应应是预应力筋筋净截面积的的2.0～2.5倍。不足这一面面积时，应通通过试验验证证其可否进行行正常压浆作业业。超长钢束的的管道也应通通过试验确定定其面积比。。预应力混凝土土施工技术二、锚具和连连接器（一）基本要要求1．后张预应应力锚具和连连接器按照锚锚固方式不同同，可分为夹片式（单孔和多孔孔夹片锚具））、支承式（镦头锚具、、螺母锚具））、锥塞式（钢制锥形锚锚具）和握裹式（挤压锚具、、压花锚具等等）。预应力混凝土土施工技术3．适用于高强度度预应力筋的的锚具（或连连接器），也也可以用于较较低强度的预预应力筋。仅仅能适用于低低强度预应力力筋的锚具（（或连接器）），不得用于于高强度预应应力筋。4．锚具应满满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。预应力混凝土土施工技术（二）验收规规定1、锚具、夹夹具及连接器器进场验收时时，应按出厂厂合格证和质质量证明书核核查其锚固性能类别别、型号、规规格、数量，确认无误后后进行外观检查、硬硬度检验和静静载锚固性能能试验。2、验收应分分批进行，批批次划分时，，同一种材料料和同一生产产工艺条件下下生产的产品品可列为同一一批量。锚具、夹片应应以不超过1000套为为一个验收批批。连接器的每每个验收批不不宜超过500套。预应力混凝土土施工技术（1）外观检检查从每批锚具中中抽取10%且不少少于10套，进行外观质量和外外形尺寸检查查。所抽全部样样品表面均不不得有裂纹，，尺寸偏差不不能超过产品品标准及设计计图纸规定的的尺寸允许偏偏差。当有一一套不合格时时，另取双倍数量量的锚具重做检检查，如仍有有一套不符合合要求时，则则逐套检查，，合格者方可可使用。预应力混凝土土施工技术（2）硬度检检验从每批锚具中中抽取5%且不不少于5套进行硬度检验验。对硬度有有要求的零件件做硬度试验验，对多孔加加片式锚具的的夹片，每套至少抽取取5片，每个零件测测试3点，其其硬度应在产产品设计要求求范围内。有有一个零件不不合格时，则则应另取双倍倍数量的零件件重做检验，，仍有一件不不合格时，则则应对该批产产品逐个检查查，合格者方方可使用。预应力混凝土土施工技术3、静载锚固固性能试验：：对大桥、特特大桥等重要要工程，当质质量证明书不不齐全、不正正确或质量有有疑点时，在在通过外观和硬度检检验的同批中中抽取6套锚锚具（夹片或或连接器），组成3个预预应力筋锚具具组装件，由由国家或省级级质量技术监监督部门授权权的专业质量量检测机构进进行静载锚固固性能试验。。如有一个试试件不符合要要求时，则应应另取双倍数数量的锚具（（夹具或连接接器）重做试试验，如仍有有一个试件不不符合要求时时，则该批产产品视为不合合格品。对用于中小桥梁的锚锚具（夹片或连接接器）进场验验收，其静载载锚固性能可可由锚具生产厂提供试验报告。预应力混凝土土施工技术三、预应力混混凝土配制与与浇筑（一）配制1．预应力混混凝土应优先采用硅酸盐水泥、、普通硅酸盐盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐盐水泥，不得使用火山灰质硅硅酸盐水泥泥及粉煤灰灰硅酸盐水水泥。粗骨骨料应采用用碎石，其其粒径宜为为5～25mm。2．混凝土土中的水泥泥用量不宜大于550kg/m3。3．混凝土中严严禁使用含含氯化物的的外加剂及及引气剂或或引气型减减水剂。预应力混凝凝土施工技技术四、预应力力张拉施工工（一）基本本规定2．预应力力筋采用应力控制方方法张拉时，应应以伸长值进行校核。。实际伸长长值与理论论伸长值的的差值应符符合设计要要求；设计计无规定时时，实际伸伸长值与理理论伸长值值之差应控控制在6%以内。