北京公租房项目装配式施工工艺应用汇报PPT（85附图丰富）

装配式施工工工艺应用中国新兴保信信建设总公司司温泉项目部海淀区温泉C03公租房项目本工程为北京京市保障性住住房投资中心心开发的公租租房项目，建建筑面积86953.64m2，包括1~7#楼及8#地下车库。一、装配整体体式剪力墙结结构在温泉项项目的应用本工程1～4#楼4层及以上结构构为装配整体体式剪力墙结结构，建筑面面积为44680.64m2；地下3层，地上16层，层高2.7m；核心筒、走道道为现浇混凝凝土剪力墙结结构，其它部部位均为预制制墙体，两块预制墙墙体之间约束束构造为现浇浇节点；预制构件包括括预制墙板、、叠合板、预预制楼梯、预预制楼梯梁、、预制防火隔隔墙、预制女女儿墙；预制墙板自4层开始安装；；叠合板、楼楼梯、楼梯梁梁、防火隔墙墙自首层开始始安装；1.1装配整体式混混凝土剪力墙墙结构概述装配整体式剪剪力墙结构是是由现浇墙和和预制墙板通通过整体式连连接而成的一一种混凝土剪剪力墙结构。。即主要受力力结构采用现现浇形式，竖竖向筒体及部部分重要部位位的墙体现浇浇，现浇范围围包括核心筒筒墙体、楼板板（叠合层））、内部承重重墙、边缘构构件等。预制制部分包括预预制外墙板、、预制内墙板板、预制叠合合楼板、预制制楼梯板及预预制防火隔墙墙、预制楼梯梯梁等。预制制墙板和现浇浇墙体、暗梁梁、暗柱通过过加大的现浇浇节点（边缘缘构件）连接接成整体，使使整个体系形形成统一的受受力体系。1.2施工工序流程程

为了加快施工节奏，项目经总结及工序多次调整，采用墙体、顶板一次浇筑，可实现每层施工时间共68h，即3天/层，其中主导工序9项，辅助工序20项，验收工序12项；各工序穿插进行，实现流水作业。1.3装配整体式剪剪力墙结构施施工工艺本工程每层包括预制外墙板26块、内墙板12块，叠合板43块，防火隔墙1块，楼梯梁1块，楼梯板2块1.3.1预制墙板安装装及节点施工工工艺工艺流程：作业准备→定定位放线、找找平→预制墙墙板起吊→预预制墙板定位位→预制墙板板斜支撑安装装→预制墙板板精调→套筒筒灌浆操作（（养护期不少少于12h）→现浇墙体体及节点钢筋筋绑扎→预留留、预埋管线线施工→现浇浇墙体及现浇浇节点支模→→墙体及节点点混凝土浇筑筑→拆模、养养护预制墙板运输输预制墙板每次运输8块墙板插放架墙板堆放场地砼强度达到C25以上安装墙板插放架，架子底座采用膨胀螺栓与地面固定预制墙板存放放（1）预制墙板的的钢筋定位为保证转换层墙体连接钢筋位置准确，连接钢筋均采用定位钢板固定，并采用PVC管保护防止污染二次定位：为保证连接钢筋在顶板砼浇筑过程中不出现偏位，在顶板钢筋绑扎完毕后，再次校正预制墙体连接钢筋的位置并安装定位钢板；（2）转换层连接接钢筋定位放放线及切割顶板叠合层砼浇筑完，砼强度达到1.2Mpa后根据墙体插筋图及预制构件墙板配筋图放出连接钢筋定位控制线、墙板、暗柱边线连接钢筋高度根据墙板配筋图采用无齿锯切割，严禁使用钢筋切断机切断。切割时保证插入套筒段钢筋无飞边毛刺；（3）灌浆区分仓仓墙板、暗柱放线完毕后，清理墙板底部砼面，然后采用PE条对灌浆区进行分仓。