郑州体育场索承网格结构拉索施工方案2017

郑州州奥奥体体中中心心体育育场场索承网格格结结构构拉索索施工工方案案2017年5月目录录

工程概况1

索杆体系2

施工方案3施工措施4施工组织机构5拉索施工监测6一、、工工程程概概况况体育育场场屋屋盖盖平平面面近近似似为为圆圆形形，，南南北北向向约约为为291.5m，东东西西向向约约为为311.6m，看看台台罩罩棚棚东东西西向向悬悬挑挑长长度度为为54.1m，南南北北向向悬悬挑挑长长度度为为30.8m。根根据据建建筑筑造造型型、、空空间间使使用用功功能能和和视视觉觉美美观观要要求求，，结结合合结结构构受受力力特特点点，，屋屋盖盖钢钢结结构构由由4个部部分分组组成成，，分分别别为为：：1）赛赛场场内内区区域域看看台台罩罩棚棚，，采采用用大大开开口口车车辐辐式式索索承承网网格格结结构构；；2）赛赛场场外外区区域域屋屋盖盖，，采采用用正正放放四四角角锥锥双双层层网网架架结结构构，，呈呈环环状状置置于于屋屋面面外外围围，，环环带带宽宽32m~20m；3)体育育场场南南北北端端空空中中连连廊廊采采用用三三角角形形巨巨型型桁桁架架结结构构，，跨跨度度82m,支承承于于钢钢框框筒筒上上；；4）立立面面采采用用平平面面桁桁架架结结构构，，作作为为网网架架支支撑撑。。看看台台罩罩棚棚支支承承于于看看台台顶顶部部结结构构柱柱上上，，南南北北端端部部分分支支承承于于三三角角形形巨巨型型桁桁架架上上。。网网架架结结构构一一端端支支承承于于钢钢柱柱上上，，另另一一端端支支承承于于立立面面平平面面桁桁架架上上。。索杆杆系系由由径径向向索索、、环环向向索索、、撑撑杆杆构构成成，，其其中中径径向向索索成成折折线线形形布布置置，，类类似似半半跨跨张张弦弦梁梁的的下下弦弦索索，，共共有有42榀；；环环索索成成空空间间曲曲线线，，长长轴轴处处标标高高高高于于短短轴轴处处，，平平面面投投影影成成类类椭椭圆圆形形。。通通过过在在径径向向索索和和环环索索中中施施加加预预应应力力，，平平衡衡上上部部网网格格的的重重量量。。结构构特特点点（1）整整体体结结构构分分为为外外部部结结构构和和索索承承网网格格两两大大部部分分，，两两者者边边界界存存在在外外压压环环梁梁，，整整体体平平面面呈呈类类椭椭圆圆形形。。（2）构件件连连接接形形式式：：①网格格钢钢构构件件之之间间为为刚刚接接，，但但挑挑蓬蓬网网格格钢钢构构件件与与外外压压环环梁梁之之间间为为竖竖向向铰铰接接。。②撑杆杆上上、、下下端端分分别别与与网网格格和和索索夹夹单单向向铰铰接接。。③径径向向索索的的索索头头与与两两端端节节点点为为单单向向铰铰接接。。④外外压压环环梁梁与与钢钢柱柱顶顶铰铰接接。。（3）边边界界条条件件：：①体体单单层层网网壳壳底底部部为为固固定定铰铰约约束束；；②钢钢柱柱底底为为固固定定全全约约束束。。结构构特特点点（4）径径向向索索：：①径径向向索索采采用用GALFAN镀层层的的钢钢绞绞线线。。②呈折折线线形形沿沿径径向向布布置置，，共42榀，，其其中中在在长长轴轴附近近的的径径向向索索的折折线线转转角角较较小，，但但在在短短轴附附近近的的较大大。。③在短短轴轴附附近近的的径径向向索索为为单单索索，在长长轴轴附附近近的的径径向向索索为为双双索索。④径径向向索索的的索索体体贯贯通通索索夹夹。。⑤单单榀榀径径向向索索上上共共有有3根竖竖直直的的撑撑杆杆。。（5）环环向向索索：：①环环索索采采用用GALFAN镀层层的的全全封封闭闭钢钢绞绞线线。。②环环向向索索线线形形为为空空间间曲曲线线，，平平面面投投影影呈呈类类椭椭圆圆形形，，长长轴轴处处标标高高低低于于短短轴轴处处。。③环索由由8根拉索并并联构成成，在环环向上有有4个分段点点，分段段点处环环索锚具具通过螺螺杆相连连，因此此环索总总共由42根拉索通通过并联联和首尾尾连接构构成。④环索的的索体贯贯通索夹夹。⑤每个环索索的索夹夹上连接接有1根根竖直撑撑杆。拉索施工工难点本工程拉拉索体量量大、分分布面广广，且由由径向索索、环向向索及撑撑杆组成成了张拉拉索杆系系。