国企装配式施工技术培训2020+90P

装配式建筑施工技术培训中国核工业业华兴建设设有限公司司·上海分公司司2020年8月7日创新协同目录装配式建筑介绍装配式项目前期策划装配式建筑技术重难点PC配套外外墙脚手架架选型装配式施工工工序及质质量要求问题交流、、培训考试试什么是装配配式建筑？？装配式建筑筑是指把传统建造造方式中的的大量现场场作业工作作转移到工工厂进行，，在工厂加加工制作好好建筑用构构件和配件件（如楼板板、墙板、、楼梯、阳阳台等），，运输到建建筑施工现现场，通过过可靠的连连接方式在在现场装配配安装而成成的建筑。。初衷、、远景景现状、、“阵阵痛””国家政策2016年9月国办发〔2016〕71号《关于大力发展装配式建筑的指导意见》2017年2月国务院常务会议部署深化建筑业“放管服”改革推动产业升级发展节能减排老龄化社会产业升级推广动力由哪些些政策策支持持？分区推推进，，逐步步推广广。根据苏苏南、、苏中中、苏苏北地地区经经济社社会发发展状状况和和产业业技术提升新建成品住房比例。到2020年，全省新建成品住房比例达到40%以上，其中设区市新建成品住房比例达到50%以上，其他城市达到30%以上。装配式建筑和政府投资的新建公共租赁住房全部实现成品住房交付。推动装配式住宅的发展。全省装配式住宅占新建住宅比例达到30%以上。鼓励保障性安居工程建设装配式成品住房。推进试点示范建设。创建国家级试点示范城市3个以上，国家级基地20个以上，省级以上试点示范项目100个以上。培育住宅产业现代化优势企业。培育住宅开发、设计、部品生产、装配施工、装饰装修等住宅产业现代化优势企业50个以上，在全国和行业内有重大影响。装配式项目前期策划常规设计方案设计初步设计施工图设计ＰＣ设计技术策划方案设计初步设计施工图设计构件深化设计设计流流程装配式式住宅宅设计计增加加两个个阶段段：前前期技技术策技术策策划阶阶段技术策策划在在预制制装配配式建建筑中中，地地位是是无可可取代代的。。技术术策划划要考考虑到到技术水水平、、管理方案设设计阶阶段按照前前期技技术策策划要要求，，设计计出平平立面初步设设计阶阶段根据建建筑物物设计计要求求及不不同专专业的的技术术要点点，同施工图图设计计阶段段根据初初步设设计阶阶段的的技术术措施施,不不同专专业结结合设设备设设施、、预制制构件件等设设计参参数,在设设计预预制装装配式式建筑筑施工工图时时,全全面考考虑到到不同专专业管管线的的预埋埋预留留要求求,优化预预制装装配式式建筑筑连接接节点点的隔隔声、、防火火和防防水设设计。。构件深深化设设计阶阶段构件拆拆分、、详图图绘制制、构构件统统计、、点位位复核核、优优化节节点等等图纸纸深化化工作作作为为影响响PC构构件模模具定定制、、构件件排产产的关键影一体化化整体体设计计各专业业间互互为条条件，，互相相制约约，通通过配配合最最大限限度实实现最最优方方案；通过过预制制构件件深化化设计计、功功能空空间灵灵活性性设计计、安安装策策略优优化设设计等等方面面进行行精细细化管管理，，提升升设计计的完完成度度和可可控性性。早期设设计建建议类似于于扬州州G063地块块项目目及南南京汤汤山G56项目目等住住宅工工程，，业主主为了了实现现高周周转、、早出出货，，一般般对工工期要要求十十分紧紧张，，结合合PC构件件招采采流程程周期期、模模具定定制、、生产产养护护周期期，以以及PC项项目爆爆发导导致的的行业业产能能不足足的情情况，，为了了保证证项目目推进进不受受PC构件件影响响，建建议项目前前期二层或三层以下下仍然然沿用用传PC构构件投投标报报价、、招采采、合合同谈谈判阶阶段预制构构件的的生产产成本本包括括：1)构构件生生产人人工费费；2)构构件生生产材材料费费；装配式建筑现处于各级政府力推的早期阶段，存在各地方PC厂家供应能力与市场需求不匹配的现象，相应的价格亦是水涨船高、难以捉摸，不同地区或城市价格相差也很大。有的城城市或或地区区缺少少信息