（4）墙板起吊墙板吊离地面200~300mm时略作停顿，检查塔吊稳定性能等，确认无误后继续提升，使之慢慢靠近安装作业面；在距离作业层上方600mm左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。（5）墙板就位安安装墙板按照边线缓慢下落就位，连接钢筋与套筒位置对准，墙板就位安装斜支撑，然后摘钩。（6）墙体支撑安安装预制墙板内提前预埋安装斜支撑用套筒，上下两道支撑通过顶板与墙体预埋套筒采用螺栓固定牢固。（7）墙体垂直度度调整墙体垂直度采用靠尺检查，通过旋转斜支撑调整墙板垂直度预制墙板的封封仓墙体校正完采用座浆料进行封仓（8）套筒灌浆灌浆器具空压机搅浆罐压力锅灌浆堵灌浆器具灌浆枪灌浆器具灌浆操作进出浆口封堵堵现场灌浆料试试块制作：每每工作班（每每层）不少于于1组标准养护试试块，试块大大小为40㎜㎜××40㎜㎜××160㎜㎜，测测试试28天抗抗压压强强度度。。（9）现现浇浇节节点点钢钢筋筋绑绑扎扎（10）现现浇浇墙墙体体及及节节点点支支模模现浇浇墙墙体体采采用用多多层层板板模模板板，，预预制制墙墙板板的的现现浇浇节节点点采采用用钢钢框框定定型型模模板板（（面面板板为为多多层层板板模模板板））（11）墙墙体体及及预预制制墙墙板板现现浇浇节节点点混混凝凝土土浇浇筑筑预制制墙墙板板连连接接用用灌灌浆浆套套筒筒灌灌浆浆超超过过12h后方方可可进进行行混混凝凝土土浇浇筑筑。。混凝凝土土浇浇筑筑前前，，用用地地泵泵将将与与混混凝凝土土同同配配比比的的无无石石子子砂砂浆浆泵泵送送至至现现场场料料斗斗内内，，用用铁铁锹锹将将同同配配比比无无石石子子砂砂浆浆均均匀匀倒倒入入墙墙内内，，不不得得用用泵泵管管直直接接输输入入。。用用振振捣捣棒棒振振捣捣平平齐齐，，保保证证上上下下层层混混凝凝土土接接槎槎处处的的厚厚度度为为50～100mm，然然后后再再浇浇筑筑混混凝凝土土。。混凝凝土土应应连连续续并并分分层层浇浇筑筑，，第第一一次次混混凝凝土土浇浇筑筑厚厚度度控控制制在在500mm左右右，，以以后后每每层层厚厚度度为为1.25倍振振捣捣棒棒有有效效作作用用长长度度，，分分层层下下料料以以标标尺尺竿竿逐逐段段逐逐部部位位检检查查，，浇浇筑筑标标高高为为预预制制墙墙板板高高度度+一个个浮浮浆浆层层。。1.3.2叠合合板板安安装装施施工工工工艺艺工艺艺流流程程作业业准准备备→→定定位位、、弹弹线线及及复复核核→→支支撑撑体体系系安安装装→→叠叠合合板板起起吊吊、、就就位位→→叠叠合合板板校校正正→→嵌嵌缝缝腻腻子子封封堵堵→→叠叠合合层层施施工工（（板板缝缝处处支支撑撑及及模模板板→→机机电电线线盒盒、、管管线线安安装装→→板板上上铁铁钢钢筋筋绑绑扎扎→→钢钢筋筋隐隐检检、、验验收收→→叠叠合合层层混混凝凝土土浇浇筑筑））叠合合板板运运输输叠合板可采用专用堆放架运输，如常规运输叠放不应超过6块。叠合合板板堆堆放放叠合板场地硬化后堆放部位下垫木方叠合板厚度60mm、每垛堆放不超过6块，上下层木方应对正，保证在一条直线上（1）叠叠合合板板安安装装定定位位放放线线根据叠合板拆分图在墙体上放出现浇板带及叠合板安装边线（2）支支撑撑体体系系安安装装支撑安装之前地面应清理干净，按照支撑布置图放出立柱控制线，保证安装位置准确。