拉索索施工应应穿插于于网格结结构的安安装施工工中，与与普通钢钢结构的的施工顺顺序、方方法和工工艺密切切相关，，索承网网格结构构的预应应力的建建立方法法不同于于普通预预应力钢钢结构。。张拉整体体索杆体体系中的的径向索索、环向向索及撑撑杆为一一有机整整体，索索力与撑撑杆内力力是密切切相关的的，相互互影响、、互为依依托。对对于本工工程而言言，不可可能对所所有拉索索同时同步施施加预应应力，通通常的做做法是采采取分批批分级的的办法来来实现。。当结构构较柔时时，拉索索分批分分级张拉拉会因张张拉先后后顺序和和张拉力力级别的的不同，，导致群群索之间间的索力力相互影影响较大大。因此此，需对对本工程程进行张张拉施工工全过程程的分析析，来确确定合理理的张拉拉方案。。拉索施工工难点本工程撑撑杆下端端索夹节节点空间间性强、、受力复复杂、空空间定位位要求准准，下部部索杆体体系采用用肋环型型索系，，对索夹夹上耳板板方向和和角度的的定位要要求较高高。本工程屋屋盖上部部网壳安安装时搭搭设了格格构式胎胎架，在在拉索张张拉时有有两种选选择，一一是保留留支架，，待拉索索张拉完完毕后再再拆除支支架。二二是拆除除所有支支架后再再进行拉拉索张拉拉。前者可确确保施工工阶段结结构的安安全性，，防止发发生意外外事故，，但若张张拉过程中屋盖盖始终不不脱架，，那么支支架将会会对施工工过程中中索力和和结构变变形产生生一定的的影响。。这需要要进行大大量相关关分析。本工程的的径向索索的折线线线形和和环索的的类椭圆圆形线形形，决定定了径向向索和环环索的相相邻索段段存在索索力差。。另外，，径向索索和环索索的索体体均贯通通索夹，，因此相相邻索力力差需要要通过索索夹与索索体之间间的摩擦擦力来平平衡。若若索夹抗抗滑摩擦擦力不足足，引起起索体和和索夹之之间相对对滑动，，会导致撑杆杆大幅度度的偏摆摆，索杆杆系严重重偏离原原有设计计平衡形形态，影影响结构构安全性性。拉索施工工难点索夹通过过高强螺螺栓夹持持住索体体，因此此高强螺螺栓的紧紧固力是是影响索索夹抗滑滑承载力力的主要要因素之之一。根根据节点点强于构构件的原原则，即即索夹抗抗滑承载载力应不不低于当当索力达达到设计计承载力力时的相相邻索力力差，且且具有2.0的安全系系数。本工程拉拉索和撑撑杆的根根数多，，且相互互联系构构成索杆杆系，为为上部网网格提供供支撑。。柔性拉拉索安装装后但未未张拉前前，受悬悬垂拉索索的影响响，撑杆杆下端存存在较大大的偏摆。。待拉索索张拉后后，撑杆杆的理想想姿态是是竖直。。若垂直直度偏差差较大，，会影响响美观性性；若过过大，则则会加剧剧索夹抗抗滑的负负担。因此，应根据拉拉索张拉拉方案，，评估分分析结构构张拉成成型时撑撑杆垂直直度的状状况。若若垂直度度较差，，应对径径向索和和环索的的长度以以及索夹夹标记位位置（索索段长度度）在设设计图纸纸模型的的基础上上予以调调整，以以保证张张拉成型型后撑杆杆具有良良好的垂垂直度。。二、索杆体系系（1）拉索体系：环向拉索由8根Φ130拉索并联构成成，周长约为为600米径向索共42榀，单索28榀，双索14榀，总共56根径向索。撑杆由42根环索撑杆和和84根径向索撑杆杆组成。（2）拉索材料为增加索夹节节点抗滑移能能力，本工程程索承网格结结构的拉索采采用抗拉强度度1670N/mm2的高强度钢绞绞线，钢绞线线质量和性能能应满足国家家标准《锌-5%铝-混合稀土合金金镀层钢丝、、钢绞线》（GB/T20492-2006）中的有关规规定。钢绞线线用钢丝镀层层重量应满足足或高于C级要求。拉索规格索截面/mm2最小破断力/kN材质径向拉索φ1167943.511276GALFAN钢绞线索φ1401146716277GALFAN镀层钢绞线索2Xφ1192X8317.32X11806GALFAN镀层钢绞线索环向拉索8Xφ1308X10470.48根索并列构成全封闭索（2）拉索材料索体断面结构构示意图索头示意图（（Galfan镀层钢绞线索索）（热铸锚锚，一端可调调，单螺杆调调节装置、叉叉耳式连接件件）索网体系布置置图索网体系构成成：单层网格、径向向索与环索、、撑杆、索夹夹等。