否则则应暂停张张拉，待查查明原因并并采取措施施后方可继继续张拉。。3．预应力力张拉时，，应先调整整到初应力（σσ0），该初应力宜宜为张拉控控制应力（σcon）的10%～15%，伸长值应应从初应力时开开始量测。。预应力混凝凝土施工技技术（二）先张张法预应力力施工1．张拉台台座应具有有足够的强强度和刚度度，其抗倾覆安全全系数不得得小于1.5，抗滑滑移安全系系数不得小小于1.3。张拉横梁梁应有足够够的刚度，，受力后的的最大挠度不不得大于2mm。锚板受力力中心应与与预应力筋筋合力中心心一致。2．预应力力筋连同隔隔离套管应应在钢筋骨骨架完成后后一并穿入入就位。就就位后，严严禁使用电电弧焊对梁梁体钢筋及模板板进行切割或焊接接。隔离套管管内端应堵堵严。预应力混凝凝土施工技技术3．同时张张拉多根预预应力筋时时，各根预预应力筋的的初始应力应应一致。张拉过程程中应使活动横梁与与固定横梁梁始终保持平平行。4．张拉程程序应符合合设计要求求，设计未未规定时，，其张拉程程序应符合合表1K412015-1的规定。张张拉钢筋时时，为保证证施工安全全，应在超张拉拉放张至0.9σ时时安装模板板、普通钢筋筋及预埋件件等。预应力混凝凝土施工技技术先张法预应应力筋张拉拉程序注：1．表中σcon为张拉时的的控制应力力值，包括括预应力损损失值；2．张拉钢筋筋时，为保保证施工安安全，应在在超张拉放放张至０.9σ时安装模板板、普通钢钢筋及预埋埋件等。预应力筋种类张拉程序钢筋0→初应力→1.05→0.9→（锚固）钢丝、钢绞线0→初应力→1.05（持荷2min）→0→（锚固）普通松弛力筋：0→初应力→1.03（锚固）低松弛力筋：0→初应力→（持荷2min锚固）预应力混凝凝土施工技技术5．张拉过过程中，预预应力筋的的断丝、断断筋数量不不得超过下下表的规定定。先张法预应应力筋断丝丝限制预应力筋种类项目控制值钢筋断筋不允许钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%预应力混凝凝土施工技技术6．放张预预应力筋时时混凝土强强度必须符符合设计要要求，设计计未规定时时不得低于于强度设计计值的75%。放张顺序序应符合设设计要求，，设计未规规定时，应应分阶段、对称称、交错地地放张。放放张张前前，，应应将将限限制制位位移移的的模模板板拆拆除除。。预应应力力混混凝凝土土施施工工技技术术（三三））后后张张法法预预应应力力施施工工（（预预应应力力管管道道、、预预应应力力筋筋））1、、预预应应力力管管道道安安装装应应符符合合下下列列要要求求：：（3））管管道道应应留留压浆浆孔孔与与溢溢浆浆孔；；曲曲线线孔孔道道的的波峰峰部部位位应应留留排排气气孔孔；在在最低低部部位位宜留留排排水水孔孔。。预应应力力混混凝凝土土施施工工技技术术2、、预预应应力力筋筋安安装装应应符符合合下下列列要要求求：：（1））先先穿穿束束后后浇浇混混凝凝土土时时，，浇浇筑筑混混凝凝土土之之前前，，必必须须检检查查管管道道并并确确认认完完好好;浇筑筑混混凝凝土土时时应应定定时时抽抽动动、、转转动动预预应应力力筋筋。。（2））先先浇浇混混凝凝土土后后穿穿束束时时，，浇浇筑筑后后应应立即即疏疏通通管管道道，，确确保保其其畅畅通通。。（3））混混凝凝土土采采用用蒸蒸汽汽养养护护时时，，养养护护期期内内不得得装装入入预预应应力力筋筋。。预应应力力混混凝凝土土施施工工技技术术（4））穿穿束束后后至至孔孔道道灌灌浆浆完完成成应应控控制制在在下下列列时时间间以以内内，，否否则则应应对对预预应应力力筋筋采采取取防防锈锈措措施施：：空气湿度大于70%或盐分过大时7d空气湿度40%~70%15d空气湿度小于40%20d预应应力力混混凝凝土土施施工工技技术术3、、预预应应力力筋筋张张拉拉应应符符合合下下列列要要求求：：（1））混混凝凝土土强强度度应应符符合合设设计计要要求求，，设设计计未未要要求求时时，，不不得得低低于于强强度度设设计计值值的的75%。。