（3）叠叠合合板板起起吊吊、、吊吊装装、、就就位位按照厂家标识的吊点将叠合板吊离地面300~500mm时略作停顿，检查塔吊稳定性等，确认无误后起吊，起吊时使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。叠合合板板吊吊装装叠合合板板安安装装叠合合板板就就位位叠合合板板与与墙墙体体1cm缝隙隙采采用用嵌嵌缝缝腻腻子子堵堵缝缝（4）嵌嵌缝缝腻腻子子封封堵堵叠合合板板校校正正完完毕毕验验收收无无误误后后，，墙墙体体四四周周与与板板缝缝不不再再单单独独支支模模，，采采用用嵌嵌缝缝腻腻子子封封堵堵严严密密，，避避免免浇浇筑筑砼砼时时出出现现接接缝缝部部位位的的漏漏浆浆。。（5）墙墙体体斜斜支支撑撑埋埋件件的的施施工工叠合合板板安安装装校校正正完完毕毕后后，，根根据据预预制制墙墙板板支支撑撑体体系系布布置置图图，，对对预预埋埋螺螺栓栓进进行行定定位位，，并并弹弹线线标标出出，，要要求求预预埋埋螺螺栓栓定定位位必必须须准准确确，，如如下下图图：：墙体体斜斜支支撑撑预预埋埋件件安安装装钢筋筋绑绑扎扎、、水水电电等等所所有有预预留留预预埋埋完完成成后后进进行行叠叠合合层层（（现现浇浇层层））的的施施工工。。1.3.3预制制楼楼梯梯板板安安装装施施工工工工艺艺本工工程程楼楼梯梯设设计计为为剪剪刀刀梯梯，，即即每每层层包包括括两两块块楼楼梯梯板板。。工艺艺流流程程作业业准准备备→→定定位位放放线线→→楼楼梯梯上上下下口口找找平平→→楼楼梯梯板板起起吊吊→→楼楼梯梯板板就就位位、、校校正正→→焊焊接接固固定定→→填填缝缝预制制楼楼梯梯堆堆放放（1）楼楼梯梯座座浆浆楼梯梯安安装装前前楼楼梯梯与与楼楼梯梯梁梁20mm采用用座座浆浆料料座座浆浆（2）楼楼梯梯起起吊吊（3）楼楼梯梯安安装装装配配式式结结构构特特点点装配配整整体体式式剪剪力力墙墙结结构构与与传传统统结结构构相相比比需需注注意意以以下下几几个个问问题题：：1、施施工工准准备备阶阶段段：：深化化设设计计：需需提提前前介介入入构构件件深深化化设设计计，，避避免免设设计计、、施施工工出出现现矛矛盾盾，，尤尤其其注注意意各各类类施施工工预预留留洞洞位位置置，，因因为为一一旦旦构构件件投投入入生生产产并并出出厂厂，，更更改改将将付付出出很很大大的的代代价价；；场地地准准备备：根根据据构构件件深深化化设设计计图图纸纸，，合合理理规规划划构构件件堆堆放放场场地地，，需需在在塔塔吊吊回回转转半半径径之之内内将将各各类类构构件件堆堆放放场场地地进进行行硬硬化化，，对对于于墙墙板板构构件件还还应应提提前前安安装装插插放放架架。。大型型机机械械的的准准备备：构构件件重重量量最最大大的的在在7t左右右，塔塔吊吊选选择择应应合合理理考考虑虑构构件件吊吊重重选选择择大大型型号号塔塔吊吊，，避避免免构构件件无无法法吊吊装装。。