*扬州GZ063项目1标段工程中标单位（中兴建设）PC构件综合单价按构件类型分布在2650~2800元/m³之间（招标文件约定PC构件价格不可调），该企业按照其2017年三季度公司内部其他项目PC构件采购价进行报价，结果导致其报价不仅远低于项目周边PC构件市场价（构件3400~3800元/m³），亦低于近期发布的投标时期的信息价。*同样是*深圳分公司司某项目装装配率较高高，梁、墙墙柱等亦属属于装配式式预制构件件（吊装时时需要使用用专用吊具具、锁具）），在投标标报价时缺缺少对相关关施工工艺艺的了解，，未对专用吊吊索具费用用进行测算算，导致后后续实施时时每m³构件超出150~200元不等的成成本。*南京某装配配式（墙柱柱预制）项项目中标单单位，在投投标测算垂垂直运输设设备费用时时，塔吊布置方方案失误，，型号严重重偏小且布布置台数偏偏少，实施时塔吊吊型号按实实际需求均均配置250以上大大塔吊，单项亏损率率高。在PC构件件投标报价价、合同谈谈判时需注注意以下几几个方面：：1、充分调调研市场供供求行情，，紧密关注注政府相关关政策文件件，关注区2、仔细学习、研究掌握施工工艺工法，准确测算施工成本；3、调研、学习、掌握准确的相关计量计价规则并有明确约定；4、与业主洽谈，鉴于PC供应市场不成熟的现状，为了规避或降低商务风险，形成动态核价、调价机制（其原材钢筋、砼价格本身也是随行就市）。山东庆云中中医院项目目在2017年上半年遇遇到过类

这提醒了我们工程技术人员，在面临新材料、新工艺等新事物时，我们要做足功课，方能规避风险、化险为夷。项目部招采采、深化设设计针对工期紧紧张的项目目，结合目目前PC项项目数量激激增、供不不应求的现现状，应当当尽早收集集潜在供应应商信息，，早发起招采采、早锁定定供应商，尽早“排排队”，供供应紧张的的情况下，，想办法““插队”。。在采购劳务务分包时，，需在招标标文件、清清单中明确确相关支撑撑加固体系系的具体形形式、方式式，做足调调研、比对对工作，明明确计量计价规构件拆分、详图绘制、构件统计、点位复核等图纸深化工作作为影响PC构件模具定制、构件排产的关键影响因素，同样应该早启动、早结束。下面列举几几个扬州GZ063地块项目目在这两个个环节中所所积累的经经验、教训：1、土建劳务务招标文件件、清单中中，PC构件相关支支撑加固体体系的具体体形式、方方式，相关关计量原则则不清晰，，存在商务务隐患。（新工艺价价格体系不不完善）

3、投标阶段缺少详细PC图纸，根据进场后业主下发的深化图纸，仅东地块洋房区域（600m³），叠合板、楼梯模具数量高达147套，共模次数低，模具摊销费用高。（模具数量影响价格，同样，项目部已致函业主单位说明情况，提出了调价诉求。）4、图纸深化化设计深度度不够（业业主委托）），构件拆拆分不彻底底，由于PC厂大多将模模具定制外外包，图纸纸不满足模模具厂家生生产需求，，两家单位位标准不一一致，后进进行了第三次深化化设计。（图纸深度影影响模具制制作）5、图纸深化化时，施工工总承包方方一般提资资内容：①①、放线洞洞、泵管洞洞位置、大大小；②、、外挑架预预留、预埋埋等；③、、施工电梯梯扶墙设置置情况；④④、塔吊扶扶墙情况等等。⑤、允允许的情况况，将构件件适当拆分分（或优化化结构类型型），降低低构件重量量，便于塔塔吊布置方方案的优化化。（扬州州项目32#楼叠合板重重均在1t左右，但预预制剪刀楼楼梯重达5t，后与业主主、设计协协商取消了了剪刀楼梯梯，改为现现浇，增加加叠合板用用量，既保保障了PC预制率达标标，也大大大降低了塔塔吊型号，，节省了费费用）（深化设计计提资）施工方案案设计（专家论论证）预制构件件堆放、高处作业的安全防护，包括：因临边安装构建、连接节点现浇混凝土及成品保护修补所采取的防护措施，交叉作业安全防护等。专用操作平台、脚手架、垂直爬梯，以及吊篮等设施，以及其附着设施。构建安装的临时支撑体系等。PC构件重量量分析统统计（塔塔吊布置置选型））：楼栋构件重量预制楼梯（t）叠合楼板（t）备注单块重量最远吊距（m）3#233.60.7~1.0

4#223.60.7~1.0

5#228.40.7~1.0

8#1.930.30.4~1.3

9#1.926.10.4~1.3

10#236.50.7~1.0

14#1.926.20.4~1.3

15#234.10.7~1.0