（2））预预应应力力筋筋张张拉拉端端的的设设置置应应符符合合设设计计要要求求。。当当设设计计未未要要求求时时,应符符合合下下列列规规定定：：曲曲线线预预应应力力筋筋或或长度度大大于于等等于于25m的的直直线线预预应应力力筋筋，宜宜在在两端端张张拉拉；长度度小小于于25m的直直线线预预应应力力筋筋，，可可在在一端端张张拉拉。预应应力力混混凝凝土土施施工工技技术术（四））孔道道压浆浆1、预预应力力筋张张拉后后，应应及时时进行行孔道道压浆浆，多多跨连连续有有连接接器的的预应应力筋筋孔道道，应应张拉拉完一一段灌灌注一一段。。孔道道压浆浆宜采采用水泥浆浆。水泥泥浆的的强度度应符符合设设计要要求，，设计计无要要求时时不得低低于30MPa。2、压压浆后后应从从检查查孔抽抽查压浆的的密实实情况况，如有有不实实，应应及时时处理理。压压浆作作业，，每一一工作作班应应留取取不少少于3组砂砂浆试试块，，标养养28d，以其其抗压强强度作为水水泥浆浆质量量的评评定依依据。。预应力力混凝凝土施施工技技术3、压浆过过程中中及压压浆后后48h内内，结结构混混凝土土的温温度不不得低低于5℃，否则则应采采取保保温措措施。。当白白天气气温高于35℃℃时，压压浆宜宜在夜间进行。。4、埋埋设在在结构构内的的锚具具，压压浆后后应及及时浇筑封封锚混混凝土土。封锚锚混凝凝土的的强度度等级级应符符合设设计要要求，，不宜宜低于于结构构混凝凝土强强度等等级的的80%，且不低低于30MPa。5、孔孔道内内的水水泥浆浆强度度达到到设计计规定定后方方可吊移预预制构构件；设计计未要要求时时，应应不低于于砂浆浆设计计强度度的75%。预应力力混凝凝土施施工技技术一、基基本规规定（一））人员员控制制1．承承担预预应力力施工工的单单位应应具有有相应应的施施工资资质。。2．预预应力力张拉拉施工工应由由工程项项目技技术负负责人人主持。。3．张张拉作作业人人员应应经培训考考核，，合格格后方方可上上岗。8.2预应力力张拉拉施工工质量量事故故预防防措施施（二））设备备控制制1．张张拉设设备的的校准准期限限不得得超过过半年，且不不得超超过200次张拉作作业。。2．张张拉设设备应应配套校校准，，配套套使用用。预应力力张拉拉施工工质量量事故故预防防措施施二、准准备阶阶段质质量控控制（一））预应应力施施工应应按设设计要要求，，编制制专项施施工方方案和作业指指导书书，并按按相关关规定定审批批。（二））预应应力筋筋等材材料进进场检检验，，在技技术部部分已已经讲讲过。。预应力力张拉拉施工工质量量事故故预防防措施施三、施施工过过程控控制要要点4．张张拉施施工质质量控控制应应做到到“六不张张拉”，即即；没没有预预应力力筋出出厂材材料合合格证证、预预应力力筋规规格不不符合合设计计要求求、配配套件件不符符合设设计要要求、、张拉拉前交交底不不清、、准备备工作作不充充分安安全设设施未未做好好、混混凝土土强度度达不不到设设计要要求，，不张张拉。。5.张拉控控制应应力达达到稳稳定后后方可可锚固固，锚锚固后后预应应力筋筋的外外露长长度不宜小小于30mm。锚固固完毕毕经检检验合合格后后，方方可切切割端端头多多余的的预应应力筋筋，严严禁使使用电弧焊焊切割割。