2、施工阶阶段的质质量控制制重点：：转换层的的钢筋定定位：转换换层钢筋筋定位直直接影响响第一层层预制墙墙板安装装数量及及质量；；分仓用PE条的粘贴贴：PE条粘贴需需提前进进行设计计，避免免分仓过过大造成成灌浆前前不密实实，避免免粘贴不不牢固造造成漏浆浆，无法法清理；；灌浆套筒筒的连接接质量：灌浆套套筒的连连接是装装配整体体式剪力力墙结构构安全的的保证，，灌浆应应全过程程监督，，不得出出现灌浆浆不密实实的情况况。构件的成成品保护护：预制构件件尤其是是楼梯踏步板，面层层为完成成面，吊吊装前预预留出吊吊钩位置置，提前前采用多多层板或或竹胶板板全部进进行保护护，不得得损坏。。装配整体体式剪力力墙结构构与传统统结构相相比的优优势：1、大部分分为预制制构件，，现场清清理的工工作量较较少，但但由于结结构特殊殊无法安安装卸料料平台，，所有材材料、垃垃圾均为为人工倒倒运；2、采用新新型顶板板支撑体体系，现现场整齐齐，人员员行走较较为方便便；3、增加安安装工及及灌浆工工，定人人定岗，，随着工工程进展展均成为为熟练工工种，有有利于加快施工工进度，，而总体体劳动力力减少（（钢筋工工、木工工），投投入更更少的劳劳动力但但进度比比传统施施工快2～3天。4、预制构构件标准准化施工工，采用用固定模模具生产产，混凝凝土外观观、平整整度及尺尺寸相对对较好，，水电专专业预留留预埋相相对准确确。同时，预预制外墙墙板缝处处设置空空腔，其其空腔排排水构造造解决了了传统内内浇外挂挂结构的的外墙渗渗漏问题题。二、装配式装修2.0在温泉项目的的应用装配式装修是是指在工厂生生产室内部品品、在现场组组装（干法作作业）完成的的住宅室内装装修的一种方方式。由与结构分离离的管线及其其集成体系、、轻质隔墙装装配体系、四四合一多功能能地面装配体体系等组成，，涵盖了整体体厨卫、给排排水、厨卫防防水、强弱电电、地暖、内内门、照明等等全部内装部部品。基本实现了CSI体系的目标要要求。海淀温泉公租租房项目1~4#楼、6#楼建筑面积共共54518.59m2，室内为装配配式装修2.0标准。2.1系统主要特点点2.1系统主要特点点（1）原材料更环环保：墙地面材料用用硅酸钙板全全面替代高耗耗能的瓷砖制制品；所有木木制品采用可可再生E1级人造板，尽尽可能减少不不可再生资源源使用；采用用大量可回收收材料，按统统一标准设计计，如龙骨、、地暖模块等等，维修翻新新后可重复使使用。（2）工厂化率高高：三大体系及所所有部位产品品均实现了100%的工厂化率，，基本杜绝了了传统装修及及隐蔽工程带带来的质量隐隐患。（3）装配化率高高：装配标准化率率达到90%以上，除少量量现场粉刷外外，所有装配配项目、环节节及装配动作作均标准化、、程序化，为为全好品质创创造了条件。。（4）管线与结构构分离：为日常维修及及装修翻新提提供方便，在在大幅度降低低维修量同时时，也使单次次维修成本大大大降低。（5）产业工人升升级：现场装配人员员100%使用产业化的的装配工人，，装修现场告告别了传统的的手艺人时代代。（6）生产效率高高：单套住宅的现现场装配周期期缩短到5个工作日。（7）绿色现场：：装修装配现场场零垃圾，无无噪音，无污污染物排放。。（8）全面适用：：系统解决方案案有多重容错错手段，在全全面满足产业业化建筑方式式的同时也适适用于传统建建筑方式。