优点：（1）充分发挥拉拉索高强度；（2）挑蓬网格截截面较小，结构轻轻巧；（3）节省钢材，，建筑美观。。结构一榀剖面面示意图（1）施工思路搭设独立胎架墙体和挑蓬的网格格在胎架上分分块吊装（竖竖直撑杆随各各区块一起吊吊装）环索在看台上展展开并安装索索夹，分4个个区段依次提提升至高空与与撑杆连接径向索在看台上展展开并安装索索夹，逐榀提提升至高空与与撑杆、环索索和外压环梁梁连接分阶段、分批张张拉径向索（（其间外部网网壳下的胎架架先卸载）补装环索上的斜斜撑拆除挑蓬下的胎架安装屋面、马道，等三、施工方案案①安装外部钢结构和内部部网格（2）施工步骤②环索展开及及安装环索在看台上上铺展平面图图环索铺设局部部示意图环索在看台上上展开过程中中需注意拉索索编号顺序以以及拉索的成成品保护。环索索夹按事先在生产产厂家做好标记线位置安装，并严格按照照大六角施工工要求拧紧索索夹螺丝。③环索提升分段提升环索环索索夹与撑杆杆铰接环索在提升过过程中脱离支支撑架或脱离离地面时防范范拉索滑动冲冲击或对支撑撑架的扭曲，，脱离之后需需保证本段拉拉索同步提升升。环索索夹在地地面安装时仔仔细检查索夹夹耳板及销轴轴孔，如有问问题在地面处处理，保证高高空铰接的顺顺利施工。④环索高空对对接提升前对相邻邻环索段的外露螺牙牙和螺纹检查查处理，对接接过程中严格格按照图纸要要求进行拧紧紧。相邻环索段对接⑤径向索安装：径向索在看台台上铺展的示示意图为了径向索的的成品保护，，径向索铺展展之前应该在在混凝土看台台上铺设木垫垫板防止拉索索与混凝土的的直接接触，，防止划伤径径向索。⑤径向索安装：第1步：在看看台上铺展径径向索和安装装径向索索夹夹第2步：提升升径向索⑤径向索安装：第3步：径向向索固定端与与环索索夹连连接第4步：索夹夹与中间撑杆杆连接⑤径向索安装：第5步：索夹夹与外撑杆连连接第6步：径向向索张拉端与与外环梁连接接⑥拉索张拉：采用分阶段、、分批循环张张拉方法。1）张拉时机：：待钢构合拢拢、支座就位位后张拉。2）分四阶段张拉拉：预紧（约约5~10%）—>40%——>70%——>90%——>100%3）每个阶段分分4批张拉径向索索（每批有8~12榀径向索）；；根据结构的的四分之一对对称性，张拉拉分批划分也也要严格按照照四分之一对对称的原则。4）为保证单次张张拉同批径向向索的同步性性，同批次分分级张拉。第1阶段（预紧—>40%）：预紧—>10%——>20%——>30%——>40%第2阶段（40%—>70%）：40%—>50%—>60%—>70%第3阶段（70%—>90%）：70%—>80%—>90%第4阶段（90%—>100%）：90%—>95%—>100%5）主动张拉点点：径向索与与外压环梁连连接端。⑥拉索张拉：6）拉索张拉控控制项目及其其目标拉索张拉控制制采用双控原原则：控制索力和结结构位形。第1/2/3阶段张拉时，，以控制撑杆偏偏摆量和索长长收缩量为主主，控制目标标为：各榀径径向索的撑杆杆偏摆量和索索长收缩量基基本协调。第4阶段张拉时，，以控制索力为为主，控制目目标为：张拉拉锚固后的索索力达到施工工分析理论张张拉力。7）张拉时支座座条件：与设设计状态一致致。8）张拉过程分分析：模拟张张拉过程，进进行施工全过过程力学分析析，预控在先。9）其它：第1阶段（预紧—>40%）张拉完成后后，主动将外外围支架卸载载。拉索张拉完成后，，补装环索上上的斜撑，然然后卸除挑蓬蓬支架，安装装檩条等屋面面系统。⑦拉索的张拉拉批次顺序：：通过主动张拉拉径向索的方方法在结构中中建立所需的的预应力。径向索分4阶段（预紧—>40%—>70%—>90%—>100%）和4批循环张拉。。