20#1.912.50.7~3.021#237.10.7~1.0结合预制制构件平平面布置置情况，，塔吊起起重性能能曲线，，分析对对比适用性、、安全性性、经济济型。装配式施工工序及质量要求一、预制制柱吊装装1.预制柱吊吊装工艺艺流程图图预制柱吊吊装2.现浇层定定位钢筋筋固定装配式结结构楼层层以下的的现浇结结构楼层层预留纵纵向钢筋筋施工时时，为避避免钢筋筋偏位、、钢筋预预留长度度错误造造成无预留纵向向钢筋套套箍示意意图预制柱吊吊装3.测量定位位、校正正预留钢钢筋楼面混凝凝土上强强度后，，清理结结合面，，由专业业测量员员放出测测量定位位控制轴轴线、预制柱吊装4.垫片找平每个预制柱下下部四个角部部位根据实测测数值放置相相应高度的垫垫片进行标高高找平，并防防止垫片移位位。垫片安装应注注意避免堵塞塞注浆孔及灌灌浆连通腔。。根据抄平数据据放置相应厚厚度的垫片垫片组垫片厚度：2mm、5mm、10mm预制柱吊装5.预制柱起吊与与安装吊装施工前，，信号工确认认构件四周安安全情况，缓缓慢起吊。起起吊到距离地地面约0.5m左右时，，进行起吊装装置安全确认认，确定起吊吊装置安全后后，继续起吊吊作业，至施施工楼层距离离楼面200mm时，略略作停顿，安安装工人校对对楼地面上的的定位线扶稳稳预制柱，通通过小镜子检检查预制柱下下口套筒与连连接钢筋位置置是否对准，，检查合格后后缓慢落钩，，使预制柱落落至找平垫片片上就位放稳稳。预制柱的起吊吊与安装预制柱吊装6.斜支撑安装预制柱就位后后，采用长短短两条斜向支支撑将预制柱柱临时固定。。斜向支撑主主要用于固定定与调整预制制柱体，确保保预制柱安装装垂直度，加加强预制柱与与主体结构的的连接，确保保灌浆和后浇浇混凝土浇筑筑时，柱体不不产生位移。。楼面斜支撑常常规采用膨胀胀螺栓进行安安装。安装时时需与安装处处楼面板预埋埋管线及钢筋筋位置、板厚厚等因素进行行统合考虑，，避免损坏、、打穿、打断断楼板预埋线线管、钢筋、、其他预埋装装置等，打穿穿楼板。斜支撑安装预制柱吊装7.斜支撑安装采用定位调节节工具对预制制柱进行微调调。调整短支支撑调节柱位位置，调整长长支撑以调整整柱垂直度，，用撬棍拨动动预制柱、用用铅锤、靠尺尺校正柱体的的位置和垂直直度，并可用用经纬仪进行行检查。经检检查预制柱水水平定位、标标高及垂直度度调整准确无无误后紧固斜斜向支撑，卸卸去吊索卡环环。在安装下一层层预制柱前，，柱顶部纵向向钢筋留出自自由端高度，，因为柱纵向向钢筋自由端端较长，在后后续钢筋绑扎扎、混凝土浇浇捣作业中容容易产生偏位位。为了避免免钢筋偏位后后无法与下一一层预制柱的的预留套筒连连接，在预制制柱吊装完毕毕后应安装纵纵向钢筋定位位套箍，固定定柱顶部纵向向钢筋位置。。二、预制墙板板吊装1.预制墙板吊装装工艺流程图图预制墙板吊装装2.测量定位、校校正预留钢筋筋清理楼地面，，由专业测量量员放出测量量定位控制轴轴线、预制柱柱定位边线及及200mm控制线，并并做好标识。。使用自制钢钢筋定位控制制钢套板对板板面预留竖向向钢筋进行复复核，检查预预留钢筋位置置、垂直度、、钢筋预留长长度是否准确确，对不符合合要求的钢筋筋进行矫正，，对偏位的钢钢筋及时进行行调整。预制墙板吊装装3.垫片找平预制墙板下口口与楼板间设设计有约20mm缝隙用用于灌浆，同同时为保证墙墙板上下口齐齐平，每块墙墙板下部四个个角部根据实实测数值放置置相应高度的的垫片进行标标高找平，并并防止垫片移移位。垫片安装应注注意避免堵塞塞注浆孔及灌灌浆连通腔。。预制墙板吊装装4.墙板定位七字字码安装七字码用于加加强预制墙体体与主体结构构的连接，确确保灌浆和后后浇混凝土浇浇筑时，保证证墙体不产生生位移。每块块墙板应安装装不少于2个个，间距不大大于4m。七七字码安装定定位需注意避避开预制墙板板灌、出浆孔孔位置，以免免影响灌浆作作业。七字码码采用膨胀螺螺栓进行安装装，安装时需需与安装处楼楼面板预埋管管线及钢筋位位置、板厚等等因素进行统统合考虑，避避免损坏、打打穿、打断楼楼板预埋线管管、钢筋、其其他预埋装置置等。墙板上上的固定点为为预埋件，而而楼板面固定定点为后置膨膨胀螺栓，等等墙板就位后后，再根据墙墙板上预埋件件位置安装七七字码，建议议两个固定点点都采用后置置膨胀螺栓固固定，或两个个均为预埋（（但七字码上上的孔应适当当开大，方便便调节）。预制墙板吊装装5.安装弹性防水水密封胶条外墙板因设计计有企口而无无法封缝，为为防止灌浆时时浆料外侧渗渗漏，墙板吊吊装前在预制制墙板保温层层部位粘贴弹弹性防水密封封胶条。