2.1系统主要特点点2.2主要施工工艺艺2.2.1系统装配流程程图隔墙体系装配水电管路装配地面系统装配完成通用部品安装进场结构墙、顶粉刷2.2.2轻质隔墙装配配体系2.2主要施工工艺艺轻质水泥隔板板墙轻质涂装板隔隔墙（1）与传统轻质质隔墙比较2.2主要施工工艺艺对比内容轻质水泥隔板墙轻质涂装板隔墙做法打地垄→固定隔墙板→开槽埋入管线→缝隙处理→抹灰找平→（厨卫间）贴瓷砖/（居室）腻子找平→刷涂料固定龙骨框架→铺设管线→填充岩棉（卫生间粘贴防水隔膜）→封涂装板工期以50平米户型计算约10天以50平米户型计算约2天用材水泥隔墙板、水泥沙、瓷砖、腻子、涂料等，综合每平米重量约100Kg轻钢龙骨、岩棉、涂装板等，综合每平米重量约25Kg，每户减轻负载约1.5吨其它工艺复杂、工期长、需多工种作业、易出现质量通病基础及饰面一次完成、产业工人作业、节材节能（2）轻质隔墙体体系装配流程程图2.2主要施工工艺艺1）一般轻质隔隔墙体系装配配流程图沿墙顶地放线搭设龙骨框架岩棉填充完成另一侧横向龙骨安装开始隔墙内水电管路铺设一侧横向龙骨安装饰面涂装板安装（2）轻质隔墙体体系装配流程程图2.2主要施工工艺艺沿墙顶地放线搭设龙骨框架防水坝安装完成另一侧横向龙骨安装开始隔墙内水电管路铺设一侧横向龙骨安装饰面涂装板安装防水涂料涂刷填充岩棉墙防水膜粘贴2）卫生间轻质质隔墙体系装装配流程图（2）轻质隔墙体体系装配流程程图2.2主要施工工艺艺3）厨房、卫生生间原结构墙墙面饰面板装装配流程图安装铝合金检修口墙面弹完成面控制线固定调节支架安装横向龙骨（分支节点点）隔墙内铺设水电管路封饰面涂装板装配完成烟道下水立管处安装成品包管柱装配开始（3）轻质隔墙墙装配步骤骤2.2主要施工工工艺1.安装天地龙龙骨、边框框龙骨及竖竖向龙骨，，采用满打打结构胶粘粘接，并用用膨胀螺丝丝固定；竖竖向龙骨安安装于天地地龙骨槽内内。2.固定横向龙龙骨；普通通隔墙内铺铺设水电管管路；安装装水管弯头头、接线盒盒；水电管管路铺设完完毕且固定定牢固后，，在隔墙内内填充岩棉棉；（3）轻质隔墙墙装配步骤骤2.2主要施工工工艺3.在填充好岩岩棉的隔墙墙上，固定定另一侧横横向龙骨；；横向龙骨骨外侧用结结构胶粘贴贴涂装板；；（涂装板间间隙3mm；涂装板出出厂前均按按设计要求求开好水电电安装孔洞洞）卫生间隔墙墙装配方法法：1.前述第1步骤完成后后，沿隔墙墙安装300mm高防水坝；；在结构墙面面、地面及及防水坝表表面涂刷1.5厚防水涂料料；2.前述第2步完成后，，卫生间内内侧隔墙，，竖向铺防防水隔膜。。（3）轻质隔墙墙装配步骤骤2.2主要施工工工艺轻质隔墙体体系装配完完成效果（3）轻质隔墙墙装配步骤骤2.2主要施工工工艺传统做法的的管线埋设设与结构分离离的管线2.2.3与结构分离离的水电管管路/线系统2.2主要施工工工艺（1）与传统做做法比较对比内容地面埋设的管线与结构分离的管线做法埋设在住宅结构或者地面做法内铺设在地面架空层内连接方式热熔，焊接采用标准接口的快接技术作业人员专业的水电安装工一般装配工人其它日常维修、维护以及更换极为不便，管线的改造可能影响结构使用寿命甚至安全可降低系统的出错概率、避免了质量通病的隐