每一阶段张拉拉批次示意（3）施工过程分分析①工况设置工况编号内容gk1安装钢柱、胎架、环梁、网格gk2安装环索gk3预紧安装和预紧径向索gk4第一阶段张拉第一批径向索至40%gk5张拉第二批径向索至40%gk6张拉第三批径向索至40%gk7张拉第四批径向索至40%gk8第二阶段张拉第一批径向索至70%gk9张拉第二批径向索至70%gk10张拉第三批径向索至70%①工况设置工况编号内容gk11第二阶段张拉第四批径向索至70%gk12第三阶段张拉第一批径向索至90%gk13张拉第二批径向索至90%gk14张拉第三批径向索至90%gk15张拉第四批径向索至90%gk16第四阶段张拉第一批径向索至100%gk17张拉第二批径向索至100%gk18张拉第三批径向索至100%gk19张拉第四批径向索至100%gk20安装斜撑并顶撑斜撑至设计长度②各工况下最结结构最大位移移、网格应力力、胎架压力力：工况编号最大竖向位移-Z向/mm最大竖向位移+Z向/mm最大水平位移/mm最大网格应力/MPa最大胎架压力/kNgk1132.663.958.6-124.5~112.2546gk263.9174.8150.8-129.8~97.0254.6gk366.1179.7150-131.9~97.9683.2gk464.9181.9155.4-132.4~98.3264.3gk568.3198.8166-136.0~101.6542.5gk669.1210.8174-141.6~103.2236.1gk768223.1152.9-143~104.7216.5gk869228.7156.3-144.5~105.8211.3gk971237.7161.5-145.4~108204gk1073.6246.5166.2-149.4~109.4211②各工况下最最结构最大位位移、网格应应力、胎架压压力：工况编号最大竖向位移-Z向/mm最大竖向位移+Z向/mm最大水平位移/mm最大网格应力/MPa最大胎架压力/kNgk1175.6255.3155.6-151.4~110.6215.8gk1277.8260.7159.1-152.8~111.1213.9gk1379.3266.4162.4-153.5~115.3219.6gk1480.5271.3164.2-154.6~116.7222.7gk1581.6276.4156.4-156.4~118.2225.2gk1681.9277.4156.9-156.7~118.4225gk1782.4280.2157.6-157~118.8226.3gk1882.6281.3158-157~119.1226.8gk1982.9282.5154.8-157.8~119.5227.4gk2048.4210104.7-118~123.80③各工况下径径向索与环索索的索力：径向索编号图（3）各工况下径径向索与环索索的索力：由于结构为1/4对称，因此此列表只给出出1至11号号径向索索力力(kN)工况编号1234567891011环索索力gk2——————————————————————12216gk3666673137133135132145415615414712292gk7475474532933917933923105010831071106512735gk118278309531586158916201614183118871867184013067gk1510861089127220222061211222126237524582507240413276gk191202121214302242228323372355263327262718277712526gk201288127815122396244724822513277229682859282715758④各施工阶段段midas分析结果：工况1：安装钢柱、、胎架、环梁梁、网格④各施工阶段段midas分析结果：工况1：安装钢柱、、胎架、环梁梁、网格④各施工阶段段midas分析结果：工况2：安装环索④各施工阶段段midas分析结果：工况2：安装环索④各施工阶段段midas分析结果：工况3：安装和预紧径径向索④各施工阶段段midas分析结果：工况3：安装和预紧紧径向索④各施工阶段段midas分析结果：工况3：安装和预紧紧径