根据据构件结构特特点、施工环环境温度条件件等因素，确确定采用水平平缝坐浆的单单套筒灌浆、、水平缝联通通腔封缝的多多套筒灌浆、、水平缝联通通腔分仓封缝缝的多套筒灌灌浆等施工方方案，并以实实际样品构件件、施工机具具、灌浆材料料等进行方案案验证，确认认后实施。胶条安装应注注意避免堵塞塞注浆孔及灌灌浆连通腔，，每个分仓封封缝应回合密密封，与外界界隔离。须保保证连通腔四四周的密封结结构可靠、均均匀，密封强强度满足套筒筒灌浆压力的的要求。特别别应注意预制制墙板与后预制墙板吊装装6.模数化专用吊吊梁预制墙板吊装装时，为了保保证墙体构件件整体受力均均匀，应采用用H型钢焊接接而成的专用用吊梁（即模模数化通用吊吊梁），根据据各预制构件件吊装时不同同尺寸、重量量，及不同的的起吊点位置置，设置模数数化吊点，确确保预制构件件在吊装时吊吊装钢丝绳保保持竖直。专专用吊梁下方方设置专用吊吊钩，用于悬悬挂吊索，进进行不同类型型预制墙体的的吊装。预制墙板吊装装7.预制墙板吊装装吊装施工前由由质量工程师师核对墙板型型号、尺寸，，检查质量无无误后，由专专人负责挂钩钩，待挂钩人人员撤离至安安全区域时，，由下面信号号工确认构件件四周安全情情况，确认无无误后进行试试吊，指挥缓缓慢起吊。起起吊到距离地地面约0.5m左右时，，进行起吊装装置安全确认认，确定起吊吊装置安全后后，继续起吊吊作业。预制墙板吊装装8.预制墙板就位位预制墙板吊运运至施工楼层层距离楼面200mm时时，略作停顿顿，安装工人人对着楼地面面上弹好的预预制墙板定位位线扶稳墙板板，并通过小小镜子检查墙墙板下口套筒筒与连接钢筋筋位置是否对对准，检查合合格后缓慢落落钩，使墙板板落至找平垫垫片上就位放放稳。预制墙板吊装装9.安装斜支撑装配体系预制制墙板（内墙墙板、外墙板板）就位后，，采用长短两两条斜向支撑撑将预制墙板板临时固定。。斜向支撑主主要用于固定定与调整预制制墙体，确保保预制墙体安安装垂直度，，加强预制墙墙体与主体结结构的连接，，确保灌浆和和后浇混凝土土浇筑时，墙墙体不产生位位移。临时支撑预制墙板吊装装10.预制墙板校正正墙体吊装之前前可在室内架架设激光扫平平仪，扫平标标高设置为1000mm。墙体定位位完成缓慢降降落过程中通通过激光线与与墙体1000mm控制制线进行校核核，墙体下部部通过调节钢钢垫片进行标标高调节，直直至激光线与与墙体1000mm控制制线重合。墙墙体吊装完成成后，控制线线距楼层标高高应为1000±3mm。采用定位调节节工具对预制制墙板微调。。调整短支撑撑调节墙板位位置，调整长长支撑以调整整墙板垂直度度，用撬棍拨拨动墙板、用用铅锤、靠尺尺校正墙板的的位置和垂直直度，并随时时用检测尺进进行检查。经经检查预制墙墙板水平定位位、标高及垂垂直度调整准准确无误后紧紧固斜向支撑撑，卸去吊索索卡环。三、预制叠合合梁吊装1.预制墙板吊装装工艺流程图图预制叠合梁梁吊装2.测量定位、、搭设支撑撑体系根据结构平平面布置图图，放出定定位轴线及及叠合梁定定位控制边边线，做好好控制线标标识。装配式预制制叠合梁支支撑体系宜宜采用可调调式独立钢钢支撑体系系。可调式式独立钢支支撑体系施施工前应编编制专项施施工方案，，并应经审审核批准后后实施。按按照钢支撑撑上的荷载载以及钢支支撑容许承承载力，计计算钢支撑撑的间距和和位置。可可调节钢支支撑应垂直直安装，地地基承载力力应满足受受力要求。。工字梁与支支撑连接节节点铝合金工字字梁可调式独立立钢支撑支撑体系示示意图预制叠合梁梁吊装3.调整支撑体体系顶部架架体标高支撑安装先先利用手柄柄将调节螺螺母旋至最最低位置，，将上管插插入下管至至接近所需需的高度，，然后将销销子插入位位于调节螺螺母上方的的调节孔内内，把可预制叠合梁梁吊装4.叠合梁吊装装支撑体系搭搭设完毕后后，在预制制叠合梁两两端弹好定定位控制轴轴线（或中中线），理理顺调直两两端伸出的的钢筋。在预制柱已已吊装加固固完成的开开间内进行行预制叠合合梁吊装作作业。梁吊吊装宜遵循循先主梁后后次梁的原原则，分间间吊装预制制叠合楼板板。应按照图纸纸上的规定定或施工方方案中所确确定的吊点点位置，进进行挂钩和和锁绳。注注意吊绳的的夹角一般般不得小于于45°角角。如使用用吊环起吊吊，必须同同时拴好保保险绳。当当采用兜底底吊运时，，必须用卡卡环卡牢。。挂好钩绳后后缓缓提升升，绷紧钩钩绳，离地地500mm左右时时停止上升升，认真检检查吊具是是否牢固，，拴挂是否否安全可靠靠，方可吊吊运就位。。