预应力力张拉拉施工工质量量事故故预防防措施施一、、桥梁梁施工工方法法分类类下部结结构—基础工工程（（地质质和水水文条条件））明挖扩扩大基基础、、桩基基础、、沉井井基础础、管柱基基础—承台—墩（台台）身身（高高度和和模板板）8.3桥梁施施工方方法上部结结构—预制安安装法法预制梁梁安装装、预预制节节段式式块件件拼装装、悬悬臂拼拼装法法—现浇法固定支架架法、逐孔现现浇、悬臂浇筑筑法—顶推法—转体法—劲性骨架架法顶推法在桥台的的后方设设置施工工场地，，分节段段浇筑梁梁体，并并用纵向向预应力力筋将浇浇筑节段段与已完完成的梁梁体连成成整体，，在梁体体前安装装长度为为顶推跨跨径0.7倍左右的的钢导梁梁，然后后通过水水平千斤斤顶施力力，将梁梁体向前前方顶推推出施工工场地。。使梁体体通过各各墩顶的的临时滑滑动支座座面就位位的施工工方法。。多应用于于预应力钢钢筋混凝凝土等截截面连续续梁桥和斜拉桥梁梁的施工。。连续梁顶顶推法施施工示意意图滑动装置置液压千斤斤顶顶推施工工法的特特点：1.节省施工工用地，，工厂化化制作，，能保证证构件质质量。桥桥梁节段段固定在在一个场场地预制制，便于于施工管管理改善善施工条条件，避避免高空空作业；；节约劳劳力，施施工安全全。2.结构整体体性好；；3.机具设备备简便，，无需大大型起吊吊设备、、大量的的施工脚脚手架，，可不中中断交通通或通航航；4.模板、设设备可多多次周转转使用，，顶推法法可以使使用简单单的设备备建造中中跨桥梁梁，施工工平稳无无噪声；；5.适用范围围：中等等跨径的的等截面面梁、连连续梁，，简支梁梁，拱桥桥（桥面面纵梁，，斜拉桥桥（主梁梁）等结结构。6.施工节段段的长度度一般可可取用10m～30m；每个节节段的施施工周期期为7d～10d。顶推法

缺点不适应多跨变高梁，曲率变化的曲线桥和竖向曲率大的桥梁受顶推悬臂弯矩的限制，顶推跨径大于70~80米不经济顶推过程中的反复应力，使梁高取值大，临时束多，张拉工序繁琐随着桥长的增大，施工进度较慢顶推法

在河流的的两岸或或适当的的位置，，利用地地形成使使用简便便的支架架先将半半桥预制制完成，，之后以以桥梁结结构本身身为转动动体，使使用一些些机具设设备，分分别将两两个半桥桥转体到到桥位轴轴线位置置合拢成成桥。特点:可利用地地形，方方便预制制；施工工不影响响交通；；施工设设备少，，装置简简单；节节省施工工用料。。施工工工序简单单，施工工迅速；；它适适合于单单跨和三三跨桥梁梁，可在在深水、、峡谷中中建桥采采用，同同时也适适应在平平原区及及城市跨跨线桥。。转体法转体施工工分为竖竖转法、、平转法法和平竖竖结合法法。平转法是将桥体体上部结结构整跨跨或从跨跨中分成成两个半半跨，在在桥台处处设置转转盘，将将预制的的整跨或或者半跨跨悬臂桥桥体置于于其上，，待混凝凝土达到到设计强强度后脱脱架，以以桥台和和锚锭体体系或锚锚固桥体体重力平平衡，再再用牵引引系统牵牵引转盘盘，使桥桥体上部部结构平平转至对对岸成跨跨中合龙龙。再浇浇灌接头头混凝土土，达到到设计强强度后，，封固转转盘，完完成施工工。竖转法主要适用用于转体体重量不不大的拱拱桥或某某些桥梁梁预制件件。其转转动体系系由转动动铰、提提升体系系、锚固固体系等等组成。。转体法可应用在在拱桥、、梁桥、、斜拉桥桥、斜腿腿刚架等等桥型的的上部结结构施工工。劲性骨架架法劲性骨架架施工法法主要用用于混凝凝土拱桥桥的施工工。简单点讲讲就是钢钢筋混凝凝土构件件（拱肋肋）在施施工过程程中，自自身不能能承担自自身的重重量，需需要借助助其他构构件来承承担。劲劲性骨架架就是在在钢筋混混凝土截截面中加加入钢管管、工字字钢或其其他钢材材，达到到可以满满足施工工条件的的方法。。二、装装配式桥桥梁的安安装（一）架桥机架架梁（二）其他架梁梁法DF450型下导梁式式1.