向索④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第一阶段（工工况4-7）：张拉径向向索至40%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第一阶段（工工况4-7）：张拉径向向索至40%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第一阶段（工工况4-7）：张拉径向向索至40%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第二阶段（工工况8-11）：张拉径向向索至70%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第二阶段（工工况8-11）：张拉径向向索至70%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第二阶段（工工况8-11）：张拉径向向索至70%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第三阶段（工工况12-15）：张拉径向向索至90%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第三阶段（工工况12-15）：张拉径向向索至90%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第三阶段（工工况12-15）：张拉径向向索至90%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第四阶段（工工况16-19）：张拉径向向索至100%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第四阶段（工工况16-19）：张拉径向向索至100%④各施工阶段段midas分析结果：径向索张拉第第四阶段（工工况16-19）：张拉径向向索至100%④各施工阶段段midas分析结果：工况20：安装斜撑并并顶撑斜撑至至设计长度④各施工阶段段midas分析结果：工况20：安装斜撑并并顶撑斜撑至至设计长度④各施工阶段段midas分析结果：工况20：安装斜撑并并顶撑斜撑至至设计长度⑤施工过程分分析结论施工过程分析析结论：（1）由gk1钢结结构安装完完毕到gk19拉索索张拉完成成期间，最最大+Z向向位移为282.5mm，最最大-Z向向位移为132.6mm。在在斜撑安装装之后，+Z向位移移为210mm，-Z向位移移为132.6mm。（2）按照照施工过程程分析得到到的钢结构构应力为157.8MPa，，应力处于于较低的状状态，符合合安全。（3）由于于径向索端端由闭环的的环索相连连，因此后后批径向索索的张拉会会引起先批批径向索力力的增大；；gk3时时径向索的的预紧力较较小，从gk4开始始随径向索索的分批张张拉，径向向索和环索索的索力逐逐渐增大；；最后，径径向索力最最大值为2968kN，环索索为15758kN。（4）由胎胎架内力可可以得出，，在支撑安安装完毕后后，胎架已已全部脱架架。在张拉拉过程中，，最大胎架架压力为68t。四、施工措施（1）拉索的安安装拉索安装注注意事项：：1）撑杆下料时严格格控制精度度，安装前前按实际位位置对每根根撑杆编号号。2）焊接撑杆的上下下节点前，，应仔细核核对节点的的位置和方方向，特别别要注意与与拉索相连连节点的耳耳板方向。3）在工厂里对拉拉索进行严严格编号和和精确标记记。按照初始预预张力和各各索段长度度，在索皮皮上标记索索夹的位置置以及索头头螺杆的位位置。安装前尚尚需量测实实际关键节节点的安装装偏差，根根据这些标标记和节点点安装偏差差，在现场场进行拉索索及索夹的的安装，并并调节索长长。这样既既便于实际际安装，更更重要的是是为了撑杆杆下节点索索夹的精确确定位和拉拉索初始态态索长的确确定。