预制叠合梁梁起吊预制叠合梁梁吊装5.叠合梁就位位吊装前应检检查柱头支支点钢垫的的标高、位位置是否符符合安装要要求。就位位时找好柱柱头上的定定位轴线和和梁上轴线线之间的相相互关系，，控制梁正正确就位。。叠合梁吊装装至楼面500mm时，停止止降落，操操作人员稳稳住叠合梁梁，参照柱柱、墙顶垂垂直控制线线和下层板板面上的控控制线，引引导叠合梁梁缓慢降落落至柱头支支点上方。。待构件稳定定后，方可可进行摘勾勾和校正。。预制叠合梁梁就位预制叠合梁梁吊装5.叠合梁校正正根据预制墙墙体上弹出出的水平控控制线及竖竖向楼板定定位控制线线，通过调调节竖向独独立支撑，，确保叠合合梁满足设设计标高及及质量控制制要求；通通过撬棍调调节叠合梁梁水平定位位，确保叠叠合梁满足足设计图纸纸水平定位位及质量控控制要求。。调整叠合梁梁水平定位位时，撬棍棍应配合垫垫木使用，，避免损伤伤预制梁边边角。调整整完成后检检查梁吊装装定位是否否与定位控控制线存在在偏差。采采用铅垂和和靠尺进行行检测，如如偏差仍超超出设计及及质量控制制要求，或或偏差影响响到周边叠叠合梁或叠叠合楼板的的吊装，应应对该叠合合梁进行重重新起吊落落位，直到到通过检验验为止。校正梁底标标高调节螺母调调整高度预制叠合梁梁吊装6.吊装完成后后的两种支支撑加固方方式固定支撑三角支撑四、预制叠叠合板吊装装1.预制叠合板板吊装工艺艺流程图预制叠合板板吊装2.测量定位、、搭设支撑撑体系根据结构平平面布置图图，放出定定位轴线及及叠合板定定位控制线线，做好控控制线标识识。装配式预制制叠合板支支撑体系宜宜采用可调调式独立钢钢支撑体系系。可调式式独立钢支支撑体系施施工前应编编制专项施施工方案，，并应经审审核批准后后实施。按按照钢支撑撑上的荷载载以及钢支支撑容许承承载力，计计算钢支撑撑的间距和和位置。可可调节钢支支撑应垂直直安装，地地基承载力力应满足受受力要求。。工字梁与支支撑连接节节点铝合金工字字梁可调式独立立钢支撑支撑体系示示意图预制叠合板板吊装3.调整支撑体体系顶部架架体标高支撑安装先先利用手柄柄将调节螺螺母旋至最最低位置，，将上管插插入下管至至接近所需需的高度，，然后将销销子插入位位于调节螺螺母上方的的调节孔内内，把可调调钢支顶移移至工作位位置，搭设设支架上部部工字钢梁梁，旋转调调节螺母，，调节支撑撑使铝合金金工字钢梁梁上口标高高至叠合板板底标高，，待叠合板板底支撑标标高调整完完毕后进行行吊装作业业。预制叠合板板吊装4.叠合板起吊吊与就位叠合板起吊吊时要先试试吊，先吊吊起距地50厘米停停止，检查查钢丝绳、、吊钩的受受力情况，，使叠合板板保持水平平，然后吊吊至作业层层上空。起起吊时吊索索水平夹角角不小于60°，叠叠合板构件件钢丝绳长长度不小于于3m，确确保构件吊吊装时受力力均匀、吊吊装平稳。。当叠合楼板板吊装至楼楼面300mm时时略作停顿顿，操作人人员稳住叠叠合楼板，，参照墙顶顶垂直控制制线和下层层板面上的的控制线，，引导叠合合楼板缓慢慢降落至支支撑上方，，调整叠合合楼板位置置，根据板板底标高控控制线检查查标高。待待构件稳定定后，方可可进行摘勾勾和校正。。预制叠合板板吊装5.叠合板校正正摘勾后，根根据预制墙墙体上弹出出的水平控控制线及竖竖向楼板定定位控制线线，调节竖竖向独立支支撑，保证证叠合楼板板满足设计计标高及质质量控制要要求；调整整楼板水平平定位时，，撬棍配合合垫木使用用，避免损损伤预制楼楼板边角，，确保叠合合楼板满足足设计图纸纸水平定位位及质量控控制要求。。调整完成后后应检查楼楼板吊装定定位是否与与定位控制制线存在偏偏差。采用用铅垂和靠靠尺进行检检测，如偏偏差仍超出出设计及质质量控制要要求，或偏偏差影响到到周边叠合合梁、叠合合楼板的吊吊装，应对对该叠合楼楼板进行重重新起吊落落位，直到到通过检验验为止。叠合合板板校校正正五、、其其他他预预制制构构件件吊吊装装1.预制制楼楼梯梯吊吊装装工工艺艺流流程程起吊吊准准备备吊装装就位位调调整整灌浆浆塞塞缝缝成品品保保护护其他他预预制制构构件件吊吊装装2.预制制阳阳台台板板、、空空调调板板吊吊装装板下下部部支支撑撑体体系系阳台台板板吊吊装装空调板吊吊装六、灌浆浆施工1.钢筋套筒筒灌浆连连接工艺艺流程图图钢筋套筒筒灌浆连连接2.