架桥机架架梁铁二局架架桥机韩国架桥桥机胜利型架架桥机长征130型架桥机机架梁宏达架桥桥机盛华铁路路专用架架桥机联合架桥桥机（蝴蝴蝶架架架梁）用途优点缺点构造架设中、、小跨度度公路简简支梁不影响桥桥下通航航、通车车，预制制梁的纵移、起起吊、横横移、就就位都较较方便架设设备备用钢量量较多钢导梁门式吊机机蝴蝶架由贝雷梁梁装配，，顶面铺铺设轨道道由工字梁梁组成专门用来来托运门门式吊机机转移，，由角钢钢组成贝雷架也也称为““装配式式公路钢钢桥”，，原名叫叫“321””公路钢桥桥。是我我国的战战备公路路钢桥。。贝雷架架是形成成一定单单元的钢钢架，可可以用它它拼接组组装成很很多构件件、设备备。贝雷梁贝雷架发窗1钢导梁；；2-门式吊车车；3-托架（蝴蝴蝶架））联合架桥桥机架梁梁顺序如如下：在桥头拼拼装钢导导梁拼装蝴蝶蝶架和门门式吊机机吊装预制制梁，横横移并落落梁就位位预制梁临临时安放放一孔预制制梁架设设就位，，焊接各各梁铺接钢轨轨，架设设前一孔孔下导梁式式架桥机机架梁下梁上梁导梁吊装梁架桥机运运行到架架梁的适适当位置置，固定定好支腿腿起吊箱梁梁，退运运梁车，，前移下导导梁落梁就位位，铺运运输轨道道，架桥桥机前移移一跨轮轨式运运梁车喂喂梁就位位中铁大桥桥工程局局研制，，用于秦秦沈客运运专线架架梁的下下导梁式式架桥机机。喂梁梁落梁梁轮胎运架架一体式式架桥机机由运架梁机机和导梁两大部分分组成。。运架梁梁机的两两组轮胎胎可以纵纵横向移移动，解解决了在在预制场场内将箱箱梁从存存梁场（（或直接接从制梁梁台座））吊出横横行的问问题。意大利NICOLA生产的轮轮胎运架架一体式式架桥机机架梁过过程如下下：运架梁机机运梁至至导梁固定导梁梁，运架架梁机携携梁沿导导梁前行行就位稳固运架架梁机，，导梁前前行至下下一墩位位安装桥梁梁支座，，落梁就就位导梁后移移一段距距离运架梁机机前轮组组驶下导导梁,运架梁机机退出进行下一一个循环环⒈陆地架设设法（1）自行式式吊车架架梁在桥不高高，场内内又可设设置行车车便道的的情况下下，用自自行式吊吊车（汽汽车吊车车或履带带吊车））架设中中、小跨跨径的桥桥梁十分分方便。。（二）其其他架梁梁法（2）跨墩门门式吊车车架梁对于桥不不太高，，架梁孔孔数又多多，沿桥桥墩两侧侧铺设轨轨道不困困难的情情况下，，可以采采用一台台或两台台跨墩门门式吊车车架梁。。跨墩门式式吊车架架梁（3）摆动式式支架架架梁法将预制梁梁（板））沿路基基牵引到到桥台上上并稍悬悬出一段段。从桥桥孔中心心河床上上悬出的的梁（板板）端底底下设置置人字扒扒杆或木木支架。。前方用用牵引绞绞车牵引引梁（板板）端。。此时支支架随之之摆动而而到对岸岸。适用条件件适宜于桥桥梁高跨跨比稍大大的场合合为免摆动动过快，，应在梁（板板）的后后端用绞车牵牵引制动动（4）移动支支架架梁梁法在架设孔孔的地面面上，顺顺桥轴线线方向铺铺设轨道道，其上上设置可可移动支支架，预预制梁前前端搭在在支架上上，通过过移动支支架将梁梁移运到到要求的的位置后后，用龙龙门架或或人字扒扒杆吊装装；或在在桥墩上上设枕木木垛，用用千斤顶顶卸下，，再将梁梁横移就就位。⒉浮吊架设设法（1）浮吊船船架梁用于海上上和深水水大河上上修建桥桥梁可回转伸伸臂式拼装固定定式⒊高空架设设法（1）自行式式吊车桥桥上架梁梁法在预制梁梁跨径不大大，重量较轻轻且梁能运抵桥头头引道上时，可可直接用用自行式式伸臂吊吊车（汽汽车吊或或履带吊吊）架梁梁。（2）扒杆纵纵向“钓鱼”法架梁此法用立立在安装装孔墩台台上的两两副人字字扒杆，，配合运运梁设备备，以绞绞车互相相牵吊。。在梁下下无支架架、导梁梁支托的的情况下下，把梁梁悬空吊吊过桥孔孔，再横横移落梁梁、就位位安装。。双扒杆““钓鱼””法架梁梁三、支（（模）架架法（一）支支架法现现浇预应应力砼连连续梁1支架架的地基基承载力力应符合合要求，，必要时时，应采采取加强强处理或或其他措措施。