患、维护及更换便利2.2主要施工工工艺排水支管吊装卫生间地面防水处理地暖上回水主管铺设完成管内穿线开始给水管道铺设地暖模块架设地暖供热管、连接分集水器铺设电气管路铺设（2）水电管路路装配流程程图2.2主要施工工工艺排水支管与与预留排水水立管口连连接，水平平支管采用用吊架吊装装于下层吊吊顶内；PVC-U排水管道安安装（3）水电管路路装配步骤骤2.2主要施工工工艺PPR给（中）水水管道隔墙龙骨框框架、卫生生间防水涂涂料完成后后进行管道道安装；竖竖向管道安安装在两根根龙骨之间间，水平管管道延地面面铺设，穿穿行于地面面架空层内内，最终接接于公共区区域管道井井内水表后后。在两根竖向龙骨之间，，安装1mm厚镀锌锌钢板，PVC接线线盒固定于于钢板上，，PVC管管用管卡固固定牢固；水平管道道延地面铺铺设，穿行行于地面架架空层内，，最终接于于公共区域域管道井内内电表后。。PVC接线线盒安装时时与涂装板板墙面平，，用玻璃胶胶对边口进进行封闭，，以防水汽汽进入涂装装板内；采用PVC接线盒与结结构预埋管管路进行连连接，穿线线时接地线线用压线端端子与既有有预埋管路路进行固定定，裸露线线头用包塑塑软管进行行保护。电气管道（3）水电管路路装配步骤骤2.2主要施工工工艺地暖模块铺铺设完成后后，地暖供供热管埋设设于条形暖暖管槽和弧弧形暖管槽槽中，完成成后用铝箔箔胶带进行行封粘；地暖上回水水主管从公公共区域管管井沿地面面铺设至分分集水器预预留位置；；裸露出地地暖模块的的管道需做做保温处理理；地暖管管道与分集集水器进行行连接，并并标示清回回路。地暖管道（3）水电管路路装配步骤骤2.2主要施工工工艺四合一多功功能地面体体系的装配结结构示意图图2.2.4四合一多功功能地面装装配体系2.2主要施工工工艺四合一多功功能地面体体系是为：：管线通道道功能、地地面标高控控制与找平平功能、地地暖功能及及装饰功能能四项合一一的多功能能装配式地地面解决方方案。整体体高度为110mm，采用干法法施工，具有以下特特点：1、地板与与结构地面面之间留有有架空层，，可自由排排管布线。。解决内装装修管道线线路横向设设置的问题题，使房间间更隔音更保保温。2、施工简单单，通过螺螺栓调整地地表水平，，水平精确确。施工工工期短，安装效率高高。3、由于使用用防震的橡橡胶垫和留留有空气的的架空层，，隔声性能良良好。4、通过采用用钢板与橡塑保温板板等轻体材料，，有效减少少了楼层负负荷，增加结构寿寿命。2.2.4四合一多功功能地面装装配体系2.2主要施工工工艺传统地面做做法四合一多功功能地面做做法（1）与传统地地面做法比比较2.2主要施工工工艺对比内容传统地面四合一多功能地面做法水电管铺设完成→50mm厚混凝土垫层→养护→铺设地暖管→40mm厚混凝土保护层→养护→贴瓷砖/或找平后铺木地板水电管铺设完成→架设地暖模块→铺设地暖管→铺贴散热层→铺贴地面涂装板工期以50平米户型计算约10天以50平米户型计算约3天用材混凝土、水泥沙、瓷砖或木地板等，综合每平米重量约200Kg地暖模块、涂装板等，综合每平米重量约35Kg，每户减轻负载约7吨其它工艺复杂、工期长、重量大、易出现质量通病，日常维修、维护以及更换极为不便基础及饰面一次完成、工期大幅缩短、节材节能，维护及更换便利（1）与传统地地面做法比比较2.2主要施工工工艺沿墙放线沿墙龙骨框架固定地暖模块铺设完成卫生间PVC防水层铺贴开始地面吸尘地暖模块调平地暖供热管铺设卫生间淋浴底盘安装散热层铺贴饰面涂装板铺贴设卫生间结构防水层涂刷（2）四合一地地面体系装装配流程2.2主要施工工工艺1.