灌浆分仓仓对预留板板缝进行行清理并并用水湿湿润封堵堵部位，，周边的的缝隙用用1：2.5水水泥砂浆浆填塞密密实、抹抹平，砂砂浆内掺掺加水泥泥用量10%的的107胶。分分仓必须须按照《《钢筋套套筒灌浆浆连接技技术规程程》的规规定。当当用连通通腔灌浆浆方式时时，每个个连通灌灌浆区域域（仓室室长度））不宜超超过1500mm，对对有套套筒群部部位则整整个套筒筒群可独独立作为为一个灌灌浆仓，，灌浆施施工前，，对每块块预制墙墙板分仓仓进行编编号，分分仓砂浆浆带宽度度约30-50mm，，分仓完完成后进进行封仓仓施工。。灌浆施工工设置宽度度约30-50mm分分仓砂浆浆带座浆料封封堵3.灌浆封仓仓灌浆施工工座浆塞缝缝毛毡覆盖养护护4.拌制灌浆浆料灌浆料的的拌合用用水应符符合JGJ63的有关关规定及及产品说说明书的的要求；；拌合水水量应按按灌浆料料使用说说明书要要求确定定，并按按重量计计量。搅搅拌均匀匀至出现现一致的的浆体，，静置两两分钟排排气方可可作业，，浆体随随用随搅搅拌。灌浆施工工拌制灌浆浆料初始流动动度≥300mm5.注浆作业业检查砂浆浆封堵45分钟钟后可开开始进行行灌浆作作业，宜宜采用机机械灌浆浆。同一一分仓要要求注浆浆连续进进行，当当灌浆料料拌合物物从构件件其他灌灌浆孔、、出浆孔孔流出且且无气泡泡后及时时用橡胶胶塞封堵堵。当存存在无灌灌浆套筒筒的灌浆浆仓时，，首先灌灌注无套套筒的灌灌浆仓，，有套筒筒的灌浆浆仓注浆浆时选择择靠近无无套筒的的灌浆仓仓一侧的的注浆孔孔。待所所有灌浆浆套筒的的出浆孔孔均排出出浆体并并封堵后后，调低低灌浆设设备的压压力，开开始保压压（0.1MPa）保保压1分分钟。灌浆施工工6.试试块留留置及成品品保护护每个施施工段段留置置一组组灌浆浆试块块，用用三联联强度度模做做同条条件养养护试试块，，制作作好的的试块块在接接头实实际环环境温温度下下放置置并密密封保保存。。每个个灌浆浆后灌灌浆料料同条条件试试块强强度达达到35MPa后方方可进进入后后续工工序施施工，，避免免对构构件扰扰动。。通常常，环环境温温度在在：15℃℃以上上，24小小时内内构件件不得得受扰扰动；；灌浆施施工试块留留置七、质质量要要求1.预制构构件验验收项目允许偏差（mm）检验方法长度板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量检查≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高（厚）度板、梁、柱、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处墙板±3表面平整度板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺检查墙板外表面3侧向弯曲板、梁、柱l/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、桁架l/1000且≤20翘曲板l/750调平尺在两端量测墙板l/1000桁架钢筋高度＋5，0尺量检查桁架钢筋高度＋5，0预制结结构构构件尺尺寸的的允许许偏差差及检检验方方法2.构件安安装验验收按楼层层、结结构缝缝或施施工段段划分分检验验批。。在同同一检检验批批内，，对梁梁、柱柱，应应抽查查构件件数量量的10%，且且不少少于3件；；对墙墙和板板，应应按有有代表表性的的自然然间抽抽查10%，且且不少少于3间；；对大大空间间结构构，墙墙可按按相邻邻轴线线间高高度5m左左右划划分检检查面面，板板可按按纵、、横轴轴线划划分检检查面面，抽抽查10%，且且均不不少于于3面面。质量要要求项目允许偏差（mm）检验方法构件中心线对轴线位置基础15尺量检查竖向构件（柱、墙板、和架）10水平构件（梁、板）5构件标高梁、板底面或顶面±5水准仪或尺量检查柱、墙板顶面±3构件垂直度柱、墙板＜5m5经纬仪量测≥5m且＜10m10≥10m20构件倾斜度梁、桁架5垂线、尺量检查构件倾斜度相邻构件平整度板端面5钢尺、塞尺量测相邻构件平整度梁、板下表面抹灰5不抹灰3柱、墙板侧表面外露5不外露10构件搁置长度梁、板±10尺量检查构件搁置长度支座、支垫中心位置板、梁、柱、墙板、桁架±10尺量检查支座、支垫中心位置接缝宽度±5尺量检查接缝宽度3.