4）拉索安装前，需需对索头调调节装置涂涂适量黄油油润滑，以以便于拧动动。5）拉索安装前应测测定索长制制作误差以以及索端节节点的安装装误差，根据这些些误差值，，调整索长长，确保撑撑杆下节点点位置的准准确。（1）拉索的安安装拉索安装前前的先序工作：1）拉索目测测检查：索索体和索头头防腐层是是否有破，，索体是否否锈蚀。2）检查拉索索实际制作作长度是否否满足要求求。3）与拉索连连接的节点点检查：节节点是否安安装到位，，且与周边边构件连接接可靠。4）与拉索连连接的构件件应稳定可可靠。5）对于在拉拉索安装后后难以完成成的工作，，应在拉索索安装前完完成，如索索头连接板板的防锈涂涂层。6）需对索头头调节装置置等部位涂涂适量黄油油润滑，以以便于拧动动调节装置置。7）为方便工工人施工操操作，事先先搭设好安安全可靠的的操作平台台、挂篮等等。8）人员正式式上岗前进进行技术培培训与交底底，并进行行安全和质质量教育。。9）在正式使使用前对施施工设备进进行检验、、校核并调调试，确保保使用过程程中万无一一失。（1）拉索的安安装张拉调整措措施：当张拉后出出现索力或或结构形状状与理论值值出现较大大偏差时，，应采取以以下措施予予以调整：：1）重新检查分析模模型和分析析数据2）若拉索的索力力到，而结结构形状偏偏差较大，，则撑杆的的安装长度度出现问题题。采取的措施施：3）采用监测仪器（（如全站仪仪）测量相相应数据，，确定索长长安装偏差差。对索长长安装偏差差大的拉索索直接进行行张拉调整整，直至合合理值。（2）拉索的开开盘与展开开在放索过程程中，因索索盘绕产生生的弹性和和牵引产生生的偏心力力，索开盘盘时产生加加速，导致致弹开散盘盘，易危及及工人安全全，因此开开盘时注意意防止崩盘盘。展开拉索过过程中，为为避免索体体与地面或或看台摩擦擦损伤索体体，在地滚滚轮上牵引引展开拉索索，并在看看台台阶处处铺设木垫垫板。索盘放索装装置卧式卷盘拉拉索展开（（类似工程程照片）（2）拉索的开开盘与展开开看台上铺木木垫板，保保护索体（（类似工程程照片）（3）安装索夹夹将拉索在看看台上展开开后，按事事先在生产产厂家做好好记号的位位置安装索索夹。索夹分上下下夹板，上上下夹板将将索夹住后后，螺栓穿穿过螺栓孔孔进行初拧拧，初拧按按照斜对角角交叉顺序序进行，初初拧扭矩用用终拧扭矩矩的30~50%。螺栓均安装装初拧完成后后，再用终拧拧扭矩把螺栓栓拧紧，顺序序同初拧顺序序。采用电动扳手手对高强螺栓栓施拧。索夹线标记位置（4）拉索施工操操作平台采用型钢（如如角钢和槽钢钢等）焊制拉拉索安装和张张拉所需的操操作平台。操操作平台不仅仅要便于拉索索施工，也要要保证施工安安全性。挂篮采用L30×30×4角钢焊接而成成，角钢材质质为Q235。挂篮允许承载载为1500N。作业挂架（5）拉索提升采用提升的方法，，分四段在地地面安装索夹夹，紧固螺栓栓后，依次提提升至高空。。环索：分4个区段提升，，在每个环索索的索夹和环环索分段点都都设置一个提提升点，一个个区段上最多多11提升点。径向索：在两两端索头设置置提升点。2）提升设备和和提升工装索索采用液压千斤斤顶作为提升升设备，每个个提升点处配配两台26t液压穿心式式千斤顶。采用1860级φ15.24钢绞线（标称称破断力260kN）作为提升工工装索，每台台千斤顶配一一根钢绞线。因此，每个提升点点配两台26t液压穿心式千千斤顶和2根钢绞线，单个提升点的额定提升能力为26t（考虑两倍安安全系数），能满足本工程提提升需求。1）提升点设置置（5）拉索提升采用提升的方法，，分四段在地地面安装索夹夹，紧固螺栓栓后，依次提提升至高空。。环索提升（类类似工程照片片）（6）拉索张拉机具张拉机具包括括：液压千斤斤顶、油泵、、油压表、油油管、反力架架、工装钢绞绞线等。张拉工装：径向索单索工工装示意径向索双索工工装示意（6）拉索张拉机具液压千斤顶型号和和数量:由于同批次张拉有有8~12榀径向索，而而每榀径向索索仅一端张拉拉，因此同批批次张拉最多多有12个张拉点。每每个张拉点须须配两台千斤斤顶和一台油油泵，因此共共需要24