2应有有简便可可行的落架拆模模措施。3各种种支架和和模板安安装后，，宜采取取预压方法消除除拼装间隙隙和地基基沉降等等非弹性性变形。4安装支架架时，应应根据梁梁体和支支架的弹弹性、非非弹性变变形，设设置预拱拱度。5支架架底部应应有良好好的排水水措施，，不得被被水浸泡泡。6浇筑筑砼时应应采取防防止支架架不均匀匀下沉的的措施（（支架预压压、分段段浇筑砼砼）。三、支（（模）架架法（二）移移动模架架上浇筑筑预应力力砼连续续梁三、支（（模）架架法（二）移移动模架架上浇筑筑预应力力砼连续续梁1支架架长度必须满足足施工要求求。2支架架应利用用专用设设备组装装，在施施工时能能确保质质量和安安全。3浇筑分段段工作缝缝，必须须设在弯弯矩零点点附近。4箱梁梁内、外外模板在在滑动就就位时，，模板平平面尺寸寸、高程程、预拱拱度的误误差必须须控制在在容许范范围内。。5砼内内预应力力筋管道道、钢筋筋、预埋埋件设置置应符合合规范规规定和设设计要求求。三、支（（模）架架法四、悬臂臂浇筑法法施工特点点：跨间间不设支支架；不不影响通通航或行行车内力力状态施施工与运运营较一一致；工工作面大大，速度度快；设设备可重重复使用用；体系系转换。。悬臂浇注注施工适适合于斜斜拉桥和和连续钢钢构桥的的预应力力钢筋混混凝土梁梁。这两两种桥型型的桥跨跨径比较较大，多多用于跨跨越山谷谷、河流流和海峡峡，桥塔塔或桥墩墩高度大大，不宜宜或无法法从下面面支撑模模板。四、悬臂臂浇筑法法大连立交交桥挂篮是一个能能沿梁顶顶滑动或或滚动的的承重构构架，其其锚固悬悬挂在已已施工梁梁段上，，在挂篮篮上可进进行下一一梁段的的模板、、钢筋、、预应力力管道的的安设，，混凝土土灌注和和预应力力张拉，，灌浆等等作业。。完成一一个阶段段的循环环后，挂挂篮即可可前移并并固定，，进行下下一阶段段的悬灌灌，如此此循环直直至悬臂臂灌注完完成。类型及构造功能移动脚手架，挂在建成的梁段上；完成下个节段的作业。结构形式型钢式、桁架式、斜拉式、弓弦式、滑动斜拉式、菱形等。平衡方式压重式、锚固式和半压重、半锚固式。行走方式滚动式、滑动式和组合式。组成承重梁、悬吊模板、锚固装置、走行系统、工作平台。四、悬臂臂浇筑法法平行桁架式挂篮平弦无平衡重挂篮四、悬臂臂浇筑法法四、悬臂臂浇筑法法图:悬臂浇筑筑程序示示意图a）托架架上浇筑筑0号块；b）利用挂挂篮浇筑筑Ⅱ梁段；c）临时支支架上浇浇筑Ⅲ梁段；d）浇筑Ⅳ梁段合龙龙四、悬臂臂浇筑法法零号块梁梁段与桥墩钢筋筋或预应应力筋临临时固结结，待需要要解除固固结时切切断四、悬臂臂浇筑法法将零号块块梁段临临时支承承在支架架或托架架上面四、悬臂臂浇筑法法（一）挂挂篮设计计与组装装1挂篮篮结构主主要设计计参数应应符合下下列规定定：（1）挂挂篮质量量与梁段段砼的质质量比值值控制在在0.3～～0.5，特殊情况况下不得得超过0.7。。（2）允许最大大变形（（包括吊吊带变形形的总和和）为20mm。（3）施施工、行行走时的的抗倾覆安全系数数不得小小于2。（4）自锚固系系统的安安全系数数不得小于于2。（5）斜拉水平平限位系系统和上上水平限限位安全全系数不得小于于2。四、悬臂臂浇筑法法2挂篮篮组装后后，应全全面检查查安装质质量，并应按设设计荷载载做载重重试验，，以消除除非弹性性变形。四、悬臂臂浇筑法法（二）浇浇筑段落落悬浇梁体体一般应应分四大大部分浇浇筑：1墩顶梁梁段（0号块））→2墩墩顶梁段段（0号号块）两两侧对称称悬浇梁梁段→3边孔支支架现浇浇梁段→→4主梁梁跨中合合龙段。。四、悬臂臂浇筑法法（三）悬悬浇顺序序及要求求1在墩墩顶托架架或膺架架上浇筑筑0号段段并实施施墩粱临时固结结；2在0号块段段上安装装悬臂挂挂篮，向