装配式式结构构工程程质量量验收收装配式式结构构工程程质量量验收收时，，应提提交下下列文文件与与记录录：1、工工程设设计单单位已已确认认的预预制构构件深深化设设计图图、设设计变变更文文件；；2、、装装配配式式结结构构工工程程所所用用主主要要材材料料及及预预制制构构件件的的各各种种相相关关质质量量证证明明文文件件；；3、、预预制制构构件件安安装装施施工工验验收收记记录录；；4、、钢钢筋筋套套筒筒灌灌浆浆连连接接的的施施工工检检验验记记录录；；5、、连连接接构构造造节节点点的的隐隐蔽蔽工工程程检检查查验验收收文文件件；；6、、叠叠合合构构件件和和节节点点的的后后浇浇混混凝凝土土或或灌灌浆浆料料强强度度检检测测报报告告；；7、、密密封封材材料料及及接接缝缝防防水水检检测测报报告告；；8、、分分项项工工程程验验收收记记录录；；9、、工工程程的的重重大大质质量量问问题题的的处处理理方方案案和和验验收收记记录录；；10、、其其他他文文件件与与记记录录。。因目目前前预预制制装装配配式式混混凝凝土土结结构构建建筑筑施施工工与与质质量量验验收收规规范范、、规规程程尚尚未未正正式式出出台台，，预预制制装装配配式式混混凝凝土土结结构构验验收收体体系系尚尚不不成成熟熟，，特特别别是是钢钢筋筋套套筒筒灌灌浆浆连连接接的的施施工工质质量量尚尚无无成成熟熟的的验验收收办办法法，，建建议议在在工工程程钢钢筋筋套套筒筒灌灌浆浆连连接接的的灌灌浆浆施施工工全全过过程程进进行行影影像像资资料料的的拍拍摄摄，，以以做做为为验验收收凭凭据据。。装配配式式结结构构工工程程质质量量验验收收合合格格后后，，应应将将所所有有的的验验收收文文件件归归入入混混凝凝土土结结构构子子分分部部工工程程存存档档备备案案。。质量量要要求求八、、要要点点分分析析要点分析驳运要点应根据构件尺寸及重量要求选择驳运车辆，装卸及驳运过程应考虑车体平衡驳运过程应采取防止构件移动或倾覆的可靠固定措施驳运竖向薄壁构件时，宜设置临时支架构件边角部及构件与捆绑、支撑接触处，宜采用柔性垫衬加以保护预制柱、梁、叠合楼板、阳台板、楼梯、空调板宜采用平放驳运；预制墙板宜采用竖直立放驳运现场存放要点预制构件进场后，应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内预制墙板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制墙板外饰面不宜作为支撑面预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。预制叠合板叠放层数不宜大于6层，预制柱、梁叠放层数不宜大于2层。底层及层间应设置支垫，支垫应平整且应上下对齐，支垫地基应坚实。构件不得直接放置于地面上质量检验要点预制构件质量证明文件和出厂标识预制构件外观、尺寸偏差。对外观质量采用观察、全数检查；尺寸检查：对同类构件，按同日进场数量的5%且不少于5件抽检，少于5件则全数检查外墙墙构件最好做毛面处理，防止基层过于光滑导致保温和构件之间粘合效果差要点分析吊装要点构件起吊前，应对吊具和吊索进行检查，确认合格后方可使用预制构件应按施工方案的要求吊装，起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜大于60º，且不应小于45º预制构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆，严禁吊装构件长时间悬挂在空中预制构件吊装时，构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳临时固定要点每件预制墙板安装过程的临时斜撑不宜少于2道，临时斜撑宜设置调节装置，支撑点位置距离板底不宜大于板高的2/3，且不应小于板高的1/2每件预制墙板底部垫块不少于2处，间距不宜大于4m灌浆要点采用钢筋套筒灌浆连接时，应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度灌浆料应按配合比要求计量灌浆料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动