弹线位置固固定木龙骨骨边框，用用膨胀螺栓栓固定，底底部用三角角垫片垫实实；（3）四合一地地面体系装装配步骤2.2主要施工工工艺2.在木龙骨框框架与地脚脚组件上架架设地暖模模块层，使地暖模模块层与结结构层之间间形成架空空层，用于于排管布线线、隔音保保温；房间间两端架设设第二地暖暖模块，以以便于埋设设地暖供热热管时转弯弯。地脚组件中中的螺栓一一端的表面面设有用于于旋拧的开开槽，另一一端连接有有抵接于结结构基础层层的橡胶垫垫，螺栓上上套设有与与其螺纹连连接的用于于承托地暖暖模块的支支撑块。在实际装配配过程中，，通过旋拧拧螺栓，改改变螺栓和和支撑块的的相对位置置以带动地地暖模块上上下位移实实现调节地地暖模块层层的高度。。地暖模块块调平后，，用自攻螺螺丝与支撑撑块进行连连接。每组组地暖模块块间隙10mm，板缝间打打发泡胶填填实。（3）四合一地地面体系装装配步骤2.2主要施工工工艺3.将地暖供热热管埋设于于条形暖管管槽和弧形形暖管槽中中，然后用用铝箔胶带带进行封粘粘。地暖管埋设设完毕后，，在地暖模模块上涂敷敷结构胶，，将多个硅硅酸钙板以以拼接的方方式粘接在在地暖模块块上。（3）四合一地地面体系装装配步骤2.2主要施工工工艺4.在预铺设的的相邻四块块涂装板相相对的四个个角部位置置处将隔离离件放置于于散热层上上；将压紧紧件拧入螺螺纹套中压压紧每块涂涂装板的角角部。待涂装板完完全粘接牢牢固后，将将压紧件撤撤除，缝隙隙间用相同同颜色结构构胶填实，，至此完成成地面体系系装配流程程。四合一多功功能地面体体系装配完完成2.2主要施工工工艺（3）四合一地地面体系装装配步骤适用于宽度度小于等于于1.8m的房间；以铝合金龙龙骨为骨架架，以涂装板为为饰面材料料；无需安装吊吊杆。2.2.5快装龙骨吊吊顶2.2主要施工工工艺快装式龙骨骨吊顶装配配步骤1、厨卫卫间间采采用用快快装装式式吊吊顶顶工工艺艺，，沿沿墙墙面面涂涂装装板板上上沿沿挂挂装装铝铝合合金金边边龙龙骨骨；2、吊顶顶板板采采用用6mm厚涂涂装装板板，两两块块吊吊顶顶板板之之间间采采用用““上上””字字型型铝铝合合金金横横龙龙骨骨固固定定；；3、吊吊顶顶板板孔孔洞洞在在工工厂厂预预开开孔孔后后，，现现场场直直接接安安装装；；2.2主要要施施工工工工艺艺墙面面防防水水措措施施：：1、饰饰面面板板材材采采用用表表面面经经UV漆处处理理的的涂涂装装板板，，可可完完全全隔隔绝绝水水汽汽；；2、涂涂装装板板接接缝缝采采用用高高性性能能防防霉霉胶胶，，寿寿命命长长，，密密封封性性好好；；3、涂涂装装板板后后隔隔墙墙墙墙面面整整体体覆覆盖盖PE防水水隔隔膜膜，，起起到到第第二二层层墙墙面面防防水水作作用用。。2.3几个个关关键键点点2.3.1卫生生间间整整体体防防水水增增强