度满足设计要求后方可灌注灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，上口设置L形塑料管，利用回流法保证灌浆密实，塑料管中浆料不再下沉后方可封堵出浆口灌浆作业时应保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位的温度不低于10℃要点点分分析析装配式建筑技术重难点PC工工程程重重难难点点分分析析重点点1：施施工工场场地地狭狭小小，，可可利利用用材材料料堆堆放放区区域域紧紧张张，，合合理理利利用用场场地地布布置置。。改进进措措施施：：优优化化施施工工平平面面布布置置图图，，尽尽可可能能的的将将堆堆放放场场地地放放在在地地下下室室顶顶板板以以外外区区域域，，若若必必须须在在地地下下室室顶顶板板上上做做施施工工通通道道和和堆堆场场，，必必须须经经过过验验算算并并通通过过设设计计院院的的复复核核确确认认。。重点点2：钢钢筋筋定定位位存存在在偏偏差差。。改进进措措施施：（（1））在在模模板板上上口口全全部部支支设设加加固固背背楞楞并并由由专专业业测测量量人人员员对对钢钢筋筋位位置置进进行行精精确确放放线线定定位位，，在在顶顶上上钉钉钉钉子子拉拉通通线线；；（（2）混混凝凝土土浇浇筑筑振振捣捣完完毕毕后后立立即即拉拉通通线线，，用用定定位位卡卡箍箍固固定定钢钢筋筋位位置置，，并并根根据据通通线线进进行行精精确确调调整整；；（（3）定定位位模模具具安安装装好好后后，，将将钢钢筋筋沿沿模模具具洞洞口口位位置置向向下下插插入入钢钢筋筋，，直直至至露露出出部部分分钢钢筋筋符符合合要要求求为为止止，，并并再再次次校校核核钢钢筋筋位位置置。。PC工程重难难点分析重点3：漏浆、无法法出浆的处理理。改进措施：灌灌浆时若出现现漏浆现象，，则停止灌浆浆并处理漏浆浆部位，若漏漏浆严重考虑虑重新封仓。。当灌浆完成成后发现渗漏漏，必须进行行二次补浆，，二次补浆压压力应比注浆浆时压力稍低低，补浆时需需打开靠近漏漏浆部位的出出浆孔，选择择距漏浆部位位最近的灌浆浆孔进行注浆浆，待浆体流流出，无气泡泡后用橡胶塞塞封堵，然后后打开最近的的出浆孔，待待浆体流出，，且无气泡后后用橡胶塞封封堵，依次进进行。灌浆施施工出现灌浆浆孔无法出浆浆情况，采用用手动设备结结合细管从出出浆孔手动灌灌浆。重点4：装配式与传传统现浇区段段容易产生错错台漏浆、交交接处易出现现拼缝。改进措施：传统现浇结结构浇筑前，，严格控制垂垂直度、平整整度，做到现现场复核；构构件与现浇结结构处为避免免开裂可经深深化留置每边边100mm宽10mm深的企口，，待户内装修修时采用抗裂裂砂浆与钢丝丝网进行加强强处理。PC工程重难难点分析难点1：叠合板点位位深化、桁架架筋与线管冲冲突问题。。原因分析：优优化施工平面面布置图，尽尽可能的将堆堆放场地放在在地下室顶板板以外区域，，若必原因分分析：构件深深化图中未充充分、彻底考考虑精装修的的问题，复核核不仔细，导导致个别点位位错误，叠加加线管无法通通过桁架筋，，给现场施工工造成阻碍。。改进措施：（（1）已出现问题题的部位在露露面找平层中中重新不管；；（2）加强深化图图纸的审查、、核对力度，，首批制作、、出厂，设计计、监理、施施工、厂家联联合验收。难点2：叠合板上部部双向钢筋摆摆放顺序错误误，导致钢筋筋保护层不足足。原因分析：图图纸节点有误误，审图不细细不严，发现现问题不及时时。改进措施：审图时计算好好板厚、桁架架筋高度、面面筋配筋情况况，与板面保保护层的关系系，适当处理理，保证保护护层厚度符合合要求。PC工程重难难点分析难点3：注浆时容易易发生爆浆现现象。原因分析：（1）浆料为水硬硬性材料，施施工现场温度度较高，浆料料在流动过程程中水分流失失过多，流动动性减弱导致致压力增大产产生爆浆。（（2）注浆机注浆浆速率过快，，浆料流动速速率跟不上注注浆速率，导导致压力增大大产生爆浆。。改进措施：（1）调整注浆机机注浆压力。。（2）构件长度超超过1.5m时考虑分段段注浆，减少少浆料的流动动距离。难点4：封仓料与构构件之间易产产生裂缝。原因分析：（1）封仓料为微膨膨胀材料，但但封仓料与构构件强度有差差异，封仓完完毕后现场未未进行养护作作业，从而导导致裂缝。（2）由于现场个别别构件有变更